DE29804915U1

DE29804915U1 - Laminator

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Publication number: DE29804915U1
Application number: DE29804915U
Authority: DE
Original assignee: Ibico AG
Current assignee: Ibico AG
Priority date: 1998-03-18
Filing date: 1998-03-18
Publication date: 1998-07-09
Anticipated expiration: 2008-03-19

Description

LaminatorLaminator

Die Erfindung betrifft einen. Laminator mit zwei Halterungen für jeweils eine obere und eine untere Rolle Laminatormaterial, mit mindestens einer oberen und einer unteren Umlenkrolle zur Umlenkung des von den Rollen abzuwickelnden Laminatormaterials in im wesentlichen paralleler Ausrichtung in einen Einführschlitz.The invention relates to a laminator with two holders for an upper and a lower roll of laminator material, with at least one upper and one lower deflection roller for deflecting the laminator material to be unwound from the rolls in a substantially parallel alignment into an insertion slot.

Solche Laminatoren sind aus dem Stand der Technik bekannt. Üblicherweise wird der Einführschlitz aus zwei Eingangsrollen gebildet, mit denen das Laminatormaterial und das dazwischen einzulegende zu laminierende Dokument oder allgemein das flächige zu umhüllende Element zusammengedrückt, vorgezogen und zwischen den Eingangsrollen durchgezogen wird. Dabei rollt sich das Laminatormaterial in ausreichender Länge von den Rollen mit dem Vorrat an diesem Material'ab, zieht das Schriftstück in klemmender Weise mit und umgibt es vollständig inklusive der Kanten mit der schützenden Folie. Um eine sichere Klemmung zu gewährleisten, wird die sich bildende Einheit von Folienmaterial und Dokument über zwei gegenüberliegende Ausgangsrollen weitergezogen, um dann fertig laminiert die Maschine zu verlassen.Such laminators are known from the state of the art. Usually, the feed slot is formed from two input rollers, with which the laminator material and the document to be laminated that is to be inserted between them or generally the flat element to be wrapped is pressed together, pulled forward and pulled through between the input rollers. The laminator material rolls off the rolls with the supply of this material in sufficient length, pulls the document along in a clamping manner and completely surrounds it, including the edges, with the protective film. To ensure secure clamping, the unit of film material and document that is being formed is pulled further over two opposite output rollers and then leaves the machine fully laminated.

Das heizende Element wird beispielsweise zum einen gebildet aus zwei jeweils zwischen jeder Rolle Laminatormaterial und den Umlenkrollen angeordnete nicht an den Folien anhaftende Heizelemente, über die das Laminatormaterial gezogen und dabei erhitzt wird. Alternativ ist bekannt, das die Eingangsrollen selbst beheizbar sind, so* dass das Laminatormaterial beim Einzug durch die Eingangsrollen aufgeheizt wird. Darüber hinaus wird das kalte Laminieren eingesetzt, bei welchem nur auf Grund des ausgübten Druckes laminiert wird.The heating element is formed, for example, from two heating elements that do not adhere to the film and are arranged between each roll of laminator material and the deflection rollers, over which the laminator material is pulled and heated in the process. Alternatively, it is known that the input rollers themselves can be heated, so that the laminator material is heated up when it is drawn in by the input rollers. Cold lamination is also used, in which lamination is only carried out based on the pressure exerted.

Solche Laminatoren des Standes der Technik mit Rollen an Laminatormaterial weisen den Nachteil auf, dass sie eine längere Aufheizzeit von beispielsweise 10 Minuten benötigen. Weiterhin sindSuch state-of-the-art laminators with rolls of laminator material have the disadvantage that they require a longer heating time of, for example, 10 minutes. Furthermore,

