DE29905985U1

DE29905985U1 - Reinforcement device

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Publication number: DE29905985U1
Application number: DE29905985U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-04-01
Filing date: 1999-04-01
Publication date: 1999-06-17
Anticipated expiration: 2009-04-02
Also published as: EP1041214A3; EP1041214A2

Description

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Anmelder: Prof. Dr.-lng. Richard RojekApplicant: Prof. Dr.-lng. Richard Rojek Hirtwiesen 15, 86 316 FriedbergHirtwiesen 15, 86 316 Friedberg BewehrungsvorrichtungReinforcement device

Die Erfindung betrifft eine Bewehrungsvorrichtung für Stahl-, Spann- oder Faserbetonkonstruktionen in Mattenform, mit deren Hilfe zusätzlich zur üblichen Aufgabenstellung der Matten Zug- und / oder Querkräfte konzentriert an bestimmten Punkten aufgenommen oder abgegeben oder auch an benachbarte Bewehrungen übertragen werden können.The invention relates to a reinforcement device for steel, prestressed or fiber-reinforced concrete structures in mat form, with the help of which, in addition to the usual task of the mats, tensile and/or transverse forces can be absorbed or released in a concentrated manner at certain points or can also be transferred to neighboring reinforcements.

Bewehrungsmatten, auch Baustahlgewebe genannt, sind seit Jahrzehnten eine bewährte Möglichkeit, das Verlegen von Bewehrungen für viele Stahl-, Spann- und Faserbetonkonstruktionen dadurch erheblich zu vereinfachen und zeitlich zu verkürzen, daß die erforderlichen Bewehrungsstäbe vor dem Einbau maschenartig miteinander verschweißt oder anderweitig miteinander verbunden werden. In einem Arbeitsgang kann somit gegenüber dem Verlegen von Einzelstäben die vielfache Bewehrungsmenge verlegt werden. Bislang werden derartige Bewehrungsmatten allerdings ausschließlich aus geraden Stäben zusammengefügt.Reinforcement mats, also known as structural steel mesh, have been a proven way for decades to significantly simplify and reduce the time needed to lay reinforcement for many steel, prestressed and fiber-reinforced concrete structures by welding the required reinforcement bars together in a mesh-like manner or connecting them together in some other way before installation. In one operation, a much larger amount of reinforcement can be laid than when laying individual bars. However, up to now, such reinforcement mats have only been assembled from straight bars.

In den letzten Jahren werden in Betonkonstruktionen mit stark zunehmender Tendenz Bauelemente verwendet, die entweder nur Auflagerkräfte oder auch zusätzlich Biegemomente an Bauwerksfugen konzentriert aufnehmen und über die Fugen leiten. Beispiele sind hierfür spezielle Konstruktionen zur Übertragung von Kragmomenten und / oder Auflagerkräften über wärme- oder schallgedämmte Fugen, Auflagerkonstruktionen für Fertigteile wie z. B. Treppenläufe oder Podestplatten sowie Schubdorne und vergleichbare Konstruktionen zur Übertragung von Auflagerkräften über Dehnfugen. Die anschließenden Betonbauteile werden, wenn es sich um Flächentragwerke handelt, auch in diesen Fällen vorzugsweise mit Baustahlgewebe bewehrt. Um jedoch die Lasten und Biegemomente gezielt zu den Bauelementen zu bringen, müssen individuell geplante und vorgeformte Bewehrungsstäbe zusätzlichIn recent years, there has been a strong trend in the use of structural elements in concrete structures that either absorb only support forces or also concentrated bending moments at structural joints and transfer them via the joints. Examples of this are special structures for the transfer of cantilever moments and/or support forces via heat- or sound-insulated joints, support structures for prefabricated parts such as flights of stairs or landing slabs, as well as shear dowels and comparable structures for the transfer of support forces via expansion joints. The adjoining concrete components are preferably reinforced with structural steel mesh in the case of surface structures. However, in order to transfer the loads and bending moments to the structural elements in a targeted manner, individually planned and preformed reinforcement bars must also be used.

