DE29909016U1 - Fleece line - Google Patents
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Description
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Maschinenfabrik GmbH Röntgenstr. 1-5 86316 FriedbergMaschinenfabrik GmbH Röntgenstr. 1-5 86316 Friedberg
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Dipl.-Ing. H.-D. Ernicke Dipl.-Ing. Klaus Ernicke Schwibbogenplatz 2b D-8 6153 AugsburgPatent attorneys
Dipl.-Ing. H.-D. Ernicke Dipl.-Ing. Klaus Ernicke Schwibbogenplatz 2b D-8 6153 Augsburg
Datum:Date:
Akte:File:
26.05.1999
727-114 er/ge26.05.1999
727-114 he/she
ABl DE-G-299 09 016.7OJ DE-G-299 09 016.7
BESCHREIBUNGDESCRIPTION
Die Erfindung betrifft eine Vliesanlage mit den Merkmalen im Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a nonwoven system having the features in the preamble of the main claim.
Eine solche Vliesanlage ist aus der DE-C-43 04 988, der EP-A-O 371 948 oder der WO 98/37264 bekannt. Sie besteht aus mindestens einem Vliesleger, der einen von einem vorgeschalteten Florerzeuger zugeführten einlagigen Flor in ein mehrlagiges Vlies umfaltet und mindestens einer nachgeordneten Verfestigungseinrichtung zuführt.Such a fleece system is known from DE-C-43 04 988, EP-A-0 371 948 or WO 98/37264. It consists of at least one fleece layer, which folds a single-layered pile fed from an upstream pile producer into a multi-layered fleece and feeds it to at least one downstream consolidation device.
Aus der EP-A-O 315 930 ist es bekannt, den innerhalb der Vliesanlage eingesetzten Vliesleger mit einer Profilbildungseinrichtung auszurüsten, mit der die Dichte des Vlieses über die Legebreite nach Wunsch verändert werden kann. Hierdurch lassen sich unerwünschte Dichteänderungen, die z.B. an der nachfolgenden Verfestigungseinrichtung auftreten können, vorbeugend kompensieren. Für die konkrete Ausgestaltung der Profilbildungseinrichtung lehrt die Entgegenhaltung eine frei programmierbare Steuerung und getrennte und separat steuerbare Antriebe von Hauptwagen und Legebändern. Durch bewußte Erzeugung von Geschwindigkeitsunterschieden am Floraustritt des Legewagens läßt sich die Florablage und damit die Dichte des Vlieses beeinflussen.From EP-A-O 315 930 it is known to equip the fleece layer used within the fleece system with a profile-forming device with which the density of the fleece can be changed as desired across the laying width. This allows undesirable density changes, which can occur, for example, in the subsequent consolidation device, to be compensated for in advance. For the specific design of the profile-forming device, the reference teaches a freely programmable control and separate and separately controllable drives for the main carriage and laying belts. By deliberately generating speed differences at the pile outlet of the laying carriage, the pile deposition and thus the density of the fleece can be influenced.
Vliesleger mit anderen Profilbildungseinrichtungen zeigen die EP-A-O 521 973, EP-A-O 371 948, WO 98/37264, EP-A-O 659 220, DE-C-43 04 988 und WO 97/19209. Die Profilbildung des Vlieses wird hierbei auf unterschiedlichen Wegen erreicht, z.B. durch veränderte Abnahmegeschwindigkeiten des Flors am Florerzeuger, durch Veränderung des Vliesleger-Geschwindigkeitsniveaus gegenüber der Krempel, ggf. unter Einbeziehung einesNonwoven layers with other profile forming devices are shown in EP-A-O 521 973, EP-A-O 371 948, WO 98/37264, EP-A-O 659 220, DE-C-43 04 988 and WO 97/19209. The profile formation of the nonwoven is achieved in different ways, e.g. by changing the take-off speed of the pile at the pile generator, by changing the nonwoven layer speed level compared to the carding machine, if necessary by including a
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zwischengeschalteten Speichers, durch unterschiedliche Legebreiten bei der Florablage auf dem Abführband.intermediate storage, through different laying widths when depositing the pile on the discharge belt.
