DE29900914U1

DE29900914U1 - Shoe press

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Publication number: DE29900914U1
Application number: DE29900914U
Authority: DE
Original assignee: Valmet Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 1998-01-30
Filing date: 1999-01-20
Publication date: 1999-12-23
Anticipated expiration: 2009-01-21
Also published as: DE69906167D1; JPH11279976A; CA2259768A1; DE69906167T2; AT3188U1; EP0933471A3; ATE235598T1; EP0933471A2; EP0933471B1; CA2259768C

Description

DE 23255DE 23255

BeschreibungDescription

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Schuhpressen zur Druckausübung auf eine laufende Bahn aus Papier, Karton oder dergleichen. Insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Schuhpresse der Bauart mit einer Stütze, die einen an einer Gegendruckwalze oder einem anderen Stützelement angrenzenden Preßschuh abstützt, so daß der Preßschuh und das Gegendruckelement dazwischen einen Langspalt bilden, und mit einer Hydraulikvorrichtung zum Andrücken des Preßschuhs in Richtung auf das Stützelement, um auf die durch den Spalt verlaufende Bahn Druck auszuüben.The present invention relates to shoe presses for applying pressure to a moving web of paper, cardboard or the like. In particular, the present invention relates to a shoe press of the type comprising a support supporting a press shoe adjacent to a counter-pressure roll or other support member so that the press shoe and the counter-pressure member form an extended nip therebetween, and hydraulic means for urging the press shoe toward the support member to apply pressure to the web passing through the nip.

In einer Papierherstellungsmaschine wird eine nasse Bahn aus Papier oder dergleichen von der Formungspartie der Maschine typischerweise durch den Spalt einer Schuhpresse der oben beschriebenen Bauart gefördert, in dem die Bahn zwischen zwei Schichten von Absorptionsfilz oder dergleichen zur Aufnahme von Feuchtigkeit von der Bahn gepreßt wird. Derartige Schuhpressen können auch zum Kalandrieren der Bahn stromab der Formungspartie verwendet werden.In a papermaking machine, a wet web of paper or the like is typically fed from the forming section of the machine through the nip of a shoe press of the type described above, in which the web is pressed between two layers of absorbent felt or the like for absorbing moisture from the web. Such shoe presses may also be used to calender the web downstream of the forming section.

Verschiedenartige Schuhpressen der oben beschriebenen Bauart sind vorgeschlagen worden. Beispielsweise ist aus dem US-Patent Nr. 4 917 768, das im allgemeinen von der vorliegenden Anmeldung übernommen worden ist, eine Schuhpresse bekannt, in der der Preßschuh auf der Stütze getragen wird, und zwar über rohrartige Hülsen, die in Quermaschinenrichtung fest an der Stütze befestigt sind und von dieser beabstandet sind, wobei die Hülsen innerhalb zylindrischer Aussparungen in dem Preßschuh gleitfähig aufgenommen sind, um es dem Preßschuh zu gestatten, zurVarious shoe presses of the type described above have been proposed. For example, from U.S. Patent No. 4,917,768, generally assigned to the present application, a shoe press is known in which the press shoe is supported on the support by tubular sleeves fixedly attached to and spaced from the support in the cross-machine direction, the sleeves being slidably received within cylindrical recesses in the press shoe to allow the press shoe to

Änderung des Spaltdruckes in Richtung auf eine
Gegendruckwalze und davon weg bewegt zu werden. Die
Schuhpresse hat stromauf und stromab der Hülsen
Hydraulikhubvorrichtungen zum Anpressen des Preßschuhs in Richtung auf die Gegendruckwalze und zum Schwenken des
Schuhs um eine Quermaschinenachse, um den Spaltdruck in der Maschinenrichtung zu ändern. Die Hülsen sind etwas locker in den Aussparungen in dem Schuh gepaßt, wobei eine
elastische Dichtung jede Hülse zur Abdichtung der
Zwischenfläche zwischen der Hülse und der Aussparung
umgibt. Demgemäß ist der Preßschuh in der Lage, zur
Änderung des Spaltdruckes in der Maschinenrichtung relativ zu der Stütze zu schwenken.Change of the gap pressure towards a
counter pressure roller and away from it. The
Shoe press has upstream and downstream of the sleeves
Hydraulic lifting devices for pressing the press shoe towards the counter-pressure roller and for pivoting the
shoe around a cross machine axis to change the gap pressure in the machine direction. The sleeves are fitted slightly loosely in the recesses in the shoe, whereby a
elastic seal each sleeve for sealing the
Intermediate surface between the sleeve and the recess
Accordingly, the press shoe is able to
Changing the gap pressure in the machine direction relative to the support.

Eine der in Schuhpressen auftretenden Schwierigkeiten ist die Wärmeexpansion des Schuhs aufgrund von
Reibungswärme des Schuhs durch das Band, das die Papierbahn durch die Presse fördert, sowie durch heiße
Hydraulikflüssigkeit, die für verschiedenartige ZweckeOne of the difficulties encountered in shoe presses is the thermal expansion of the shoe due to
Frictional heat of the shoe caused by the belt that conveys the paper web through the press, as well as by hot
Hydraulic fluid used for various purposes

durch den Schuh zirkuliert. Eine Wärmeexpansion des Schuhs verursacht eine Ausdehnung in der Quermaschinenrichtung. In der in dem '768-Patent offenbarten Schuhpresse verursacht eine solche Wärmeexpansion des Schuhs, daß die Hülsen unter Biegebeanspruchungen gesetzt werden, was unerwünscht ist.circulates through the shoe. Thermal expansion of the shoe causes expansion in the cross machine direction. In the shoe press disclosed in the '768 patent, such thermal expansion of the shoe causes the sleeves to be subjected to bending stresses, which is undesirable.

Obwohl der Schuh in dem '768-Patent an den Kolben der
Hydraulikhubvorrichtungen gleitfähig ist, resultieren
überdies die großen Normalkräfte, die mittels der Kolben
während der Betätigung der Schuhpresse auf den Schuh
ausgeübt werden, in beträchtlichen Reibungskräften an den Kolben, wenn der Schuh aufgrund von WärmewirkungAlthough the shoe in the '768 patent is attached to the piston of the
Hydraulic lifting devices are slippery, resulting
Furthermore, the large normal forces generated by the pistons
while operating the shoe press on the shoe
exerted, in considerable frictional forces on the piston, when the shoe due to heat effect

expandiert. Konsequenterweise werden die Kolben in Biegung innerhalb der Zylinder der Hydraulikhubvorrichtungen
plaziert, wobei eine solche Biegung zu einer Fehlfunktion der Hubvorrichtungen führen kann, insbesondere für die zu den Außenenden des Schuhs hin gelegenen Zylinder, die vonConsequently, the pistons are bent within the cylinders of the hydraulic lifting devices
placed, whereby such a bend can lead to a malfunction of the lifting devices, especially for the cylinders located towards the outer ends of the shoe, which are

der Mittellinie am weitesten entfernt sind, wo die Wärmeexpansion in einer relativ größeren Bewegung des Schuhs relativ zu der Stütze und den Kolben resultiert. Eine Biegung der Kolben ist vom Standpunkt eines Verschleißes an den Kolben, Zylindern und Dichtungen unerwünscht und kann auch ein sachgemäßes Funktionieren der Presse stören. Zusätzlich kann die Wärmeexpansion des Schuhs eine Leckage von Hydraulikflüssigkeit verursachen, wenn die Abdichtungen übermäßig verformt werden.are farthest from the centerline where thermal expansion results in relatively greater movement of the shoe relative to the support and pistons. Bending of the pistons is undesirable from the standpoint of wear on the pistons, cylinders and seals and can also interfere with proper functioning of the press. In addition, thermal expansion of the shoe can cause hydraulic fluid leakage if the seals are excessively deformed.

Zum Teil wegen der oben erwähnten Probleme bezüglich der Biegung der Hülsen entwickelte der Anmelder der vorliegenden Anmeldung eine alternative Schuhpresse, die der in dem '768-Patnet offenbarten gleicht, die allerdings die Hülsen wegläßt. Jedoch war diese Schubpresse immer noch anfällig für die Probleme einer Biegung der Kolben der Hydraulikhubvorrichtung, wie oben erwähnt. Da zusätzlich der Schuh frei an den Kolben der Hydraulikhubvorrichtungen gestützt wurde, stand es dem Schuh frei, eine Vielzahl von Positionen relativ zu dem Stützbalken und der Gegendruckwalze einzunehmen. Insbesondere konnte sich der Schuh neigen, so daß ein Ende des Schuhs in Richtung auf das stromabwärtige Ende der Maschine verschoben wurde und das gegenüberliegende Ende in Richtung auf das stromaufwärtige Ende der Maschine verschoben wurde. Wegen Reibungskräften zwischen dem Schuh und dem Kolben wurde es, wenn der Schuh einmal geneigt war, schwierig, den Schuh wieder in eine korrekte Position einzustellen.In part because of the problems mentioned above with respect to sleeve deflection, the assignee of the present application developed an alternative shoe press similar to that disclosed in the '768 patent but omitting the sleeves. However, this push press was still susceptible to the problems of hydraulic jack piston deflection as mentioned above. In addition, since the shoe was freely supported on the hydraulic jack pistons, the shoe was free to assume a variety of positions relative to the support beam and the backing roll. In particular, the shoe could tilt so that one end of the shoe was displaced toward the downstream end of the machine and the opposite end was displaced toward the upstream end of the machine. Because of frictional forces between the shoe and the piston, once the shoe was tilted, it became difficult to reset the shoe to a correct position.

