SE515484C2 - Pressing device with extended press nip for pressing a running paper or cardboard web - Google Patents
Pressing device with extended press nip for pressing a running paper or cardboard webInfo
- Publication number
- SE515484C2 SE515484C2 SE9904537A SE9904537A SE515484C2 SE 515484 C2 SE515484 C2 SE 515484C2 SE 9904537 A SE9904537 A SE 9904537A SE 9904537 A SE9904537 A SE 9904537A SE 515484 C2 SE515484 C2 SE 515484C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cylinder
- shoe
- coupling part
- stroke
- press nip
- Prior art date
Links
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 title abstract 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 title 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 45
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 45
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 45
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 7
- 238000004904 shortening Methods 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
Landscapes
- Paper (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Abstract
Description
25 30 515 484 I patentpublikationen US 4,917,768 beskrivs en tidigare känd skopressanordning i vilken tryckskon uppbärs via rörforrniga hylsor som är stelt fixerade vid och placerade med mellanrum emellan på en bärare i riktning tvärs maskinriktningen. Hylsoma emottages därvid i cylindriska urtagningar i tryckskon för att medge att tryckskon rör sig mot eller ifrån en motvals och att nyptrycket varieras. Den beskrivna skopressen innefattar hydrauliska domkrafter uppströms och nedströms hylsoma för att tvinga tryckskon mot motvalsen och för att svänga skon omkring en axel tvärs maskinen för att variera nyptrycket i maskinriktningen. Hylsoma passar därvid något löst i urtagningama i skon och en elastisk tätning omsluter varje hylsa för att täta gränsytan mellan hylsan och fördjupningen. Tryckskon hos den i US 4,917,768 beskrivna skopressen kan således svängas i förhållande till bäraren för att variera nyptrycket i maskinriktningen. 515 515 484 Patent publication US 4,917,768 describes a prior art shoe press device in which the pressure shoe is supported via tubular sleeves which are rigidly fixed to and placed at intervals on a carrier in the direction transverse to the machine direction. The sleeves are then received in cylindrical recesses in the pressure shoe to allow the pressure shoe to move towards or away from a counter-roller and for the nip pressure to be varied. The described shoe press includes hydraulic jacks upstream and downstream of the sleeves to force the pressure shoe against the counter roller and to pivot the shoe about an axis across the machine to vary the nip pressure in the machine direction. The sleeves then fit somewhat loosely in the recesses in the shoe and an elastic seal encloses each sleeve in order to seal the interface between the sleeve and the recess. The pressure shoe of the shoe press described in US 4,917,768 can thus be pivoted relative to the carrier to vary the nip pressure in the machine direction.
Det har dock visat sig att sådana skopressar kan vara förknippade med vissa problem. Ett sådant problem härrör från den värmeutvidgning av tryckskon som blir följden av den värme som genereras genom friktion mot det band som löper över tryckskon och uppbär pappers- eller kartongbanan genom pressen, och av den heta hydraulvätska som av olika anledningar cirkuleras genom skon. Tryckskons värmeutvidgning leder till en förlängning i tvärsriktningen som ger upphov till böj spänningar i tryckskons upphängnings- och hydraulikarrangemang, något som naturligtvis ej är önskvärt.However, it has been found that such shoe presses may be associated with certain problems. Such a problem stems from the thermal expansion of the pressure shoe resulting from the heat generated by friction against the belt running over the pressure shoe and supporting the paper or board web through the press, and from the hot hydraulic fluid circulating through the shoe for various reasons. The thermal expansion of the pressure shoe leads to an extension in the transverse direction which gives rise to bending stresses in the suspension and hydraulic arrangement of the pressure shoe, something which is of course not desirable.
I EP 0 933 471 beskrivs en skopress som minskar problemen som härrör från tryckskons värmeutvidgning genom att den har förmågan att kunna tolerera relativt stora utvidgningar av tryckskon tvärs maskinriktningen och även andra deforrnationer av tryckskon. Den beskrivna skopressen innefattar en trycksko som utsträcker sig i tvärsriktningen längs hela bredden hos en bana som löper genom pressen, och ett flertal ledbara hydrauliska belastningscylindrar uppbuma av en bärare och anordnade med avstånd mellan varandra längs skon. Belastningscylindrama definierar arbetskammare som kan trycksättas med hjälp av hydraulvätska för att få cylindrama att tvinga tryckskon bort från bäraren och mot en motvals eller annat mothåll för att applicera tryck på banan som bärs genom nypet definierat mellan skon och mothållet. Varje belastningscylinder innefattar en kolvdel anordnad inuti en cylinderdel. Antingen kolven eller cylindem innefattar en tvådelad del 10 15 20 25 30 5l5 484 3 som har ett första organ fixerat i förhållande till tryckskon och ett andra organ fixerat i förhållande till bäraren medan den återstående kolven eller cylindern innefattar en sammankopplingsdel.EP 0 933 471 describes a shoe press which reduces the problems arising from the thermal expansion of the pressure shoe by having the ability to tolerate relatively large expansions of the pressure shoe across the machine direction and also other deformations of the pressure shoe. The shoe press described comprises a pressure shoe extending transversely along the entire width of a web running through the press, and a plurality of articulated hydraulic load cylinders supported by a carrier and spaced along the shoe. The load cylinders define working chambers that can be pressurized by means of hydraulic fluid to cause the cylinders to force the pressure shoe away from the carrier and against a counter roller or other abutment to apply pressure to the web carried by the nip defined between the shoe and the abutment. Each load cylinder comprises a piston part arranged inside a cylinder part. Either the piston or cylinder comprises a two-part part having a first member fixerted relative to the pressure shoe and a second member fixerted relative to the carrier while the remaining piston or cylinder comprises an interconnecting part.
I ett föredraget utförande av skopressen enligt EP 0 933 471 består den tvådelade delen av första och andra cylindrar, medan sammankopplingsdelen innefattar en kolv som glidbart emottages i de bägge cylindrarna. I ett alternativt, också föredraget utförande innefattar i stället den tvådelade delen första och andra kolvar, medan sammankopplingsdelen innefattar en cylinder som omsluter bägge kolvama.In a preferred embodiment of the shoe press according to EP 0 933 471, the two-part part consists of first and second cylinders, while the connecting part comprises a piston which is slidably received in the two cylinders. In an alternative, also preferred embodiment, the two-part part instead comprises first and second pistons, while the connecting part comprises a cylinder enclosing both pistons.