sie auf Grund ihrer Umlenkmechanik nicht flexibel, um vorgefertigte Laminationstaschen oder Filmtaschen zu verwenden. Solche Laminationstaschen, die in verschiedenen Grossen erhältlich sind, bestehen aus zwei an einer Kante zusammengeschweissten Blättern Laminationsmaterial. Das Dokument wird bis zum Anschlag an diese Kante zwischen die- Blätter Laminationsmaterial vorgeschoben und anschliessend in einem sogenannten Taschenlaminator laminiert. Ein solcher Laminator weist -zwei Eingangsrollen auf, zwischen die die Tasche vorgeschoben wird, die diese ergreifen und über eine Heizzone zu den Ausgangsrollen bewegen, so dass das fertig laminierte Dokument im richtigen Format an der anderen Seite der Vorrichtung herauskommt. Diese Vorrichtung weist den Vorteil auf, dass sie die für niedrige Laminationsstückzahlen vorteilhaften Taschen verarbeiten kann. Von Nachteil ist, dass für grössere Stückzahlen an Laminiergut diese Taschen kostehintensiver als Rollen an Laminiermaterial sind.Due to their deflection mechanism, they are not flexible enough to use pre-made lamination pockets or film pockets. Such lamination pockets, which are available in various sizes, consist of two sheets of lamination material welded together at one edge. The document is pushed between the sheets of lamination material until it stops at this edge and then laminated in a so-called pocket laminator. Such a laminator has two input rollers, between which the pocket is pushed, which grab it and move it over a heating zone to the output rollers so that the finished laminated document comes out of the other side of the device in the correct format. This device has the advantage that it can process the pockets, which are advantageous for low lamination quantities. The disadvantage is that for larger quantities of laminated items, these pockets are more expensive than rolls of lamination material.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Laminator der eingangs genannten Art zu schaffen, der den Vorteil des im Materialverbrauch kostengünstigeren Rollenlaminators mit der Verwendungsmöglichkeit von Laminationstaschen verbindet.Based on this prior art, the invention is based on the object of creating a laminator of the type mentioned at the beginning, which combines the advantage of the roll laminator, which is more cost-effective in terms of material consumption, with the possibility of using lamination pockets.

Diese Aufgabe wird für einen Laminator der eingangs genannten Art erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass eine Laminatoreinheit vorgesehen ist, mit der das durch den Einführschlitz eingeführte Laminatormaterial laminierbar ist.This object is achieved according to the invention for a laminator of the type mentioned at the outset in that a laminator unit is provided with which the laminator material introduced through the insertion slot can be laminated.

Dadurch, dass die Laminatoreinheit getrennt vorgesehen ist, kann diese in Alleinstellung für Taschenlaminationsmaterial verwendet werden und bei Bedarf umgehend in einen Laminator für die Verwendung von Rollenmaterial umgesetzt werden.Because the laminator unit is provided separately, it can be used as a standalone unit for pocket lamination material and, if required, can be immediately converted into a laminator for the use of roll material.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die untere Umlenkrolle vor der oberen Umlenkrolle und die Tangentialebene der unteren Umlenkrolle ist höher als die Tangentialebene der oberen Umlenkrolle angeordnet, so dass das von der unterenIn an advantageous embodiment of the invention, the lower deflection roller is arranged in front of the upper deflection roller and the tangential plane of the lower deflection roller is higher than the tangential plane of the upper deflection roller, so that the

Rolle abgerollte Laminatormaterial an der oberen Umlenkrolle gegen das von der oberen Rolle abgerollte Laminatormaterial vorgespannt wird, so dass das zu laminierende Dokument durch Auflage auf dem von der unteren Rolle abgerollten Laminatormaterial führbar ist und durch Vorschieben bis zur oberen Umlenkrolle von dem von den beiden Rollen abgerollten Laminatormaterial ergriffen wird.The laminator material unrolled from the roll is pre-tensioned on the upper deflection roller against the laminator material unrolled from the upper roller, so that the document to be laminated can be guided by resting on the laminator material unrolled from the lower roller and is gripped by the laminator material unrolled from the two rollers by being pushed forward to the upper deflection roller.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further advantageous embodiments are characterized in the subclaims.

Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung in den Zeichnungen beispielhaft dargestellt. Es zeigen:Exemplary embodiments of the invention are illustrated below in the drawings. They show:

Fig. 1 eine Querschnittsansicht eines Laminators nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung, undFig. 1 is a cross-sectional view of a laminator according to a first embodiment of the invention, and

Fig. 2 eine Querschnittsansicht von Laminatoren nach weiteren Ausführungsbeispielen der Erfindung.Fig. 2 is a cross-sectional view of laminators according to further embodiments of the invention.