Die vorliegende Erfindung sieht eine Schuhpresse vor, die in der Lage ist, relativ große Ausdehnungen in der Quermaschinenrichtung und andere Verformungen des Preßschuhs zu tolerieren, und zwar ohne die Probleme, die mit einige der aus dem Stand der Technik bekannten, vorhergehend erwähnten Schuhpressen verknüpft sind. InThe present invention provides a shoe press capable of tolerating relatively large cross-machine direction expansions and other deformations of the press shoe without the problems associated with some of the prior art shoe presses mentioned above. In

einem Ausführungsbeispiel der Erfindung hat die Schuhpresse einen Preßschuh, der sich in einer Quermaschinenrichtung entlang der gesamten Breite einer durch die Presse geförderten Bahn erstreckt, und eine Vielzahl von gelenkigen Hydrauliklastzylindern, die in der Quermaschinenrichtung entlang des Schuhs voneinander beabstandet sind und mittels einer Stütze gestützt sind. Die Lastzylinder definieren Arbeitskammern, die mittels Hydraulikflüssigkeit druckbeaufschlagbar sind, um zu verursachen, daß die Lastzylinder den Preßschuh weg von der Stütze und in Richtung auf die Gegendruckwalze oder auf ein anderes Stützelement zur Druckausübung auf die Bahn drücken, die durch den zwischen dem Schuh und dem Stützelement definierten Spalt gefördert wird. Jeder Lastzylinder hat ein innerhalb eines Zylinderelement angeordnetes Kolbenelement. Das Kolbenelement oder das Zylinderelement hat ein Zweistückelement mit einem relativ zu dem Preßschuh festgelegten ersten Element und einem relativ zu der Stütze festgelegten zweiten Element, während das andere davon eine Kupplung aufweist. Beispielsweise hat in einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel das Zweistückelement einen ersten und zweiten Zylinder und die Kupplung einen Kolben, der innerhalb beider Zylinder gleitfähig aufgenommen ist. In einem alternativen bevorzugten Ausführungsbeispiel hat das Zweistückelement erste und zweite Kolben und hat die Kupplung einen Zylinder, der beide Kolben umgibt.In one embodiment of the invention, the shoe press has a press shoe extending in a cross-machine direction along the entire width of a web being conveyed through the press, and a plurality of articulated hydraulic load cylinders spaced apart in the cross-machine direction along the shoe and supported by a support. The load cylinders define working chambers pressurizable by hydraulic fluid to cause the load cylinders to urge the press shoe away from the support and toward the backing roll or other support member for exerting pressure on the web being conveyed through the gap defined between the shoe and the support member. Each load cylinder has a piston member disposed within a cylinder member. The piston member or the cylinder member has a two-piece member having a first member fixed relative to the press shoe and a second member fixed relative to the support, the other of which has a clutch. For example, in a first preferred embodiment, the two-piece member has first and second cylinders and the clutch has a piston slidably received within both cylinders. In an alternative preferred embodiment, the two-piece member has first and second pistons and the clutch has a cylinder surrounding both pistons.

Die Kupplung ist sowohl mit dem ersten als auch zweiten Element derart abdichtend in Eingriff, daß das erste Element durch Druckbeaufschlagung der Arbeitskammer in einer Belastungsrichtung von dem zweiten Element weg gedrückt wird, um zu verursachen, daß der Preßschuh in Richtung auf das Stützelement gedrückt wird. Um zu ermöglichen, daß die Lastzylinder eine inThe coupling is sealingly engaged with both the first and second members such that the first member is urged away from the second member by pressurizing the working chamber in a loading direction to cause the press shoe to be urged toward the support member. To enable the load cylinders to exert a

Quermaschinenrichtung verlaufenden Ausdehnung des Preßschuhs unterbringen, ist jede Kupplung mit den jeweiligen ersten und zweiten Elementen an Dichtungen in Eingriff, die es der Kupplung ermöglichen, relativ zu den ersten und zweiten Elementen zu schwenken, und zwar um Achsen parallel zu der Maschinenrichtung. Somit ist es dem Preßschuh frei, in der Quermaschinenrichtung thermisch ausgedehnt zu werden, ohne zu verursachen, daß sich irgendein Kolben- und/oder Zylinderelement der Lastzylinder biegt.To accommodate the cross-machine direction expansion of the press shoe, each clutch engages the respective first and second members at seals that allow the clutch to pivot relative to the first and second members about axes parallel to the machine direction. Thus, the press shoe is free to thermally expand in the cross-machine direction without causing any piston and/or cylinder member of the load cylinders to flex.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung hat jeder Lastzylinder erste und zweite Zylinder und einen Einzelkolben. Eine erste Arbeitskammer wird mittels des ersten Zylinders und einem ersten Ende des darin gleitfähig aufgenommenen Kolbens definiert, während eine zweite Arbeitskammer durch den zweiten Zylinder und ein zweites Ende des darin gleitfähig aufgenommenen Kolbens definiert wird. Jede Arbeitskammer wird mittels Hydraulikflüssigkeit zum Andrücken des Preßschuhs in der Belastungsrichtung weg von der Stütze und in Richtung auf das Stützelement druckbeaufschlagt. Vorzugsweise hat der Kolben eine Passage, die die zwei Arbeitskammern verbindet, um dazwischen eine Flüssigkeitsverbindung zu ermöglichen.According to a preferred embodiment of the invention, each load cylinder has first and second cylinders and a single piston. A first working chamber is defined by the first cylinder and a first end of the piston slidably received therein, while a second working chamber is defined by the second cylinder and a second end of the piston slidably received therein. Each working chamber is pressurized by hydraulic fluid to urge the press shoe in the loading direction away from the support and toward the support member. Preferably, the piston has a passage connecting the two working chambers to enable fluid communication therebetween.

Der Preßschuh oder die Stütze hat eine Zuführpassage zum Zuführen von druckbeaufschlagter Hydraulikflüssigkeit in eine der ersten und zweiten Ärbeitskammern. Vorteilhafterweise befindet sich die Zuführpassage in der Stütze zum Zuführen von Flüssigkeit zu der zweiten Arbeitskammer.The press shoe or support has a supply passage for supplying pressurized hydraulic fluid to one of the first and second working chambers. Advantageously, the supply passage is located in the support for supplying fluid to the second working chamber.

Verschiedenartige Konfigurationen von Zylindern und Kolben sind innerhalb des Bereiches der Erfindung möglich. Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel hat der Kolben ein rohrartiges Element mit generell zylindrischen innerenVarious configurations of cylinders and pistons are possible within the scope of the invention. According to a preferred embodiment, the piston comprises a tubular member with generally cylindrical inner

und äußeren Oberflächen. Jedes der ersten und zweiten Enden des Kolbens hat einen ringförmigen Flansch, der radial nach außen über die zylindrische äußere Oberfläche des Kolbens hinweg vorragt, wobei jeder Flansch eine elastische kompressible Abdichtung stützt. Die Radialdimensionen der Flansche sind - im Verhältnis zu deren axialem Ausmaß und der Axiallängen der innerhalb der Zylinder befindlichen Abschnitte der Kolben - ausreichend groß, so daß ein beträchtliches Ausmaß an Schwenkbewegung des Kolbens relativ zu den Zylindern um Achsen parallel zu der Maschinenrichtung ermöglicht wird. Vorzugsweise hat der zweite Zylinder ein Stopelement, das sich radial nach innen zu einem Durchmesser erstreckt, der kleiner ist als der Flansch an dem zweiten Ende des Kolbens, um eine Bewegung des Kolbens in der Belastungsrichtung weg von der Stütze zu begrenzen.and outer surfaces. Each of the first and second ends of the piston has an annular flange projecting radially outwardly beyond the cylindrical outer surface of the piston, each flange supporting a resilient compressible seal. The radial dimensions of the flanges are sufficiently large relative to their axial extent and the axial lengths of the portions of the pistons located within the cylinders to permit a substantial amount of pivotal movement of the piston relative to the cylinders about axes parallel to the machine direction. Preferably, the second cylinder has a stop member extending radially inwardly to a diameter smaller than the flange at the second end of the piston to limit movement of the piston in the load direction away from the support.

Gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist ein hydraulisch betätigtes Stellglied zum Zurückziehen des Schuhs innerhalb des Innenraumes des Kolbens von zumindest einem der Lastzylinder angeordnet. Entweder die Stütze oder der Schuh hat eine Passage, die angepaßt ist, um Hydraulikflüssigkeit zu dem Stellglied zum Zurückziehen des Schuhs zu führen, wobei das Stellglied mittels Hydraulikdruck betätigbar ist, um den Schuh weg von der Gegendruckwalze und in Richtung auf die Stütze zurückzuziehen. Das Stellglied zum Zurückziehen des Schuhs hat vorzugsweise einen Betätigungskolben, der an der Stütze angebracht ist und sich in den Innenraum des Kolbens des Lastzylinders erstreckt, und einen Stellgliedzylinder, der den Stellgliedkolben abdichtend umgibt, um eine Kammer zu definieren, die mittels Hydraulikflüssigkeit druckbeaufschlagbar ist, um den Stellgliedzylinder in Richtung auf die Stütze zu drücken. Der Stellgliedzylinder ist mit einem Vorsprung in Eingriff, der derart an demAccording to a further preferred embodiment of the invention, a hydraulically actuated shoe retraction actuator is disposed within the interior of the piston of at least one of the load cylinders. Either the support or the shoe has a passage adapted to supply hydraulic fluid to the shoe retraction actuator, the actuator being actuable by hydraulic pressure to retract the shoe away from the counter-pressure roller and toward the support. The shoe retraction actuator preferably has an actuating piston mounted on the support and extending into the interior of the piston of the load cylinder, and an actuator cylinder sealingly surrounding the actuator piston to define a chamber pressurizable by hydraulic fluid to urge the actuator cylinder toward the support. The actuator cylinder is engaged with a projection formed on the

Preßschuh befestigt ist, daß eine Betätigung des Stellglieds zum Zurückziehen des Schuhs verursacht, daß der Preßschuh in Richtung auf die Stütze gedrückt wird.Press shoe is attached so that actuation of the actuator to retract the shoe causes the press shoe to be pressed towards the support.