Sammankopplingsdelen hos den i EP 0 933 471 beskrivna skopressen fasthåller under tätning åtminstone en av delama, så att den första delen tvingas bort från den andra delen i en belastningsriktning vid trycksättning av arbetskammaren för att få tryckskon att tvingas mot mothållet. För att möjliggöra att belastningscylindrarna upptar förlängning av tryckskon tvärs maskinriktningen fasthåller varje sammankopplingsdel de respektive första och andra delarna vid tätningar som gör det möjligt för sammankopplingsdelen att svänga i förhållande till de första och andra delama omkring axlar som är parallella med maskinriktningen. Tryckskon är således fri att värmeutvidgas tvärs maskinriktningen utan att förorsaka böjning av några kolv- och/eller cylinderdelar hos belastningscylindrama.The connecting part of the shoe press described in EP 0 933 471 holds during sealing at least one of the parts, so that the first part is forced away from the second part in a loading direction when pressurizing the working chamber to cause the pressure shoe to be forced against the abutment. In order to enable the load cylinders to accommodate elongation of the pressure shoe transverse to the machine direction, each coupling part holds the respective first and second parts at seals which enable the coupling part to pivot relative to the first and second parts about axes parallel to the machine direction. The pressure shoe is thus free to heat expand across the machine direction without causing bending of any piston and / or cylinder parts of the load cylinders.
Eftersom tryckskon hos den i EP 0 933 471 beskrivna skopressen även kan röra sig eller lutas i maskinriktningen i förhållande till bäraren innefattar skopressen ett stopporgan som begränsar skons rörelse framåt i maskinriktningen.Since the pressure shoe of the shoe press described in EP 0 933 471 can also move or tilt in the machine direction relative to the wearer, the shoe press comprises a stop means which limits the movement of the shoe forward in the machine direction.
För att reglera förhållandena i pressnypet hos en skopress, såsom tryckprofilen genom nypet, är det ofta önskvärt att kunna flytta tryckskon framåt eller bakåt i maskinriktningen, för att därigenom kunna påverka tryckprofilen genom pressnypet så att presstrycket är högst i början och lägre i slutet av pressnypet, eller vice versa. Vid en sådan reglering av tryckprofilen genom pressnypet kommer tryckskon i princip att följa en cirkelbågforrnig rörelsebana med centrum i motvalsens centrumaxel, vilket i sin tur kan ge upphov till en snedställning i maskinriktningen mellan de i belastningscylindrarna ingående delarna, dvs. mellan kolv och cylindrar eller mellan kolvar och cylinder. En sådan snedställning kan 10 15 20i 25 30 515 484 4 generera krafter såväl på cylindems som på skon, vilka krafter är riktade i maskinriktningen eller mot maskinriktningen beroende på lutningens riktning. Om kopplingsdelens lutning i en riktning bort från ett eventuellt stopporgan (skostöd) är tillräckligt stor, kan dessa krafter överstiga kraften i riktning mot stödet, vilket leder till instabilitet. Om kopplingsdelen lutas i en riktning mot skostödet genereras krafter riktade mot skostödet, vilket ökar påfrestningarna på skostödet. Även i det fall att en pappersklump eller liknande oavsiktli gt kommer in in pressnypet kan liknande snedställningar genereras, och i förekommande fall även ge upphov till påfrestningar på ett skostöd.In order to regulate the conditions in the press nip of a shoe press, such as the pressure profile through the nip, it is often desirable to be able to move the pressure shoe forwards or backwards in the machine direction, thereby being able to influence the pressure profile through the press nip so that the press pressure is highest at the beginning and lower , or vice versa. In such an adjustment of the pressure profile through the press nip, the pressure shoe will in principle follow a circular arcuate path of movement with center in the center axis of the counter roll, which in turn can give rise to an inclination in the machine direction between the parts included in the load cylinders, ie. between piston and cylinders or between pistons and cylinder. Such an inclination can generate forces both on the cylinder and on the shoe, which forces are directed in the machine direction or towards the machine direction depending on the direction of the inclination. If the inclination of the coupling part in a direction away from a possible stop member (shoe support) is sufficiently large, these forces can exceed the force in the direction of the support, which leads to instability. If the coupling part is inclined in a direction towards the shoe support, forces directed towards the shoe support are generated, which increases the stresses on the shoe support. Even in the event that a lump of paper or the like inadvertently enters the press nip, similar skews can be generated, and where applicable also give rise to stresses on a shoe support.
Redogörelse för uppfinningen Föreliggande uppfinning har därför som sitt första syfte att tillhandahålla en pressanordning med förlängt pressnyp för pressning av en löpande pappers- eller kartongbana där tryckskon oavsiktligt eller avsiktligt kan lutas/roteras omkring en tänkt axel tvärs maskinriktningen med minimal snedställning mellan de i belastningscylindrarna ingående delarna, och utan att några orimligt stora krafter riktade mot ett eventuellt skostöd genereras, eller att tryckskon blir instabil om krafterna är riktade mot maskinriktningen (bort från ett eventuellt skostöd).Disclosure of the Invention The present invention therefore has as its first object to provide a press device with an extended press nip for pressing a running paper or board web where the printing shoe can be inadvertently or intentionally tilted / rotated about an imaginary axis across the machine direction with minimal inclination between the load cylinders. the parts, and without any unreasonably large forces directed towards a possible shoe support being generated, or that the pressure shoe becomes unstable if the forces are directed towards the machine direction (away from a possible shoe support).