Die DE-A-38 43 180 lehrt eine Kompensation von Lagenschlußfehlern des Vlieslegers. Hierzu wird die Dichte oder die Masse pro Flächeneinheit des auslaufenden Vlieses gemessen um festzustellen, ob die Vliesbildung gleichmäßig ist und die im Zickzack abgelegten Florbahnen mit ihren Rändern im gewünschten Lagenschluß deckungsgleich &iacgr;&ogr; übereinander zu liegen kommen. Hierdurch wird ein über die gesamte Legebreite gleichmäßiges Vlies mit einer einheitlichen Dichte oder Dicke erzielt. Dies ist das Gegenteil von einer Profilbildung.DE-A-38 43 180 teaches a compensation of layer closure errors in the fleece layer. For this purpose, the density or mass per unit area of the outgoing fleece is measured in order to determine whether the fleece formation is uniform and whether the zigzag laid pile webs lie congruently on top of each other with their edges in the desired layer closure. This produces a fleece that is uniform across the entire laying width and has a uniform density or thickness. This is the opposite of profile formation.
Die Literaturstelle Lennox-Kerr, Peter: "Laser- Krempelvlies-Kontrollsystem" in: Melliand Textilberichte 4/1991, Seite 253, 254 befaßt sich mit der Kontrolle des von der Karde oder einem anderen Florerzeuger kommenden Flors. Dieser Flor soll auf Gleichmäßigkeit überprüft werden.The literature reference Lennox-Kerr, Peter: "Laser carding fleece control system" in: Melliand Textilberichte 4/1991, pages 253, 254 deals with the control of the pile coming from the card or another pile producer. This pile should be checked for uniformity.
Hierbei wird ein photoelektrisches Meßsystem eingesetzt, welches einen Lichtstrahl durch den Flor schickt, der entsprechend der Faserdichte reduziert wird. Aus der gemessenen Reduzierung der Lichtstrahlintensität kann die Dichte des Florgewichtes pro Flächeneinheit errechnet werden.A photoelectric measuring system is used here, which sends a light beam through the pile, which is reduced according to the fiber density. The density of the pile weight per unit area can be calculated from the measured reduction in the light beam intensity.
Die DE-A 36 15 370 zeigt einen Florerzeuger, der mittels eines Formierkopfes eine Faserbahn auf einem Transportband bildet. Über ein Rückführ-Steuersystem mit Fühlern wird die flächenbezogene Masse oder Dicke des Bahnprofils aufgenommen und zur Regelung des Formierkopfes herangezogen.DE-A 36 15 370 shows a web producer that forms a fiber web on a conveyor belt using a forming head. The area-related mass or thickness of the web profile is recorded via a feedback control system with sensors and used to control the forming head.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine solche Vliesanlage zu verbessern.It is the object of the present invention to improve such a nonwoven system.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen im Hauptanspruch.
Bei der erfindungsgemäßen Vliesanlage oder allgemeinThe invention solves this problem with the features in the main claim.
In the nonwoven system according to the invention or generally
Faseranlage ist an einer geeigneten Stelle hinter dem Auslaß des Vlieslegers eine Meßeinrichtung zur Bestimmung der Dichte des Vlieses angeordnet. Die ermittelten Dichtewerte werden zur Einstellung der Profilbildungseinrichtung herangezogen, so daß die gewünschte Profilbildung gezielt eingestellt und überwacht werden kann. Zur Automatisierung der Überwachung und Regelung empfiehlt es sich, die Meßeinrichtung mit der Profilbildungseinrichtung in einem Regekreis zu verbinden und im weiterenA measuring device for determining the density of the fleece is arranged at a suitable location behind the outlet of the fleece layer in the fiber system. The density values determined are used to adjust the profile formation device so that the desired profile formation can be specifically adjusted and monitored. To automate the monitoring and control, it is recommended to connect the measuring device to the profile formation device in a control circuit and in the further
&iacgr;&ogr; vorzugsweise auch die Messungen kontinuierlich oder zumindest intermittierend durchzuführen. Dadurch kann die Profilbildung während des Betriebs laufend überwacht und bei Auftreten eventueller Fehler nachgeregelt werden.It is also preferable to carry out the measurements continuously or at least intermittently. This allows the profile formation to be continuously monitored during operation and adjusted if any errors occur.
Die Meßeinrichtung ist vorzugsweise hinter der Verfestigungseinrichtung angeordnet. Sie erfaßt hierdurch eventuelle Dichtefehler im Endprodukt, die in irgendeiner beliebigen Stelle innerhalb einer kompletten Vliesanlage verursacht sein können und sich unabhängig von ihrem Entstehungsort durch eine Nachregelung der Profilbildung im Vlieslegerbereich kompensieren lassen.The measuring device is preferably arranged behind the bonding device. It thereby detects any density errors in the end product, which can be caused at any point within a complete fleece system and can be compensated for, regardless of where they occur, by readjusting the profile formation in the fleece laying area.
