DE29719412U1 - Mounting device for a door - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Montagevorrichtung für eine Tür, mit der eine Türzarge in einer Maueröffnung verklemmt werden kann. Das Montagevorrichtung eignet sich besonders für ,, auswechselbare Türen und insbesondere für Baustellentüren.The invention relates to a mounting device for a door, with which a door frame can be clamped in a wall opening. The mounting device is particularly suitable for "replaceable doors" and in particular for construction site doors.
Es besteht das Bedürfnis eine Tür auf einer Baustelle auswechselbar einzubauen, um abschließbare Räume zu erzeugen.There is a need to install an interchangeable door on a construction site in order to create lockable rooms.
Mit der Erfindung soll eine Montagevorrichtung für eine Türe zur Verfügung gestellt, werden, mit der die*Tür schnell und . einfach in einer Maueröffnung montiert und demontiert werden kann.The invention aims to provide a mounting device for a door with which the door can be quickly and easily mounted and dismantled in a wall opening.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß an der Türzarge ein Führungsbauteil befestigt wird, das in der Lage ist, einen Stab entlang seiner Längserstreckung verschiebbar zu lagern. Zum Verriegeln des Stabes gegenüber dem Führungsbauteil ist ein Arretiermechanismus vorgesehen, mit dem der Stab in verschiedenen Positionen fixierbar ist. Um die Zarge gegenüber der Maueröffnung zu verstreben ist weiterhin an einer Endseite des Stabs ein Klemmechanismus angeordnet, der zu diesem Zweck eine Beweglichkeit längs-zur Führungsrichtung des Führungsbauteils hat.This is achieved according to the invention by attaching a guide component to the door frame, which is able to support a rod so that it can be moved along its length. A locking mechanism is provided to lock the rod relative to the guide component, with which the rod can be fixed in various positions. In order to brace the frame relative to the wall opening, a clamping mechanism is also arranged on one end of the rod, which for this purpose has mobility longitudinally to the guide direction of the guide component.
Zur Montage einer Tür, insbesondere einer Baustellentür, wird zunächst das Führungsbauteil an der Zarge derart befestigt, daß der Stab mit dem Ende, an dem der Klemmechanismus angeordnet ist, zu einem der Zarge gegenüberliegenden Mauerabschnitt der Maueröffnung bewegbar ist. Die derart vorbereitete Tür wird nun in die Maueröffnung eingestellt. Der im Führungsbauteil verschiebbar gelagerte Stab wird möglichst nahe zur Mauer, insbesondere zur Decke hin verschoben und dann mittels des Arretiermechanismus gegenüber dem Führungsbauteil bzw. der Zarge fixiert. Auf diese Weise kann eine Grobeinstellung des mit dem Klemmmechanismus versehenen Stabs schnell vorgenommen werden. Nun wird der Klemmmechanismus zurTo install a door, especially a construction site door, the guide component is first attached to the frame in such a way that the rod with the end on which the clamping mechanism is arranged can be moved to a section of the wall opening opposite the frame. The door prepared in this way is then placed in the wall opening. The rod, which is slidably mounted in the guide component, is moved as close to the wall as possible, especially towards the ceiling, and then fixed in place using the locking mechanism in relation to the guide component or the frame. In this way, a rough adjustment of the rod equipped with the clamping mechanism can be carried out quickly. The clamping mechanism is now used to
Mauer hin bewegt, so daß die Zarge in der Maueröffnung verstrebt wird.moved towards the wall so that the frame is braced in the wall opening.
Der besondere Vorteil der vorstehenden Anordnung liegt darin, daß mit der Verschiebbarkeit des Stabes längs des Führungsbauteils ein großer Abstand zwischen der Zarge und der Maueröffnung schnell überbrückt werden kann, so daß nach der Arretierung des Stabes gegenüber dem Führungsbauteil eine Grobeinstellung der Montagevorrichtung bewerkstelligt ist. Die eigentliche Klemmzustellung, die üblicherweise langsam erfolgt, um eine große Klemmkraft aufzubauen, muß nur noch einen kurzen Zustellweg zum Mauerwerk zurücklegen. Mit der . vorstehenden Anordnung kann daher eine Tür in einer Maueröffnung schnell und einfach montiert werden.The particular advantage of the above arrangement is that, with the ability to move the rod along the guide component, a large distance between the frame and the wall opening can be quickly bridged, so that after the rod has been locked in place against the guide component, a rough adjustment of the assembly device is possible. The actual clamping feed, which is usually slow in order to build up a large clamping force, only has to cover a short feed path to the masonry. With the above arrangement, a door can therefore be installed in a wall opening quickly and easily.
In einer bevorzugten Ausführung ist der Arretiermechanismus gestuft, bzw. gerastert ausgeführt, so daß der Stab gegenüber dem Führungsbauteil entlang vorbestimmter Rasterstufen feststellbar ist. Wohingegen der Klemmechanismus stufenlos zustellbar ausgeführt ist.In a preferred embodiment, the locking mechanism is designed to be stepped or gridded so that the rod can be locked relative to the guide component along predetermined grid steps. Whereas the clamping mechanism is designed to be infinitely adjustable.
Weitere bevorzugte Ausführungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Nachstehend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung £5 unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.Further preferred embodiments emerge from the subclaims. A preferred embodiment of the mounting device 15 according to the invention is explained in more detail below with reference to the drawing.
In der Zeichnung zeigt: ,..,. _-.In the drawing shows: ,..,. _-.
Fig. 1 eine Vorderansicht der Montagevorrichtung; Fig. 2 eine gegenüber Fig. 1 um 90° gedrehte Seitenansicht der 0 Montagevorrichtung;Fig. 1 is a front view of the mounting device; Fig. 2 is a side view of the mounting device rotated by 90° compared to Fig. 1;
Fig. 3 eine Vorderansicht der Montagevorrichtung in einem in einer Maueröffnung eingebauten Zustand; und Fig. 4 eine geschnittene Draufsicht der Montagevorrichtung inFig. 3 is a front view of the mounting device in a state installed in a wall opening; and Fig. 4 is a sectional plan view of the mounting device in
einem in einer Maueröffnung eingebauten Zustand. 35a state installed in a wall opening. 35
Gemäß Fig. 1 bis 4 besteht die Montagevorrichtung im wesentlichen aus einem Führungsbauteil 1, in dem ein im vorliegenden Ausführungsbeispiel als VierkantrohrAccording to Fig. 1 to 4, the assembly device consists essentially of a guide component 1, in which a in the present embodiment as a square tube
ausgebildeter Stab 2 längsverschiebbar gelagert ist. Um das Pührungsbauteil 1 gegenüber dem Stab 2 zu arretieren, wird ein Bolzen 3 durch eine der vielen im Führungsbauteil ausgebildeten Querbohrungen 4 und eine im Stab 2 ausgebildete Querbohrung 5 gesteckt, wobei die Querbohrung 4 und 5 zueinander fluchtend angeordnet sind. An einem Ende des Stabes 2 ist längs zur Staberstreckung ein gegenüber dem Stab 2 ein- und ausschraubbarer Schraubenbolzen 6 angeordnet, der dazu dient, nachdem das Führungsbauteil 1 an einer Türzarge 7 (Fig. 3 und 4) befestigt wurde, gegen eine Innenseite der Maueröffnung ausgedreht zu werden, und damit die Tür in der Maueröffnung zu verspannen.formed rod 2 is mounted so as to be longitudinally displaceable. In order to lock the guide component 1 relative to the rod 2, a bolt 3 is inserted through one of the many cross holes 4 formed in the guide component and a cross hole 5 formed in the rod 2 , with the cross holes 4 and 5 being aligned with one another. At one end of the rod 2, a screw bolt 6 is arranged along the rod extension, which can be screwed in and out relative to the rod 2, which serves to be turned out against an inner side of the wall opening after the guide component 1 has been fastened to a door frame 7 (Fig. 3 and 4), and thus to brace the door in the wall opening.
Das Führungsbauteil 1 ist aus einem vorgestanzten Blech gebogen. Damit der als Vierkantrohr ausgebildete Stab 2 sicher geführt wird, wird zum Ausbilden des Führungsbauteils 1 ausgehend von einer Hauptebene 8 des vorgestanzten Blechs eine seitliche Lasche 9 um 90° gebogen, wobei ihre Schenkellänge etwas größer als die Breite des vierkantigen Stabes 2 ausgebildet ist. In einem Abstand, der etwa der Breite des vierkantigen Stabes 2 entspricht wird parallel zur seitlichen Lasche 9 an der Hauptebene 8 eine weitere seitliche Lasche 10 um 90° gebogen, um eine U-Form auszubilden, die geeignet ist den vierkantigen Stab 2 U-förmig zu umschließen und damit ^5 längsbeweglich zu führen. Die seitliche Lasche 10 hat eine-Schenkellänge, die etwa der Breite des vierkantigen Stabes entspricht,, und sie ist dabei lediglich aus einem mittleren . Abschnitt der Hauptebene 8 des Blechs gebildet, so daß an den Stirnseiten des Führungsbauteils jeweils eine vorspringende Lasche 8a in der Hauptebene 8 verbleibt. Die Länge der vorspringenden Lasche 8a entspricht in Richtung quer zur Führungsrichtung etwa einer Dicke des vierkantigen Stabs, wobei die Länge in Führungsrichtung etwa 1/4 der Länge des Führungsbauteils beträgt. An den beiden stirnseitigen Enden der Hauptebene 8 des Blechs ist jeweils eine mit einer Vierkantaussparung 12 versehene Stirnlasche 11 ausgebildet, die jeweils quer zur Führungsrichtung um 90° gebogen wird, um mit dem stirnseitigen Ende der seitlichen Lasche 9 zuThe guide component 1 is bent from a pre-punched sheet metal. In order to ensure that the rod 2, which is designed as a square tube, is guided safely, a lateral tab 9 is bent by 90° to form the guide component 1, starting from a main plane 8 of the pre-punched sheet metal, with its leg length being slightly larger than the width of the square rod 2. At a distance that corresponds approximately to the width of the square rod 2, a further lateral tab 10 is bent by 90° parallel to the lateral tab 9 on the main plane 8 in order to form a U-shape that is suitable for enclosing the square rod 2 in a U-shape and thus guiding it longitudinally. The lateral tab 10 has a leg length that corresponds approximately to the width of the square rod, and it is only made of a middle . Section of the main plane 8 of the sheet metal is formed so that a protruding tab 8a remains in the main plane 8 on the front sides of the guide component. The length of the protruding tab 8a corresponds in the direction transverse to the guide direction approximately to the thickness of the square bar, whereby the length in the guide direction is approximately 1/4 of the length of the guide component. At the two front ends of the main plane 8 of the sheet metal, a front tab 11 is formed which is provided with a square recess 12 and which is bent by 90° transverse to the guide direction in order to be connected to the front end of the side tab 9.
kontaktieren. Die Schenkellänge der Stirnlasche 11 entspricht in etwa der Schenkellänge der vorspringenden Lasche 8a. Die Vierkantaussparung 12 ist fluchtend mit der durch die seitlichen Laschen 9 und 10 ausgebildeten U-Form angeordnet, und sie umschließt den vierkantigen Stab 2 auch auf der offenen Seite der U-Form. Mit einem derart ausgebildeten Führungsbauteil 1 kann der vierkantige Stab 2 auf seinen vier Seiten vollkommen umschlossen, in seiner Längsrichtung geführt werden. An der seitlichen Lasche 9 und in der Hauptebene 8 ist jeweils am stirnseitigen Ende eine Führungsnoppen 13 ausgebildet, der zum Stab 2 hin etwas vorspringt, um eine definierte Führung des Stabs 2 zu ermöglichen. :contact. The leg length of the front tab 11 corresponds approximately to the leg length of the protruding tab 8a. The square recess 12 is arranged in alignment with the U-shape formed by the side tabs 9 and 10, and it also encloses the square bar 2 on the open side of the U-shape. With a guide component 1 designed in this way, the square bar 2 can be completely enclosed on its four sides and guided in its longitudinal direction. On the side tab 9 and in the main plane 8, a guide knob 13 is formed at the front end, which protrudes slightly towards the bar 2 in order to enable a defined guidance of the bar 2. :
Im Führungsbauteil 1 sind zwei Querbohrungen 4 vorgesehen, die sich etwa auf der Mittellinie des vierkantigen Stabs sowohl durch die seitliche Lasche 9 als auch durch die seitliche Lasche 10 erstrecken. Der Abstand in Führungsrichtung der beiden Querbohrungen 4 zueinander beträgt etwa die Hälfte des Abstands, den die vielen im vierkantigen Stab 2 ausgebildeten Querbohrungen 5 jeweils zueinander haben. Auf diese Weise kann das Führungsbauteil gegenüber dem vierkantigen Stab 2 in einer Rasterung arretiert werden, die dem halben Abstand der Rasterung der vielen im Stab 2 ausgebildeten Querbohrungen 5 entspricht* Damit muß der Stab lediglich mit der halben Anzahl ■25 der Querbohrung 5 versehen werden.Two cross holes 4 are provided in the guide component 1, which extend approximately on the center line of the square bar through both the side tab 9 and the side tab 10. The distance between the two cross holes 4 in the guide direction is approximately half the distance between the many cross holes 5 formed in the square bar 2. In this way, the guide component can be locked relative to the square bar 2 in a grid that corresponds to half the distance between the many cross holes 5 formed in the bar 2*. This means that the bar only needs to be provided with half the number of cross holes 5.