Mit dem Bezugszeichen 1 ist in der Fig. 1 ein Taschenlaminator bezeichnet, der bevorzugt bei der Erfindung eingesetzt wird. Dieser verfügt über einander gegenüberstehende Eingangsrollen 2 und 3, zwischen denen einen Spalt oder Einführschlitz 10 ausgebildet ist. Dieser Spalt 10 weist eine ausreichende Dicke auf, um zwei gegenüberliegende Blätter Laminationsmaterial und ein dazwischen angeordnetes zu laminierendes Dokument zu ergreifen. Diese Einheit von einander gegenüberliegendem Laminatormaterial ist mit dem Bezugszeichen 4 bezeichnet. Zwischen dem Laminatormaterial 4 kann ein Dokument zwischengelagert sein und ist es auch beim Laminiervorgang.The reference number 1 in Fig. 1 designates a pocket laminator which is preferably used in the invention. This has opposing input rollers 2 and 3, between which a gap or insertion slot 10 is formed. This gap 10 has a sufficient thickness to grip two opposing sheets of lamination material and a document to be laminated arranged between them. This unit of opposing laminator material is designated by the reference number 4. A document can be stored between the laminator material 4 and is also stored during the laminating process.

Die genannten Eingangsrollen 2 und 3 sind mit einer Antriebseinheit verbunden, die das Laminatormaterial 4 in. Pfeilrichtung 5 vorbewegt. Es wird dann an zwei gegenüberliegenden Heizelementen 6 und 7 vorbeigeführt, die hier nur schematisch dargestellt sind. Diese berühren das Laminatormaterial 4, um es aufzuheizen. Diese Ausgestaltung weist den Vorteil auf, dass die Aufheizzeit beispielsweise mit Keramikheizelementen auf unter 30 Sekunden gesenkt werden kann. Das Gerät ist somit jeweils umgehend ein-The above-mentioned input rollers 2 and 3 are connected to a drive unit that moves the laminator material 4 forward in the direction of the arrow 5. It is then guided past two opposing heating elements 6 and 7, which are only shown schematically here. These touch the laminator material 4 to heat it up. This design has the advantage that the heating time can be reduced to less than 30 seconds, for example with ceramic heating elements. The device can therefore be switched on immediately.

satzbereit. Die Ausgangsrollen 8 und 9, die zwischen sich einen entsprechend dem Einführschlitz 10 ebenso breiten Schlitz bilden, pressen das Material 4 nochmals zusammen, um es dann an dem Ausgangsschlitz 11 aus der Vorrichtung zu entlassen.
. .ready for use. The output rollers 8 and 9, which form a slot between them that is as wide as the insertion slot 10, press the material 4 together again in order to then release it from the device at the output slot 11.
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Anstelle des beschriebenen Taschenlaminators 1 kann auch jeder andere Taschenlaminator vorgesehen sein, mit dem insbesondere Taschen laminiert werden können. Die Heizeinrichtung kann in den Eingangsrollen 2 und 3 vorgesehen sein oder der Ausgang 8, 9 und 11 aus der Vorrichtung ist anders ausgestaltet. Wichtig ist die vor den Eingangsrollen 2 und 3 ausgebildete Einführebene 12, die in der Zeichnung von dem Laminationsmaterial 4 eingenommen wird und im wesentlichen horizontal verläuft. Die Heizeinrichtung kann auch weggelassen werden, um eine Kaltlaminatoreinheit zu erhalten, oder die Heizeinrichtung kann abschaltbar sein, um das Kaltlaminieren durchzuführen.Instead of the described pocket laminator 1, any other pocket laminator can be provided, with which pockets in particular can be laminated. The heating device can be provided in the input rollers 2 and 3 or the output 8, 9 and 11 from the device is designed differently. The important thing is the inlet plane 12 formed in front of the input rollers 2 and 3, which in the drawing is occupied by the lamination material 4 and runs essentially horizontally. The heating device can also be omitted in order to obtain a cold laminator unit, or the heating device can be switched off in order to carry out cold lamination.

Der Taschenlaminator 1 wird nun in eine im Querschnitt im wesentlichen L-förmige Halterung 20 eingesetzt, die beispielsweise auf einer Tischplatte 21 absetzbar ist. Die auf beiden Seiten der Vorrichtung hochstehenden Gestellträger 22, die beispielsweise über einen senkrecht zur Zeichenebene stehenden Steg 23 verbunden sind, verfügen über je eine obere Rollenhalterung 24. In diese ist eine zylindrische Rolle 25 mit Laminatormaterial 26 einsetzbar. Vorteilhafterweise ist zumindest eine obere Rollenhalterung 24 in der axialen Richtung der Rolle 25 verschieblich, so dass verschieden breite Rollen Laminatormaterial 26 einsetzbar sind.The pocket laminator 1 is now inserted into a holder 20 that is essentially L-shaped in cross section and can be placed on a table top 21, for example. The frame supports 22 that stand up on both sides of the device and are connected, for example, via a web 23 that is perpendicular to the plane of the drawing, each have an upper roller holder 24. A cylindrical roller 25 with laminator material 26 can be inserted into this. Advantageously, at least one upper roller holder 24 can be moved in the axial direction of the roller 25, so that rolls of laminator material 26 of different widths can be inserted.

