Claims (7)
1. Vorrichtung, gekennzeichnet durch die Anordnung parallel nebeneinander
bzw. gegenüber angeordneter (1), gezahnter Walzen (1a), welche über eingearbeitete
Lager (S. 6) in deren Seitenwänden (19) befestigt sind. Die Antriebswalze (3) ist fix
gelagen, die passive Walze (4) ist mit ihren Lagern beidseitig (6) in einer Führungsebene
(7) beweglich gelagert. Beide Walzen werden gegenläufig zueinander bewegt (9).1. Device, characterized by the arrangement parallel to one another or opposite ( 1 ), toothed rollers ( 1 a), which are attached via incorporated bearings (p. 6) in the side walls ( 19 ). The drive roller ( 3 ) is fixed, the passive roller ( 4 ) is movably mounted with its bearings on both sides ( 6 ) in a guide plane ( 7 ). Both rollers are moved in opposite directions to each other ( 9 ).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die entsprechende einseitige
Abschrägung (1a) der Walzenzähne, je Walze (3, 4) in gleicher Richtung gezahnt (8) und
gegenläufig angeordnet (17), wodurch der Einzug des Walzgutes ohne festzuhängen und
aufzustauen, verläuft. Hierbei beträgt das vorgesehene Standartmaß der vertikalen
Walzenzahntiefe (18) 0,8-4 mm.2. Device according to claim 1, characterized by the corresponding one-sided bevel ( 1 a) of the roller teeth, each roller ( 3 , 4 ) toothed in the same direction ( 8 ) and arranged in opposite directions ( 17 ), whereby the feed of the rolling stock without jamming and accumulation , runs. The standard dimension of the vertical roller tooth depth ( 18 ) is 0.8-4 mm.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch die Abhängigkeit der Zahnmenge
pro Walze (1), welche bei z. B. 10 cm Walzendurchmesser eine Zahnmenge von
ca. 20-25 Walzenzähnen aufweist.3. Apparatus according to claim 2, characterized by the dependency of the amount of teeth per roller ( 1 ), which at z. B. 10 cm roller diameter has a tooth quantity of about 20-25 roller teeth.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch die Regelung des Anpressdrucks der
Walzen (1) bzw. Walzenzähne auf das zu bearbeitende Frisch, indem rückwärtig der
passiven Walze (4) Einstellschrauben (11) zur Feineinstellung der Spaltenbreite (2)
zwischen den Walzen (3 und 4) angebracht sind.4. The device according to claim 3, characterized by the control of the contact pressure of the rollers ( 1 ) or roller teeth on the fresh to be processed by rearward of the passive roller ( 4 ) adjusting screws ( 11 ) for fine adjustment of the gap width ( 2 ) between the rollers ( 3 and 4 ) are attached.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch Übertragung der gewünschten
Spaltenbreite (2), indem beidseitig vor der passiven Walze (4), Federn(12) in die
Seitenteile (19) eingearbeitet sind. Diese Federn (12) drücken gegen das Lager der
passiven Walze und drücken dabei die passive Walze (4) in der Führungsebene (7) immer
auf die maximal durch die Einstellschrauben (11) eingestellte Breite des Walzenspaltes (2)
auseinander.5. The device according to claim 4, characterized by transmission of the desired column width ( 2 ), in that on both sides in front of the passive roller ( 4 ), springs ( 12 ) are incorporated into the side parts ( 19 ). These springs ( 12 ) press against the bearing of the passive roller and always press the passive roller ( 4 ) in the guide plane ( 7 ) apart to the maximum width of the roller gap ( 2 ) set by the adjusting screws ( 11 ).
6. Vorrichtung nach Anspruch 5. gekennzeichnet durch die Anbringung
von Zahnrädern (13, 15, 14) auf der Außenseite der Seitenteile (19). Hiervon ist das
Antriebszahnrad (13) auf der Achse der fest fixierten Walze aufgesetzt. Dieses
Antriebszahnrad (13) ist auch als Verbindungsstück zwischen Antriebswalze und deren
eigentlichem Antrieb zu sehen. Der eigentliche Antrieb kann mechanisch (16) oder
elektrisch erfolgen.6. The device according to claim 5, characterized by the attachment of gears ( 13 , 15 , 14 ) on the outside of the side parts ( 19 ). Of this, the drive gear ( 13 ) is placed on the axis of the fixed roller. This drive gear ( 13 ) can also be seen as a connecting piece between the drive roller and its actual drive. The actual drive can be mechanical ( 16 ) or electrical.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch befestigen dieser mit Saugnäpfen,
Klammem oder anderen hierfür geeigneten Materialien (20).7. The device according to claim 6, characterized by attaching it with suction cups, clamps or other suitable materials ( 20 ).