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eingebaut werden. Der wesentliche Vorteil der Bewehrungsmatten kann hierbei nur in beschränktem Umfang ausgeschöpft werden.The main advantage of the reinforcement mats can only be exploited to a limited extent.

Bislang bekannte Bewehrungsmatten übertragen die Zugkräfte ihrer Stäbe mit Hilfe sogenannter Übergreifungsstöße an die jeweils benachbarten Matten. Hier kann es wünschenswert sein, die Kraftübertragung so zu bewerkstelligen, daß die zugehörigen Längen gegenüber den Übergreifungsstößen erheblich verkürzt werden können. Previously known reinforcement mats transfer the tensile forces of their bars to the adjacent mats using so-called overlap joints. Here it may be desirable to transfer the force in such a way that the associated lengths can be significantly shortened compared to the overlap joints.

Hiervon ausgehend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, für Baustahlgewebematten Formen zu entwickeln, die ganz ohne oder zumindest ohne nennenswerte nachträgliche Bewehrungsergänzung in der Lage sind, Biegezugkräfte und / oder Querkräfte konzentriert zu einzelnen Bauelementen oder in benachbarte Bewehrungen zu leiten.Based on this, the object of the present invention is to develop shapes for structural steel mesh mats that are able to direct bending tensile forces and/or shear forces in a concentrated manner to individual structural elements or to adjacent reinforcements without any or at least without any significant subsequent reinforcement additions.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß einzelne, oder auch alle in einer Richtung angeordneten geraden Stäbe der herkömmlichen Baustahlgewebematten durch Bewehrungselemente ersetzt werden, die eine konzentrierte Lasteinleitung in den Beton ermöglichen. Eine besonders einfache und wirtschaftliche Lösung besteht darin, in bestimmten Abständen die geraden Einzelstäbe durch schlaufenförmige Bewehrungsstäbe zu ersetzen. Durch diese Mattenform wird erreicht, daß im allgemeinen auch im Bereich konzentrierter Lasteinleitungen schnell und einfach ausschließlich Bewehrungsmatten verlegt werden können und damit auch das wirtschaftliche Minimum an einzubauendem Betonstahl insgesamt erreicht werden kann. Es erübrigen sich zusätzliche Übergreifungsstöße; es wird keine Bewehrung eingebaut, die eigentlich überflüssig wäre.This task is solved by replacing individual or all of the straight bars of the conventional steel mesh mats arranged in one direction with reinforcement elements that enable concentrated load transfer to the concrete. A particularly simple and economical solution is to replace the straight individual bars with loop-shaped reinforcement bars at certain intervals. This form of mat means that, in general, even in areas of concentrated load transfer, only reinforcement mats can be laid quickly and easily, and the overall economic minimum of reinforcing steel to be installed can therefore be achieved. Additional overlap joints are no longer necessary; no reinforcement is installed, which would actually be superfluous.

Nachstehend werden beispielhaft erfindungsgemäße Bewehrungsausbildungen und Anwendungsbeispiele anhand der Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen:Examples of reinforcement designs according to the invention and application examples are explained in more detail below using the drawings. Here:

Figur 1 eine Draufsicht auf eine Bewehrungsmatte mit schlaufenförmigen Bewehrungsstäben, Figure 1 is a plan view of a reinforcement mat with loop-shaped reinforcement bars,

Figur 2 eine Biegeform der in Figur 1 dargestellten Bewehrungsmatte, Figure 2 shows a bending form of the reinforcement mat shown in Figure 1,

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Figur 3 eine isometrische Darstellung der in Figur 2 dargestellten Bewehrungsmatte, Figure 3 is an isometric view of the reinforcement mat shown in Figure 2,