Somit ist verständlich, daß die Erfindung eine Schuhpresse vorsieht, in der der Preßschuh gestützt ist, um in der Quermaschinenrichtung frei bewegbar zu sein, und zwar ohne Verschleiß, Biegung oder anderen unerwünschten Konsequenzen für die Lastzylinder. Die Lastzylinder können ebenso Verformungen oder Parallelverschiebungen des Preßschuhs in der Maschinenrichtung sowie ein Schwenken des Preßschuhs um eine Achse parallel zu der Quermaschinenrichtung aufnehmen. Zusätzlich verhindern die gelenkigen Lastzylinder, daß der Preßschuh eine Schrägposition einnimmt.Thus, it can be understood that the invention provides a shoe press in which the press shoe is supported to be freely movable in the cross machine direction without wear, bending or other undesirable consequences for the load cylinders. The load cylinders can also accommodate deformations or parallel displacements of the press shoe in the machine direction as well as pivoting of the press shoe about an axis parallel to the cross machine direction. In addition, the articulated load cylinders prevent the press shoe from assuming an inclined position.

Die obige und weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung bestimmter bevorzugter Ausführungsbeispiele davon ersichtlicher, und zwar anhand der beigefügten Zeichnungen. Es zeigen:The above and other objects, features and advantages of the invention will become more apparent from the following description of certain preferred embodiments thereof when taken in conjunction with the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 eine Querschnittsansicht einer Schuhpresse gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung entlang einer Ebene parallel zu der Maschinenrichtung durch eine Achse von einem der Lastzylinder;Fig. 1 is a cross-sectional view of a shoe press according to a first preferred embodiment of the invention taken along a plane parallel to the machine direction through an axis of one of the load cylinders;

Fig. 2 eine Ansicht wie Fig. 1 des Preßschuhs, der relativ zu der Stütze um eine Achse parallel zu der Quermaschinenrichtung geschwenkt ist;Fig. 2 is a view like Fig. 1 of the press shoe pivoted relative to the support about an axis parallel to the cross machine direction;

Fig. 3 eine Querschnittansicht des Preßschuhs aus Fig. 1 entlang einer Ebene parallel zu der Quermaschinenrichtung durch die Achsen der Lastzylinder;Fig. 3 is a cross-sectional view of the press shoe of Fig. 1 taken along a plane parallel to the cross machine direction through the axes of the load cylinders;

Fig. 4 eine Querschnittsansicht wie Fig. 1 eines zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung mit zwei Reihen von Lastzylindern, die in der Maschinenrichtung voneinander beabstandet sind, um eine Schwenkbewegung auf dem Preßschuh auszuüben, um den Spaltdruck in der Maschinenrichtung zu variieren;Fig. 4 is a cross-sectional view like Fig. 1 of a second embodiment of the invention with two rows of load cylinders spaced apart in the machine direction for exerting a pivoting movement on the press shoe to vary the nip pressure in the machine direction;

Fig. 5 eine Ansicht wie Fig. 3 eines dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung;Fig. 5 is a view like Fig. 3 of a third embodiment of the invention;

Fig. 6 eine Ansicht wie Fig. 1 eines vierten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung mit zwei Kolben und einem gemeinsamen Zylinder; 15Fig. 6 is a view like Fig. 1 of a fourth preferred embodiment of the invention with two pistons and a common cylinder; 15

Fig. 7 eine Ansicht wie Fig. 1 eines der Lastzylinder eines fünften bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung;Fig. 7 is a view like Fig. 1 of one of the load cylinders of a fifth preferred embodiment of the invention;

Fig. 7A eine Draufsicht des Schuhs der Schuhpresse aus Fig. 7, die Zapfen und Stopper entlang der Seiten- und stromabwärtigen Ränder des Schuhs zur Begrenzung der Bewegung des Schuhs zeigt;Fig. 7A is a plan view of the shoe of the shoe press of Fig. 7 showing pins and stops along the side and downstream edges of the shoe for limiting movement of the shoe;

Fig. 8 eine Ansicht wie Fig. 7 eines anderen der Lastzylinder, der ein inneres Stellglied zum Zurückziehen des Schuhs innerhalb des Kolbens des LastZylinders hat; undFig. 8 is a view like Fig. 7 of another of the load cylinders having an internal actuator for retracting the shoe within the piston of the load cylinder; and

Fig. 9 eine Ansicht wie Fig. 8 eines Lastzylinders gemäß einem sechsten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung.Fig. 9 is a view like Fig. 8 of a load cylinder according to a sixth preferred embodiment of the invention.

Nachstehend ist die Erfindung mit Bezugnahme auf bestimmte bevorzugte Ausführungsbeispiele davon anhand der Zeichnungen erläutert. Es ist allerdings verständlich, daßThe invention is explained below with reference to certain preferred embodiments thereof with reference to the drawings. It is, however, to be understood that

die Erfindung nicht auf die hier in gezeigten und beschriebenen Ausführungsbeispiele begrenzt ist.the invention is not limited to the embodiments shown and described here.

Mit Bezug auf die Figuren 1 bis 3 ist eine Schuhpresse 10 gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht. Die Schuhpresse 10 hat einen Preßschuh 12, der an seiner einen Oberfläche 14 derart konfiguriert ist, daß dessen Kontur generell komplementär ist mit einem Stützelement, wie etwa der in den Zeichnungen dargestellten Gegendruckwalze 16. Der Schuh 12 und die Gegendruckwalze 16 definieren einen Spalt N, durch den eine sich bewegende Bahn W aus Papier, Karton oder dergleichen gefördert wird. Die Bahn W wird typischerweise mittels eines Endlosbandes B gefördert und befindet sich in Kontakt mit einem oder mehreren Preßfilzen F oder einem anderen Absorptionsmaterial. Die Schuhpresse 10 kann in der Pressenpartie und/oder dem Kalander einer Papierherstellungsmaschine und überdies als eine Vorpresse in einer Formungspartie einer Papierherstellungsmaschine verwendet werden. Es ist verständlich, daß die Bahn W, sofern diese in einem Kalander oder einer Formungspartie einer Maschine verwendet wird, ohne Absorptionsfilz durch die Vorrichtung 10 geleitet werden würde.Referring to Figures 1 to 3, there is illustrated a shoe press 10 in accordance with a first preferred embodiment of the invention. The shoe press 10 has a press shoe 12 configured on one surface 14 thereof such that its contour is generally complementary to a support member, such as the counter-pressure roll 16 shown in the drawings. The shoe 12 and the counter-pressure roll 16 define a nip N through which a moving web W of paper, board or the like is conveyed. The web W is typically conveyed by means of an endless belt B and is in contact with one or more press felts F or other absorbent material. The shoe press 10 may be used in the press section and/or calender of a papermaking machine and further as a pre-press in a forming section of a papermaking machine. It will be understood that the web W, if used in a calender or forming section of a machine, would be passed through the apparatus 10 without an absorbent felt.

Die Schuhpresse 10 hat weiterhin eine Stütze 18. Der Schuh 12 und die Stütze 18 erstrecken sich längsweise in der Quermaschinenrichtung (wie am besten in Fig. 3 gezeigt ist) entlang von zumindest der gesamten Breite der Bahn W, wobei der Schuh 12 vorzugsweise etwas breiter ist als die Bahn W. Der Schuh 12 wird mittels der Stütze 18 gestützt und in Richtung auf das Stützelement 16 gedrückt, um mittels einer Vielzahl von zwischen der Stütze 18 und dem Schuh 12 eingerichteten und in der Quermaschinenrichtung beabstandeten gelenkigen Hydrauliklastzylindern 20 einen Druck auf die Bahn W auszuüben.The shoe press 10 further includes a support 18. The shoe 12 and support 18 extend longitudinally in the cross machine direction (as best shown in Figure 3) along at least the entire width of the web W, with the shoe 12 preferably being slightly wider than the web W. The shoe 12 is supported by the support 18 and urged toward the support member 16 to exert pressure on the web W by means of a plurality of articulated hydraulic load cylinders 20 disposed between the support 18 and the shoe 12 and spaced apart in the cross machine direction.

Jeder Lastzylinder 20 hat ein Kolbenelement und ein Zylinderelement, wobei eines der Elemente in zwei Teilen gebildet ist und das andere Element eine Kupplung zwischen den beiden Teilen bildet. Insbesondere hat das Zweistückelement des Lastzylinders 20 einen ersten Zylinder 22, der relativ zu dem Schuh 12 befestigt ist, einen relativ zu der Stütze 18 festgelegten zweiten Zylinder und einen in jedem der Zylinder gleitfähig aufgenommenen Kolben 26. In dem in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel hat der erste Zylinder 22 eine in dem Schuh 12 gebildete Aussparung. Der zweite Zylinder 24 ist ein separat von der Stütze 18 gebildetes und daran befestigtes Element.Each load cylinder 20 includes a piston member and a cylinder member, one of the members being formed in two pieces and the other member forming a coupling between the two pieces. In particular, the two-piece member of the load cylinder 20 includes a first cylinder 22 fixed relative to the shoe 12, a second cylinder fixed relative to the support 18, and a piston 26 slidably received in each of the cylinders. In the embodiment illustrated in Figures 1-3, the first cylinder 22 has a recess formed in the shoe 12. The second cylinder 24 is a member formed separately from and fixed to the support 18.

Ein erstes Ende 28 des Kolbens 26 ist innerhalb des ersten Zylinders 22 gleitfähig aufgenommen, während ein zweites Ende 30 des Kolbens innerhalb des zweiten Zylinders 24 gleitfähig aufgenommen ist. Eine elastische !compressible Dichtung 32 umgibt zur Abdichtung gegenüber den inneren Oberflächen der Zylinder jedes Ende des Kolbens 26. Somit ist eine erste Arbeitskammer 34 zwischen dem ersten Ende des Kolbens 26 und den Seiten- und Endwänden des ersten Zylinders 22 definiert, wobei zwischen dem zweiten Ende des Kolbens und den Seiten- und Endwänden des zweiten Zylinders 24 eine zweite Arbeitskammer 36 definiert ist. Der Kolben 26 hat eine Passage 38, die die erste und zweite Arbeitskammer verbindet, so daß dazwischen eine Flüssigkeitsverbindung vorhanden ist. Die Stütze 18 hat eine Zuführpassage 40 zum Zuführen von druckbeaufschlagter Hydraulikflüssigkeit in die zweite Arbeitskammer 36. Die Zuführpassage 40 ist mit einer Bohrung 42 in einem zur Sicherung des zweiten Zylinders 24 an der Stütze 18 verwendeten Befestigungselement 44 verbunden. Somit verursacht die durch die Passage 40 in die zweiteA first end 28 of the piston 26 is slidably received within the first cylinder 22, while a second end 30 of the piston is slidably received within the second cylinder 24. A resilient compressible seal 32 surrounds each end of the piston 26 to seal against the interior surfaces of the cylinders. Thus, a first working chamber 34 is defined between the first end of the piston 26 and the side and end walls of the first cylinder 22, with a second working chamber 36 defined between the second end of the piston and the side and end walls of the second cylinder 24. The piston 26 has a passage 38 connecting the first and second working chambers so that fluid communication exists therebetween. The support 18 has a supply passage 40 for supplying pressurized hydraulic fluid into the second working chamber 36. The supply passage 40 is connected to a bore 42 in a fastening element 44 used to secure the second cylinder 24 to the support 18. Thus, the pressure flowing through the passage 40 into the second

Arbeitskammer 36 geführte druckbeaufschlagte Flüssigkeit, daß der erste und zweite Zylinder 22 und 24 voneinander weg gedrückt werden. Der Schuh 12 wird somit in Richtung auf das Stützelement 16 gedrückt. Die erste Arbeitskammer 34 wird im wesentlichen wie die zweite Kammer über die Passage 38 in dem Kolben 26 auch druckbeaufschlagt. Im Falle, daß die ersten und zweiten Enden 28 und 30 des Kolbens, wie in den Figuren 1 bis 3 gezeigt, im wesentlichen gleich sind, ist die resultierende Axialkraft auf den Kolben 26 somit nahezu null.Working chamber 36 is pressurized fluid that forces the first and second cylinders 22 and 24 away from each other. The shoe 12 is thus pressed toward the support member 16. The first working chamber 34 is pressurized substantially like the second chamber via the passage 38 in the piston 26. In the event that the first and second ends 28 and 30 of the piston are substantially equal, as shown in Figures 1 to 3, the resulting axial force on the piston 26 is thus almost zero.

Der Kolben 26 hat vorzugsweise sphärische Oberflächen 46, die den inneren Oberflächen der Zylinder 22 und 24 gegenüberstehen. Die elastischen kompressiblen Dichtungen 32 erstrecken sich radial außerhalb der sphärischen Oberflächen 4 6 in Kontakt mit den inneren Oberflächen der Zylinder. Demgemäß ist der Kolben 26 in der Lage, relativ zu beiden Zylindern um zu der Maschinen- und Quermaschinenrichtung parallelen Achsen zu schwenken, während eine zweckmäßige Abdichtung der Arbeitskammern aufrechterhalten wird. Fig. 2 stellt den Schuh 12 und den ersten Zylinder 22 dar, der relativ zu dem Kolben 26 um eine Achse parallel zu der Quermaschinenrichtung geschwenkt ist. Obwohl in Fig. 2 lediglich einer der Lastzylinder 20 dargestellt ist, ist verständlich, daß die Kolben aller Zylinder 20 entlang der Quermaschinenrichtung relativ zu dem Schuh 12 derart schwenkbar sind, daß der Schuh als eine Einheit relativ zu der Stütze 18 schwenkbar ist. Fig. 3 stellt ein Paar von Lastzylindern 20 dar, in denen die Kolben 26 relativ zu beiden Zylindern 22 und 24 um Achsen geschwenkt worden sind, die parallel zu der Maschinenrichtung sind, und zwar als ein Ergebnis davon, daß der Schuh 12 in der Quermaschinenrichtung (in Fig. 3 nach links) parallel verschoben worden ist. Somit gestatten die Lastzylinder 20 eine beträchtliche BewegungsfreiheitPiston 26 preferably has spherical surfaces 46 that confront the inner surfaces of cylinders 22 and 24. Resilient compressible seals 32 extend radially outward of spherical surfaces 46 in contact with the inner surfaces of the cylinders. Accordingly, piston 26 is capable of pivoting relative to both cylinders about axes parallel to the machine and cross-machine directions while maintaining proper sealing of the working chambers. Fig. 2 illustrates shoe 12 and first cylinder 22 pivoted relative to piston 26 about an axis parallel to the cross-machine direction. Although only one of load cylinders 20 is illustrated in Fig. 2, it will be understood that the pistons of all cylinders 20 are pivotable along the cross-machine direction relative to shoe 12 such that the shoe is pivotable as a unit relative to support 18. Fig. 3 illustrates a pair of load cylinders 20 in which the pistons 26 have been pivoted relative to both cylinders 22 and 24 about axes parallel to the machine direction as a result of the shoe 12 being displaced in the cross machine direction (to the left in Fig. 3). Thus, the load cylinders 20 allow considerable freedom of movement.

des Schuhs 12 hinsichtlich sowohl Schwenk- als auch ParallelVerschiebungsbewegungen.of the shoe 12 with respect to both pivoting and parallel translation movements.

Da der Schuh 12 in der Lage ist, sich relativ zu der Stütze 18 in der Maschinenrichtung parallel zu verschieben, hat die Schuhpresse eine Führungsschiene oder einen Stopper 48 zum Begrenzen des Ausmaßes, bis zu dem sich der Schuh bewegen kann. Die Lastzylinder 20 haben auch Stopringe 50 zum Begrenzen der Bewegung der Kolben 26 in der Belastungsrichtung weg von der Stütze 18. Die Stopringe 50 sind an den äußersten Enden der zweiten Zylinder 24 befestigt und erstrecken sich radial nach innen bis zu einem Durchmesser, der kleiner ist als der der sphärischen Oberflächen 46 an den zweiten Enden der Kolben 26. Jeder Kolben 26 hat einen axial langgestreckten Abschnitt 52 von reduziertem Durchmesser, der entlang der axialen Länge des Kolbens zwischen den sphärischen Oberflächen 46 an jedem Ende etwa in der Mitte angeordnet ist. Der reduzierte Durchmesserabschnitt 52 ist im Durchmesser kleiner als die innere Oberfläche des Stopringes 50, und zwar über eine ausreichende axiale Länge des Kolbens 26 hinweg, so daß der Kolben innerhalb des zweiten Zylinders 24 bis zu einer gewissen Spanne an axialer Bewegung fähig ist.Since the shoe 12 is capable of parallel translation relative to the support 18 in the machine direction, the shoe press has a guide rail or stop 48 for limiting the extent to which the shoe can move. The load cylinders 20 also have stop rings 50 for limiting movement of the pistons 26 in the loading direction away from the support 18. The stop rings 50 are attached to the outermost ends of the second cylinders 24 and extend radially inward to a diameter smaller than that of the spherical surfaces 46 at the second ends of the pistons 26. Each piston 26 has an axially elongated portion 52 of reduced diameter located approximately midway along the axial length of the piston between the spherical surfaces 46 at each end. The reduced diameter portion 52 is smaller in diameter than the inner surface of the stop ring 50 over a sufficient axial length of the piston 26 so that the piston is capable of a certain range of axial movement within the second cylinder 24.

Die Schuhpresse 10 hat - wie aus dem Stand der Technik bekannt, aus Schmiergründen - auch hydrostatische Räume 54 in der der Gegendruckwalze 16 zugewandten Oberfläche. Die Räume 54 werden über ein Rohr 56 mit Hydraulikflüssigkeit versorgt, das an dem Schuh 12 angebracht ist und über Passagen 58 in dem Schuh mit den Räumen in Verbindung ist.The shoe press 10 also has - as is known from the prior art, for lubrication reasons - hydrostatic spaces 54 in the surface facing the counter-pressure roller 16. The spaces 54 are supplied with hydraulic fluid via a pipe 56 which is attached to the shoe 12 and is connected to the spaces via passages 58 in the shoe.

Fig. 4 stellt ein zweites bevorzugtesFig. 4 shows a second preferred

Ausführungsbeispiel der Erfindung in Form einer Schuhpresse 10' dar, die zwei Reihen von Lastzylinder 20' hat, die generell oben beschrieben sind (die Hauptunterschiedeembodiment of the invention in the form of a shoe press 10' having two rows of load cylinders 20' generally described above (the main differences

liegen in den kleineren Durchmessern der Lastzylinder 20'), wobei die beiden Reihen in der Maschinenrichtung voneinander beabstandet sind, um den Spaltdruck in der Maschinenrichtung zu variieren.
5are located in the smaller diameters of the load cylinders 20'), with the two rows being spaced apart in the machine direction to vary the nip pressure in the machine direction.
5

Fig. 5 stellt ein drittes bevorzugtesFig. 5 shows a third preferred

Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Die Schuhpresse 110 aus Fig. 5 hat Lastzylinder 120, in denen die ersten Zylinder 122 nicht als Aussparungen in dem Schuh 112, sondern als separate Elemente gebildet sind, und zwar wie die zweiten Zylinder 124. Hydraulikflüssigkeit wird durch Passagen 140 im Schuh 112 und durch Öffnungen 142 in den ersten Zylindern 122 zu den Lastzylindern 120 geführt. Die Passagen 140 können über ein (nicht gezeigtes) Rohr, das in einer Weise, wie in den Figuren 1 bis 2 gezeigt, an dem Schuh 112 angebracht ist, mit Flüssigkeit versorgt werden. Es ist ebenso anzumerken, daß Fig. 5 die Art von Verformung des Schuhs 112 darstellt, die durch eine Wärmeexpansion verursacht wird, wodurch die Kolben 126 der beiden Lastzylinder 120 an der linken Seite, die an einer Seite der Maschinenaxialmittellinie angeordnet sind, in eine Richtung um zu der Maschinenrichtung parallelen Achsen geschwenkt sind, wogegen die Kolben 126 der beiden Lastzylinder 120 an der rechten Seite der Mittellinie in der entgegengesetzten Richtung um zu der Maschinenrichtung parallelen Achsen geschwenkt sind. Es ist ebenso anzumerken, daß - im Gegensatz zu den generell massiven Kolben 26 und 26' der in den Figuren 1 bis 4 gezeigten Pressen - die Kolben 126 hohle rohrförmige Elemente sind.embodiment of the invention. The shoe press 110 of Fig. 5 has load cylinders 120 in which the first cylinders 122 are not formed as recesses in the shoe 112, but as separate elements, like the second cylinders 124. Hydraulic fluid is fed to the load cylinders 120 through passages 140 in the shoe 112 and through openings 142 in the first cylinders 122. The passages 140 can be supplied with fluid via a pipe (not shown) attached to the shoe 112 in a manner as shown in Figs. 1 to 2. It should also be noted that Fig. 5 illustrates the type of deformation of the shoe 112 caused by thermal expansion whereby the pistons 126 of the two load cylinders 120 on the left side, located on one side of the machine axial centerline, are pivoted in one direction about axes parallel to the machine direction, whereas the pistons 126 of the two load cylinders 120 on the right side of the centerline are pivoted in the opposite direction about axes parallel to the machine direction. It should also be noted that, unlike the generally solid pistons 26 and 26' of the presses shown in Figs. 1 to 4, the pistons 126 are hollow tubular members.

Diese Konstruktion der Kolben 126 resultiert - im Verhältnis zu den Kolben einer massiven Bauart - in Materialeinsparungen.This design of the pistons 126 results in material savings compared to pistons of a solid design.

Fig. 6 zeigt ein viertes bevorzugtes Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung. Die SchuhpresseFig. 6 shows a fourth preferred embodiment according to the invention. The shoe press

110' aus Fig. 6 hat Lastzylinder 120', in denen das Zweistückelement der Kolben und die Kupplung der Zylinder ist. Somit hat der Lastzylinder 120' einen an dem Schuh 112' befestigten ersten Kolben 126a, einen an der Stütze 118' befestigen zweiten Kolben 126b und einen Zylinder 122', in welchem beide Zylinder gleitfähig aufgenommen sind. Eine gemeinsame Arbeitskammer 134' ist zwischen den Kolben 126a und 126b definiert. Druckbeaufschlagte Flüssigkeit wird zu der Arbeitskammer 134' geführt, und zwar über eine Passage 140' in der Stütze 118', die mit einer Passage 142' verbunden ist, die sich durch ein den zweiten Kolben 126b an die Stütze 118' sicherndes Befestigungselement 144' erstreckt. Ein Ring 50', dessen Funktion gleich der des Ringes 50 aus Fig. 1 ist, ist an dem an den Schuh 112' angrenzenden Ende des Zylinders 122' befestigt, um zu verhindern, daß der erste Kolben 126a von dem Zylinder 122' weggezogen wird.110' of Fig. 6 has load cylinders 120' in which the two-piece member is the piston and the clutch is the cylinder. Thus, load cylinder 120' has a first piston 126a attached to shoe 112', a second piston 126b attached to support 118', and a cylinder 122' in which both cylinders are slidably received. A common working chamber 134' is defined between pistons 126a and 126b. Pressurized fluid is supplied to working chamber 134' via a passage 140' in support 118' which is connected to a passage 142' extending through a fastener 144' securing second piston 126b to support 118'. A ring 50', which functions similarly to the ring 50 of Fig. 1, is secured to the end of the cylinder 122' adjacent the shoe 112' to prevent the first piston 126a from being pulled away from the cylinder 122'.

Fig. 7 stellt ein fünftes bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Die Schuhpresse aus Fig. 7 hat Hydrauliklastzylinder 220, in denen die Kolben 226 als hohle rohrförmige Elemente gebildet sind, während der erste Zylinder 222 und zweite Zylinder 224 separate Elemente sind, die jeweils an dem Preßschuh und der Stütze 218 befestigt sind. Der erste Zylinder hat eine an dem Schuh 212 anstoßende Endwand 223 und einen hohlen rohrartigen Abschnitt 225, der senkrecht von der Endwand 223 in Richtung auf den zweiten Zylinder 224 vorragt. Gleichermaßen hat der zweite Zylinder 224 eine an die Stütze 218 anstoßende Endwand 227 und einen hohlen rohrartigen Abschnitt 229, der senkrecht von der Endwand 227 in Richtung auf den ersten Zylinder 222 vorragt. Jeder der rohrartigen Abschnitte 225 und 229 hat eine zylindrische Innenoberfläche.Fig. 7 illustrates a fifth preferred embodiment of the invention. The shoe press of Fig. 7 has hydraulic load cylinders 220 in which the pistons 226 are formed as hollow tubular members, while the first cylinder 222 and second cylinder 224 are separate members, each secured to the press shoe 212 and the support 218. The first cylinder has an end wall 223 abutting the shoe 212 and a hollow tubular portion 225 projecting perpendicularly from the end wall 223 toward the second cylinder 224. Similarly, the second cylinder 224 has an end wall 227 abutting the support 218 and a hollow tubular portion 229 projecting perpendicularly from the end wall 227 toward the first cylinder 222. Each of the tubular portions 225 and 229 has a cylindrical inner surface.

isis

Der Kolben 226 hat angrenzend an jedem Ende des Kolbens Flansche 231. Die Flansche 231 sind generell ringförmig und ragen radial nach außen über die zylindrische Außenoberfläche des Kolbens hinweg vor. Die radial äußersten Oberflächen 233 der Flansche 231 sind vorzugsweise - jedoch nicht notwendigerweise - sphärisch. Jeder Flansch 231 hat eine Rille 235, die den Kolben kontinuierlich umgibt und ein Paar von elastischen kompressiblen Dichtringen 237a und 237b unterbringt. Die inneren Dichtringe 237a sind vorzugsweise aus Gummi oder einem Material, das Kompressibilitäts- und elastische Eigenschaften wie Gummi hat. Die mit den inneren Oberflächen der Zylinder in Kontakt befindlichen äußeren Dichtringe 237b sind vorzugsweise aus einem Material angefertigt, das etwas steifer ist als das der inneren Dichtringe. Ein zweckmäßiges Material ist beispielsweise ein Polymer mit Bronzezusätzen, wenngleich alternativ andere Material verwendbar sind. Die äußeren Dichtringe 237b ragen radial aus den sphärischen Oberflächen 233 der Flansche hervor und sind in ihren nicht verformten Zuständen im Durchmesser größer als die inneren Oberflächen der Zylinder 222, 224, so daß ein Festsitz der Dichtringe in den Zylindern vorhanden ist. Die Dichtringe 237a und 237b sind daher komprimiert, wodurch deren Elastizität sie über den Bereich der Schwenkbewegung des Kolbens 226 hinweg in Dichtkontakt mit den Zylindern hält. Zusätzlich sind die Längen der Flansche 231 in der Richtung radial nach außen im Verhältnis zu den Axiallängen der Flansche und der Axiallänge zwischen den beiden Flanschen - ausreichend groß, so daß der Kolben 226 in der Lage ist, über einen relativ großen Winkelbereich zu schwenken, während ein zweckmäßiger Dichtkontakt der Dichtringe 237b mit den Zylindern aufrechterhalten wird.The piston 226 has flanges 231 adjacent each end of the piston. The flanges 231 are generally annular and project radially outward beyond the cylindrical outer surface of the piston. The radially outermost surfaces 233 of the flanges 231 are preferably, but not necessarily, spherical. Each flange 231 has a groove 235 continuously surrounding the piston and housing a pair of resilient compressible sealing rings 237a and 237b. The inner sealing rings 237a are preferably made of rubber or a material having compressibility and resilient properties such as rubber. The outer sealing rings 237b in contact with the inner surfaces of the cylinders are preferably made of a material that is somewhat stiffer than that of the inner sealing rings. For example, a suitable material is a polymer with bronze additives, although other materials may be used alternatively. The outer sealing rings 237b project radially from the spherical surfaces 233 of the flanges and, in their undeformed states, are larger in diameter than the inner surfaces of the cylinders 222, 224 so that an interference fit of the sealing rings in the cylinders is present. The sealing rings 237a and 237b are therefore compressed, whereby their elasticity keeps them in sealing contact with the cylinders over the range of pivotal movement of the piston 226. In addition, the lengths of the flanges 231 in the radially outward direction are sufficiently large relative to the axial lengths of the flanges and the axial length between the two flanges so that the piston 226 is able to pivot over a relatively large range of angles while maintaining proper sealing contact of the sealing rings 237b with the cylinders.

Um einen Zusammenbau und Auseinanderbau der Schuhpresse zu unterstützen, sind die ersten Zylinder 222 über ein Paar von Greifbacken 239 und 241 jeweils angrenzend an die stromaufwärtigen und stromabwärtigen Seiten des Schuhs befestigt. Die Greifbacken haben Leisten 243, die einen ringförmigen Flansch 245 des ersten Zylinders 222 zwischen dem Schuh 212 und den Leisten 243 klemmen. Es ist anzumerken, daß die Löcher 247 in den Greifbacken 239 und 241, durch die Befestigungselement zum Sichern der Greifbacken an dem Schuh gelegt sind, relativ zu den Leisten 243 nicht an der gleichen Stelle angeordnet sind. Dies ermöglicht es, daß die Greifbacken 239 und 241 ausgetauscht werden, um die Lage des ersten Zylinders 222 relativ zu dem Schuh 212 in der Maschinenrichtung zu ändern. Obwohl nicht gezeigt, hat auch die Stütze 218 einen Einstellmechanismus, um die Stütze und den zweiten Zylinder 224 in der Maschinenrichtung zu bewegen. Dieser Einstellmechanismus kann beispielsweise ein (nicht gezeigtes) Paar von Greifbacken sein, und zwar wie die Greifbacken 239 und 241, zum Sichern der Stütze 218 an einer Rahmenstruktur, oder alternativ ein Paar solcher Greifbacken zum Sichern des zweiten Zylinders 224 an der Stütze 218. Demgemäß kann der gesamte Lastzylinder 220 relativ zu dem Schuh 212 in der Maschinenrichtung verstellt werden, um das LastZentrum am Schuh zu ändern.To facilitate assembly and disassembly of the shoe press, the first cylinders 222 are secured by a pair of gripping jaws 239 and 241 adjacent the upstream and downstream sides of the shoe, respectively. The gripping jaws have ledges 243 that clamp an annular flange 245 of the first cylinder 222 between the shoe 212 and the ledges 243. It should be noted that the holes 247 in the gripping jaws 239 and 241 through which fasteners are placed to secure the gripping jaws to the shoe are not located at the same location relative to the ledges 243. This allows the gripping jaws 239 and 241 to be interchanged to change the position of the first cylinder 222 relative to the shoe 212 in the machine direction. Although not shown, the support 218 also has an adjustment mechanism for moving the support and the second cylinder 224 in the machine direction. This adjustment mechanism may be, for example, a pair of gripping jaws (not shown), such as gripping jaws 239 and 241, for securing the support 218 to a frame structure, or alternatively a pair of such gripping jaws for securing the second cylinder 224 to the support 218. Accordingly, the entire load cylinder 220 may be adjusted relative to the shoe 212 in the machine direction to change the load center on the shoe.

