DE29822056U1 - Electric hair clipper - Google Patents
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Description
WELLA Aktiengesellschaft
Berliner Allee 65
64274 DarmstadtWELLA Aktiengesellschaft
Berlin Allee 65
64274 Darmstadt
Die Erfindung betrifft eine elektrische Haarschneidemaschine nach der Gattung des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to an electric hair clipper according to the preamble of claim 1.
Eine derartige Haarschneidemaschine ist aus der DE-AS 11 93 834 bekannt. Nachteilig hierbei ist, daß der Zusammenbau der Messer und der Verstelleinrichtung mit dem Gehäuse der Haarschneidemaschine recht aufwendig ist durch mehrstufige Montagevorgänge, wodurch hohe Herstellkosten entstehen. Bedingt durch diesen konstruktiven Aufbau ist eine zuverlässige Abdichtung zum Gehäuseinnere zwecks Vermeidung einer Verschmutzung durch abgeschnittene Haarteilchen nicht möglich.Such a hair clipper is known from DE-AS 11 93 834. The disadvantage here is that the assembly of the blades and the adjustment device with the housing of the hair clipper is quite complex due to multi-stage assembly processes, which results in high manufacturing costs. Due to this structural design, a reliable seal with the interior of the housing in order to avoid contamination by cut hair particles is not possible.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgleiche Haarschneidemaschine zu schaffen, die kostengünstiger herstellbar ist, die einen großen konstruktiven Spielraum einer Verstelleinrichtung und,eine zuverlässige Abdichtung zu Gehäuseinnere erreicht.It is therefore the object of the invention to create a hair clipper of the same type, which can be manufactured more cost-effectively, which has a large design flexibility for an adjustment device and a reliable seal to the inside of the housing.
Gelöst wird diese Aufgabe nach dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1. Weitere vorteilhafte Weiterbildungen/ Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.This object is achieved according to the characterizing part of claim 1. Further advantageous developments/ embodiments of the invention emerge from the subclaims.
Dadurch, daß die Verstelleinrichtung im Messerkopf integriert ist und dieser als eine Baueinheit vorgesehen ist, wird eine erhebliche Herstellkostensenkung erreicht. Dadurch wird auch eine hohe Abdichtung zum Gehäuseinnere der Haarschneidemaschine erreicht, so daß eine entsprechende Verschmutzung durch Haarteilchen vermieden wird (Anspruch 1).Because the adjustment device is integrated in the blade head and this is provided as a single unit, a significant reduction in manufacturing costs is achieved. This also ensures a high level of sealing with the inside of the housing of the hair clipper, so that contamination by hair particles is avoided (claim 1).
Die Baueinheit ist durch äußere Manipulation von der Haarschneidemaschine lösbar (zum Beispiel mittels einer Rast-, Verriegelungs- oder Schraubverbindung) ausgebildet, um diese warten (Reinigen, Ölen, Reparieren) zu können (Anspruch 2 und 3).The structural unit is designed to be detachable from the hair clipper by external manipulation (for example by means of a snap-on, locking or screw connection) in order to be able to maintain it (clean, oil, repair) (claims 2 and 3).
Eine einfache Konstruktion der Baueinheit ergibt sich dadurch, daß die Verstelleinrichtung aus einem manuell verschiebbaren Untermesser besteht, wobei das Obermesser in Schneidschwingungen versetzbar ist (Anspruch 4).A simple construction of the structural unit results from the fact that the adjustment device consists of a manually movable lower blade, whereby the upper blade can be set in cutting oscillations (claim 4).
Vielfältige Konstruktionen einer Verstelleinrichtung sind dadurch gegeben, daß ein entsprechender Exzenter- oder ein Kulissenkurven- oder ein Gelenk- oder ein Schiebemechanismus vorgesehen ist (Anspruch 5).A variety of designs of an adjustment device are provided by providing a corresponding eccentric or a cam or a joint or a sliding mechanism (claim 5).
Zum manuellen Verstellen der zu schneidenden Haarlänge ist ein Hebel oder ein Knopf oder ein Drehring oder ein Schiebering oder ein Betätigungsabschnitt vorgesehen (Anspruch 6).A lever or a button or a rotating ring or a sliding ring or an actuating section is provided for manually adjusting the length of hair to be cut (claim 6).