Figur 4 eine Biegeform einer Variante zu der in Figur 1 dargestellten Bewehrungsmatte, Figure 4 shows a bending form of a variant of the reinforcement mat shown in Figure 1,

Figur 5 eine isometrische Darstellung der in Figur 4 dargestellten Bewehrungsmatte, Figure 5 is an isometric view of the reinforcement mat shown in Figure 4,

Figur 6 die Seitenansicht einer Konstruktion zur Aufnahme und Weiterleitung von Auflagerreaktionen einer Kragplatte mit erfindungsgemäßer Bewehrung, Figure 6 shows the side view of a structure for absorbing and transmitting support reactions of a cantilever slab with reinforcement according to the invention,

Figur 7 eine Draufsicht der in der Figur 6 dargestellten Situation, Figure 7 is a plan view of the situation shown in Figure 6,

Figur 8 die Seitenansicht einer Konstruktion zur Aufnahme und Weiterleitung von Auflagerkräften einer Betonplatte an einer Dehnfuge mit erfindungsgemäßer Bewehrung, Figure 8 shows the side view of a construction for absorbing and transmitting support forces of a concrete slab at an expansion joint with reinforcement according to the invention,

Figur 9 eine Draufsicht auf eine Bewehrungsmatte mit durchgehend angeordneten schlaufenförmigen Bewehrungsstäben, Figure 9 is a plan view of a reinforcement mat with continuously arranged loop-shaped reinforcement bars,

Figur 10 die Bewehrungsmatte gemäß Figur 9 mit zugeordneten Bewehrungsstäben, Figure 10 the reinforcement mat according to Figure 9 with associated reinforcement bars,

Figur 11 die Bewehrungsmatte gemäß Figur 9 mit einer benachbarten, gleichartigen Bewehrungsmatte und Figure 11 the reinforcement mat according to Figure 9 with an adjacent, similar reinforcement mat and

Figur 12 Bewehrungsmatten gemäß Figur 9 in Fertigteilen mit Ortbetonergänzung eingebaut. Figure 12 Reinforcement mesh according to Figure 9 installed in precast elements with in-situ concrete additions.

Die Figur 1 zeigt beispielhaft eine Draufsicht auf eine Bewehrungsmatte, die zunächst konventionell aus miteinander verbundenen Längsstäben 1 und Querstäben 2 besteht. Zusätzlich sind jedoch zwischen den konventionellen Längsstäben 1 schlaufenförmige Bewehrungsstäbe 3 angeordnet. Der Abstand dieser Sonderbewehrungselemente 3 untereinander kann perfekt auf den entsprechenden Abstand der lastaufnehmenden Bauelemente abgestimmt werden. Bei dem Anwendungsbeispiel der wärmegedämmten Kragplattenanschlüsse und vergleichbaren Anwen-Figure 1 shows an example of a top view of a reinforcement mat, which initially consists of conventionally connected longitudinal bars 1 and cross bars 2. In addition, however, loop-shaped reinforcement bars 3 are arranged between the conventional longitudinal bars 1. The distance between these special reinforcement elements 3 can be perfectly matched to the corresponding distance between the load-bearing structural elements. In the application example of the thermally insulated cantilever slab connections and comparable applications,

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dungsfällen kann zudem auch die Mattenlänge auf die Tragfähigkeit der schlaufenförmigen Bewehrungsstäbe abgestimmt werden. Dieser vorteilhafte Zusammenhang bietet zusätzlich eine wirtschaftliche Minimierungsmöglichkeit der einzusetzenden Bewehrungsmenge.In certain cases, the length of the mats can also be adapted to the load-bearing capacity of the loop-shaped reinforcement bars. This advantageous relationship also offers an economical way of minimizing the amount of reinforcement to be used.