Der Vliesleger und die Profilbildungseinrichtung können in beliebig geeigneter Weise ausgebildet sein. In der bevorzugten Ausführungsform wird die Profilbildung durch Erzeugung von Geschwindigkeitsdifferenz zwischen Band- und Wagengeschwindigkeit am Florauslaß des Legewagens erzeugt. Diese Ausführung hat Vorteile bei der zielgenauen Steuerung der Profilbildung.The fleece layer and the profile forming device can be designed in any suitable manner. In the preferred embodiment, the profile formation is achieved by generating a speed difference between the belt and carriage speed at the web outlet of the laying carriage. This design has advantages in the precise control of the profile formation.
Die Meßeinrichtung kann in beliebig geeigneter Weise ausgebildet sein. Für einen kontinuierlichen Betrieb und eine Online-Regelung empfehlen sich optische oder radiometrische Meßeinrichtungen.The measuring device can be designed in any suitable way. Optical or radiometric measuring devices are recommended for continuous operation and online control.
In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung angegeben.Further advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.
Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise und schematisch dargestellt. Im einzelnen zeigen:The invention is illustrated by way of example and schematically in the drawings. In detail:
Figur 1: ein schematisches Anlagenkonzept einerFigure 1: a schematic plant concept of a
Vliesanlage mit einem Vliesleger und einer Profilbildungseinrichtung nebst Dichtemeßeinrichtung mit weiteren vor- und nachgeschalteten Anlagenkomponenten undFleece system with a fleece layer and a profile forming device together with a density measuring device with further upstream and downstream system components and
Figur 2: einen Querschnitt durch einen VlieslegerFigure 2: a cross-section through a fleece layer
entsprechend Figur 1.according to Figure 1.
Figur 1 zeigt in einer Schemadarstellung eine Vliesanlage (1). Diese besteht aus mindestens einem Vliesleger (4) mit einer Meßeinrichtung (13) zur direkten oder mittelbaren Ermittlung der Dichte des auslaufenden Vlieses (10). Zur Erweiterung der Vliesanlage (1) kann dem Vliesleger (4) ein Florerzeuger (2), z.B. eine Krempel, vorgeschaltet sein. Der Florerzeuger (2) kann auch eine Einrichtung zur Aufbereitung der Fasern und sonstige geeignete Komponenten aufweisen. Der Florerzeuger (2) erzeugt einen einlagigen Flor (3) aus beliebig geeigneten Fasern, z.B. Kunstfasern oder Naturfasern, und führt diesen über geeignete Fördermittel dem Einlaß oder Floreinlauf (15) des Vlieslegers (4) zu.Figure 1 shows a schematic representation of a fleece system (1). This consists of at least one fleece layer (4) with a measuring device (13) for directly or indirectly determining the density of the outgoing fleece (10). To expand the fleece system (1), a pile producer (2), e.g. a carding machine, can be connected upstream of the fleece layer (4). The pile producer (2) can also have a device for processing the fibers and other suitable components. The pile producer (2) produces a single-layer pile (3) from any suitable fibers, e.g. synthetic fibers or natural fibers, and feeds this to the inlet or pile inlet (15) of the fleece layer (4) via suitable conveyor means.
Der Vliesleger (4) faltet den zugeführten einlagigen Flor (3) zu einem quer auslaufenden, mehrlagigen Vlies (10) um, das auf einem Abführband (11) abgelegt wird. Die Florlagen werden hierbei im Zickzack auf dem Abführband (11) abgelegt. Das Vlies (10) wird anschließend einer geeigneten Verfestigungseinrichtung (12), z.B. einer Nadelmaschine oder einer Thermofusionseinrichtung, zugeführt, in der das Vlies (10) in geeigneter Weise verfestigt und verdichtet wird. Die Meßeinrichtung (13)The fleece layer (4) folds the supplied single-layer pile (3) into a transversely running, multi-layer fleece (10) which is laid down on a discharge belt (11). The pile layers are laid down in a zigzag pattern on the discharge belt (11). The fleece (10) is then fed to a suitable consolidation device (12), e.g. a needle machine or a thermofusion device, in which the fleece (10) is solidified and compacted in a suitable manner. The measuring device (13)
ist vorzugsweise auslaßseitig hinter der Verfestigungseinrichtung (12) angeordnet. Alternativ oder zusätzlich kann eine Meßeinrichtung (13) auch zwischen dem Vliesleger (4) und der Verfestigungseinrichtung (12) angeordnet sein.is preferably arranged on the outlet side behind the consolidation device (12). Alternatively or additionally, a measuring device (13) can also be arranged between the fleece layer (4) and the consolidation device (12).
Die Vliesanlage (1) kann darüber hinaus noch weitere nicht dargestellte Anlagenkomponenten beinhalten, z.B. eine Streckeinrichtung, einen weiteren Florerzeuger etc., dieThe fleece system (1) can also contain other system components not shown, e.g. a stretching device, another web producer, etc., which
&iacgr;&ogr; beispielsweise zwischen dem Vliesleger (4) und der Verfestigungseinrichtung (12) angeordnet sein können. Hinter der Verfestigungseinrichtung (12) beziehungsweise der Meßeinrichtung (13) können eine Schneideinrichtung, eine Wickelvorrichtung und sonstige geeignete Anlagenkomponenten angeordnet sein. In Abwandlung des gezeigten Ausführungsbeispieles können außerdem mehrere Vliesleger (4) hintereinander angeordnet sein.&iacgr;&ogr; can be arranged, for example, between the fleece layer (4) and the consolidation device (12). A cutting device, a winding device and other suitable system components can be arranged behind the consolidation device (12) or the measuring device (13). In a modification of the embodiment shown, several fleece layers (4) can also be arranged one behind the other.
Der Vliesleger (4) besitzt vorzugsweise eine integrierte Profilbildungseinrichtung (20), mit der die Dichte des abgelegten Vlieses (10) beeinflußt und über die Legebreite gezielt verändert werden kann. Die Profilbildungseinrichtung (20) kann aber auch dem Florerzeuger zugeordnet sein. Grundsätzlich kann die Profilbildungseinrichtung (20) in beliebig geeigneter Weise ausgebildet und angeordnet sein. Beispielsweise kann sie entsprechend der EP 0 315 930, der EP 0 371 948, der WO 98/37264, der EP 0 659 220, der DE-P 43 04 988, der WO 97/19209 und der DE-A-38 43 180 ausgeführt und plaziert sein.The fleece layer (4) preferably has an integrated profile forming device (20) with which the density of the laid fleece (10) can be influenced and specifically changed via the laying width. The profile forming device (20) can also be assigned to the pile producer. In principle, the profile forming device (20) can be designed and arranged in any suitable manner. For example, it can be designed and positioned in accordance with EP 0 315 930, EP 0 371 948, WO 98/37264, EP 0 659 220, DE-P 43 04 988, WO 97/19209 and DE-A-38 43 180.
Üblicherweise ist eine möglichst gleichbleibende Dichte des Vlieses über die gesamte Breite gewünscht. Dies betrifft insbesondere das verfestigte und fertig behandelte Endprodukt, das am Ende der kompletten Vliesanlage (1) herauskommt. In anderen Fällen können auch unterschiedliche Dichteverteilung in bestimmter Lage undUsually, a density of the fleece that is as consistent as possible across the entire width is desired. This particularly applies to the consolidated and finished end product that comes out at the end of the complete fleece line (1). In other cases, different density distributions in certain layers and
Größe erwünscht sein. Dies sind die Vorgaben nach denen sich die Einstellung und Regelung der Profilbildungseinrichtung (20) richtet.Size is desired. These are the specifications according to which the setting and regulation of the profile formation device (20) is based.
Über die Meßeinrichtung (13) kann die Dichte des Vlieses (10) festgestellt werden. Vorzugsweise erstreckt sich die Meßeinrichtung (13) quer über die gesamte Lege- oder Vliesbreite und mißt an mehreren Stellen der Legebreite. Hierbei empfiehlt es sich zur Optimierung derThe density of the fleece (10) can be determined using the measuring device (13). The measuring device (13) preferably extends across the entire laying or fleece width and measures at several points along the laying width. In order to optimize the
&iacgr;&ogr; Meßergebnisse, eine Vielzahl von Meßpunkten vorzusehen, die in einer Reihe oder versetzt zueinander angeordnet und mit einer möglichst hohen Dichte positioniert sind.&iacgr;&ogr; measurement results, a large number of measuring points should be provided which are arranged in a row or offset from one another and positioned with the highest possible density.
Die Meßeinrichtung (13) mißt vorzugsweise kontinuierlich. Sie kann alternativ auch intermittierend arbeiten, wobei die Dichtemessung während des Produktionsbetriebes mehrmals durchgeführt werden.The measuring device (13) preferably measures continuously. Alternatively, it can also work intermittently, with the density measurement being carried out several times during production.
Die Meßergebnisse dienen zur Einstellung der Profilbildungseinrichtung (20). Diese Einstellung kann manuell geschehen, indem die Dichtewerte über die Legebreite von der Meßeinrichtung (13) in geeigneter Weise, z.B. optisch an einem Display angezeigt werden. Bei Auftreten von Unregelmäßigkeiten wird die Profilbildungseinrichtung (20) manuell nachgeregelt.The measurement results are used to adjust the profile forming device (20). This adjustment can be made manually by displaying the density values across the laying width from the measuring device (13) in a suitable manner, e.g. visually on a display. If irregularities occur, the profile forming device (20) is manually adjusted.
In der bevorzugten Ausführungsform ist die Meßeinrichtung (13) über eine Leitung (14) mit der Profilbildungseinrichtung (20) in einem Regelkreis verbunden. Die Profilbildungseinrichtung (20) kann hierfür eine geeignete frei programmierbare Steuerung (5) aufweisen, die z.B. einen Rechner mit ein oder mehreren Prozessoren, geeigneten Schnittstellen und ein oder mehren Daten- und Programmspeichern beinhaltet. In der SteuerungIn the preferred embodiment, the measuring device (13) is connected to the profile-forming device (20) in a control circuit via a line (14). The profile-forming device (20) can have a suitable freely programmable controller (5) for this purpose, which includes, for example, a computer with one or more processors, suitable interfaces and one or more data and program memories. In the controller
(5) wird ein Soll-Zlst-Wertvergleich der gelieferten Dichtedaten durchgeführt und in Abhängigkeit vom Ergebnis die Profilbildungseinrichtung (20) entsprechend einer(5) a target-actual value comparison of the density data supplied is carried out and, depending on the result, the profile forming device (20) is adjusted according to a
gewünschten Regellogik nachgeregelt. Hierdurch wird die Dichte des Vlieses (10) kontinuierlich oder zumindest intermittierend überwacht und bei Bedarf automatisch nachgeregelt.The density of the fleece (10) is thereby continuously or at least intermittently monitored and automatically adjusted if necessary.
Vorzugsweise erfolgt die Dichtemessung hinter der Verfestigungseinrichtung (12) am verdichteten Vlies (10) und somit am Endprodukt. Hierdurch werden Dichtefehler erfaßt, die an irgendeiner Stelle innerhalb der Vliesanlage (1) auftreten können. Sie werden dann unabhängig vom Verursacher über die Profilbildungseinrichtung (20) nachgeregelt und kompensiert. Bei einer Anordnung der Meßeinrichtung (13) unmittelbar hinter dem Vliesleger (4) können Dichtefehler erfaßt werden, die in und vor dem Vliesleger (4) entstehen. Dichtefehler in der Verfestigungseinrichtung (12) werden hierdurch nicht festgestellt.Preferably, the density measurement is carried out behind the consolidation device (12) on the compacted fleece (10) and thus on the end product. This detects density errors that can occur anywhere within the fleece system (1). They are then adjusted and compensated for via the profile formation device (20) regardless of the cause. If the measuring device (13) is arranged immediately behind the fleece layer (4), density errors that occur in and in front of the fleece layer (4) can be detected. Density errors in the consolidation device (12) are not detected in this way.
Eine der Hauptursachen für die genannten Dichtefehler ist die Verfestigungseinrichtung (12). Hierbei kommt es von Haus aus zu einer Erhöhung der Faserdichte im Randbereich des Vlieses (10). Bei der Verfestigung schrumpft das Vlies (10) an den Längsrändern und bildet einen seitlichen Einsprung. Dies führt zu einer höheren Verdichtung in den längs laufenden Randbereichen des Vlieses (10). Diesem Effekt wird über die Profilbildungseinrichtung (20) entgegengewirkt, indem im Innenbereich zwischen diesen Rändern bei der Vliesbildung die Dichte durch verstärkte Florablage und eine damit verbundene vermehrte Faserzuführung erhöht wird. Diese zu kompensierenden randseitigen Verdichtungen treten im wesentlichen bei allen Arten von Verfestigungseinrichtungen (12) ein.One of the main causes of the density errors mentioned is the consolidation device (12). This naturally leads to an increase in the fiber density in the edge area of the fleece (10). During consolidation, the fleece (10) shrinks at the longitudinal edges and forms a lateral recess. This leads to a higher compaction in the longitudinal edge areas of the fleece (10). This effect is counteracted by the profile formation device (20) by increasing the density in the inner area between these edges during fleece formation through increased pile deposition and an associated increased fiber feed. These edge compactions, which must be compensated, occur essentially in all types of consolidation device (12).
Darüber hinaus können auch andere Dichtefehler temporär und/oder lokal auftreten. Sie werden z.B. verursacht durch Unregelmäßigkeiten bei der Florerzeugung. Desgleichen können auch innerhalb der Verfestigungseinrichtung (12)In addition, other density errors can also occur temporarily and/or locally. They are caused, for example, by irregularities in the pile production. Likewise, within the consolidation device (12)
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durch Abnutzung Unterschiede in der Verfestigung quer über die Legebreite entstehen. Dies ist z.B. der Fall, wenn in der Vliesanlage (1) unterschiedlich breite Vliese (10) gefertigt werden. Hierdurch nutzen sich die innenliegenden Nadeln oder anderen Verfestigungselemente stärker als die randseitigen ab und führen zu einer schlechteren Verdichtung im Innenbereich. Andererseits kommt es auch vor, daß das Vlies (10) nicht immer mittensymmetrisch der Verfestigungseinrichtung (12) zugeführt wird und seitlich nach der einen oder anderen Richtung versetzt sein kann. Dies führt ebenfalls zu einer ungleichmäßigen Abnutzung und entsprechenden Änderungen im Verfestigungs- und Verdichtungsverhalten. Als weitere Ursache kommen auch Toleranzen und Unregelmäßigkeiten bei der Vliesbildung und der Profilbildung als Ursache für Verdichtungsfehler in Betracht. Die tatsächliche Profilbildung weicht dann von den Einstellungen ab. All diese Ursachen können durch die Meßeinrichtung (13) in Verbindung mit der Profilbildungseinrichtung (20) kompensiert werden.Wear can cause differences in consolidation across the laying width. This is the case, for example, when nonwovens (10) of different widths are manufactured in the nonwoven system (1). This causes the inner needles or other consolidation elements to wear more than those on the edges and leads to poorer compaction in the interior. On the other hand, it can also happen that the nonwoven (10) is not always fed to the consolidation device (12) symmetrically in the middle and can be offset laterally in one direction or the other. This also leads to uneven wear and corresponding changes in consolidation and compaction behavior. Tolerances and irregularities in the formation of the nonwoven and the profile formation can also be considered as a cause of compaction errors. The actual profile formation then deviates from the settings. All of these causes can be compensated for by the measuring device (13) in conjunction with the profile formation device (20).
Die Meßeinrichtung (13) kann in beliebig geeigneter Weise konstruktiv ausgebildet sein und als direkte oder indirekte Dichtemessung funktionieren. Für eine Online-Messung empfehlen sich radiometrische Meßeinrichtungen, die das Vlies (10) mit einer über die Legebreite im wesentlichen gleichmäßig verteilten Strahlung beaufschlagen und die durch unterschiedliche Dichten hervorgerufenen Strahlungsänderungen registrieren. Unterschiedliche Dichten können beispielsweise zu einem unterschiedlichen Ablenkverhalten und einer unterschiedlichen Streuung der Strahlung führen.The measuring device (13) can be designed in any suitable way and can function as a direct or indirect density measurement. For online measurement, radiometric measuring devices are recommended that apply radiation to the fleece (10) that is distributed essentially evenly across the laying width and register the radiation changes caused by different densities. Different densities can, for example, lead to different deflection behavior and different scattering of the radiation.
Desweiteren kommen auch optische Meßeinrichtungen (13) in Betracht. Dies betrifft insbesondere Einrichtungen, die mit Auflicht oder Durchlicht arbeiten. In einer weiteren Abwandlung ist es möglich, das Vlies (10) an mehreren Stellen über der Legebreite über Druckmeßdosen oder andereFurthermore, optical measuring devices (13) can also be considered. This applies in particular to devices that work with incident or transmitted light. In a further modification, it is possible to measure the fleece (10) at several points over the laying width using pressure cells or other
geeignete Aufnehmer lokal zu wiegen und hierüber die Dichte zu bestimmen.to weigh suitable sensors locally and use these to determine the density.
