DE29817946U1 - Electrical installation duct - Google Patents
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Description
WIL H E L Nf: & &Rgr;'&&udigr;:$ £fiWIL HEL Nf: & &Rgr;'&&udigr;:$ £fi
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Albert Ackermann 07.10.1998Albert Ackermann 07.10.1998
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Die Erfindung betrifft einen Elektroinstallationskanal bestehend aus mehreren einseitig offenen, im Querschnitt eiförmigen und axial aneinandersetzbaren Kanalprofilen aus elektrisch leitendem Werkstoff, die durch aufsetzbare Deckel verschließbar sind, wobei benachbarte Kanalprofile über Anschlußteile zum Potentialausgleich untereinander verbunden sind.The invention relates to an electrical installation duct consisting of several duct profiles made of electrically conductive material that are open on one side, egg-shaped in cross section and can be placed axially next to one another and can be closed by attachable covers, whereby adjacent duct profiles are connected to one another via connecting parts for potential equalization.
Aus der DE 78 00 248 Ul ist ein Elektroinstallationskanal dieser Art bekannt, bei dem ein Klemmkörper in eine Nut der Kanalprofile einschiebbar und dort mit einer Schraube mit den Schenkeln der Nut kontaktiert wird. Dieser Klemmkörper dient zur Verbindung aneinandergrenzender Kanalprofile und zur Erdung derselben.An electrical installation duct of this type is known from DE 78 00 248 Ul, in which a clamping body can be inserted into a groove in the duct profiles and is then connected to the sides of the groove with a screw. This clamping body is used to connect adjacent duct profiles and to ground them.
Es hat sich gezeigt, daß bei der Verwendung von Kanalprofilen aus Aluminimum oder auch dann, wenn aus Stahl bestehende Rückwände und aus Aluminium bestehende Seitenwände vorgesehen werden, wie sie in der DE 29 800 403 Ul gezeigt sind, der für den ausreichenden Potentialausgleich notwendige Kontakt nicht erreicht werden kann.It has been shown that when using channel profiles made of aluminum or when rear walls made of steel and side walls made of aluminum are provided, as shown in DE 29 800 403 Ul, the contact necessary for sufficient potential equalization cannot be achieved.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Lösung vorzuschlagen, die einfach im Aufbau ist, aber die GarantieThe invention is therefore based on the task of proposing a solution that is simple in construction, but guarantees
für eine ausreichende Kontaktierung zum Zweck des Potentialausgleiches im Kanalquerschnitt oder zwischen einandergrenzenden Kanalprofilen gibt.for sufficient contact for the purpose of potential equalization in the duct cross-section or between adjacent duct profiles.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Elektroinstallationskanal der eingangs genannten Art vorgesehen, daß als Anschlußteile Bleche vorgesehen sind, die im Kanalquerschnitt mit ihren Seitenkanten verklemmt und an der Kanalöffnung zugewandten Seite mit mindestens einem von den Seitenkanten abgebogenen Zahn versehen sind, der in eine Wand eines dem Klemmbereich der Seitenkanten benachbarten Vorsprunges des Kanalprofiles eingekrallt ist. Durch diese Ausgestaltung wird durch den sich in die Oberfläche eines Teiles des Kanalprofiles eingrabenden Zahn eine einwandfreie Kontaktierung gesichert, ohne daß ein zu großer Aufwand zum Erreichen dieses Zieles getrieben werden muß.To solve this problem, an electrical installation duct of the type mentioned at the beginning is provided with metal sheets as connecting parts, which are clamped in the duct cross-section with their side edges and are provided with at least one tooth bent from the side edges on the side facing the duct opening, which is clawed into a wall of a projection of the duct profile adjacent to the clamping area of the side edges. This design ensures perfect contact by the tooth digging into the surface of a part of the duct profile, without too much effort having to be made to achieve this goal.
Aus der DE 40 24 293 C2 ist es für einsetzbare Deckel von Elektroinstallationskanälen zwar schon bekannt, diese mit einer Rastklammer auszurüsten, die abstehende Zähne aufweist, die sich zum Aufritzen harter Isolierschichten, wie zum Beispiel anodischer Oxydschichten, eignen. Diese bekannten Ausgestaltungen setzen aber die Anordnung besonderer Rastklammern voraus, die sich beim Einsetzen von Deckeln, aber nicht ohne weiteres auch zum Kontaktierten innerhalb des Kanalquerschnitts und zum Kontaktieren axial benachbarter Kanalprofile verwenden lassen.From DE 40 24 293 C2 it is already known for insertable covers of electrical installation ducts to be equipped with a locking clip that has protruding teeth that are suitable for scratching hard insulating layers, such as anodic oxide layers. However, these known designs require the arrangement of special locking clips that can be used when inserting covers, but not without further ado for contacting within the duct cross-section and for contacting axially adjacent duct profiles.
Die vorliegende Erfindung verwendet einfache Klemmbleche und von deren Seitenkanten vorzugsweise schräg abgebogene Zähne, die so ausgelegt werden können, daß sie sich in eine zugeordnete Wand des Kanalprofiles einkrallen können und so ohne gesonderte Maßnahmen für die notwendige Kontaktierung sorgen, insbesondere auch dann, wenn zwei aneinandergrenzende Kanalprofile untereinander verbunden werden sollen.The present invention uses simple clamping plates and teeth that are preferably bent at an angle from their side edges, which can be designed in such a way that they can grip into an associated wall of the channel profile and thus ensure the necessary contact without special measures, especially when two adjacent channel profiles are to be connected to one another.
In Weiterbildung der Erfindung kann der im Kanalprofil vorgesehene Vorsprung die Innenwand der Deckelrastrinne sein, so daß der notwendige Kontakt auch in unmittelbarer Nähe des später aufzurastenden und in der Regel auch zu erdenden Dekkels erfolgt.In a further development of the invention, the projection provided in the channel profile can be the inner wall of the cover locking groove, so that the necessary contact is also made in the immediate vicinity of the cover which is later to be locked on and usually also to be earthed.
In Weiterbildung der Erfindung können die Bleche an ihren Seitenkanten mit mehreren in einer Reihe liegenden Zähnen versehen sein, die zum Teil auch in entsprechende Öffnungen im Boden des Kanalprofiles eingreifen können. Erfindungsgemäß wird ein Zahn, vorzugsweise der äußerste Zahn, aus der an ihn angrenzenden Seitenfläche des Bleches herausgebogen, vorzugsweise um einen Winkel von etwa 30°, der aber davon abhängt, wie die Abmessungen innerhalb des Kanalprofiles sind. Der abgebogene Zahn soll ja die Innenwand der Deckelrastrinne erreichen. In a further development of the invention, the sheets can be provided with several teeth in a row on their side edges, some of which can also engage in corresponding openings in the base of the channel profile. According to the invention, a tooth, preferably the outermost tooth, is bent out of the adjacent side surface of the sheet, preferably at an angle of about 30°, which, however, depends on the dimensions within the channel profile. The bent tooth should reach the inner wall of the cover locking groove.
In Weiterbildung der Erfindung wird der Zahn um eine Kantlinie abgebogen, die schräg zu einer durch die Spitzen der an den Seitenkanten des Bleches verlaufenden Gerade liegt.In a further development of the invention, the tooth is bent around a bend line that is inclined to a straight line passing through the tips of the line running along the side edges of the sheet.
Bei Elektroinstallationskanälen, die nach dem Gebrauchsmuster 298 00 403 aus einem aus Stahl bestehenden Rückwandteil und aus an diesem Rückwandteil über Rastelemente und Klemmfedern gehaltenen Seitenwänden besteht, ist vorgesehen, daß diese Rastfeder als Kontaktblech ausgebildet wird und so die Doppelfunktion der Sicherung der Seitenwände an der Rückwand und der ausreichenden elektrischen Kontaktierung zwischen Rückwandteil und Seitenwänden ausübt. Diese Klemmfeder kann auch über die Stirnseiten axial aneinandergrenzender Kanalprofile hinausragen und, wenn sie an beiden Enden mit abgebogenen Zähnen versehen ist, auch die notwendige Kontaktierung von zwei aneinandergrenzenden Kanalprofilen gewährleisten.In the case of electrical installation ducts which, according to utility model 298 00 403, consist of a rear wall part made of steel and of side walls held to this rear wall part via locking elements and clamping springs, it is intended that this locking spring is designed as a contact plate and thus performs the dual function of securing the side walls to the rear wall and ensuring sufficient electrical contact between the rear wall part and the side walls. This clamping spring can also extend beyond the front sides of axially adjacent duct profiles and, if it is provided with bent teeth at both ends, also ensure the necessary contact between two adjacent duct profiles.
Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated by means of an embodiment in the drawing and is explained below. Show:
Fig. 1 eine perspektivische Teildarstellung eines Kanalprofiles für einen Elektroinstallationskanal nach der Erfindung,Fig. 1 is a perspective partial view of a channel profile for an electrical installation channel according to the invention,
Fig. 2 die perspektivische Darstellung eines der im Elektroinstallationskanal nach Fig. 1 eingesetzten Kontaktbleche, Fig. 2 shows a perspective view of one of the contact plates used in the electrical installation duct according to Fig. 1,
Fig. 3 eine Detaildarstellung einer Ecke des Bleches nach Fig. 2 undFig. 3 is a detailed view of a corner of the sheet according to Fig. 2 and
Fig. 4 die Seitenansicht des Bleches nach Fig. 2.Fig. 4 shows the side view of the sheet according to Fig. 2.
Die Fig. 1 zeigt das linke Ende eines zur Bildung eines Elektroinstallationskanales vorgesehenen Kanalprofiles 1, das aus einer Rückwand 2 aus Stahl und aus zwei jeweils aus Aluminium gezogenen Seitenwänden 3 besteht, die jeweils auf zwei von der Rückwand 1 abgebogene Wandabschnitte 2a aufgeklipst sind. Das ist dadurch geschehen, daß die Seitenwände 3 mit einer nach innen gerichteten rinnenartigen Profilierung 4 über die nach innen umgebogenen Enden 2b der Rückwand 2 gesteckt und dort durch einen am freien Ende der Innenwand des rinnenartigen Vorsprunges 4 angeordneten Wulst 5 verrastet sind. Um zu verhindern, daß die Seitenwände 3 sich scharnierartig um die Umbördelung 2b nach innen bewegen, sind im Inneren des von der Rückwand 2 und den Seitenwänden 3 gebildeten Kanalprofiles 1 jeweils gekantete Bleche 6 eingesetzt, deren Enden am Boden der Rückwand 2 und in einer nutartigen Rinne 7 im Bereich der freien Außenkante der Seitenwände verklemmt sind. Diese als Klemmfedern wirkenden Bleche 6 sind, wie die Fig. 2 und 4 zeigen, gekantet und zwar so, daß von einer Mittelfläche 8 aus sich jeweils unter einem stumpfen Winkel Ot1 bzw. OL2, Endflächen 9 und 10 erstrecken, die beide an ihren Seitenkanten mit einer Verzahnung 11 versehen sind. Diese Verzahnung besteht, wie sich aus Fig. 3 ergibt, aus Zähnen 12 besteht, die jeweils eine Spitze aufweisen, die von zwei sichFig. 1 shows the left end of a channel profile 1 intended for forming an electrical installation channel, which consists of a rear wall 2 made of steel and two side walls 3 each made of aluminum, which are each clipped onto two wall sections 2a bent away from the rear wall 1. This is done by inserting the side walls 3 with an inwardly directed channel-like profile 4 over the inwardly bent ends 2b of the rear wall 2 and locking them there by a bead 5 arranged at the free end of the inner wall of the channel-like projection 4. In order to prevent the side walls 3 from moving inwards around the flange 2b in a hinge-like manner, folded metal sheets 6 are inserted inside the channel profile 1 formed by the rear wall 2 and the side walls 3, the ends of which are clamped at the bottom of the rear wall 2 and in a groove-like channel 7 in the area of the free outer edge of the side walls. These metal sheets 6 , which act as clamping springs, are folded, as shown in Figs. 2 and 4, in such a way that end surfaces 9 and 10 extend from a central surface 8 at an obtuse angle Ot 1 or OL 2 , both of which are provided with a toothing 11 on their side edges. This toothing consists, as can be seen from Fig. 3, of teeth 12, each of which has a tip which is supported by two
unter einem stumpfen Winkel &bgr; schneidenden Geraden 13 und 14 gebildet wird. Diese Geraden 13 und 14 schließen jeweils einen spitzen Winkel zu einer Geraden 15 ein, welche die Spitzen der Zähne 12 verbindet.is formed by straight lines 13 and 14 intersecting at an obtuse angle β. These straight lines 13 and 14 each enclose an acute angle to a straight line 15 which connects the tips of the teeth 12.
Die Fig. 1 bis 4 zeigen, daß jeweils die beiden äußersten an der Seitenkante der Fläche 9 angeordneten Zähne 15 aus der Ebene der Fläche 9 um einen Winkel &ggr; und um die Gerade 14 nach einer Seite abgebogen sind, so daß sie also von der Fläche 9 aus schräg nach oben abstehen.Figs. 1 to 4 show that the two outermost teeth 15 arranged on the side edge of the surface 9 are bent out of the plane of the surface 9 by an angle γ and around the straight line 14 to one side, so that they protrude obliquely upwards from the surface 9 .
Wird jeweils eines dieser Bleche 6 im Bereich der Seitenwände 3 in das Kanalprofil 1 so eingesetzt, daß die Zähne 15 zum Inneren des Kanalprofiles hin abstehen, dann krallt sich mindestens einer der beiden Zähne 15 jedes Bleches 6 in die an die Vertiefung 7 angrenzende Innenwand 16 der angrenzend an die Vertiefung 7 der Seitenwand 3 verlaufenden Rastrinne 17 zum Einrasten des - nicht gezeigten - Deckels für das Kanalprofil 1 ein. Die Abmessungen der Seitenwände 3 und des Bleches 6 mit den Zähnen 12 und 15 sind dabei so aufeinander abgestimmt, daß beim Eingreifen der an die Fläche 9 angrenzenden Zähne 12 in die Nut 7, die Zähne 15 bis zur Innenwand 16 reichen.If one of these sheets 6 is inserted in the area of the side walls 3 into the channel profile 1 in such a way that the teeth 15 protrude towards the interior of the channel profile, then at least one of the two teeth 15 of each sheet 6 will grip the inner wall 16 adjacent to the recess 7 of the locking groove 17 running adjacent to the recess 7 of the side wall 3 in order to engage the cover (not shown) for the channel profile 1. The dimensions of the side walls 3 and the sheet 6 with the teeth 12 and 15 are coordinated with one another in such a way that when the teeth 12 adjacent to the surface 9 engage in the groove 7, the teeth 15 reach as far as the inner wall 16.
Die Zähne 12 angrenzend an die Fläche 10 der Bleche 6 verklemmen sich am Boden der Rückwand 2, oder sie sind, wie Fig. 1 andeutungsweise zeigt, durch entsprechende Öffnungen in der Rückwand, zumindest mit ihrer Spitze, teilweise hindurchgeführt, um so einen sicheren Halt zu bekommen.The teeth 12 adjacent to the surface 10 of the sheets 6 clamp themselves to the bottom of the rear wall 2, or, as Fig. 1 indicates, they are partially guided through corresponding openings in the rear wall, at least with their tips, in order to obtain a secure hold.
Bei der dargestellten Ausführungsform übernehmen die Bleche 6 zweierlei Funktionen. Zum einen dienen sie als Klemmfedern, um die Seitenwände 3 in der in der Fig. 1 dargestellten Position gegenüber der Rückwand 2 zu sichern. Zum anderen dienen sie als Kontaktglieder für axial aneinandergesetzte Kanalprofile 1, wobei dann die jeweils in der Fig. 1 noch freiliegenden Zähne 15 sich an der Innenwand 16 der Deckelrastrinne 17In the embodiment shown, the sheets 6 take on two functions. Firstly, they serve as clamping springs to secure the side walls 3 in the position shown in Fig. 1 in relation to the rear wall 2. Secondly, they serve as contact elements for channel profiles 1 placed axially against one another, whereby the teeth 15 still exposed in Fig. 1 are then located on the inner wall 16 of the cover locking groove 17.
des anzuschließenden Kanalprofils krallen und so die Kontaktierung beider Kanalabschnitte gewährleisten, die auf diese Weise in einfacher Weise geerdet werden können. Da der Kontakt durch die Zähne 15 unmittelbar an der Rastrinne 17 für den Deckel erfolgt, läßt sich auch ein Potentialausgleich zum Deckel herstellen, wenn dieser aus elektrisch leitendem Material besteht und entsprechend die Rinne 17 kontaktiert.of the channel profile to be connected and thus ensure contact between both channel sections, which can be easily earthed in this way. Since the contact is made through the teeth 15 directly at the locking groove 17 for the cover, a potential equalization to the cover can also be established if the latter is made of electrically conductive material and contacts the groove 17 accordingly.
Bei einer praktischen Ausführungsform ist der Winkel Oc1 mit 110° und der Winkel a2 mit 120° gewählt. Der Winkel &ggr; nimmt etwa 30° ein und der Winkel &bgr; liegt auch in der Größenordnung von 120°. Diese Abmessungen hängen aber, wie vorher schon angedeutet wurde, von den Abmessungen des Kanalprofiles ab. Natürlich wäre es auch möglich, die Zähne 15 nicht in einen Teil der Rastrinne für den Deckel einkrallen zu lassen, sondern an anderen geeigneten Stellen des Kanalprofils. Das Kanalprofil muß auch nicht, wie in Fig. 1 dargestellt, aus zwei Seitenwandteilen und einem Rückwandteil aufgebaut sein. Es könnte auch aus einem gezogenen Profil aus Aluminium bestehen, wo die Bleche 6 keine Klemmfederfunktion, aber die Kontaktfunktion haben.In a practical embodiment, the angle Oc 1 is selected to be 110° and the angle a 2 to be 120°. The angle γ is approximately 30° and the angle β is also of the order of 120°. However, as already indicated, these dimensions depend on the dimensions of the channel profile. Of course, it would also be possible to have the teeth 15 not grip into a part of the locking groove for the cover, but at other suitable points on the channel profile. The channel profile also does not have to be constructed from two side wall parts and a rear wall part, as shown in Fig. 1. It could also consist of a drawn profile made of aluminum, where the sheets 6 do not have a clamping spring function, but do have a contact function.
Claims (8)
als Anschlußteile Bleche (6) vorgesehen sind, die im Kanalquerschnitt mit ihren Seitenkanten verklemmt und an der der Kanalöffnung zugewandten Seite mit mindestens einem von den Seitenkanten abgebogenen Zahn (15) versehen sind, der in eine Wand (16) eines dem Klemmbereich (7) der Seitenkanten benachbarten Vorsprunges (17) des Kanalprofiles (1) eingekrallt ist.characterized in that
metal sheets (6) are provided as connecting parts, which are clamped in the channel cross-section with their side edges and are provided on the side facing the channel opening with at least one tooth (15) bent away from the side edges, which is clawed into a wall (16) of a projection (17) of the channel profile (1) adjacent to the clamping area (7) of the side edges.
Priority Applications (1)
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Legal Events
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