Um eine für den Transport und den Einbau hinreichend stabile Bewehrungsmatte zu erhalten, reicht es aus, wenn die Sonderbewehrungen zur Krafteinleitung - hier beispielhaft schlaufenförmige Bewehrungsstäbe 3 - an zwei bis drei Maschenknoten (in der Figur 1 beispielhaft mit a, b und c bezeichnet) mit der Querbewehrung 2 verbunden werden. Dadurch kann zunächst der Aufwand der Mattenherstellung etwas verringert werden. Für den Regelfall, daß die Matten durch Schweißverbindungen zusammengefügt werden, erhält man zusätzlich den Vorteil, daß die Sonderbewehrungen 3 im Bereich ihrer stärksten Beanspruchung - nämlich nahe der Schlaufe - nicht durch den Schweißvorgang in ihrer Tragfähigkeit bezüglich nicht vorwiegend ruhender Belastung beeinträchtigt werden.In order to obtain a reinforcement mat that is sufficiently stable for transport and installation, it is sufficient if the special reinforcements for force introduction - here, for example, loop-shaped reinforcement bars 3 - are connected to the transverse reinforcement 2 at two to three mesh nodes (in Figure 1, for example, designated as a, b and c). This can initially reduce the effort required to produce the mats somewhat. In the normal case that the mats are joined together using welded joints, there is also the advantage that the special reinforcements 3 in the area of their greatest stress - namely near the loop - are not impaired in their load-bearing capacity with regard to non-predominantly static loads by the welding process.

In der Figur 2 ist eine Biegeform der in Figur 1 dargestellten Bewehrungsmatte im Querschnitt dargestellt. Zur Verdeutlichung ist die gleiche Biegeform in der Figur 3 nochmals isometrisch dargestellt für den beispielhaften Anwendungsfall, daß die erfindungsgemäß ausgebildeten Bewehrungsmatten beidseits einer - nicht weiter dargestellten - wärmegedämmten Fuge 4 angeordnet sind.Figure 2 shows a bending shape of the reinforcement mat shown in Figure 1 in cross section. To clarify, the same bending shape is shown again isometrically in Figure 3 for the example application in which the reinforcement mats designed according to the invention are arranged on both sides of a thermally insulated joint 4 (not shown in more detail).

Grundsätzlich ist es sehr wichtig, daß die Bewehrungsmatten exakt so gebogen werden, daß der erforderliche Kraftfluß auch tatsächlich gewährleistet ist. Praktisch kann aber die Einhaltung dieser Bedingung bei der vorgestellten Lösung sehr leicht und zuverlässig sichergestellt werden, da im Regelfall die entscheidende Knicklinie beim Biegen der Bewehrungsmatten genau entlang der Schlaufenköpfe verläuft.Basically, it is very important that the reinforcement mats are bent exactly in such a way that the required flow of force is actually guaranteed. In practice, however, compliance with this condition can be ensured very easily and reliably with the solution presented, since the decisive bending line when bending the reinforcement mats usually runs exactly along the loop heads.

In der Figur 4 ist eine Biegeform einer Bewehrungsmatte im Querschnitt dargestellt, deren Schlaufenlage von der Darstellung in Figur 1 etwas abweicht. Diese Biegeform kann beispielsweise eingesetzt werden in denjenigen Anwendungsfällen, bei denen an einem Plattenrand (z. B. an einer Dehnfuge) die Auflagerkräfte einzelnen Schubdornen oder sinngemäßen Konstruktionselementen zuzuführen sind. ZurFigure 4 shows a cross-section of a reinforcement mat bending shape, the position of the loops of which differs slightly from the representation in Figure 1. This bending shape can be used, for example, in those applications in which the support forces are to be supplied to individual shear pins or similar construction elements at a plate edge (e.g. at an expansion joint).

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Veranschaulichung gibt auch hierzu die Figur 5 eine isometrische Darstellung der gebogenen Bewehrungsmatte.Figure 5 also provides an isometric view of the curved reinforcement mesh.

Zur weiteren Verdeutlichung der Funktionsweise der erfindungsgemäßen Bewehrung zeigen die Figuren 6 bis 8 Anwendungsbeispiele, bei denen die Matten gemeinsam mit den lastaufnehmenden Bauelementen dargestellt sind. In der Figur 6 ist im Querschnitt eine Stahlbeton-Kragplatte 5 dargestellt, die durch eine Wärmedämmschicht 6 von der innenliegenden Stahlbetonplatte 7 getrennt ist. Zur Aufnahme der für das Gleichgewicht der Kragplatte erforderlichen Auflagerkräfte und Einspannmomente verbindet die Konstruktion 8, die aus einem Zuggurt 9, Diagonalen 10 und einem Druckgurt 11 besteht, die Kragplatte 5 über die Dämmschicht 6 kraftschlüssig mit der innerhalb der Wärmeschutzhülle liegenden Platte 7.To further illustrate the functionality of the reinforcement according to the invention, Figures 6 to 8 show application examples in which the mats are shown together with the load-bearing structural elements. Figure 6 shows a cross-section of a reinforced concrete cantilever plate 5, which is separated from the inner reinforced concrete plate 7 by a thermal insulation layer 6. To absorb the support forces and clamping moments required for the balance of the cantilever plate, the structure 8, which consists of a tension belt 9, diagonals 10 and a compression belt 11, connects the cantilever plate 5 via the insulation layer 6 in a force-fitting manner to the plate 7 located inside the thermal insulation shell.

Um die Konstruktion 8 für die Herstellung, die Logistik und den Einbau auf der Baustelle möglichst klein und damit wirtschaftlich gestalten zu können, wurde im vorliegenden Beispiel der Zuggurt 9 wesentlich kürzer geplant als bei bislang in der Praxis bekannten, vergleichbaren Konstruktionen. Zur Kraftaufnahme und -weiterleitung wird er an beiden Enden beispielhaft mit Verankerungselementen 12 ausgestattet.In order to make the structure 8 as small and economical as possible for production, logistics and installation on the construction site, the tension belt 9 in the present example was planned to be significantly shorter than in comparable structures known in practice to date. To absorb and transmit force, it is equipped with anchoring elements 12 at both ends.

Die Kragmomente erzeugen in der Kragplatte oben Biegezugkräfte, die von der Bewehrung - insbesondere der Schlaufe 3 a - zur Dämmfuge geleitet werden. Vor allem in der in der Figur 7 dargestellten, zugehörigen Draufsicht ist gut nachvollziehbar, wie diese Biegezugkräfte über Umlenkkräfte von der Schlaufe über Druckstreben zu den Verankerungselementen 12 a geleitet werden. Der Zuggurt leitet die Kraft über die Dämmfuge und gibt sie auf der anderen Seite über die Verankerungselemente 12 b an die Schlaufe 3 b. Letztere nimmt hier zusätzlich noch die Kräfte auf, die für die Verankerung der Diagonalen - hier beispielhaft gleichfalls mit einer Schlaufe (13) vorgesehen - erforderlich sind.The cantilever moments generate bending tensile forces in the cantilever plate at the top, which are directed from the reinforcement - in particular the loop 3 a - to the insulation joint. In the associated top view shown in Figure 7, it is particularly easy to understand how these bending tensile forces are directed via deflection forces from the loop via compression struts to the anchoring elements 12 a. The tension belt directs the force via the insulation joint and transfers it on the other side via the anchoring elements 12 b to the loop 3 b. The latter also absorbs the forces required for anchoring the diagonals - here also provided with a loop (13) as an example.