Detta första syfte med föreliggande uppfinning uppnås, i enlighet med patentkrav 1 , genom en pressanordning som innefattar en tvärs maskinriktningen inriktad trycksko anordnad för att i samverkan med ett mothåll bilda ett förlängt pressnyp för passage av banan vid pressningen, en bärare som uppbär tryckskon på ett i riktning mot mothâllet rörligt sätt via ett flertal belastningscylindrar anordnade med mellanrum emellan varandra längs tryckskon för att möjliggöra applicering av tryck på banan vid pressningen. Var och en av belastningscylindrama innefattar en första cylinderdel med en första cylinderände som är fástad vid eller integrerad i tryckskon, och en andra cylinderdel med en andra cylinderände som är fástad vid eller integrerad i bäraren, vilka första och andra cylinderdelar är glidbart sammankopplade av en kopplingsdel. Kopplingsdelen och den första cylinderdelen är rörliga relativt varandra med en första slaglängd medan kopplingsdelen och den andra lO 15 20 25 30 515 484 5 cylinderdelen är rörliga relativt varandra med en andra slaglängd, och kopplingsdelen har en tredje längd. Enligt uppfinningen är därvid den första slaglängden mindre än den andra slaglängden, varigenom det ovannämnda första syftet uppnås.This first object of the present invention is achieved, in accordance with claim 1, by a pressing device comprising a transverse machine-directed printing shoe arranged to cooperate with an abutment to form an extended press nip for passage of the web during pressing, a carrier carrying the printing shoe on a in the direction of the abutment movably via a number of load cylinders arranged at intervals along each other along the pressure shoe to enable application of pressure to the web during pressing. Each of the load cylinders comprises a first cylinder part with a first cylinder end attached to or integrated in the pressure shoe, and a second cylinder part with a second cylinder end attached to or integrated in the carrier, which first and second cylinder parts are slidably connected by a coupling part . The coupling part and the first cylinder part are movable relative to each other with a first stroke while the coupling part and the second cylinder part are movable relative to each other with a second stroke, and the coupling part has a third length. According to the invention, the first stroke is then smaller than the second stroke, whereby the above-mentioned first object is achieved.
Ytterligare syften med föreliggande uppfinning kommer att bli uppenbara ur den efterföljande beskrivningen, medan de särdrag som möjliggör att de ytterligare syftena uppnås anges i de underordnade patentkraven.Additional objects of the present invention will become apparent from the following description, while the features enabling the further objects to be attained are set forth in the dependent claims.
Kortfattad figurbeskrivning Uppfinningen kommer i det följ ande att beskrivas i större detalj rikedom med hänvisning till de bilagda ritningama, varvid fig. 1A fig. IB fig. 2A fig. 2B fig. 3 visar en schematisk snittvy sedd tvärs maskinriktningen av en skopressanordning med sin trycksko i en första position, avsedd att generera en väsentligen symmetrisk tryckkurva genom pressnypet, visar skopressanordningen på fig. 1A med sin trycksko avsiktligt flyttad till en andra position, avsedd att förskjuta tryckkurvans tryckmaximum mot slutet av pressnypet jämfört med då tryckskon är i den första positionen visad på fig. 1A, visar en liknande vy som på fig. 1A men av en pressanordning med förlängt pressnyp enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen med sin trycksko i en första position likartad den första positionen på fig. 1A, visar pressanordningen enligt uppfinningen på fig. 2A, men nu med sin trycksko avsiktligt flyttad till en andra position likartad den andra positionen på fig. IB, visar starkt schematiskt rörelsemönstret för cylinderdelarna och kopplingsdelen tillhörande en belastningscylinder hos en skopressanordning vid förlängning av belastningscylindem med sin första cylinderdel snedställd med en viss vinkel, och lO 15 20 25 30 fig. 4 visar starkt schematiskt rörelsemönstret för cylinderdelarna och kopplingsdelen tillhörande en belastningscylinder hos en pressanordning enligt uppfinningen vid förlängning av belastningscylindem med den första cylinderdelen snedställd med samma vinkel som på fig. 3.Brief description of the figures In the following, the invention will be described in greater detail with reference to the accompanying drawings, in which fi g. 1A fi g. IB fi g. 2A fi g. 2B fi g. 3 shows a schematic sectional view seen across the machine direction of a shoe press device with its pressure shoe in a first position, intended to generate a substantially symmetrical pressure curve through the press nip, the shoe press device shows fi g. 1A with its pressure shoe intentionally moved to a second position, intended to displace the pressure maximum of the pressure curve towards the end of the press nip compared with when the pressure shoe is in the first position shown at fi g. 1A, shows a view similar to fig. 1A but of a press device with an extended press nip according to a preferred embodiment of the invention with its pressure shoe in a first position similar to the first position of fi g. 1A, the pressing device according to the invention shows fi g. 2A, but now with its pressure shoe intentionally fl shifted to a second position similar to the second position of fi g. 1B, shows very schematically the movement pattern of the cylinder parts and the coupling part belonging to a load cylinder of a shoe press device when extending the load cylinder with its first cylinder part inclined at a certain angle, and 10 15 20 25 30 fi g. 4 shows very diagrammatically the movement pattern of the cylinder parts and the coupling part belonging to a load cylinder of a pressing device according to the invention when extending the load cylinder with the first cylinder part inclined at the same angle as at fi g. 3.
Detaljerad beskrivning av föredragna utfóringsformer På de bilagda figurerna 1A och IB visas för jämförelse två olika schematiska snittvyer sedda tvärs maskinriktningen MD av en skopressanordning som kommer att kommenteras närmare i den fortsatta beskrivningen.Detailed Description of Preferred Embodiments The appended Figures 1A and 1B show for comparison two different schematic sectional views seen across the machine direction MD of a shoe press device which will be commented on in more detail in the following description.
På figurerna 2A och 2B visas liknande vyer som på fig. 1A och lB, men av en pressanordning med förlängt pressnyp enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen.Figures 2A and 2B show similar views as in fi g. 1A and 1B, but of a press device with an extended press nip according to a preferred embodiment of the invention.
Den uppfinningsenliga pressanordningen är avsedd för pressning av en löpande pappers- eller kartongbana och innefattar en tvärs maskinriktningen MD inriktad trycksko 101 anordnad för att i samverkan med ett mothåll 102 bilda ett förlängt pressnyp 103 för passage av banan 104 vid pressningen.The inventive press device is intended for pressing a running paper or board web and comprises a transverse machine direction MD oriented printing shoe 101 arranged to form, in cooperation with an abutment 102, an elongated press nip 103 for passing the web 104 during pressing.
Pressanordningen innefattar vidare en bärare 105 som uppbär tryckskon på ett i riktning mot mothållet rörligt sätt via ett flertal belastningscylindrar 106 anordnade med mellanrum emellan varandra längs tryckskon 101 för att möjliggöra applicering av tryck på banan vid pressningen.The pressing device further comprises a carrier 105 which supports the pressure shoe in a direction movable in the direction of the abutment via a number of load cylinders 106 arranged at intervals along each other along the pressure shoe 101 to enable application of pressure to the web during the pressing.
Var och en av de ovannämnda belastningscylindrarna 106 innefattar en första cylinderdel 107 med en första cylinderände 108 som är fastad vid eller integrerad i tryckskon 101, och en andra cylinderdel 109 med en andra cylinderände 1 10 som är fästad vid eller integrerad i bäraren 105.Each of the aforementioned load cylinders 106 includes a first cylinder portion 107 having a first cylinder end 108 attached to or integrated in the pressure shoe 101, and a second cylinder portion 109 having a second cylinder end 10 attached to or integrated in the carrier 105.
Med “cylinderdel” skall häri förstås en funktionell del hos belastningscylindern, vilken för övrigt kan vara av hydraulisk eller pneumatisk typ. Exempel på sådana “cylinderdelar” 10 15 20 25 30 515 484 7 innefattar invändigt eller utvändigt väsentligen cylindriska hylsor som är öppna i åtminstone en ände, väsentligen cylindriska massiva kroppar eller kolvar, eller väsentligen cylindriska urtagningar i tryckskon eller bäraren.By "cylinder part" is meant herein a functional part of the load cylinder, which may otherwise be of the hydraulic or pneumatic type. Examples of such "cylinder parts" include internally or externally substantially cylindrical sleeves which are open at at least one end, substantially cylindrical solid bodies or pistons, or substantially cylindrical recesses in the pressure shoe or carrier.
De första och andra cylinderdelama 107, 109 är glidbart sammankopplade av en kopplingsdel 111, varvid kopplingsdelen 111 och den första cylinderdelen 107 är rörliga relativt varandra med en första slaglängd Ll medan kopplingsdelen 111 och den andra cylinderdelen 109 är rörliga relativt varandra med en andra slaglängd L2, samt kopplingsdelen har en tredje längd L3.The first and second cylinder parts 107, 109 are slidably connected by a coupling part 111, the coupling part 111 and the first cylinder part 107 being movable relative to each other with a first stroke L1 while the coupling part 111 and the second cylinder part 109 are movable relative to each other with a second stroke L2. , and the coupling part has a third length L3.
Med slaglängd skall häri förstås den maximala längden hos en cylinderdel som är tillgänglig for glidbar förskjutning av en annan, samverkande del i förhållande till denna.Stroke is to be understood here as meaning the maximum length of a cylinder part which is accessible for slidable displacement of another, cooperating part in relation thereto.
Enligt uppfinningen och i den föredragna utföringsfornien är den första slaglängden L1 mindre än den andra slaglängden L2.According to the invention and in the preferred embodiment, the first stroke L1 is smaller than the second stroke L2.
I en särskilt föredragen utföringsform av pressanordningen enligt uppfinningen är den första slaglängden L1 mindre än hälften av den andra slaglängden L2.In a particularly preferred embodiment of the pressing device according to the invention, the first stroke L1 is less than half of the second stroke L2.
I en annan fördelaktig utföringsforrn är den tredje längden L3 större än både den första L1 och den andra slaglängden L2, varvid den tredje längden L3 särskilt fördelaktigt är större än den första L1 och den andra slaglängden L2 tillsammans.In another advantageous embodiment, the third length L3 is greater than both the first L1 and the second stroke L2, the third length L3 being particularly advantageously larger than the first L1 and the second stroke L2 together.
I ytterligare en fördelaktig utföringsform av pressanordningen enligt uppfinningen sammankopplar kopplingsdelen 1 1 1 glidbart de första 107 och andra 109 cylinderdelama på ett avtätat sätt med hjälp av anliggande tätningar 112, 113 för att bilda åtminstone en arbetskammare 1 14 inuti vilken trycket hos ett trycksättningsmedium, såsom hydraulolja eller tryckluft, kan minskas för att generera en förkortning eller ökas för att generera en förlängning av belastningscylindem 106. Sammankopplingen är därvid anordnad på ett sådant sätt att en centrumaxel Cl hos den första cylinderdelen 107 och en centrumaxel C3 hos kopplingsdelen 111 kan lutas med en vinkel i förhållande till varandra och till en 10 15 20 25 30 515 484 8 centrumaxel CZ hos den andra 109 cylinderdelen vid en avsiktlig eller oavsiktlig snedställning av tryckskon 101 vid pressningen. I denna utföringsform är de första (Ll) och andra slaglängderna (L2), den tredje längden (L3), och de anliggande tätningamas (112, 113) geometriska placeringar avpassade för att minimera vinkeln (A2) mellan kopplingsdelens centrumaxel (C3) och den andra cylinderdelens centrumaxel (C2) vid nämnda snedställning.In a further advantageous embodiment of the pressing device according to the invention, the coupling part 1 1 1 slidably connects the first 107 and second 109 cylinder parts in a sealed manner by means of adjacent seals 112, 113 to form at least one working chamber 14 inside which the pressure of a pressurizing medium, such as hydraulic oil or compressed air, can be reduced to generate a shortening or increased to generate an extension of the load cylinder 106. The coupling is then arranged in such a way that a center axis C1 of the first cylinder part 107 and a center axis C3 of the coupling part 111 can be inclined by a angle relative to each other and to a central axis CZ of the second 109 cylinder part in the event of an intentional or unintentional tilting of the pressure shoe 101 during pressing. In this embodiment, the first (L1) and second strokes (L2), the third length (L3), and the geometric locations of the adjacent seals (112, 113) are adapted to minimize the angle (A2) between the center axis (C3) of the coupling member and the the center axis (C2) of the second cylinder part at said inclination.
Den ovannämnda snedställningen kan således antingen vara oavsiktlig eller avsiktlig.The above-mentioned skew can thus be either unintentional or intentional.
Tätningarna l 12, 1 13 kan fördelaktigt vara av den typ som beskrivs i den ovan diskuterade EP O 933 471. Såsom kommer att framgå av den efterföljande beskrivningen kan även kopplingsdelen ha olika geometriska former.The seals 12, 13 may advantageously be of the type described in the above-discussed EP 0 933 471. As will appear from the following description, the coupling part can also have different geometric shapes.
I ytterligare en fördelaktig utföringsforrn av pressanordningen enligt uppfinningen, särskilt illustrerad på fig. 2B, är ett skostöd 115 fixerat vid bäraren för upptagande av krafter i maskinriktningen MD utövade av tryckskon 101 i kontakt med skostödet vid pressningen.In a further advantageous embodiment of the pressing device according to the invention, particularly illustrated in Fig. 2B, a shoe support 115 is fixed to the carrier for absorbing forces in the machine direction MD exerted by the pressure shoe 101 in contact with the shoe support during the pressing.
I denna utföringsform är ett eller flera stopporgan 116 anordnade på den första cylinderdelen 107 och/eller på kopplingsdelen lll för att begränsa ett maximivärde hos hos den första slaglängden Ll, och därigenom säkerställa en mycket låg vinkel A2 mellan centrumaxlarna C3 och C2. I den på figurema 2A och 2B illustrerade pressanordningen utgörs stopporganen 116 av en vid den första cylinderdelens 107 öppna ände fastskruvad ring med något mindre innerdiameter än den första cylinderdelens diameter, varvid ringen 116 är avsedd att samverka med den utskjutande tätningen 112 som omsluter kopplingsdelen lll. Man kan dock tänka sig utföringsforrner av skopressanordningen enligt uppfinningen där stopporganet eller stopporganen har en annan lämplig utformning.In this embodiment, one or more stop members 116 are provided on the first cylinder part 107 and / or on the coupling part 11 to limit a maximum value of the first stroke L1, thereby ensuring a very low angle A2 between the center axes C3 and C2. In the pressing device illustrated in Figs. 2A and 2B, the stop means 116 are constituted by a ring screwed to the open end of the first cylinder part 107 with a slightly smaller inner diameter than the diameter of the first cylinder part, the ring 116 being intended to cooperate with the projecting seal 112 enclosing the coupling part III. However, it is conceivable for embodiments of the shoe press device according to the invention where the stop means or means have a different suitable design.
I samband med denna utföringsform bör det noteras att den på figurerna IA och lB illustrerade skopressanordningen saknar stopporgan för begränsning av maximivärdet hos sin motsvarande slaglängd ll.In connection with this embodiment, it should be noted that the shoe press device illustrated in Figures 1A and 1B does not have stop means for limiting the maximum value of its corresponding stroke 11.
I ännu en fördelaktig utföringsforni av pressanordningen enligt uppfinningen innefattar den första cylinderdelen 107 en öppen tredje cylinderände 116 motstående den ovannämnda första cylinderänden 108, medan den andra cylinderdelen 109 innefattar en öppen fjärde 10 15 20 25 30 b15 484 9 cylinderände 117 motstående den ovannämnda andra cylinderänden 110. I denna utföringsforrn omsluter de tredje 116 och fjärde cylinderändarna 117 varsin ände hos kopplingsdelen 111 för att bilda arbetskammaren 114 eller flera arbetskamrar.In yet another advantageous embodiment of the pressing device according to the invention, the first cylinder part 107 comprises an open third cylinder end 116 opposite the above-mentioned first cylinder end 108, while the second cylinder part 109 comprises an open fourth cylinder end 117 opposite the above-mentioned second cylinder end. 110. In this embodiment, the third 116 and fourth cylinder ends 117 enclose each end of the coupling member 111 to form the working chamber 114 or your working chambers.
Kopplingsdelen 1 1 1 kan därvid fördelaktigt vara en väsentligen cylindrisk hylsa vars inre utgör en del av arbetskammaren 114, såsom illustrerat på figurerna 2A och 2B. I en alternativ utföringsfonn (ej visad på figurema) utgörs kopplingsdelen i stället av en massiv, väsentligen cylindrisk kropp vid vars bägge ändar bildas en arbetskammare, varvid en eller flera kanaler fördelaktigt men ej nödvändigtvis kan anordnas mellan de bägge ändama för tryckförbindelse mellan de bildade arbetskamrama.The coupling part 11 1 1 can then advantageously be a substantially cylindrical sleeve whose interior forms part of the working chamber 114, as illustrated in Figures 2A and 2B. In an alternative embodiment (not shown in the diagrams) the coupling part instead consists of a solid, substantially cylindrical body at both ends of which a working chamber is formed, wherein one or more channels can advantageously but not necessarily be arranged between the two ends for pressure connection between the formed working chambers .
I ännu en alternativ utföringsforrn (ej visad) av skopressanordningen enligt uppfinningen är de första och andra cylinderdelarna massiva, väsentligen cylindriska kroppar hos vilka ena änden omsluts av kopplingsdelen för att bilda arbetskammaren. Därvid bör tätningsanordningama vara anordnade på kopplingsdelen för att dess lutning/ snedställning vid förlängning av belastningscylindern skall kunna minimeras i enlighet med uppfinningen.In yet another alternative embodiment (not shown) of the shoe press device according to the invention, the first and second cylinder parts are solid, substantially cylindrical bodies of which one end is enclosed by the coupling part to form the working chamber. In this case, the sealing devices should be arranged on the coupling part so that its inclination / inclination when extending the load cylinder can be minimized in accordance with the invention.
Det är särskilt fördelaktigt med utföringsformer av uppfinningen i vilka mothållet 102 är en roterbar motvals, och där ett flexibelt band 118 är anordnat i en ändlös slinga för att löpa mellan tryckskon 101 och pappers- eller kartongbanan 104 vid pressningen. Det flexibla bandet har därvid företrädesvis formen av en hylsa.It is particularly advantageous with embodiments of the invention in which the abutment 102 is a rotatable counter-roller, and in which a flexible belt 118 is arranged in an endless loop for running between the printing shoe 101 and the paper or board web 104 during pressing. The visible band is then preferably in the form of a sleeve.
