DE3008711A1 - Tunnel tubings hinged joint system - has screws or bolts absorbing sealing pressure, as well as hinges - Google Patents

Tunnel tubings hinged joint system - has screws or bolts absorbing sealing pressure, as well as hinges

Info

Publication number
DE3008711A1
DE3008711A1 DE19803008711 DE3008711A DE3008711A1 DE 3008711 A1 DE3008711 A1 DE 3008711A1 DE 19803008711 DE19803008711 DE 19803008711 DE 3008711 A DE3008711 A DE 3008711A DE 3008711 A1 DE3008711 A1 DE 3008711A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
joint
segments
longitudinal
tubbing
joints
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19803008711
Other languages
German (de)
Inventor
Antrag Auf Nichtnennung
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Philipp Holzmann AG
Original Assignee
Philipp Holzmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philipp Holzmann AG filed Critical Philipp Holzmann AG
Priority to DE19803008711 priority Critical patent/DE3008711A1/en
Publication of DE3008711A1 publication Critical patent/DE3008711A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/38Waterproofing; Heat insulating; Soundproofing; Electric insulating
    • E21D11/385Sealing means positioned between adjacent lining members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/14Lining predominantly with metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

The tubular cladding is used in tunnel drive shield units, to form a tunnel ring. Provision is made for hinged connection of tubbing sections in longitudinal joint areas. In these areas (8-13), in addition to the hinge joints, the tubbing (1-5) are connected by screws or bolts. Dimensions of these are pref. such as to allow them to accommodate pressure applied for sealing the joint gap, but, in general, not for accommodating flexural moment. The tubbings may be centrally screwed together through the hinge joint. Elastic sealing strips may be let into the ends of the tubbings facing the joint, on both sides of the hinges. Abutting tubbings are easily joined to form a stable ring, with effective sealing against high water pressure, even with uneven loading.

Description

Gelenkige Verbindung von TübbingenArticulated connection of segments

Beschreibungs Die Erfindung geht aus von einer gelenkigen Verbindung von Tübbingen in Längsfugen zur Bildung eines Ttmnelrings.Description The invention is based on an articulated connection of segments in longitudinal joints to form a tunnel ring.

MIbbinge werden zur röhrenförmigen Auskleidung schildvorgetriebener Tunnel verwendet. Sie können aus Gußeisen, Stahlwalzprofilen und -blechen oder aus Stahlbeton bestehen. Zur Bildung eines Ringes, der einen Rohrabschnitt darstellt, werden Tübbinge an ihren Stirnseiten miteinander verbunden. Die dadurch entstehende Längsfuge liegt generell parallel zur Ilauptachse des Ringes bzw. Rohrs.MIbings are becoming more shield propelled towards the tubular liner Tunnel used. They can be made of cast iron, rolled steel sections and sheets or from Reinforced concrete. To form a ring that represents a pipe section, segments are connected to one another at their end faces. The resulting The longitudinal joint is generally parallel to the main axis of the ring or pipe.

Nach dem Stand der Technik werden Jeweils zwei Tübbinge an ihren Stirnseiten, insbesondere durch Schraubbolzen, biegesteif miteinander verbunden, um ein Biegemoment aus einem ntbbing in den sich längs des Rings anschließenden TUbbing übertragen zu können Dadurch wird also ein in sich steifer Ring gebildet. Die Aufnahme der Biegemomente erfordert Jedoch einen verhältnismäßig hohen Materialbedarf.According to the state of the art, two segments are placed on their front sides, in particular by screw bolts, rigidly connected to each other to a bending moment transferred from a ntbbing to the tubbing that follows along the ring To be able to do so, an inherently stiff ring is formed. The inclusion of the However, bending moments require a relatively large amount of material.

Wenn, wie es ebenfalls bekannt ist, die Stöße an den Längsfugen der-TUbbinge nicht zur Aufnahme eines vollen, sondern nur für zwei Drittel des vorhandenen Biegemoments bemessen werden, so müssen die in dem Tunnel aufeinanderfolgenden TUbbingringe so gegeneinander versetzt werden, daß Jeweils ein Stoß zwischen zwei Tübbingen des einen Rings neben einem ungestoßenen Tübbing des folgenden TUbbingrings liegt.If, as is also known, the joints at the longitudinal joints of the TUbings not to absorb a full, but only two thirds of the existing bending moment are dimensioned, the successive TUbbingrings in the tunnel must be as follows are offset against each other so that a joint between two segments of the a ring next to a non-butted segment of the following segment ring.

In diesem Falle der Momentenumlagerung müssen aber alle TUbbinge für vier Drittel der vorhandenen Biegemomente bemessen werden, so daß auch hier der Materialaufwand groß ist. Ferner erfordert der Versatz der Stöße zur Momentenumlagerung eine hohe Maßgenauigkeit der Tübbinge, damit durch dLe Pressenkräfte aus dem Schild beim Vortrieb des Tunnels keine unbeabsichtigten Beanspruchungen in der Tunnelauskleidung auftraten.In this case of the moment rearrangement, however, all TUbings for four thirds of the existing bending moments are measured, so that here too the Material expenditure is great. Furthermore, the offset of the impacts requires the redistribution of moments high dimensional accuracy of the segments, thus due to the press forces from the shield No unintentional stresses in the tunnel lining when driving the tunnel occurred.

Man hat auch schon versucht,durch geringe Biegesteifigketten die Biegemomente in den Tubbingringen klein zu halten, Insbesondere hat man versucht, durch eine gelenkige Verbindung der Tübbinge an den Stoßstellen die Ubertragung von Biegemomenten zwischen den Tübbingen eines Tübbingrings mögllchst zu vermeiden.Attempts have also been made to reduce the bending moments by using low flexural strength chains To keep the tubing rings small. In particular, attempts have been made to use a articulated connection of the segments at the joints, the transfer of bending moments to be avoided as far as possible between the segments of a segment ring.

Bei der gelenkigen Ausbildung der Stoßstellen der Ttibbinge an ihren Längsfugen ist der TUbbingring nur durch einen annähernd gleichm§ßig auf ihn einwirkenden Erddruck in dem Tunnel standfest. Ein besonderes Problem kann sich bei dieser gelenkigen Verbindung der TUbbinge daraus ergeben, daß Verschiebungen der Stirnseiten der Tübbinge in den Längsfugen möglich sind, wodurch eine Abdichtung des Rohrinnern, insbesondere gegen Druckwasser schwierig wird.In the articulated design of the joints between the tibbing and their The tubbing ring is only longitudinal joints because of an approximately evenly acting effect on it Earth pressure in the tunnel stable. A particular problem can be articulated with this Connection of the tubbing results in displacements of the end faces of the tubbing are possible in the longitudinal joints, whereby a seal of the pipe interior, in particular becomes difficult against pressurized water.

Als bekannte Maßnahmen zur Abdichtung der Längsfugen werden Bleiverstemmungen in umlaufenden Nuten der Tübbinge vorgesehen. In JUngerer Zeit ist es auch bekannt,die mit den Tübbingrohren ausgekleideten Tunnel durch um die Tübbinge umlaufende Gummiprofile abzudichten, die auch an den Stlrnseiten der Tübbinge in der Längsfuge aufeinanderstoßen.Lead caulking are known measures for sealing the longitudinal joints provided in circumferential grooves of the segments. More recently it is also known to be the Tunnel lined with the segment tubes through rubber profiles running around the segments to be sealed, which also meet on the front side of the segments in the longitudinal joint.

Zur abdichtenden Wirkung dieser Gummiprofile ist es erforderlich, daß diese zussmmengeprewerden. Diese Bedingung, welche das Abdichten mit an sich vorteilhaften Gummiprofilen stellt, ist aber bei einer gelenkigen Verbindung von Tübbingen, die wiederum aus Dimensionierungigründen erwünscht ist, nicht immer gewährleistet.For the sealing effect of these rubber profiles, it is necessary that these will be combined. This condition which the sealing with in itself advantageous rubber profiles, but is with an articulated connection of Tubbing, which in turn is desirable for reasons of dimensioning, is not always guaranteed.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine gelenkige Verbindung von Tübbingen so auszubilden, daß die aneinanderstoßenden Tübbinge in mdglichst wenig aufwendiger Weise standsicher zu einem Tübbingring verbunden sind, dessen Stoßstellen in Richtung der Längsfugen mit Gummiprofilen sicher auch gegen höhere Drücke von Druckwasser abgedichtet werden, und zwar auch dann, wenn der TUbbingring in dem Tunnel ungleichmäßig belastet ist. Dabei sollen die für die Dimensionierung der Tübbinge und eine unproblematische Montage in dem Tunnel günstigen Gelenkeigenschaften an den Stoß stellen in den Längsfugen erhalten und in weiterer Ausbildung gefördert werden.The present invention is therefore based on the object of a to form articulated connection of segments so that the abutting segments Stably connected to a segment ring in the least expensive way possible whose joints in the direction of the longitudinal joints with rubber profiles are also safe be sealed against higher pressures of pressurized water, even if the TUbbingring is unevenly loaded in the tunnel. Included are intended for the dimensioning of the segments and an unproblematic assembly in the tunnel favorable joint properties at the joint in the longitudinal joints received and supported in further training.

Diese Aufgabe wird durch die in dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.This task is indicated in the characterizing part of the claim 1 resolved.

Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung der gelenkigen Verbindung werden die in den Tübbingringen im wesentlichen auftretenden Normalkräfte durch die Gelenke übertragen.In the design of the articulated connection according to the invention the normal forces essentially occurring in the segment rings due to the joints transfer.

Andererseits wird durch die zusätzliche Schraub- oder Bolzenverbindung an der Stelle der Gelenke dafür gesorgt, daß auch bei geringerem Erddruck die Stirnseiten der Tübbinge genügend stark aneinandergepreßt werden, um eine zuverlässige Abdichtung, insbesondere bei der Verwendung von Gummiprofilen zu gewährleisten. Im Gegensatz zu üblichen Bolzen- oder Schraubverbindungen von Tübbingen sind die erfindlmgsgemSß vorgesehenen Schraubverbindungen zusätzlich zu den Gelenken aber möglichst schwach dimensioniert, um möglichst keine Biegemomente zu übertragen, sondern um Gelenkverdrehungen möglichst nicht zu behindern. Die Verschraubung kann bei der angegebenen Dimensionierung durch hochfeste Schrauben mit oder ohne Vorspannung, durch rohe Schrauben und PaBschrauben und Vorspannstähle erfolgen. -Insgesamt wird bei der erfindungsgemäßen Ausbildung der gelenkigen Verbindung eine wenig materialaufwendige Konstruktion der Tübbinge ermöglicht, die sich unproblematisch montieren lassen. Die Längsfugen laufen ohen Versatz über alle Tunnelringe durch.On the other hand, the additional screw or bolt connection at the point of the joints made sure that the end faces even with low earth pressure the segments are pressed together sufficiently to ensure a reliable seal, especially when using rubber profiles. In contrast to the usual bolt or screw connections of tubbing segments are those according to the invention provided screw connections in addition to the joints but as weak as possible dimensioned so as not to transmit any bending moments, but to avoid twisting the joints as not to be hindered. The screw connection can with the specified dimensions by high-strength screws with or without pre-tensioning, by raw screws and fitting screws and prestressing steels. -Overall, in the training according to the invention the articulated connection a less material-consuming construction of the segments that can be assembled without any problems. The longitudinal joints run without Offset across all tunnel rings.

