DE29903182U1

DE29903182U1 - Box-shaped locking plate

Info

Publication number: DE29903182U1
Application number: DE29903182U
Authority: DE
Original assignee: Carl Fuhr GmbH and Co KG
Current assignee: Carl Fuhr GmbH and Co KG
Priority date: 1999-02-23
Filing date: 1999-02-23
Publication date: 2000-07-06
Anticipated expiration: 2009-02-24

Description

GEBRAUCHSMUSTERMDVELDUNGUTILITY MODEL DECLARATION

Box-shaped lock plate

Carl Fuhr GmbH & Co. Oststr. 12Carl Fuhr GmbH & Co. Oststr. 12

D-42579 Heiligenhaus (DE)D-42579 Heiligenhaus (DE)

VGN 258 024 23 170 DE Dr.G./We. February 23, 1999

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Box-shaped locking plate

Die Erfindung betrifft ein Gegenschließteil eines insbesondere mit einem Pilzkopf ausgestatten Schließzapfen eines Verschlusses, in Form einer Schließplatte mit einer Grundplatte, welche unterseitig eine Auflagefläche ausbildet und welche zumindest teilweise von einer im Querschnitts eine U-Form aufweisenden Deckplatte überfangen ist, wobei der eine Schließzapfenöffnung aufweisende Deckelplattenabschnitt mit Abstand zur Grundplatte liegt und beide Platten zu einem Kasten verschweißt sind.The invention relates to a counter-locking part of a locking pin of a closure, in particular equipped with a mushroom head, in the form of a locking plate with a base plate which forms a support surface on the underside and which is at least partially covered by a cover plate having a U-shape in cross-section, wherein the cover plate section having a locking pin opening is at a distance from the base plate and both plates are welded to form a box.

Derartige Schließplatten werden unter anderem bei Treibstangenverschlüssen verwendet und in der Regel rahmenseitig an einem Fenster oder einer Tür befestigt. Die Schließplatte besitzt eine Öffnung, in welche der Schließzapfen beim Schließen des Fensters eintreten kann. Die Öffnung erweitert sich in eine abgewinkelte Nische. In diese Nische tritt der Schließzapfen ein, wenn der Fensterverschluß betätigt wird.Such locking plates are used, among other things, in espagnolette locks and are usually attached to the frame side of a window or door. The locking plate has an opening into which the locking pin can enter when the window is closed. The opening widens into an angled niche. The locking pin enters this niche when the window lock is operated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Schließplatte fertigungs- und sicherheitstechnisch zu verbessern.The invention is based on the object of improving a generic locking plate in terms of manufacturing and safety technology.

Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung, wobei in der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung insbesondere darauf abgestellt ist, daß die Grundplatte einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweist und mit den Enden der beiden U-Schenkeln gegen den die Schließzafpeneintrittsöffnung aufweisenden Deckplattenabschnitt verschweißt sind. Die Verbindungsstellen zwischen Deckplatte und Grundplatte liegen so in einer Verstecktlage und sind damit unzu-The object is achieved by the invention specified in the claims, whereby the invention specified in claim 1 is particularly based on the fact that the base plate has a substantially U-shaped cross-section and is welded to the ends of the two U-legs against the cover plate section having the locking pin entry opening. The connection points between the cover plate and the base plate are thus in a hidden position and are therefore unobtrusive.