Den uppfinningsenliga pressanordningen med förlängt pressnyp är företrädesvis avsedd för våtpressning, eller för kalandrering av en pappers-eller kartongbana.The inventive press device with extended press nip is preferably intended for wet pressing, or for calendering a paper or board web.
I det följande kommer några av de fördelar som kan uppnås genom föreliggande uppflnning att illustreras genom ett exempel.In the following, some of the advantages that can be achieved by the present invention will be illustrated by an example.
På fig. 1A visas en skopressanordning med sin trycksko i en första position, avsedd att generera en väsentligen symmetrisk tryckkurva genom pressnypet. 10 15 20 25 30 lO På fig. 1B visas skopressanordningen på fig. 1A, men nu med sin trycksko avsiktligt flyttad till en andra position, vilken är avsedd att förskjuta tryckkurvans tryckmaximum mot slutet av pressnypet jämfört med då tryckskon är i den första positionen visad på fig. 1A.Såsom framgår ur figurema 1A och lB är den första slaglängden ll större än den andra slaglängden 12 hos den visade skopressanordningen.Fig. 1A shows a shoe press device with its pressure shoe in a first position, intended to generate a substantially symmetrical pressure curve through the press nip. 10 15 20 25 30 lO På fi g. 1B, the shoe press device is shown in fi g. 1A, but now with its pressure shoe intentionally fl moved to a second position, which is intended to displace the pressure maximum of the pressure curve towards the end of the press nip compared with when the pressure shoe is in the first position shown at fi g. As can be seen from Figures 1A and 1B, the first stroke 11 is greater than the second stroke 12 of the shoe press device shown.
Den avsiktliga förflyttningen av tryckskon l till den andra positionen visad på fig. IB är sålunda avsedd att förskj uta tryckkurvans tryckmaximum mot slutet av pressnypet, varvid tryckskon l och följaktligen centrumaxeln cl hos den därmed sammanhängande första cylinderdelen 7 kommer att lutats framåt i maskinriktningen MD med en vinkel al i förhållande till den andra cylinderdelens 9 centrumaxel c2. I samband med detta bör det noteras att de vinklar som visas på figurema har överdrivits för tydlighets skull.The intention to move the pressure cone l to the second position shown in fi g. 1B is thus intended to displace the pressure maximum of the pressure curve towards the end of the press nip, whereby the pressure cone 1 and consequently the center axis c1 of the associated first cylinder part 7 will be inclined forward in the machine direction MD by an angle a1 relative to the center axis c2 of the second cylinder part 9. In connection with this, it should be noted that the angles shown on the ur gurema have been exaggerated for the sake of clarity.
En stor snedställning av kopplingsdelen (kolven) ll i riktning mot skostödet 15 leder till att skostödet 15 utsätts för stora påfrestningar vid pressningen, eftersom det genereras en kraftkomposant som kommer att trycka mot den första cylinderdelen 7 och tillsammans med övri ga krafter riktade framåt i maskinriktningen MD pressa tryckskon 1 mot skostödet 15.A large inclination of the coupling part (piston) II in the direction of the shoe support 15 leads to the shoe support 15 being subjected to great stresses during pressing, since a force component is generated which will press against the first cylinder part 7 and together with other forces directed forward in the machine direction. MD press the pressure shoe 1 against the shoe support 15.
På figurema 2A och 2B illustreras i stället en pressanordning med förlängt pressnyp enligt en töredragen utföringsform av uppfinningen. Fig. 2A visar pressanordningen med sin trycksko i en första position likartad den första positionen på fig. 1A, medan fig. 2B visar pressanordningen med sin trycksko avsiktligt flyttad till en andra position likartad den andra positionen på fig. IB.Figures 2A and 2B illustrate instead a press device with an extended press nip according to a tethered embodiment of the invention. Fig. 2A shows the pressing device with its pressure shoe in a first position similar to the first position of fi g. 1A, while fi g. 2B shows the press device with its pressure shoe intentionally fl extended to a second position similar to the second position of fi g. IB.
På fig. 2B har tryckskon 101 avsiktligt snedställts ungefär lika mycket som tryckskon 1 på fig. 1B för att kunna erhålla ett högre nyptryck i slutet av pressnypet än i dess början.In Fig. 2B, the pressure shoe 101 has been intentionally tilted approximately as much as the pressure shoe 1 of fi g. 1B to be able to obtain a higher nip pressure at the end of the press nip than at its beginning.
Vinkeln A1 mellan den första cylinderdelens 107 centrumaxel Cl och den andra cylinderdelens 109 centrumaxel C2 är således ungefär lika stor som vinkeln al på fig. IB.The angle A1 between the center axis C1 of the first cylinder part 107 and the center axis C2 of the second cylinder part 109 is thus approximately equal to the angle α1 of fi g. IB.
Tack vare att de olika delama hos belastningscylindem 106 har arrangerats i enlighet med uppfinningen blir vinkeln A2 mellan kopplingsdelens 1 1 l centrumaxel C3 och den andra cylinderdelens 109 centrumaxel C2 nu betydligt mindre än motsvarande vinkel a2 mellan lO l5 20 25 30 515 484 ll centrumaxlarna c2 och c3 på flg. 1B. Utgående från ovanstående exempel torde det vara uppenbart för fackmannen att den minimering, dvs. minskning eller till och med eliminering, av vinkeln A2 som uppnås genom föreliggande uppfinning minskar eller till och med eliminerar de kraftkomposanter i maskinriktningen MD härrörande från trycksättning av arbetskammaren 114 som utövas av tryckskon 101 på skostödet 118.Due to the fact that the different parts of the load cylinder 106 have been arranged in accordance with the invention, the angle A2 between the center axis C3 of the coupling part 11 and the center axis C2 of the second cylinder part 109 now becomes considerably smaller than the corresponding angle a2 between the center axes c2 and c3 on fl g. 1B. Based on the above example, it should be obvious to the person skilled in the art that the minimization, ie. reduction or even elimination, of the angle A2 achieved by the present invention reduces or even eliminates the force components in the machine direction MD resulting from pressurization of the working chamber 114 exerted by the pressure shoe 101 on the shoe support 118.