Die Schlaufen 3 bilden gemäß Figur 1 mit den Querstäben 2 und den weiteren Längsstäben 1 eine gemeinsame Matte. Im Anwendungsbeispiel der Figuren 6 und 7 hat die Matte die in den Figuren 2 und 3 dargestellte Biegeform. Mit der neuartigen Bewehrungsform wird erreicht, daß sämtliche erforderlichen BewehrungsstäbeAccording to Figure 1, the loops 3 form a common mat with the cross bars 2 and the other longitudinal bars 1. In the application example in Figures 6 and 7, the mat has the bending shape shown in Figures 2 and 3. The new reinforcement form ensures that all the necessary reinforcement bars

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- einschließlich der Krafteinleitung und der Plattenrandeinfassung - in einem einzigen Arbeitsgang verlegt werden können und keine Bewehrung doppelt vorhanden ist. Beide Faktoren bewirken, daß die erfindungsgemäße Bewehrung neben den konstruktiven Vorteilen auch besonders wirtschaftlich ist.- including the force introduction and the slab edge edging - can be laid in a single operation and no reinforcement is present twice. Both factors mean that the reinforcement according to the invention is particularly economical in addition to the structural advantages.

Ein weiteres Anwendungsbeispiel zeigt die Figur 8. Hier werden mit Hilfe der Konstruktionselemente 14 die Auflagerlasten der Platte 15 über die Dehnfuge 16 in die benachbarte Platte 17 geleitet. Zur optimalen Lasteinleitung in die Fugenträger 14 werden Bewehrungsschlaufen 3 c aus der unteren Bewehrungslage lotrecht über diese Träger geführt. Die Schlaufen bilden gemeinsam mit den Querstäben 2 und den weiteren Längsstäben 1 eine erfindungsgemäße Matte, wie sie bereits in den Figuren 4 und 5 dargestellt ist. Zur Lasteinleitung.in die Platte 17 wird die gleiche Matte in der oberen Lage angeordnet und die Schlaufen 3 d hängen die von den Fugenträgern 14 abgegebenen Lasten nach oben. Auch hier sind die - antimetrisch eingebauten - Matten auf beiden Seiten der Fugen exakt gleich.Figure 8 shows another application example. Here, with the help of the construction elements 14, the bearing loads of the plate 15 are guided via the expansion joint 16 into the adjacent plate 17. For optimal load introduction into the joint supports 14, reinforcement loops 3 c from the lower reinforcement layer are guided vertically over these supports. The loops, together with the cross bars 2 and the other longitudinal bars 1, form a mat according to the invention, as already shown in Figures 4 and 5. To introduce the load into the plate 17, the same mat is arranged in the upper layer and the loops 3 d hang the loads emitted by the joint supports 14 upwards. Here, too, the mats - installed antimetrically - are exactly the same on both sides of the joints.

Die Figur 9 zeigt ein Beispiel für eine erfindungsgemäße Bewehrungsmatte, bei der in einer Richtung ausschließlich Schlaufen 18 angeordnet sind, die gemeinsam mit den Stäben 19 ein Betonstahlgewebe bilden. Die Schlaufen sind in diesem Beispiel so angeordnet, daß sie gemäß Figur 10 mit Stäben 20, die im regelmäßigen Abstand vorhanden sind, jeweils Übergreifungsstöße bilden.Figure 9 shows an example of a reinforcement mat according to the invention in which only loops 18 are arranged in one direction, which together with the bars 19 form a reinforcing steel mesh. In this example, the loops are arranged in such a way that, as shown in Figure 10, they form overlapping joints with bars 20, which are arranged at regular intervals.

In der Figur 11 sind zwei erfindungsgemäße Bewehrungsmatten gemäß Figur 9 so zugeordnet, daß die Kräfte aus den Schlaufen 18 auf kurzem Weg in die Schlaufen 21 übertragen werden können. In der Darstellung sind die Schlaufen alternierend angeordnet; dadurch können sie besonders einfach und schnell verlegt werden. Natürlich können die Schlaufen zur Kraftübertragung auch übereinander angeordnet werden.In Figure 11, two reinforcement mats according to the invention are arranged in accordance with Figure 9 in such a way that the forces from the loops 18 can be transferred to the loops 21 over a short distance. In the illustration, the loops are arranged alternately; this makes them particularly easy and quick to lay. Of course, the loops can also be arranged one above the other to transfer the force.

