DE29718523U1

DE29718523U1 - Connectors for insulating glass pane spacers

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Sch 79/32

Steckverbinder für Isolierglasscheiben-AbstandshalterConnectors for insulating glass pane spacers

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder für Isolierglasscheiben-Abstandshalter, der aus einem stirnseitig fluchtend aneinanderstoßend zu verbindenden Hohlprofil aus Leichtmetall mit etwa trapezförmigem Querschnitt besteht. Zum Verbinden ist der Steckverbinder in die Hohlprofilenden des Abstandshalters formschlüssig einbringbar. Der Steckverbinder weist im mittleren Bereich Anschläge für eine möglichst zentrierte Ausrichtung der aufgesteckten Hohlprofilenden und Erzielung einer möglichst dichten Stoßkante aus bündig voreinanderstoßenden Stirnseiten der Hohlprofilenden auf.The invention relates to a connector for insulating glass pane spacers, which consists of a hollow profile made of light metal with an approximately trapezoidal cross-section that is to be connected flush with one another on the front side. To connect, the connector can be inserted into the hollow profile ends of the spacer in a form-fitting manner. The connector has stops in the middle area for the most centered alignment of the attached hollow profile ends and for achieving the tightest possible abutting edge from flush abutting front sides of the hollow profile ends.

Aus dem GM 78 21 848 ist ein Kunststoff-Steckverbinder mit mindestens einem federnden Anschlag im mittleren Bereich bekannt, wobei der Anschlag von einer quer zur Längsrichtung des Verbinders auswärts gebogenen Klemmzunge gebildet ist.From GM 78 21 848, a plastic connector with at least one spring-loaded stop in the middle area is known, whereby the stop is formed by a clamping tongue bent outwards transversely to the longitudinal direction of the connector.

Weiterhin ist aus der EP 0 283 689 Bl ein vorzugsweise aus Stahlblech gefertigter Steckverbinder mit einem U- oder kastenförmigen Querschnitt bekannt, der im Bereich der Verbindungsstelle gegeneinander gerichtete, nach außen gebogene Federzungen als Anschläge aufweist. Die Federzungen sind in Längsrichtung des Steckverbinders angeordnet, so daß dieselben beim Überschieben des Hohlprofils um ihre rechtwinklig zur Einschubrichtung verlaufenden Biegeachse entgegen dem Federwiderstand zurückgebogen werden. Die Anschlagfläche und die Biegeachse sind parallel zueinander orientiert. Bei derartigen federnden Anschlägen besteht zum einen die Gefahr eines Unter- oder Überschiebens desFurthermore, EP 0 283 689 B1 discloses a connector, preferably made of sheet steel, with a U-shaped or box-shaped cross-section, which has spring tongues directed towards one another and bent outwards as stops in the area of the connection point. The spring tongues are arranged in the longitudinal direction of the connector, so that when the hollow profile is pushed over, they are bent back against the spring resistance around their bending axis, which runs at right angles to the insertion direction. The stop surface and the bending axis are oriented parallel to one another. With such spring stops, there is a risk of the

Profilendes über den der Einschubrichtung entgegengesetzten federnden Anschlag. Außerdem widersetzt sich der bekannte federnde Anschlag, solange er als Gegenhalter an der zuerst aufgeschobenen Profilleiste dient, während die zweite Profilleiste auf ihn aufgeschoben wird, dem Eindrücken in den Innenraum, da er dabei einen Weg durch die anschlagende Profilleiste durchlaufen muß, so daß dabei häufig sein Endbereich in den Spalt zwischen den Profilleisten eingequetscht wird und zwischen diesen sichtbar verbleibt und/oder einen Restspalt aufhält.Profile end over the spring-loaded stop opposite to the direction of insertion. In addition, the known spring-loaded stop, as long as it serves as a counter-holder on the profile strip pushed on first while the second profile strip is pushed onto it, resists being pushed into the interior, as it has to pass through the profile strip that is hitting it, so that its end area is often squeezed into the gap between the profile strips and remains visible between them and/or holds up a residual gap.

Nachteilig ist ebenfalls, daß die Anschläge nur punkt- oder linienförmig an den Innenwandungen der Hohlprofile anliegen, so daß sich der Steckverbinder innerhalb des Abstandshalters verkantet und die Profile nicht koaxial ausgerichtet sind. Auch ist ein fester und sicherer Halt des Steckverbinder an der vorgegebene Stelle in dem Hohlprofil nicht immer gegeben.Another disadvantage is that the stops only rest on the inner walls of the hollow profiles in a point-like or linear manner, so that the connector becomes jammed within the spacer and the profiles are not coaxially aligned. A firm and secure hold of the connector at the specified location in the hollow profile is also not always ensured.

