DE3002807C2

DE3002807C2 - Schrämmeißel

Info

Publication number: DE3002807C2
Application number: DE3002807A
Authority: DE
Inventors: William Stephen Hoyland Barnsley Clapham; Sydney Dodworth Barnsley Howe
Original assignee: Hall & Pickles Ltd Ecclesfield Sheffield Gb
Current assignee: Hall & Pickles Ltd Ecclesfield Sheffield Gb
Priority date: 1979-02-03
Filing date: 1980-01-26
Publication date: 1983-05-11
Also published as: ES488183A0; AU5434180A; FR2448030A1; AU531735B2; US4261619A; CA1141401A; FR2448030B1; ES8102266A1; ZA8034B; DE3002807A1

Description

Teilöffnung ausgebildet. Pie Halterung läßt sich noch dadurch verbessern, daß der Zylinderkörper des Haltegliedes mit einer oder mit beiden Stirnseiten aus der Bohrung als zusätzlicher Anschlag aus dem Schaft herausgeführt ist Zweckmäßig sind an den Stirnseiten ^r» nachgiebig verformbare Rippen und/oder Finger als Anschläge in einer Aufnahmeöffnung des Meißelhalters vorgesehen. Das läßt sich auf verschiedene Weise verwirklichen. So geht ein Vorschlag dahin, daß die Rippen an den Stirnseiten gradlinig verlaufend ausgebil- in det sind. Nach einer besonderen Ausführungsform ist jedoch der Aufbau so getroffen, daß die Ripper, an den Stirnseiten gekrümmt oder pfeilartig ausgebildet sind. Eine besondere, einfache Verwirklichung der Erfindung besteht darin, daß die Öffnung einen im allgemeinen ιϊ einer Acht entsprechenden Querschnitt aufweist sowie aus zwei sich überschneidenden Bohrungen gebildet ist und das Halteglied aus zwei über den Verbindungssteg verbundenen Zylinderkörpern besteht Dabei kann die schneidkoprseitige Bohrung einen kleineren Durchmesser als die andere Bohrung aufweisen. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, beide Bohrungen mit dem gleichen Durchmesser zu versehen. Zweckmäßig sind die im Überdeckungsbereich der Bohrungen gebildeten Kanten abgerundet oder abgeflacht Im übrigen kann >"> das zweite Formteil auch tonnenförmig ausgebildet sein.

Eine genauere Erläuterung der Erfindung ergibt sich aus der nachfolgenden Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen; es zeigt

F i g. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfin- to dungsgemäßen Schrämmeißels von der Seite gesehen,

F i g. 2 den gleichen Schrämmeißel von vorne gesehen im Teilschnitt,

F i g. 3 eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels in einem Meißelhalter von der Seite gesehen, r, F i g. 4 einen Teilschnitt durch F i g. 3,

Fig.5 eine vergrößerte Ansicht des Schaftes eines dritten Ausführungsbeispiels und

F i g. 6 eine Seitenansicht des nachgiebigen Haltegliedes der Fig. 3 bis 5. Kl

Die in den Figuren dargestellten Schrämmeißel 1 besitzen einen Schneidkopf 2 und einen Schaft 3. Der Schneidkopf 2 besitzt eine aus Hartmetall bestehende Schreispitze 4 und Auflageschultern 5, während der Schaft 3 eine seitlich verlaufende zweiteilige Öffnung 6 ·»> aufweist. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 ist dies;.· zweiteilige Öffnung 6 als. Sacköffnung, bei dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 3 und 4 jedoch als durchgehende öffnung ausgebildet.

Bei allen dargestellten Ausführungsbeispielen besitzt >·> die zweiteilige Öffnung 6 jedoch einen im allgemeinen einer Acht entsprechenden Querschnitt mit einer kleineren Bohrung 7 und einer größeren Bohrung 8, wobei beide Bohrungen sich überschneiden. Ein nachgiebiges, aus Polyurethan bestehendes Halteglied 9 5> besitzt im Ausführungsbeispiel einen im allgemeinen der öffnung 6 entsprechenden Querschnitt. Das Halteglied 9 besteht aus zwei Formteilen 10, 12. Da im Ausführungsbeispiel die Teilöffnungen der zweiteiligen Öffnung als Bohrungen 7, 8 ausgebildet sind, bestehen m> die zugeordneten Formteile des Haltegliedes 9 aus jeweils einem Zylinderkörper 10 bzw. 12, Infolgedessen besitzt dieses Halteglied 9 einen ersten Zylinderkörper 10, welcher fest in der Bohrung 7 sitzt und über einen flexiblen Steg ti mit einem zweiten Zylinderkörper 12 als Formteil verbunden ist, welcher einen kleineren Querschnitt als die zweite Bohrung 8 aufweist, so daß zwischen diesem Zylinderkörper 12 und der Wandung der Bohrung 8 ein Spiel vorhanden ist

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g, 1 und 2 ragt die eine Stirnseite 14 des zweiten Zylinderkörpers 12 und die Stirnseite 15 des ersten schneidkopfseitigen Zylinderkörpers 10 des Haltegliedes 9 aus dem Ende ihrer jeweiligen Bohrung 8 bzw. 7 heraus. Dabei ist jede Stirnseite 14 und 15 derart unterbrochen, daß mehrere nachgiebig verformbare Rippen 16 als Anschlag entstehen, welche im Winkel zueinander verlaufen, wie dies F i g. 1 zeigt

Bei dem in den Fig.3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Schrämmeißel 1 mit seinem Schaft 3 hi einen Meißelhalter 17 fest, jedoch austauschbar eingesetzt Zu diesem L>veck besitzt der Meißelhalter 17 eine Aufnahmeöffnung 18 mit dem Querschnitt des Schaftes 3 entsprechendem Querschnitt, so daß, wenn der Schaft 3 vollkommen in die Aufnahmeöffnung 18 eingesetzt ist, die Auflageschultern 5 auf der oberen Fläche 19 des Meißelhalters aufliegen. Der Meißelhalter 17 besitzt außerdem eine querlaufende Ausnehmung, die eine Schulter 20 für die als Anschlag 16 dienenden Rippen bildet, wobei, wie F i g. 4 zeigt, einige der Rippen IS verformt bleiben und mit Reibung an der Wandung der Aufnahmeöffnung 18 angreifen, während andere Rippen 16 als Anschlag aus dem unteren Ende der Aufnahmeöffnung 18 herausragen und in die Ausnehmung 20 hineinragen.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 5 hat der Schaft 3 kreisrunden Querschnitt. Außerdem kann der Steg 11 eine oder mehrere Längsöffnungen 21 und/oder eine oder mehrere Queröffnungen 22 aufweisen, wie F i g. 6 zeigt. F i g. 6 zeigt auch, daß das Halteglied ·> aus einem einteiligen Polyurethan-Formteil besteht und einen tonnenförmigen Formkörper 12 besitzt, dessen Flächen 23 von den beiden Seiten einer Zylinderfläche 24 aus konisch einwärts verlaufen.

Bei Benutzung wird der Schaft 3 in der Aufnohmeöffnung 18 hauptsächlich durch die Rippen 1β als Anschlag des zweiten Zylinderkörpers 12 festgehalten und in geringerem Ausmaß durch die Rippen 16 des ersten Zylinderkörpers 10. Die Aufnahmeöffnung 18 kann jedoch eventuell verschlissen sein, wodurch der Schaft 3 in ihr kippen kann. Wenn jedoch die Rippen 16 des ersten Zylinderkörpers 10 auch abgerieben werden können und eventuell in ihrer Haltefähigkeit für den Schaft 3 unwirksam werden können, bleiben die als Anschlag dienenden Rippen 16 des zweiten Zylinderkörpers unbedingt fest liegen, da dieser zweite Zylinderkörper 12 nicht mit dem Meißelschaft 3 kippt, wobei die unterschiedlichen Bewegungen zwischen dem ersten und dem zweiten Zylinderkörper 10, 12 durch den flexiblen Steg 'ii ausgeglichen werden.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche; (12) tonnenförmig ausgebildet ist.

1. SchrämmeiBel mit Schneidkopf und Schaft, einer lateral im Schaft verlaufenden zweiteiligen öffnung, deren beide Teilöffnungen miteinander in Verbindung stehen, einem aus zwei flexiblen, miteinander verbundenen Formteilen bestehenden und in die Teilöffnungen eingesetzten Halteglied und mindestens einem mit dem Halteglied verbundenen sowie eine Schulter des Meißelhalters hinterfassenden Anschlag, wobei die schneidkopfseitige Teilöffnung als Bohrung und das zugeordnete Formteil als formschlüssig darin eingesetzter Zylinderkörper ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Formteil (12) mit Spiel in seiner Teilöffnung (8) angeordnet sowie zumindest endseitig mit dem Anschlag (16) versehen ist und das Formteil (12) an den Zylinderkörper (10) über einen Verbindungssteg (11) angeschlossen ist

2. Schrämmeißel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungssteg (11) seitlich und/oder in Längsrichtung durchbohrt oder gelocht und somit in mehrere Verbindungsstege (11) aufgeteilt ist.

3. Schrämmeißel nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Teilöffnung (8) als Sacköffnuc.g ausgebildet ist.

4. Schrämmeißel nach einem der Ansprüche 1 bis

3, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilöffnung (8) als durchgehende Teilöffnung ausgebildet ist.

5. Schrämmeißel nach einem der Ansprüche 1 bis

4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinderkörper (10) des Haltegliedes (9) mir einer oder mit beiden Stirnseiten (15) aus de^r Bohrung (7) als zusätzlicher Anschlag aus dem Schaft (3) herausgeführt ist.

6. Schrämmeißel nach einem der Ansprüche 1 bis

5, dadurch gekennzeichnet, daß an den Stirnseiten (14, 15) nachgiebig verformbare Rippen und/oder Finger als Anschläge (16) in einer Aufnahmeöffnung (18) des Meißelhalters (17) ausgebildet sind.

7. Schrämmeißel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (16) an den Stirnseiten (14,15) geradlinig verlaufend ausgebildet sind.

8. Schrämmeißel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (16) an den Stirnseiten (14, 15) gekrümmt oder pfeilartig ausgebildet sind.

9. Schrämmeißel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnung (6) einen im allgemeinen einer Acht entsprechenden Querschnitt aufweist sowie aus zvei sich überschneidenden Bohrungen (7, 8) gebildet ist und das Halteglied aus zwei über dem Verbindungssteg (11) verbundenen Zylinderkörpern (10,12) besteht.

10. Schrämmeißel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die schneidkopfseitige Bohrung (7) einen kleineren Durchmesser als die andere Bohrung (8) aufweist.

11. Schrämmeißel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß beide Bohrungen (7, 8) den gleichen Durchmesser aufweisen.

12. Schrämmeißel nach einem der Ansprüche 9 bis

11, dadurch gekennzeichnet, daß die im Überdekkungsbereich der Bohrungen (7, 8) gebildeten Kanten abgerundet oder abgeflacht sind.

13. Schrämmeißel nach einem der Ansprüche 9 bis

12, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Formteil

Die Erfindung betrifft einen Schrämmeißel mit Schneidkopf und Schaft, einer lateral im Schaft verlaufenden zweiteiligen Öffnung, deren beide Teilöffnungen miteinander in Verbindung stehen, einem aus

in 7„ei flexibel miteinander verbundenen Formteilen bestehenden und in die Teilöffnungen eingesetzten Halteglied und mindestens einem mit dem Halteglied verbundenen sowie eine Schulter des Meißelhalterc hinterfassenden Anschlag, wobei die schneidkopfseitige

ι > Teilöffnung als Bohrung und das zugeordnete Formteil als formschlüssig darin eingesetzter Zylinderkörper ausgebildet ist

Bei einem bekannten gattungsgemäßen Schrämmeißel besteht die zweite Teilöffnung aus einer an die Bohrung angeschlossenen Nut und ist das zugeordnete Formteil als darin einfassende Feder ausgebildet. Zentral im Zyiinderkörper ist ein beidseits als Anschlag vorstehender Metallstift gelagert. Diesem sind im Meißelhalter auf zwei gegenüberliegenden Seiten gegensinnig schräg verlaufende Einführungsnuten zugeordnet. Es wird erreicht, daß sich der Stift beim Einführen in den Zylinderkörper entsprechend dem schrägen Verlauf der Nuten verstellen kann und anschließend zugeordnete Schultern des Meißelhalters

jo hintergreift Ein derartiger Aufbau ist nicht frei von Nachteilen. Ist die Aufnahmeöffnung des Meißelhalters stark verschlissen und bewegen sich daher Schaft und Meißelhalter relativ zueinander, so führt dies zu einem vorzeitigen Verschleiß der Enden des als Anschlag

j-, dienenden Stiftes. Verlust der Schrämmeißel ist die Folge.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt einen Schrämmeißel der eingangs genannten Gattung in der Weise auszubilden, daß er selbst dann sicher in seinem Meißelhalter festgehalten wird, wt.n die Aufnahmeöffnung des Meißelhalters stark verschlissen ist.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß das zweite Formteil mit Spiel in seiner Teilöffnung angeordnet sowie zumindest endseitig mit dem Anschlag versehen ist und das Formteil an den Zylinderkörper über einen Verbindungssteg angeschlossen ist.

Der erreichte Vorteil ist vor allem darin zu sehen, daß selbst bei einer stark verschlissenen Aufnahmeöffnung des Meißelhalters und den dabei auftretenden Kippbewegungen des Schrämmeißels ein Verschleiß des Anschlages durch Reibung nicht auftreten kann. Dies beruht auf der Tatsache, daß das zweite Formteil des Haltegliedes mit Spiel in der zugeordneten Teilöffnung aufgenommen ist und somit eine ortsfeste Anlage des Anschlages gewährleistet. Die Kippbewegungen werden dabei über den Verbindungssteg ausgeglichen. Ein Verschleiß des Anschlages durch Reibung kann somit praktisch nicht auftreten.

Im einzelnen läßt sich die Erfindung auf verschiedene Weise weiter ausbilden So geht ein Vorschlag der Erfindung dahin, daß der Steg seitlich und/oder in Längsrichtung durchbohrt oder gelocht und somit in mehrere Verbindungsstege aufgeteilt ist. Durch diese Maßnahme wird somit das flexible Verhalten des Verbindungssteges erhöht. Im übrigen kann zumindest eine Teilöffnung als Sacköffnung ausgebildet sein. Zweckmäßig ist die Teilöffnung als durchgehende