DE3005371C2 - Slide drawing machine for continuous drawing of strand-shaped goods - Google Patents
Slide drawing machine for continuous drawing of strand-shaped goodsInfo
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- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
- B21C1/22—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Schlittenziehmaschine 4f) zum fortlaufenden Ziehen strangförmigen Gutes mit einem Ziehschlitten und mehreren Spannwerkzeugen zum gleichzeitigen Ziehen mehrerer Werkstücke.The invention relates to a slide drawing machine 4f ) for the continuous drawing of strand-shaped goods with a drawing slide and several clamping tools for the simultaneous drawing of several workpieces.
Eine derartige Maschine ist durch die DE-OS 16 657 bekannt. Es handelt sich hierbei um eine 4^ Ausführung mit zwei auf einer Schlittenbahn parallel zur Ziehrichtung gegenläufig hin- und herbewegten Ziehschlitten, mit je einer Ziehbackenzange auf jedem Schlitten, deren zwei Ziehbacken in einem Gehäuse von einer einer Selbstfestklemmung beim Ziehen dienender Keilform unter Zwischenschaltung von Lagerrollen gehaltert sind.Such a machine is known from DE-OS 16 657. This is a 4 ^ version with two pulling carriages moving back and forth in opposite directions on a carriage path parallel to the pulling direction, each with one pulling jaw pliers on each carriage, the two pulling jaws of which are in a housing of a wedge shape serving to self-clamp when pulling with the interposition of bearing rollers are held.
Die wesentlichen Merkmale der bekannten Maschine sind, daß zum gleichzeitigen Ziehen von zwei Strängen
beide Ziehbackenzangen für zwei Stränge ausgelegt sind und mindestens je eine für die beiden Stränge
gemeinsame Ziehbacke und eine Ausgleichslagerung in bezug auf die Gegenziehbacke aufweisen.
Für jede Ziehbackenzange ist zum Betätigen der Backen ein SteuerzylinJer vorgesehen. b0 The essential features of the known machine are that for the simultaneous pulling of two strands, both drawing jaws are designed for two strands and each have at least one drawing jaw common to the two strands and a compensating bearing with respect to the counter-drawing jaw.
A control cylinder is provided for each pulling jaw to operate the jaws. b0
Sowohl bei der aus der DE-OS 27 16 657 Maschine als auch bei den zum Stand der Technik gehörenden Einfach-Ziehmaschinen zum fortlaufenden Ziehen stellt der Ziehschlitten eine aus »Arbeitsteil« und »Spannwerkzeug« bestehende konstruktive Einheit dar. Die b5 Beibehaltung dieses Konstruktionsprinzips würde bei einer Ziehmaschine, mit der sowohl ein Einfachzug als auch Mehrfachzüge, z. B. Dreifach- oder Fünffachzüge durchführbar sind, erhebliche Schwierigkeiten machen, und zwar im Hinblick auf den Werkzeugwechsel und wegen großer Abstandsmaße der Ziehmitten infolge der sich ergebenden Baumaße.Both in the machine from DE-OS 27 16 657 and in the single drawing machines for continuous drawing belonging to the state of the art, the drawing slide represents a structural unit consisting of "working part" and "clamping tool". The b5 retention of this design principle would in a drawing machine with which both a single pull and multiple pulls, e.g. B. triple or quintuple pulls are feasible, make considerable difficulties, namely with regard to the tool change and because of the large spacing of the drawing centers as a result of the resulting structural dimensions.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schiittenziehmaschine der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie sowohl für Einfach- als auch Mehrfachzug geeignet ist, einen schnellen Wechsel der Spannwerkzeuge erlaubt und geringstmögliche Ziehmittenabstände bei Mehrfachzug aufweistThe invention is based on the object of providing a slide drawing machine of the type mentioned at the beginning to train that it is suitable for both single and multiple pull, a quick change of Clamping tools allowed and the smallest possible draw center distances for multiple pulls
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Ziehschlitten von den Spannwerkzeugen getrennt ausgebildet ist und mehrere Spannwerkzeugeinheiten in Kassettenform aufnimmtAccording to the invention, this object is achieved in that the pulling slide is removed from the clamping tools is formed separately and accommodates a plurality of clamping tool units in cassette form
Die weitere Ausbildung des Erfindungsgegenstandes geht aus den Unteransprüchen hervor.The further development of the subject matter of the invention emerges from the subclaims.
Die mit der Erfindung erzeilten Vorteile bestehen darin, daß die Ziehmaschine aufgrund der Trennung des Ziehschlittens in Arbeitsteil und Spannwerkzeug und die Verwendung von Werkzeugkassetten einen äußerst schnellen Werkzeugwechsel gestattet Die Umstellung der Ziehmaschine auf ein anderes Programm mit anderen Ziehdruchmessern und Zugkräften kann in kürzester Zeit dann erfolgen, wenn entsprechende Spannwerkzeugkassetten bereits während eines noch laufenden Programms vorbereitend zusammengestellt und in einer geeigneten Werkzeugwechselvorrichtung bereitgestellt werden.The advantages achieved by the invention are that the drawing machine due to the separation of the Pulling slide in the working part and clamping tool and the use of tool cartridges are extremely important Quick tool change allows the drawing machine to be switched to another Program with other drawing diameters and tensile forces can be carried out in the shortest possible time, if Preparing the corresponding clamping tool cassettes while a program is still running compiled and made available in a suitable tool changing device.
Ir Figuren ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigtIr figures is an embodiment of the invention shown. It shows
F i g. 1 eine perspektivische Darstellung einer Werkzeuganordnung für Fünffachzug,F i g. 1 is a perspective illustration of a tool arrangement for five-part pull,
F i g. 2 einen Längsschnitt durch eine Spannwerkzeugkassette und durch den Ziehschlitten, undF i g. 2 shows a longitudinal section through a clamping tool cassette and through the pulling slide, and
F i g. 3 den Schnitt A-A durch F i g. 2 im vergrößerten Maßstab.F i g. 3 the section AA through F i g. 2 on an enlarged scale.
Gemäß Fig. 1 sind im Ziehschlitten 1 fünf Spannwerkzeugkassetten 2 angeordnet. Jede einzelne Kassette 2 ist mittels einer Klemmvorrichtung 3 im Ziehschlitten 1 gehalten. Die Betätigung der in jeder Kassette 2 enthaltenden Spannwerkzeugbacken erfolgt mittels je einer an sich bekannten Steuerung 4 in Form eines Steuerzylinders und eines Steuerhebels. Letzterer ist, wie die Fig.2 erkennen läßt, als Winkelhebel ausgebildet, der einerseits mit den Spannwerkzeugbakken in Verbindung steht, andererseits mit einer Ausnehmung in eine Nase eines als Verlängerung der Kolbenstange des Steuerzylinders ausgebildeten Mitnehmers eingreift. Dieser Eingriff der als Kupplungsteile wirkenden Ausnehmung und Mitnehmernase kommt beim Einsetzen der Spannwerkzeugkassetten in den Ziehschlitten zustande.According to FIG. 1, there are five clamping tool cassettes in the drawing slide 1 2 arranged. Each individual cassette 2 is held in the pulling slide 1 by means of a clamping device 3. The operation of the in each Clamping tool jaws containing cassette 2 takes place by means of a control 4, known per se, in the form a control cylinder and a control lever. The latter is, as can be seen in FIG. 2, as an angle lever formed, which on the one hand is in connection with the clamping tool jaws, on the other hand with a Recess in a nose of a driver designed as an extension of the piston rod of the control cylinder intervenes. This engagement of the recess and the driver nose acting as coupling parts occurs when inserting the clamping tool cassette into the pulling slide.
Jede Spannwerkzeugkassette 2 weist auf der Oberseite zwei gegenüberliegende Kupplungselemente 6 auf, in die eine hier nicht dargestellte Werkzeugwechselvorrichtung eingreifen kann.Each clamping tool cassette 2 has two opposing coupling elements 6 on the upper side, in FIG which can intervene a tool changing device, not shown here.
In F i g. 1 sind die sogenannten Ziehmitten 7 des Ziehschlittens 1 angedeutet, die mit den Ziehmitten der Spannwerkzeugkassetten 2 übereinstimmen. Bei der hier dargestellten Ausfühmngsform des Ziehschlittens handelt es sich um einen mit Einziehzangen 5 für den Ziehbeginn ausgestatteten ersten Ziehschlitten einer mit mehreren Schlitten arbeitenden Anlage.In Fig. 1, the so-called pulling centers 7 of the pulling slide 1 are indicated, which are connected to the pulling centers of the Clamping tool cassettes 2 match. In the embodiment of the pull slide shown here it is a first drawing slide one equipped with drawing pliers 5 for the start of drawing with several slides working system.
Die Fig.3 % ein Schnitt gemäß der Linie A-A in F i g. 2 °/o verdeutlicht die Anordnung des Steuerhebels, der hier mit dem Bezugszeichen 4 versehen ist und zweigeteilt in die Spannwerkzeugteile eingreift.The Figure 3% a section along the line AA in F i g. 2% clarifies the arrangement of the control lever, which is provided here with the reference number 4 and which engages in two parts in the clamping tool parts.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (6)
Priority Applications (2)
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FR8100174A FR2475428A1 (en) | 1980-02-11 | 1981-01-07 | Tool arrangement for continuously operating extruding machine - has extruding slide separate from tensioning tools |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19803005371 DE3005371C2 (en) | 1980-02-11 | 1980-02-11 | Slide drawing machine for continuous drawing of strand-shaped goods |
Publications (2)
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DE3005371A1 DE3005371A1 (en) | 1981-08-20 |
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Family
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Family Applications (1)
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DE19803005371 Expired DE3005371C2 (en) | 1980-02-11 | 1980-02-11 | Slide drawing machine for continuous drawing of strand-shaped goods |
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Families Citing this family (1)
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Family Cites Families (4)
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- 1980-02-11 DE DE19803005371 patent/DE3005371C2/en not_active Expired
-
1981
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Also Published As
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