VGN 258 024 23 170 DE Dr.G./We. February 23, 1999

gänglich. Die beiden mit der kasteneinwärts gerichteten Seite des Schließabschnittes der Deckplatte verbundenen U-Schenkel werden von Abwinklungen aus der als Stanzteil gefertigten Grundplatte gebildet. Diese U-Schenkel besitzen an ihren Enden Materialvorsprünge, die halbrundförmig aus den Schmalkanten hervorragen und bei der Montage in Anlage treten können, zu der kasteneinwärtsgerichteten Wandungsseite des Schließabschnittes. Die Verschweißung erfolgt dann durch Strombeaufschlagung, wobei eine Elektrode an der Grundplatte und die andere Elektrode an der Deckplatte angebracht ist, so daß sich zwischen den MaterialvorSprüngen und der Wandung des Schließabschnittes eines Lichtbogen entwickeln kann, der die Materialvorsprünge zum schmelzen bringt, um die beiden Platten an diesen Stellen miteinander zu verschweißen. Eine Montagehilfe ist dadurch gegeben, daß die Grundplatte Vorsprünge aufweist, die in entsprechende Zapfeneintrittsöffnungen einen U-Schenkels der Deckplatte eintreten können, so daß die beiden Platten im Wege des Einwinkeins vormontiert werden. Hierdurch ist eine Axialfixierung erreicht. Die endgültige Verbindung der beiden Platten erfolgt dann durch das besagte Punktverschweißen. Die beiden sich gegenüberliegenden Öffnungen des Kastens werden von aus Kunststoff gefertigten Endstopfen verschlossen, die eine Schräge aufweisen. Die Stopfen besitzen an ihrer Unterseite, mit welcher sie auf dem Fensterrahmen befestigt werden, eine Profilierung, die dem Profil des Rahmens angepaßt ist. Dies hat den Vorteil, daß bei verschiedenartig ausgebildten Rahmenprofilen ein und dasselbe kastenförmige Gegenschließteil verwendet werden kann, wobei die Profilanpassung nur durch die beiden Endstopfen erfolgt.accessible. The two U-legs connected to the side of the closing section of the cover plate facing inwards towards the box are formed by bends in the base plate, which is manufactured as a stamped part. These U-legs have material projections at their ends which protrude in a semicircular shape from the narrow edges and can come into contact with the wall side of the closing section facing inwards towards the box during assembly. Welding is then carried out by applying current, with one electrode being attached to the base plate and the other electrode to the cover plate, so that an arc can develop between the material projections and the wall of the closing section, which causes the material projections to melt in order to weld the two plates together at these points. Assembly is aided by the base plate having projections which can enter corresponding pin entry openings in a U-leg of the cover plate, so that the two plates are pre-assembled by bending them in. This achieves axial fixation. The two panels are then finally connected by the aforementioned spot welding. The two opposite openings in the box are closed by end plugs made of plastic that have a slope. The plugs have a profile on their underside, with which they are attached to the window frame, which is adapted to the profile of the frame. This has the advantage that one and the same box-shaped counter-locking part can be used for frame profiles with different designs, with the profile adaptation only being carried out by the two end plugs.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is explained below with reference to the accompanying drawings. They show:

VGN 258 024 23 170 DE Dr.G./We. 23.2.1999 VGN 258 024 23 170 DE Dr.G./We. 2/23/19 99

Fig. 1 in perspektivischer Darstellung eine Deckplatte; Fig. 1 shows a cover plate in perspective view;

Fig. 2 in ebenfalls perspektivischer Darstellung eine Grundplatte;Fig. 2 also shows a perspective view of a base plate;

Fig. 3 in perspektivischer Darstellung einen Endstopfen; Fig. 3 shows an end plug in perspective view;

Fig. 4 die Schließplatte in zusammengesetztem Zustand;Fig. 4 the locking plate in assembled state;

Fig. 5 einen Schnitt gemäß der Linie V-V in Fig. 4 und Fig. 6,Fig. 5 is a section along the line V-V in Fig. 4 and Fig. 6,

Fig. 6 einen Schnitt gemäß der Linie VI-VI in Fig. undFig. 6 is a section along the line VI-VI in Fig. and

Fig. 7 eine Darstellung gemäß Fig. 3 mit einem anders profilierten Endstopfen.Fig. 7 is a representation according to Fig. 3 with a differently profiled end plug.

Die im Ausführungsbeispiel dargestellte Schließplatte besteht aus zwei Metallteilen, einer Grundplatte 1 und einer Deckplatte 2. Beide Metallteile 1,2 sind aus einem Blech ausgestanzt und besitzen Abwinklungen, die ihnen einen U-förmigen Querschnitt verleihen. Werden die U-förmig ausgebildete Grundplatte 1 und die ebenfalls U-förmig ausgebildete Deckplatte 2 miteinander verschweißt, wie es die Fig. 4 darstellt, bilden sich endseitig dieses kastenförmigen Körpers Öffnungen. Diese Öffnungen werden durch Endstopfen 16 verschlossen, die aus Kunststoff gefertigt sind und die eine Schrägfläche 17 ausbilden, die in die Oberfläche der Deckplatte 2 münden, die einen Schließabschnitt 9 ausbilden. The locking plate shown in the embodiment consists of two metal parts, a base plate 1 and a cover plate 2. Both metal parts 1, 2 are punched out of sheet metal and have bends that give them a U-shaped cross-section. If the U-shaped base plate 1 and the likewise U-shaped cover plate 2 are welded together, as shown in Fig. 4, openings are formed at the end of this box-shaped body. These openings are closed by end plugs 16, which are made of plastic and form an inclined surface 17 that opens into the surface of the cover plate 2, forming a locking section 9.

