DE4315464A1

DE4315464A1 - Device for pressing a preferably cuboid pressed article

Info

Publication number: DE4315464A1
Application number: DE4315464A
Authority: DE
Inventors: Josef Baeumer
Original assignee: B and B Maschinenbau GmbH
Current assignee: B and B Maschinenbau GmbH
Priority date: 1993-02-04
Filing date: 1993-05-10
Publication date: 1994-08-11

Abstract

A device for pressing a preferably cuboid pressed article from a commodity or material to be pressed by means of a pressing mould, in which the bottom and the cover surface are at an essentially constant distance from one another during the pressing process and in which lateral pressing members, which preferably form four lateral surfaces, are arranged between the bottom and the cover surface and are essentially radially movable to reduce the lateral circumference of the pressing mould and to exert the pressing pressure, is characterised in that the pressing members of the pressing mould are interlocked with one another in such a manner that they guide one another during their pressing movement.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Pressen eines vorzugsweise quaderförmigen Preßlings aus einem Preßgut bzw. Preßmaterial mittels einer Preßform, bei der der Boden und die Deckelfläche beim Preßvorgang im wesentlichen einen konstanten Abstand zueinander haben und bei der seitliche Preßorgane, die vorzugsweise vier Seitenflächen bilden, zwischen dem Boden und der Deckelfläche angeordnet sind und zur Verminderung des Sei tenumfanges der Preßform und zur Ausübung des Preßdruckes im wesentlichen radial bewegbar sind.The invention relates to a device for pressing a preferably cuboid compact from a pressed material or Press material by means of a press mold in which the bottom and the Cover surface during the pressing process essentially a constant Have distance from each other and at the lateral pressing members that preferably form four side surfaces between the bottom and the lid surface are arranged and to reduce the be ten circumference of the mold and for exercising the pressure in are essentially radially movable.

Eine Vorrichtung mit dem vorgenannten Grundprinzip, bei der zum Pressen eines Preßlings die Druckbeaufschlagung nicht über die Bodenfläche und die Deckelfläche erfolgt, sondern über den Seitenumfang, ist bereits in der Patentanmeldung P 43 03 223.0 vorgeschlagen worden. Dieses Preßprinzip läßt sich mit besonderem Vorteil beispielsweise für die Herstellung von Kalksandsteinen anwenden. Insbesondere können auf diese Weise mit ein und derselben Preßform Preßlinge unterschiedlicher Kantenlänge mit dem jeweils notwendigen Druck hergestellt wer den. A device with the aforementioned basic principle, at the pressurization of a compact does not takes place over the bottom surface and the lid surface, but about the page size, is already in the patent application P 43 03 223.0 been proposed. This pressing principle can be with particular advantage for the production of Use sand-lime bricks. In particular, this way with one and the same mold different compacts Edge length with the necessary pressure the.

Vorzugsweise werden mit einer solchen Vorrichtung quader förmige Preßlinge hergestellt. Es wäre aber auch denkbar, durch Verwendung von mehr als vier Seitenflächen Preßlinge mit beispielsweise einer Fünf- oder Sechseckform, z. B. zur Ausbil dung von Säulen, herzustellen.With such a device, cuboids are preferably used shaped compacts made. But it would also be conceivable by using compacts with more than four side surfaces for example a pentagon or hexagon shape, e.g. B. for training pillars.

Auch auf runde Formen ließe sich das vorgeschlagene Ver fahren mit der vorgeschlagenen Vorrichtung anwenden.The proposed ver can also be applied to round shapes drive with the proposed device.

Die vorgeschlagene Vorrichtung hat offensichtliche Vortei le durch die recht freie Vorgabe der Preßlingsform. Gerade diese gewünschte Freiheit stellt jedoch höhere Anforderungen in bezug auf die Abstützung und Führung der Preßorgane beim Pressen.The proposed device has obvious advantages le by the quite free specification of the compact shape. Just however, this desired freedom places higher demands in relation to the support and guidance of the pressing members at Press.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung aufzuzeigen, bei der Abstützungs- und Führungsprobleme der Preßorgane ge löst sind.The present invention is based on the object to show a device of the type mentioned at the beginning, in the support and management problems of the pressing members ge solves.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Preßorgane der Preßform derart miteinander verschachtelt ange ordnet sind, daß sie sich gegenseitig bei ihrer Preßbewegung führen.The object is achieved in that the Press organs of the mold interleaved in such a way arranges that they are mutually in their pressing movement to lead.