Fig. 3 visar starkt schematiskt rörelsemönstret för cylinderdelarna 7', 9' och kopplingsdelen 11' tillhörande en belastningscylinder 6' hos en skopressanordning vid förlängning av belastningscylindem med sin första cylinderdel snedställd med en viss vinkel.Fig. 3 shows very diagrammatically the movement pattern of the cylinder parts 7 ', 9' and the coupling part 11 'belonging to a load cylinder 6' of a shoe press device when extending the load cylinder with its first cylinder part inclined at a certain angle.
Fig. 4 däremot visar starkt schematiskt rörelsemönstret för cylinderdelarna 107', 109' och kopplingsdelen 1 1 1' tillhörande en belastningscylinder 106' hos en pressanordning enligt uppfinningen vid förlängning av belastningscylindern med den första cylinderdelen snedställd med samma vinkel som på fig. 3.Fig. 4, on the other hand, shows very diagrammatically the movement pattern of the cylinder parts 107 ', 109' and the coupling part 1 1 1 'belonging to a load cylinder 106' of a pressing device according to the invention when extending the load cylinder with the first cylinder part inclined at the same angle as fi g. 3.
Såsom framgår ur fig. 4 möjliggör pressanordningen enligt föreliggande uppfinning att kopplingsdelen 1 1 1' rör sig väsentligen linjärt och parallellt med belastningscylindems 106 förlängningsriktning vid förlängning (eller förkortning) av belastningscylindem 1 06'. Detta minimerar påkänningama på ett eventuellt skostöd.As can be seen from fi g. 4, the pressing device according to the present invention enables the coupling part 1 1 1 'to move substantially linearly and parallel to the direction of extension of the load cylinder 106 when extending (or shortening) the load cylinder 10'. This minimizes the stresses on a possible shoe support.
Under förlängningen (eller förkortningen) av en belastningscylinder 6' hos den på fig. 3 visade skopressanordningen kommer kopplingsdelen 1 1' i stället att snedställas med olika vinklar i förhållande till belastningscylinderns 6' förlängningsriktning beroende på hur långt förlängnings- eller förkortningsförloppet har kommit. Detta kan generera mycket stora påkånningar på ett eventuellt skostöd, eller leda till att tryckskon blir instabil om krafterna är riktade mot maskinriktningen (bakåt i maskinriktningen). Friktionskraften mellan tryckskon och skostödet kommer dessutom att variera i en riktning tvärs maskinriktningen på grund av bärarens (balkens) större utböjning på mitten (och därför större snedställning av kolven). Detta kan leda till att skopressens tryckkurva i maskinriktningen kommer att variera tvärs maskinriktningen. 10 515 484 12 Föreliggande uppfinning skall på intet sätt ses som begränsad till vad som har beskrivits häri i samband med de olika utföringsformerna, eller till vad som visas i de medföljande figurema, utan uppfinningens räckvidd definieras av de efterföljande patentkraven.During the elongation (or shortening) of a load cylinder 6 'of that of fi g. 3, the coupling part 1 1 'will instead be inclined at different angles in relation to the extension direction of the load cylinder 6' depending on how far the extension or shortening process has come. This can generate very large stresses on a possible shoe support, or lead to the pressure shoe becoming unstable if the forces are directed in the machine direction (backwards in the machine direction). The frictional force between the pressure shoe and the shoe support will also vary in one direction across the machine direction due to the greater deflection of the carrier (beam) in the middle (and therefore greater inclination of the piston). This can lead to the pressure curve of the shoe press in the machine direction varying across the machine direction. The present invention is in no way to be construed as limited to what has been described herein in connection with the various embodiments, or to what is shown in the accompanying figures, but the scope of the invention is defined by the appended claims.
De mekaniska och hydrauliska, alternativt' pneumatiska, komponenter som ingår i den uppfinningsenliga skopressanordningen har ej beskrivits i detalj häri, eftersom sådana komponenter torde vara välkända för fackmannen och för övrigt beskrivs och illustreras i ovannämnda EP O 933 471.The mechanical and hydraulic, alternatively 'pneumatic, components included in the inventive shoe press device have not been described in detail herein, as such components will be well known to those skilled in the art and are otherwise described and illustrated in the above-mentioned EP 0 933 471.
Vidare bör det noteras att pappersbanan 104 företrädesvis uppbärs genom pressnypet 103 av en eller flera vattenemottagande maskinbeklädnader, såsom en eller flera pressfiltar.Furthermore, it should be noted that the paper web 104 is preferably supported by the press nip 103 by one or more of its water receiving machine liners, such as one or more of its presses.
