DE297471C - - Google Patents

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DE297471C
DE297471C DENDAT297471D DE297471DA DE297471C DE 297471 C DE297471 C DE 297471C DE NDAT297471 D DENDAT297471 D DE NDAT297471D DE 297471D A DE297471D A DE 297471DA DE 297471 C DE297471 C DE 297471C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41DAPPARATUS FOR THE MECHANICAL REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES FOR STEREOTYPE PRINTING; SHAPING ELASTIC OR DEFORMABLE MATERIAL TO FORM PRINTING SURFACES
    • B41D3/00Casting stereotype plates; Machines, moulds, or devices therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-JV! 297471 — KLASSE 15 c. GRUPPE -JV! 297471 - CLASS 15 c. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. Juni 1913 ab. Patented in the German Empire on June 18, 1913.

Es sind bereits Maschinen zum Gießen und Bearbeiten gebogener Stereotypplatten bekannt, bei welchen die Platten in einer wagerechten, aus einem konkaven Mantel und einem zylindrischen Kern bestehenden Gießform gegossen und durch Drehen des Kernes aus der Gießform herausbewegt werden, worauf die Bearbeitung der Platte erfolgt, indem sie auf einer wagerechten Bahn entlang geschoben wird. Es sind auch schon Vorrichtungen zum Fertigmachen solcher Platten vorgeschlagen worden, bei welchen die Platte durch ihre eigene Schwere an einer geneigt liegenden Bahn entlang gleitet und hierbei der Reihe nach zu den Messern zumMachines for casting and processing bent stereotype plates are already known, in which the plates in a horizontal, from a concave jacket and a cylindrical Core existing casting mold and moved out of the casting mold by rotating the core, whereupon the processing the plate is done by sliding it along a horizontal path. There are Devices for making such panels have also been proposed, in which the plate slides due to its own gravity along an inclined path and here one after the other to the knives for

*5 Bearbeiten der Seitenkanten, der Innenfläche, der gebogenen Enden und dann zu dem Kühler gelangt. Das Gießen der Platte erfolgt hierbei in einer senkrecht stehenden Gießform, die aus einem konkaven Mantel und einem halbzylindrischen Kern besteht, und die Platte wird durch Schwenken des Kernes um eine Querachse um etwas mehr als einen Viertelkreis auf die geneigte Bahn gebracht.
Bei der ersterwähnten Anordnung erfordert die ganze Bewegung der Platte an der wagerechten Bahn entlang einen Aufwand von Kraft durch den die Vorrichtung antreibenden Motor, und bei der letzterwähnten bedingt die ganze Bewegung des Kernes und der Platte aus der geöffneten Form bis zum Umkippen des Kernes 35
* 5 Machining the side edges, the inner surface, the bent ends and then getting to the radiator. The casting of the plate takes place in a vertical casting mold, which consists of a concave jacket and a semi-cylindrical core, and the plate is brought onto the inclined path by pivoting the core about a transverse axis by a little more than a quarter of a circle.
In the former arrangement, the entire movement of the plate along the horizontal path requires an application of force by the motor driving the device, and in the latter arrangement requires the entire movement of the core and the plate from the open mold until the core 35 overturns

einen gewissen Zeitaufwand und eine Kraftanstrengung des Arbeiters.a certain amount of time and effort on the part of the worker.

Gemäß der vorliegenden Erfindung sollen diese Übelstände dadurch vermieden werden, daß auch die Form so geneigt angeordnet ist, daß die Platte, sobald sie von dem Kern frei wird, selbsttätig durch ihr Eigengewicht aus der Gießform heraus- und auf der geneigten Bahn entlanggleitet, wobei die Angüsse, welche infolge der geneigten Lage der Bahn in einer tieferen Ebene von der Platte abgeschnitten werden, als der Metalltopf liegt, aus welchem die Gießform gefüllt wird, in dieser Höhe aufgenommen und selbsttätig in den Metalltopf gebracht werden.According to the present invention, these inconveniences are to be avoided in that also the form is inclined so that the plate, as soon as it is free from the core, automatically slides out of the mold due to its own weight and along the inclined track, the sprues, which are cut from the plate as a result of the inclined position of the web in a lower plane, than the metal pot from which the mold is filled is added at this height and automatically placed in the metal pot.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. In ihnen istAn embodiment of the invention is shown in the drawings. Is in them

Fig. ι eine Seitenansicht der Einrichtung.Fig. Ι a side view of the device.

Fig. 2 ist ein Grundriß davon, undFig. 2 is a plan view thereof, and

Fig. 3 eine schaubildliche Darstellung eines Teiles der die Angußstücke fortschaffenden Kette. · ' 'Fig. 3 is a diagrammatic representation of part of the moving the sprue pieces Chain. · ''

In der Zeichnung sind A der Maschinenrahmen, B eine Plattform für den Arbeiter, und b Stufen, die auf die Plattform führen. D ist die Fertigmach- und E die Kühlvorrichtung. Die Gießform C ebenso wie die Fertigmachvorrichtung D liegen so zur Wagerechten geneigt, daß die Stereotypplatte, die in bekannter Weise in der Gießform gegossen wird, durch ihre SchwereIn the drawing, A is the machine frame, B is a platform for the worker, and b is steps leading to the platform. D is the finishing device and E is the cooling device. The casting mold C as well as the finishing device D are inclined to the horizontal so that the stereotype plate, which is cast in the casting mold in a known manner, by its gravity