Die erfindungsgemäße Lösung ist damit in sofern raffi niert, als sich die Preßorgane beim Preßvorgang gegenseitig sicher abstützen und führen, also Abstützungen im wesentlichen nicht gegenüber Punkten vorgenommen werden, die außerhalb des Preßbereiches liegen, so daß die Führung und Abstützung der Preßorgane nicht zu Lasten der vorteilhaften freien Einstell barkeit der Preßform zur Herstellung unterschiedlicher Preß lingsformate geht.The solution according to the invention is thus raffi in so far niert, as the pressing members each other during the pressing process support and guide safely, i.e. supports essentially cannot be made against points outside the Press area lie, so that the leadership and support of the Presses not at the expense of advantageous free settings Availability of the mold for the production of different presses lings formats works.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die dem Preßgut zugewandte Preßfläche eines jeden Preßorgans reihum jeweils an einer Seite an der zu dieser Seite jeweils benach barten, nächstfolgenden Preßfläche (mit dieser eine T-formbil dend), stößt, während sie zur anderen Seite die dort benach barte ihrerseits stoßende Preßfläche (mit dieser eine T-Form bildend) überragt.A development of the invention provides that the Press surface facing the pressing material of each pressing member in turn each on one side of the adjacent to this side beard, next pressing surface (with this a T-form bil dend), while pushing them to the other side for his part bared pressing surface (with this a T-shape forming) towered over.

Jede Preßfläche wird also an einer Seite entlang der be nachbarten Preßfläche geführt, während sie selbst an ihrem an deren Ende die zur anderen Seite benachbarte Preßfläche führt. Dabei bilden jeweils zueinander benachbarte Preßflächen T-For men, wenn die Preßform über vier Preßflächen verfügt, die or thogonal zueinander angeordnet sind.Each pressing surface is thus on one side along the be neighboring pressing surface performed while at their own the end of which leads to the pressing surface adjacent to the other side. In each case, adjacent pressing surfaces form T-For men, if the mold has four press surfaces, the or are arranged thogonal to each other.

Eine nächste Weiterbildung der Erfindung, für die auch selbständiger Schutz beansprucht wird, sieht vor, daß jedes Preßorgan eine quer zu seiner Preßrichtung verlaufende Führung hat, die entlang der Führung desjenigen benachbarten Preßor gans geführt ist, an dessen Preßfläche die eigene Preßfläche stößt und gleichzeitig selbst wiederum die Führung des zur anderen Seite benachbarten Preßorgans führt.Another development of the invention, for that too independent protection is claimed, that each Press organ a guide running transverse to its pressing direction has that along the guide of that neighboring pressor Goose is guided, on the pressing surface of the own pressing surface pushes and at the same time in turn leads the other side of the adjacent press organ.

Aufgrund dieser besonders vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung verfügen somit die Preßorgane zusätzlich über Führungen, die sich noch einmal genauso gegen seitig führen, wie dies die jeweils zugeordneten Preßflächen der Preßorgane tun. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dadurch also ein innerer, verschachtelter Preßformumfang aus den Preßflächen gebildet, der unmittelbar auf den Preßling einwirkt. In einem radialen Abstand dazu ist noch einmal ein entsprechend ausgebildeter Führungsring vorhanden, durch den die Preßorgane noch einmal in einem äußeren Umfang geführt werden.Because of this particularly advantageous development of The device according to the invention thus has the pressing members additionally via guided tours that are just as opposed to each other lead each other, as this is the associated press surfaces of the press organs do. In the device according to the invention thus an inner, nested mold shape the pressing surfaces formed, which directly on the compact acts. At a radial distance from it is one more time appropriately trained guide ring available through which the pressing organs again performed in an outer circumference become.

