DE29815355U1 - Holder for a sensor - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/20—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24H9/2007—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters
- F24H9/2035—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters using fluid fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
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Description
G 1411 TE-P ZG 1411 TE-P Z
Die Neuerung betrifft einen Halter für einen Sensor zur Erfassung von Meßwerten, vorzugsweise für den Betrieb eine« Heizkessels nach dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1.The innovation concerns a holder for a sensor for recording measured values, preferably for the operation of a heating boiler according to the generic term of claim 1.
Derartige Sensoren werden an verschiedenen Stellen von Heizkesseln eingesetzt. Sie bestehen in der Regel aus einem Sensorkopf, einem zylindrischen Schaft sowie einer Anschlußleitung zur Signalübertragung an ein Regelgerät. Wichtig für die ordnungsgemäße Funktion ist der genaue Einbau von Sensoren. Dabei soll sich der Sensorkopf immer an der gewünschten, beispielsweise durch Versuche ermittelten Position befinden. Dies muß auch nach einem Transport eines Heizkessels mit eventuellen Erschütterungen oder nach Wartungs- und Montagearbeiten sichergestellt sein. Seither werden überwiegend Sensoren zum Verschrauben mit einer speziellen Halterung oder mit den betreffenden Kesselbauteilen eingesetzt. Insbesondere die Sensoren im Abgasweg eines Heizkessels befinden sich häufig an schwer zugänglichen, vom Monteur nicht direkt einsehbaren Stellen, um den Abgasstrom genau zu erfassen. Die Kontrolle, nachträgliche Montage oder ein Sensorwechsel ist daher relativ aufwendig und kann zu Funktionseinschränkungen führen, wenn sich der Sensor nicht in der richtigen Position befindet. -Such sensors are used in various places on boilers. They usually consist of a sensor head, a cylindrical shaft and a connecting cable for signal transmission to a control device. The precise installation of sensors is important for proper function. The sensor head should always be in the desired position, for example determined by tests. This must also be ensured after transporting a boiler with possible vibrations or after maintenance and assembly work. Since then, sensors that are screwed onto a special bracket or onto the relevant boiler components have been used. In particular, the sensors in the exhaust gas path of a boiler are often located in places that are difficult to access and cannot be directly seen by the fitter in order to accurately record the exhaust gas flow. Checking, subsequent assembly or changing the sensor is therefore relatively complex and can lead to functional limitations if the sensor is not in the correct position. -
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Halter zur einfachen und positionsgenauen Montage eines Sensors zu schaffen.The innovation is based on the task of creating a holder for the simple and precise mounting of a sensor.
Neuerungsgemäß wird dies mit den Merkmalen des Schutzanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.According to the innovation, this is solved with the features of claim 1. Advantageous further developments can be found in the subclaims.
14.CB.1998/G141114.CB.1998/G1411
Der Halter ist für einen Sensor vorgesehen, der vorzugsweise aus einem Sensorkopf, einem zylindrischen Schaft mit einem Bund und einer daran angebrachten Nase sowie einer Anschlußleitung besteht. Er ist gekennzeichnet durch ein U-förmiges Blech mit einer Basis, einer offenen Seite und 2wei Schenkeln mit jeweils einer koaxialen, im wesentlichen kreisrunden Durchbrechung für den Sensor sowie einer in die offene Seite hineinragenden Verlängerung an einem Schenkel. Diese ist vorzugsweise federnd ausgebildet und besitzt an einem Rücksprung eine mindestens bis an den Außendurchmesser des Schaftes reichende Kante zum EEingreifen in eine zugeordnete Nut am Schaft des Sensors. Die beiden koaxialen Durchbrechungen sind zum seitlichen Rand der Schenkel hin versetzt angebracht und die Verlängerung ragt von der gegenüberliegenden Seite her mindestens bis über die Mitte der Durchbrechungen. Beide besitzen eine Aussparung mit rechtwinklig zum Rand der Schenkel verlaufenden Kanten.The holder is intended for a sensor, which preferably consists of a sensor head, a cylindrical shaft with a collar and a nose attached to it, as well as a connecting cable. It is characterized by a U-shaped sheet with a base, an open side and two legs, each with a coaxial, essentially circular opening for the sensor, as well as an extension on one leg that projects into the open side. This is preferably designed to be spring-loaded and has an edge on a recess that reaches at least to the outside diameter of the shaft for engaging in an associated groove on the shaft of the sensor. The two coaxial openings are offset towards the side edge of the legs and the extension projects from the opposite side at least to the middle of the openings. Both have a recess with edges that run at right angles to the edge of the legs.
Montiert wird der Sensor, indem die Anschlußleitung von der offenen Seite her, um die
freistehende Verlängerung herum, durch die beiden Aussparungen, in die beiden Durchbrechungen
eingefädelt wird. Daher ist die Breite der Aussparungen und der Abstand zwischen der Verlängerung und den beiden Schenkeln größer als der Durchmesser der
Anschlußleitung gestaltet. Der Sensor befindet sich dann oberhalb der Durchbrechung im
Schenkel mit der Verlängerung, deren Durchmesser dem Außendurchmesser des Schaftes
angepaßt ist. Anschließend wird der zylindrische Schaft in die beiden Durchbrechungen
eingeführt. Dabei schwenkt die Verlängerung leicht nach außen aus, bis der kleinere
Außendurchmesser am Bund des Sensors in der zugeordneten, anderen Durchbrechung sitzt und die Kante an der Verlängerung in die ringförmige Nut am Schaft einrastet. Als
Verdrehsicherung wirkt die untere Aussparung am Schenkel ohne Verlängerung, deren
Breite der Nase am zylindrischen Schaft des Sensors entspricht. Die Nase rastet gleichzeitig
mit der Kante an der Verlängerung als axiale Sicherung hör- und fühlbar ein.
Der Sensor wird somit sicher in seiner Lage gehalten und kann auch nur in einer Position
angebracht werden. Damit kann die Montage in kurzer Zeit sowie bei beengten Einbauverhältnissen
ohne Werkzeug und sogar ohne Blickkontakt erfolgen. Der Halter wird vorzugsweise
schon bei der Produktion mit seiner Basis an anderen Bauteilen befestigt und läßt sich aus Blech durch Stanzen und Kanten einfach herstellen. Alternativ dazu kann
der Halter direkt an ein Bauteil angeformt werden.The sensor is mounted by threading the connecting cable from the open side, around the free-standing extension, through the two recesses, into the two openings. For this reason, the width of the recesses and the distance between the extension and the two legs are larger than the diameter of the connecting cable. The sensor is then located above the opening in the leg with the extension, the diameter of which is adapted to the outer diameter of the shaft. The cylindrical shaft is then inserted into the two openings. The extension swings outwards slightly until the smaller outer diameter on the collar of the sensor sits in the other associated opening and the edge on the extension snaps into the ring-shaped groove on the shaft. The lower recess on the leg without the extension, whose width corresponds to the nose on the cylindrical shaft of the sensor, acts as an anti-twisting device. The nose snaps into place at the same time as the edge on the extension, providing an audible and tangible axial lock.
The sensor is thus held securely in place and can only be attached in one position. This means that assembly can be carried out quickly and in cramped installation conditions without tools and even without eye contact. The holder is preferably attached to other components with its base during production and can be easily manufactured from sheet metal by punching and bending. Alternatively, the holder can be molded directly onto a component.
14.Ce.1998/G141114.Ce.1998/G1411
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Neuerung dar. Es zeigt:The drawing shows an example of the innovation. It shows:
Fig. 1: Einen Halter ohne undFig. 1: A holder without and
Fig. 2: einen Halter mit eingefügtem Sensor, jeweils in einer perspektivischen Ansicht,Fig. 2: a holder with inserted sensor, each in a perspective view,
sowie
Fig. 3: einen Halter mit eingefügtem Sensor in der Seitenansicht.as well as
Fig. 3: a holder with inserted sensor in side view.
Der Halter besteht aus einem U-förmigen Blech mit einer Basis 1 und zwei Schenkeln 2, 2' mit jeweils einer koaxialen Durchbrechung 3, 3' sowie einer in die offene Seite hineinragenden Verlängerung 4 an einem Schenkel 2: Demgegenüber besteht der Sensor aus einem Sensorkopf 5, einem zylindrischen Schaft 6 mit einem Bund 7, einer daran angebrachten Nase 8 und einer nicht dargestellten Anschlußleitung.The holder consists of a U-shaped sheet with a base 1 and two legs 2, 2', each with a coaxial opening 3, 3' and an extension 4 on one leg 2 that protrudes into the open side: In contrast, the sensor consists of a sensor head 5, a cylindrical shaft 6 with a collar 7, a nose 8 attached to it and a connecting cable (not shown).
Bei der Montage wird die Anschlußleitung von der offenen Seite her, um die Verlängerung 4 herum, durch die beiden Aussparungen 12, 12' in die beiden Durchbrechungen 3, 3' eingefädelt. Vom Schenkel 2 her wird anschließend der zylindrische Schaft 6 in die beiden Durchbrechungen 3, 3' eingeführt.During assembly, the connecting cable is threaded from the open side, around the extension 4, through the two recesses 12, 12' into the two openings 3, 3'. The cylindrical shaft 6 is then inserted from the leg 2 into the two openings 3, 3'.
Gehalten bzw. zentriert wird der Sensor erstens in axialer Richtung durch eine Kante 9 an der Verlängerung 4, welche in eine zugeordnete Nut 10 am Schaft 6 federnd eingreift und durch den Bund 7, der am Rand der durchmesserkleineren Durchbrechung 3' aufliegt. Zweitens erfolgt in radialer Richtung die Sicherung durch die Nase 8, die an den Kanten 11 einer Aussparung 12' zwischen der Durchbrechung 3' und dem Rand des Schenkels 2' anliegt.The sensor is held or centered firstly in the axial direction by an edge 9 on the extension 4, which spring-loadedly engages in an associated groove 10 on the shaft 6 and by the collar 7, which rests on the edge of the smaller-diameter opening 3'. Secondly, in the radial direction, it is secured by the nose 8, which rests on the edges 11 of a recess 12' between the opening 3' and the edge of the leg 2'.
14.08.1998/G141114.08.1998/G1411
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29815355U DE29815355U1 (en) | 1998-08-27 | 1998-08-27 | Holder for a sensor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29815355U DE29815355U1 (en) | 1998-08-27 | 1998-08-27 | Holder for a sensor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29815355U1 true DE29815355U1 (en) | 1999-02-11 |
Family
ID=8061824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE29815355U Expired - Lifetime DE29815355U1 (en) | 1998-08-27 | 1998-08-27 | Holder for a sensor |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE29815355U1 (en) |
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-
1998
- 1998-08-27 DE DE29815355U patent/DE29815355U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990325 |
|
R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20020501 |