DE29715177U1

DE29715177U1 - Ventil-Oberteil

Info

Publication number: DE29715177U1
Application number: DE29715177U
Authority: DE
Original assignee: BEUL ABA GmbH
Current assignee: BEUL ABA GmbH
Priority date: 1997-08-23
Filing date: 1997-08-23
Publication date: 1997-11-20
Anticipated expiration: 2007-08-24
Also published as: DE29719644U1

Description

Beschreibung Titel: Ventil-Oberteil

Die Erfindung bezieht sich auf ein Ventil-Oberteil für Ventile mit einer gegen Axialverschiebung gesicherten Spindel, die über ein Gewinde einen gegen Eigendrehung gesicherten Dichtkolben bewegt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die axiale Sicherung der Ventilspindel und damit auch den Gesamtaufbau des Ventil-Oberteils zu vereinfachen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen durch zwei Zylinderstifte gelöst, die die Spindel gegen Axialverschiebung sichern und einerseits an der Spindel angreifen und andererseits jeweils in dem Oberteilgehäuse sitzen.

Bei einer Ausführungsform des Ventil-Oberteils ist die Anordnung so getroffen, daß die Zylinderstifte einen Ringflansch der Spindel hintergreifen, der auf der einen Seite an einer Innenringschulter des Oberteilgehäuses anliegt.

Bei einer anderen Ausführungsform des Ventil-Oberteils, greifen die Zylinderstifte in eine Außenumfangsnut der Spindel ein. Die Außenumfangsnut der Spindel ist in ihrem Grund zweckmäßig halbrund ausgebildet, so daß eine geringere Kerbwirkung entsteht.

Nicht nur der Aufbau, sondern auch die Montage des erfindungsgemäßen Ventil-Oberteils ist einfach. Die Spindel mit dem Dichtkolben wird einfach in das Oberteilgehäuse eingeschoben und dann mit den beiden Zylinderstiften gesichert. Bei bekannten Oberteilen wird noch eine Mutter zur Sicherung der Spindel auf das Oberteilgehäuse aufgeschraubt und durch Kleber oder Schraube gesichert.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung. Dabei zeigt

Fig. 1 als Anwendungsbeispiel ein Anbohrventil im Schnitt in Offenstellung,

Fig. 2 das Anbohrventil teilweise geschnitten in Geschlossenstellung,

Fig. 3 eine weitere Ausführungsform des Ventil-Oberteils teilweise geschnitten und

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3.

Als Beispiel für die Anwendung des erfindungsgemäßen Ventil-Oberteils ist in den Fig. 1 und 2 ein Anbohrventil dargestellt. Es versteht sich jedoch, daß insbesondere die neuartige Fixierung der Ventilspindel auch bei anderen Ventilen Anwendung finden kann.

Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Ventil setzt sich, wie üblich, im wesentlichen zusammen aus einem Ventilgehäuse 1 mit Anschlußmuffen 2 und aus einem Ventil-Oberteil 3, in dem eine Spindel 4 drehbar und gegen Axialverschiebung gesichert gelagert ist. Über ein Gewinde 5 bewegt die Spindel 4 einen Dichtkolben 6 je nach Drehrichtung in die Geschlossenstellung (Fig. 2) oder Offenstellung (Fig. 1). Der Dichtkolben 6 weist einen aufvulkanisierten Dichtungsbelag 7 aus Gummi o.dgl. auf, der mit einer Oberflächen-Profilierung 8, wie in Fig. 2 dargestellt, versehen ist.

Zur axialen Festlegung der Spindel 4 weist diese einen Ringflansch 9 auf, der an einer Innenringschulter 10 des Ventil-Oberteils 3 anliegt. Zwei Zylinderstifte 11 aus Edelstahl hintergreifen den Ringflansch 9 auf der der Innenringschulter 10 abgelegenen Seite und sitzen jeweils in einer Bohrung 12 des Oberteilgehäuses 13.

Bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten

Ausführungsbeispiel wird der Dichtkolben 6 gegen Eigendrehung durch eine Kugel 14 gesichert, die in einer halbkugelförmigen Ausnehmung 15 des Dichtkolbens 6 sitzt und in einer Längsnut 16 des Oberteilgehäuses 13 geführt wird.

Die Spindel 4 wird gegen Verunreinigungen und Feuchtigkeit von außen durch eine Profildichtung 17 geschützt.

In den Fig. 3 und 4 ist ein anderes Ventil-Oberteil 30 dargestellt, und zwar ohne Ventilgehäuse. Das Ventil-Oberteil 30 hat ein Oberteilgehäuse 31, in dem eine Ventilspindel 32 drehbar, aber axial unverschiebbar gelagert ist. Die Ventilspindel 32 ist hier sechskantig ausgebildet und greift mit diesem Sechskant in eine entsprechende Sechskantbohrung eines hier nicht dargestellten Dichtkolbens ein, der bei Drehung mittels der Spindel 32 in einem Gewinde 33 eines Oberteil-Gewindenippels 34 zwischen Offen- und Geschlossenstellung bewegt wird. Der Oberteil-Gewindenippel 34 ist in das Oberteilgehäuse

31 eingeklebt und zusätzlich durch einen Sicherungsring 35 aus Edelstahl gesichert. Im oberen Teil ist die Spindel 32 gegenüber dem Oberteilgehäuse 31 durch zwei O-Ringe 36 abgedichtet, die in zwei Umfangsnuten 37 der Ventilspindel 32 sitzen.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4 ist für die Ventilspindel 32 eine ähnliche Sicherung gegen Axialverschiebung vorgesehen wie bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2. In eine dritte Umfangsnut 38, die in ihrem Grund etwa halbrund ausgebildet ist, greifen die bereits erwähnten Zylinderstifte 11 ein, die jeweils wiederum in den auch hier vorgesehenen Bohrungen 12 des Oberteilgehäuses 31 sitzen. Beim Schließen des Ventils stützt sich die Ventilspindel 32 an einer Schulter 39 des Oberteilgehäuses 31 ab, da beim Schließen eine größere axiale Reaktionskraft in Aufwärtsrichtung {wie in Fig. 3 gesehen) entsteht als beim Öffnen des Ventils, so daß beim Öffnen die formschlüssige drehbare Verbindung zwischen Spindel

32 und Oberteilgehäuse 31 über die Zylinderstifte 11 ausreicht,

Öffnen die formschlüssige drehbare Verbindung zwischen Spindel 32 und Oberteilgehäuse 31 über die Zylinderstifte 11 ausreicht, um eine Axialverschiebung der Spindel 32 auch nach unten zu verhindern.

Das in Fig. 3 dargestellte Ventil-Oberteil 30 ist ein solches, das in ein hier nicht dargestelltes Ventilgehäuse mit einem Gewindeansatz 40 eingeschraubt wird, wobei zwischen einem Flansch 41 des Oberteilgehäuses 31 und dem Ventilgehäuse eine Dichtung (nicht dargestellt) eingelegt wird.

353 Kü/gü .:·.%·* %&diams;*%·* «·*

ABA Beul GmbH

Bezugszeichenliste

1 Ventilgehäuse

2 Anschlußmuffen von

3 Ventil-Oberteil

4 Spindel

5 Gewinde zwischen 4 und

6 Dichtkolben

7 Dichtungsbelag aus Gummi o.dgl.

8 Oberflächenprofilierung von

9 Ringflansch von

10 Innenringschulter von

11 Zylinderstifte

12 Bohrungen in 13

13 Oberteilgehäuse

14 Kugel

15 halbkugelförmige Ausnehmung in 6 für

16 Längsnut von 13

17 Profildichtung

30 Ventil-Oberteil

31 Oberteilgehäuse

32 Ventilspindel

33 Gewinde in 34

34 Oberteil-Gewindenippel

35 Sicherungsring

36 O-Ringe

37 Umfangsnuten in

38 dritte Umfangsnut in

39 Schulter von 31

40 Gewindeansatz an 30 bzw.

41 Flansch von 31

Claims

97 353 Kü/gü ,;.#*.« ·* *. &Agr;&Bgr;&Agr; Beul GmbH Schutzansprüche

1. Ventil-Oberteil für Ventile mit einer gegen

Axialverschiebung gesicherten nicht-steigenden Spindel, die über ein Gewinde einen gegen Eigendrehung gesicherten Dichtkolben bewegt, dadurch gekennzeichnet, daß zur Sicherung der Spindel (4;32) gegen Axialverschiebung zwei Zylinderstifte (11) vorgesehen sind, die einerseits an der Spindel (4;32) angreifen und andererseits jeweils in Bohrungen (12) des Oberteilgehäuses (13;31) sitzen.

2. Ventil-Oberteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderstifte (11) einen auf der einen Seite an einer Innenringschulter (10) des Oberteilgehäuses (13) anliegenden Ringflansch (9) der Spindel (4) hintergreifen.

3. Ventil-Oberteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Sicherung des Dichtkolbens (6) gegen Eigendrehung eine Kugel (14) in einer halbkugelförmigen Ausnehmung (15) des Dichtkolbens (6) vorgesehen und in einer Längsnut (16) des Oberteilgehäuses (13) geführt ist.

4. Ventil-Oberteil nach Anspruch l_r dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderstifte (11) in eine Außenumfangsnut (37) der Ventilspindel (32) eingreifen.

5. Ventil-Oberteil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenumfangsnut (37) der Ventilspindel (32) in ihrem Grund halbrund ausgebildet ist.