Besonders vorteilhaft ist die gelenkige Verbindung der Tübbinge mit den Merkmalen ausgebildet, daß in der einer Längsfuge zugewandten Stirnseite eines ersten Tübbings ein U-förmiges Stahl-Walzprofil eingelassen ist und daß aus der Stirnseite eines dem ersten Tübbing an der Längsfuge gegenüberliegenden TUbbings ein Stahlgußteil herausragt, welches im wesentlichen zylindrisch mit abgerundeter Stirnseite geformt ist, so daß die Stirnseite des in das U-frmige Walzprofil eingreifenden Stalilgußteils in diesem Walzprofil abrollen kann. Dabei verläuft die Längsachse des U-förmigen Walzprofils parallel zur Längsfuge bzw. zur Tunnelhauptachße.The articulated connection of the segments with is particularly advantageous the features formed that in the end face facing a longitudinal joint one first tubbing a U-shaped steel rolled profile is embedded and that from the Front side one of the tubbings opposite the first tubbing at the longitudinal joint is a cast steel part protrudes, which is essentially cylindrical in shape with a rounded end face so that the end face of the steel casting engaging in the U-shaped rolled profile can roll in this rolled section. The longitudinal axis of the U-shaped one runs here Rolled profile parallel to the longitudinal joint or to the main tunnel axis.

Diese Ausbildung der Gelenke ist insbesondere wegen des als Eingelenkelement verwendeten U-förmigen Stahlwalzprofils wenig aufwendig, zu dem üblicher U-Stahl,beispielsweise nach DIN 1026 verwendet werden kann. Das mit diesem U-Profil zusammenwirkende Stahlgußteil weist eine gießtechnisch gÜnstige Formgebung auf. Beide Gelenkelemente lassen sich beispielsweise bei der Herstellung eines Tübbings als Stahlbetonteil leicht in die Verscllalung einbringen.This design of the joints is particularly important because of the single-joint element U-shaped rolled steel profile used little expensive, to the usual U-steel, for example according to DIN 1026 can be used. The steel casting that interacts with this U-profile has a shape that is favorable in terms of casting technology. Both joint elements can For example, when producing a tubbing as a reinforced concrete part, easily into the Introduce encapsulation.

Besonders vorteilhaft ist bei dieser Ausbildung des Gelenks, daß das U-förmige Walzprofil als Führung bei der Montage der Tübbinge dienen kann, indem das Stahlgußteil in das U-Walzprofil eingeführt und entlang diesem Profil verschoben wird. Die zusammenwirkenden Gelenkelemente übertragen Normalkräfte über die Stirnseite des Stahlgußteils und den mittleren Steg des Stahlwalzprofils, während Querkräfte durch den zylindrischen bzw. zapfenfdrmigen Abschnitt des Stalilgußteils, welcher innen an Flanschen des U-fdrmigen Walzprofils zur Anlage gelangen kann, abgefangen werden.It is particularly advantageous in this design of the joint that the U-shaped rolled profile can serve as a guide during the assembly of the segments by the cast steel part is introduced into the U-roll profile and moved along this profile will. The interacting joint elements transmit normal forces via the face of the cast steel part and the central web of the rolled steel profile, while transverse forces by the cylindrical or peg-shaped section of the cast steel part, which can reach the plant on the inside of the flanges of the U-shaped rolled section, intercepted will.

Die Gelenkeigenschaften sind dadurch gegeben, daß sich die abgerundete Stirnseite des Stahlgußteils innen an den mittleren Steg des U-förmigen Walzprofils abrollen kann.The joint properties are given by the fact that the rounded Front side of the cast steel part inside on the middle web of the U-shaped rolled profile can roll off.

Diese Ausbildung der Gelenkelemente bietet ferner eine gute Voraussetzung für die erfindungsgemäß vorgesehene zusätzliche Schraubverbindung.This design of the joint elements also offers a good basis for the additional screw connection provided according to the invention.

Letzterer Gesichtspunkt gilt vor allem deswegen, da nach einem weiteren Merkmal die Tübbinge vorzugsweise zentrisch durch das Gelenk hindurch miteinander verschraubt sind.The latter point of view applies above all because after another Characteristic the segments are preferably centric through the joint are screwed together.

Bei dieser zentrischen Verschraubung werden zusEtzliche Biegemomente, die durch eine I4Rzentrizität entstehen wUrden, vermieden. Die gelenkigen Eigenschaften der Verbindung bleiben erhalten, da das Abrollen des Stahlgußteils in dem U-förmigen Walzprofil bei dieser Anordnung der Schraubverbindung am wenigsten behindert wird. Dadurch kann ein verhältnismäßig hoher Druck zwischen den Stirnseiten der Tübbinge in der Längsfuge unter Aufrechterhaltung der Gelenkeigenschaften der Verbindung erzeugt werden, so daß der Mindestanpreßdruck auf die Dichtungen gewährleistet ist.With this centric screw connection, additional bending moments, which would result from a 14R centricity, avoided. The articulated properties the connection are retained, as the rolling of the cast steel part in the U-shaped Rolled profile is least hindered in this arrangement of the screw connection. This can result in a relatively high pressure between the end faces of the segments in the longitudinal joint while maintaining the joint properties of the connection are generated so that the minimum contact pressure on the seals is guaranteed.

Vorzugsweise liegen, um keine zusätzlichen Biegemomente entstehen zu lassen, die Mittelachsen des U-förmigen Walzprofils und des Stahlgußteils in der Berechnungslinie des Tunnelrings, in der die Masse der Tübbinge zusammengefaßt angenommen werden kann. Besonders vorteilhaft ist es dabei, daß auch die Längsachse der für die zusätzliche Schraubverbindung vorgesehenen Schrauben oder Bolzen in der Berechnungslinie liegen.Preferably lie so that no additional bending moments arise to let the central axes of the U-shaped rolled section and the steel casting in the calculation line of the tunnel ring, in which the mass of the segments is summarized can be accepted. It is particularly advantageous that the longitudinal axis the screws or bolts provided for the additional screw connection in the calculation line.

Zur zuverlässigen Abdichtung der Tübbingrohre sind in die den Längsfugen zugewandten Stirnseiten der TUbbinge beidseitig der Gelenke aufeinanderstoßende elastische Dichtungsbänder eingelassen.The longitudinal joints are used for reliable sealing of the segment pipes facing end faces of the TUbinge on both sides of the joints butting against one another embedded elastic sealing tapes.

Der besondere Vorteil dieser beidseitigen Anordnung besteht darin, daß die Dichtung bei positiven und negativen Gelenkverdrehungen insgesamt wirksam bleibt. Die Dichtungsbänder bestehen aus dauerelastischem Material, insbesondere Gummi.The particular advantage of this bilateral arrangement is that that the seal is effective overall for positive and negative joint rotations remain. The sealing tapes are made of permanently elastic material, in particular Rubber.

Sie können eine praktisch beliebige Querschnittsform aufweisen, sind aber vorzugsweise als Vollgummizahnprofile ausgeführt, die besonders günstige Rückstellkräfte erzeugen.They can have practically any cross-sectional shape but preferably designed as solid rubber tooth profiles, the particularly favorable restoring forces produce.

Das Dichtungsband kann nur an einer Stirnseite eines Tübbings angebracht sein, um die Dichtigkeit durch Anpressen direkt an die Stirnseite eines zweiten Tübbings zu erzeugen, was einer einteiligen Ausbildung der Dichtung entspricht. In Weiterbildung kann aber die Dichtung auch zweiteilig ausgeführt sein, d.h. an jeder Stirnseite zweier aufeinanderstoßender TUbbinge ist ein Dichtungsband angeordnet, wobei die Dichtigkeit zwischen beiden Bändern beim Zusammenpressen dieser Bänder hergestellt wird. In zweckmäßiger Weise kann das Dichtungßband in jedem Tübbing in eine umlaufende Nut eingelegt sein, so daß auch die aneinandermontierten Tübbingringe durch das Dichtungsband abgedichtet werden.The sealing tape can only be attached to one end face of a segment appropriate be to the tightness by pressing directly against the face of a second To produce segments, which corresponds to a one-piece design of the seal. In a further development, however, the seal can also be designed in two parts, i.e. on a sealing tape is arranged on each face of two abutting TUbbings, the tightness between the two bands when these bands are pressed together will be produced. The sealing tape can expediently in each segment be inserted into a circumferential groove, so that the tubbing rings mounted on one another be sealed by the sealing tape.

Weiterhin ist es vorteilhaft, daß die Dichtungsbänder unmittelbar neben den Gelenkelementen mit an die Gelenkelemente seitlich anstoßenden FlSchenabschnitten angeordnet sind und daß gegebenenfalls ein Gelenkelement (Stahlgußteil) eine Stufe zur Anlage des einen Dichtungsbands aufweist.It is also advantageous that the sealing tapes directly in addition to the joint elements with surface sections laterally abutting the joint elements are arranged and that optionally a joint element (cast steel part) a stage has for the plant of a sealing tape.

Bei dieser Anordnung wird die Verformung der Dichtungsbänder durch das Zusammenpressen bei einer Gelenkbewegung am wenigsten beeinflußt, so daß mit bester Dichtwirkung gerechnet werden kann.With this arrangement, the deformation of the sealing tapes is caused by the compression is least affected during a joint movement, so that with the best sealing effect can be expected.

Schließlich besteht eine vorteilhafte Weiterbildung der Tübbinganordnung unter Bildung gelenkiger Verbindungen darin, daß anstelle eines TUbbings an der Längsfuge ein Schlußstein eingeschoben ist, der zusammen mit einem Anschlußtübbing mit einer abgeschrägten Stirnseite die Form und Größe der übrigen Tübbinge des Tübbingrings aufweist.Finally, there is an advantageous further development of the segment arrangement with the formation of articulated connections in that instead of a TUbbings on the Longitudinal joint a keystone is inserted, which together with a connecting segment with a bevelled end face the shape and size of the remaining segments of the segment ring having.

Mit dieser Ausbildung wird gewährleistet, daß die Gelenke parallel zur Tunnelhauptachse ausgerichtet sind. Damit wird eine eindeutige Verdrehbarkeit der Gelenke gewährleistet.This training ensures that the joints are parallel are aligned to the main tunnel axis. This means that it can be clearly rotated of the joints guaranteed.