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An seiner Unterseite bildet der Endstopfen 16 bspw. in Form von Einschnitten 21, 21' ein Profil aus, mit welchem das Gegenschließteil an das individuelle Profil eines Fensterrahmens oder dergleichen anpaßbar ist. Das aus den beiden jeweils in einer U-Form gebrachten Metallteilen 1 und 2 bestehende Kastenprofil kann so universal verwendet werden. Die individualisierte Anpassung an das jeweilige Rahmenprofil erfolgt durch die Wahl eines Paares entsprechend vorgefertigter Endstopfen 16, mit denen das Kastenprofil zu einer Gegenschließtplatte komplettiert wird. In die Aussparungen 21, 21' greifen dann die rahmentypischen Profilrippen ein.On its underside, the end plug 16 forms a profile, for example in the form of cuts 21, 21', with which the counter-locking part can be adapted to the individual profile of a window frame or the like. The box profile consisting of the two metal parts 1 and 2, each formed into a U-shape, can thus be used universally. The individualized adaptation to the respective frame profile is carried out by selecting a pair of appropriately prefabricated end plugs 16, with which the box profile is completed to form a counter-locking plate. The frame-typical profile ribs then engage in the recesses 21, 21'.

In diesem Schließabschnitt 9 befindet sich eine T-förmige Aussparung, die zwei gegenüberliegende Verriegelungsnischen 11 ausbildet und eine dazwischenliegende Schließzapfeneintrittsöffnung 10, die sich bis über den U-Schenkel 7 der Deckplatte 2 erstreckt, so daß der U-Schenkel 7 zweigeteilt ist.In this locking section 9 there is a T-shaped recess which forms two opposing locking niches 11 and an intermediate locking pin entry opening 10 which extends over the U-leg 7 of the cover plate 2 so that the U-leg 7 is divided into two.

Der Schließabschnitt 9 besitzt darüber hinaus Befestigungsöffnungen 14 zum Eindrehen von Senkkopfschrauben, die durch Schraubendurchtrittsöffnungen 15 der Grundplatte 1 hindurchragen.The locking section 9 also has fastening openings 14 for screwing in countersunk head screws which protrude through screw openings 15 in the base plate 1.

Gegenüberliegend zu den U-Schenkeln 7 besitzt die Deckplatte 2 einen U-Schenkel 8. Dieser U-Schenkel 8 besitzt zwei Zapfeneintrittsöffnungen 18. In diese Zapfeneintrittsöffnungen 18 können Zapfen 19 der Grundplatte 1 eingesteckt werden, um die beiden Platten 1, 2 vorzumontieren. Dies erfolgt in einer gewinkelten Stellung der beiden Platten 1, 2 zueinander. Aus dieser Winkelstellung heraus kann die Grundplatte 1 in den U-Schenkelzwischenraum der Deckplatte 2 eingeschwenkt werden,Opposite the U-legs 7, the cover plate 2 has a U-leg 8. This U-leg 8 has two tenon entry openings 18. Tenons 19 of the base plate 1 can be inserted into these tenon entry openings 18 in order to pre-assemble the two plates 1, 2. This is done in an angled position of the two plates 1, 2 to each other. From this angled position, the base plate 1 can be swiveled into the space between the U-legs of the cover plate 2,

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so daß die die U-Schenkel 4, 5 ausbildenden Abwinklungen der Grundplatte 2 in den U-Zwischenraum der Deckplatte 2 eintauchen.so that the bends of the base plate 2 forming the U-legs 4, 5 penetrate into the U-space of the cover plate 2.

Die von Abwinklungen gebildeten U-Schenkel 4, 5 der Grundplatte 1 ragen von einem Befestigungsabschnitt 6 der Grundplatte 1 seitwärts ab. An ihren Schraalkanten besitzen die insgesamt drei Zungen 4, 5 Materialansätze 12 in Form von kleinen, halbrunden Nocken. Diese Materialansätze 12 treten in berührende oder fast berührende Anlage an die rückwärtige Wandung des Schließabschnittes 9. Während die beiden U-Schenkel 4, die zwischen sich den Eintrittsraum für den Schließzapfen freilassen in unmittelbarer Nachbarschaft zu den beiden U-Schenkeln 7 der Deckplatte 2 liegen, ist der den U-Schenkel 4 gegenüberliegende U-Schenkel 5 zufolge eines Steges 21 von der parallel verlaufenden U-Schenkelwand 8 der Deckplatte 2 beabstandet.The U-legs 4, 5 of the base plate 1, which are formed by bends, protrude sideways from a fastening section 6 of the base plate 1. On their beveled edges, the total of three tongues 4, 5 have material projections 12 in the form of small, semicircular cams. These material projections 12 come into contact or almost contact with the rear wall of the locking section 9. While the two U-legs 4, which leave the entry space for the locking pin between them, are located in the immediate vicinity of the two U-legs 7 of the cover plate 2, the U-leg 5 opposite the U-leg 4 is spaced apart from the parallel U-leg wall 8 of the cover plate 2 due to a web 21.

Wenn die beiden Platten 1, 2 in der eingeschwenkten Stellung vormontiert sind, werden sie miteinader verschweißt. Dies erfolgt dadurch, daß jede der beiden Platten 1, 2 mit einer Elektrode verbunden werden und durch die Platten Strom fließt. Zufolge der nur punktweisen Berührung der Materialansätze 12 mit der rückwärtigen Wandung des Schließplattenabschnittes kann sich dort ein Lichtbogen ausbilden, der die Materialansätze aufschmilzen und mit der rückwärtigen Wandung verschweißen läßt, so daß sich Punktschweißverbindungen 13 ausbilden .When the two plates 1, 2 are pre-assembled in the pivoted-in position, they are welded together. This is done by connecting each of the two plates 1, 2 to an electrode and allowing current to flow through the plates. As the material projections 12 only touch the rear wall of the closing plate section at certain points, an arc can form there, which melts the material projections and welds them to the rear wall, so that spot-welded connections 13 are formed.

Die Endstopfen 16, welche aus Kunststoff bestehen, können im Spritzgußverfahren hergestellt werden und einen Einsteckabschnitt 20 aufweisen, mit dem sie in die Öffnung der Kastenform hineingesteckt werden.The end plugs 16, which are made of plastic, can be manufactured by injection molding and have an insertion section 20 with which they are inserted into the opening of the box mold.

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Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.All disclosed features are essential to the invention. The disclosure content of the associated/attached priority documents (copy of the prior application) is hereby fully included in the disclosure of the application, also for the purpose of incorporating features of these documents into the claims of the present application.

258 024 23 170 DE Dr.G./We_; 23.2.1999258 024 23 170 DE Dr.G./We _; February 23, 1999

Claims

1. Counter-locking part for a locking pin of a lock, in particular one equipped with a mushroom head, in the form of a locking plate with a base plate ( 1 ) which forms a support surface ( 3 ) on the underside and which is at least partially covered by a cover plate ( 2 ) having a U-shaped cross-section, the cover plate section ( 9 ) having a locking pin entry opening ( 10 ) being at a distance from the base plate ( 2 ) and both plates being welded to form a box, characterized in that the base plate ( 1 ) has an essentially U-shaped cross-section and is welded to the two ends of the two U-legs ( 4 , 5 ) against the cover plate section having the locking pin entry opening.

2. Counter-closing part according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that the ends of the U-legs ( 4 , 5 ) of the base plate ( 1 ) have material projections ( 12 ) by means of which the cover plate ( 2 ) is connected to the base plate by means of spot welds ( 13 ).

3. Counter-closing part according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by a supplementary positive connection between the base plate ( 1 ) and the cover plate ( 2 ), wherein pins ( 19 ) extending from the fastening section ( 6 ) of the base plate enter pin entry openings ( 18 ) of one of the U-legs ( 8 ) of the cover plate ( 2 ).

4. Counter-closing part according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the two plates ( 1 , 2 ) are spot-welded to one another by current application.

5. Counter-closing part according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by end plugs ( 16 ) inserted into the box openings at the ends.

6. Counter-closing part according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the counter-closing plate can be adapted to the individual profile of a window frame by selecting end plugs ( 16 ) provided with a corresponding profile ( 21 , 21 ').

7. Counter-closing part according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the end plugs ( 16 ) are tied to the profile body consisting of base plate ( 1 ) and ceiling plate ( 2 ) by means of the fastening screws with which the counter-closing part can be fastened to the window frame.

8. Counter-closing part according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the U-legs ( 4 , 5 ; 7 , 8 ) of the two plates ( 1 , 2 ) are formed by bending a stamped part.