Dabei kann insbesondere die gegenseitige Führung der Füh rungen formschlüssiger und auch wesentlicher sein, als die Führung der Preßflächen selbst, indem insbesondere die Führun gen nicht nur aneinanderstoßen und dadurch flächig aneinander geführt werden, sondern die Führungen einander führend umgrei fen bzw. hintergreifen, so daß die Führungen nicht nur auf Druck, sondern auch auf Zug belastbar miteinander schlüssig verbunden sind. Dies hat zusätzlich den besonderen Vorteil, daß die Druckbeaufschlagung eines Preßorganes sich über eine Zugbeanspruchung über die Führungen auf ein weiteres Preßor gan, insbesondere auf das diametral gegenüberliegende Preßor gan noch einmal als Zugkraft auswirkt, wodurch der Preßvorgang effektiver und mit einer besonders gleichmäßigen Beaufschla gung durchführbar ist. Auch die Preßform insgesamt kann aufgrund dieser Kraftverhältnisse statisch und dynamisch besonders einfach und sicher ausgelegt werden.In particular, the mutual leadership of the leader tings are more form-fitting and also more essential than that Management of the pressing surfaces themselves, in particular by the leadership not only collide with each other and therefore flat against each other are guided, but the guides lead around each other fen or reach behind, so that the guides not only Pressure, but also tensile resiliently coherent are connected. This also has the particular advantage that the pressurization of a pressing member is a Tension on the guides on another press gan, especially on the diametrically opposite pressor gan affects again as a tensile force, causing the pressing process more effective and with a particularly even flow is feasible. The mold as a whole can also due to these force relationships static and dynamic designed to be particularly simple and safe.

Eine besonders einfache und stabile Möglichkeit des form schlüssigen Ineinanderschachtelns der Führungen der Preßorgane wird durch eine Weiterbildung der Erfindung aufgezeigt, die sich dadurch auszeichnet, daß jede der Führungen einen Füh rungsschienenabschnitt aufweist, der in einen Führungskanal einschiebbar ist, und daß sich an den Führungsschienenab schnitt jeder Führung ein ebensolcher Führungskanal an schließt, der im wesentlichen quer zum Führungsschienenab schnitt orientiert und zum Einführen des Führungsschienenab schnittes einer Nachbarführung vorgesehen ist. Die Führungen werden also reihum ineinandergesteckt, bilden so einen Füh rungskranz, indem jeweils der Führungsschienenabschnitt einer Führung in den Führungskanal der in der Reihe nächstfolgenden Führung eingeschoben wird.A particularly simple and stable possibility of form conclusive nesting of the guides of the pressing members is shown by a development of the invention, the is characterized in that each of the guides a Füh tion rail section, which in a guide channel is insertable, and that abab on the guide rails every guide cut a similar guide channel closes, which is essentially transverse to the guide rails cut oriented and for insertion of the guide rails cut of a neighboring tour is provided. The guides so they are inserted one after the other, thus forming a guide ring, by in each case the guide rail section of a Leadership in the leadership channel of the next in line Leadership is inserted.

Die erfindungsgemäße Preßform mit ihren verschachtelten Preßflächen und Führungen bildet somit mit Vorteil ein in sich im wesentlichen abgeschlossenes funktionales System, bei dem sich sämtliche Kräfte als innere Systemkräfte im wesentlichen aufheben, so daß sämtliche Kräfte im wesentlichen für den Preßvorgang genutzt werden und Außenkräfte, abgesehen natur lich von Reibungskräften und dergleichen, unterbleiben. Die Position der Preßform bezüglich übriger äußerer Teile der Preßvorrichtung bleibt damit trotz der ständigen Bewegung der Preßorgane bei den Preßvorgängen im wesentlichen gewahrt. Eventuell durch Reibungskräfte dennoch auftretende Wanderungen bzw. Positionsänderungen der Preßform können sehr leicht und gezielt, beispielsweise zwischen den einzelnen Preßvorgängen, durch Positionierorgane wieder korrigiert werden.The mold according to the invention with its nested Pressing surfaces and guides thus advantageously form one in themselves essentially closed functional system in which all forces essentially as internal system forces cancel so that all forces essentially for the Pressing process and external forces, apart from nature Lich from frictional forces and the like, do not occur. The Position of the mold with respect to other outer parts of the Pressing device remains despite the constant movement of the Press organs essentially preserved during the pressing processes. Hikes that may occur due to frictional forces or changes in position of the mold can very easily and targeted, for example between the individual pressing processes, be corrected again by positioning elements.