Mit Bezug auf die Figuren 7 und 7A hat die Schuhpresse 210 Merkmale zur Begrenzung einer Bewegung des Schuhs 212 in den Stromauf-, Stromab- und Quermaschinenrichtungen. Wie bereits im Zusammenhang mit den Figuren 1 und 2 erwähnt, ist angrenzend an der stromabwärtigen Seite des Schuhs ein Stopper 48 positioniert, um das Ausmaß einer stromabwärtigen Bewegung des Schuhs 212 zu begrenzen.Referring to Figures 7 and 7A, the shoe press 210 has features for limiting movement of the shoe 212 in the upstream, downstream and cross machine directions. As previously mentioned in connection with Figures 1 and 2, a stop 48 is positioned adjacent the downstream side of the shoe to limit the amount of downstream movement of the shoe 212.

Zusätzlich ist ein Zapfen 49 an der stromabwärtigen SeiteIn addition, a pin 49 is provided on the downstream side

des Schuhs 212 befestigt und ragt dieser in der Maschinenrichtung daraus vor. Der Stopper 48 hat einen Schlitz 51, in den sich der Zapfen 49 erstreckt. Der Zapfen 49 ist, wie in Fig. 7A gezeigt, in der Quermaschinenrichtung an einem Mittelpunkt der Breite des Schuhs 212 angeordnet. Der Schlitz 51 erstreckt sich derart in der Belastungsrichtung, daß sich der Schuh 212 frei in Richtung auf die und weg von der Gegendruckwalze bewegt. Jedoch ist der Schlitz 51 lediglich etwas breiter als der Zapfen 49, so daß demgemäß eine Bewegung des Schuhs 212 in der Quermaschinenrichtung beschränkt ist. Ferner gewährleistet der sich in dem Schlitz 51 in Eingriff befindliche Zapfen 49, daß die Wärmeexpansion des Schuhs 212 in der Quermaschinenrichtung nicht in einer einzelnen Richtung, sondern vielmehr in entgegengesetzten Richtungen an beiden Seiten der Längsmittellinie der Schuhpresse 210 auftritt.of the shoe 212 and projects therefrom in the machine direction. The stopper 48 has a slot 51 into which the pin 49 extends. The pin 49 is located at a midpoint of the width of the shoe 212 in the cross machine direction, as shown in Fig. 7A. The slot 51 extends in the loading direction such that the shoe 212 moves freely toward and away from the platen roll. However, the slot 51 is only slightly wider than the pin 49 and thus movement of the shoe 212 in the cross machine direction is restricted. Furthermore, the pin 49 engaged in the slot 51 ensures that thermal expansion of the shoe 212 in the cross machine direction does not occur in a single direction, but rather in opposite directions on either side of the longitudinal centerline of the shoe press 210.

Die Schuhpresse 210 hat auch Zapfen 249, die an den gegenüberliegenden Seitenrändern des Schuhs 212 befestigt sind und von dort in der Quermaschinenrichtung nach außen vorragen. Ein Paar von Stoppern 248 ist angrenzend an die gegenüberliegenden Seiten des Schuhs 212 so positioniert, daß diese mit den Zapfen 24 9 in Anlage kommen können, wenn sich der Schuh 212 in der stromaufwärtigen Richtung bewegt. Somit begrenzen die Stopper 248 und Zapfen 249 das Ausmaß der Schuhbewegung in der stromaufwärtigen Richtung und helfen diese auch, zu verhindern, daß der Schuh 212 eine Schrägposition einnimmt, in der eine Seite stromaufwärtiger ist als die andere Seite. Es ist natürlich verständlich, daß anstelle der Stopper 248 und Zapfen 249 ein (nicht gezeigter) langgestreckter Einzelstopper angrenzend an den stromaufwärtigen Rand des Schuhs 212 positioniert werden könnte, um für die gleichen Zwecke wie die Stopper 248 und Zapfen 249 zu dienen.The shoe press 210 also has pins 249 attached to the opposite side edges of the shoe 212 and projecting outwardly therefrom in the cross machine direction. A pair of stops 248 are positioned adjacent the opposite sides of the shoe 212 so that they can engage the pins 249 as the shoe 212 moves in the upstream direction. Thus, the stops 248 and pins 249 limit the amount of shoe movement in the upstream direction and also help prevent the shoe 212 from assuming a slanted position in which one side is more upstream than the other side. It will of course be understood that instead of the stops 248 and pins 249, an elongated single stop (not shown) could be positioned adjacent the upstream edge of the shoe 212 to serve the same purposes as the stops 248 and pins 249.

Bevorzugt haben zumindest einer und insbesondere bevorzugt mehrere der Lastzylinder der Schuhpresse 210 innere Stellglieder zum Zurückziehen des Schuhs, die betätigbar sind, um den Schuh 212 von der Gegendruckwalze wegzuziehen. Fig. 8 zeigt einen der Lastzylinder 220' mit einem Stellglied 260 zum Zurückziehen des Schuhs. Das Stellglied 260 hat einen Stellgliedkolben 262 mit einem Stößel 264, der an der Stütze 218 gesichert ist und senkrecht davon in Richtung auf den Schuh 212 vorragt. Ein Stellgliedzylinder 266 umgibt den Stellgliedkolben, um eine Arbeitskammer 268 zu definieren, die mit Hydraulikflüssigkeit druckbeaufschlagbar ist, um zu verursachen, daß der Stellgliedzylinder 266 in Richtung auf die Stütze 218 gedrückt wird. Der Stößel 264 des Stellgliedkolbens hat eine Passage 270 zum Zuführen von Flüssigkeit in die Kammer 268, während die Stütze 218 eine Flüssigkeitspassage 272 hat, die mit der Passage 270 im Stößel verbunden ist. Die Kammer 268 ist während der Betätigung der Schuhpresse konstant druckbeaufschlagt, so daß der Druck innerhalb der Kammer 2 68 des Stellglieds zum Zurückziehen des Schuhs nicht wesentlich kleiner ist als in der Arbeitskammer 234 des Lastzylinders 220', um eine Beschädigung des Stellglieds zu vermeiden. Wenn der Preßschuh 212 weg von der Gegendruckwalze zurückzuziehen ist, wird der Druck in der Arbeitskammer 234 unter dem in der Kammer 268 verringert.Preferably, at least one, and more preferably several, of the load cylinders of the shoe press 210 have internal shoe retraction actuators operable to pull the shoe 212 away from the backing roll. Figure 8 shows one of the load cylinders 220' with a shoe retraction actuator 260. The actuator 260 has an actuator piston 262 with a plunger 264 secured to the support 218 and projecting perpendicularly therefrom toward the shoe 212. An actuator cylinder 266 surrounds the actuator piston to define a working chamber 268 pressurizable with hydraulic fluid to cause the actuator cylinder 266 to be urged toward the support 218. The actuator piston ram 264 has a passage 270 for supplying fluid into the chamber 268, while the support 218 has a fluid passage 272 connected to the passage 270 in the ram. The chamber 268 is constantly pressurized during operation of the shoe press so that the pressure within the shoe retraction actuator chamber 268 is not substantially less than in the working chamber 234 of the load cylinder 220' to avoid damage to the actuator. When the press shoe 212 is to be retracted away from the backing roll, the pressure in the working chamber 234 is reduced to below that in the chamber 268.

Der Stellgliedzylinder 266 hat an dem zum Schuh 212 angrenzenden Ende ein ringförmiges Element 274, das sich von der Zylinderseitenwand radial nach innen erstreckt. Ein Vorsprung 276 ist an dem ersten Zylinder 222' befestigt und erstreckt sich durch die Mittelöffnung des ringförmigen Elements 274. Der Vorsprung 276 hat einen Kopf 278, dessen Durchmesser größer ist als der Innendurchmesser desThe actuator cylinder 266 has an annular member 274 at the end adjacent to the shoe 212 that extends radially inwardly from the cylinder side wall. A projection 276 is attached to the first cylinder 222' and extends through the central opening of the annular member 274. The projection 276 has a head 278 whose diameter is larger than the inner diameter of the

Elements 274, um das ringförmige Ende 274 derart in Eingriff zu bringen, daß eine Bewegung des Stellgliedzylinders 266 in Richtung auf die Stütze 218 verursacht, daß der Schuh 212 in Richtung auf die Stütze gezogen wird. Das ringförmige Element 274 hat Löcher zum Vergleichmäßigen des Druckes an beiden Seiten des Elements. Um ein Auseinanderbauen der Presse zu unterstützen, ist das ringförmige Element 274 herausnehmbar in den Stellgliedzylinder 266 geschraubt. Der Vorsprung ist ebenso herausnehmbar in den ersten Zylinder 222' geschraubt. Der erste Zylinder 222' hat eine verstärkte Nabe 280, in die der Vorsprung 276 geschraubt ist. Der Schuh 212 hat eine Aussparung 282 zur Unterbringung der Nabe 280. Die Aussparung 282 ist im Durchmesser größer als die Nabe 280, so daß der erste Zylinder 222' in der Maschinenrichtung verstellbar ist, indem - wie vorbeschrieben - die Greifbacken 239 und 241 ausgetauscht werden.member 274 to engage the annular end 274 such that movement of the actuator cylinder 266 toward the support 218 causes the shoe 212 to be drawn toward the support. The annular member 274 has holes for equalizing the pressure on both sides of the member. To assist in disassembly of the press, the annular member 274 is removably threaded into the actuator cylinder 266. The boss is also removably threaded into the first cylinder 222'. The first cylinder 222' has a reinforced hub 280 into which the boss 276 is threaded. The shoe 212 has a recess 282 for accommodating the hub 280. The recess 282 is larger in diameter than the hub 280 so that the first cylinder 222' is adjustable in the machine direction by exchanging the gripping jaws 239 and 241 as previously described.

