DE29916767U1 - Extrudiertes Profil aus Kunststoff - Google Patents

Extrudiertes Profil aus Kunststoff

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Description

Extrudiertes Profil aus Kunststoff
Die Erfindung bezieht sich auf extrudierte Profile aus Kunststoff.
Derartige Profile werden u.a. für vielfältige technische Zwecke gebraucht, wo es im Wettbewerb auf leichtes Gewicht, aber gute Bruchfestigkeit, Witterungsbeständigkeit, die optische Erscheinung und wegen des Vergleichs mit Profilen aus anderen Materialien auch auf die Herstellungskosten, insgesamt also auf eine Kombination positiver Eigenschaften ankommt, die sich normalerweise gegenseitig ausschließen. Anwendung finden solche Profile z.B. als Bordbretter und Beläge für den Gerüstbau, tragende und abdeckende Profile für den Hochbau, Beläge für Pritschen und Anhänger im Fahrzeugbau sowie in der Möbelindustrie und im Maschinen- und Anlagenbau.
Es ist bekannt, Profile aus einem Gemisch aus Kunststoff mit einem hohen Anteil von über 80 % Holzspänen herzustellen. Diese Profile sind wegen der niedrigen Materialkosten billig, haben aber auch nur eine geringe Bruchfestigkeit und ein minderwertiges Aussehen. Für höhere Anforderungen muß auf extrudierte Profile zurückgegriffen werden, die überwiegend aus Kunststoff mit nur einem verhältnismäßig kleinen Anteil Füllstoffen bestehen. Diese Profile sind jedoch von vornherein sehr schwer und infolge der Kosten der Ausgangsmaterialien auch sehr teuer. Sie werden durch eine Bewehrungseinlage noch schwerer und teurer mit der Folge, daß für solche Profile nur ein geringer Bedarf besteht, so daß sich zusätzlich die hohen Werkzeugkosten stärker auf den Preis auswirken.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Profil zu schaffen, das dem oben genannten Anforderungsprofil besser als bisher genügt, und zu diesem Zweck wird vorgeschlagen, daß es aus einem Gemisch aus 75 -95 % faserigen Naturstoffen, 5 - 25 % Kunststoff und gegebenenfalls weiteren Füllstoffen und Zusätzen besteht, eine Bewehrungseinlage enthält und durch Transferdruck kaschiert ist.
Durch die Erfindung wird erreicht, daß ein in der Masse leichtes, sehr billiges Material zum Einsatz kommt, dessen positive Eigenschaften, nämlich das geringe Gewicht und die niedrigen Kosten, trotz der vorgesehenen zusätzlichen Maßnahmen grundsätzliche erhalten bleiben, während die negativen Eigenschaften, nämlich die schwierige Herstellung, niedrige Bruchfestigkeit und minderwertiges Aussehen, mit verhältnismäßig geringem Aufwand ausgeglichen werden. Dabei bringt die vorgeschlagene Bewehrungseinlage nicht nur den Vorteil der Erhöhung der Bruchfestigkeit mit sich, sondern vereinfacht und verbessert auch das Fertigungsverfahren. Während Profile, die hauptsächlich aus Füllstoffen bestehen, nach dem Extrudieren im noch weichen Zustand nur mittels Vakuum kalibriert und nur mit geringen Zug- oder Druckkräften mechanisch belastbar sind, kann das vorgeschlagene Profil im Produktionsprozeß sofort geschoben, gebogen und weiterbearbeitet werden. Die Kaschierung durch Transferdruck ist überraschenderweise trotz des hohen Anteils an Füllstoffen möglich und verleiht den Profilen das jeweils gewünschte Aussehen.
Wenn dank der Bewehrungseinlage die Bruchfestigkeit genügt, kann in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung das Gewicht der Profile durch innere Hohlräume noch weiter gesenkt wer-
den. Die Kaschierung kann auf die äußeren Oberflächen beschränkt werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert.
Das in der Zeichnung dargestellte Profil ist eine Planke, die durch Trennschnitte auf die jeweils gewünschte Länge gebracht wird. Die den Körper des Profils bildende Masse 10 besteht im Beispielsfall zu 90 % aus Holzspänen und zu 10 % aus PVC. Die Holzspäne kosten etwa 0,10 bis 0,30 DM/kg. Die Kosten von PVC liegen bei etwa 2,-- DM/kg, machen aber wegen des geringen Anteils nur etwa den gleichen Teil der Gesamtkosten aus wie die Holzspäne. Wegen deren hohen Anteils und niedrigen spezifischen Gewichts erhält man eine vergleichsweise leichte Planke, die sich gut transportieren und handhaben läßt. Das Gewicht kann weiter reduziert werden, indem man das Profil mit inneren Hohlräumen 12, 14 extrudiert, zu denen je nach gewünschtem Profilquerschnitt auch noch nicht gezeigte, nach außen offene Nuten, z.B. T-Nuten, hinzukommen können.
Die ungenügende Bruchfestigkeit einer ausschließlich aus Kunststoff mit hohem Füllmaterialanteil bestehenden Planke wird durch eine Bewehrungseinlage 16 aus Stahlband verbessert, deren Form sich nach dem Querschnitt des Profils unter Berücksichtigung evtl. Hohlräume richtet. Das Stahlband selbst ist vorzugsweise gelocht. Seine Kosten betragen z.B. 0,20 - 0,50 DM/m.
Wegen des hohen Anteils der Holzspäne würde die äußere Oberfläche der Planke sehr ungleichmäßig wirken. Diesem Mangel wird durch eine Kaschierung im Transferdruckverfahren begeg-
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net. Hierbei kann der Oberfläche das jeweils gewünschte ein- oder mehrfarbige Aussehen gegeben werden, wobei die im Transferdruckverfahren übertragenen Farbpigmente in den Kunststoff der Planke eindringen. Die Farbgebung ist also dauerhaft und kann sehr gleichmäßig sein. Außerdem bilden die Farbpigmente einen Schutz gegen UV-Licht.
Abweichend von dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel können statt PVC andere thermoplastische Kunststoffe verwendet werden. Vorgezogen werden recycelte Kunststoffe, da sie besonders preiswert sind, hier eine nützliche Wiederverwendung finden können und irgendwelche Ungleichmäßigkeiten hinsichtlich der Festigkeit durch die Bewehrungseinlage 16 und hinsichtlich der Farbe durch die in der Zeichung übertrieben dargestellte oberflächliche Transferdruck-Kaschierung 18 ausgeglichen werden.
Als Alternative zu dem gegebenenfalls profilierten und gestanzten Stahlband 16 kommen Drähte aus Metall sowie Bänder und Fäden aus mineralischen und pflanzlichen Ausgangsstoffen sowie Kunstfasern in Frage.
Auch für die Auswahl der Füllstoffe steht je nach Anwendung und Preis eine breite Palette von Materialien zur Verfügung. Statt der erwähnten Holzspäne können z.B. Holzmehl, Hanf, Sisal, Kokosnußfasern, Schilfgras, Bambus, Stroh, Kartonagen und recycelte Altreifen verwendet werden, wobei evtl. auch anorganische Stoffe, wie Gips oder Zement, zugemischt werden können.
Die vorstehenden vielfältigen Beispiele zeigen, daß die Erfindung einen Weg eröffnet, hauptsächlich aus billigen Natur-
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stoffen und recycelten Kunststoffen eine große Zahl nützlicher und optisch ansprechender Gegenstände herzustellen. Die Variabilität in der Zusammensetzung, der äußeren Form und der Oberflächengestaltung gestattet eine optimale Anpassung an den jeweiligen Anwendungszweck.

Claims (5)

1. Extrudiertes Profil aus einem Gemisch (10) aus 75-95% fasrigen Naturstoffen, 5-25% Kunststoff und gegebenenfalls weiteren Füllstoffen und Zusätzen, das eine Bewehrungseinlage (16) enthält und durch Transferdruck kaschiert (Schicht 18) ist.
2. Profil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff ein recycelter Kunststoff ist.
3. Profil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die faserigen Naturstoffe Holzspäne, Holzmehl, Hanf, Sisal, Schilfgras, Bambus, Stroh, Kokosnußfasern, aufgeschlossene Textilien und/oder zerkleinerte Kartonagen enthalten.
4. Profil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (16) aus Metallblech, Draht oder Fäden aus mineralischen, pflanzlichen oder synthetischen Materialien besteht.
5. Profil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es mit einem oder mehreren inneren Hohlräumen (12, 14) geformt ist.
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