Um die inneren Reibungskräfte möglichst gering zu halten, sind die Führungsschienenabschnitte und/oder die Führungskanä le vorzugsweise mit Rollelementen ausgerüstet.In order to keep the internal frictional forces as low as possible, are the guide rail sections and / or the guide channels le preferably equipped with rolling elements.

Vorzugsweise sind die Führungskanäle gegenüber der Quer breite der Führungsschienenabschnitte verlängert ausgebildet, so daß sich eine L-Form der Führungen ergibt, um die Führungs anlagefläche im Führungskanal, insbesondere aus Stabilitäts gründen und Präzisionsgründen zu verlängern.The guide channels are preferably opposite the cross width of the guide rail sections is elongated, so that there is an L-shape of the guides to the guide contact surface in the guide channel, especially from stability establish and extend precision reasons.

Eine nächste Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß jedes Preßorgan ein Druckorgan, vorzugsweise ein Hydraulik zylinder, umfaßt, der an dem Nachbar-Preßorgan abgestützt ist, an dem das durch ihn betätigte Preßorgan geführt ist. Die eigentlichen Kraftorgane sind also in den Führungskranz einbe zogen, indem das Druckorgan für ein Preßorgan am jeweils benachbarten Preßorgan, nämlich vorzugsweise an dessen Füh rung, abgestützt ist.A next development of the invention provides that each pressing member is a pressure member, preferably a hydraulic system cylinder, which is supported on the neighboring pressing member, on which the pressing element operated by him is guided. The actual organs of force are therefore incorporated into the guide ring pulled by the pressure member for a pressing member on each neighboring pressing member, namely preferably at its feet tion is supported.

Ein Ausführungsbeispiel, aus dem sich weitere erfinderi sche Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigtAn embodiment from which further inventive cal characteristics result is shown in the drawing. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Preß form mit Preßorganen und Fig. 1 is a plan view of a mold according to the invention with pressing members and

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Preßform gemäß Fig. 1. Fig. 2 is a partially sectioned side view of the mold of FIG. 1.

Fig. 1 zeigt die Draufsicht auf die Preßform mit Preßorga nen einer erfindungsgemäßen Preßvorrichtung. Fig. 1 shows the top view of the mold with Preßorga NEN a pressing device according to the invention.

Die eigentliche Form des Preßlings 1 wird gebildet durch die im Ausführungsbeispiel dargestellten vier Preßflächen 2 der Preßorgane und durch die Deckelfläche 3 und die Boden fläche 4 des Deckels 5 und des Bodens 6 (Fig. 2).The actual shape of the compact 1 is formed by the four pressing surfaces 2 of the pressing members shown in the exemplary embodiment and by the cover surface 3 and the bottom surface 4 of the cover 5 and the base 6 ( FIG. 2).

Die Preßflächen 2 sind die dem Preßling 1 zugewandten, ge gebenenfalls zusätzlich beschichteten bzw. kaschierten Flächen von im wesentlichen radial bezüglich des Preßling-Mittelpunk tes bewegbaren Preßblöcken 7 der Preßorgane.The pressing surfaces 2 are the compact 1 facing, possibly additionally coated or laminated surfaces of radially movable pressing blocks 7 of the pressing members, essentially radially with respect to the compact center point.

