DE29715272U1 - Walkway - Google Patents

Walkway

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DE29715272U1
DE29715272U1 DE29715272U DE29715272U DE29715272U1 DE 29715272 U1 DE29715272 U1 DE 29715272U1 DE 29715272 U DE29715272 U DE 29715272U DE 29715272 U DE29715272 U DE 29715272U DE 29715272 U1 DE29715272 U1 DE 29715272U1
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    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/15Scaffolds primarily resting on the ground essentially comprising special means for supporting or forming platforms; Platforms
    • E04G1/152Platforms made of metal or with metal-supporting frame

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Description

G 18 049 - dls 19.08.1997G 18 049 - dls 19.08.1997

Baumann Verwertungsgesellschaft GmbH, 88471 LaupheimBaumann Recycling GmbH, 88471 Laupheim LaufpiankeRunning track

Die Erfindung betrifft eine im Bauwesen zu verwendende Laufplanke aus Metall für ein Arbeiten in der Höhe gestattende Vorrichtungen, insbesondere für Gerüste, 'mit einem die Laufplanken-Oberseite bildenden Bodenblech, an dessen Längsränder mindestens im Bereich der Längsenden des Bodenbleches aus der Bodenblechebene nach unten hin abstehende Seitenteile angesetzt sind, und mit an den Stirnendbereichen der Laufplanke angeordneten, jeweils eine Einhängeeinrichtung zum in der Höhe hängenden Befestigen der Laufplanke tragenden Stirnteilen, die sich jeweils in Querrichtung erstrecken, die beiden Seitenteile miteinander verbinden und eine in Querrichtung verlaufende, flächig am Bodenblech anliegende Blechleiste bilden, die an ihrem Blechleistenrand mit dem Bodenblech durch Verschweißen verbunden ist.The invention relates to a metal gangway to be used in construction for devices that allow working at heights, in particular for scaffolding, with a floor plate forming the top of the gangway, to the longitudinal edges of which, at least in the area of the longitudinal ends of the floor plate, side parts are attached that protrude downwards from the floor plate plane, and with front parts arranged on the front end areas of the gangway, each carrying a suspension device for fastening the gangway in a suspended manner at height, which front parts each extend in the transverse direction, connect the two side parts to one another and form a sheet metal strip running in the transverse direction, lying flat on the floor plate, which is connected to the floor plate by welding at its sheet metal strip edge.

Bei solchen Laufplanken (siehe z.B. DE-PS 29 16 826) werden die bei Belastung des Bodenblechs auf die Laufplanke einwirkenden Kräfte über die Stirnteile und die Einhängeeinrichtungen auf die die Laufplanke in der HöheIn the case of such gangways (see e.g. DE-PS 29 16 826) the forces acting on the gangway when the floor plate is loaded are transferred via the front parts and the suspension devices to which the gangway is attached in height

haltende Vorrichtung übertragen. Diese Kräfte können sehr groß sein, so daß die Verbindung zwischen dem Bodenblech und den Stirnteilen entsprechend stabil sein muß. Diese Verbindung erfolgt üblicherweise durch Verschweißen des Blechleistenrandes mit dem Bodenblech.holding device. These forces can be very large, so that the connection between the base plate and the front parts must be correspondingly stable. This connection is usually made by welding the edge of the sheet metal strip to the base plate.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Laufplanke der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der das Bodenblech besonders stabil mit den Stirnleisten verbunden ist. Dies soll mit möglichst einfachen Mitteln erzielt werden.The present invention is based on the object of creating a gangway of the type mentioned at the beginning, in which the floor plate is connected to the end strips in a particularly stable manner. This should be achieved using the simplest possible means.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Blechleiste des jeweiligen Stirnteils mindestens eine über ihre Blechleistendicke durchgehende Ausnehmung enthält, deren Ausnehmungsrand einen zusätzlichen, mit dem Bodenblech verschweißten Schweißrand bildet.This object is achieved according to the invention in that the sheet metal strip of the respective front part contains at least one recess that extends over the thickness of the sheet metal strip, the edge of which forms an additional welding edge that is welded to the base plate.

Auf diese Weise erhält man mindestens eine zusätzliche Schweißstelle, so daß die insgesamt vorhandene Schweißnahtlänge beträchtlich vergrößert werden kann. Dies ergibt eine entsprechend größere Festigkeit. Hinzu kommt, daß diese mindestens eine Ausnehmung der zugewandten Einhängeeinrichtung näher als der mit dem Bodenblech verschweißte Blechleistenrand ist, so daß die zusätzliche Verschweißung besonders wirkungsvoll ist.In this way, at least one additional weld is obtained, so that the total weld seam length can be increased considerably. This results in correspondingly greater strength. In addition, this at least one recess is closer to the facing suspension device than the edge of the sheet metal strip welded to the floor panel, so that the additional welding is particularly effective.

Das Einbringen der mindestens einen Ausnehmung ist praktisch mit keinem Aufwand verbunden. Gleiches gilt für das Anbringen der zusätzlichen Schweißnaht.Creating at least one recess requires practically no effort. The same applies to the application of the additional weld seam.

Die Blechleiste ist zweckmäßigerweise auf der Oberseite des Bodenbleches angeordnet. Die mindestens eine Ausnehmung und somit die zusätzliche Schweißstelle befindet sich somit an einer leicht zugänglichen Stelle, was das Schweißen erleichtert.The sheet metal strip is conveniently arranged on the top of the base plate. The at least one recess and thus the additional welding point is thus located in an easily accessible place, which makes welding easier.

Die mindestens eine Ausnehmung kann von einem geschlossen umlaufenden Ausnehmungsrand begrenzt sein. Dabei weist sie zweckmäßigerweise eine in Querrichtung verlaufende Langlochgestalt auf.The at least one recess can be delimited by a closed, circumferential recess edge. It expediently has an elongated hole shape running in the transverse direction.

Die Ausnehmung kann sich jedoch auch, ausgehend vom Blechleistenrand, in die Blechleiste erstrecken.However, the recess can also extend from the edge of the sheet metal strip into the sheet metal strip.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß nur ein Teilbereich des Ausnehmungsrandes einen mit dem Bodenblech verschweißten Schweißrand bildet. Dies bringt folgenden Vorteil mit sich:In a preferred embodiment, it is provided that only a portion of the recess edge forms a welded edge that is welded to the base plate. This brings the following advantage:

Die Laufplanke kommt nach ihrem Zusammenschweißen in ein Säurebad, um eine für eine anschließende Oberflächenbehandlung, insbesondere Verzinken, geeignete Oberfläche zuAfter welding, the gangway is placed in an acid bath to create a surface suitable for subsequent surface treatment, in particular galvanizing.

erhalten. In dem Säurebad gelangt die Säure auch in Ritzen und Spalte und somit auch in die Trennebene zwischen dem Bodenblech und der genannten Blechleiste. Diese Säure sollte vor dem Verzinken möglichst wieder entfernt werden. Bei der erfindungsgemaßen Laufplanke liegt nun, ist nur ein Teilbereich des Ausnehmungsrandes mit dem Bodenblech verschweißt, diese Trennebene, das heißt der Spalt zwischen Blechleiste und Bodenblech, im nicht verschweißten Bereich des Ausnehmungsrandes nach außen hin offen da, so daß man eine zusätzliche Stelle für den Austritt der Säure nach der Entnahme der Laufplanke aus dem Säurebad erhält. Ferner kann beim anschließenden Verzinken Zink in den genannten Spalt eintreten und die Säure noch weiter verdrängen.In the acid bath, the acid also gets into cracks and gaps and thus also into the separating plane between the floor plate and the metal strip mentioned. This acid should be removed again before galvanizing if possible. In the case of the gangplank according to the invention, if only a part of the recess edge is welded to the floor plate, this separating plane, i.e. the gap between the metal strip and the floor plate, is open to the outside in the non-welded area of the recess edge, so that an additional place for the acid to escape is created after the gangplank has been removed from the acid bath. Furthermore, during the subsequent galvanizing, zinc can enter the gap mentioned and displace the acid even further.

Zweckmäßigerweise ist der den Schweißrand bildende Teilbereich des Ausnehmungsrandes der Laufplanken-Stirnseite zugewandt.It is expedient for the part of the recess edge forming the welding edge to face the gangway face.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention will now be explained using the drawing. They show:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Laufplanke in Draufsicht gemäß Pfeil I in Fig. 2 in Tei1darstel1ung, teilweise geschnitten,Fig. 1 shows a gangway according to the invention in plan view according to arrow I in Fig. 2 in partial representation, partially sectioned,

Fig. 2 die Laufplanke nach Fig. 1 in Seitenansicht gemäß Pfeil II, wobei die Blechleiste und ein entgegengesetzter Schenkel des Stirnteils geschnitten gezeichnet sind, undFig. 2 the gangway according to Fig. 1 in side view according to arrow II, with the sheet metal strip and an opposite leg of the front part shown in section, and

Fig. 3 die gleiche Laufplanke im Querschnitt gemäß der Schnittlinie IH-111 in Fig. 1 in TeildarstellungFig. 3 the same gangway in cross section according to section line IH-111 in Fig. 1 in partial view

Die aus der Zeichnung hervorgehende Laufplanke 1 ist für ein Baugerüst gedacht und wird an zwei im der Länge der Laufplanke 1 entsprechenden Abstand angeordneten Gerüstteilen aufgehängt, so daß die Laufplanke eine in der Höhe befindliche Plattform bildet. Es muß sich nicht unbedingt um ein Baugerüst handeln, da sich eine solche Laufplanke grundsätzlich auch für andere Vorrichtungen verwenden läßt, die zum Ausführen von Arbeiten in der Höhe herangezogen werden.The gangway 1 shown in the drawing is intended for a scaffold and is suspended from two scaffolding parts arranged at a distance corresponding to the length of the gangway 1, so that the gangway forms a platform at height. It does not necessarily have to be a scaffold, since such a gangway can in principle also be used for other devices that are used to carry out work at heights.

Die Laufplanke 1 besteht aus Metall und weist eine längliche Rechteckgestalt auf. Sie enthält ein die Laufplanken-Oberseite 2 bildendes Bodenblech 3, das als Standfläche dient und beim Ausführungsbeispiel eine Vielzahl von Löchern 4, 5 enthält, die zum Teil als Rutschsicherung nach oben (Löcher 4) und zum Teil nach unten (Löcher 5) aufgewulstet sind, wobei die letzteren Löcher den Ablauf von Wasser begünstigen. An die Längsränder 6, 7 desThe gangway 1 is made of metal and has an elongated rectangular shape. It contains a base plate 3 that forms the top of the gangway 2, which serves as a standing surface and, in the embodiment, contains a large number of holes 4, 5, some of which are bulged upwards (holes 4) and some downwards (holes 5) as anti-slip protection, with the latter holes facilitating the drainage of water.

Bodenblechs 3 ist jeweils ein aus der Ebene des Bodenblechs 3 nach unten hin abstehendes Seitenteil 8 bzw. 9 angesetzt, das wie beim Ausführungsbeispiel durch entsprechendes Abbiegen einstückig an das Bodenblech 3 angeformt sein kann. Die Seitenteile 8, 9 werden also zusammen mit dem Bodenblech 3 von einem einstückigen Blechkörper U-ähnlicher Gestalt gebildet. Dabei sind die Seitenteile 8, 9 zumindest an den Längsenden des Bodenbleches vorhanden, wo sie jeweils eine ebene Seitenteilpartie 10 bilden, die mit einer nach unten weisenden Unterkante 11 endet. Mit Abstand zu den Längsenden ist an jedes Seitenteil 8, 9 unten ein im Querschnitt nach innen gerichtetes Versteifungsprofil 12 bzw. 13 angeformt.A side part 8 or 9 is attached to the bottom plate 3, which protrudes downwards from the plane of the bottom plate 3 and, as in the embodiment, can be integrally formed onto the bottom plate 3 by appropriate bending. The side parts 8, 9 are thus formed together with the bottom plate 3 by a one-piece sheet metal body with a U-like shape. The side parts 8, 9 are present at least at the longitudinal ends of the bottom plate, where they each form a flat side part section 10, which ends with a lower edge 11 pointing downwards. At a distance from the longitudinal ends, a stiffening profile 12 or 13 with an inward cross-section is formed onto the bottom of each side part 8, 9.

Die Laufplanke 1 weist ferner an ihren beiden Stirnendbereichen jeweils eine beim Ausführungsbeispiel von zwei Einhängehaken gebildete Einhängeeinrichtung auf, mit der die Laufplanke 1 in der Höhe beispielsweise am Gerüst befestigt werden kann. Die beiden Einhängeeinrichtungen werden jeweils von einem den Laufplankenabschluß bildenden Stirnteil 15 getragen, das sich in Querrichtung 16 erstreckt und die beiden Seitentei1partien 10 miteinander verbindet. Das Stirnteil 15 bildet ferner eine in Querrichtung 16 verlaufende, flächig am Bodenblech 3 anliegende Blechleiste 17, die an ihrem Blechleistenrand mit dem Bodenblech 3 durch Verschweißen verbunden ist.The gangway 1 also has a suspension device on each of its two front end areas, formed in the embodiment by two suspension hooks, with which the gangway 1 can be fastened vertically, for example to the scaffolding. The two suspension devices are each supported by a front part 15 that forms the end of the gangway, which extends in the transverse direction 16 and connects the two side parts 10 to one another. The front part 15 also forms a sheet metal strip 17 that runs in the transverse direction 16, lies flat against the base plate 3 and is connected to the base plate 3 by welding at its sheet metal strip edge.

Das Stirnteil 15 wird beim Ausführungsbeispiel ebenfalls von einem Metal 1blechtei1 gebildet und weist einen U-förmigen Querschnitt auf. Dabei wird die Blechleiste 17 vom oberen Schenkel 19 des U gebildet. Der andere, untere Schenkel 20 des Stirnteils 15 ist mit den Seitenteilpartien 10 verschweißt. Dabei ist beim Ausführungsbeispiel ferner vorgesehen, daß der untere Stirntei1 schenkel 20 die Unterkante 11 der jeweiligen Seitentei1partie 10 untergreift und somit von unten her gegen die Unterkante 11 geschweißt ist. Der Quersteg 21 des im Querschnitt U-förmigen Stirnteils 15 bildet die Laufplanken-Stirnseite und trägt die jeweilige Einhängeeinrichtung 14, die beispielsweise angeschweißt ist. Ferner weist das Stirnteil 15 an seinen beiden jeweils einem Seitenteil 8, 9 zugewandten Enden eine einstückig angebogene Seitenlasche 22 bzw. 23 auf, die an der Außenseite der jeweiligen Seitentei 1 partie 10 anliegt und mit dieser verschweißt ist.In the exemplary embodiment, the front part 15 is also formed from a metal sheet part and has a U-shaped cross section. The sheet metal strip 17 is formed by the upper leg 19 of the U. The other, lower leg 20 of the front part 15 is welded to the side part sections 10. In the exemplary embodiment, it is also provided that the lower front part leg 20 engages under the lower edge 11 of the respective side part section 10 and is thus welded from below against the lower edge 11. The crossbar 21 of the front part 15, which is U-shaped in cross section, forms the gangway front side and carries the respective suspension device 14, which is welded on, for example. Furthermore, the front part 15 has an integrally bent side tab 22 or 23 on its two ends facing a side part 8, 9, which rests on the outside of the respective side part 10 and is welded to it.

Prinzipiell könnte der untere Stirntei1 schenkel 20 auch im Zwischenraum zwischen den beiden Seitenteilen 8, 9 verlaufen und mit seinen seitlichen Stirnseiten innen an die Seitenteile 8, 9 angeschweißt sein. Des weiteren könnten die Seitenlaschen 22, 23 auch mit der Innenseite der Seitenteile 8, 9 verschweißt sein.In principle, the lower front part leg 20 could also run in the space between the two side parts 8, 9 and be welded with its lateral front sides to the inside of the side parts 8, 9. Furthermore, the side tabs 22, 23 could also be welded to the inside of the side parts 8, 9.

Die flächig am Bodenblech 3 anliegende und mit diesemThe flat surface of the base plate 3 and connected to it

verschweißte Blechleiste 17 des jeweiligen Stirnteils 15 enthält mindestens eine über die Blechleistendicke durchgehende Ausnehmung 24. Beim Ausführungsbeispiel enthält die Blechleiste 17 drei solche in Querrichtung 16 verteilte Ausnehmungen 24, von denen in Fig. 1 nur zwei sichtbar sind, da der restliche Bereich der Blechleiste 17 zusammen mit dem dort befindlichen Bodenblechbereich weggeschnitten ist, so daß dort der untere Stirntei1 schenkel 20 sichtbar ist. Mit Hilfe dieser Ausnehmungen 24 kann das Stirnteil 15 stabiler mit dem Bodenblech 3 verschweißt werden, da der Rand der jeweiligen Ausnehmung 24 einen zusätzlichen, mit dem Bodenblech 3 verschweißten Schweißrand 25 bildet. Auf diese Weise wird die Blechleiste 17 des Stirnteils 15 also nicht nur mit dem Blechleistenrand 18, sondern auch über ihre Fläche verteilt mit dem Bodenblech 3 verschweißt.welded sheet metal strip 17 of the respective front part 15 contains at least one recess 24 that runs through the thickness of the sheet metal strip. In the exemplary embodiment, the sheet metal strip 17 contains three such recesses 24 distributed in the transverse direction 16, of which only two are visible in Fig. 1, since the remaining area of the sheet metal strip 17 is cut away together with the base plate area located there, so that the lower front part leg 20 is visible there. With the help of these recesses 24, the front part 15 can be welded more securely to the base plate 3, since the edge of the respective recess 24 forms an additional welding edge 25 welded to the base plate 3. In this way, the sheet metal strip 17 of the front part 15 is not only welded to the sheet metal strip edge 18, but also to the base plate 3 distributed over its surface.

Die Blechleiste 17 ist zweckmäßigerweise auf der Oberseite des Bodenbleches 3 angeordnet und mit dieser verschweißt.The sheet metal strip 17 is expediently arranged on the upper side of the base plate 3 and welded to it.

Wie aus der Zeichnung ferner hervorgeht, wird beim Ausführungsbeispiel die mindestens eine Ausnehmung 24 von einem geschlossen umlaufenden Ausnehmungsrand begrenzt. Dabei weisen die Ausnehmungen 24 eine in Querrichtung 16· verlaufende Langlochgestalt auf. Auf diese Weise kann man einen besonders langen Schweißrand 25 in Querrichtung 16 erhalten.As can also be seen from the drawing, in the embodiment, the at least one recess 24 is delimited by a closed, circumferential recess edge. The recesses 24 have an elongated hole shape running in the transverse direction 16. In this way, a particularly long welding edge 25 in the transverse direction 16 can be obtained.

Die Ausnehmungen 24 müssen allerdings nicht umlaufend geschlossen sein. Die Anordnung könnte auch so getroffen werden, daß sich die jeweilige Ausnehmung 24, ausgehend vom Blechleistenrand 18, in die Blechleiste hinein erstreckt. Eine solche Ausnehmung 24a ist in Fig. 1 strichpunktiert angedeutet.However, the recesses 24 do not have to be closed all the way round. The arrangement could also be such that the respective recess 24 extends into the sheet metal strip starting from the edge 18 of the sheet metal strip. Such a recess 24a is indicated in Fig. 1 by a dot-dash line.

Zweckmäßigerweise wird nicht die gesamte Randlänge der jeweiligen Ausnehmung 24; 24a mit dem Bodenblech 3 verschweißt, so daß nur ein Teilbereich des Ausnehmungsrandes einen mit dem Bodenblech 3 verschweißten Schweißrand 25 bildet. Auf diese Weise bleibt ein Ausnehmungsrandbereich 26 unverschweißt mit dem Bodenblech 3, so daß dem Ausnehmungsrandbereich 26 entlang die Blechleiste 17 unverbunden am Bodenblech 3 anliegt. Hiermit wird folgende Wirkung erzielt:It is expedient not to weld the entire edge length of the respective recess 24; 24a to the base plate 3, so that only a portion of the recess edge forms a welded edge 25 welded to the base plate 3. In this way, a recess edge area 26 remains unwelded to the base plate 3, so that the sheet metal strip 17 rests unconnected on the base plate 3 along the recess edge area 26. This achieves the following effect:

Die Laufplanke kommt, nachdem sie zusammengeschweißt ist, in ein Säurebad, um eine für das anschließende Verzinken oder das Anbringen eines sonstigen Schutz Überzugs geeignete Oberfläche zu erhalten. In dem Säurebad gelangt die Säure auch in den Spalt zwischen der Blechleiste 17 und dem Bodenblech 3. Diese Säure sollte so weit wie möglich vor dem Verzinken wieder entfernt sein. Hierzu dient der nicht verschweißte Randbereich 26 der Ausnehmungen 24; 24a. An diesen Stellen kann die Säure aus dem Spalt zwischenAfter it has been welded together, the gangway is placed in an acid bath to obtain a surface suitable for subsequent galvanizing or the application of another protective coating. In the acid bath, the acid also gets into the gap between the metal strip 17 and the floor panel 3. This acid should be removed as far as possible before galvanizing. The non-welded edge area 26 of the recesses 24; 24a is used for this purpose. At these points, the acid can flow out of the gap between

Bodenblech 3 und Blechleiste 17 herauslaufen. Beim anschließenden Verzinken kann in den Spalt Zink eindringen, so daß die eventuell verbliebene Säure noch weiter verdrängt wird.Base plate 3 and sheet metal strip 17. During the subsequent galvanizing, zinc can penetrate into the gap, so that any remaining acid is displaced even further.

In diesem Zusammenhang wird noch darauf hingewiesen, daß die Schweißung am Blechleistenrand 18 nicht über die gesamte Länge des Blechleistenrandes 18 durchgeht, so daß auch dort vor dem Verzinken freiliegende Randbereiche vorhanden sind.In this context, it should also be noted that the welding on the sheet metal strip edge 18 does not extend over the entire length of the sheet metal strip edge 18, so that there are also exposed edge areas there before galvanizing.

Der den Schweißrand 25 bildende Teilbereich des Ausnehmungsrandes ist zweckmäßigerweise der Laufplanken-Stirnseite, beim Ausführungsbeispiel also dem Quersteg 21, zugewandt. Auf diese Weise befindet sich die zusätzliche Schweißnaht besonders nahe an der Einhängeeinrichtung 14.The part of the recess edge forming the welding edge 25 is expediently facing the gangway front side, in the embodiment, the crosspiece 21. In this way, the additional weld seam is particularly close to the suspension device 14.

Bei den beim Ausführungsbeispiel die Ausnehmungen 24 bildenden Langlöchern wird der Schweißrand 15 von dem der Stirnseite der Laufplanke zugewandten Langloch-Randbereich gebildet. Im Falle der strichpunktiert angedeuteten Ausnehmung 24a kann man entsprechend vorgehen, so daß auch dort nur der der Laufplanken-Stirnseite zugewandte Randbereich einen zusätzlichen Schweißrand 25a bildet.In the case of the elongated holes forming the recesses 24 in the embodiment, the welding edge 15 is formed by the edge area of the elongated hole facing the front side of the gangway. In the case of the recess 24a indicated by dash-dot lines, the same procedure can be followed so that there too only the edge area facing the front side of the gangway forms an additional welding edge 25a.

Claims (7)

G 18 049 - dls 19.08.1997 Baumann Verwertungsgesellschaft GmbH, 88471 Laupheim Laufpianke AnsprücheG 18 049 - dls 19.08.1997 Baumann Verwertungsgesellschaft GmbH, 88471 Laupheim Laufpianke Claims 1. Im Bauwesen zu verwendende Laufplanke aus Metall für ein Arbeiten in der Höhe gestattende Vorrichtungen, insbesondere für Gerüste, mit einem die Laufplanken-Oberseite bildenden Bodenblech, an dessen Längsränder mindestens im Bereich der Längsenden des Bodenbleches aus der Bodenblechebene nach unten hin abstehende Seitenteile angesetzt sind, und mit an den Stirnendbereichen der Laufplanke angeordneten, jeweils eine Einhängeeinrichtung zum in der Höhe hängenden Befestigen der Laufplanke tragenden Stirnteilen, die sich jeweils in Querrichtung erstrecken, die beiden Seitenteile miteinander verbinden und eine in Querrichtung verlaufende, flächig am Bodenblech anliegende Blechleiste bilden, die an ihrem Blechleistenrand mit dem Bodenblech durch Verschweißen verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechleiste (17) mindestens eine über ihre Blechleistendicke durchgehende Ausnehmung (24; 24a) enthält, deren Ausnehmungsrand einen zusätzlichen, mit dem Bodenblech (3) verschweißten Schweißrand (25; 25a) bildet.1. A metal gangway to be used in construction for devices that allow working at heights, in particular for scaffolding, with a floor plate forming the upper side of the gangway, to the longitudinal edges of which, at least in the area of the longitudinal ends of the floor plate, side parts protruding downwards from the floor plate plane are attached, and with end parts arranged on the front end areas of the gangway, each carrying a suspension device for fastening the gangway in a suspended manner at height, which each extend in the transverse direction, connect the two side parts to one another and form a sheet metal strip running in the transverse direction, lying flat against the floor plate, which is connected to the floor plate by welding at its sheet metal strip edge, characterized in that the sheet metal strip (17) contains at least one recess (24; 24a) that runs through the thickness of the sheet metal strip, the edge of which has an additional recess connected to the floor plate (3) welded welding edge (25; 25a). 2. Laufplanke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechleiste (17) auf der Oberseite des Bodenbleches (3) angeordnet ist.2. Gangplank according to claim 1, characterized in that the sheet metal strip (17) is arranged on the upper side of the floor plate (3). 3. Laufplanke nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Ausnehmung (24) von einem geschlossen umlaufenden Ausnehmungsrand begrenzt wird.3. Gangplank according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one recess (24) is delimited by a closed, circumferential recess edge. 4. Laufplanke nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Ausnehmung (24) eine in Querrichtung (16) verlaufende Langlochgestalt aufweist.4. Gangplank according to claim 3, characterized in that the at least one recess (24) has an elongated hole shape running in the transverse direction (16). 5. Laufplanke nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Ausnehmung (24a), ausgehend vom Blechleistenrand (18), in die Blechleiste (17) erstreckt.5. Gangplank according to claim 1 or 2, characterized in that the recess (24a) extends from the sheet metal strip edge (18) into the sheet metal strip (17). 6. Laufplanke nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein Teilbereich des Ausnehmungsrandes einen mit dem Bodenblech (3) verschweißten Schweißrand (25) bildet.6. Gangplank according to one of claims 1 to 5, characterized in that only a partial area of the recess edge forms a welding edge (25) welded to the floor plate (3). 7. Laufplanke nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der den Schweißrand (25) bildende Teilbereich des Ausnehmungsrandes der Laufplanken-Stirnseite zugewandt ist.7. Gangplank according to claim 6, characterized in that the portion of the recess edge forming the welding edge (25) faces the gangplank front side.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1010838A1 (en) * 1998-12-19 2000-06-21 Wilhelm Layher Vermögensverwaltungs-GmbH Metal scaffold board
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