Damit der durch die Querbohrungen 4 und 5 passende Bolzen 3 . nicht verloren gehen kann, ist er mit einem rechtwinklig gebogenen Stift 14 gesichert. Der Stift 14 erstreckt sich mit einem Schenkel durch eine an der seitlichen Lasche 9 ausgebildeten Bohrung 15, die etwa zwischen den beiden Querbohrungen 4, im über den Stab 2 vorspringenden Abschnitt der seitlichen Lasche 9 angeordnet ist. Der ander Schenkel des Stifts 14 erstreckt sich durch eine am Bolzen 3 ausgebildete Querbohrung 16, die an dem der seitlichen Lasche 9 zugewandten Ende des Bolzens 3 ausgebildet ist. An den jeweiligen Enden des Stifts 14 ist in zusammengebautem Zustand eine Quetschung 17 und 18 angeordnet. Die Quetschung 18 hindert denSo that the bolt 3, which fits through the cross holes 4 and 5, cannot be lost, it is secured with a pin 14 bent at a right angle. The pin 14 extends with one leg through a hole 15 formed on the side tab 9, which is arranged approximately between the two cross holes 4, in the section of the side tab 9 that protrudes over the rod 2. The other leg of the pin 14 extends through a cross hole 16 formed on the bolt 3, which is formed on the end of the bolt 3 facing the side tab 9. In the assembled state, a pinch 17 and 18 is arranged at the respective ends of the pin 14. The pinch 18 prevents the
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eingebauten Stift 14 daran, die Querbohrung 15 zu verlassen, und die Quetschung 17 hindert den Stift daran, die Querbohrung 16 zu verlassen. Eine weitere Quetschung 19 ist am sich durch die Querbohrung 16 erstreckenden Schenkel des Stifts angeordnet, damit die Beweglichkeit des Bolzens 3 entlang dieses Schenkels begrenzt ist. Die Länge der jeweiligen Schenkel des Stifts ist derart vorbestimmt, daß der Bolzen in die Querbohrungen 4 und 5 einsteckbar und entfernbar ist.built-in pin 14 from leaving the transverse bore 15, and the pinch 17 prevents the pin from leaving the transverse bore 16. A further pinch 19 is arranged on the leg of the pin extending through the transverse bore 16 so that the mobility of the bolt 3 along this leg is limited. The length of the respective legs of the pin is predetermined such that the bolt can be inserted into and removed from the transverse bores 4 and 5.
Wie bereits vorstehend erwähnt, ist der Stab 2 im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Vierkantrohr ausgebildet und auf seiner-,Mittellinie mit einer gleichbeabstandeten Vielzahl von W Querbohrungen 5 versehen. Auf der Seite, von der aus der Bolzen 3 durchgeführt wird, sind die Querbohrungen 5 mit einer kegelförmigen Vertiefung 20 versehen, um ein leichteres Einführen des Bolzens 3 zu ermöglichen. An der dem Mauerwerk zugewandten Endseite des vierkantigen Stabs 2 ist ein zum Stab 2 konzentrisches Gewinde in Form einer angeschweißten Gewindemutter 21 angeordnet. Die Gewindemutter 21 dient zur Aufnahme des Schraubenbolzens 6 und ist Teil des Klemmechanismus.As already mentioned above, the rod 2 in the present embodiment is designed as a square tube and is provided with a large number of equally spaced transverse bores 5 on its center line. On the side from which the bolt 3 is passed through, the transverse bores 5 are provided with a conical recess 20 to enable easier insertion of the bolt 3. On the end side of the square rod 2 facing the masonry, a thread concentric to the rod 2 is arranged in the form of a welded threaded nut 21. The threaded nut 21 serves to accommodate the screw bolt 6 and is part of the clamping mechanism.