Gemäß der hier vorgesehenen Weiterbildung laufen alle Längsfugen,und zwar auch im Bereich des Schlußsteins, soweit sie mit Gelenken ausgestattet sind, parallel zueinander. Der biegesteife Stoß zwischen dem Schlußstein und dem Anschlußtübbing beeinträchtigt die erfindungsgemäß vorgesehenen Vorteile an den längsfugen praktisch nicht, da der cillußstein mit dem Anschlußtübbing lediglich die Abmessungen eines normalen Tübbings des Tübbingrings hat, so daß der biegesteife Stoß an der einzigen schräg verlaufenden Fuge keine nachteiligen Auswirkungen hinsichtlich einer Biegemomenterzeugung und -Ubertragung in dem gesamten Ring hat. Trotzdem ist es möglich'den Tübbingring in der üblichen Weise in dem Tunnel zu montieren, iem der Schlußstein von der Ortsbrust des Tunnels her eingeschoben werden kann, um den Tübbingring zu vervollständigen.According to the development provided here, all longitudinal joints, and even in the area of the keystone, as far as they are equipped with joints, parallel to each other. Of the Rigid joint between the keystone and the connecting tubbing impair the advantages provided according to the invention Practically not at the longitudinal joints, since the cilluss stone with the connecting segment is only has the dimensions of a normal segment of the segment ring, so that the rigid Butt at the single inclined joint does not have any adverse effects a bending moment generation and transmission in the entire ring. Still is it is possible to mount the segment ring in the tunnel in the usual way, iem the keystone can be pushed in from the face of the tunnel around the To complete the segment ring.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand einer Zeichnung mit 4 Figuren erläutert. Es zeigen: Figur 1 einen Tubbingring im Querschnitt, Figur 2 eine Längsfuge des Tübbingrings nach Figur 1 im Bereich A, Figur 3 eine Innenansicht eines Schlußsteins mit angese-tztem AnschlußtUbbing und Figur 4 den Schlußstein mit Anschlußtübbing im Querschnitt entlang der Linie A-A in Figur 3.The invention is explained below with reference to a drawing with 4 figures explained. They show: FIG. 1 a tubing ring in cross section, FIG. 2 a longitudinal joint of the segment ring according to FIG. 1 in area A, FIG. 3 shows an interior view of a keystone with attached connecting segment and Figure 4 the keystone with connecting segment in cross section along the line A-A in Figure 3.

Aus Figur 1 ist der Querschnitt eines im wesentlichen aus Beton bestehenden TUbbingrings entnehmbar. Der Tübbingring ist aus den Tübbingen 1, 2, 3, 4 und 5 zusammengesetzt, die sogenannte Normaltübbinge darstellen. Ein weiterer Tübbing 7 ist als sogenannter Anschlußtübbing ausgebildet. Zwischen den Tübbing 5 und den Anschlußtübbing 7 ist ein Schlußstein 6 einschiebbar. Der Schlußstein bildet zusammen mit dem Anschlußtübbing 7 wiederum die Form eines Normaltilbbings.From Figure 1 is the cross section of a consisting essentially of concrete Removable tubbing rings. The segment ring is made up of segments 1, 2, 3, 4 and 5 composed, which represent so-called normal segments. Another segment 7 is designed as a so-called connecting segment. Between the segments 5 and the Connecting tubbing 7, a keystone 6 can be inserted. The keystone forms together with the connecting tubbing 7 again the shape of a normal tiling.

Zwischen den l'tibbingen werden an deren Stirnseiten Längsfugen 8, 9, 10, 11, 12 und 13 gebildet. Die Längsfugen verlaufen parallel zur Achse des Tunnels 14. Hingegen weist die Fuge 15 zwischen dem Schlußstein und dem Anschluß- Liibbing 7 zum Einschieben des Anschlußsteins einen schrägen Verlauf auf.Between the l'tibbingen, longitudinal joints 8, 9, 10, 11, 12 and 13 are formed. The longitudinal joints run parallel to the axis of the tunnel 14. On the other hand, the joint 15 between the keystone and the connecting Liibbing 7 for inserting the connecting block on an inclined course.

Während die Verbindung der Tübbinge untereinander in den Längsfugen 8 - 13 gelenkig ausgebildet ist , besteht die Verbindung in der Längsfuge 15 aus einem biegesteifen Stoß.While the connection of the segments with each other in the longitudinal joints 8-13 is articulated, the connection in the longitudinal joint 15 consists of a rigid joint.

In Figur 2 ist im einzelnen die gelenkige Verbindung des Tübbings 1 mit dem AnschlußtUbbing 7 im Bereich der Längsfuge 8 dargestellt. In dieser Zeichnung ist die Berechnungslinie, die zugleich die Linie darstellt,in der die noch zu erörternde Schraubverbindung und gelenkige Verbindung liegt, mit einer strichpunktierten Linie 16 angedeutet.In Figure 2 is the articulated connection of the tubbing in detail 1 with the connection tubing 7 in the area of the longitudinal joint 8. In this drawing is the calculation line, which at the same time represents the line in which the still to be discussed Screw connection and articulated connection is located with a dash-dotted line 16 indicated.

Die Gelenkverbindung zwischen dem TUbbing 1 und dem Anschlußtübbing 8 umfaßt das U-fdrmigen Stahlwalzprofil 17, dessen Hauptachse senkrecht zur Zeichenebene parallel zu der Achse 14 des Tunnels verläuft. Das U-fdrmige Stahlwalzprofil ist nach der Stirnseite hin offen, wobei ein Raum zwischen Flanschen 18, 19 und dem zwischen den Flanschen liegenden mit-tleren Steg 20 gebildet wird.The articulated connection between the TUbbing 1 and the connecting segment 8 comprises the U-shaped rolled steel profile 17, the main axis of which is perpendicular to the plane of the drawing runs parallel to the axis 14 of the tunnel. The U-shaped rolled steel profile is open to the front, with a space between the flanges 18, 19 and the Central web 20 lying between the flanges is formed.

In der gegenüberliegenden Stirnseite des Anschlußflansches 7 ist ein Stahlgußteil eingegossen, welches mit einem zylindrischen oder zapfenförmigen Abschnitt 22und einer abgerundeten Stirnseite 23 aus dem Anschlußtübbing 7 herausragt. Das Stahlgußteil weist ferner Stufen 24, 25 zur Anlage Je eines Dichtungsbandes 26 und 27 auf, welches in Nuten 28, 29, die beidseitig des Stahlgußteils verlaufen, eingelassen sind.In the opposite end of the connecting flange 7 is a Cast steel part, which with a cylindrical or peg-shaped section 22 and a rounded end face 23 protrudes from the connecting tubbing 7. That Cast steel part also has steps 24, 25 for the installation of a sealing tape 26 and each 27, which is embedded in grooves 28, 29 which run on both sides of the cast steel part are.

Im übrigen wird auf die Formgebung des Stahlgußteils nach Figur 2 der Zeichnung hingewiesen, aus der insbesondere hervorgeht, wie die Stirnseite des Stahlgußteils an dem rnittleren Steg des U-förmigen Stahlwalzprofils anliegt, unter Freilassung sich zu der Längsfuge erweiternder Spalte zwischen dem zylindrischen Abschnitt des Stahlgußteils und den Flanschen 18, 19 des U-förmigen Walzprofils. - Somit werden die Normalkräfte in dem Tübbingring im wesen-tliclen in wichtung der Bereclmungslinie 16 über die Stirnseite des Stahlgußteils und den Steg des U-förmigen Walzprofils übertragen, während Querkräfte über die Flansche 18, 19 aufgenommen werden können. Dabei ist das Stahlgußteil in dem U-fdrmigen Walzprofil abrollbar bzw. um eine parallel zu der Achse 14 liegende Achse schwenkbar.Otherwise, the shape of the cast steel part according to FIG pointed out in the drawing, from which it can be seen in particular how the face of the Cast steel part rests against the rnittleren web of the U-shaped rolled steel profile, below Release of gaps widening towards the longitudinal joint between the cylindrical portion of the steel casting and the flanges 18, 19 of the U-shaped Rolled section. - Thus the normal forces in the segment ring are essentially in weighting of the calculation line 16 over the face of the cast steel part and the The web of the U-shaped rolled section is transferred while transverse forces are transmitted via the flanges 18, 19 can be included. The cast steel part is in the U-shaped rolled section unrollable or pivotable about an axis lying parallel to the axis 14.

Zu der aus den Gelenkelementen 16 und 17 gebildeten Gelenkverbindung gehört eine Schraubverbindung. Die Achsen dieser in Figur 2 nicht dargestellten Schrauben sind dabei in der Berechnungslinie bzw. in der Ebene parallel zu dem Umfang der Tübbinge angeordnet, in der auch die Berechnungslinie liegt. Dadurch wird die Verdrehbarkeit des Gelenks praktisch nicht beeinträchtigt, Jedoch sorgt die Schraubverbindung dafür, daß die Dichtungsbänder 26, 27 des Anschlußtübbings 7 zuverlässig auf gegenüberliegende Dichtungsbänder 30, 31 gepreßt werden, um das Innere des Tübbingrohrs nach außen hin zuverlässig abzudichten. Die Dichtungsbänder 30, 31 liegen dabei ebenfalls in hier nicht bezeichneten Nuten und grenzen mit Seitenflächen direkt an die Außenseiten der Flansche 18, 19.To the joint connection formed from the joint elements 16 and 17 includes a screw connection. The axes of these not shown in FIG Screws are in the calculation line or in the plane parallel to the circumference of the segments in which the calculation line also lies. This will make the The pivotability of the joint is practically not impaired, but the screw connection ensures ensure that the sealing strips 26, 27 of the connecting segments 7 reliably on opposite sides Sealing tapes 30, 31 are pressed to the inside of the tubbing pipe to the outside to seal reliably. The sealing strips 30, 31 are also in Grooves not designated here and border with side surfaces directly on the outer sides of the flanges 18, 19.

Die Dichtung der Längsfuge wird vervollständigt durch Schaumplatten 32, 33 sowie durch eine Fugenversiegelung 34.The sealing of the longitudinal joint is completed by foam panels 32, 33 as well as a joint seal 34.

Aus den Figuren 3 und 4 ist insbesondere erkennbar,wie der Anschlußtübbing 7 in Verbindung mit dem Schlußstein 6, der in Richtung des Pfeils 35 in einen Tübbingring einschiebbar ist, einen Normaltübbing zur Vervollständigung des TUbbingrings bildet. Die Stirnseiten dieses Normaltübbings verlaufen dabei parallel zu der Achse 14 des Tunnels, während die Fuge 15 einen schrägen Verlauf zeigt.From Figures 3 and 4 it can be seen in particular how the connecting tubbing 7 in connection with the keystone 6, which in the direction of arrow 35 in a segment ring is insertable, forms a normal segment to complete the TUbbingring. The front sides of this normal segment run parallel to the axis 14 of the Tunnels, while the joint 15 shows an oblique course.

An der Stirnseite 37 des Schlußsteins ist ein Stahlgußteil 21a angeordnet, welches entsprechend dem Stahlgußteil 21 in Figur 2 ausgebildet ist, um zusammen mit dem U-fUrmigen Walzprofil 17a eine Gelenkverbindung zu bilden, vergleiche Figur 4.A cast steel part 21a is arranged on the end face 37 of the keystone, which is designed corresponding to the steel casting 21 in Figure 2 to together to form an articulated connection with the U-shaped rolled profile 17a, see figure 4th

In den Figuren 3 und 4 sind ferner Hohlräume 38, 39, 40, 41 mit unterbrochenen Linien angedeutet, die zur Aufnahme der Bolzen bzw. Schrauben dienen, welche durch die Gelenkverbindungen verlaufen, um die TUbbinge mit ihren in dem Figuren 3 und 4 nicht dargestellten Dichtungsbändern zusammenzupressen. Die Schraubverbindungen sind dabei infolge der Krümmungen der Hohlräume, die mit Je einem Ende in Ausnehmungen 42, 43 der Tübbinge enden, leicht zugänglich.In FIGS. 3 and 4, cavities 38, 39, 40, 41 are also interrupted Lines indicated that serve to accommodate the bolts or screws, which through the articulations run to the TUbbinge with their in the Figures 3 and 4 to compress sealing strips, not shown. The screw connections are due to the curvature of the cavities, each with one end in recesses 42, 43 of the segments end, easily accessible.