In der Figur 12 ist ein besonders vorteilhafter Anwendungsfall der erfindungsgemässen Bewehrungsmatten gemäß Figur 9 dargestellt. Die Schlaufen 18 und 21 sind hier in Fertigteilelementen 22 eingebaut und im Bereich der Trennfuge jeweils aufgebogen. Sie kommen dadurch in die nachträglich aufgebrachte Ortbetonschicht 23Figure 12 shows a particularly advantageous application of the reinforcement mats according to the invention as shown in Figure 9. The loops 18 and 21 are installed in prefabricated elements 22 and are bent up in the area of the separating joint. They are thus inserted into the subsequently applied in-situ concrete layer 23.

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zu liegen. Bei dieser Anordnung, die mit Hilfe der erfindungsgemäßen Bewehrungsmatten besonders schnell und einfach herzustellen ist, können Biegezugkräfte ohne ergänzende Bewehrungsarbeiten auf der Baustelle zwischen benachbarten Elementplatten 22 übertragen werden.In this arrangement, which can be produced particularly quickly and easily using the reinforcement mats according to the invention, bending tensile forces can be transmitted between adjacent element panels 22 without additional reinforcement work on the construction site.

Claims

Expectations

1. Device for reinforcing steel, prestressed or fiber-reinforced concrete with at least one reinforcement mat consisting of interconnected reinforcement bars (1,2,3; 19,20), characterized in that at least individual reinforcement bars (3; 20) arranged in one direction are assigned as special reinforcement areas (3a,b,c,d; 18,21) designed for concentrated load introduction into the concrete.

2. Device according to claim 1, characterized in that the special reinforcement areas (3a,b,c,d;18,21) are provided in the region of the ends of the respectively associated rods (3;20).

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the special reinforcement areas (3a,b,c,d; 18,21) are designed as loops.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that all reinforcing bars (3; 20) arranged in one direction are assigned special reinforcement areas (3a, b, c, d; 18, 21) designed for a concentrated load introduction into the concrete.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least individual, preferably all, reinforcing bars (3) arranged in one direction are designed as special reinforcing bars designed for a concentrated load introduction into the concrete, preferably having an overall loop-shaped configuration.

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6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the bars (3), which are provided with special reinforcement areas (3a, b, c, d) preferably provided in the region of their ends, are unconnected in the region of the special reinforcement areas (3a, b, c, d) to the bars (2) running transversely to them.

7. Device according to claim 6, characterized in that the bars (3) provided with special reinforcement areas (3a,b,c,d) are connected to at least three bars (2) running transversely to them.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that loops designed as special reinforcement areas (18, 21) are arranged between bars (20) provided at regular intervals and form overlap joints with these.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the special reinforcement areas (3a,b,c,d;18,21), preferably the special reinforcement bars containing them, have a larger diameter than the normal reinforcement bars (1,2;19,20).

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in a reinforcement mat for plate-shaped components, wherein an edge enclosure is provided, the preferably loop-shaped special reinforcement areas (3a, b, c, d) are arranged along a bending line.

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the special reinforcement areas (3a,b,c,d) interact with load-bearing structural elements (8,14).

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12. Device according to claim 11, characterized in that the lateral distance of the special reinforcement areas (3a,b,c,d) corresponds to the lateral distance of the load-bearing structural elements (8,14).

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the special reinforcement areas (18) of a mat interact with special reinforcement areas (21) of an adjacent mat which are arranged in an interlocking manner thereto.

14. Device according to claim 13, characterized in that in the case of adjacent structural elements (22) reinforced with special reinforcement areas (18, 21) having reinforcement mats, the special reinforcement areas (18, 21) in the region of the separating joint are bent upwards so as to bridge the latter and overlap the respective adjacent structural element (22).