Damit in zusammengebautem Zustand der Stab 2 das Führungsbauteil nicht verlassen kann, ist die Gewindemutter 21 ^5 im Durchmesser etwas größer ausgebildet als-der vierkantige Stab 2,-so daß die Gewindemutter 21 als Anschlag dient. Auf dem der Gewindemutter 21 gegenüberliegend Ende des vierkantigen Stabs 2 ist wenigstens eine nach außen aus der Oberfläche des Stabes 2 sich erstreckende Stan&zgr;lasche 22 ausgebildet, um am Stab 2 einen zweiten Anschlag für das Führungsbauteil 1 auszubilden. Der vierkantige Stab 2 kann sich demnach in zusammengebautem Zustand, im Führungsbauteil lediglich zwischen einerseits der Gewindemutter 21 und andererseits der Stanzlasche 22 bewegen.So that the rod 2 cannot leave the guide component in the assembled state, the threaded nut 21^5 is designed to be slightly larger in diameter than the square rod 2, so that the threaded nut 21 serves as a stop. On the end of the square rod 2 opposite the threaded nut 21, at least one punching tab 22 is designed that extends outwards from the surface of the rod 2 in order to form a second stop on the rod 2 for the guide component 1. The square rod 2 can therefore only move in the assembled state in the guide component between the threaded nut 21 on the one hand and the punching tab 22 on the other.
Der Klemmechanismus besteht im wesentlichen aus der Gewindemutter 21 und dem darin eingeschraubten Schraubenbolzen 6. Um den Schraubenbolzen 6 aus- und einzuschrauben, ist er anThe clamping mechanism essentially consists of the threaded nut 21 and the screw bolt 6 screwed into it. To screw the screw bolt 6 in and out, it is
seinem Kopfende mit einer Schlüsselweite 23, hier mit einem Sechskant, versehen. Weiterhin ist der Schraubenbolzen 6 an seinem kopfseitigen Ende mit einer zu seiner Mittellinie konzentrischen kegelförmigen Spitze 24 versehen, um einerseits einen guten Eingriff bzw. Kontakt mit dem Mauerwerk zu gewährleisten, und um andererseits das Herausdrehen des mit dem Mauerwerk kontaktierenden Schraubenbolzens 6 zu erleichtern, indem die kontaktierende Reibfläche zwischen Schraubenbolzen 6 und Mauerwerk möglichst gering ist.its head end is provided with a wrench size 23, here with a hexagon. Furthermore, the screw bolt 6 is provided on its head end with a conical tip 24 concentric to its center line, on the one hand to ensure good engagement or contact with the masonry, and on the other hand to make it easier to unscrew the screw bolt 6 that is in contact with the masonry by keeping the contacting friction surface between the screw bolt 6 and the masonry as small as possible.
Die Schlüsselweite 23 des Schraubenbolzens 6 ist größer als der Außendurchmesser seines Gewindeabschnitts.gewählt, damit . P ein Eindrehanschlag vorgesehen wird. Um ein vollständiges Herausdrehen des Schraubenbolzens 6 aus der Gewindemutter 21 zu verhindern, sind die letzen Gewindegänge auf der Endseite des Gewindeabschnitts des Schraubenbolzens 6 gequetscht. Damit in zusammengebautem Zustand eine derartige Quetschung vorgenommen werden kann, ist am vierkantigen Stab 2 in der Nachbarschaft des Gewindeabschnitts eine Querbohrung 25 vorgesehen, über die ein Quetschwerkzeug auf das Gewinde einwirken kann. Durch das Vorsehen von beidseitigen Anschlägen kann der Schraubenbolzen 6 gegen Verlust gesichert werden.The wrench size 23 of the screw bolt 6 is selected to be larger than the outside diameter of its threaded section, so that a screwing stop is provided. In order to prevent the screw bolt 6 from being completely unscrewed from the threaded nut 21, the last threads on the end side of the threaded section of the screw bolt 6 are crimped. In order to be able to perform such a crimping in the assembled state, a transverse hole 25 is provided on the square rod 2 in the vicinity of the threaded section, through which a crimping tool can act on the thread. By providing stops on both sides, the screw bolt 6 can be secured against loss.
Durch die Keilwirkung des ausgewählten Gewindes der ^5 Schraubenverbindung zwischen Schraubenbolzen--6 ,und Gewindemutter 21, ist-es möglich, eine hohe Verstrebungskraft zwischen-der Zarge und dem Mauerwerk zu erzeugen, wenn der Schraubenbolzen in Kontakt mit dem Mauerwerk befindlich herausgedreht wird. Die erzeugbare Kraft nimmt zu, wenn eine feinere Gewindesteigung ausgewählt wird. Der Hub des Gewindeabschnitts des Schraubenbolzens 6 ist derart vorbestimmt, daß er mindestens um ein Drittel länger als die Positionierrasterung zwischen dem Führungsbauteil 1 und dem Stab 2 ist.Due to the wedge effect of the selected thread of the ^5 screw connection between screw bolt 6 and threaded nut 21, it is possible to generate a high bracing force between the frame and the masonry when the screw bolt is unscrewed while in contact with the masonry. The force that can be generated increases when a finer thread pitch is selected. The stroke of the threaded section of the screw bolt 6 is predetermined in such a way that it is at least one third longer than the positioning grid between the guide component 1 and the rod 2.
Beim Vorgang des Verstrebens, also bei Herausdrehen des Schraubenbolzens 6 gegen das Mauerwerk, verhindert die vierkantige Ausbildung des Stabs 1 ein Mitdrehen desselbigenDuring the bracing process, i.e. when the screw bolt 6 is unscrewed against the masonry, the square design of the rod 1 prevents it from turning
mit dem Schraubenbolzen 6. Diese Aufgabe könnte jedoch auch der Bolzen 3 übernehmen, für den Fall, daß ein kreisförmiger Stab in einer kreisförmigen Führung Verwendung findet.with the screw bolt 6. However, this task could also be performed by the bolt 3 in the event that a circular rod is used in a circular guide.
Gemäß Fig. 3 und 4 ist das Montagevorrichtung in eingebautem Zustand dargestellt. Die mit schraffierten Linien gekennzeichneten Bereiche stellen das Mauerwerk der Maueröffnung dar, die mit einer Baustellentür verschlossen werden soll. Die Baustellentür ist auf der Außenseite des Raums mit einer übergroßen, mit der Zarge 7 einstückigAccording to Fig. 3 and 4, the assembly device is shown in the installed state. The areas marked with hatched lines represent the masonry of the wall opening that is to be closed with a construction site door. The construction site door is fitted on the outside of the room with an oversized frame that is integral with the frame 7.
ausgebildeten Türverkleidung versehen, um den Spalt zwischen Maueröffnung und Tür zu überdecken. Die Innenseite der ^ Türzarge kann mit einem Falz 27 versehen sein, der vorteilhafterweise derart gestaltet ist, daß darin die Montagevorrichtung untergebracht werden kann.designed door panel to cover the gap between the wall opening and the door. The inside of the door frame can be provided with a rebate 27 which is advantageously designed in such a way that the mounting device can be accommodated therein.
Zur Befestigung der Montagevorrichtung wird das Führungsbauteil 1 an der oberen Endseite des Türfalzes 27 angelegt und mit der Türzarge 7 verschweißt, die in diesem Fall vorteilhafterweise aus Stahl hergestellt ist. Als Verschweißungsbereiche mit der Türzarge dienen insbesondere die Stirnlaschen 11. Vorteilhafterweise wird jeweils eine linke und eine rechte Montagevorrichtung an den jeweiligen Zargenseiten befestigt. Nach dem Befestigen der Montagevorrichtung an der Zarge wird die derart vorbereitete h Tür von der Außenseite des zu verschließenden Raums in die Maueröffnung eingesetzt. Der vierkantige Stab 2 wird nun in Richtung zum Mauerwerk zugestellt und in der dem Mauerwerk am nächsten liegenden Position mittels des Bolzens 3 verbolzt.To attach the mounting device, the guide component 1 is placed on the upper end of the door rebate 27 and welded to the door frame 7, which in this case is advantageously made of steel. The front lugs 11 in particular serve as welding areas to the door frame. Advantageously, a left and a right mounting device are attached to the respective frame sides. After attaching the mounting device to the frame, the door prepared in this way is inserted into the wall opening from the outside of the room to be closed. The square bar 2 is now advanced towards the masonry and bolted in the position closest to the masonry using the bolt 3.
Auf diese Weise kann eine schnelle Zustellung, bzw. Überbrückung eines großen Abstands zwischen Mauerwerk und Zarge 7 bewerkstelligt werden. Nun kann zunächst der Schraubenbolzen per Hand herausgeschraubt werden, bis er in Anlage mit dem Mauerwerk kommt. Mit einem zur Schlüsselweite 23 passenden Werkzeug kann nun der Schraubenbolzen 6 weiter zur Mauer hin zugestellt werden, bis die Spitze 24 fest in das Mauerwerk eingreift und die Türzarge 7 in der Maueröffnung in vertikaler Richtung verstrebt ist. Die Fußschiene der Tür kannIn this way, a quick adjustment or bridging of a large gap between the masonry and the frame 7 can be achieved. Now the screw bolt can be unscrewed by hand until it comes into contact with the masonry. Using a tool that fits the wrench size 23, the screw bolt 6 can now be moved further towards the wall until the tip 24 is firmly engaged in the masonry and the door frame 7 is braced vertically in the wall opening. The foot rail of the door can be
zusätzlich noch mit dem Boden verdübelt werden. Die Demontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.must also be anchored to the floor. Disassembly is carried out in the reverse order.
Mit der beschriebenen Montagevorrichtung kann die zu befestigende Tür auch in horizontaler Richtung in der Maueröffnung verstrebt werden.Using the described mounting device, the door to be fixed can also be braced horizontally in the wall opening.
Als Zusstellmittel für den Schraubenbolzen 6 kann auch eine (oder mehrere) Querbohrung(en) im Schraubenbolzen 6 vorgesehen sein, die zur Aufnahme eines Werkzeugs geeignet ist.As a means of adjustment for the screw bolt 6, one (or more) transverse bore(s) can also be provided in the screw bolt 6, which is suitable for receiving a tool.
Anstatt das Führungsbauteil mit der Türzarge zu verschweißen;Instead of welding the guide component to the door frame;
P ist auch jede andere Verbindungsmöglichkeit, wie eine Verschraubung oder eine Steckverbindung möglich.P any other connection option, such as a screw connection or a plug connection, is also possible.
Anstatt eines die Keilwirkung verwendenden Klemmechanismus kann auch jeder andere geeignete Mechanismus, wie beispielsweise ein Kniehebelmechanismus, verwendet werden.Instead of a clamping mechanism using the wedge effect, any other suitable mechanism, such as a toggle mechanism, can be used.
Anstatt der Arretierung von Stab 2 zu Führungsbauteil 1 mittels des Bolzens 3 kann auch jede andere Einrichtung verwendet werden, die einen geeigneten Eingriff oder eine geeignete Verklemmung zwischen Stab 2 und Führungsbauteil 1 zur Verfügung stellt.Instead of locking the rod 2 to the guide component 1 by means of the bolt 3, any other device can be used that provides a suitable engagement or clamping between the rod 2 and the guide component 1.
Claims (31)
5.wherein the ends of the two legs are crimped to prevent removal of the pin relative to the guide component (1) and removal of the bolt (3) relative to the bolt (3).
5.
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DE7731994U1 (en) * | 1977-10-15 | 1978-03-16 | Joh. Jos. Volberg Verwaltungsgesellschaft Mbh & Co Kg, 5070 Bergisch Gladbach | MOVABLE DOORS |
DE8701180U1 (en) * | 1987-01-24 | 1987-04-30 | Joh. Jos. Volberg GmbH & Co KG, 5060 Bergisch Gladbach | Portable door |
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1997
- 1997-10-31 DE DE29719412U patent/DE29719412U1/en not_active Expired - Lifetime
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