Claims (14)
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9904537A SE515484C2 (en) | 1999-12-10 | 1999-12-10 | Pressing device with extended press nip for pressing a running paper or cardboard web |
| PCT/IB2000/001997 WO2001042559A1 (en) | 1999-12-10 | 2000-12-07 | Press device having an extended press nip for pressing a traveling paperboard web |
| EP00983448A EP1238148B1 (en) | 1999-12-10 | 2000-12-07 | Press device having an extended press nip for pressing a traveling paper or board web |
| AU20202/01A AU2020201A (en) | 1999-12-10 | 2000-12-07 | Press device having an extended press nip for pressing a traveling paperboard web |
| CNB00816942XA CN1181245C (en) | 1999-12-10 | 2000-12-07 | Press device with extended nip for pressing travelling paperboard web |
| JP2001544423A JP4838473B2 (en) | 1999-12-10 | 2000-12-07 | Press device with extended press nip for squeezing a moving paperboard web |
| AT00983448T ATE291660T1 (en) | 1999-12-10 | 2000-12-07 | PRESSING DEVICE WITH EXTENDED PRESSING ZONE FOR PRESSING A RUNNING PAPER OR CARDBOARD WEB |
| CA002392520A CA2392520C (en) | 1999-12-10 | 2000-12-07 | Press device having an extended press nip for pressing a traveling paperboard web |
| DE60018970T DE60018970T2 (en) | 1999-12-10 | 2000-12-07 | PRESSING DEVICE WITH EXTENDED PRESS ZONE FOR PRESSING A RUNNING PAPER OR CARDBOARD RAIL |
| US09/734,311 US6387219B2 (en) | 1999-12-10 | 2000-12-11 | Press device having an extended press nip for pressing a traveling paper or paperboard web |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9904537A SE515484C2 (en) | 1999-12-10 | 1999-12-10 | Pressing device with extended press nip for pressing a running paper or cardboard web |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9904537D0 SE9904537D0 (en) | 1999-12-10 |
| SE9904537L SE9904537L (en) | 2001-06-11 |
| SE515484C2 true SE515484C2 (en) | 2001-08-13 |
Family
ID=20418088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9904537A SE515484C2 (en) | 1999-12-10 | 1999-12-10 | Pressing device with extended press nip for pressing a running paper or cardboard web |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1238148B1 (en) |
| JP (1) | JP4838473B2 (en) |
| CN (1) | CN1181245C (en) |
| AT (1) | ATE291660T1 (en) |
| AU (1) | AU2020201A (en) |
| CA (1) | CA2392520C (en) |
| DE (1) | DE60018970T2 (en) |
| SE (1) | SE515484C2 (en) |
| WO (1) | WO2001042559A1 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI118088B (en) * | 2004-02-19 | 2007-06-29 | Vaahto Oy | Device for loading a shoe press |
| FI126727B (en) * | 2012-10-19 | 2017-04-28 | Valmet Technologies Inc | Shovel roller, long nip press and fiber web machine |
| IT202000020926A1 (en) * | 2020-09-03 | 2022-03-03 | A Celli Paper Spa | PAPER SHOE PRESS AND RELATED METHOD |
| FI130530B (en) * | 2022-04-29 | 2023-11-03 | Valmet Technologies Oy | Shoe roll thrust shaft, shoe roll and long-nip press |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT360831B (en) * | 1977-12-20 | 1981-02-10 | Escher Wyss Ag | HYDRAULIC SUPPORT ELEMENT |
| CH659865A5 (en) * | 1982-07-30 | 1987-02-27 | Escher Wyss Ag | HYDROSTATIC SUPPORT ELEMENT AND ITS USE IN A ROLLING DEVICE. |
| SE461171C (en) * | 1988-05-25 | 1992-08-17 | Valmet Paper Machinery Inc | LONG NYP PRESSES BEFORE PAPER OR CARTON MACHINERY |
| FI87484C (en) * | 1988-12-15 | 1993-01-11 | Valmet Paper Machinery Inc | Support arrangement for bend-compensated drum |
| DE29900914U1 (en) * | 1998-01-30 | 1999-12-23 | Valmet Corp., Helsinki | Shoe press |
-
1999
- 1999-12-10 SE SE9904537A patent/SE515484C2/en not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-12-07 DE DE60018970T patent/DE60018970T2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-07 CA CA002392520A patent/CA2392520C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-07 JP JP2001544423A patent/JP4838473B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-07 AT AT00983448T patent/ATE291660T1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-12-07 WO PCT/IB2000/001997 patent/WO2001042559A1/en not_active Ceased
- 2000-12-07 EP EP00983448A patent/EP1238148B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-07 CN CNB00816942XA patent/CN1181245C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-07 AU AU20202/01A patent/AU2020201A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2392520A1 (en) | 2001-06-14 |
| JP4838473B2 (en) | 2011-12-14 |
| CN1409785A (en) | 2003-04-09 |
| WO2001042559A1 (en) | 2001-06-14 |
| JP2003516482A (en) | 2003-05-13 |
| AU2020201A (en) | 2001-06-18 |
| ATE291660T1 (en) | 2005-04-15 |
| DE60018970D1 (en) | 2005-04-28 |
| WO2001042559A9 (en) | 2002-11-28 |
| CA2392520C (en) | 2009-02-10 |
| SE9904537L (en) | 2001-06-11 |
| EP1238148A1 (en) | 2002-09-11 |
| EP1238148B1 (en) | 2005-03-23 |
| SE9904537D0 (en) | 1999-12-10 |
| CN1181245C (en) | 2004-12-22 |
| DE60018970T2 (en) | 2006-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6029008B2 (en) | pressure processing roller | |
| KR930701664A (en) | Automatic Load Deflection Control Roll | |
| US6083352A (en) | Shoe press | |
| SE507214C2 (en) | Long nip press, especially for dewatering a fiber web | |
| FI115554B (en) | Plant for supporting a roll in a paper, cardboard, or finishing machine and method for controlling the boom of a roll | |
| US5146664A (en) | Controlled deflection roll | |
| SE515484C2 (en) | Pressing device with extended press nip for pressing a running paper or cardboard web | |
| JPH0361848B2 (en) | ||
| EP0933471B1 (en) | Shoe press | |
| US6387219B2 (en) | Press device having an extended press nip for pressing a traveling paper or paperboard web | |
| GB2027137A (en) | Support members for roller shells | |
| EP2179087B1 (en) | Pressing apparatus for a paper- or board-making machine for removing fluids from a web by pressing, and a method for treating a web in a paper- or board-making machine | |
| US9708767B2 (en) | Extended nip roll for use in a nip through which a fibrous web is to be passed | |
| CA1186560A (en) | Controlled deflection roll | |
| US6409884B2 (en) | Press device having an extended nip for pressing a running paper or paperboard web | |
| KR100473915B1 (en) | Extended nip press with hydraulic pressure equalizer valve | |
| US7172679B2 (en) | Press device having an extended press nip for pressing of a travelling paperboard web, and procedure for controlling the pressure curve in the machine direction by such press nip | |
| SE518589C2 (en) | Press device for traveling paper or paperboard web, comprises coupler having length of stroke relative to cylinder, fixed on press shoe closer to the carrier than length of stroke relative to cylinder fixed on carrier | |
| SE515483C2 (en) | Pressing device with extended press nip and method for controlling the pressure curve in machine direction | |
| FI114031B (en) | Method of pressing paper web and paper web press device | |
| JP2005300144A (en) | Sealing device, in particular, for drier | |
| US6699164B1 (en) | Method for providing a roll for a paper machine with sliding bearings and a roll for a paper machine with sliding bearings | |
| WO2001098584A1 (en) | Extended nip press for a paper or board machine | |
| CN102686798A (en) | Hydraulic actuator, method and apparatus for dampening vibration of a machine element | |
| FI104274B (en) | Device for supporting a long nip band |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |