DE29816548U1 - Balcony construction - Google Patents
Balcony constructionInfo
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/003—Balconies; Decks
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Description
Anmelder: Thilo Lange Metallbau GmbH
Am Mühlberg 3,06198 GimritzApplicant: Thilo Lange Metallbau GmbH
Am Mühlberg 3,06198 Gimritz
Vertreter: Dipl.-Ing. Klaus EchtermeyerRepresentative: Dipl.-Ing. Klaus Echtermeyer
Saatweg 23, 06130 Halle (Saale)Saatweg 23, 06130 Halle (Saale)
BalkonkonstruktionBalcony construction
Die Erfindung betrifft eine Balkonkonstruktion zum nachträglichen Anbau an bestehende Gebäudeaußenwände.The invention relates to a balcony construction for subsequent attachment to existing building exterior walls.
Es ist bereits aus der DE-OS 19530014 eine Balkonkonstruktion bekannt, bei der die Verbindung zwischen den vertikalen Stützen durch die Balkonplatte aus Stahlbeton hindurch mittels Bolzen erfolgt. Tellerförmig ausgebildete Füße der Befestigungselemente aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen werden auf der Ober- und Unterseite der Balkonplatte aufgesetzt und mittels Bolzen, der in einem hohlen Schaft des Befestigungselementes geführt ist, verschraubt. Diese Konstruktion ist wegen des komplizierten Aufbaues des Befestigungselementes und der inneren Verschraubung der unteren und oberen tellerartigen Köpfe auf die Betonoberfläche der Balkonplatte kosten- und materialintensiv und erfordert einen hohen Zeitaufwand bei der Balkonmontage. Aus der DE-OS 4306370 ist es bekannt, Balkonplatten aus Stahlbeton auf Auflagerkonsolen, auf deren Oberflächen Kopfbolzen aufgeschweißt sind, zu montieren. Die Balkonplatten enthalten konische Aussparungen. Bei der Montage müssen die herausragenden Kopfbolzen genau in die Aussparungen an der Unterseite der Balkonplatte hineinpassen. Dies erfojrdert einen hohen Fertigungs- und Montageaufwand. Nachteilig auf den Vorfertigungsgrad der !Balkonplatte wirkt sich auch das nachträgliche Ausfüllen der verbleibenden Hohlräume zwischen den Kopfbolzen und den Aussparungen mit einer Vergußmasse aus.A balcony construction is already known from DE-OS 19530014 in which the connection between the vertical supports is made through the balcony slab made of reinforced concrete using bolts. Plate-shaped feet of the fastening elements made of aluminum or aluminum alloys are placed on the top and bottom of the balcony slab and screwed on using bolts that are guided in a hollow shaft of the fastening element. Due to the complicated structure of the fastening element and the internal screwing of the lower and upper plate-like heads onto the concrete surface of the balcony slab, this construction is costly and material-intensive and requires a lot of time for balcony assembly. DE-OS 4306370 discloses the assembly of balcony slabs made of reinforced concrete on support brackets, on whose surfaces head bolts are welded. The balcony slabs contain conical recesses. During assembly, the protruding head bolts must fit exactly into the recesses on the underside of the balcony slab. This requires a high level of manufacturing and assembly effort. The subsequent filling of the remaining cavities between the head bolts and the recesses with a casting compound also has a negative effect on the degree of prefabrication of the balcony slab.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Balkonkonstruktion zu entwickeln, die rationell und: mit einem hohen Vorfertigungsgrad hergestellt, transportiert und auf der Baustelle ohne zusätzliche Schweiß- oder Schraubverbindungen mit geringem Zeitaufwand montiert werden kann.The invention is based on the task of developing a balcony construction that can be manufactured efficiently and: with a high degree of prefabrication, transported and assembled on site without additional welded or screwed connections with little expenditure of time.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß an den vier Eckpunkten einer Balkonbodenplatte, die aus Stahlbeton besteht, Verbindungselemente aus Edelstahlrohren einbetoniert sind. In der Mitte der Edelstahlrohre sind Bewehrungskreuze angeordnet, die eine feste Verankeriing der stummelartig aus der Balkonbodenplatte herausragenden Verbindungselemente garantieren. Eine andere Variante der erfindungsgemäßen Lösung stellt das Einbetonieren von Ede|lstahlhülsen dar, die an ihrem äußeren Rand aufgeschweißte Kopfbolzen besitzen. Bei der Montage der Balkone werden auf einem Fundament Fußplatten mit einem darauf befestigten Rohrstutzen aufgestellt. Auf die Rohrstutzen werden Stützen, die vorzugsweise aus Aluminium oder aus Aluminiumlegierungen bestehen, aufgesteckt. Auf die oberen Enden der Stützen werden Verbindungselemente, die in etwa der Mitte einen umlaufenden Bund aufweisen, eingeführt. Nun werden die vorgefertigten Balkonbodenplatten mit den Verbindungselementen durch Aufsetzen der einbetonierten Enden der Verbindungselemente oder durch Einschieben der beweglichen Verbindungselemente in die Edelstahlhülsen montiert.According to the invention, this object is achieved by encasing connecting elements made of stainless steel pipes in concrete at the four corners of a balcony floor slab made of reinforced concrete. Reinforcing crosses are arranged in the middle of the stainless steel pipes, which guarantee a firm anchoring of the connecting elements protruding from the balcony floor slab like stubs. Another variant of the solution according to the invention is encasing stainless steel sleeves in concrete, which have welded head bolts on their outer edge. When assembling the balconies, base plates with a pipe socket attached to them are placed on a foundation. Supports, which are preferably made of aluminum or aluminum alloys, are placed on the pipe sockets. Connecting elements, which have a circumferential collar approximately in the middle, are inserted into the upper ends of the supports. The prefabricated balcony floor slabs are now assembled with the connecting elements by placing the concreted ends of the connecting elements on top or by pushing the movable connecting elements into the stainless steel sleeves.
Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail using an embodiment. The accompanying drawings show:
Fig. 1: einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Balkonkonstruktion mit einbetonierten Verbindungselementen;Fig. 1: a section through a balcony construction according to the invention with concrete-embedded connecting elements;
Fig. 2: einen Schnitt durch eine Balkonkonstruktion mit Darstellung der Verbindungselemente, die in einbetonierte Edelstahlhülsen eingeschoben werden.Fig. 2: a section through a balcony construction showing the connecting elements, which are inserted into stainless steel sleeves cast in concrete.
An vier Eckpunkten einer Balkonbodenplatte 4 aus Stahlbeton sind entweder Verbindungselemente 3, die aus Edelstahlprofilen bestehen und die in ihrem Mittelteil eine Bewehrungskreuz aufweisen - oder Edelstahlhülsen 7, die am Rand aufgeschweißte Kopfbolzen 8 enthalten, einbetoniert. Bei der Montage der Balkone werden auf einem nicht dargestellten Fundament Fußplatten 1 mit darauf befestigen Rohrstutzen 9 gestellt. Stützen 2, die vorzugsweise aus Aluminium bestehen, werden auf die Rohrstutzen 9 aufgesteckt. Auf die oberen Enden der Stützen werden Verbindungselemente 3, die in etwa der Mitte einen Bund 6 als Durchrutschsicherung aufweisen, eingeführt. Nun werden die vorgefertigten Balkonbodenplatten 4 mit den Verbindungselementen 3 durch Aufsetzen der einbetonierten Enden der Verbindungselemente 3 - oder durch Einschieben der beweglichen Verbindungselemente 3 in die Edelstahlhülsen 7 montiert. Der weitere Aufbau der Balkonkonstruktion erfolgt nach dem bekannten Stand der Technik. Durch das Einschieben der Verbindungselemente 3 in die Hohlprofile der Stützen 2 ist es möglich, die Balkonbodenplatten 4 oberflächenfertig herzustellen, zu transportieren und auf der Baustelle ohne zusätzliche Schweiß- oder Schraubverbindungen und mit nur geringem Zeitaufwand zu montieren.At four corner points of a balcony floor slab 4 made of reinforced concrete, either connecting elements 3, which consist of stainless steel profiles and have a reinforcement cross in their middle section, or stainless steel sleeves 7, which contain head bolts 8 welded onto the edge, are concreted in. When assembling the balconies, base plates 1 with pipe sockets 9 attached to them are placed on a foundation (not shown). Supports 2, which are preferably made of aluminum, are placed on the pipe sockets 9. Connecting elements 3, which have a collar 6 in the middle to prevent slipping, are inserted into the upper ends of the supports. The prefabricated balcony floor slabs 4 are now assembled with the connecting elements 3 by placing the concreted ends of the connecting elements 3 on top - or by pushing the movable connecting elements 3 into the stainless steel sleeves 7. The further construction of the balcony structure takes place according to the known state of the art. By inserting the connecting elements 3 into the hollow profiles of the supports 2, it is possible to manufacture the balcony floor panels 4 with a finished surface, transport them and assemble them on the construction site without additional welding or screw connections and with only a short expenditure of time.
Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of reference symbols used
1 Fußplatte1 foot plate
2 Stütze2 Support
3 Verbindungselement3 Connecting element
4 Balkonbodenplatte4 Balcony floor slab
5 Bewehrungskreuz5 Reinforcement cross
6 Bund6 fret
7 Edelstahlhülse7 Stainless steel sleeve
8 kopfbolzen8 head bolts
9 Rohrstutzen9 Pipe socket
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29816548U DE29816548U1 (en) | 1998-09-15 | 1998-09-15 | Balcony construction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29816548U DE29816548U1 (en) | 1998-09-15 | 1998-09-15 | Balcony construction |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29816548U1 true DE29816548U1 (en) | 1999-01-07 |
Family
ID=8062675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29816548U Expired - Lifetime DE29816548U1 (en) | 1998-09-15 | 1998-09-15 | Balcony construction |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29816548U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2071089A3 (en) * | 2007-12-14 | 2012-07-04 | SCHÖCK BAUTEILE GmbH | Connection element for connecting support profiles for balcony slabs or similar, building part and building part assembly |
-
1998
- 1998-09-15 DE DE29816548U patent/DE29816548U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2071089A3 (en) * | 2007-12-14 | 2012-07-04 | SCHÖCK BAUTEILE GmbH | Connection element for connecting support profiles for balcony slabs or similar, building part and building part assembly |
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