DE3005751A1 - Verfahren und vorrichtung zur erhoehung der waermeleistung von verdampfern - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur erhoehung der waermeleistung von verdampfern

Info

Publication number
DE3005751A1
DE3005751A1 DE19803005751 DE3005751A DE3005751A1 DE 3005751 A1 DE3005751 A1 DE 3005751A1 DE 19803005751 DE19803005751 DE 19803005751 DE 3005751 A DE3005751 A DE 3005751A DE 3005751 A1 DE3005751 A1 DE 3005751A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
refrigerant
pipe
tube
flow
cross
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19803005751
Other languages
English (en)
Inventor
Prof. Dr.-Ing. Jogindar Mohan 7505 Ettingen Chawla
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kueba Kuehlerfabrik Heinrich W Schmitz 8021 GmbH
Original Assignee
Kueba Kuehlerfabrik Baierbrunn Hw Schmitz & Co KG GmbH
Kueba Kuehlerfabrik Baierbrunn HWSchmitz & Co Kg 8021 Baierbrunn GmbH
SCHMITZ KUEHLER BAIERBRUNN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kueba Kuehlerfabrik Baierbrunn Hw Schmitz & Co KG GmbH, Kueba Kuehlerfabrik Baierbrunn HWSchmitz & Co Kg 8021 Baierbrunn GmbH, SCHMITZ KUEHLER BAIERBRUNN filed Critical Kueba Kuehlerfabrik Baierbrunn Hw Schmitz & Co KG GmbH
Priority to DE19803005751 priority Critical patent/DE3005751A1/de
Priority to FR8100718A priority patent/FR2475918B1/fr
Priority to GB8103433A priority patent/GB2069676B/en
Publication of DE3005751A1 publication Critical patent/DE3005751A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/04—Evaporators with horizontal tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/02—Evaporators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
    • F28F13/08—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by varying the cross-section of the flow channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
    • F28F13/12—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by creating turbulence, e.g. by stirring, by increasing the force of circulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2240/00—Spacing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erhöhung der Wärmeübertragungsleistung von Verdampfern, insbesondere von Rohrbündelverdampfern.
Es ist bekannt, daß in der Praxis bei Verdampfern das Kältemittel in das jeweilige Verdampferrohr mit einem Dampfgehalt von etwa 0% bis 20% eintritt, wobei unter Dampfgehalt das Verhältnis von Dampfmassenstrom zu Gesamtmassenstrom zu verstehen ist. Am Ende des Verdampferrohres ist das Kältemittel vollständig verdampft, d.h. der Dampfgehalt beträgt 100%.
Mit zunehmender Verdampfung nimmt auch die Strömungsgeschwindigkeit entlang des jeweiligen Rohres zu, und sowohl der Druckabfall dp/dl als auch der Wärmeübergangskoeffizient OL weisen entlang des Rohres unterschiedliche Werte auf.
Es ist weiterhin bekannt, daß bei zunehmender durchströmter Rohrlänge und damit zunehmender Massenstromdichte der mittlere Wärmeübergangskoeffizient Ot* zunimmt. Der Gesamtdruckverlust Δ ρ nimmt ebenfalls stark zu, und dies verringert die mittlere Temperaturdifferenz Δ^ im Verdampfer. Da die übertragene Wärmeleistung proportional OG χ Δ w ist, ergibt sich jeweils für einen bestimmten Anwendungsfall eine bestimmte optimale Rohrlänge. Diese optimale Rohrlänge läßt sich jedoch in sehr vielen technischen Anwendungsfällen aus konstruktiven Gründen oder Fertigungsgründen nicht einhalten.
Um die Wärmeübertragungsie istung zu verbessern, ist. es bereits bekannt, den Strömungsquerschnitt für das Kältemittel nach einer gewissen Rohrstrecke durch Gabelung zu verdoppeln. Diese Maßnahme kann in manchen Fällen eine Verbesserung erbringen, ermöglicht aber keine echte Optimierung bzw. Maximierung der Wärmeübertragungsleistung.
13003A/0530
Es sind auch bereits verschiedene Arten von Rohreinbauten bekannt, die sich zumindest über einen Teil der Länge des das Kältemittel führenden Rohres erstrecken. Mittels dieser Einsätze soll die Kältemittelgeschwindigkeit beeinflußt und dadurch die Wärmeübertragungsleistung verbessert werden. Nachteilig ist bei diesen beispielsweise in Form von Wendeln ausgebildeten Rohreinsätzen jedoch vor allem, daß durch diese Einbauten unübersichtliche Strömungszustände entstehen, die eine Berechnung der Wärmeübertragungsleistung des Gesamtverdampfers verhindern.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs definierten Art zu schaffen, das es ermöglicht, unabhängig von der jeweiligen Rohrlänge die höchstmögliche Wärmeübertragungsleistung gezielt zu erreichen.
Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß zum Zwecke der Maximierung der Wärmeübertragungsleistung die Massenstromdichte entlang der Verdampferrohre derart verändert wird, daß an jeder Stelle eine annähernd gleichmäßige Heizflächenbelastung der Rohroberfläche gegeben ist.
Die Maximierung der Wärmeübertragungsleistung kann insbesondere erreicht werden, wenn die Wärme rein konvektiv von der Rohrwand an das Kältemittel übertragen wird. Der Bereich des Blasensiedens, der bei Verdampfern bisheriger Bauart im Bereich kleiner Dampfgehalte auftritt und infolge der relativ niedrigen Wärmeübergangskoeffizienten einen großen Teil der Rohrlänge beansprucht, wird vermieden (s. VDI-Wärmeatlas, Abschn. Ha, Hb).
Die Massenstromdichte und der gleichwertige hydraulische Rohrdurchmesser werden erfindungsgemäß so eingestellt, daß entlang des Rohres ein gleichbleibender Optimalwert für den Druckgradienten und den Wärmeübergangskoeffizienten erhalten wird.
130034/0530
Das Verfahren nach der Erfindung wird unter Verwendung von sich zumindest über einen Teil der Länge der das Kältemittel führenden Rohre erstreckenden Rohreinsätzen realisiert, und zwar dadurch, daß der freie Strömungsquerschnitt eines jeden Rohres durch wenigstens einen Rohreinsatz in Strömungsrichtung des Kältemittels ausgehend von einem zumindest im wesentlichen flüssiges Kältemittel führenden Minimalwertbereich bis zu einem zumindest im wesentlichen dampfförmiges Kältemittel führenden Maximalwertbereich erweitert ist.
Bei der Festlegung des Ausmaßes der Erweiterung des freien Strömungsquerschnittes werden die Kriterien des erfindungsgemäßen Maximierungsverfahrens berücksichtigt, und zwar vorzugsweise auf rechnerischer Basis, da gerade ein wesentlicher Vorteil der Erfindung darin zu sehen ist, daß aufgrund der einfachen und definierten Geometrie und dadurch übersichtlichen Strömungszustände die Verdampfer der Berechnung zugänglich werden. Dies soll jedoch nicht ausschließen, daß das jeweils angestrebte Maximum der Wärmeübertragungsleistung unter Berücksichtigung der Grundlehre der Erfindung auf dem Versuchswege ermittelt wird.
Als Rohreinsätze werden vorzugsweise geschlossene Verdrängungskörper verwendet, aber es sind prinzipiell zur Realisierung einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Anordnung beliebige Arten von Verdrängungskörpern geeignet, sofern sie es ermöglichen, den freien Strömungsquerschnitt des Kältemittels längs des Rohres in der erforderlichen Weise vorzugeben.
In der Praxis kann es vorteilhaft sein, Verdrängungskörper zu verwenden, die aus mehreren unmittelbar aufeinanderfolgenden und vorzugsweise koaxial im jeweiligen Kältemittelrohr gehalterten Rohrabschnitten bestehen, deren Durchmesser in Strömungsrichtung des Kältemittels in vorgebbarer Stufung abnimmt.
130034/0530
Als fertigungs- und montagemäßig günstige Variante ist auch die Verwendung von einzelnen, relativ zueinander unterschiedliche Querschnittsflächen aufweisenden Verdrängungskörpern zu erwähnen, die in den geraden Abschnitten eines schlangenförmig durch ein Lamellenpaket geführten Rohres angeordnet werden können.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert; in der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform der Erfindung, und
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsvariante .
Nach Fig. 1 ist ein Verdampferrohr 1 in üblicher, schlangenförmiger Weise durch ein Lamellenpaket geführt. In die geraden Abschnitte dieses Rohres 1 sind Verdrängungskörper 2, 21, 2'1 in Form von endseitig geschlossenen Rohren eingeschoben, wobei eine bezüglich des Rohres 1 koaxiale Lagefixierung durch Ansätze 5 sichergestellt ist, die vorzugsweise durch örtlich begrenzte Rohrverformungen realisiert werden. Weil die Rohrkrümmer nur unwesentlich an der Wärmeübertragung beteiligt sind, ist es nicht erforderlich, in deren Bereich Verdrängungskörper anzubringen.
Die in ihrer Größe, d.h. hinsichtlich ihrer Querschnittsfläche unterschiedlichen Verdrängungskörper 2, 2', 21' legen für das bei 7 zuströmende Kältemittel im Verlauf der Rohrlänge unterschiedliche freie Strömungsquerschnitte fest. So wird zu Beginn des Rohres 1 durch den Verdrängungskörper 2 ein Ringspalt 3 mit vergleichsweise kleiner Spaltweite festgelegt, wodurch die Massenstromdichte (kg/qm,s) bzw. die Strömungsgeschwindigkeit erhöht und der gleichwertige hydraulische Durchmesser verringert werden. Dies trägt zur Erhöhung des Wärmeübergangskoeffizienten und des
130034/0530
Druckabfalles bei.
Die Spaltbreite bzw. der freie Strömungsquerschnitt wird dabei so eingestellt, daß der optimale Druckgradient dp/dl und die maximal mögliche mittlere Wärmeübergangsζahlo6 erreicht werden.
Um diesen optimalen Wert des Druckgradienten auch im weiteren Verlauf der Rohrlänge sicherzustellen, muß unter Berücksichtigung der zunehmenden Verdampfung der freie Strömungsquerschnitt erhöht werden, was durch Verringerung der jeweiligen Querschnittsfläche der in Strömungsrichtung des Kältemittels aufeinanderfolgenden Verdrängungskörper 2' und 211 erreicht wird. Dieses Prinzip läßt sich über verhältnismäßig große Rohrlängen erfolgreich anwenden, wobei beispielsweise erst bei einem Dampfgehalt von etwa 90 % auf die Verwendung eines weiteren Verdrängungskörpers verzichtet werden kann. Dies ist in Fig. 1 durch den letzten Rohrabschnitt 4 angedeutet, in dem kein Verdrängungskörper mehr angeordnet werden muß und aus dem das praktisch voll verdampfte Kältemittel bei 8 austritt.
Anstelle der Verwendung einzelner, relativ zueinander unterschiedliche Querschnittsflächen aufweisender Verdrängungskörper ist es auch möglich, gemäß einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung Rohreinsätze zu benutzen, die wiederum als geschlossene Verdrängungskörper ausgebildet sind, jedoch aus mehreren aufeinanderfolgenden Rohrabschnitten 9, 10, 11, 12 mit abgestuftem Durchmesser stehen. Dies ist in schematischer Weise in Fig. 2 dargestellt.
Auch bei dieser Ausführungsform ergibt sich somit ein in Strömungsrichtung zunehmender f.reier Strömungsquerschnitt, wobei die Zunahme dieses freien Strömungsquerschnitts bzw. die Abnahme der entsprechenden Querschnittsfläche des Verdrängungskörpers gemäß den Bemessunge- und Dimensionierungsvorschriften des Verfahrens nach der Erfindung erfolgt.
130034/0530
: '":": : X : : ': 30Q5751 "-"ϊο - *
Das Prinzip der Vorgabe bestimmter freier Strömungsquerschnitte für das einem Verdampferrohr zugeführte Kältemittel kann nicht nur mittels speziell gewählter Verdrängungskörper realisiert werden, sondern es ist auch möglich, zumindest zu Teilabschnitten des jeweiligen Verdampferrohres einen Kältemittel-Zusatzkreislauf parallel zu schalten, wobei das im Zusatzkreislauf umlaufende Kältemittel im betroffenen Teilabschnitt den freien Strömungsquerschnitt für das insgesamt durch das jeweilige Verdampferrohr geführte Kältemittel verringert, und zwar in einer durch die Dimensionierung des jeweiligen Zusatzkreislaufes vorgebbaren Weise.
Bei allen praktischen Ausführungsformen und Realisierungen des Verfahrens nach der Erfindung muß jedoch sichergestellt sein, daß die Massenstromdichte jeweils derart verändert wird, daß an jeder Stelle entlang des Verdampfers eine annähernd gleichmäßige Heizflächenbelastung der Rohroberfläche gegeben ist, da nur auf diese Weise die angestrebte Maximierung der Wärmeübertragungsleistung entsprechend der Lehre der Erfindung erreicht werden kann.
130034/0530

Claims (13)

  1. Patentansprüche
    1i Verfahren zur Erhöhung der Wärmeleistung von Verdampfern, insbesondere von Rohrbündelverdampfern, durch sich zumindest über einen Teil der jeweiligen Rohrlänge erstreckende, im Sinne einer Abnahme der Massenstromdichte des Kältemittels wirkende Beeinflussung der Kältemittelströmung, dadurch gekennzeichnet , daß zum Zwecke der Maximierung der Wärmeleistung die Massenstromdichte entlang der durchströmten Rohre derart verändert wird, daß an jeder Stelle entlang des Verdampfers eine annähernd gleichmäßige Heizflächenbelastung der Rohroberfläche gegeben ist.
    130034/0530
    QRAMKOW · ROTERMUND 7000 STUTTGART 50 (BAD CANNSTATT) SEELBERGSTR. »/25 ■ TEL. (0711) 5672 61 ZENTRALKABSEBAYER.VOLKSBANKEN MÖNCHEN KONTO-NUMMER7270■ POSTSCHECK:MÖNCHEN 77062-805
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Massenstromdichte und/oder der gleichwertige hydraulische Rohrdurchmesser so eingestellt wird, daß an jeder Stelle entlang des Rohres ein Optimalwert für den Druckgradienten und den Wärmeübergangskoeffizienten erhalten wird, die zu einer maximalen mittleren Heizflächenbelastung führen.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Massenstromdichte so eingestellt wird, daß man stets im Bereich des konvektiven Wärmeüberganges liegt.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß zumindest ein Teilabschnitt des Rohres mit einem Zusatzkreislauf für das Kältemittel versehen wird.
  5. 5; Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß in Strömungsrichtung des Kältemittels aufeinanderfolgende Teilabschnitte des Rohres mit jeweils voneinander getrennten und unterschiedlich dimensionierten Zusatzkreisläufen versehen werden.
  6. 6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche unter Verwendung von sich zumindest über einen Teil der Länge der das Kältemittel führenden Rohre erstreckenden Rohreinsätzen, dadurch gekennzeichnet , daß der freie Strömungsquerschnitt eines jeden Rohres (1) durch wenigstens einen Rohreinsatz (2) in Strömungsrichtung des Kältemittels ausgehend von einem zumindest im wesentlichen flüssiges Kältemittel führenden Minimalwertbereich (3) bis zu einem zumindest im wesentlichen dampfförmiges Kältemittel führenden Maximalwertbereich (4) erweitert ist.
    130034/0530
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Zunahme des freien Strömungsquerschnitts zumindest im wesentlichen der Zunahme des Dampfgehalts der sich einstellenden Zweiphasen-Strömung entspricht.
  8. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet , daß jeder Rohreinsatz (2) als geschlossener Verdrängungskörper ausgebildet ist.
  9. 9. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet , daß jeder Rohreinsatz als im Querschnitt sternförmiger Verdrängungskörper ausgebildet ist.
  10. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet , daß jeder Rohreinsatz (2) über seine Länge zumindest im wesentlichen die gleiche Querschnittsfläche besitzt und in Strömungsrichtung des Kältemittels aufeinanderfolgende Rohreinsätze relativ zueinander abnehmende Querschnittsflächen aufweisen.
  11. 11. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß jeder Rohreinsatz (2) über seine Länge eine abnehmende Querschnittsfläche besitzt.
  12. 12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß jeder Rohreinsatz (2) über StutζVerformungen (5) im Rohr (1) gehaltert ist.
  13. 13. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Verdrängungskörper aus mehreren unmittelbar aufeinanderfolgenden, dicht miteinander verbundenen und koaxial im jeweiligen Kältemittelrohr (1)
    130034/0530
    gehalterten Rohrabschnitten (9, 10, 11, 12) besteht, deren Durchmesser in Ströraungsrichtung des Kältemittels in vorgebbarer Stufung abnimmt.
    130034/0530
DE19803005751 1980-02-15 1980-02-15 Verfahren und vorrichtung zur erhoehung der waermeleistung von verdampfern Ceased DE3005751A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803005751 DE3005751A1 (de) 1980-02-15 1980-02-15 Verfahren und vorrichtung zur erhoehung der waermeleistung von verdampfern
FR8100718A FR2475918B1 (fr) 1980-02-15 1981-01-16 Procede et dispositif pour accroitre la puissance calorifique d'evaporateur
GB8103433A GB2069676B (en) 1980-02-15 1981-02-04 Evaporator tube constructions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803005751 DE3005751A1 (de) 1980-02-15 1980-02-15 Verfahren und vorrichtung zur erhoehung der waermeleistung von verdampfern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3005751A1 true DE3005751A1 (de) 1981-08-20

Family

ID=6094737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803005751 Ceased DE3005751A1 (de) 1980-02-15 1980-02-15 Verfahren und vorrichtung zur erhoehung der waermeleistung von verdampfern

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE3005751A1 (de)
FR (1) FR2475918B1 (de)
GB (1) GB2069676B (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3219128A1 (de) * 1982-05-21 1983-11-24 Thermal-Werke, Wärme-, Kälte-, Klimatechnik GmbH, 6909 Walldorf Mehrkreislauf-verfluessiger
DE3843306A1 (de) * 1988-12-22 1990-06-28 Thermal Waerme Kaelte Klima Flachrohrverfluessiger fuer ein kaeltemittel einer fahrzeugklimaanlage
US5190100A (en) * 1986-07-29 1993-03-02 Showa Aluminum Corporation Condenser for use in a car cooling system
US5246064A (en) * 1986-07-29 1993-09-21 Showa Aluminum Corporation Condenser for use in a car cooling system
DE4337634A1 (de) * 1993-11-04 1995-05-11 Funke Waerme Apparate Kg Plattenwärmeaustauscher
US5458190A (en) * 1986-07-29 1995-10-17 Showa Aluminum Corporation Condenser
US5482112A (en) * 1986-07-29 1996-01-09 Showa Aluminum Kabushiki Kaisha Condenser
USRE35655E (en) * 1986-07-29 1997-11-11 Showa Aluminum Corporation Condenser for use in a car cooling system
USRE35742E (en) * 1986-07-29 1998-03-17 Showa Aluminum Corporation Condenser for use in a car cooling system

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU574339B2 (en) * 1982-11-01 1988-07-07 Vapor Corp. Device interupting boundary layer in heat exchanger tubes
US4784218A (en) * 1982-11-01 1988-11-15 Holl Richard A Fluid handling apparatus
US4670103A (en) * 1982-11-01 1987-06-02 Holl Richard A Fluid handling apparatus
FR2568673B1 (fr) * 1984-08-06 1986-10-24 Exxon France Circuit de pompe a chaleur a compression de vapeur et procede pour fournir de la chaleur a une charge utilisatrice a l'aide de ce circuit.
SE446286B (sv) * 1984-08-27 1986-08-25 Bengt Thoren Vermepump med strypanordningar fordelade utmed forangarens ror
US6092589A (en) 1997-12-16 2000-07-25 York International Corporation Counterflow evaporator for refrigerants
ITPD20120365A1 (it) 2012-12-05 2014-06-06 Blue Box Group S R L Scambiatore di calore
CN105571372A (zh) * 2016-02-22 2016-05-11 大震锅炉工业（昆山）有限公司 一种改进型强化传热设备
CN107975981A (zh) * 2016-10-21 2018-05-01 浙江盾安冷链系统有限公司 一种蒸发排管及蒸发器
PL422945A1 (pl) * 2017-09-22 2019-03-25 Normax-Invest Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób ograniczania ilości płynu chłodniczego, zwłaszcza płynu ulegającego przemianom fazowym, w rurowych wymiennikach ciepła oraz deflektor do realizacji tego sposobu
JP2020193792A (ja) * 2019-05-30 2020-12-03 株式会社デンソー 熱交換器

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR385536A (fr) * 1907-12-24 1908-05-15 Nicolas Taboulevitch Chaudière à vaporisation instantanée
DE662146C (de) * 1935-12-07 1938-07-06 Franz Sauerbier Fa Verdampferrohr fuer Kaeltemaschinen
DE1551020A1 (de) * 1965-10-29 1970-01-15 Fives Penhoet S A Soc Rohrfoermiges Waermeaustauscherelement
FR1592381A (de) * 1968-11-20 1970-05-11

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1825321A (en) * 1926-10-07 1931-09-29 La Mont Corp Art of effecting heat exchange
US3071159A (en) * 1958-04-19 1963-01-01 Coraggioso Corrado Bono Heat exchanger tube
US3339631A (en) * 1966-07-13 1967-09-05 James A Mcgurty Heat exchanger utilizing vortex flow
FR2096919B1 (de) * 1970-07-16 1974-09-06 Air Liquide
GB1585732A (en) * 1978-01-20 1981-03-11 Vni I Pi Ochistke Teknolog Gaz Cooled tubular members in metallurgical furnaces

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR385536A (fr) * 1907-12-24 1908-05-15 Nicolas Taboulevitch Chaudière à vaporisation instantanée
DE662146C (de) * 1935-12-07 1938-07-06 Franz Sauerbier Fa Verdampferrohr fuer Kaeltemaschinen
DE1551020A1 (de) * 1965-10-29 1970-01-15 Fives Penhoet S A Soc Rohrfoermiges Waermeaustauscherelement
FR1592381A (de) * 1968-11-20 1970-05-11

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3219128A1 (de) * 1982-05-21 1983-11-24 Thermal-Werke, Wärme-, Kälte-, Klimatechnik GmbH, 6909 Walldorf Mehrkreislauf-verfluessiger
US5190100A (en) * 1986-07-29 1993-03-02 Showa Aluminum Corporation Condenser for use in a car cooling system
US5246064A (en) * 1986-07-29 1993-09-21 Showa Aluminum Corporation Condenser for use in a car cooling system
US5458190A (en) * 1986-07-29 1995-10-17 Showa Aluminum Corporation Condenser
US5482112A (en) * 1986-07-29 1996-01-09 Showa Aluminum Kabushiki Kaisha Condenser
USRE35655E (en) * 1986-07-29 1997-11-11 Showa Aluminum Corporation Condenser for use in a car cooling system
USRE35711E (en) * 1986-07-29 1998-01-06 Showa Aluminum Corporation Condenser for use in a car cooling system
USRE35742E (en) * 1986-07-29 1998-03-17 Showa Aluminum Corporation Condenser for use in a car cooling system
DE3843306A1 (de) * 1988-12-22 1990-06-28 Thermal Waerme Kaelte Klima Flachrohrverfluessiger fuer ein kaeltemittel einer fahrzeugklimaanlage
DE4337634A1 (de) * 1993-11-04 1995-05-11 Funke Waerme Apparate Kg Plattenwärmeaustauscher

Also Published As

Publication number Publication date
FR2475918A1 (fr) 1981-08-21
FR2475918B1 (fr) 1988-09-09
GB2069676B (en) 1984-11-21
GB2069676A (en) 1981-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3005751A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur erhoehung der waermeleistung von verdampfern
EP1957864B1 (de) Dampferzeugerrohr, zugehöriges herstellungsverfahren sowie durchlaufdampferzeuger
EP0944801A1 (de) Dampferzeuger
DE3327179A1 (de) Verdampfer
DE3122947A1 (de) Waermetauscher
DE102010008176A1 (de) Wärmeübertrager und Verfahren zum Betreiben eines Wärmeübertragers
DE69203388T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Rohrbündelwärmetauschers.
DE10054158A1 (de) Mehrkammerrohr mit kreisförmigen Strömungskanälen
DE2952736A1 (de) Waermetauscher, insbesondere zwei-oder mehrflutiger kondensator fuer klimaanlagen in kraftfahrzeugen
EP1793163A1 (de) Dampferzeugerrohr, zugehöriges Herstellungsverfahren sowie Durchlaufdampferzeuger
DE1096936B (de) Waermeaustauscher mit einem Buendel achsparalleler Rohre und gewellten Ablenkblechen zwischen den Rohren
WO2020074117A1 (de) Gewickelter wärmeübertrager, verfahren zur herstellung eines gewickelten wärmeübertragers und verfahren zum wärmeaustausch zwischen einem ersten fluid und einem zweiten fluid
DE2013808A1 (de) Zwangsdurchlauf Verdampfer einer Kompressionskalteanlage
WO2014127964A1 (de) Wärmeübertrager
DE2708377A1 (de) Rohrfoermiger waermetauscher
DE2454159A1 (de) Koalesziervorrichtung
DE214226C (de)
DE202006010347U1 (de) Verbesserter Verdampfer, insbesondere für vertikale Kühlschränke
DE9403848U1 (de) Wärmetauscher für ein Kraftfahrzeug
DE627278C (de) Waermeaustauscher, insbesondere Rauchgasvorwaermer, bestehend aus einzelnen Kernrohren mit uebergeschobenen Rippen
DE2459559B2 (de) Wendeiförmiger Turbulenzeinbau
DE2121473A1 (de) Röhrenwärmeaustauscher
DE2912011B2 (de) Rohrregister für einen Durchlauferhitzer
DE60119348T2 (de) Wärmetauscher und damit ausgerüstetes heizsystem
DE20020370U1 (de) Bauteil für Flüssigkeit/Luft-Wärmetauscher

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KUEBA KUEHLERFABRIK HEINRICH W. SCHMITZ GMBH, 8021

8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection