DE3001241A1

DE3001241A1 - Gasunterbrecher

Info

Publication number: DE3001241A1
Application number: DE19803001241
Authority: DE
Inventors: Tsuneo Kishi; Michio Moriya; Koji Sasaki
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1979-01-16
Filing date: 1980-01-15
Publication date: 1980-07-17
Also published as: FR2447090A1; US4315119A

Description

Die Erfindung betrifft einen Gasunterbrecher, insbesondere einen tankförmigen Gasunterbrecher. Ein tankförmiger Gasunterbrecher ist so aufgebaut, daß ein abgedichteter Behälter von einem zylindrischen Tank gebildet wird, daß der abgedichtete Behälter mit einem isolierenden Gas, wie z.B. Schwefelhexafluorid SF,- gefüllt wird und daß ein Unterbrecherteil elektrisch isoliert ist.

\O Bei einem tankf örmigen Gasunt'erbrecher für hohe Spannungen und großer Kapazität besteht ein Satz der Grundkonstruktion aus zwei in Reihe geschalteten Unterbrechereinheiten. Für noch höhere Spannungsbereiche wird eine Vielzahl von Sätzen derartiger Grundkonstruktionen elektrisch in Reihe geschaltet.

Aus diesem Grunde nimmt die Länge des tankförmigen Gasunterbrechers in der Richtung der Schaltoperationen der Unterbrechereinheiten mit der Ausschaltleistung zu. Beispielsweise muß die Länge eines tankförmigen Gasunter—-brechers mit vier Serienunterbrechungspunkten ungefähr doppelt so groß sein wie die eines Unterbrechers mit zwei Serienunterbrechungspunkten. Die Länge wird noch größer bei Unterbrechern für höhere Spannungsbereiche.

In der US-PS k 095 O68 ist ein Gasunterbrecher beschrieben, bei dem zwei Unterbrechereinheiten innerhalb eines Tanks auf verschiedenen Achsen angeordnet sind, so daß die Unterbrechereinheiten in der Weise nebeneinander angeordnet sind, daß sie sich konstruktiv überlappen. Obwohl die Länge in der Richtung der Schaltoperationen der Unterbrechereinheiten in gewissem Maße abnimmt, nimmt der Durchmesser des Tanks zu und die Konstruktion wird kompliziert. Der Grund ist der, daß der Stromweg kompliziert wird, weil die beiden Unterbrechereinheiten in Positionen angeordnet sind, die sich in Richtung

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der Schaltoperationen überlappen. Die einander überlappenden Unterbrechereinheiten sind insofern nachteilhaft, als sie wechselseitig Einflüsse auf das Gas ausüben, welches zur Bogenlöschung beiträgt. Ein weiterer Kachteil besteht darin, daß die Einflüsse der elektromagnetischen Kräfte 2unehmen.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Gasunterbrecher der eingangs genannten Art mit einer Vielzahl von Unterbrecherteilen anzugeben, dessen Gesamtlänge in Richtung der Schaltoperationen der Unterbrechereinheiten verkürzt ist.

Die zur Lösung dieser Aufgabe vorgesehene Anordnung besteht aus einem tankförraigen Gasunterbrecher, bei dem ein mit einem isolierenden Gas gefüllter Behälter eine isolierende Trageinrichtung, die mit einem Ende am dichten Gefäß befestigt ist, eine am anderen Ende der isolierenden Trageinrichtung befestigte Halterung und zumindest zwei Unterbrechereinheiten aufweist, die mittels einer innerhalb der Halterung angeordneten Gelenkanordnung Schaltoperationen unterworfen werden, wobei die Unterbrechereinheiten elektrisch in Reihe geschaltet sind, und zeichnet sich dadurch aus, daß zumindast zwei Unterbrechereinheiten, die Schaltoperationen längs im wesentlichen paralleler Achsen ausführen, an mindestens einer Stirnwandseite der Halterung in der Weise angeordnet sind, daß sie in axialer Richtung versetzt sind, und diiß die eine der benachbarten Unterbrechereinheiten, die sich auf der Halterungsseite befindet, mit ihrem stationären Kontaktteil zu jedem Zeitpunkt elektrisch an ein bewegliches Kontaktteil der anderen Unterbrechereinheit angeschlossen ist.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die

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beiliegende Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in

Fig. 1 eine Vorderansicht eines tankförmigen Gas-Unterbrechers gemäß der Erfindung;

Fig. 2 einen Querschnitt eines erfindungsgetnäßen tankförmigen Gasunterbrechers mit drei Serienunterbrechungspunkten; 10

Fig. 3 eine vergrößerte Teilansicht der Gelenkanordnung in Fig. 2;

Fig. k einen Teilschnitt eines erfindungsgemäßen tankförmigen Gasunterbrechers mit sechs

Serienunterbrechungspunkten, bei dem eine Reihe von Bauelementen nicht im Schnitt dargestellt sind; und in

Fig. 5 einen Querschnitt des in Fig. 4 darge-

stelLten tankförmigen Gasunterbrechers.

Die Erfindung wird zunächst unter Bezugnahme auf Fig. 1 bis 3 näher erläutert.

Fig. 1 zeigt eine Vorderansicht eines tankförmigen Gasunterbrechers. Bei der Anordnung nach Fig. 1 ist ein Tank 2, in dem Unterbrecherteile eingebaut sind, zylindrisch ausgebildet und mit seinen beiden Enden in axialer Richtung mittels Endabdeckungen k und 6 gasdicht verschlossen. Büchsen 8 bzw. 10 sind über den axialen Enden des Tanks 2 befestigt. Abschirmungen 12 und I^ bzw. l6 und l8 zur Abschwächung von elektrischen Feldern sind jeweils ciuf den beiden axialen Enden der Buchsen 8 und 10 angeordnet. Verstärkungsrippen 20 und 22 sind jeweils

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unter den Buchsen 8 und lO befestigt, und der Tank 2 ist über die Verstärkungsrippen 20 und 22 an einem Untergestell oder Rahmen 2k befestigt. Ein Steuer- oder Schaltkasten 26, in dem einige Teile einer Antriebseinrichtung zur Vornahme der Schaltoperationen der Unterbrecherteile eingebaut sind, ist seitlich vom Tank 2 befestigt. Ein Mechanismus oder eine Getriebeeinheit, welche die Antriebseinrichtung und die Unterbrecherteile verbindet, ist im wesentlichen in einem: Getriebekasten 28 untergebracht. Die Antriebseinrichtung ist aufgrund ihrer Konstruktion mit einem Luftbehälter 30 ausgerüstet, um die Öffnungsvorgänge der Unterbrecherteile mit pneumatischem Druck auszuführen. Der Tank 2 kann anstatt der zylindrischen Gestalt auch kugelförmige Form besitzen. Der Ge~ triebekasten 28 und der Steuer- oder Schaltkasten 26 können auch unter dem Tank 2 angeordnet sein.

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt eines tankförmigen Gasunterbrechers, bei dem die Unterbrechung an drei Serienpunkten stattfindet und bei dem drei in Reihe geschaltete pufferartige Unterbrecherteile als Unterbrecherteile innerhalb des Tanks 2 verwendet werden.

Ein horizontal vorstehender Zylinder 32 ist an der Seitenwand des Tanks 2 in axialer Richtung im wesentlichen in der Mitte angeordnet. Innerhalb des Zylinders 32 ist ein erster Isolierkolben ^k untergebracht, der bewegliche Teile der Unterbrecherteile und die Antriebseinrichtung verbindet. Der Hohlraum oder das Innere des Zylinders 32 ist durch den Getriebekasten 28 gasdicht verschlossen, und der Tank 2 ist als abgedichteter Behälter ausgebildet. Üblicherweise ist der abgedichtete Tank 2 mit Schwefelhexafluoridgas (SF,-) gefüllt.

Bei einem Unterbrechungsbefehl treibt eine Öffnungs-Betätigungseinrichtung 36 ein Führungsventil 37 und ein

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Steuerventil 39 nacheinander und dann einen Hauptkolben 4l an. Die Offnungs-Betätigungseinrichtung ist jedoch nicht auf diese Bauart beschränkt, sondern kann verschiedene Konstruktionen besitzen. Beispielsweise kann sie als federbeaufschlagte Einrichtung, als hydraulisch betätigte Einrichtung oder als elektromagnetisch betriebene Einrichtung aufgebaut sein. Eine Kraft von einer derartigen Offnungs-Betätigungseinrichtung wird vom Isolierkolben 34 in Form von Offnungs-Betätigungskräften für die Unterbrecherteile übertragen. Andererseits wird eine Kraft von einer Schließ-Betätigungseinrichtung 38, die beispielsweise als Federanordnung ausgebildet ist, vom Isolierkolben Jk in Form von Schließkräften auf die Unterbrecherteile übertragen. Ähnlich wie die Öffnungs-Betätigungseinrichtung 36 kann auch die Schließ-Betätigungseinrichtung 38 in verschiedenen Konstruktionen vorgesehen sein.

Innerhalb des Zylinders 32 des Tanks 2 ist ein Isolierträger '±0 eingebaut, der den Isolierkolben 3k umgibt. Obwohl im allgemeinen der Isolierträger k0 aus einem Isolierzylinder aufgebaut ist, kann er bei einer anderen Ausführungsforal auch aus einer Vielzahl von säulenförmigen Isolatoren bestehen. Da der Zylinder 32 im wesentlichen horizontal ausgebildet ist, ist der Isolierträger kO ebenfalls im wesentlichen horizontal.

Das eine Ende des Isolierträgers kO ist in seiner axialen Richtung am Tank 2 befestigt, während das andere Ende an einer Halterung k2 befestigt ist. Die Halterung k2 trägt die beweglichen Unterbrecherteile der drei Unterbrechereinheiten kk, k6 und 48, die nachstehend im einzelnen beschrieben sind. Innerhalb der Halterung 42 ist eine Gelenkanordnung 50 aufgenommen, welche die beweglichen Unterbrecherteile der Unterbrechereinheiten kk, 46 und 48 mit dem Isolierkolben 34 verbindet. Die drei Unter-

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brechereinheiten 44, 46 und 48, die an beiden Stirnwandsaiten der Halterung 42 in axialer Richtung angeordnet sind, sind in der Reihenfolge Unterbrechereinheit 44, Unterbrechereinheifc 46 und Unterbrechereinheit 48 elektrisch in Reihe geschaltet. Beide Enden der in Reihe geschalteten Einheiten sind an Mittelleiter der Buchsen und 10 angeschlossen. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, sind die drei Unterbrechereinheiten 44, 46 und 48 längs zweier geradliniger Linien parallel zur Achse des Tanks 2 und im wesentlichen in derselben Ebene angeordnet.

Die Unterbrechereinheit 44 erstreckt sich längs der ersten Achse und hat ein bewegliches Kontaktteil 52, das die Schaltoperation längs der Achse ausführt, sowie ein stationäres Kontaktteil 54, das dem beweglichen Kontaktteil 52 gegenüberliegt. Ein derartiger Aufbau der Unterbrechereinheit gemäß dem Bogenlöschungsprinzip ist als pufferartiger Gasunterbrecher bekannt. Der Unterschied dieser Unterbrechereinheit von den bekannten Unterbrechereinheiten besteht in der Tragkonstruktion für das bewegliche Unterbrechungsteil, das mit dem beweglichen Rontaktteil 52 zusammenwirkt. An einer Seitenfläche der Halterung 42 ist das eine Ende eines Isoliertragzylinders 56 befestigt, der als zweiter Isolierträger dient.

Am anderen Ende des Isoliertragzylinders 56 sind Leiter 58 und 60 befestigt, von denen das oben beschriebene bewegliche Unterbrechungsteil getragen ist. Im Isoliertragzylinder 56 ist ein zweiter Isolierkolben 62 angeordnet, der mit einem Ende an die Gelenkanordiuing 50 und mit dem anderen Ende an das bewegliche Kontaktteil 52 der Unterbrechereinheit 44 angeschlossen ist. Der zweite Isolierkolben 62 befindet sich irn wesentlichen in derselben Ebene wie derjenigen, in der die drei Unterbrechereinheiten 44, 46 und 48 angeordnet sind.

Dementsprechend ist das bewegliche Kontaktteil 52 der

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Unterbrechereinheit 44 über den zweiten Isolierkolbeii 62, die Gelenkanordnung 50 und den ersten Isolierkolben an die Offnungs-Betatigungseinrichtung 36 sowie die Schließ-f3etä tigungseinrichtung 38 angeschlossen. Andererseits ist das stationäre Kontaktteil 54 der Unterbrechereinheit 44 über einen Leiter 64 mittels eines Isolierträgers 66 an der Endabdeckung k des Tanks 2 befestigt. Eine Verbindungseinrichtung 68 ist auf dem Leiter 64 montiert und verbindet die Unterbrechereinhext kk mit dem Mittelleiter der Buchse.

Hinsichtlich des Isolierträgers zur Halterung der beweglichen Unterbrechungsteile der drei Unterbrechereinheiten kk, kS und 48 können andere Isolierträger in jeder gewünschten Position in Uinfangsrichtung der Halterung 42 hinzugefügt werden. Wenn die hinzugefügten Isolierträger eine ausreichende mechanische Festigkeit besitzen, kann der als Isolierträger bezeichnete Isolierzylinder 40 als Schutzzylinder verwendet werden, der verhindert, daß Zersetzungsprodukte auf der Oberfläche des ersten Isolierkolbens 34 haften bleiben. Wenn der Isolie.rkolben 34 avisreichende I?oliereigenschaften gsgenüber derartigen Zersetzungsprodukten aufweist, ist der oben genannte Schutzzylinder nicht erforderlich.

Dementsprechend muß der Isolierkolberi 34 nicht notwendigerweise innerhalb des Isolierzylinders als Isolierträger angeordnet sein. Eine derartige Maßnahme gegen Zersetzungsprodukte wird wichtig hinsichtlich des zweiten Isolierkolbens 62, der beispielsweise plattenförmig ausgebildet ist. Aus diesem Grunde ist der zweite Isolierkolben 62 zwischen Pole geschaltet und in der Nähe der Unterbrechereinheit 46 angeordnet. Wenn Zersetzungsprodukte, die sich in der Unterbrechereinheit 46 gebil- det haben, auf dem zweiten Isolierkolben 62 anhäufan, rufen sie eine Verschlechterung der Isolation hervor.

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Bei der vorliegenden Ausführungsforrn wird jedoch der Isoliertragzylinder 56 zur Halterung des beweglichen Unterbrechungsteiles der Unterbrechereinheit 44 verwendet, und der zweite Isplierkolben 62 ist innerhalb des Isoliertragzylinders 56 angeordnet. Dementsprechend ist der zweite Isolierkolben 62 nicht dem Einfluß von Zersetzungsprodukten unterworfen. Der Einfluß der Zersetzungsprodukte auf den zweiten Isolierkolben 62 kann durch andere Mittel beseitigt werden. Beispielsweise kann die Unter-

lö brechereinheit 46 innerhalb eines Isolierzylinders eingeschlossen sein öder dafür gesorgt werden, daß sie mit dem Außenraum durch einen Filter in Verbindung steht. Dementsprechend kann der Isoliertragzylinder 56 durch ein stabförmiges Isoliertrag teil ersetzt werden. Es ist auch möglich, die Leiter 58 und 6O unter Verwendung des Isolierträgers zu befestigen, der in gleicher Weise wie der Isolierträger 40 in Querrichtung des Tanks 2 angeordnet ist.

Im folgenden wird die Unterbrechereinheit 46 näher beschrieben, die längs der zweiten Achse des Tanks 2 angeordnet ist. Diese Unterbrechereinheit 46 unterscheidet sich von einer bekannten Unterbrechereinheit durch die Tragkonstruktion für ein stationäres Kontaktteil 70. Genauer gesagt, ist das stationäre Kontaktteil 70 der Unterbrechereinheit 46 am Leiter 60 befestigt, der an dem einen Ende des Isoliertragzylinders 56 befestigt ist. Aufgrund des Leiters 60 sind die beiden Unterbrechereinheiten 44 und 46 elektrisch in Reihe geschaltet. Dementsprechend haben die Leiter 5& und 60 die Funktion, das bewegliche Kontaktteil 52 und das stationäre Kontaktteil 70 der benachbarten Unterbrechereinheiten 44 und 46 elektrisch zu verbinden, ferner die Funktion, das bewegliche Teil der einen Unterbrechereinheit 44 zu tragen, sowie die weitere Funktion, für die Befestigung des stationären Kontaktteiles 70 an der anderen Unterbrechereinheit 46 zu sorgen.

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Die Unterbrechereinheit 48 ist in ähnlicher Weise aufgebaut wie die oben beschriebene Unterbrechereinheit 46.

Im allgemeinen sind zur Abschwächung von auf den Tank wirkenden elektrischen Feldern jeweils Abschirmzylinder auf der Seite des beweglichen Kontaktteiles und der Seite des stationären Kontaktteiles jeder Unterbrechereinheit angeordnet, die auf den gleichen Potentialen gehalten werden wie die entsprechenden Kontaktteile. Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist diesem Umstand Rechnung getragen. Das eine Ende eines Abschirmzylinders 72 liegt in axialer Richtung in der Nahe des stationären Kontaktteiles 70 der Unterbrechereinheit 46, während ihr anderes Ende in der Nähe des beweglichen Kontaktteiles 52 der Unterbrechereinheit 44 liegt, wenn der Zustand vorliegt, in dem die Kontaktteile getrennt sind. Mit anderen Worten, der Abschirmzylinder 72 für den Tank 2 gegenüber den Leitern 58 und 60 ist zwischen den beiden Unterbrechereinheiten 44 und 46 angeordnet, und die Unterbrechereinheiten 44 und 46 sind in axialer Richtung versetzt, so daß das bewegliche Kontaktteil 52 und das stationäre Kontaktteil 70 in der Nähe der beiden axialen Enden des Abschirrazylinders 72 angeordnet sein können. Dementsprechend übt der Abschirmzylinder 72 die Wirkung einer Abschwächung der elektrischen Felder beim Tank 2 aus und hat gleichzeitig die Wirkung, die Potentialverteilung zwischen den Polen der Unterbrechereinheiten zu verbessern.

Eine Spannungsteileranordnung 74 und eine Schließwiderstandseinrichtung 76 sind elektrisch parallel zur Unterbrechereinheit 44 geschaltet. Die Spannungsteileranordnung 74 gleicht die an die entsprechenden Unterbrechereinheiten 44, 46 und 48 anzulegenden Spannungen aus und ist im allgemeinen ein Kondensator. Andererseits unterdrückt die Schließwiderstandseinrichtung

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Spannungsstöße, die beim Schließen der Unterbrechereinheiten 4Λ, 46 und 48 auftreten.

Die Einzelheiten der Gelenkanordnung 50 sind in Fig. 3 dargestellt. Das eine Ende eines beweglichen Unterbrecherteiles 78 der Unterbrechereinheit 46 ist an das eine Ende eines Drehhebels 82 über ein Verbindungsteil 8O angeschlossen. Das andere Ende des Drehhebels 82 ist über ein Verbindungs teil 84 an den Isolierkolben 34 angeschlossen. Andererseits ist der zweite Isolierkolben 62 bzw. 86, der mit dem beweglichen Unterbrechungsteil der Unterbrechereinheit 44 verbunden ist, mit seinem einen Ende an das freie Ende eines Drehhebels 88 angeschlossen, der drehbar gehaltert ist. An einer Stelle in der Nähe seines freien Endes ist der Drehhebel 88 über ein Verbindungsteil 90 an das eine Ende eines Drehhebels angeschlossen. Das andere Ende des ürehhebels 92 ist über ein Verbindungsteil 94 an den Isolierkolben 34 angeschlossen. Da die Gelenkanordnung in dieser Weise aufgebaut ist, dreht ein nach unten gerichteter Antrieb des Isolierkolbens 34 den Drehhebel 82 im Uhrzeigersinn und den Drehhebel 88 im Gegenuhrzeigersinn. Auf diese Weise führen die entsprechenden Uncsrbrechereinhoiten die Offnungsoperationen aus.

Wie sich aus Fig. 2 entnehmen läßt, sind jeweils öffnungen 96, 98 und 100 an dexi entsprechenden Stellen der Seitenoberfläche des Tanks 2 vorgesehen, welche den Unterbrechereinlisiten 44, 46 und 48 gegenüberliegen, um das Innere des Tanks 2 zu inspizieren.

Gemäß der vorstehenden Beschreibung sind die beiden Unterbrechereinheitan 44 und 46 an der einen Stirnwandseite der Halterung 42 angeordnet, während die Unterbrechereinhoit 48 an dsr anderen S tirnwfindsei Le vorgesehen ist, so daß die drei Reihenunterbrechungs-

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punkte insgesamt vorgesehen sind.

Die oben beschriebene Ausführungsform zeigt einen tanlcförmigen Gasunterbrecher, bei dem die Unterbrechung an den drei Unterbrechungsstellen erfolgt. Im Falle dar Unterbrechung" bei vier Reihenpunkten, können ein Isolierträger und eine Halterung in gleicher Weise verwendet werden. In diesem Falle ist eine vierte Unterbrechereinheit zusätzlich zu den drei Unterbrechereinheiten nach Fig. 2 vorgesehen, so daß die vier Unterbrechereinheiten beidseitig symmetrisch bezüglich der Halterung werden können, und sämtliche Unterbrechereinheiten werden von der Gelenkanordnung gleichzeitig betätigt. Das bewegliche Kontaktteil der vierten Unterbrechereinheit und das stationäre Kontaktteil der Unterbrechereinheit 48 sind elektrisch miteinander verbunden. Auf diese V/eise wird ein tankförmiger Gasunterbrecher aufgebaut, bei dem eine Unterbrechung an den vier Serienunterbrechungspunkten erfolgt.

I¹'ig· 4 und 5 zeigen tankförniige Gasunterbrecher, bei denen die Unterbrechung bei sechs Serienunterfarechungspunkten stattfindet. Fig. 4 zeigt eine Draufsicht, teilweise im Schnitt, bui der viele Bestandteile im Inneren des Tanks 2 nicht im Schnitt gezeigt sind, während Fig. 5 eine Seitenansicht zeigt, bei der die Bauelemente im Inneren des Tanks 2 ebenfalls im Schnitt gezeigt sind. Bei den Anordnungen nach Fig. 4 und 5 haben die Unterbrechereinheiten 44, 46 und 48 sowie ihre Umgebung den gle Lehen Aufbau wie bei der Unterbrecheranordnung mit drei Serieripunkten, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist; aus diesem Grunde sind sie mit den gleichen Bezeichnungen bezeichnet und werden nicht erneut erläutert. Bei der vorliegenden Ausführungsform nach Fig. 4 und 5 sind zusätzlich zur Halterung 42, dem Isolierträger 40 und dem Getriebekasten 28 eine Halterung 102, ein Isolierträger lO4 sowie ein Getriebekasten 1O6 vorgesehen,

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während ein weiterer Zylinder lO8 im Tank 2 ausgebildet ist.

Bei der Anordnung nach Fig. 4 sind die beiden Unterbrechereinheiten 44 und 46 bzw. 48 und 110 jeweils an den beiden Enden der Halterung 42 eingebaut, und sämtliche beweglichen Teile der Unterbrechungsteile werden von der Halterung 42 getragen. Andererseits ist jeweils eine Unterbrechereinheit 112 bzw. Il4 an den jeweiligen Enden der Halterung 102 eingebaut, und die beweglichen Unterbrechungsteile der Unterbrechereinheiten werden von der Halterung 102 getragen. Die Konstruktion, die aus den beiden Unterbrechereinheiten 112 und Il4, der Halterung 102 und dem Isolierträger 1O4 besteht, hat den gleichen Aufbau wie die von herkömmlichen mit zwei Serienunterbrechungspunkten. Das stationäre Kontaktteil der Unterbrechereinheit Il4 ist über einen Leiter Il6 an einem Isolierträger befestigt. Die beiden Verbindungseinrichtungen 68 und 120 dienen als Anschlüsse, die an die Mittelleiter der Buchsen angeschlossen sind. Auf diese Weise werden zwischen den beiden Verbindungseinrichtungen 68 und 120 sechs Reihenunterbrechungspunkte geschaffen.

Diese Ausführungsform -wird nachstehend unter Bezugnahme auf Fig..5 im einzelnen erläutert. Die vier Unterbrechereinheiten 44, 46, 48 und 110 sind längs zweier geradliniger Linien parallel zwr Achse des Tanks 2 und im wesentlichen in derselben horizontalen Ebene angeordnet. Die Konstruktionen auf beiden Seiten der Halterung 42 sind symmetrisch. In gleicher Weise wie bei der Unterbrechereinheit 44 hat die längs der ersten geraden Linie verlaufende Unterbrechereinheit 110 ein bewegliches Kontaktteil 122, das eine Schaltoperation längs der geraden Linie ausführt, sowie ein stationäres Kontaktteil 124, das dem beweglichen Kontaktteil 122 gegenüberliegt. Das stationäre Kontaktteil 124 ist von dem einen Ende einer

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Spannungsteileranordnung 126, welche mit dem anderen Ende an der Halterung 102 befestigt ist, sowie dem einen Ende einer Spannungsteileranordnung 130> das mit dem anderen Ende an einem zweiten Isolierträger 128 befestigt ist, gehaltert und daran befestigt. Das stationäre Kontaktteil 124t ist über einen Leiter 132 jederzeit elektrisch mit dem stationären Kontaktteil der Unterbrechereinheit 112 auf der Seite der Halterung 102 verbunden. Die Öffnungs-Betätigungseinrichtung 36 ist für die sechs Unterbrechungspunkte gemeinsam vorgesehen. Eine Verbindungsstange 138 ist an das eine Ende eines Drehhebels 136 angeschlossen, der seinerseits mit dem Hauptkolben 4l verbunden ist. Die Verbindungsstange 138 erstreckt sich durch das Innere einer Leitung l40 und ist an das eine Ende eines Drehhebels l42 angeschlossen. Das andere Ende des Drehhebels l42 ist über einen Isolierkolben l44 an eine Gelenkanordnung l46 angeschlossen. Somit werden die beweglichen Unterbrechungsteile der beiden Unterbrechereinheiten 112 und Il4 durch die Betätigung der Gelenkanordnung l46 zum Öffnen bzw. Schliessen angetrieben.

Ein wesentliches Merkmal dieser mit sechs Reihenunterbrechungspunkten ausgebildeten Ausführungsform besteht in der Tragkonstruktion für die stationären Kontaktteile l48 und 15O der entsprechenden Unterbrechereinheiten 48 und 112 zivischen den Halterungen 42 und 102. D.h., die stationären Kontaktteile l48 und 150 sind in der Mitte zwischen den beiden Spannungsteileranordnungen 126 und 130 gehaltert, deren beide Ende mechanisch zwisehen dem zweiten Isolierträger 128 und der Halterung befestigt sind. Dies wird in der Weise möglich, daß die Unterbrechereinheiten 48 und 110 längs unterschiedlicher Achsen angeordnet sind und daß die eine Unterbrechereinheit 110 so angeordnet ist, daß sie in einer Richtung versetzt _und damit von der Halterung 42 weiter entfernt ist. Durch Versetzen der Unterbrechereinheit 110 in axialer Richtung, wie es oben beschrieben ist,

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kann die freie Endseite des zweiten Isolierträgers 128 dichter an die Unterbrechereinheit 112 herangebracht werden, und trotz der Konstruktion der drei Unterbrechereinheiten 48, HO und 112 zwischen den Halterungen 42 und können die stationären Kontaktteile l48 und IpO stabil gehaltert und befestigt werden, indem man die Spnnriungs teileranordnungen 126 und 130 verwendet. Diese Wirkungen werden auch erzielt, wenn die Positionen der Unterbrechereinheit 112 und der Spannungsteileranordnung 126 umgekehrt werden.

Auf diese Weise sind die in den beiden Halterungen 42 und 102 eingebauten Unterbrechereinheiten 44, 46, 48, 110, 112 und Il4 in Reihe geschaltet, und es werden insgesamt sechs Reihenunterbrechungspunkte gebildet. In diesem Augenblick verläuft ein Stromweg durch die Verbindungseinrichtung 68, den Leiter 64, die Unterbrechereinheit 44, den Leiter 58, den Leiter 60, die Unterbrechereinheit 46, die Halterung 42, die Unterbrechereinheit 48, die Unterbrechereinheit HO, den Leiter 132, die Unterbrechereinhei t 112, die Halterung 102, die Unterbrechereinheit Il4, den Leiter 11-6 sowie die Verbindungseinrichtung 120.

Bei dem Gasunterbrecher nach Fig. 5j bei dem eine Unterbrechung an sechs Reihenpunkten erfolgt, sind die vier Unterbrechereinheiten in der einen Halterung untergebracht, während zwei Unterbrechereinheiten in der· anderen Halterung eingebaut sind. Es können jedoch auch ohne weiteres jeweils drei Unterbrechereinhei ten in den beiden Halterungen eingebaut sein. In diesem Falle kann ein Gasunterbrecher mit sechs Serienunterbrechungspunktsn, der beidseitig symmetrisch ist, in der Weise aufgebaut werden, daß die Unterbrechereinheit auf der Seite, die nur ein Lnterbrechungsteil innerhalb der einen Halterung mit den drei Unterbrechereinheiten enthalt, elektrisch an die entsprechende Unterbrechereinheit innerhalb der anderen

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Halterung angeschlossen ist. Ein Gasunterbrecher mit sechs Reihenunterbrechungspunkten, der nicht symmetrisch ist, kann ebenfalls in der Weise aufgebaut werden, daß, wie in Fig. 5 dargestellt, die Seite, welche die beiden Unterbrechereinheiten in der einen Halterung enthält,

elektrisch an die eine Unterbrechereinheit in der anderen Halterung angeschlossen ist. Darüberhinaus kann gemäß der Erfindung ein Gasunterbrecher aufgebaut werden, der fünf oder sieben oder mehr Reihenunterbrechungspunkte j[0 aufweist.

Mit der erfindungsgemäßen Anordnung lassen sich folgende Wirkungen erzielen:

(l) Die beiden Unterbrechereinheiten, die auf der einen Stirnwaridseite der Halterung gehaltert sind, sind in der Weise angeordnet, daß sie in Richtung der Schaltoperationen versetzt sind. Dies bringt verschiedene Vorteile mit sich.

Der erste Vorteil besteht darin, daß der Durchmesser des Tanks klein gemacht werden kann. Dies ergibt sich aus der Tatsache, daß die Zylinder mit der maximalen Durchmessern in den üncerbrechereinheiten sich nicht überlappen.

Der zweite Vorteil besteht darin, daß die gegenseitigen Einflüsse durch das Gas, welche zur Bogenauslöschuiig beigetragen haben, verringert werden können.

Der dritte Vorteil besteht darin, daß unter Verwendung des Leiters das bewegliche Teil der einen Untorbrechereinheit gehaltert werden kann, während das stationäre Kontaktteil eier anderen Unterbrechereinheit befestigt würden kann. Da beide Unterbrecheroinhaiton durch den Leiter sLckcri-sch in Leihe geschaltet sind, sind die Einflüsse durch elektro-

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magnetische Kräfte nahezu vernachlässigbar.

(2) Bei den herkömmlichen Anordnungen wird eine Halterung, in der die eine Unterbrechereinheit an der jeweiligen Seite angeordnet ist, von einem Isolierträger gehaltert. Aus diesem Grunde erfordert ein tankförmiger Gasunterbrecher, der mit drei oder vier Reihenunterbrechungspunkten ausgebildet ist, zwei Isolierträger, die in Abständen in axialer Richtung des Tanks anje-

^O ordnet sind. Dementsprechend sind zwei Zylinder und Getriebekasten erforderlich, die den beiden Isolierträgern entsprechend angeordnet sind, und die äußere Konstruktion wird kompliziert. Darüberhinaus wird die axiale Länge des Tanks stark durch die beiden Isolierträger vergrößert. Im Gegensatz dazu wird bei der erfindungsgemäßen Anordnung nur ein Isolierträger verwendet, um die beweglichen Unterbrechungsteile der drei oder vier Unterbrechereinheiten zu haltern. Im Falle der Unterbrechung an den drei oder vier Serienpunkten wird dementsprechend nur ein Zylinder im Tank ausgebildet, um den Isolierträger herauszunehmen, und die äußere Konstruktion wird einfach. . Da die beiden Unterbrecherexnheiten bei der Konstruktion parallel an einer Stirnwandseite einer Halterung angeordnet sind, macht die axiale Länge des neuartigen, tankförmigen Gasunterbrechers ungefähr 75 % "verglichen mit den herkömmlichen Gasunterbrechern aus, die mit drei Reihenunterbrechungspunkten ausgebildet sind.

In dem Falle, wo vier Reihenunterbrechungspunkte vorhanden sind, beträgt die axiale Länge des neuartigen Gasunterbrechers ungefähr 55 /°» verglichen mit der herkömmlichen Anordnung.

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Bei den herkömmlichen tankförmigen Gasunterbrechern mit sechs Reihenunterbrechungspunkten sind drei Isolierträger in Abständen in axialer Richtung des Tanks erforderlich. Dementsprechend werden drei Zylinder und Getriebekasten benötigt, die in Abhängigkeit von den drei Isolierträgern angeordnet sind, und der Unterbrecher ist nicht nur lang in axialer Richtung, sondern erhalt-außerdem eine komplizierte äußere Konstruktion. Im Gegensatz dazu werden bei der erfindungsgemäßen Anordnung nur zwei Isolierträger verwendet. Dementsprechend kann der Tank mit den beiden Zylindern ausgebildet werden, die äußere Gestalt wird einfach, und die axiale Länge des tankförmigen Gasunterbrechers mit den sechs Reihenunterbrechungspunkten macht nur ungefähr 60 % gegenüber der herkömmlichen Anordnung aus.

(3) Ferner wird die Wartung und Inspektion der entsprechenden Unterbrechereinheiten bei der erfindungsgemäßen Anordnung vereinfacht. Bei wichtigen Hauptleitungen kann die Zeitspanne für die Serviceunterbrechung zu Wartungs- und Inspektionszwecken der Unterbrecher nicht lang sein. Aus diesem Grunde ist ein Verfahren vorteilhaft, bei dem nur die erforderlichen Komponenten der Unterbrechereinheiten zu Inspektionszwecken durch Öffnungen gelöst werden, die den Unterbrechereinheiten entsprechend im Tank ausgebildet sind. Beim erfindungsgemäßen tankförmigen Gasunterbrecher ist die auf der Seite der Antriebseinrichtung angeordnete Unterbrechereinheit in axialer Richtung gegenüber der anderen Unterbrechereinheit versetzt, wie es oben erläutert worden ist. Somit kann die Inspektionsöffnung für eine Unterbrechereinheit in der Weise ausgebildet sein, daß man die Antriebseinrichtung meidet, welche die Öffnungs- und Schließ-Betätigungseinrichtung enthält·

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Zusammenfassend wird somit ein tankförmiger Gasunterbrecher angegeben, der einen mit einem isolierenden Gas gefüllten, dichten !Behälter, einen Isolierträger, der mit einem Ende an dem dichten Behälter befestigt ist, eine Halterung, die am anderen Ende des Isolierträgers befestigt ist, eine in der Halterung angeordnete Gelenkanordnung und mindestens zwei Unterbrechereinheiten aufweist, die mittels der Gelenkanordnung zum Offnen und Schliessen betätigt werden und die elektrisch in Reihe miteinander geschaltet sind. Mindestens zwei Unterbrecher einheiten, welche die Schaltoperationen längs im wesentlichen paralleler Achsen ausführen, sind an mindestens einer Stirnwandseite der Halterung in der Weise angeordnet, daß sie in Achsenrichtung versetzt sind, und eine der benachbarten Unterbrechereinheiten auf der Seite der Halterung ist mit ihrem stationären Kontaktteil elektrisch jederzeit mit einem beweglichen Kontaktteil der anderen Unterbrechereinheit verbunden.

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Claims

PATENTANWÄLTE

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HITACHI, LTD. · 15. Januar 19 80

DEA-25 050

Gasunterbrecher

Patentansprüche

( 1.) Gasunterbrecher, mit einem mit einem isolierenden Gas gefüllten, dichten Behälter, mit einem mit dem einen Ende am dichten Behälter befestigten Isolierträger, mit einer an dem anderen Ende des Isolierträgers befestigten HaI-terung, mit einer in der Halterung angeordneten Gelenkanordnung und mit mindestens zwei Unterbrechereinheiten, die zum Öffnen bzw. Schliessen mittels der Gelenkanordnung betätigbar sind und die elektrisch miteinander in Reihe geschaltet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest zwei Unterbrechereinheiten, welche Schaltoperationen längs im wesentlichen paralleler Achsen ausführen, an mindestens einer Stirnwandseite der Halterung in der Weise angeordnet sind, daß sie in Richtung

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der Achsen versetzt sind, und daß eine der benachbarten Unterbrechereinheiten, die sich auf der Seite der Halterung befindet, mit ihrem stationären Kontaktteil jederzeit elektrisch mit einem beweglichen Kontaktteil der anderen Unterbrechereinheit verbunden ist.
2. Gasunterbrecher, mit einem mit einem isolierenden Gas gefüllten, dichten Behälter, mit einem mit dem einen Ende am dichten Behälter befestigten Isolierträger, mit einer an dem anderen Ende des Isolierträgers befestigten Halterung, mit einer in der Halterung angeordneten Gelenkanordnung und mit mindestens zwei Unterbrechereinheiten, die zum Offnen bzw. Schliessen mittels der Gelenkanordnung betätigbar sind und die elektrisch miteinander in Reihe geschaltet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Unterbrechereinheiten, welche Schaltopern tionen längs im wesentlichen paralleler Achsen ausführen, an einer Stirnwandseite der Halterung angeordnet sind; daß eine der Unterbrechereinheiten in der Weise angeordnet ist, daß sie in einer Richtung versetzt und von der Halterung weiter entfernt ist; daß ein stationäres Kontaktteil der Unterbrechereinheit, die sich auf der Seite der Halterung befindet, elektrisch jederzeit mit einem beweglichen Kontaktteil der anderen Unterbrechereinheit verbunden ist; daß ein bewegliches Kontaktteil einer dritten Unterbrechereinheit, welche eine Schaltoperation längs einer der im wesentlichen parallelen Achsen ausführt,

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an der der ersten Stirnwandseite gegenüberliegenden Stirnwandseite der Halterung gehaltert ist; und daß die auf der Seite der Halterung angeordneten Unterbrechereinheiten und das bewegliche Kontaktteil der dritten Unterbrechereinheit jederzeit elektrisch miteinander verbunden sind, um drei Reihenunterbrechungspunkte zu bilden, um die entsprechenden Unterbrechungsteile mittels einer gemeinsamen Antriebseinrichtung zum Öffnen bzw. Schliessen zu betätigen.
3· Gasunterbrecher, mit einem mit einem isolierenden Gas gefüllten, dichten Behälter, mit einem mit dem einen Ende am dichten Behälter befestigten Isolierträger, mit einer an dem anderen Ende des Isolierträgers befestigten HaI-terung, mit einer in der Halterung angeordneten Gelenkanordnung und mit mindestens zwei Unterbrechereinheiten, die zum Öffnen bzw. Schliessen mittels der Gelenkanordnung betätigbar sind und die elektrisch miteinander in Reihe geschaltet sind, dadurch gekennzeichnet,, daß zwei Unterbrechereinheiten an den jeweiligen beiden Stirnwandseiten der Halterung ausgebildet sind; daß die Unterbrechereinheiten Öffnungsoperationen in Richtung der jeweiligen Halterungsseite vornehmen; daß eine der beiden Unterbrechereinheiten an den jeweiligen Stirnwandseiten in der Vieise angeordnet ist, daß sie in einer Richtung versetzt und von der Halterung weiter entfernt ist; daß ein bewegliches Kontaktteil

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der versetzten Unterbrechereinheit und ein stationäres Kontaktteil der anderen Unterbrechereinheit auf derselben Stirnwandseite jederzeit elektrisch miteinander verbunden sind; und daß bewegliche Kontaktteile der anderen Unterbrechereinheiten, die sich an den beiden Stirnwandseiten der Halterung befinden, jederzeit elektrisch miteinander verbunden sind, um vier Reihenunterbrechungspunkte zu bilden.
4. Gasunterbrecher, mit einem mit einem isolierenden Gas gefüllten, dichten Behälter, mit einem mit dem einen Ende am dichten Behälter befestigten Isolierträger, mit einer an dem anderen Ende des Isolierträgers befestigten Halterung, mit einer in der Halterung angeordneten Gelenkanordnung und mit mindestens zwei Unterbrechereinheiten, die zum Öffnen bzw. Schliessen mittels der Gelenkanordnung betätigbar sind und die elektrisch miteinander in Reihe geschaltet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Sätze, die jeweils aus einem Isolierträger und einer Halterung bestehen, vorgesehen sind; daß zwei Unterbrechereinheiten, die jeweils Schaltoperationen längs zweier gerader, im wesentlichen paralleler Linien ausführen, an einer Stirnwandseite von einer der Halterungen angeordnet sind; daß eine Unterbrechereinheit an der anderen Stirnwandseite der einen Halterung angeordnet ist; daß bewegliche Unterbrechungsteile der entsprechenden Un terbrechereinheiten so aufgebaut sind,

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daß sie zum Offnen bzw. Schliessen mit einer in der einen Halterung angeordneten Geienkanordnung betätigbar sind; daß eine der beiden Unterbrechereinheiten tnit ihrem beweglichen Kontaktteil elektrisch jederzeit mit einem stationären Kontaktteil der anderen Unterbrechereinheit verbunden und so angeordnet ist, daß sie in einer Richtung versetzt und von der einen Halterung weiter entfernt ist; daß eine Unterbrechereinheit an der einen Stirnwandseite der anderen Halterung angeordnet ist, während mindestens eine Unterbrechereinheit an der anderen Stirnwandseite der anderen Halterung angeordnet ist; daß bewegliche Unterbrechungsteile der entsprechenden Unterbrechereinheiten an der anderen Stirnwandseite der anderen Halterung so' aufgebaut sind, daß sie zum Öffnen bzw. Schliessen mit der in der anderen Halterung angeordneten Gelenkanordnung betätigbar sind; und daß die Seiten der beiden Halterungen, welche jeweils die eino Unterbrechereinheit enthalten, gegenüberliegende stationäre Kontaktteile der einander gegenüberliegenden, elektrisch verbundenen Unterbrechereinheiten sind.
5· Gasunterbrecher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß zwei Unterbrechereinheiten, die zum Offnen bzw. Schliessen über die Geienkan-Ordnung in der anderen Halterung betätigbnr sind, an der anderen Stirnwandseite der anderen Halterung angeordnet sind, um sechs Heihenunterbrechungspunkte zu bilden,

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6. Gasunterbrecher, mit einem mit einem isolierenden Gas gefüllten, dichten Behälter, mit einem mit dem einen Ende am dichten Behälter befestigten Isolierträger, mit einer an dem anderen Ende des Isolierträgers befestigten HaI-terung, mit einer in der Halterung angeordneten Gelenkanordnung und mit mindestens zwei Unterbrechereinheiten, die zum Öffnen bzw. Schliessen mittels der Gelenkanordnung betätigbar sind und die elektrisch miteinander in Reihe geschaltet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Sätze, die jeweils aus einem Isolierträger und einer Halterung bestehen, vorgesehen sind; daß zwei Unterbrechereinheiten, die jeweils Schaltoperationen längs im wesentlichen paralleler Achsen ausführen, an einer Stirnwandseite von einer, der anderen Halterung gegenüberliegenden Halterung angeordnet sind; daß eine der Unterbrechereinheiten in der Weise angeordnet ist, daß sie in einer Richtung versetzt und von der Halterung weiter entfernt ist; daß ein stationäres Kontaktteil der Unterbrechereinheit, welche sich auf der Seite der Halterung be- findet, elektrisch jederzeit mit einem beweglichen Kontaktteil der anderen Unterbrechereinheit verbunden ist; daß eine dritte Unterbrechereinheit, welche Schaltoperationen längs einer der im wesentlichen parallelen Achsen ausführt, an einer Stirnwandseite der anderen Halterung,

2p welche der ersten Halterung gegenüberliegt, angeordnet ist; und dnß die Unterbrechereinheiten, die sich auf der Seite der einen Halterung befinden, und ein bewegliches

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Kontaktteil der dritten Unterbrechereinheit elektrisch jederzeit miteinander verbunden sind, um drei Reihenverbindungspunkte zu bilden.
7· Gasunterbrecher nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Unterbrechereinheiten, welche Schaltoperationen längs im wesentlichen paralleler Achsen ausführen, an der anderen Stirnwandseite der einen Halterung angeordnet sind, daß eine dieser Unterbrechereinheiten in der Weise angeordnet ist, daß sie in einer Richtung versetzt und von der einen Halterung weiter entfernt ist, daß ein stationäres Kontaktteil der Unterbrechereinheit, die sich auf der Seite der einen Halterung befindet, elektrisch jederzeit mit einem beweglichen Kontaktteil der anderen Unterbrechereinheit verbunden ist, daß bewegliche Kontaktteile der Unterbrechereinheiten, die sich an beiden Stirmv-andseiten der einen Halterung befinden, elektrisch jederzeit miteinander verbunden sind, daß die eine Unterbrechereinheit an der anderen Stirnwandseite der anderen Halterung angeordnet ist und daß ein bewegliches Kontaktteil dieser Unterbrechereinheit und bewegliche Kontaktteile der Unterbrechereinheiten, die sich an der einen Stirnwandseite der anderen Halterung befinden, jederzeit elektrisch miteinander verbunden sind, um sechs Reihenunterbrechungspunkte zu bilden.

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8. Gasunterbrecher nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet , daß das bewegliche Kontaktteil der anderen Unterbrechereinheit und die Gelenkanordnung über einen Isolierkolben miteinander verbunden sind, um die Unterbrechereinheiten elektrisch in Reihe zu schalten.
9· Gasunterbrecher nach einem der Ansprüche 1 bis 7t dadurch gekennzeichnet , daß ein Abschirmzylinder zur Abschwächung eines elektrischen Feldes in der Weise angeordnet ist, daß er ein Verbindungsteil zwischen dem stationären Kontaktteil und dem beweglichen Kontaktteil umgibt, und daß das stationäre Kontaktteil in der Nähe des einen Endes des Abschirmzylinders liegt, während das bewegliche Kontaktteil in einem getrennten Zustand sich in der Nähe des anderen Endes befindet.
10. Gasunterbrecher nach einem der Ansprüche 1 bis 3i dadurch gekennzeichnet , daß diejenige der benachbarten Unterbrechereinheiten, die von der Halterung weiter entfernt ist, mit ihrem beweglichen Kontaktteil über einen zweiten Isolierträger von der Halterung gehaltert ist_; und daß ein stationäres Kontaktteil der anderen Unterbrechereinheit am zweiten Isolierträger befestigt ist.

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11· Gasunterbrecher nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet , daß der Isolierträger ein Isoliertragzylinder ist, daß das bewegliche Kontaktteil der Unterbrechereinheit weiter entfernt angeordnet ist und daß die Gelenkanordnung mit einem Isolierkolben angeschlossen ist, der in dem Isoliertragzylinder angeordnet ist.
12. Gasunterbrecher nach Anspruch 10, dadurch g e kennzeichnet , daß das stationäre Kontaktteil der Unterbrechereinheit, die von der Halterung weiter entfernt ist, am zweiten Isolierträger mittels eines plattenförmigen Leiters befestigt ist, der in der Weise angeordnet ist, daß er die im wesentlichen parallelen Achsen im wesentlichen unter einem rechten Kinkel verbindet, und daß der zweite Isolierträger eine axiale Länge zwischen dar Halterung und dem plattenförmigen Leiter aufweist.

13· Gasunterbrecher nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichne t , daß sämtliche im wesentlichen parallelen Achsen in derselben Ebene enthalten sind.

1^· Gasunterbrecher nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet , daßein Isolierkolben, der die Gelenkanordnung und eine Antriebseinrichtung für

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die Gelenkanordnung verbindet, vorgesehen ist und daß der Isolierkolben in der Ebene angeordnet ist, welche die im wesentlichen parallelen Achsen enthält, wobei er in einer Richtung arbeitet, die im wesentlichen unter einem rechten Winkel zu den Achsen verläuft.

15· Gasunterbrecher nach Anspruch lk, dadurch gekennzeichnet , daß der Isolierträger als Isoliertragzylinder ausgebildet ist, in dem der Isolierkolben angeordnet ist.

l6. Gasunterbrecher nach Anspruch l_r dadurch g e k e η η zeichnet, daß eine Antriebseinrichtung für die Gelenkanordnung an dem Seitenteil des dichten Behälters eingeordnet ist, welche der Unterbrechereinheit entspricht, die in einer Richtung versetzt und weiter entfernt von der Halterung angeordnet ist, und daß Öffnungen zur Inspektion des Innenraumes des dichten Behälters jeweils in denjenigen Seitenteilen des Behälters ausgebildet sind, welche den jeweiligen Unterbrechereinheiten entsprechen .

17· Gasunterbrecher nach einem der Ansprüche 1 bis 7j dadurch gekennzeichne t , daß die Gelenkan-Ordnung zwei Drehhebel aufweist, die jeweils mittels einer gemeinsamen De tä tigungse inriclitung angetrieben und gedreht werden, daß die beiden Drehhebel von der

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Halterung getragen sind, wobei sie gemeinsame Drehachsen haben, und daß das eine Ende von einem der Drehhebel die längs einer der Achsen arbeitende Unterbrechereinheit betätigt, während das eine Ende des anderen Drehhebels über einen zweiten Isolierkolben diejenige Unterbrechereinheit betätigt, welche längs der anderen Achse arbeitet.

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