DE3004310A1 - MACHINE FRAME - Google Patents

MACHINE FRAME

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DE3004310A1
DE3004310A1 DE19803004310 DE3004310A DE3004310A1 DE 3004310 A1 DE3004310 A1 DE 3004310A1 DE 19803004310 DE19803004310 DE 19803004310 DE 3004310 A DE3004310 A DE 3004310A DE 3004310 A1 DE3004310 A1 DE 3004310A1
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Germany
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machine frame
frame according
thick
machine
cast
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Withdrawn
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DE19803004310
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German (de)
Inventor
Peter 7031 Steinenbronn Drexler
Hans-Dieter 7410 Reutlingen Kaden
Ernst Dipl.-Ing. 7257 Ditzingen Leisner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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Priority to JP1389281A priority patent/JPS56122700A/en
Priority to IT2068381U priority patent/IT8120683V0/en
Publication of DE3004310A1 publication Critical patent/DE3004310A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • B23D79/005Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material for thermal deburring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04Frames; Guides

Description

Ot/Jä 8.1,1980Ot / Jä 8.1.1980

Robert Bosch GmbH, 7000 Stuttgart Robert Bosch GmbH, 7000 Stuttgart 11

Maschinengestell Stand der TechnikMachine frame State of the art

Die Erfindung geht aus von einem Maschinengestell nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es sind schon Pressen für die Metallbearbeitung bekannt, deren Pressenkörper aus einem C-Gestell oder einem sogenannten Tor-Gestell bzw. O-Gestell bestehen. Zu den letzteren gehören auch die Säulengestelle. Bei den Tor-Gestell-Pressen bildet der Pressenkörper einen geschlossenen Rahmen, in seiner Mitte befindet sich der Arbeitsraum der Presse. Bei symmetrischer Lastverteilung wird auch der Pressenkörper symmetrisch beansprucht. Demgegenüber gleicht bei der C-Gestell-Presse der Pressenkörper einem C, wobei die Belastung zwischen den offenen Enden erfolgt. C-Gestelle sind daher stets unsymmetrisch belastet und somit stark auf Biegung beansprucht. In ihrem elastischen Verhalten (Federung) unterscheiden sich deshalb C-Gestell und Tor-Gestell-Körper wesentlich.The invention is based on a machine frame according to the preamble of the main claim. There are already presses known for metalworking, the press body of which consists of a C-frame or a so-called gate frame or O-frame exist. The latter also include the pillars. In the case of the gate frame presses, the press body forms a closed frame in its In the middle is the work area of the press. If the load is symmetrically distributed, the press frame will also be symmetrically stressed. In contrast, the press body of the C-frame press resembles a C, with the loading occurring between the open ends. C-frames are therefore always loaded asymmetrically and thus heavily stressed on bending. C-frames therefore differ in their elastic behavior (suspension) and gate rack body essential.

Nachteilig bei den bekannten Tor-Gestell-Pressen ist die aufwendige Bauweise mit einer Unterteilung in Kopfteil, Unterteil und zivei Seitenteilen, die durch Zuganker miteinander verbunden werden. Diese kostenintensive Bauweise hat weiterhin den Nachteil, daß einThe disadvantage of the known gate frame presses is the complex design with a subdivision into a head part, Lower part and civil side parts, which are secured by tie rods be connected to each other. This costly construction has the further disadvantage that a

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optimaler Kraftlinienfluß zur Übertragung der über das Maschinengestell zu übertragenden Kräfte nicht gegeben ist.optimal flux of lines of force for the transmission of the Machine frame to be transmitted forces is not given.

Bei Anlagen zum.thermischen Entgraten entstehen in einer Entgratkammer durch Gasexplosion sehr hohe Drücke, Die dabei auftretenden Kräfte müssen von einer, die Entgratkammer einschließenden Vorrichtung kompensiert werden. Diese Vorrichtungen sind deshalb mit Maschinengestellen von Pressen vergleichbar.In systems for thermal deburring, a Deburring chamber by gas explosion very high pressures, The Forces occurring in the process must be compensated for by a device that encloses the deburring chamber. These devices are therefore comparable to machine frames of presses.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Das erfindungsgemäße Maschinengestell (Vorrichtung) mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß durch die einstückige Bauweise eine optimale Kraftübertragung gewährleistet ist. Die Herstellung des einstückigen Hohlzylinders kann dabei auf einfachste Weise z. B. aus einem dickwandigen (D/d 1,2) Rohr erfolgen, wobei der Arbeitsraum durch fensterartige Aussparungen zwischen den hohlzylindrischen Endteilen gebildet wird. Ein dickwandiger bzw. dünnwandiger Körper ist ein in der Festigkeitslehre festgelegter Begriff. Dünnwandig ist z. B. ein Hohlzylinder wenn D/d 1,2 ist. Vorteilhaft ist auch die Herstellungsmöglichkeit des Maschinengestells sowohl als Gußteil als auch als Teil eines dickwandigen handelsüblichen Rohres (Guß oder Stahl). Hierdurch werden die Fertigungskosten erheblich reduziert.The machine frame (device) according to the invention with the characterizing features of the main claim on the other hand, the advantage that the one-piece design ensures optimum power transmission is. The production of the one-piece hollow cylinder can be carried out in the simplest manner, for. B. from a thick-walled (D / d 1,2) tube, the working space through window-like recesses between the hollow cylindrical End parts is formed. A thick-walled or thin-walled body is one in strength theory defined term. Thin-walled is z. B. a hollow cylinder when D / d is 1.2. That is also advantageous Possibility to manufacture the machine frame both as a cast part and as part of a thick-walled commercially available one Pipe (cast iron or steel). This significantly reduces the manufacturing costs.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen ist eine vorteilhafte Weiterbildung und Verbesserung des im Hauptanspruch angegebenen Maschinengestells möglich. Besoriers vorteilhaft ist die Ausbildung des Hohl-The measures listed in the subclaims are an advantageous further development and improvement of the machine frame specified in the main claim is possible. Besoriers advantageous is the formation of the hollow

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'Jf - 'Jf -

Zylinders mit kreisförmigem und/oder elliptischem Querschnitt, üblicherweise wird ein kreisförmiger Querschnitt Verwendung finden, da dieser den üblichen Anforderungen genügen dürfte. Zur Vergrößerung des Arbeitsraumes oder zur Unterbringung von weiteren Maschinenteilen kann der Hohlzylinder ganz oder auch teilweise einen elliptischen Querschnitt aufweisen.Cylinder with a circular and / or elliptical cross-section, Usually a circular cross-section will be used because it meets the usual requirements should be enough. To enlarge the work area or to accommodate additional machine parts, the Hollow cylinder wholly or partially have an elliptical cross section.

Je nach Anwendungsfall ist es sinnvoll, eine Ausführungsform aus Gußmaterial oder von einem dickwandigen Rohr ausgehend zu verwenden. Die Verwendung eines gegossenen Maschinengestells hat außer gewissen Materialeigenschaften den Vorteil, daß beliebige Ansätze, Zentrierungen, Plansche usw. eingegossen werden können. Bei einer Ausgangsform von einen dickwandigen Rohr aus Stahlblech oder Guß müssen diese Teile, soweit notwendig, eingeschweißt oder eingesetzt werden.Depending on the application, it makes sense to use an embodiment made of cast material or a thick-walled tube to use starting from. The use of a cast machine frame also has certain material properties the advantage that any approaches, centerings, puddles, etc. can be poured. With an initial form If necessary, these parts of a thick-walled pipe made of sheet steel or cast iron must be welded in or can be used.

Das erfindungsgemäße Maschinengestell kann sowohl bei Pressen als auch bei thermischen Entgratänlagen eingesetzt werden.The machine frame according to the invention can be used both in presses and in thermal deburring systems will.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine schematische Darstellung des Grundkörpers eines Maschinengestells ausgehend von einem dickwandigen Rohr (Guß, Stahl), Fig. 2 einen Schnitt durch ein Maschinengestell in gegossener Ausführung.An embodiment of the invention is shown in the drawing and in the following description explained in more detail. 1 shows a schematic representation of the base body of a machine frame starting from a thick-walled pipe (cast iron, steel), FIG. 2 shows a section through a machine frame in a cast Execution.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Das in Fig. 1 dargestellte Maschinengestell besteht ausThe machine frame shown in Fig. 1 consists of

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(ο(ο

einem oberen kreiszylindrischen Teil 10 und einem entsprechenden Unterteil 11, die durch zwei Querstege 12 und 13 (Ankerstege) miteinander verbunden sind. Das gesamte Maschinengestell ist aus einem Stück gefertigt, d.h. es liegt eine monolithische Bauweise vor. Die fensterartige Aussparung zwischen den Verbindungsstegen 12, 13 dient als Arbeitsraum zur Aufnahme z. B. eines Pressenwerkzeuges. Dieser Arbeitsraum kann jedoch auch zur Aufnahme einer thermischen Entgratanlage dienen. In diesem Fall wird die nicht näher dargestellte Entgratkammer im <— Arbeitsraum installiert. Das erfindungsgemäße Maschinengestell dient dann zum Zusammenhalten des Schließtellers und der Entgratkammer beim Betrieb. Durch die Explosion in der Entgratkammer treten sehr hohe Kräfte zwischen Schließteller und Entgratkammer auf (z. B. ca. 500 Tonnen bei einem Kammerdurchmesser von 500 mm), die von dem Maschinengestell aufgefangen werden müssen. Bei Verwendung des erfindungsgemäßen Maschinengestells für eine thermische Entgratanlage weist der obere Hohlzylindrische Teil 10 Flansche zur Befestigung des Entgratkammeroberteils auf. Dies gilt ebenso für den unteren hohlzylindrischen Teil 11, der jedoch zusätzlich die Hydraulik und Mechanik zur Verschiebung des Schließtellers der Entgratkammer aufnehmen muß. Im übrigen können in die Hohlzylinder-Endteile 10, 11 beliebige Ansätze, Zentrierungen, Verdickungen etc. eingeschweißt, eingegossen oder eingelegt werden, die zur Aufnahme von Werkzeugen dienen.an upper circular cylindrical part 10 and a corresponding lower part 11, which are formed by two transverse webs 12 and 13 (anchor bars) are connected to one another. The entire The machine frame is made from one piece, i.e. it is a monolithic construction. The window-like Recess between the connecting webs 12, 13 serves as a working space for receiving z. B. a press tool. However, this work space can also be used to accommodate a thermal deburring system. In this Case is the deburring chamber not shown in the <- workroom installed. The machine frame according to the invention then serves to hold the closing plate and the deburring chamber together during operation. Because of the explosion In the deburring chamber, very high forces occur between the clamping plate and the deburring chamber (e.g. approx. 500 tons with a chamber diameter of 500 mm) from the machine frame must be caught. When using the machine frame according to the invention for a thermal deburring system, the upper hollow cylindrical part 10 has flanges for fastening the Deburring chamber upper part. This also applies to the lower hollow cylindrical part 11, which, however, also includes the hydraulics and mechanics for displacement must accommodate the closing plate of the deburring chamber. In addition, in the hollow cylinder end parts 10, 11 Any approaches, centerings, thickenings, etc. can be welded, cast or inserted, the serve to hold tools.

Das Maschinengestell nach Fig. 2 stellt, eine gegossene Ausführungsform dar. Gegenüber der Ausführungsform nach Fig. 1 hat dies den Vorteil, daß Ansätze, Zentrierungen, Verdickungen usw. zur Aufnahme von Flanschen oder sonstigen Werkzeugen bereits bei der Herstellung mit ein-The machine frame according to FIG. 2 represents a cast Embodiment. Compared to the embodiment according to Fig. 1, this has the advantage that approaches, centerings, thickenings, etc. to accommodate flanges or other Tools already during production with one

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

-Jf--Jf-

gegossen werden können. Erfindungsgemäß ist jedoch auch diese Ausführungsform monolithisch ausgeführt, d.h. es werden keinerlei geschraubte Zuganker oder Säulen zur Verbindung von Unterteil und Oberteil benötigt.can be poured. According to the invention, however, this embodiment is also made monolithic, i. E. No screwed tie rods or columns are required to connect the lower part and the upper part.

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Claims (1)

κ. 60 11κ. 60 11 Ot/Ja 8.I.198OOt / Ja 8.I.198O Robert Bosch GmbH, 7000 Stuttgart 1Robert Bosch GmbH, 7000 Stuttgart 1 AnsprücheExpectations 1. Maschinengestell zur Aufnahme von mit Druck zu beaufschlagenden Werkzeugen wie Pressen, Entgratkammern und dergleichen, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestell aus einem einstückigen, dickwandigen Körper besteht, mit fensterartigen Aussparungen zur Bildung des Arbeitsraumes. 1. Machine frame for holding pressurized Tools such as presses, deburring chambers and the like, characterized in that the frame consists of a one-piece, thick-walled body, with window-like recesses to form the work area. 2. Maschinengestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper als Hohlzylinder ausgebildet ist und einen kreisförmigen und/oder einen elliptischen Querschnitt aufweist.2. Machine frame according to claim 1, characterized in that the body is designed as a hollow cylinder and has a circular and / or an elliptical cross section. 3. Maschinengestell nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Ausgangsmaterial für das Gestell ein dickwandiges Stahl- oder Guß-Rohr Verwendung findet.3. Machine frame according to claim 1 or 2, characterized in that the starting material for the frame a thick-walled steel or cast pipe is used. h. Maschinengestell nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestell gegossen ist. H. Machine frame according to Claim 1 or 2, characterized in that the frame is cast. 1300.33/02 90 BAD ORIGINAL1300.33 / 02 90 ORIGINAL BATHROOM 5. Maschinengestell nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlzylinder-Endteile (IQs H) Ansätze3 Zentrierungen, Flansche und dergleichen aufweisen, zur Aufnahme von Maschinenteilen.5. Machine frame according to one or more of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the hollow cylinder end parts (IQ s H) have 3 centerings, flanges and the like for receiving machine parts. 6. Maschinengestell nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5j dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitsraum zur Aufnahme einer thermischen
Entgratanlage dient.
6. Machine frame according to one or more of the preceding claims 1 to 5j, characterized in that the working space for receiving a thermal
Deburring system is used.
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BATH ORIGINAL
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0074716A2 (en) * 1981-09-08 1983-03-23 The Minster Machine Company Mechanical press and method of assembly

Cited By (2)

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EP0074716A2 (en) * 1981-09-08 1983-03-23 The Minster Machine Company Mechanical press and method of assembly
EP0074716A3 (en) * 1981-09-08 1983-08-17 The Minster Machine Company Mechanical press and method of assembly

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