Der aus dem G 94 11 067 bekannte Steckverbinder stellte eine Verbesserung gegenüber den vorgenannten Steckverbindern mit federnden Anschlägen dar, neben den federnden Anschlägen weist der Steckverbinder mindestens einen festen Anschlag an der Verbindungsstelle auf. Der Nachteil bei den Steckverbindern mit in Einschubrichtung festen, unnachgiebigen Anschlägen besteht darin, daß beim Überschieben der Hohlprofilenden über die in Einschubrichtung liegenden, festen Anschläge immer ein Widerstand überwunden werden muß, welcher zu einer Verformung des Hohlprofiles führt, so daß an der Stoßkante ein Versatz der Hohlprofilenden zueinander auftritt. Die durch Werkzeugabnutzung und Materialschrumpfung auftretenden Toleranzen sowohl der Verbinder als auch der Profilleisten vergrößeren dieses Problem einerseits oder führen zu einem losen Sitz des Verbinders bei umgekehrter Toleranzanpassung.The connector known from G 94 11 067 represented an improvement over the aforementioned connectors with spring-loaded stops. In addition to the spring-loaded stops, the connector has at least one fixed stop at the connection point. The disadvantage of connectors with fixed, unyielding stops in the direction of insertion is that when the hollow profile ends are pushed over the fixed stops in the direction of insertion, a resistance must always be overcome, which leads to a deformation of the hollow profile, so that the hollow profile ends are offset from one another at the abutting edge. The tolerances of both the connectors and the profile strips caused by tool wear and material shrinkage either increase this problem or lead to a loose fit of the connector if the tolerance adjustment is reversed.

Aufgabe der Erfindung ist es, den bekannten Steckverbinder dahingehend zu verbessern, daß mit demselben dieThe object of the invention is to improve the known connector in such a way that the

Hohlprofilenden eines Abstandshalters dicht und lagesicher miteinander verbindbar sind und die Hohlprofilenden in einer Stoßkante bündig sowie ohne seitlichen Versatz voreinander stoßen.Hollow profile ends of a spacer can be connected to one another tightly and securely and the hollow profile ends meet flush with one another in a butt edge and without lateral offset.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Schutzanspruches 1 gelöst. In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung dargestellt.This object is achieved according to the invention by the features of claim 1. Further advantageous developments of the invention are presented in the subclaims.

Der erfindungsgemäße Steckverbinder hat eine Grundplatte mit mindestens einem, vorzugsweise zwei parallelen, in Längsrichtung des Steckverbinders verlaufenden Stegen zur Anlage an der Innendeckwandung eines Abstandshalters. Im eingesteckten Zustand liegt die Grundplatte abdeckend an der Basisseite an. Die Breite der Grundplatte entspricht mindestens im mittleren Bereich der Innenweite der Basisseite des Abstandshalters.The connector according to the invention has a base plate with at least one, preferably two parallel webs running in the longitudinal direction of the connector for contact with the inner cover wall of a spacer. When plugged in, the base plate covers the base side. The width of the base plate corresponds at least in the middle area to the inner width of the base side of the spacer.

An den längsseitigen Kanten der Grundplatte sind im mittleren Bereich jeweils paarweise Anschlagkörper je mit einer filmscharnierartigen, im wesentlichen kantenparallel orientierten Schwenkachse angeordnet. Vorteilhafterweise sind die vier Anschlagkörper mit ihrer etwa senkrecht zur Schwenkachse orientierten Anschlagfläche paarweise entgegeneinander gerichtet. Die in einer rechtwinklig zur Längsrichtung stehenden Ebene liegenden Anschlagflächen der nebeneinander angeordneten Anschlagkörper bilden jeweils die Anschläge für ein aufzusteckendes Hohlprofilende.In the middle area of the long edges of the base plate, stop bodies are arranged in pairs, each with a film hinge-like pivot axis that is oriented essentially parallel to the edge. The four stop bodies are advantageously directed in pairs towards each other with their stop surface oriented approximately perpendicular to the pivot axis. The stop surfaces of the stop bodies arranged next to each other, which lie in a plane at right angles to the longitudinal direction, each form the stops for a hollow profile end that is to be attached.

Die Gestalt der Anschlagkörper ist derart, daß eine außenseitige Längsseitenfläche des Anschlagkörpers mit der Längskante der Grundplatte in ihrem dem der Anschlagfläche gegenüberliegenden Ende einen spitzen Winkel bildet. Bei fehlendem Hohlprofil ragt diese Längsseitenfläche seitlich über die Grundplatte hinaus und ist eine in EinschubrichtungThe shape of the stop body is such that an external longitudinal side surface of the stop body forms an acute angle with the longitudinal edge of the base plate at the end opposite the stop surface. If there is no hollow profile, this longitudinal side surface protrudes laterally beyond the base plate and is a

orientierte eine Auflaufschräge bildende Führungsseitenfläche. Die übrigen Seitenflächen des Anschlagkörpers sind nach oben freiliegend ausgebildet, hiermit wird ein einfaches Entformen aus dem zweiteiligen Fertigungswerkzeug erreicht. Zum Entfernen des Fertigteils aus dem Werkzeug wird kein Schieber benötigt, da alle Flächen von oben bzw. unten, ohne Hinterschnitt frei zugänglich sind.oriented guide side surface forming a ramp. The remaining side surfaces of the stop body are designed to be exposed at the top, which enables easy demolding from the two-part production tool. No slider is required to remove the finished part from the tool, as all surfaces are freely accessible from above and below without undercut.

Beim Einstecken des Steckverbinders in ein erstes Hohlprofilende wird das in Einschubrichtung orientierte, vordere Anschlagkörperpaar entlang seiner FührungsSeitenflächen überschoben bis die Stirnseite des Hohlprofilendes vor die Anschlagflächen des entgegen der Einschubrichtung orientierten, hinteren Anschlagkörperpaares anschlägt. Anschließend wird das zweiten Hohlprofilende aufgesteckt, so daß nach Beendigung beide Hohlprofilenden stirnseitig in einer Stoßkante bündig aneinanderstoßen.When inserting the connector into a first hollow profile end, the front stop body pair oriented in the direction of insertion is pushed along its guide side surfaces until the front side of the hollow profile end hits the stop surfaces of the rear stop body pair oriented opposite to the direction of insertion. The second hollow profile end is then plugged on so that when the end is complete, both hollow profile ends are flush with one another at the front in an abutting edge.

Gleichzeitig mit dem Überschieben der Anschlagkörper werden sie um ihre in einer grundplattenseitige Schwenkzone angeordnete Schwenkachse nach innen verschwenkt bzw. geklappt. Da die Schwenkachse nahezu parallel zur Längsrichtung des Steckverbinders und damit auch zur Einschubrichtung verläuft, sind die Anschlagkörper in der Einschubrichtung als feste Anschläge und quer zur Einschubrichtung als bewegliche Anschläge anzusehen. Durch die Anordnung der Anschlagkörper mit ihrer Schwenkachse in Längsrichtung werden die Vorteile der bekannten Anschiagtypen, nämlich der festen sowie der federnden Anschläge, miteinander kombiniert, ohne daß deren Nachteile auftreten.At the same time as the stop bodies are pushed over, they are pivoted or folded inwards around their pivot axis arranged in a pivot zone on the base plate. Since the pivot axis runs almost parallel to the longitudinal direction of the connector and thus also to the insertion direction, the stop bodies are to be regarded as fixed stops in the insertion direction and as movable stops transverse to the insertion direction. By arranging the stop bodies with their pivot axis in the longitudinal direction, the advantages of the known stop types, namely the fixed and the spring-loaded stops, are combined without their disadvantages occurring.

Nach dem Einstecken des Steckverbinder in den Abstandshalter liegen die FührungsSeitenflächen flächig an der Innenseite der Seitenwandung des Hohlprofils formschlüssig an, daher kommt es zu keiner Verletzung der Oberfläche.After inserting the connector into the spacer, the guide side surfaces lie flat against the inside of the side wall of the hollow profile, so there is no damage to the surface.

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Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform haben die Anschlagkörper eine in Längsrichtung angeordnete Pyramidenform, wobei eine imaginäre Pyramidenspitze gegenüber der die Basisfläche bildenden Anschlagfläche liegt. Die Basisfläche ist an ein Dreieck angenähert, dessen längste Dreieckseite die innenliegende Längsseite des Anschlagkörpers und dessen kürzeste Dreiecksseite die der Innendeckwandung zugeordnete Oberseite bildet.In a particularly advantageous embodiment, the stop bodies have a pyramid shape arranged in the longitudinal direction, with an imaginary pyramid tip lying opposite the stop surface forming the base surface. The base surface is approximated to a triangle, the longest triangular side of which forms the inner long side of the stop body and the shortest triangular side of which forms the upper side assigned to the inner cover wall.

Bei einer weiteren Ausführungsform sind die Führungsseitenflächen wendelflächenartig ausgebildet, wobei die Wendelachse in der Schwenkzone liegt. Weiterhin vorteilhaft ist, wenn der Anschlagkörper in einer Spitze oder Schneide verjüngt ausläuft, welche jeweils in bzw. an der Schwenkzone liegt, wodurch das Überschieben der Anschlagkörper ebenfalls erleichtert wird.In a further embodiment, the guide side surfaces are designed like spiral surfaces, with the spiral axis lying in the pivot zone. It is also advantageous if the stop body tapers to a point or cutting edge, which is located in or on the pivot zone, which also makes it easier to slide the stop body over.

Der Vorgang des Einsteckens des erfindungsgemäßen Steckverbinders in die Hohlprofilenden ist pflugscharartig, d.h. es findet ein Kipp- und Drehbewegung statt.The process of inserting the connector according to the invention into the hollow profile ends is like a ploughshare, i.e. a tilting and rotating movement takes place.

Bodenseitig weist der Steckverbinder im mittleren Bereich mindestens vier zwischen den Längskanten der Grundplatte und den Stegen paarweise zueinander angeordnete Quer- und Abschlußstege auf, die verhindern, daß das in dem Steckverbinder eingefüllte Molekular-Siebmaterial in den Hohlraum zwischen Steg und Seitenwandung gelangt und dort austritt.On the bottom side, the connector has at least four transverse and end webs in the middle area, arranged in pairs between the long edges of the base plate and the webs, which prevent the molecular sieve material filled into the connector from entering the cavity between the web and the side wall and escaping there.

Durch die parallele Anordnung der Anschlagkörper in Längsrichtung des Steckverbinders ist es möglich, die Anschlagkörper kompakter und stabiler auszubilden. Beispielsweise sind die Anschlagkörper während des Herstellungsprozesses des Steckverbinders anformbar. Als Materialien eignen sich schlagzähe Kunststoff, insbesondere glasfasergefülltes Polyamid, PP- oder ABS-Materialien.The parallel arrangement of the stop bodies in the longitudinal direction of the connector makes it possible to make the stop bodies more compact and stable. For example, the stop bodies can be molded during the manufacturing process of the connector. Impact-resistant plastics, in particular glass fiber-filled polyamide, PP or ABS materials, are suitable materials.

Der erfindungsgemäße Steckverbinder ist mit einem Molekularsieb-Material befüllbar, um Feuchtigkeit aus dem Isolierraum zwischen den Glasscheiben zu binden.The connector according to the invention can be filled with a molecular sieve material in order to bind moisture from the insulating space between the glass panes.

In den Figuren sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, welche nachfolgend näher erläutert werden. Es zeigt:The figures show embodiments of the invention, which are explained in more detail below. It shows:

Fig. la eine Draufsicht auf einen Steckverbinder,Fig. la is a plan view of a connector,

Fig. Ib eine Draufsicht auf den in ein bzw. zwei Hohlprofilenden eingestecken Steckverbinder gemäß Fig. la in Teilschnittdarstellung,Fig. Ib a top view of the connector inserted into one or two hollow profile ends according to Fig. la in partial section,

Fig. 2 ein Schnitt des Steckverbinders längs der Linie X-X gem. Fig. 1,Fig. 2 a section of the connector along the line X-X according to Fig. 1,

Fig. 3 ein Schnitt des in ein Hohlprofilende eingesteckten Steckverbinders längs der Linie X-X,Fig. 3 a section of the connector inserted into a hollow profile end along the line X-X,

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform eines Steckverbinders,Fig. 4 is a plan view of another embodiment of a connector,

Fig. 5 ein Schnitt des Steckverbinders längs der Linie Y-YFig. 5 a section of the connector along the line Y-Y

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Fig. 6a ein Schnitt des in ein Hohlprofilende eingesteckten Steckverbinders längs der Linie Y-Y,Fig. 6a a section of the connector inserted into a hollow profile end along the line Y-Y,

Isolierglasscheiben-Abstandshalter (2), welche aus einem Leichtmetall-Hohlprofilmaterial mit etwa trapezförmigem Querschnitt bestehen, werden zu einem rechteckigen Rahmen gebogen, wobei die offenen Abstandshalter-Hohlprofilenden mittels eines Steckverbinders (1) fluchtend aneinanderstoßend verbunden werden.Insulating glass pane spacers (2), which consist of a light metal hollow profile material with an approximately trapezoidal cross-section, are bent into a rectangular frame, whereby the open spacer hollow profile ends are connected flush with one another by means of a connector (1).

Um Feuchtigkeit aus dem Isolierraum zwischen den Glasscheiben zu binden, wird in das Abstandshalter-Hohlprofil ein Molekularsieb-Material (MA), vorzugsweise aus kleinen Kügelchen, eingebracht. Zu diesem Zweck wird in den bereitsIn order to bind moisture from the insulating space between the glass panes, a molecular sieve material (MA), preferably made of small beads, is introduced into the spacer hollow profile. For this purpose,

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über den Steckverbinder (1) geschlossenen AbstandshalterRahmen an einer Stelle ein Loch gebohrt, durch das das Abstandshalter-Hohlprofil mit dem Molekularsieb-Material (MA) befüllt wird. Anschließend wird das Loch mittels eines Stopfens oder dgl. wieder verschlossen.A hole is drilled at one point in the spacer frame closed by the connector (1) through which the spacer hollow profile is filled with the molecular sieve material (MA). The hole is then closed again using a plug or similar.

Die Glasscheiben (nicht dargestellt) liegen zu beiden Seiten des Abstandshalter-Rahmens auf diesem auf.The glass panes (not shown) rest on both sides of the spacer frame.

Die Steckverbinder (1) gemäß Fig. la und Fig. 4 sind in die Hohlprofilenden des Abstandshalters (2) formschlüssig abstützend einbringbar. Sie weisen eine Grundplatte (10) auf, deren Breite (B) im mittleren Bereich der Innenweite der Basisseite des Abstandshalters (2) etwa entspricht. Im übrigen sind seitlich entlang der Längskante (11A, HB) der Grundplatte (10), nahezu quer zur Einschiebrichtung, angestellte Zahnrippen (HS) angeformt. Im eingesetzten Zustand des Steckverbinders (1) in die Hohlprofilenden (2) dienen die Zahnrippen (HS) als Federn und halten so den Steckverbinder (1) positioniert. Die Dicke der Grundplatte (10) ist um mehr als die maximale Korngröße des einzufüllenden Molekularsieb-Materials (MA) geringer als die lichte Höhe des freien Abstandshalterquerschnittes. Die Grundplatte (10) liegt im eingesteckten Zustand an der Basisseite (21) des Abstandshalters (2) an.The connectors (1) according to Fig. 1a and Fig. 4 can be inserted into the hollow profile ends of the spacer (2) in a form-fitting manner. They have a base plate (10), the width (B) of which in the middle area corresponds approximately to the inner width of the base side of the spacer (2). In addition, toothed ribs (HS) are formed laterally along the long edge (11A, HB) of the base plate (10), almost transverse to the direction of insertion. When the connector (1) is inserted into the hollow profile ends (2), the toothed ribs (HS) serve as springs and thus hold the connector (1) in position. The thickness of the base plate (10) is less than the clear height of the free spacer cross-section by more than the maximum grain size of the molecular sieve material (MA) to be filled. When inserted, the base plate (10) rests against the base side (21) of the spacer (2).

Von der Grundplatte (10) erstreckt sich in Längsrichtung des Steckverbinders (1) an jeder Längskante ein aufrechter Steg (13A, 13B). Im eingesteckten Zustand stützt sich die Innendeckwandung (22) des Abstandhalters (2) oberseitig auf diesen Stegen (13A, 13B) auf (siehe Fig. 3, Fig. 6). Im mittleren Bereich des Steckverbinders (1) sind an der hier verbreiterten Grundplatte kantenseitig vier Anschlagkörper (15A, 15B) spiegelsymmetrisch zueinander angeordnet. Die Anschlagkörper (15A, 15B) weisen eine Schwenkzone (SZ) auf,An upright web (13A, 13B) extends from the base plate (10) in the longitudinal direction of the connector (1) on each longitudinal edge. When plugged in, the inner cover wall (22) of the spacer (2) rests on the top of these webs (13A, 13B) (see Fig. 3, Fig. 6). In the middle area of the connector (1), four stop bodies (15A, 15B) are arranged mirror-symmetrically to one another on the edge side of the base plate, which is widened here. The stop bodies (15A, 15B) have a pivot zone (SZ),

welche ein Filmscharnier bildet, durch das der Anschlagkörper (15A, 15B) beweglich an der Grundplatte {10) angelenkt ist.which forms a film hinge through which the stop body (15A, 15B) is movably hinged to the base plate (10).

Bei einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Steckverbinders gemäß Fig. 1 und Fig. 2 sind die Anschlagkörper (15A, 15B) von einem in Längsrichtung angeordneten Pyramidenstumpf gebildet, wobei die Basisflächen (17A, 17B) des Pyramidenstumpfes als senkrecht zur Biegezone (BZ) angeordnete Anschlagflächen {17A, 17B) quer zur Einschubrichtung (Längsrichtung) einander paarweise gegenüberliegen .In a first embodiment of the connector according to the invention according to Fig. 1 and Fig. 2, the stop bodies (15A, 15B) are formed by a truncated pyramid arranged in the longitudinal direction, wherein the base surfaces (17A, 17B) of the truncated pyramid are arranged as stop surfaces (17A, 17B) arranged perpendicular to the bending zone (BZ) and lie opposite one another in pairs transverse to the insertion direction (longitudinal direction).

Die Anschlagkörper (15A, 15B) sind derart angeordnet, daß sie sich paarweise verjüngt entgegengesetzt erstrecken {siehe Fig. 1). Diese paarweise Ausrichtung der Anschlagkörper (15A, 15B) bewirkt, daß der Steckverbinder {1) kontrolliert in den Hohlprofilenden einsteckbar ist.The stop bodies (15A, 15B) are arranged in such a way that they extend in opposite directions in a tapered manner in pairs (see Fig. 1). This pairwise alignment of the stop bodies (15A, 15B) means that the plug connector (1) can be inserted into the hollow profile ends in a controlled manner.

Seitlich werden die Anschlagkörper (15A, 15B) außenseitig durch eine Führungsseitenfläche {16A, 16B) und innenseitig durch eine senkrecht zur Grundplatte (10) stehende Seitenfläche (16S) begrenzt. Die FührungsSeitenfläche (16A, 16B) erstreckt sich von der Schwenkzone (SZ) bzw. der Grundplatte (10) stetig nach oben, so daß sie zur Grundplatte etwa unter einem Neigungswinkel von 60° bis 75° geneigt ist. Bei fehlendem Hohlprofil ragt die Führungsseitenfläche (16A, 16B) über die längsseitige Abmessung der Grundplatte (10) hinaus (siehe hierzu Fig. 2).The stop bodies (15A, 15B) are laterally limited on the outside by a guide side surface (16A, 16B) and on the inside by a side surface (16S) that is perpendicular to the base plate (10). The guide side surface (16A, 16B) extends continuously upwards from the swivel zone (SZ) or the base plate (10) so that it is inclined to the base plate at an angle of approximately 60° to 75°. If there is no hollow profile, the guide side surface (16A, 16B) protrudes beyond the longitudinal dimension of the base plate (10) (see Fig. 2).

Die Grundplatte (10) des Steckverbinders (1) hat an ihrer Unterseite (18) in Längsrichtung eine sich erstreckende Vertiefungen (18A) auf, die sich parallel von der einen Stirnwand zur anderen Stirnwand der Grundplatte (10) erstrecken. Mit diesen als Nuten ausgebildeten Vertiefungen {18A) läßt sich der Steckverbinder (1) problemlos über GrateThe base plate (10) of the connector (1) has on its underside (18) a longitudinally extending recess (18A) which extends parallel from one end wall to the other end wall of the base plate (10). With these recesses (18A) designed as grooves, the connector (1) can be easily pushed over burrs

von in der Basisseite des Abstandhalters (2) eingebrachte Öffnungen hinwegschieben.from openings made in the base side of the spacer (2).

Die Stege (13A, 13B) weisen vorzugsweise an ihren zur Anlage an der Innendeckwandung (22) des Abstandshalters (2) bestimmten Oberseiten (14A, 14B) bereichsweise eine Riffelung (querverlaufende Rippen (14A*, 14B*) auf. Die längsseitigen Seitenwände {12A, 12B) der Grundplatte (10) sind ebenfalls bereichsweise mit einer Riffelung (12A*, 12B*) versehen. Diese Riffelungen bewirken einen guten Halt des Steckverbinders (1) in jeweils den Abstandshalter-Hohlprofilenden.The webs (13A, 13B) preferably have a corrugation (transverse ribs (14A*, 14B*)) in some areas on their upper sides (14A, 14B) intended for contact with the inner cover wall (22) of the spacer (2). The long side walls (12A, 12B) of the base plate (10) are also provided with a corrugation (12A*, 12B*) in some areas. These corrugations ensure that the connector (1) is held firmly in the hollow profile ends of the spacer.

Die Stege (13A, 13B) sind an ihren Kanten zwischen Stirnseite und Oberseite (14A₇ 14B) abgerundet ausgebildet. Ebenso ist die Grundplatte (10) im Bereich der Kanten zwischen den Stirnseiten und den Seitenwänden (12A₇ 12B) abgerundet ausgebildet. Damit wird das Einschieben des Steckverbinders (1) in den Abstandshalter (2) erleichtert.The webs (13A, 13B) are rounded at their edges between the front side and the top side (14A ₇ 14B). The base plate (10) is also rounded in the area of the edges between the front sides and the side walls (12A ₇ 12B). This makes it easier to insert the connector (1) into the spacer (2).

Der Steckverbinder (1) ist vorzugsweise aus einem schlagzähen Kunststoff, wie Polyamid, ABS oder PP, gespritzt. Alternativ dazu besteht er aus einem glasfasergefüllten Kunststoff, insbesondere Polypropylen.The connector (1) is preferably injection-molded from an impact-resistant plastic, such as polyamide, ABS or PP. Alternatively, it consists of a glass fiber-filled plastic, in particular polypropylene.

Fig. 4 und 5 zeigen eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Steckverbinders (1). Die Anschlagkörper (15A, 15B) sind stegartig ausgebildet, wobei die Führungsseitenfläche (16A, 16B) an dem ihrem der Mitte gegenüberliegenden Ende fest mit der Grundplatte (10) verbunden ist, wohingegen das zu der Mitte gerichtete Ende als Anschlagfläche (17A₇ 17B) beweglich ist.Fig. 4 and 5 show a second embodiment of the connector (1) according to the invention. The stop bodies (15A, 15B) are designed like webs, the guide side surface (16A, 16B) being firmly connected to the base plate (10) at its end opposite the center, whereas the end directed towards the center is movable as a stop surface (17A ₇ 17B).

Alternativ zu einer Vertiefung (18A) hat die Grundplatte ggf. unterseitig an ihren Längskanten je eine weitere Ausnehmung (19A, 19B).As an alternative to a recess (18A), the base plate may have a further recess on the underside of each of its longitudinal edges (19A, 19B).

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Fig. 3, Fig. Ib und Fig. 6 zeigen einen in einem bzw. zwei Hohlprofilende(n) {20, 21) eingesteckten Steckverbinder (1). Im eingesteckten Zustand liegen die Anschlagkörper (15A, 15B) mit der Führungsseitenfläche (16A, 16B) formschlüssig an der Seitenwandung (23A, 23B) und der Innendeckwandung (22) des Abstandshalters (2) an.Fig. 3, Fig. 1b and Fig. 6 show a connector (1) inserted into one or two hollow profile ends (20, 21). When inserted, the stop bodies (15A, 15B) with the guide side surface (16A, 16B) rest in a form-fitting manner on the side wall (23A, 23B) and the inner cover wall (22) of the spacer (2).

Beim Überschieben des ersten Hohlprofilendes (20) werden die in Einschiebrichtung weisenden Anschlagkörper (15A, 15B) um eine Schwenkachse in der Schwenkzone (SZ) nach innen geklappt und/oder eine mit der Schwenkachse deckungsgleiche Wendelachse gedreht nach innen in den Freiraum zwischen dem Steg (13A, 13B) und der innenliegenden Seitenfläche (16S) des Anschlagkörpers, da die Führungsseitenflächen {16A. 16B) vorzugsweise wendelflächenartig ausgebildet sind. Der in einem Hohlprofilende (20) des Abstandshalters (2) eingesteckte Steckverbinder (1) ist in Pos.l der Fig. Ib dargestellt.When the first hollow profile end (20) is pushed over, the stop bodies (15A, 15B) pointing in the insertion direction are folded inwards about a pivot axis in the pivot zone (SZ) and/or a spiral axis congruent with the pivot axis is rotated inwards into the free space between the web (13A, 13B) and the inner side surface (16S) of the stop body, since the guide side surfaces (16A, 16B) are preferably designed like spiral surfaces. The connector (1) inserted into a hollow profile end (20) of the spacer (2) is shown in item 1 of Fig. 1b.

Die Anschlagflächen (17A, 17B) der Anschlagkörper (15A, 15B) bewirken, daß der Steckverbinder (1) nur bis etwa der Hälfte in die Abstandshalter-Hohlprofilenden (2) eingeschoben wird, da dann die Stirnseite (20S) des ersten Hohlprofiles (20) bündig vor den quer zur Längsrichtung (Einschubrichtung) nebenanliegenden Anschlagflächen (17A, 17B) des entgegengesetzt der Einschubrichtung orientierten Anschlagkörperpaares (15A, 15B) anstößt.The stop surfaces (17A, 17B) of the stop bodies (15A, 15B) ensure that the connector (1) is only inserted approximately halfway into the spacer hollow profile ends (2), since the front side (20S) of the first hollow profile (20) then abuts flush with the stop surfaces (17A, 17B) of the stop body pair (15A, 15B) that are adjacent transversely to the longitudinal direction (insertion direction) and oriented opposite to the insertion direction.

Dann wird das zweite Hohlprofilende (21) aufgesteckt, bis die Stirnseite (21 S) dieses zweiten Hohlprofiles (21) unter Bildung einer dichten Stoßkante vor die Stirnseite (20S) des ersten Hohlprofiles (20) stößt; dies wird aus Pos. 2 der Fig. Ib ersichtlich.Then the second hollow profile end (21) is pushed on until the front side (21S) of this second hollow profile (21) abuts against the front side (20S) of the first hollow profile (20), forming a tight abutting edge; this can be seen from item 2 of Fig. Ib.

Bei einer nicht dargestellten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Steckverbinders (1) nimmt die Breite (B)In an embodiment of the connector (1) according to the invention (not shown), the width (B)

der Grundplatte (10) entlang der Gesamtlänge des Steckverbinders (1) die Innenweite der Basisseite (21) des Abstandhalters (2) ein, weist längkantenseitig jedoch keine Zahnrippen auf, sondern der Steckverbinder (1) wird durch seine längsseitigen Kanten (HA, HB) in dem Hohlprofil geführt. Die Stege (13A, 13B) sind so weit zur Längskante (HA, HB) beabstandet, so ausreichend Freiraum für die einzuschwenkenden Anschlagkörper (15A, 15B) im mittleren Bereich der Grundplatte (10) verbleibt.the base plate (10) along the entire length of the connector (1) takes up the inner width of the base side (21) of the spacer (2), but has no toothed ribs on the longitudinal edge side, instead the connector (1) is guided in the hollow profile by its longitudinal edges (HA, HB). The webs (13A, 13B) are spaced far enough from the longitudinal edge (HA, HB) so that sufficient space remains for the stop bodies (15A, 15B) to be pivoted in the middle area of the base plate (10).

Claims

Protection claims

1. Connector for insulating glass pane spacers (2), which consists of a hollow profile made of light metal with an approximately trapezoidal cross-section that is to be connected flush at the end face,

wherein the connector (1) can be inserted into the hollow profile ends of the spacer (2) in a form-fitting manner,

the connector (1) has a base plate (10), the width (B) of which, at least in the middle area, corresponds approximately to the inner width of the base side (21) of the spacer (2) and which can be placed there to cover the base side (21) of the spacer (2), whereby upright parallel webs (13A, 13B) or cylindrical extensions extend from the base plate (10) and in the direction of its longitudinal edges (11A, 11B) for contact with the inner cover wall (22) of the spacer (2), and stops (15A, 15B) for the hollow profile ends are arranged in the middle area,

characterized in that in the middle area of the connector (1) on the longitudinal edges (HA, HB) of the base plate (10) there are formed in pairs stop bodies (15A, 15B), each with a film hinge-like bending zone (BZ) oriented essentially parallel to the edge, and the stop bodies (15A, 15B) each have a stop surface (17A, 17B), oriented in pairs to one another, approximately perpendicular to the bending zone (BZ), and

that in the absence of a hollow profile (2) an external longitudinal side surface (16A, 16B) of the stop body (15A, 15B) as a guide side surface (16A, 16B) from the end opposite the stop surface (17A, 17B) with the longitudinal edge (HA, HB) of the base plate (10) forms a pointed

forms an angle and the guide side surface (16A, 16B) of the stop body (15A, 15B) extends laterally from the bending zone (BZ) beyond this and the remaining side surfaces (16S) of the stop body (15A, 15B) are designed to be exposed upwards.

2. Connector according to claim 1, characterized in that the stop bodies (15A, 15B) each extend in a tapered manner in pairs in opposite directions and a wide base surface (17A, 17B) of the stop body (15A, 15B) forms the stop surface (17A, 17B).

3. Connector according to one or more of the preceding claims, characterized in that the stop body (15A, 15B) tapers into a tip or cutting edge, which is located in or on the bending zone (BZ).

4. Connector according to claim 1, characterized in that the stop body (17A, 17B) is formed by a web (15A, 15B) the end of which opposite the stop surface (17A, 17B) is firmly connected to the base plate (10) and the other end of which is movable and loose.

5. Connector according to one or more of claims to 4, characterized in that the guide side surfaces (16A, 16B) are each designed as spiral surfaces, the spiral axis of which lies in the bending zone (BZ).

6. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the distances between the parallel webs (13A, 13B) and between them and the lateral stop bodies (15A, 15B) are greater than the grain size (DK) of the molecular sieve material (MA) and on the underside (18) the base plate (10) has transverse and end webs (18S) arranged in pairs in the middle region extending transversely outwards from the webs (13A, 13B).

7. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the parallel webs (13A, 13B) are arranged at their points for contact with the inner cover wall (22) of the
Spacer (2) certain upper sides (14A, 14B)
are provided in some areas with corrugations (transverse ribs) (14A*, 14B*).

8. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal side walls (12A, 12B) of the base plate (10) have a corrugation (12A*, 12B*) in some regions.

9. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the underside (18) of the
Base plate (10) has at least one longitudinal recess (18A) leading to openings in the base side

(21) of the spacer (2) to accommodate the burr created by the installation of the openings on the inside.

10. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the webs (13A, 13B) are rounded at their edges between the front side and the top side (14A, 14B).

11. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the connector (1) is injection-molded from an impact-resistant plastic, such as polyamide, PP or ABS.

12. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the connector (1) consists of a glass fiber-filled plastic.