Jede der Preßflächen 2 stößt jeweils, eine T-Form bildend, an die Preßfläche 2, des in der Darstellung der Fig. 1 zur rechten Seite benachbarten Preßblockes 7, während sie selbst die jeweils zur linken Seite benachbarte Preßfläche 2 über ragt, derart, daß diese links benachbarte Preßfläche 2 wiede rum T-förmig an sie stößt. Auf diese Weise wird jede Preßflä che 2 bzw. jeder Preßblock 7 in Preßrichtung an dem jeweils rechts benachbarten Preßblock 7 geführt. Der von den Preßflä chen 2 gebildete Seitenumfang der Preßform kann daher sehr frei verändert werden, und zwar im Hinblick auf die Umfangs länge und auf die Umfangsform. Es können also aufgrund dieser Verschachtelung der Preßflächen 2 bzw. der Preßblöcke 7 Preßlinge 1 mit unterschiedlichsten Quaderformen mit ein und derselben Preßvorrichtung gepreßt werden.Each of the pressing surfaces 2 abuts, forming a T-shape, against the pressing surface 2 of the pressing block 7 which is adjacent to the right-hand side in the illustration of FIG. 1, while it itself projects beyond the pressing surface 2 which is adjacent to the left-hand side in such a way that this left adjacent pressing surface 2 bumps around it in a T shape. In this way each Preßflä che is 2 and each press block 7 in the direction of pressing to the right adjacent each press block 7 performed. The side circumference formed by the Preßflä Chen 2 of the mold can therefore be changed very freely, with regard to the circumferential length and on the circumferential shape. Because of this nesting of the pressing surfaces 2 or the pressing blocks 7, compacts 1 with the most varied cuboid shapes can be pressed with one and the same pressing device.

Da jede Preßfläche 2 jeweils ihre links benachbarte Preßfläche 2 überragt, ist auch der zugehörige Preßblock 7 nach links verbreitert, wobei allerdings sich der Preßblock 7 zu seiner dem Preßling 1 abgewandten Seite verjüngt, um so eine Aussparung 8 zu erhalten, die einen vergrößerten Freiraum für jeweils eine Verbindungsstange 9 gewährt, die den Deckel 5 mit dem Deckel 6 verbindet und durch den freien Eckbereich zwischen zwei einander benachbarten Preßblöcken 7 so geführt ist, daß sie die Preßbewegung der Preßblöcke 7 während des Preßvorganges nicht behindert und auch einen ausreichenden Spielraum für eine Vergrößerung der Preßform vor einem Preß vorgang bietet. Die Verbindungsstangen 9 verbinden den Deckel 5 und den Boden 6 in einem gleichbleibenden Abstand, wobei allerdings dennoch der Deckel 5 und/oder der Boden 6 zur Befüllung der Preßform mit Preßgut bzw. zur Entleerung der Preßform von dem Preßling 1 bewegbar, d. h. anhebbar, absenkbar oder verschiebbar ausgestaltet sein kann.Since each pressing surface 2 projects beyond its adjacent pressing surface 2 on the left, the associated pressing block 7 is also widened to the left, although the pressing block 7 tapers to its side facing away from the compact 1 so as to obtain a recess 8 which provides an enlarged space for each granted a connecting rod 9 , which connects the lid 5 to the lid 6 and is guided through the free corner area between two adjacent pressing blocks 7 so that it does not hinder the pressing movement of the pressing blocks 7 during the pressing process and also sufficient scope for enlargement offers the mold before a press operation. The connecting rods 9 connect the cover 5 and the base 6 at a constant distance, although the cover 5 and / or the base 6 for filling the mold with material to be pressed or for emptying the mold can be moved, ie raised, lowered, by the compact 1 or can be designed to be displaceable.

An jedem Preßblock 7 ist an der dem Preßling 1 abgewandten Seite eine quer zur Preßrichtung verlaufende Führung 10 angeordnet. Die Führungen 10 der vier Preßblöcke 7 sind zu einem Führungskranz miteinander verschachtelt bzw. miteinander in Eingriff gebracht, der die Preßblockanordnung umgibt. Dabei sind die Führungen 10 geometrisch etwa so angeordnet, wie die jeweiligen Preßflächen 2 der Preßblöcke 7. Genauso wie die Preßflächen 2 jeweils von ihrem rechten Nachbarn geführt werden, so ist dies auch bei den Führungen 10 der Fall.On each press block 7 , a guide 10 extending transversely to the pressing direction is arranged on the side facing away from the compact 1 . The guides 10 of the four press blocks 7 are nested or brought into engagement with one another to form a guide ring which surrounds the press block arrangement. The guides 10 are arranged geometrically approximately as the respective pressing surfaces 2 of the pressing blocks 7 . Just as the pressing surfaces 2 are guided by their right-hand neighbors, this is also the case with the guides 10 .

Jede Führung 10 besteht aus einem Führungsschienenab schnitt 11 und einem daran angesetzen Führungskanal 12, der zum Einschub des Führungsschienenabschnittes 11 der entgegen dem Uhrzeigersinn folgenden rechts benachbarten Führung 10 dient. Der Führungsschienenabschnitt 11 und der Führungskanal 12 einer Führung 10 bilden in der Draufsicht etwa eine L-Form der Führung 10. Der Führungsschienenabschnitt 11 ist im wesentlichen als Doppel-T-Träger ausgebildet. Der Führungska nal 12 besteht im wesentlichen aus an der Oberseite und der Unterseite des Führungsschienenabschnittes 11 angesetzten, vorzugsweise angeschweißten L-förmigen Platten, die über Walzen 13 miteinander verbunden sind. An diesen Walzen 13 wird ein Flansch des Führungsschienenabschnittes 11 der Nachbarfüh rung 10, der in den Führungskanal 12 eingeführt ist, rollend geführt. Auf seiner gegenüberliegenden Seite wird derselbe Flansch des Führungsschienenabschnittes 11 von Gegenrollen 14 geführt und gehalten. In dem Führungsabschnitt ist der Flansch des Führungsschienenabschnittes 11 beidseitig mit einem geeigneten Schichtmaterial 15 belegt.Each guide 10 consists of a guide rail section 11 and an attached guide channel 12 , which serves to insert the guide rail section 11 of the counterclockwise following right-hand guide 10 . The guide rail section 11 and the guide channel 12 of a guide 10 form approximately an L-shape of the guide 10 in plan view. The guide rail section 11 is essentially designed as a double-T beam. The Führungska channel 12 consists essentially of attached to the top and bottom of the guide rail section 11 , preferably welded L-shaped plates, which are connected to each other via rollers 13 . On these rollers 13 , a flange of the guide rail section 11 of the neighboring guide 10 , which is inserted into the guide channel 12 , is guided in a rolling manner. On its opposite side, the same flange of the guide rail section 11 is guided and held by counter rollers 14 . In the guide section, the flange of the guide rail section 11 is covered on both sides with a suitable layer material 15 .

Jeder Führung 10 ist zur Preßdruckausübung in Preßrichtung ein Arbeitszylinder 16 zugeordnet, der mit seiner Kolbenstange an der zugeordneten Führung 10 angreift und mit seinem Zylin derkörper an der jeweils rechts benachbarten Führung des gegen den Uhrzeigersinn nachfolgenden Preßorgans befestigt ist.Each guide 10 is assigned to the pressure in the pressing direction, a working cylinder 16 which engages with its piston rod on the associated guide 10 and with its cylinder derkörper is attached to the right adjacent guide of the counterclockwise following pressing member.

Auf diese Weise wirkt jeder Arbeitszylinder 16 über seine Kolbenstange drückend auf das zugeordnete Preßorgan ein und wirkt gleichzeitig über seinen Zylinderkörper ziehend auf das gegenüberliegende Preßorgan ein, weil der Zylinderkörper an der Nachbarführung 10 angeordnet ist, die ihrerseits die nächstfolgende Führung 10 mit ihren Walzen 13 übergreift. In this way each working cylinder 16 acting via its piston rod pressing on the associated pressing member, and simultaneously acts via its cylinder body pulling on the opposite press element a, because the cylinder body is disposed on the neighboring guide 10, in turn, the next-following guide 10 engages with its rollers 13 .

Hierdurch wirkt die Kraft eines jeden Arbeitszylinders 16 beim Preßvorgang sozusagen von beiden Seiten auf den Preßling 1. Die Arbeitszylinder 16 zweier einander gegenüberliegender Preßorgane sind zwar zueinander versetzt angeordnet, aber symmetrisch zum Mittelpunkt des Preßlings, so daß die resul tierende Kraftlinie dennoch mitten durch den Preßling 1 verläuft. Eventuell auf die Führungen 10 dabei einwirkende Momente, insbesondere Biegemomente, werden durch die Ver schachtelung der Führungen miteinander innerhalb des gesamten Führungskranzes so verteilt, daß sie aufgehoben bzw. aufgefan gen werden.As a result, the force of each working cylinder 16 acts on the compact 1 from both sides, so to speak, during the pressing process. The working cylinder 16 of two opposing pressing members are offset from each other, but symmetrical to the center of the compact, so that the resultant line of force still runs through the center of the compact 1 . Any moments that act on the guides 10 , in particular bending moments, are distributed by the nesting of the guides with one another within the entire guide ring in such a way that they are canceled or caught.

Fig. 2 zeigt eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Preßform gemäß Fig. 1. Gleiche Bauelemente sind mit den gleichen Bezugszahlen bezeichnet, wie in Fig. 1. FIG. 2 shows a partially sectioned side view of the press mold according to FIG. 1. The same components are identified by the same reference numbers as in FIG. 1.

In der Fig. 1 ist insbesondere die Anordnung des Deckels 5 und des Bodens 6 zu erkennen sowie die Querschnitte der Führungsschienenabschnitte 11 und der Führungskanäle 12. Außerdem sind Preßblöcke 7 in der Seitenansicht zu erkennen sowie die Walzenkörper 13 und die Gegenrollen 14.In Fig. 1 in particular the arrangement of the cover 5 and the base 6 can be seen as well as the cross sections of the guide rail sections 11 and the guide channels 12. In addition, press blocks 7 can be seen in the side view, as well as the roller bodies 13 and the counter rollers 14 .

Claims

1. Apparatus for pressing a preferably quaderörmi gene compact from a material to be pressed or press material by means of a mold, in which the bottom and the lid surface during the pressing process have a substantially constant distance from each other and in the lateral pressing members, which preferably form four side surfaces, between the bottom and the lid are arranged surface and are substantially radially movable to reduce the side circumference of the mold and to exert the pressure, characterized in that the pressing members of the mold are arranged so that they mutually lead in their pressing movement.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressing surface facing the pressing material ( 2 ) of each pressing member in turn abuts on one side in each case on the next pressing surface ( 2 ) adjacent to this side (forming a T-shape) , while on the other side it projects beyond the adjacent pressing surface ( 2 ) (which forms a T-shape with it).

3. A device for pressing, preferably according to claim 2, characterized in that each pressing member has a guide ( 10 ) extending transversely to its pressing direction, which is guided along the guide ( 10 ) of the adjacent pressing member, on its pressing surface ( 2 ) its own Pressing surface ( 2 ) abuts and at the same time in turn guides ( 10 ) of the pressing member adjacent to the other side.

4. The device according to claim 3, characterized in that each of the guides ( 10 ) has a guide rail section ( 11 ) which can be inserted into a guide channel ( 12 ), and in that each guide ( 10 ) on the guide rail section ( 11 ) is the same guide channel (12) connects which is oriented substantially transversely to the guide rail section (11) and for introducing the tes Führungsschienenabschnit is provided (11) of neighboring guide (10).

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the guide rail section ( 11 ) and / or the guide channel ( 12 ) has rolling elements ( 13 , 14 ) to reduce the displacement resistance.

6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the guide channel ( 12 ) of a guide ( 10 ) is extended and arranged on the guide rail section ( 12 ) that it forms an approximately L-shape with this.

7. The device according to one or more of claims 3 to 6, characterized in that each pressing member comprises a pressure organ, preferably a hydraulic cylinder ( 16 ), which is supported on the neighboring pressing member, on which the pressing member actuated by it is guided .

8. The device according to claim 7, characterized in that the pressure member is attached to the guide ( 10 ) of the neighboring pressing member.