Auf dem Tisch 21 liegen die unteren Gestellarme 27 auf, die beispielsweise mit Stegen 28 und 29 miteinander starr verbunden sind. An dem in seiner Fläche verdickten Ende 30 der unteren Gestellarme 27 ist eine untere Rollenhalterung 34 vorgesehen, in die eine untere Rolle 35 mit Laminatormaterial 36 eingesetzt ist. Auch hier ist vorteilhafterweise eine der unteren Rollenhalterungen 34 verschieblieh, um verschiedene Rollenbreiten aufnehmen zu können. Die unteren Enden 30 der Gestellarme 27 verfü-The lower frame arms 27 rest on the table 21 and are rigidly connected to one another, for example, by means of webs 28 and 29. A lower roll holder 34 is provided on the thickened end 30 of the lower frame arms 27, into which a lower roll 35 with laminator material 36 is inserted. Here too, one of the lower roll holders 34 is advantageously movable in order to be able to accommodate different roll widths. The lower ends 30 of the frame arms 27 have

gen über zwei Aufnahmeschlitze 37 und 38, in die jeweils die untere 39 bzw. die obere 40 Umlenkrolle einsetzbar sind.gen via two slots 37 and 38 into which the lower 39 and the upper 40 deflection roller can be inserted.

Vorteilhafterweise sind die beiden Umlenkrollen 39 und 40 die einzigen Umlenkrollen der Vorrichtung. Von der oberen Vorratsrolle 25 wird das Laminatormaterial auf dem mit dem Bezugszeichen 41 bezeichneten Weg zur oberen Umlenkrolle 40 geführt und von dieser direkt in den Einführschlitz 10 umgelenkt. Von der unteren Vorratsrolle 35 wird das Laminatormaterial auf dem mit dem Bezugszeichen 42 bezeichneten Weg zur unteren Umlenkrolle 39 geführt und von dieser direkt in den Einführschlitz 10 umgelenkt, wobei der Weg zwischen der unteren Umlenkrolle 39 und dem Einführschlitz 10 mit dem Bezugszeichen 43 versehen ist.Advantageously, the two deflection rollers 39 and 40 are the only deflection rollers of the device. From the upper supply roller 25, the laminator material is guided along the path designated by the reference numeral 41 to the upper deflection roller 40 and is deflected by this directly into the insertion slot 10. From the lower supply roller 35, the laminator material is guided along the path designated by the reference numeral 42 to the lower deflection roller 39 and is deflected by this directly into the insertion slot 10, the path between the lower deflection roller 39 and the insertion slot 10 being provided with the reference numeral 43.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die untere vom abgehenden Laminatormaterial gebildete Tangentialebene der oberen Umlenkrolle 40 tiefer angeordnet als die obere vom abgehenden Laminatormaterial gebildete Tangentialebene der unteren Umlenkrolle. Mit anderen Worten bildet die mit dem Bezugszeichen 43 versehene Ebene an Laminatormaterial einen kleinen Winkel zu der mit dem Bezugszeichen 12 bezeichneten Einführebene. Durch diese von der vorderen Rolle 39 zur hinteren Rolle 40 abwärts geneigten Ebene 43 im Gegensatz zur horizontalen Ebene im' Bereich 12 wird das Laminatormaterial 43 an die obere Umlenkrolle 40 angedrückt und ein einfaches Vorschieben des zu laminierenden Gutes bis in den Bereich der oberen Umlenkrolle 40 führt zu dessen Ergreifen, wobei dieses Ergreifen durch das gespannte Laminatormaterial 43 noch eine Korrektur der Lage des zu laminierenden Gutes erlaubt. Damit ist ohne das Vorsehen einer seitlichen, in Pfeilrichtung 5 verlaufenden Anschlagfläche allein von der Führung des gespannten Laminatormaterials 43 ein Anlagetisch gebildet. Der Höhenunterschied der Tangentialebenen ist beispielsweise mit 0,2 Millimeter bereits ausreichend bemessen. Ein Unterschied von 1 bis 2 Millimeter ergibt einen höheren Änpressdruck und ein robusteres Verhalten der Einrichtung. Der besagte Neigungswinkel zwischen der Ebene des gespannten Laminatormaterials 43 und der Ebene 12 liegt somit beispielsweise zwischen 0,05 bis 0,5 Grad. Natürlich sind auch grössere Winkel möglich.In an advantageous embodiment, the lower tangential plane of the upper deflection roller 40 formed by the outgoing laminator material is arranged lower than the upper tangential plane of the lower deflection roller formed by the outgoing laminator material. In other words, the plane of laminator material designated with the reference number 43 forms a small angle to the insertion plane designated with the reference number 12. By means of this plane 43, which is inclined downwards from the front roller 39 to the rear roller 40, in contrast to the horizontal plane in the area 12, the laminator material 43 is pressed against the upper deflection roller 40 and simply pushing the item to be laminated forwards into the area of the upper deflection roller 40 leads to its gripping, whereby this gripping by the tensioned laminator material 43 still allows a correction of the position of the item to be laminated. This means that a support table is formed by the guide of the tensioned laminator material 43 alone, without the provision of a lateral stop surface running in the direction of arrow 5. The height difference of the tangential planes is already sufficiently dimensioned at 0.2 millimeters, for example. A difference of 1 to 2 millimeters results in a higher contact pressure and a more robust behavior of the device. The said angle of inclination between the plane of the tensioned laminator material 43 and the plane 12 is therefore, for example, between 0.05 and 0.5 degrees. Of course, larger angles are also possible.

Auch wenn das Vorsehen einer jeweils einzigen Umlenkrolle 39 und 40 für das von oben und unten abzuwickelnde Rollenmaterial einen einfachen Aufbau gestattet, können weitere Umlenkrollen vorgesehen werden. Insbesondere kann die untere Rolle 35 im Bereich 45 hinter den hochstehenden Gestellträgern 22 angeordnet werden, wobei dann eine weitere untere Umlenkrolle im Bereich oder anstelle des Steges 28 vorgesehen sein kann, um das Laminatormaterial unterhalb des Taschenlaminators nach hinten zu führen.Even if the provision of a single deflection roller 39 and 40 for the roll material to be unwound from above and below allows for a simple structure, additional deflection rollers can be provided. In particular, the lower roller 35 can be arranged in the area 45 behind the upright frame supports 22, whereby a further lower deflection roller can then be provided in the area or instead of the web 28 in order to guide the laminator material to the rear below the pocket laminator.

Neben dem Vorsehen einer getrennten Einheit eines Taschenlaminators kann dieser auch in das Gestell fest integriert sein. Ein üblicher Vorschub des Laminatormaterials durch die Antriebseinheit für die Eingangsrollen. 2, 3 beträgt.beispielsweise 50 Zentimeter je Minute. Diese Geschwindigkeit ist unabhängig von dem Betreiben des Laminators mit Taschenmaterial oder mit Rollenmaterial. Bei einem sofortigen Start der Antriebseinheit zu Beginn der Vorheizzeit des Laminators 1 von 30 Sekunden werden bei Beginn des Rollenbetriebes somit lediglich ungefähr 25 Zentimeter Rollenmaterial verbraucht, bis das kontinuierliche Laminieren beginnen kann. Der Vorschub des Laminatormaterials kann auch erst nach erfolgter Aufheizung erfolgen, um kein Rollenmaterial zu verbrauchen. Die Vorschubgeschwindigkeit kann auch variabel ausgestaltet sein.In addition to providing a separate unit for a pocket laminator, it can also be permanently integrated into the frame. A typical feed of the laminator material by the drive unit for the input rollers 2, 3 is, for example, 50 centimeters per minute. This speed is independent of whether the laminator is operated with pocket material or with roll material. If the drive unit is started immediately at the beginning of the laminator 1 preheating time of 30 seconds, only around 25 centimeters of roll material are used at the start of roll operation until continuous lamination can begin. The laminator material can also only be fed after heating has taken place in order not to use up roll material. The feed speed can also be variable.

Das Laminatormaterial umfasst Heissfilme, Kaltfilme und Trägermaterialien. Es ist ebenfalls möglich, eine dritte Rolle vorzusehen, mit der ein Endlosband in die Laminatoreinheit einführbar ist.The laminator material includes hot films, cold films and carrier materials. It is also possible to provide a third roller with which an endless belt can be inserted into the laminator unit.