Das Stellglied 260 zum Zurückziehen des Schuhs ermöglicht zudem einen weiteren Vorteil zusätzlich zu dessen Funktion, den Schuh 212 zurückzuziehen. Genauer gesagt ist, wenn der Hydraulikdruck innerhalb der Kammer 268 des Stellglieds 260 unter dem in der Arbeitskammer vorhandenen Druck reduziert ist, die auf den Schuh 212 ausgeübte resultierende Belastungskraft über diejenige erhöht, die ausgeübt wird, wenn die Drücke in den Kammern 234 und 268 gleich sind. Demgemäß kann das Stellglied auch verwendet werden, um die Belastungskapazität eines Lastzylinders zu erhöhen, ohne das Ausmaß des Lastzylinders zu erhöhen.The shoe retraction actuator 260 also provides another benefit in addition to its function of retracting the shoe 212. More specifically, when the hydraulic pressure within the chamber 268 of the actuator 260 is reduced below the pressure present in the working chamber, the resulting loading force exerted on the shoe 212 is increased above that exerted when the pressures in the chambers 234 and 268 are equal. Accordingly, the actuator can also be used to increase the loading capacity of a load cylinder without increasing the size of the load cylinder.

Fig. 9 zeigt ein sechstes bevorzugtesFig. 9 shows a sixth preferred

Ausführungsbeispiel eines LastZylinders 320 gemäß der Erfindung. Der Lastzylinder hat einen ersten Zylinder 322,Embodiment of a load cylinder 320 according to the invention. The load cylinder has a first cylinder 322,

der eine verdickte Endwand 323 hat, in der der Vorsprung 276 des Stellglieds 260' zum Zurückziehen des Schuhs montiert ist, wodurch demgemäß der Schuh 312 keine Aussparung zur Unterbringung des Vorsprungs 276 erfordert. Der erste Zylinder 322 kann in der Maschinenrichtung verstellt werden, indem die Greifbacken 239 und 241 ausgetauscht werden, wie anhand des Lastzylinders 220' vorbeschrieben ist. Zusätzlich kann der zweite Zylinder in der Maschinenrichtung in einer gleichartigen Weise verstellt werden. Für diesen Zweck hat die Stütze 318 eine Aussparung 319 und der zweite Zylinder 324 eine Endwand 325, an der der Stößel 264' des Stellgliedkolbens 262' befestigt ist. Der Stößel 264' erstreckt sich durch einen verdickten Abschnitt 326 der Zylinderendwand 325, während sich der verdickte Abschnitt 326 und ein Teil des Stößels 264' in die Aussparung 319 in der Stütze 318 erstrecken. Die Aussparung 319 in der Stütze 318 ist in der Maschinenrichtung breiter als der verdickte Abschnitt des zweite Zylinders 324, so daß der zweite Zylinder 324 in der Maschinenrichtung verstellbar ist. De.r zweite Zylinder 324 ist über ein Paar von asymmetrischen Greifbacken 339 und 341 an der Stütze 318 gesichert, und zwar in gleichartiger Weise wie die Anbringung des ersten Zylinders 322 über Greifbacken 239 und 241 an dem Schuh 312. Somit wird der zweite Zylinder 324 in der Maschinenrichtung verstellt, indem die Greifbacken 339 und 341 ausgetauscht werden.which has a thickened end wall 323 in which the projection 276 of the actuator 260' for retracting the shoe is mounted, thus the shoe 312 does not require a recess to accommodate the projection 276. The first cylinder 322 can be adjusted in the machine direction by exchanging the gripping jaws 239 and 241 as previously described with respect to the load cylinder 220'. In addition, the second cylinder can be adjusted in the machine direction in a similar manner. For this purpose, the support 318 has a recess 319 and the second cylinder 324 has an end wall 325 to which the plunger 264' of the actuator piston 262' is attached. The plunger 264' extends through a thickened portion 326 of the cylinder end wall 325, while the thickened portion 326 and a portion of the plunger 264' extend into the recess 319 in the support 318. The recess 319 in the support 318 is wider in the machine direction than the thickened portion of the second cylinder 324, so that the second cylinder 324 is adjustable in the machine direction. The second cylinder 324 is secured to the support 318 via a pair of asymmetrical gripping jaws 339 and 341, in a manner similar to the attachment of the first cylinder 322 to the shoe 312 via gripping jaws 239 and 241. Thus, the second cylinder 324 is adjusted in the machine direction by exchanging the gripping jaws 339 and 341.

Druckbeaufschlagte Hydraulikflüssigkeit wird zu dem Stellglied 260' zum Zurückziehen des Schuhs geführt, und zwar über einen flexiblen Schlauch 342, der mit einem Ende 328 des Stößels 264' verbunden ist, der von dem verdickten Abschnitt 326 der zweiten Zylinderendwand 325 vorragt. Diese Herstellungsweise der Flüssigkeitsverbindung mit dem Stellgliedkolben 262' erleichtert ein Verstellen desPressurized hydraulic fluid is supplied to the actuator 260' for retracting the shoe via a flexible hose 342 connected to an end 328 of the plunger 264' which protrudes from the thickened portion 326 of the second cylinder end wall 325. This manner of establishing the fluid connection with the actuator piston 262' facilitates adjustment of the

zweiten Zylinders 324 und des Stellglieds 260' in der Maschinenrichtung.second cylinder 324 and actuator 260' in the machine direction.

Aus der vorangehenden Beschreibung bestimmter bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung wird ersichtlich, daß die Erfindung eine neuartige Schuhpresse vorsieht, die gegenüber aus dem Stand der Technik bekannten Pressen signifikante Vorteile hat, und zwar einschließlich der Fähigkeit, Verformungen zu tolerieren, wie etwa eine Wärmeexpansion des Schuhs, ohne ein Fressen oder einer Fehlfunktion der Lastzylinder. Die Erfindung verschafft auch einen einfachen Mechanismus zum Einstellen des Belastungszentrums an dem Schuh in der Maschinenrichtung.From the foregoing description of certain preferred embodiments of the invention, it will be apparent that the invention provides a novel shoe press which has significant advantages over prior art presses, including the ability to tolerate deformations such as thermal expansion of the shoe without seizure or malfunction of the loading cylinders. The invention also provides a simple mechanism for adjusting the center of load on the shoe in the machine direction.

Obwohl die bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung ziemlich ausführlich beschrieben worden sind, ist die Erfindung nicht auf diese Ausführungsbeispiele beschränkt. Verschiedenartige Abwandlungen und Substitutionen von Äquivalenten sind für Fachleute leicht durchzuführen, wobei beabsichtigt ist, derartige Abwandlungen und Substitutionen innerhalb des Bereiches der Erfindung gemäß den beigefügten Ansprüchen einzuschließen.Although the preferred embodiments of the invention have been described in some detail, the invention is not limited to these embodiments. Various modifications and substitutions of equivalents will readily occur to those skilled in the art, and it is intended to include such modifications and substitutions within the scope of the invention as defined in the appended claims.

Eine Schuhpresse zur Ausübung von Druck auf eine bewegliche Bahn von Papier oder dergleichen hat einen Preßschuh, der sich entlang einer gesamten Breite der Bahn erstreckt, die durch einen Spalt gefördert wird, der zwischen dem Schuh und einem Stützelement definiert ist, eine Stütze für den Schuh und eine Vielzahl von gelenkigen Hydrauliklastzylindern, die zwischen der Stütze und dem Schuh angeordnet sind, um zur Druckausübung auf die Bahn den Schuh in Richtung auf das Stützelement zu drücken. Jeder Lastzylinder hat einen einzelnen Kolben und erste und zweite Zylinder, die jeweils an dem Schuh und an der Stütze angebracht sind. Die gegenüberliegenden Endabschnitte desA shoe press for applying pressure to a moving web of paper or the like has a press shoe extending along an entire width of the web being conveyed through a gap defined between the shoe and a support member, a support for the shoe, and a plurality of articulated hydraulic load cylinders disposed between the support and the shoe for urging the shoe toward the support member to apply pressure to the web. Each load cylinder has a single piston and first and second cylinders mounted on the shoe and the support, respectively. The opposite end portions of the

Kolbens sind innerhalb der Zylinder gleitfähig aufgenommen, um Arbeitskammern in den Zylindern zu definieren, die mittels Hydraulikflüssigkeit druckbeaufschlagbar sind, um die beiden Zylinder voneinander weg zu drücken. Der Kolben ist mit den Zylindern über Dichtungen in Eingriff, die es ermöglichen, daß der Kolben bezüglich beider Zylinder schwenkt, und zwar um Achsen parallel zu und senkrecht zu der Maschinenrichtung, um es zu ermöglichen, daß die Lastzylinder Verformungen und eine Wärmeexpansion des Schuhs in der Quermaschinenrichtung aufnehmen und es dem Schuh gestatten, um eine Achse senkrecht zu der Maschinenrichtung zu schwenken.Pistons are slidably received within the cylinders to define working chambers in the cylinders which are pressurizable with hydraulic fluid to urge the two cylinders apart. The piston is engaged with the cylinders by seals which allow the piston to pivot with respect to both cylinders about axes parallel to and perpendicular to the machine direction to allow the load cylinders to accommodate deformations and thermal expansion of the shoe in the cross machine direction and to allow the shoe to pivot about an axis perpendicular to the machine direction.

Claims

1. Shoe press for exerting pressure on a web (W) which is conveyed in a machine direction through a gap (N) between the shoe press and a support element ( 16 ), comprising:
a press shoe ( 12 ; 12 ', 112 ; 112 '; 212 ) adapted to abut the support member ( 16 ) such that the web (W) is conveyable through the gap (N) defined therebetween, the press shoe extending in a cross-machine direction along substantially an entire width of the web (W);
a support ( 18 ; 18 '; 118 ';218; 318 ) supporting the press shoe such that the press shoe is movable in a loading direction toward the support element ( 16 ) to exert pressure on the web (W);
a plurality of articulated hydraulic load cylinders ( 20 ; 20 ';120; 120 ';220; 220 '; 320 ) spaced in the cross-machine direction along the press shoe, each load cylinder including a piston member ( 26 ; 26 ';126; 126a , 126b ; 226 ) disposed within a cylinder member ( 22 , 24 ; 122 , 124 ; 122 '; 222 , 224 ; 222 ', 224 '; 322 , 324 ) to define a working chamber ( 34 , 36 ; 134 '; 234 ) pressurizable by hydraulic fluid, one of the piston and cylinder elements comprising a two-piece element having a first element fixed relative to the press shoe and a second element fixed relative to the support and spaced from the first element, the other of the piston and cylinder elements having a coupling sealingly engaging both the first and second elements such that the first element is urged away from the second element in a loading direction by pressurizing the working chamber to cause the press shoe to be urged toward the support element ( 16 ); wherein
each clutch engages the respective first and second members at seals ( 32 ; 237a , 237b ) which permit the clutch to pivot relative to the first and second members about axes parallel to the machine direction, whereby the articulated hydraulic load cylinders permit the press shoe to move in the cross machine direction relative to the support.

2. A shoe press according to claim 1, wherein the two-piece member comprises separately formed first ( 22 ; 122 ; 222 ; 222 ') and second cylinders ( 24 ; 124 ; 224 ; 224 ') each fixed relative to the press shoe and the support, and the clutch comprises a piston ( 26 ; 26 '; 226 ) including a first end ( 28 ) received within the first cylinder and a second end ( 30 ) received within the second cylinder.

3. Shoe press according to claim 2, wherein the first end ( 28 ) of the piston ( 26 ) and the first cylinder ( 22 ) define a first working chamber ( 34 ) therebetween and the second end ( 30 ) of the piston ( 26 ) and the second cylinder ( 24 ) define a second working chamber ( 36 ) therebetween, and each of the working chambers ( 34 , 36 ) is pressurizable with hydraulic fluid.

4. A shoe press according to claim 3, wherein the piston ( 26 ) includes a passage ( 38 ) connecting the first working chamber ( 34 ) to the second working chamber ( 36 ) to allow fluid communication therebetween.

5. A shoe press according to claim 4, wherein the press shoe ( 12 ) or the support ( 18 ) has a supply passage ( 40 ) therein for supplying pressurized hydraulic fluid into the first or second working chamber ( 34 , 36 ).

6. Shoe press according to claim 5, wherein the feed passage is provided in the support ( 18 ).

7. The shoe press of claim 2, wherein the piston ( 26 ) includes spherical surfaces ( 46 ) to permit the piston ( 26 ) to pivot relative to both the first ( 22 ) and second cylinders ( 24 ).

8. A shoe press according to claim 2, wherein the first ( 28 ) and second ends ( 30 ) of the piston ( 26 ; 226 ) each support a resilient compressible seal ( 32 ; 237a , 237b ) surrounding the piston to seal it against an inner surface of the corresponding cylinder ( 22 , 24 ; 222 , 224 ).

9. A shoe press according to claim 2, wherein each of the pistons is tubular to define an open interior therein, and further comprising a hydraulically actuated actuator ( 260 ; 260 ') for retracting the shoe disposed within the interior of at least one of the pistons, the actuator being operable by hydraulic pressure to urge the shoe away from the backing roll.

10. A shoe press according to claim 9, wherein the actuator for retracting the shoe comprises an actuator piston ( 262 ) attached to the support ( 218 ) and extending into the interior of the piston of the load cylinder ( 220 '), and an actuator cylinder ( 266 ) sealingly surrounding the actuator piston ( 262 ) to define a chamber ( 268 ) pressurizable by hydraulic fluid to urge the actuator cylinder ( 266 ) toward the support ( 218 ), the actuator cylinder ( 266 ) engaging a projection ( 276 ) attached to the press shoe such that actuation of the actuator for retracting the shoe causes the press shoe to be urged toward the support.

11. A shoe press according to claim 10, wherein the actuator piston ( 262 ) includes a ram ( 264 ) attached to the support and projecting perpendicularly therefrom toward the press shoe, the ram ( 264 ) including a passage ( 270 ) opening into the chamber ( 268 ) in the actuator for retracting the shoe, the support ( 218 ) having a hydraulic fluid supply passage ( 272 ) connected to the passage ( 270 ) in the ram ( 264 ).

12. A shoe press according to claim 8, wherein the piston ( 226 ) comprises a tubular member having generally cylindrical inner and outer surfaces, each of the first and second ends of the piston has an annular flange ( 231 ) projecting radially outwardly beyond the cylindrical outer surface of the piston, and each flange supports one of the resilient compressible seals ( 237a , 237b ).

13. A shoe press according to claim 12, wherein the first and second cylinders ( 222 , 224 ) comprise cup-like members, each having an end wall ( 223 , 227 ) secured to the press shoe and the support respectively, and a tubular portion ( 225 , 229 ) connected to the end wall and extending toward the other cylinder, each of the tubular portions defining a cylindrical inner surface sealingly engaging one of the seals on the piston.

14. A shoe press according to claim 13, wherein the tubular portion ( 229 ) of the second cylinder ( 224 ) includes a stop member extending radially inward to a diameter smaller than that of the flange ( 231 ) at the second end of the piston to limit movement of the piston ( 226 ) in the loading direction away from the support ( 218 ).

15. Shoe press according to claim 1, wherein the load cylinders ( 20 ') are arranged in two rows spaced apart from one another in the machine direction, and the load cylinders in one of the rows can be hydraulically pressurized independently of the load cylinders in the other row, so that a nip pressure can be varied in the machine direction.

16. A shoe press according to claim 1, wherein the coupling comprises a cylinder ( 120 ') and the two-piece element comprises a first piston ( 126a ) fixed relative to the press shoe and a second piston ( 126b ) fixed relative to the support, and the cylinder sealingly surrounds both pistons to define a common working chamber ( 134 ') between the pistons.

17. The shoe press of claim 1, further comprising an adjustable attachment mechanism ( 239 , 241 ) securing the first member to the shoe, the attachment mechanism operable to adjust the position of the first member relative to the shoe in the machine direction.

18. Shoe press for exerting pressure on a web (W) which is conveyed in a machine direction through a gap (N) defined between the shoe press and a support element ( 16 ), comprising:
a press shoe ( 212 ) adapted to abut the support member ( 16 ) to form the gap (N) between the support member ( 16 ) and the press shoe, the press shoe extending along a width of the web (W) in a cross machine direction;
a support ( 218 ; 318 ) providing support for the press shoe;
an articulated hydraulic load cylinder ( 220 ; 220 '; 320 ) having a movable piston ( 226 ) and first and second cylinders ( 222 , 224 ; 222 ', 224 '; 322 , 324 ) disposed between the support and the press shoe, the load cylinder including separately formed first and second cylinders, the first cylinder being fixed relative to the press shoe and the second cylinder being fixed relative to the support, the movable piston having opposing first and second end portions slidably received within and sealingly engaging the first and second cylinders to define first and second working chambers pressurized by hydraulic fluid to urge the first and second cylinders away from each other in a loading direction to urge the press shoe toward the support member ( 16 ); wherein
the piston is a tubular member having generally cylindrical inner and outer surfaces, each of the first and second end portions of the piston having an annular flange ( 231 ) extending radially outwardly beyond the cylindrical outer surface of the piston, each flange supporting a resilient compressible seal ( 237a , 237b ) engaging an inner surface of the respective cylinder, the flanges accommodating pivoting of the piston relative to the cylinders about axes parallel to the machine direction.

19. A shoe press according to claim 18, wherein the first cylinder has a recess ( 282 ) formed in the press shoe.

20. A shoe press according to claim 18, wherein the first cylinder is formed separately from the press shoe and is attached to the press shoe.

21. A shoe press according to claim 18, wherein the second cylinder is formed separately from the support and is attached to the support.

22. A shoe press according to claim 18, further comprising a stop ring attached to the second cylinder and adapted to engage the flange at the second end portion of the piston to limit movement of the piston away from the support.

23. A shoe press according to claim 18, wherein each of the flanges has spherical surfaces opposing the inner surface of the respective cylinder to facilitate pivoting of the piston within the cylinder.

24. A shoe press according to claim 18, further comprising a hydraulically actuated actuator ( 260 ; 260 ') for retracting the shoe disposed within the interior of the piston, the actuator being actuable by hydraulic pressure to urge the shoe toward the support to limit movement of the shoe away from the support.

25. A shoe press according to claim 24, wherein the shoe retraction actuator has an actuator piston ( 262 ; 262 ') attached to the support and extending into the interior of the piston of the load cylinder, and an actuator cylinder ( 266 ) sealingly surrounding the actuator piston to define a chamber ( 268 ) pressurizable by hydraulic fluid to urge the actuator cylinder toward the support, the actuator cylinder engaging a projection ( 276 ) attached to the press shoe such that actuation of the shoe retraction actuator causes the press shoe to be urged toward the support.

26. A shoe press according to claim 25, wherein the actuator piston includes a ram ( 264 ) mounted on the support ( 218 ) and projecting perpendicularly therefrom toward the press shoe, the ram having a passage ( 270 ) opening into the chamber ( 268 ) in the actuator for retracting the shoe, the support having a hydraulic fluid supply passage ( 272 ) connected to the passage in the ram.

27. The shoe press of claim 20, further comprising an adjustable mounting mechanism ( 239 , 241 ) securing the first cylinder to the shoe, the mounting mechanism operable to adjust the position of the first cylinder relative to the shoe in the machine direction.

28. Shoe press according to claim 27, wherein the fastening mechanism has gripping jaws which clamp the first cylinder to the shoe, wherein the gripping jaws can be placed in a variety of positions on the shoe to adjust the position of the first cylinder on the shoe.

29. The shoe press of claim 28, further comprising a second adjustable mounting mechanism ( 339 , 341 ) for securing the second cylinder to the support ( 318 ), the second adjustable mounting mechanism having gripping jaws adapted to clamp the second cylinder to the support in a variety of positions to adjust the location of the second cylinder in the machine direction.