Figur 2 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform des Vlieslegers (4). Er ist als sogenannter Vliesbandleger entsprechend der WO 97/19209 ausgebildet. Er besitzt zwei endlose und im Kreis umlaufende Legebänder (6,7), die eigenständig durch geeignete Antriebe (nicht dargestellt) angetrieben sind. Die Legebänder (6,7) werden über zwei Hauptwagen (8,9) mit eigenständigen Antrieben (nicht dargestellt) und dort angeordnete Umlenk- und Führungsro11en geführt. Außerdem können zwei Hilfswagen (16,17) vorhanden sein, über die die Legebänder (6,7) ebenfalls mittels Umlenkrollen geführt sind. Die Hilfswagen (16,17) sind über geeignete Treibriemen (18) oder andere Verbindungsmittel entweder selbständig angetrieben oder mit dem jeweils zugehörigen Hauptwagen (8,9) verbunden. Die Hilfswagen (16,17) straffen die Legebänder (6,7) und erlauben es, daß die beiden Hauptwagen (8,9) sich abweichend vom normalen Kopplungsbezug gegeneinander bewegen. Durch eine solche Entkoppelung der Hauptwagen (8,9) untereinander kann ein interner Band- und Florspeicher gebildet werden, der Randverdickungen des abgelegten Vlieses (10) verhindert.Figure 2 shows a preferred embodiment of the fleece layer (4). It is designed as a so-called fleece belt layer in accordance with WO 97/19209. It has two endless laying belts (6,7) that rotate in a circle and are independently driven by suitable drives (not shown). The laying belts (6,7) are guided over two main carriages (8,9) with independent drives (not shown) and deflection and guide rollers arranged there. In addition, two auxiliary carriages (16,17) can be present, over which the laying belts (6,7) are also guided by deflection rollers. The auxiliary carriages (16,17) are either independently driven or connected to the respective main carriage (8,9) via suitable drive belts (18) or other connecting means. The auxiliary carriages (16,17) tighten the laying belts (6,7) and allow the two main carriages (8,9) to move against each other in a manner deviating from the normal coupling relationship. By decoupling the main carriages (8,9) from each other in this way, an internal belt and pile storage can be formed, which prevents edge thickening of the deposited fleece (10).
Hierdurch tritt an den Umkehrpunkten des unteren Hauptwagens beziehungsweise Legewagens (9) und den dortigen Brems- und Beschleunigungsbereichen der Wagenbewegung nur soviel Flor (3) aus, wie für eine gleichmäßige Florablage erwünscht ist. Hierbei kann allerdings auch gezielt durch entsprechende Geschwindigkeitseingriffe eine Profilbildung des Vlieses (10) erreicht werden.As a result, only as much pile (3) emerges at the turning points of the lower main carriage or laying carriage (9) and the braking and acceleration areas of the carriage movement there as is required for uniform pile deposition. However, a profile formation of the fleece (10) can also be achieved in a targeted manner by appropriate speed interventions.
Der Vliesleger (4) ist als ein sogenannter gleichläufiger Leger ausgebildet, bei dem sich die beiden Hauptwagen (8,9) regelmäßig in der gleichen Richtung bewegen, wobei bei normaler Koppelung der untere Hauptwagen (9) dieThe fleece layer (4) is designed as a so-called co-rotating layer, in which the two main carriages (8,9) regularly move in the same direction, whereby in normal coupling the lower main carriage (9)
t ·t ·
t ·t ·
doppelte Strecke und die doppelte Geschwindigkeit wie der obere Hauptwagen fährt. Bei einem gleichläufige Leger bewegen sich die beiden Legebänder (6,7) zwischen den beiden Hauptwagen (8,9) auf direktem Wege in einem im wesentlichen horizontalen Bandabschnitt, wobei der Flortwice the distance and twice the speed as the upper main carriage. In a co-rotating layer, the two laying belts (6,7) move between the two main carriages (8,9) in a direct path in an essentially horizontal belt section, whereby the pile
(3) zwischen den Legebändern (6,7) in einer Anpreßzone mit leichter Klemmung geführt und gehalten ist. Zusätzlich kann am oberen Hauptwagen oder Oberwagen (8) ein geschlossener Bandeinlauf mit einer weiteren Andruckzone vorhanden sein.(3) is guided and held between the laying belts (6,7) in a pressure zone with light clamping. In addition, a closed belt inlet with a further pressure zone can be present on the upper main carriage or superstructure (8).
Alternativ kann der Vliesleger (4) auch als sogenannter gegenläufiger Leger ähnlich der EP 0 315 930 ausgebildet sein. Hierbei bewegen sich die beiden Hauptwagen (8,9) gegenläufig zueinander, wobei die beiden Legebänder (6,7) zwischen den Hauptwagen (8,9) über eine stationäre Umlenkung geführt sind.Alternatively, the fleece layer (4) can also be designed as a so-called counter-rotating layer similar to EP 0 315 930. In this case, the two main carriages (8,9) move in opposite directions to each other, with the two laying belts (6,7) being guided between the main carriages (8,9) via a stationary deflection.
Die Profilbildungseinrichtung (20) ist in der gezeigten bevorzugten Ausfuhrungsform Bestandteil des VlieslegersThe profile forming device (20) is in the preferred embodiment shown part of the fleece layer
(4) und beeinflußt die Geschwindigkeit der Legebänder (6,7) und der beiden getrennt hiervon angetriebenen und steuerbaren Hauptwagen (8,9). Hierbei werden zur Profilbildung bewußt Geschwindigkeitsdifferenzen zwischen der Bandumlaufgeschwindigkeit und der Legewagengeschwindigkeit an der Floraustrittsstelle am Legewagen (9) erzeugt. Wenn die Bandumlaufgeschwindigkeit höher als die Fahrgeschwindigkeit des Legewagens (9) ist, tritt mehr Flor aus, was zu einer entsprechenden Erhöhung der Vliesdichte führt. Umgekehrt entsteht bei einer Verringerung der Bandumlaufgeschwindigkeit gegenüber der Legewagengeschwindigkeit eine Verringerung der Vliesdichte. Über die Steuerung (5) werden die Antriebe der Legebänder (6,7) und der Hauptwagen (8,9) getrennt voneinander eingestellt und auf beliebig geeignete Relativbeziehungen eingestellt.(4) and influences the speed of the laying belts (6,7) and the two separately driven and controllable main carriages (8,9). In order to form a profile, speed differences are deliberately created between the belt rotation speed and the laying carriage speed at the pile exit point on the laying carriage (9). If the belt rotation speed is higher than the travel speed of the laying carriage (9), more pile emerges, which leads to a corresponding increase in the fleece density. Conversely, if the belt rotation speed is reduced compared to the laying carriage speed, the fleece density is reduced. The drives of the laying belts (6,7) and the main carriages (8,9) are adjusted separately from one another via the control (5) and set to any suitable relative relationships.
- 11 -- 11 -
Abweichend vom gezeigten Ausführungsbeispiel kann die Profilbildungseinrichtung (20) in einer beliebigen anderen geeigneten Art und Weise ausgebildet sein. Sie kann dazu beispielsweise die Konstruktionen und Funktionen gemäß der EP 0 521 973, EP 0 371 948, WO 98/37264, EP 0 659 220, DE-P 43 04 988, WO 97/19209 und DE-A-38 43 180 haben.Deviating from the embodiment shown, the profile forming device (20) can be designed in any other suitable manner. For example, it can have the constructions and functions according to EP 0 521 973, EP 0 371 948, WO 98/37264, EP 0 659 220, DE-P 43 04 988, WO 97/19209 and DE-A-38 43 180.
Abwandlungen des gezeigten Ausführungsbeispieles sind auch in anderer Weise möglich. Der Vliesleger (4) kann stattModifications of the embodiment shown are also possible in other ways. The fleece layer (4) can be used instead of
&iacgr;&ogr; als Vliesbandleger auch als sogenannter Wagenleger oder als Camelback-Leger ausgeführt sein. Desgleichen können die anderen Komponenten der Vliesanlage (1), insbesondere der Florerzeuger (2) und die Verfestigungseinrichtung (12) in beliebig geeigneter Weise in Ausbildung und Anordnung abgewandelt werden.&iacgr;&ogr; can be designed as a fleece belt layer, also as a so-called carriage layer or as a camelback layer. Likewise, the other components of the fleece system (1), in particular the pile producer (2) and the consolidation device (12), can be modified in any suitable manner in terms of design and arrangement.
- 12 BEZUGSZEICHENLISTE - 12 REFERENCE SYMBOL LIST
1 Vliesanlage, Faseranlage1 fleece plant, fiber plant
2 Florerzeuger, Krempel 3 Flor2 pile producers, carding 3 pile
4 Vliesleger4 fleece layers
5 Steuerung5 Control
6 Legeband6 Laying tape
7 Legeband7 Laying tape
&iacgr;&ogr; 8 Hauptwagen, Oberwagen&iacgr;&ogr; 8 Main carriage, upper carriage
9 Hauptwagen, Legewagen9 Main wagon, laying wagon
10 Vlies10 fleece
11 Abführband11 Discharge belt
12 Verfestigungseinrichtung, Nadelmaschine 13 Meßeinrichtung12 Consolidation device, needle machine 13 Measuring device
14 Leitung14 Management
15 Einlaß, Floreinlauf15 Inlet, pile inlet
16 Hilfswagen16 auxiliary vehicles
17 Hilfswagen 18 Treibriemen17 Auxiliary carriage 18 Drive belt
19 Auslaß, Vliesauslauf19 Outlet, fleece outlet
20 Profilbildungseinrichtung20 Profile training facility
21 Regelkreis21 Control loop
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