Claims (1)

an die Fertigmachvorrichtung weitergeführt wird und durch diese hindurch in die Kühlvorrichtung hineingleitet.is continued to the finishing device and through this into the cooling device slides in. Die Gießform besteht aus dem zylindrischen Kern 13 und dem Mantel 32. Ersterer ist in bekannter Weise drehbar angeordnet. An seiner Außenseite ist er mit Vertiefungen 29" versehen, um Ansätze an dem Angußstück der Platte herzustellen; ferner besitzt er zwei Reihen von Zähnen 30, durch welche eine Zahnstange an der konkaven Seite jeder Platte entsteht. Sobald eine Platte in der Gießform in bekannter Weise gegossen ist, wird der'Mantel-32, der unterhalb des zylindrischen Kernes liegt und diesen zur Hälfte umfaßt, aus der Arbeitsstellung nach unten entfernt. Er gleitet dabei mit seinen Rollen 41 auf Schienen 42 am Machinengestell. Seine Bewegung erfolgt durch den Handgriff H3. Nunmehr erfolgt durch Kupplung des Gießkernes mit dem Hauptantrieb der Maschine eine Drehung desselben um i8o°, so daß die gegossene Platte, die an dem Kern haftet, oberhalb des Kernes zu liegen kommt. In dieser Stellung wird sie von Plattenhebern 73 angehoben, die drehbar an Lagern 62, 63 angeordnet sind. Sie werden bei der Bewegung des Mantels 32 in die Arbeitsstellung zum Gießen der nächsten Platte durch den Mantel so gedreht, daß sie die vorher gegossene Platte von dem Kern abheben und eine geneigte Gleitbahn, bilden, die parallel zu der Achse der Gießform liegt, und auf der die Platte frei abwärts gleitet.
Um die Gleitbewegung der Platte zu verzögern, kann eine Bremsvorrichtung vorgesehen sein, welche mit den an der Platte angegossenen Zahnstangen, in Eingriff steht.
The casting mold consists of the cylindrical core 13 and the jacket 32. The former is rotatably arranged in a known manner. On its outside it is provided with indentations 29 "to make lugs on the sprue of the plate and it has two rows of teeth 30 which create a rack on the concave side of each plate. Once a plate is in the mold in a known manner is poured, is der'Mantel-32, which is below the cylindrical core and this comprises in half, removed from the working position to bottom. It slides with its rollers 41 on rails 42 on the machine frame its movement is effected by the handle H3. . will now be made by coupling of the insert core with the main drive of the machine rotation thereof about i8o °, so that the cast plate, which adheres to the core comes to lie above the core. In this position, it is raised by plate lifters 73 rotatably are arranged on bearings 62, 63. When the shell 32 is moved into the working position for casting the next plate through the shell, they are rotated so that they lift the previously cast plate from the core and form an inclined slide which is parallel to the axis of the mold and on which the plate slides freely downwards.
In order to retard the sliding movement of the plate, a braking device can be provided which is in engagement with the racks cast onto the plate.
Die Platte wird in dieser Weise nach dem Schabegehäuse D hinbewegt, wo sie festgeklemmt, gedreht und ausgeschabt wird. Gleichzeitig wird der Anguß der Platte mit Hilfe einer Säge 90 abgeschnitten. Die abgeschnittenen Teile fallen durch eine Rinne 91 auf eine geneigte Plattform 92. Hier drehen sie sich durch ihr Gewicht so, daß ihre Achse parallel zur Richtung einer endlosen Fördervorrichtung 93 zu liegen kommt. Letztere wird durch einen Motor K2 bewegt und besitzt eine Kette mit einer Reihe von Vorsprüngen 94, welche mit den Angüssen in Eingriff kommen und sie auf der . Bahn 95 entlang auf eine Plattform 96 oberhalb des Gießtopfes F schaffen. Von dort fallen sie durch eine Rinne 97 in den Gießtopf. Es können auch einzuschmelzende Platten von Hand oder mechanisch auf die Transportvorrichtung aufgelegt und auf die gleiche Weise in den Gießtopf befördert werden.The plate is moved in this way towards the scraper housing D , where it is clamped, rotated and scraped. At the same time, the sprue of the plate is cut off with the aid of a saw 90. The cut-off parts fall through a channel 91 onto an inclined platform 92. Here they rotate due to their weight so that their axis comes to lie parallel to the direction of an endless conveyor device 93. The latter is moved by a motor K 2 and has a chain with a series of projections 94 which engage the sprues and place them on the. Create path 95 along on a platform 96 above the ladle F. From there they fall through a channel 97 into the pouring pot. Plates to be melted can also be placed manually or mechanically on the transport device and transported into the casting pot in the same way. Paten τ-An Spruch:Godfather τ-An saying: Vorrichtung zum Gießen, Fertigmachen und Kühlen von gebogenen Stereotypplatten, bei welcher die Platte durch ihre Schwere an einer geneigten Bahn entlang durch die Bearbeitüngs- nach der Kühlvorrichtung gleitet, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Gießform in der gleichen geneigten Richtung, und zwar an dem höchsten Punkt der Bahn so liegt, daß die Platte durch ihre Schwere aus' der Gießform heraus auf die schräge Bahn gelangt, wobei die Angüsse der Platten, die in einer tieferen Lage abgeschnitten werden, als diejenige des Schmelztopfes ist, selbsttätig angehoben und in den Schmelztopf befördert werden.Device for casting, finishing and cooling of curved stereotype plates, in which the gravity of the plate along an inclined path through the Machining after the cooling device slides, characterized in that also the mold in the same inclined direction, at the highest point of the Web lies so that the plate by its gravity from 'the mold out on the inclined path arrives, with the sprues of the panels cut off in a lower position than that of the melting pot is automatically raised and conveyed into the melting pot. Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020100426A1 (en) * 2001-01-31 2002-08-01 Arlene Balto Animal treatment/confinement apparatus

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US20020100426A1 (en) * 2001-01-31 2002-08-01 Arlene Balto Animal treatment/confinement apparatus

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