Während die Hohlräume 38 - 41 für die zentrische Ringverschraubung vorgesehen sind, welche die TUbbinge zu einem Tübbingring zusammenhalten, dienen die ebenfalls in den Figuren 3 und 4 angedeuteten Hohlräume 42 - 50 zur Aufnahme der Längsverschraubung,durch welche die TUbbingringe miteinander zu verbinden sind.While the cavities 38 - 41 for the central ring screw connection are provided, which hold the tubbings together to form a tubbing ring the cavities 42 - 50, also indicated in FIGS. 3 and 4, for receiving the longitudinal screw connection through which the TUbbing rings are to be connected to one another.

LeerseiteBlank page

Claims (7)

Patent- (Schutz- )AnsrUche: 1. Gelenkige Verbindung von TUbbingen in I,ängs£ugen zur Bildung eines Tunnelrings, dadurch gekennzeichnet, daß die Tübbinge (1 - 5) in den Längsfugen (8 - 13) zusätzlich zu den Gelenken (z.B. 17, 21, 17a, 21a) durch Schrauben oder Bolzen (in Hohlräumen 38 - 41) verbunden sind, die vorzugsweise zur Aufnahme eines zur Abdichtung der Längsfuge aufzubringenden Drucks als Zugbeanspruchung} aber im wesentlichen nicht zur Aufnahme eines Biegemoments dimensioniert sind.Patent (protection) claims: 1. Articulated connection of TUbbingen in the longitudinal eye to form a tunnel ring, characterized in that the segments (1 - 5) in the longitudinal joints (8 - 13) in addition to the joints (e.g. 17, 21, 17a, 21a) are connected by screws or bolts (in cavities 38-41), which are preferably to absorb a pressure to be applied to seal the longitudinal joint as tensile load} but are essentially not dimensioned to accommodate a bending moment. 2. Gelenkige Verbindung von Tübbingen vorzugsweise nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der einer Längsfuge (8) zugewandten Stirnseite eines ersten Tübbings (1) ein U-förmiges Stahlwalzprofil (17) eingelassen ist und daß aus der Stirnseite eines dem ersten TUbbing (1) einer Längsfuge (8) gegenuberliegenden zweiten Tübbings (AnschlußtUbbing 7) ein Stahlgußteil (21) herausragt, welches im wesentlichen zylindrisch (zylindrischer Abschnitt 22) mit abgerundeter Stirnseite (23) geformt ist, so daß die Stirnseite des in das U-förmige Walzprofil eingreifenden Stahlgußteils in diesem Walzprofil abrollen kann.2. Articulated connection of segments preferably according to claim 1 or 2, characterized in that in the end face facing a longitudinal joint (8) a first tubbing (1) a U-shaped rolled steel profile (17) is embedded and that from the end face of one of the first TUbbing (1) of a longitudinal joint (8) opposite second tubbing (connection tubing 7) a cast steel part (21) protrudes, which in essentially cylindrical (cylindrical section 22) with a rounded end face (23) is shaped so that the end face of the engaging in the U-shaped rolled profile Cast steel part can roll in this rolled profile. 3. Gelenkige Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ttlbbinge zentrisch durch das Gelenk (17, 21) hindurch miteinander verschraubt sind.3. Articulated connection according to claim 1, characterized in that the Ttlbbinge are screwed together centrally through the joint (17, 21) are. 4. Gelenkige Verbindung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelachsen des U-förmigen Walzprofils (17) und des Stahlgußteils (21) in der Berechnungslinie (16) des Tunnelrings liegen, in der die Masse der tübbinge zusammengefaßt angenommen werden kann.4. Articulated connection according to claim 2 or 3, characterized in that that the central axes of the U-shaped rolled profile (17) and the cast steel part (21) lie in the calculation line (16) of the tunnel ring, in which the mass of the segments can be assumed in summary. 5. Gelenkige Verbindung nach einem der Ansprilche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß in die den Längsfugen (8 -13) zugewandten Stirnseiten der Tübbinge beidseitig der Gelenke auSeinander stoßende elastische Dichtungsbänder (26, 27, 31, 32) eingelassen sind.5. Articulated connection according to one of claims 1 - 4, characterized in that that in the end faces of the segments facing the longitudinal joints (8-13) on both sides of the joints abutting elastic sealing strips (26, 27, 31, 32) are embedded are. 6. Gelenkige Verbindung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsbänder (26, 27, 31, 32) unmittelbar neben den Gelenkelementen (17, 21) mit an die Gelenkelemente seitlich anstoßenden Flächenabschnitten angeordnet sind und daß gegebenenfalls ein Gelenkelement (Stahlgußteil 21) Stufen (24, 25) zur Anlage der Dichtungsbänder aufweist.6. Articulated connection according to claim 5, characterized in that the sealing strips (26, 27, 31, 32) immediately next to the joint elements (17, 21) arranged with surface sections abutting laterally on the joint elements and that if necessary a joint element (cast steel part 21) steps (24, 25) has for the installation of the sealing tapes. 7. Gelenkige Verbindung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle eines Tübbings an der Längsfuge ein Schlußstein (6) eingeschoben ist, der zusammen mit einem AnschlußtUbbing (7) mit einer abgeschrägten Stirnseite (Fuge 15) die Fort und Größe der übrigen Tübbinge (1 - 5) des TUbbingrings aufweist.7. Articulated connection according to one of the preceding claims, characterized characterized in that instead of a tubbing at the longitudinal joint, a keystone (6) is inserted, which together with a connection tubing (7) with a beveled Front side (joint 15) the distance and size of the remaining segments (1 - 5) of the TUbbingring having.
DE19803008711 1980-03-07 1980-03-07 Tunnel tubings hinged joint system - has screws or bolts absorbing sealing pressure, as well as hinges Ceased DE3008711A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803008711 DE3008711A1 (en) 1980-03-07 1980-03-07 Tunnel tubings hinged joint system - has screws or bolts absorbing sealing pressure, as well as hinges