Ein besonders griffiges, manuelles Verstellen der Verstelleinrichtung ist dadurch erreicht, daß der Drehoder Schiebering um ein Gehäuse der Haarschneidemaschine herum angeordnet ist, der mit der Verstelleinrichtung kinematisch korrespondiert (Anspruch 7).A particularly handy, manual adjustment of the adjustment device is achieved in that the rotary or sliding ring is arranged around a housing of the hair clipper, which corresponds kinematically to the adjustment device (claim 7).
Die Erfindung wird anhand mehrerer Ausführungsbeispiele näher beschrieben.The invention is described in more detail using several embodiments.
Es zeigt:It shows:
Figur 1 in einer Seitenansicht ein erstes Ausführungsbeispiel eines Schneidkopfes als eine Baueinheit;Figure 1 shows a side view of a first embodiment of a cutting head as a structural unit;
Figur -2 in 'einer^Seitenansicht eine elektrische-Haarschneidemaschine ohne Schneidkopf;Figure -2 in a side view an electric hair clipper without cutting head;
Figur 3 in einer Seitenansicht die Haarschneidemaschine mit einem damit verbundenen Schneidkopf;Figure 3 shows a side view of the hair clipper with a cutting head connected to it;
Figur 4 in einer Draufsicht den Schneidkopf nach der Figur 1;Figure 4 shows a plan view of the cutting head according to Figure 1;
Figur 5 den Schneidkopf nach der Figur 4, jedoch mit einer langen Schnittlängeneinstellung;Figure 5 shows the cutting head according to Figure 4, but with a long cutting length setting;
Figur 6 eine Ansicht nach dem Schnitt XI-XI nach der Figur 4;Figure 6 is a view along section XI-XI of Figure 4;
Figur 7Figure 7
bis 11 vergrößert dargestellte Einzelteile der Verstelleinrichtung;to 11 enlarged individual parts of the adjustment device;
Figur 12 in einer Draufsicht ein zweites Ausführungsbeispiel eines Schneidkopfes;Figure 12 shows a plan view of a second embodiment of a cutting head;
Figur 13 in einer Seitenansicht ein drittes Ausführungsbeispiel eines Schneidkopfes;Figure 13 shows a side view of a third embodiment of a cutting head;
Figur 14 in einer Seitenansicht den Schneidkopf nach der Figur 8, der mit einer Haarschneidemaschine verbunden ist;Figure 14 shows a side view of the cutting head according to Figure 8, which is connected to a hair clipper;
Figur 15Figure 15
bis 17 ein viertes Ausführungsbeispiel;to 17 a fourth embodiment;
Figur 18Figure 18
bis 2 0 ein fünftes Ausführungsbeispiel, undto 2 0 a fifth embodiment, and
Figur 21Figure 21
und 22 ein sechstes Ausführungsbeispiel.and 22 a sixth embodiment.
• · ·· ■ · ·· ■
Figur! bis 3 zeigen ein-erstes Ausführungsbeispiel:. 'In'der Figur 2 ist eine elektrische Haarschneidemaschine 1 dargestellt, wobei ein dazugehörender Schneidkopf 16 in der Figur 1 dargestellt ist. Die Haarschneidemaschine 1 ist mit einem elektrischen Motor 17, einem exzenterartigen Antriebszapfen 18 und einer Schneidkopfaufnahme 19 versehen. Durch das Mitnehmerteil 21 werden die Drehungen des Antriebszapfens 18 in Schneidschwingungen des Obermessers 2 übertragen. Der Schneidkopf 16 weist ein Obermesser 2 und ein Untermesser 3 auf, die aufeinanderliegend angeordnet sind, wobei das Obermesser 2 vom Antriebszapfen 18 durch ein Mitnehmerteil 21 in Schneidschwingungen versetzbar ist. Zwecks Schnittlängeneinstellung sind beide Messer 2, 3 relativ zueinander mittels einer Verstelleinrichtung 4 verstellbar ausgebildet. Der Schneidkopf 16 ist mit dem Obermesser 2, dem Untermesser 3 und der Verstelleinrichtung 4 als eine Baueinheit 5 ausgebildet. Eine Feder 2 0 drückt das Obermesser 2 gegen das Untermesser 3. Die Verstelleinrichtung 4 ist mit einem Exzentermechanismus 9 versehen, mit dem das Untermesser 3 mittels eines Hebels in Pfeilrichtung 25 verstellt werden kann, wobei über eine Drehachse 26 ein Exzenterzapfen« 27 über ein Führungslager 28 das Untermesser 3 in Pfeilrichtung 25 verschieben kann. Durch eine Trennwand 29, durch die lediglich eine Antriebsachse 32 des Motors 17 geführt ist, wird eine zuverlässige Abdichtung zum Gehäuseinnere 3 0 erreicht, so daß von Zeit zu Zeit nur die Schneidkopfaufnahme 19 von abgeschnittenen Haarteilchen gereinigt werden muß. Zwecks weiterer Optimierung der Abdichtung kann zwischen der Trennwand 29 und dem Motor 17 eine Dichtungsscheibe 31 vorgesehen werden.Figures 1 to 3 show a first embodiment: Figure 2 shows an electric hair clipper 1, with an associated cutting head 16 shown in Figure 1. The hair clipper 1 is provided with an electric motor 17, an eccentric drive pin 18 and a cutting head holder 19. The rotations of the drive pin 18 are transferred into cutting vibrations of the upper blade 2 by the driver part 21. The cutting head 16 has an upper blade 2 and a lower blade 3, which are arranged one on top of the other, with the upper blade 2 being able to be set into cutting vibrations by the drive pin 18 by a driver part 21. For the purpose of adjusting the cutting length, both blades 2, 3 are adjustable relative to one another by means of an adjustment device 4. The cutting head 16 is designed as a structural unit 5 with the upper blade 2, the lower blade 3 and the adjustment device 4. A spring 20 presses the upper blade 2 against the lower blade 3. The adjustment device 4 is provided with an eccentric mechanism 9 with which the lower blade 3 can be adjusted in the direction of the arrow 25 using a lever, whereby an eccentric pin 27 can move the lower blade 3 in the direction of the arrow 25 via a pivot axis 26 via a guide bearing 28. A partition wall 29, through which only a drive axis 32 of the motor 17 is guided, ensures reliable sealing with the housing interior 30, so that from time to time only the cutting head holder 19 has to be cleaned of cut hair particles. In order to further optimize the seal, a sealing disk 31 can be provided between the partition wall 29 and the motor 17.
In der Figur 3 ist der Schneidkopf 16 mit der Haarschneidemaschine 1 mit der Schneidkopfaufnähme 19 lösbar verbunden, wozu eine Rast-, Verriegelungs- oder Schraubverbindung 6, 7, 8 vorgesehen werden kann.In Figure 3, the cutting head 16 is detachably connected to the hair clipper 1 with the cutting head holder 19, for which a snap-in, locking or screw connection 6, 7, 8 can be provided.
Eine Draufsicht IY nach der Figur I1' auf den Schneidkopf 16 (bzw. Baueinheit 5) zeigt die Figur 4, woraus der Exzentermechanismus 9 besser hervorgeht, der eine Drehbewegung des Hebels 13 in eine Linearbewegung des Untermessers 3 umsetzt. Die Zwischenstellungen des Hebels 13 sind hier rastbar ausgebildet. Wahlweise kann auch ein Kulissenkurven-, ein Gelenk- oder Schiebemechanismus 10, 11, 12 vorgesehen werden. Die Verstelleinrichtung 4 ist hier auf minimale Schnittlänge eingestellt.A top view IY according to Figure I 1 ' of the cutting head 16 (or assembly 5) is shown in Figure 4, from which the eccentric mechanism 9 can be seen better, which converts a rotary movement of the lever 13 into a linear movement of the lower blade 3. The intermediate positions of the lever 13 are designed to be lockable. Alternatively, a cam, joint or sliding mechanism 10, 11, 12 can also be provided. The adjustment device 4 is set to the minimum cutting length here.
Figur 5 zeigt den Schneidkopf 16 in einer - gegenüber der Figur 4 - maximal eingestellten Schnittlänge, wobei hier das Untermesser 3 nach oben verstellt ist.Figure 5 shows the cutting head 16 in a maximum cutting length - compared to Figure 4 - whereby here the lower blade 3 is adjusted upwards.
In der Figur 6 ist der Schnitt XI-XI nach der Figur 4 dargestellt. Insbesondere geht hier eine Parallelführung 33 des verstellbaren Untermessers 3 näher hervor.Figure 6 shows the section XI-XI according to Figure 4. In particular, a parallel guide 33 of the adjustable lower blade 3 is shown in more detail here.
In der Figur 7 ist der Hebel 13 mit der Drehachse 26 und dem Exzenterzapfen 27 entsprechend der Figur 4 dargestellt. Eine entsprechende Seitenansicht nach der Figur 6 geht aus der Figur 8 hervor. In der Figur 9 ist ein Führungsglied 41 mit einem Führungslager 28 der Parallelführung 33 (Figur 6) dargestellt. Das Untermesser 3 ist über Gewindebohrungen 42 mit dem Führungsglied 41 verbunden. Der mit dem Führungslager 28 korrespondierende Exzenterzapfen 27 ist in der Figur 9 und 10 gestrichelt angedeutet, wobei Figur 10 eine Seitenansicht nach der Figur 9 darstellt. In der Figur 11 ist das Führungsglied 41 entsprechend der Figur 6 dargestellt. Unter 43 sind drei Raststellungen dargestellt (Figur 7).In Figure 7, the lever 13 is shown with the axis of rotation 26 and the eccentric pin 27 according to Figure 4. A corresponding side view according to Figure 6 can be seen in Figure 8. In Figure 9, a guide member 41 with a guide bearing 28 of the parallel guide 33 (Figure 6) is shown. The lower blade 3 is connected to the guide member 41 via threaded holes 42. The eccentric pin 27 corresponding to the guide bearing 28 is indicated in dashed lines in Figures 9 and 10, with Figure 10 showing a side view according to Figure 9. In Figure 11, the guide member 41 is shown according to Figure 6. Three locking positions are shown under 43 (Figure 7).
Ein zweites Ausführungsbeispiel einer Baueinheit 5.1 ist in der Figur 12 dargestellt. Hier ist der Hebelmechanismus 13.1 derart ausgestaltet, daß dieser an beiden Seiten der Baueinheit 5.1 manuell verstellt werden kann, zum Beispiel an einer Noppe 34.A second embodiment of a structural unit 5.1 is shown in Figure 12. Here, the lever mechanism 13.1 is designed in such a way that it can be manually adjusted on both sides of the structural unit 5.1, for example on a knob 34.
Als ein drittes Ausführungsbeispiel ist in' der' Figur 13'" eine Baueinheit 5.2 ähnlich nach der Figur 1 dargestellt, jedoch mit einem Schiebemechanismus 12 zum Verschieben des Untermessers 3 mittels eines Betätigungsabschnitts 22. Durch eine Rasteinrichtung 35 (Feder/Kugel/Kugelmulde) kann das Untermesser 3 rastend verstellt werden.As a third embodiment, a structural unit 5.2 similar to that in Figure 1 is shown in Figure 13, but with a sliding mechanism 12 for moving the lower blade 3 by means of an actuating section 22. The lower blade 3 can be adjusted in a locking manner by means of a locking device 35 (spring/ball/ball recess).
Figur114 zeigt die komplette Haarschneidemaschine 1.Figure 1 14 shows the complete hair clipper 1.
Ein viertes Ausführungsbeispiel einer Baueinheit 5.3 mit einem Drehring 15 am Gehäuse 23 ist in den Figuren 15 bis 17 dargestellt. Ein Verstellen des Untermessers 3 erfolgt hier durch axiales Drehen eines Drehrings 15, der einen Mitnehmerzapfen 3 6 des Exzentermechanismus 9 bewegt und dadurch ein Verstellen des Untermessers 3 bewirkt. Der Mitnehmerzapfen 36 ist mit einem Schlitz 37 des Drehrings 15 verrastet, wodurch der Drehring 15 lediglich vom Gehäuse 23 axial geführt wird.A fourth embodiment of a structural unit 5.3 with a rotating ring 15 on the housing 23 is shown in Figures 15 to 17. The lower blade 3 is adjusted here by axially rotating a rotating ring 15, which moves a driver pin 36 of the eccentric mechanism 9 and thereby causes the lower blade 3 to be adjusted. The driver pin 36 is locked into a slot 37 of the rotating ring 15, whereby the rotating ring 15 is only guided axially by the housing 23.
Ein fünftes Ausführungsbeispiel einer Baueinheit 5.4 mit einem Schiebering 24 am Gehäuse 23 ist in den Figuren 18 bis 20 dargestellt. Ein Verstellen des Untermessers 3 erfolgt hier durch axiales Verschieben des Schieberings Hierzu ist der Schiebering 24 drehfest mit dem Gehäuse 23 mittels einer Schieberingführung 3 9 verbunden. Der Schiebering 24 ist mit einem schräg angeordneten Führungsschlitz 38 versehen, der einen Mitnehmerzapfen 36.1 des Exzentermechanismus 9 bewegt und dadurch ein Verstellen des Untermessers 3 bewirkt.A fifth embodiment of a structural unit 5.4 with a sliding ring 24 on the housing 23 is shown in Figures 18 to 20. The lower blade 3 is adjusted here by axially moving the sliding ring. For this purpose, the sliding ring 24 is connected to the housing 23 in a rotationally fixed manner by means of a sliding ring guide 39. The sliding ring 24 is provided with an obliquely arranged guide slot 38, which moves a driver pin 36.1 of the eccentric mechanism 9 and thereby causes the lower blade 3 to be adjusted.
Ein sechstes Ausführungsbeispiel einer Baueinheit 5.5 ist in den Figuren 21 und 22 dargestellt. Ähnlich dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 8 und 9 ist hier ein Verrasten des Untermessers 3 vorgesehen, wobei hier zum Entrasten ein Knopf 14 vorgesehen ist, wobei eine Rastfeder 40 einstückig mit der Baueinheit 5.5 verbunden ist.A sixth embodiment of a structural unit 5.5 is shown in Figures 21 and 22. Similar to the embodiment according to Figures 8 and 9, a locking of the lower blade 3 is provided here, whereby a button 14 is provided for unlocking, whereby a locking spring 40 is integrally connected to the structural unit 5.5.
1 Elektrische Haarschneidemaschine1 Electric hair clipper
2 Obermesser2 upper blades
3 Untermesser3 lower blades
4 Verstelleinrichtung4 Adjustment device
5, 5.1 - 5 . 5 . Baueinheit5, 5.1 - 5 . 5 . Unit
6 Rastverbindung6 Snap connection
7 Verriegelungsverbindung7 Locking connection
8 Schraubverbindung8 Screw connection
9 Exzentermechanismus9 Eccentric mechanism
10 Kulissenkurvenmechanismus10 cam mechanism
11 Gelenkmechanismus11 Joint mechanism
12 Schiebemechanismus12 Sliding mechanism
13, 13 .1 Hebel13, 13 .1 Lever
14 Knopf14 Button
15 Drehring15 Rotating ring
16 , 16.1 Schneidkopf16 , 16.1 Cutting head
17 Elektrischer Motor17 Electric Motor
18 Antriebszapfen18 drive pins
19 Schneidkopfaufnähme19 Cutting head holder
20 Feder20 spring
21 Mitnehmerteil21 Driving part
22 Betätigungsabschnitt22 Operating section
2 3 Gehäuse2 3 Housing
24 Schiebering24 Sliding ring
25 Pfeilrichtung25 Arrow direction
26 Drehachse26 Rotation axis
27 Exzenterzapfen27 Eccentric pin
2 8 Führungslager2 8 Guide bearing
2 9 Trennwand2 9 Partition wall
3 0 Gehäuseinnere3 0 Housing interior
31 Dichtungsscheibe31 Sealing washer
32 Antriebsachse32 Drive axle
33 Parallelführung33 Parallel guidance
34 Noppe34 nubs
35 Rasteinrichtung35 Locking device
36, 36.1 Mitnehmerzapfen36, 36.1 Driving pin
37 Schlitz37 Slot
3 8 Führungsschlitz3 8 Guide slot
3 9 Schieberingführung3 9 Sliding ring guide
40 Rastfeder40 locking spring
41 Führungsglied41 Leading member
42 Gewindebohrung42 threaded hole
43 Raststellungen43 locking positions
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29822056U DE29822056U1 (en) | 1997-01-31 | 1998-01-30 | Electric hair clipper |
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29822056U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002036313A1 (en) * | 2000-10-21 | 2002-05-10 | Wella Aktiengesellschaft | Device for cutting split ends used with electric hair clippers |
| CN110355791A (en) * | 2018-04-11 | 2019-10-22 | 皇家飞利浦有限公司 | Hair cutting equipment |
| WO2023246126A1 (en) * | 2022-06-25 | 2023-12-28 | 董子怡 | Shaver with rotatable blade head |
-
1998
- 1998-01-30 DE DE29822056U patent/DE29822056U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2002036313A1 (en) * | 2000-10-21 | 2002-05-10 | Wella Aktiengesellschaft | Device for cutting split ends used with electric hair clippers |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990708 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010328 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20040206 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20060215 |
|
| R071 | Expiry of right |