Die Fig. 2 zeigt eine Querschnittsansicht von Laminatoren nach weiteren Ausführungsbeispielen der Erfindung. Diese sind mehr schematisch dargestellt. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen gleiche Merkmale. Hier ist schematisch die im Bereich 45 angeordnete untere Rolle 35' zu erkennen, von der das Laminatormaterial über zwei zusätzliche Umlenkrollen 39' und 39'' umgelenkt wird. Dann ist selbstverständlich die Rolle 35 nicht vorgesehen.Fig. 2 shows a cross-sectional view of laminators according to further embodiments of the invention. These are shown more schematically. The same reference numerals denote the same features. Here, the lower roller 35' arranged in the area 45 can be seen schematically, from which the laminator material is deflected via two additional deflection rollers 39' and 39''. In this case, the roller 35 is of course not provided.

Mit dem Bezugszeichen 50 und 51 sind zwei weitere Rollen bezeichnet, die zu laminierendes Endlosmaterial zuführt. Hierbei wird einseitig laminiert, so dass das Material von der Rolle 50 mit dem Material von Rolle 25 zusammen laminiert wird und dass das Material von der Rolle 51 mit dem Material von Rolle 35 oder 35' zusammen laminiert wird. Die Anordnung der Rollen 39 und 40 ist sehr schematisch zu nicht massstabsgerecht, um den Winkel 52 deutlicher darzustellen.The reference numerals 50 and 51 designate two further rolls, which feed continuous material to be laminated. Lamination is carried out on one side, so that the material from roll 50 is laminated together with the material from roll 25 and the material from roll 51 is laminated together with the material from roll 35 or 35'. The arrangement of rolls 39 and 40 is very schematic and not to scale in order to show angle 52 more clearly.

Somit wird ein in der Konstruktion einfacher, kostengünstig und vielseitig verwendbarer Laminator geschaffen, der in vielerlei Anwendungsgebieten und Betrieben einsetzbar ist.This creates a laminator that is simple in construction, cost-effective and versatile and can be used in many different areas of application and in many different companies.

Claims

Protection claims

1. Laminator with two holders (24; 34) for one upper and one lower roll (25; 36) of laminator material (26; 36), with at least one upper and one lower deflection roller (40; 39) for deflecting the laminator material (36, 42, 43; 26, 41; 4) to be unwound from the rolls (25; 36) in a substantially parallel alignment into an insertion slot (10), characterized in that a laminator unit (1) is provided with which the laminator material (4) inserted through the insertion slot (10) can be laminated.

2. Laminator according to claim 1, characterized in that the laminator unit (1) has heating elements (6, 7) for heating the laminator material (4) inserted into the insertion slot (10).

3. Laminator according to claim 1 or claim 2, characterized in that the laminator material (4) comprises hot films, cold films or carrier material.

4. Laminator according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lower deflection roller (39) is arranged in front of the upper deflection roller (40), that the tangential plane of the unwound roll material (43) of the lower deflection roller is arranged higher than the tangential plane of the unwound roll material (4) of the upper deflection roller (40), so that the laminator material unrolled from the lower roller (35) is pre-tensioned on the upper deflection roller (40) against the laminator material unrolled from the upper roller (25), so that the document to be laminated can be guided by resting on the laminator material (43) unrolled from the lower roller (35) and is gripped by the laminator material unrolled from the two rollers (25; 35) by being pushed forward to the upper deflection roller (40).

5. Laminator according to one of claims 1 to 4, characterized in that a laminator holder (20) is provided which comprises the two holders (24; 34) for the rollers (25 and 35) and support surfaces for the laminator unit (1).

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6. Laminator according to claim 5, characterized in that the laminator holder (20) has two essentially L-shaped side elements, that on the upwardly directed sections (22) of these side elements one side of the associated holder (24) for the upper roller (25) is provided and that on the essentially horizontally aligned sections (27) one side of the associated holder (34) for the lower roller (35) is provided, and that on the essentially horizontally aligned sections (27) the laminator unit (1) can be placed.

7. Laminator according to claim 5, characterized in that the laminator holder (20) has two essentially L-shaped side elements, that on the upwardly directed sections (22) of these side elements one side of the associated holder (24) for the upper roller (25) is provided, that the laminator unit (1) can be placed on the essentially horizontally aligned sections (27) and that in the area (45) behind the essentially horizontally aligned sections (27) one side of the associated holder for the lower roller (35) is provided.

8. Laminator according to one of claims 5 to 7, characterized in that one side of the holders (24; 34) for the upper and lower rollers (25; 35) is axially displaceable to the roller axis.

9. Laminator according to one of claims 1 to 8, characterized in that one or two further holders for rollers (50; 51) are provided for the continuous supply of goods to be laminated.