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803008711 DE3008711A1 (en) 1980-03-07 1980-03-07 Tunnel tubings hinged joint system - has screws or bolts absorbing sealing pressure, as well as hinges

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3008711A1 true DE3008711A1 (en) 1981-09-17

Family

ID=6096494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803008711 Ceased DE3008711A1 (en) 1980-03-07 1980-03-07 Tunnel tubings hinged joint system - has screws or bolts absorbing sealing pressure, as well as hinges

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3008711A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2576659A1 (en) * 1985-01-26 1986-08-01 Phoenix Ag PROFILE SEAL FOR CONCRETE SEGMENTS OF TUBES FOR TUNNELS
FR2602544A1 (en) * 1986-08-08 1988-02-12 Phoenix Ag PROFILE SEAL FOR TUBE SEGMENTS FOR ASSEMBLY IN TUNNEL
DE3703432A1 (en) * 1987-02-05 1988-08-18 Holzmann Philipp Ag Underground shaft lining - comprises rings in steel sections filled with concrete and with curved bases
US4797032A (en) * 1985-07-20 1989-01-10 Phoenix Aktiengelsellschaft Sealing profile
US4824289A (en) * 1986-08-08 1989-04-25 Phoenix Aktiengesellschaft Sealing profile for tunnel segments
US4900607A (en) * 1987-09-05 1990-02-13 Phoenix Aktiengesellschaft Sealing profile
DE102009057487A1 (en) * 2009-12-10 2011-06-16 Bochumer Eisenhütte Heintzmann GmbH & Co. KG Underground construction with yielding coupling

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2576659A1 (en) * 1985-01-26 1986-08-01 Phoenix Ag PROFILE SEAL FOR CONCRETE SEGMENTS OF TUBES FOR TUNNELS
NL8600057A (en) * 1985-01-26 1986-08-18 Phoenix Ag SEALING PROFILE FOR CONCRETE SEGMENTS OF TUNNEL PIPES.
US4946309A (en) * 1985-01-26 1990-08-07 Phoenix Aktiegesellschaft Sealing profile
US4797032A (en) * 1985-07-20 1989-01-10 Phoenix Aktiengelsellschaft Sealing profile
FR2602544A1 (en) * 1986-08-08 1988-02-12 Phoenix Ag PROFILE SEAL FOR TUBE SEGMENTS FOR ASSEMBLY IN TUNNEL
US4824289A (en) * 1986-08-08 1989-04-25 Phoenix Aktiengesellschaft Sealing profile for tunnel segments
DE3703432A1 (en) * 1987-02-05 1988-08-18 Holzmann Philipp Ag Underground shaft lining - comprises rings in steel sections filled with concrete and with curved bases
US4900607A (en) * 1987-09-05 1990-02-13 Phoenix Aktiengesellschaft Sealing profile
DE102009057487A1 (en) * 2009-12-10 2011-06-16 Bochumer Eisenhütte Heintzmann GmbH & Co. KG Underground construction with yielding coupling

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3124915C2 (en) Pressure cylinder with a longitudinally slotted cylinder tube closed at the end
EP0807204B1 (en) Seal arrangement for tubular tunnel segments
DE2428936A1 (en) TUNNEL LINING
DE3411857C1 (en) Between a shield jacket of a tunnel boring machine and a tunnel inner formwork, length-adjustable front circuit
EP0060498A2 (en) Apparatus for connecting two abutting reinforcing bar ends by a sleeve
DE3008711A1 (en) Tunnel tubings hinged joint system - has screws or bolts absorbing sealing pressure, as well as hinges
EP1095206B1 (en) Sealing device
DE4339615C2 (en) Formwork panel with edge webs made from a flat extruded profile
DE1240018C2 (en) Hydraulic pit ram
EP0348870B1 (en) Constructions composed of several precast reinforced-concrete elements for use in the prestressed concrete construction method
EP0189443B1 (en) Prestressed anchorage rod and pile
DE4400292A1 (en) Sealing arrangement
DE3419633C2 (en) Tension and shear-proof screw socket connection for pipes
EP1114915B1 (en) Tunnel lining
DE102006039037A1 (en) Special tubbing for tunnel construction
DE8006188U1 (en) ARTICULATED JOINT OF TUEBBINGEN
CH679510A5 (en)
DE3622965C1 (en) Prefabricated pipe or pipe ring
DE4422526A1 (en) Connection of steel profiles
DE3145924A1 (en) Butt-jointing of reinforcing bars
CH662609A5 (en) PRINTED CONCRETE OR STEEL CONCRETE BEAM.
AT522094B1 (en) REINFORCED CONCRETE TUBBING
DE3441738C1 (en) Tunnel lining of tubbing rings
DE3118547C1 (en) Method of constructing straight or curved pipe or tunnel routes by the jacking method and an apparatus for carrying out the method
DE3446679A1 (en) Method of driving and supporting a tunnel by means of a shield tunnelling machine

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection