DE29713844U1 - Device for pressing pipe end areas - Google Patents
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Description
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Vorrichtung zum Verpressen von RohrendbereichenDevice for pressing pipe end areas
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpressen von Rohrendbereichen mit einer in das Rohrende eingeführten Stützhülse und einer auf dem äußeren Rohrendbereich befindlichen Quetschhülse durch Aufschieben einer Preßhülse über die Quetschhülse. Bekannte derartige Vorrichtungen weisen eine in einem Grundkörper vorgesehene Aufnahmeeinrichtung zur Anlage einer Kante eines der zu verpressenden Elemente sowie ein unter Kraftaufbringung relativ zu dem Grundkörper bewegbares Preßelement auf. Das Preßelement weist eine zweite Aufnahmeeinrichtung zur Anlage einer Kante des anderen zu verpressenden Elementes auf.The invention relates to a device for pressing pipe end areas with a support sleeve inserted into the pipe end and a compression sleeve located on the outer pipe end area by sliding a compression sleeve over the compression sleeve. Known devices of this type have a receiving device provided in a base body for contacting an edge of one of the elements to be pressed and a pressing element that can be moved relative to the base body when force is applied. The pressing element has a second receiving device for contacting an edge of the other element to be pressed.
Derartige Preßwerkzeuge sind bekannt und werden zum Verpressen der Rohrendbereiche von aus Werkstoffen aller Art, wie Kunststoff, Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Buntmetall bestehenden Rohren eingesetzt. Für den Verpreßvorgang werden zunächst die Preßhülse und die Quetschhülse außen auf den Rohrendbereich aufgeschoben, und die Stützhülse wird in das Rohrende eingesteckt. Anschließend wird unter Krafteinwirkung die Preßhülse über die Stützhülse geschoben, derart, daß die Wandung des Rohrendbereiches an ihrer Innenseite gegen die Stützhülse und an ihrer Außenseite gegen die Quetschhülse anliegt, die ihrerseits durch die aufgeschobene Preßhülse fest gegen den äußeren Rohrendbereich anliegt. Je nach Rohrdurchmesser und Werkstoff sind für den Verpreßvorgang, d.h., dasSuch pressing tools are known and are used to press the pipe end areas of pipes made of all kinds of materials, such as plastic, aluminum, steel, stainless steel or non-ferrous metal. For the pressing process, the press sleeve and the compression sleeve are first pushed onto the outside of the pipe end area and the support sleeve is inserted into the pipe end. The press sleeve is then pushed over the support sleeve under the influence of force in such a way that the wall of the pipe end area rests on the inside against the support sleeve and on the outside against the compression sleeve, which in turn rests firmly against the outer pipe end area thanks to the pushed-on press sleeve. Depending on the pipe diameter and material, the following are required for the pressing process, i.e.
Aufschieben der Preßhülse über die Quetschhülse, relativ große Schiebekräfte erforderlich, die bei praktischen Ausführungsbeispielen bei 10 kN bis zu 100 kN und mehr liegen. Diese Kräfte werden üblicherweise von hydraulisch arbeitenden Einrichtungen aufgebracht.Pushing the press sleeve over the compression sleeve requires relatively large pushing forces, which in practical examples range from 10 kN to 100 kN and more. These forces are usually applied by hydraulically operated devices.
Der Erfindung liegt im wesentlichen die Aufgabe zugrunde, Vorrichtungen der eingangs genannten Art leichter handhabbar als die wegen der großen auftretenden Kräfte in schwerer Konstruktion ausgeführten bekannten Preßwerkzeuge zu gestalten.The invention is essentially based on the object of designing devices of the type mentioned at the beginning that are easier to handle than the known pressing tools which are of a heavy construction due to the large forces involved.
Hierzu ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die erste Aufnahmeeinrichtung fest, aber lösbar mit dem Grundkörper verbunden ist, und der Grundkörper aus einem Werkstoff von geringerem spezifischem Gewicht als Stahl besteht. Vorzugsweise bestehen der Grundkörper aus Aluminium und die erste Aufnahmeeinrichtung im wesentlichen aus Stahl, wobei die erste Aufnahmeeinrichtung über eine Schraubverbindung an dem Grundkörper befestigt ist.For this purpose, the invention provides that the first receiving device is firmly but detachably connected to the base body, and the base body is made of a material with a lower specific weight than steel. Preferably, the base body is made of aluminum and the first receiving device is made essentially of steel, with the first receiving device being attached to the base body via a screw connection.
Die Maßnahme, den Grundkörper aus vorzugsweise hochfestem Aluminium auszubilden und hieran die im wesentlichen aus Stahl bestehende erste Aufnahmeeinrichtung anzubringen hat den Vorteil, daß das Preßwerkzeug insgesamt wesentlich leichter und damit einfacher handhabbar als bekannte entsprechende Werkzeuge ist.The measure of forming the base body preferably from high-strength aluminum and attaching the first receiving device, which consists essentially of steel, to it has the advantage that the pressing tool as a whole is significantly lighter and thus easier to handle than known corresponding tools.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Grundkörper wenigstens einen Handgriff aufweist, der an der Seite des Grundkörpers angebracht ist, welche der ersten Aufnahmeeinrichtung gegenüberliegt. Vorzugsweise sind im Abstand zueinander mehrere, etwa U-förmig ausgebildete Handgriffe an dem Grundkörper derart angebracht, daß die Handgriffe gleichzeitig eine kufenartige Auflageeinrichtung für den Grundkörper und damit für das Preßwerkzeug bilden.In a further embodiment of the invention, it can be provided that the base body has at least one handle, which is attached to the side of the base body which is opposite the first receiving device. Preferably, several approximately U-shaped handles are attached to the base body at a distance from one another in such a way that the handles simultaneously form a skid-like support device for the base body and thus for the pressing tool.
Bei einer als Hydraulikeinrichtung ausgebildeten Einrichtung zur Kraftaufbringung kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, daß an dem Grundkörper im Bereich zwischen den Handgriffen eine hydraulische Anschlußkupplung angebracht ist. Dies hat den Vorteil, daß die hydraulische Anschlußkupplung und die hieran anzuschließende Hydraulikleitung infolge der Anordnung zwischen den Handgriffen vor Beschädigung geschützt sind.In a device for applying force designed as a hydraulic device, a further embodiment of the invention can provide that a hydraulic connection coupling is attached to the base body in the area between the handles. This has the advantage that the hydraulic connection coupling and the hydraulic line to be connected to it are protected from damage due to the arrangement between the handles.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die zweite Aufnahmeeinrichtung an der Kolbenstange eines in einem in dem Grundkörper befindlichen Zylinder beweglich geführten Kolbens angebracht ist. Dabei weist der Grundkörper ein auskragendes Führungsbett auf, welches die Kolbenstange halb umschließt und die zweite Aufnahmeeinrichtung führt und abstützt.In a further embodiment of the invention, it can be provided that the second receiving device is attached to the piston rod of a piston that is movably guided in a cylinder located in the base body. The base body has a cantilevered guide bed that half encloses the piston rod and guides and supports the second receiving device.
In weiterer Ausbildung der Erfindung können seitlich des auskragenden Führungsbettes Sicht- und Fingerschutzeinrichtungen an dem Grundkörper vorgesehen sein, die vorzugsweise aus Panzerglas bestehen können.In a further development of the invention, visual and finger protection devices can be provided on the base body on the side of the cantilevered guide bed, which can preferably consist of bulletproof glass.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die zweite Aufnahmeeinrichtung seitliche Führungselemente aufweist, die in entsprechend profilierten Ausnehmungen des Grundkörpers geführt sind. Dies wirkt bei dem Preßvorgang stabilisierend, da durch diese Maßnahme ggf. auftretende Kipp- und Querkräfte aufgefangen werden.In a further embodiment of the invention, it can be provided that the second receiving device has lateral guide elements that are guided in correspondingly profiled recesses in the base body. This has a stabilizing effect during the pressing process as this measure absorbs any tilting and transverse forces that may occur.
Zur Anpassung der Preßvorrichtung an unterschiedliche Außendurchmesser der zu verpressenden Elemente kann in weiterer Ausbildung der Erfindung vorgesehen sein, daß die erste Aufnahmeeinrichtung und die zweite Aufnahmeeinrichtung Aufnahmemulden mit etwa halbkreisförmigen Nuten zur auswechselbaren Aufnahme von Preßsegmenten aufweisen. Die Preßsegmente können in die Mulden eingesetzt werden, und die zuIn order to adapt the pressing device to different external diameters of the elements to be pressed, a further development of the invention can provide that the first receiving device and the second receiving device have receiving troughs with approximately semicircular grooves for the exchangeable reception of pressing segments. The pressing segments can be inserted into the troughs, and the
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verpressenden Elemente werden dann von den Preßsegmenten aufgenommen .The elements to be pressed are then picked up by the pressing segments.
Für ein unverwechselbares Einlegen der Preßsegmente können in weiterer Ausgestaltung der Erfindung in den Nuten der Aufnahmemulden Indexstifte vorgesehen sein. Zur Arretierung der Preßsegmente können Halte- und Rändelschrauben vorgesehen sein.In a further embodiment of the invention, index pins can be provided in the grooves of the receiving recesses to ensure that the press segments can be inserted correctly. Retaining and knurled screws can be provided to lock the press segments.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Öffnungsweite der zum Einsetzen bzw. Herausnehmen des jeweiligen Preßsegmentes vorgesehenen Öffnung der Aufnahmenuten kleiner als der Innendurchmesser der Aufnahmenuten ist. Hierdurch wird ein Schutz gegen ein unbeabsichtigtes Herausfallen oder Herausnehmen der Preßsegmente erreicht, da ein Einsetzen bzw. Herausnehmen des jeweiligen Preßsegmentes nur in einer gegenüber der Arbeitsposition des Preßsegmentes in der Aufnahraemulde verdrehten Winkellage erfolgen kann.In a further embodiment of the invention, it can be provided that the opening width of the opening of the receiving grooves intended for inserting or removing the respective pressing segment is smaller than the inner diameter of the receiving grooves. This provides protection against the pressing segments falling out or being removed accidentally, since the respective pressing segment can only be inserted or removed in an angular position that is rotated relative to the working position of the pressing segment in the receiving recess.
In weiterer Ausbildung der Erfindung können wenigstens in der ersten Aufnahmeeinrichtung mehrere im Abstand zueinander angeordnete halbkreisförmige Nuten zur auswechselbaren Aufnahme von Preßsegmenten vorgesehen sein, was den Vorteil hat, daß das Preßwerkzeug auch in axialer Richtung an unterschiedliche Größen der zu verpressenden Elemente in einfacher Weise anpaßbar ist.In a further development of the invention, at least in the first receiving device, several semicircular grooves arranged at a distance from one another can be provided for the exchangeable reception of pressing segments, which has the advantage that the pressing tool can also be easily adapted in the axial direction to different sizes of the elements to be pressed.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Aufnahmemulden und die Preßsegmente zur jeweiligen eindeutigen Zuordnung dienende Markierungen bzw. Markiereinrichtungen aufweisen.In a further embodiment of the invention, it can be provided that the receiving troughs and the pressing segments have markings or marking devices for the respective unambiguous assignment.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail below using the embodiment shown in the drawing. They show:
Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung gemäß der Erfindung; Fig. 1 is a schematic perspective view of an embodiment of a device according to the invention;
Fig. 2 Preßsegmente in perspektivischer Darstellung;Fig. 2 Press segments in perspective view;
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines Rohrendbereiches vor dem Verpressen mit auf den äußeren Rohrendbereich aufgeschobener Preßhülse und Quetschhülse und mit in das Rohrende eingeführter Stützhülse;Fig. 3 is a perspective view of a pipe end area before pressing with a press sleeve and compression sleeve pushed onto the outer pipe end area and with a support sleeve inserted into the pipe end;
Fig. 4 eine schematische Stirnansicht von Aufnahmeeinrichtungen gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung mit einer Darstellung eines Preßsegmentes vor dem Einlegen, undFig. 4 is a schematic front view of receiving devices according to a further embodiment of the invention with a representation of a pressing segment before insertion, and
Fig. 5 eine Darstellung entsprechend Fig. 4, in der das Preßsegment während des Einlegevorganges gezeigt ist.Fig. 5 is a representation corresponding to Fig. 4, in which the pressing segment is shown during the insertion process.
In das Stirnseite Ende eines Rohrendbereiches 1 ist eine Stützhülse 2 eingeführt. Die Stützhülse 2 weist Bereiche 3, 4 mit außenseitig quer zur Längsrichtung des Rohrendbereiches verlaufenden Kanten auf. An den Kanten kann ein Preßsegment 5 (Fig. 2) angreifen, nachdem es in eine etwa halbkreisförmige Nut 6 einer Aufnahmeeinrichtung 7 eines insgesamt mit 8 bezeichneten Preßwerkzeuges eingelegt und dort mittels einer Rändelschraube 9 arretiert wurde. Außenseitig auf den Rohrendbereich sind vor dem Einschieben der Stützhülse 2 eine Preßhülse 10 und eine Quetschhülse 11 aufgeschoben worden. Das Preßwerkzeug 8 dient dazu, die Preßhülse 10 unter Kraftaufbringung in Pfeilrichtung A über die Quetschhülse 11 zu schieben, wodurch im Ergebnis der innerhalb der Quetschhülse 11 befindliche Rohrendbereich fest gegenüber der Stützhülse 2 arretiert wird.A support sleeve 2 is inserted into the front end of a pipe end area 1. The support sleeve 2 has areas 3, 4 with edges on the outside that run transversely to the longitudinal direction of the pipe end area. A press segment 5 (Fig. 2) can engage the edges after it has been inserted into an approximately semicircular groove 6 of a receiving device 7 of a press tool, designated overall by 8, and locked there using a knurled screw 9. A press sleeve 10 and a compression sleeve 11 have been pushed onto the outside of the pipe end area before the support sleeve 2 is pushed in. The press tool 8 serves to push the press sleeve 10 over the compression sleeve 11 by applying force in the direction of arrow A, as a result of which the pipe end area located inside the compression sleeve 11 is firmly locked against the support sleeve 2.
Das hierzu vorgesehene Preßwerkzeug weist zusätzlich zu der Aufnahmeeinrichtung 7 eine weitere Aufnahmeeinrichtung 12The pressing tool provided for this purpose has, in addition to the receiving device 7, a further receiving device 12
auf. Die Aufnahmeeinrichtung 12 hat bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zwei halbkreisförmige Nuten 13 und 14. In eine dieser Nuten 13 oder 14 kann ein mit 15 bezeichnetes weiteres Preßsegment (Fig. 2) eingesetzt und dort mittels einer Rändelschraube 16 bzw. 17 arretiert werden. Die Mulden 6 bzw. 13 bzw. 14 weisen jeweils mit 18 bezeichnete Indexstifte auf, welche ein unverwechselbares Einlegen der Preßsegmente ermöglichen. Das Preßsegment 15 hat die Aufgabe, bei Betrieb die Preßhülse 10 zu umschließen und über die in Fig. 3 mit 19 bezeichnete Kante die Preßkraft in Pfeilrichtung A aufzubringen. The receiving device 12 has two semicircular grooves 13 and 14 in the embodiment shown. Another pressing segment designated 15 (Fig. 2) can be inserted into one of these grooves 13 or 14 and locked there using a knurled screw 16 or 17. The recesses 6 or 13 or 14 each have index pins designated 18 which enable the pressing segments to be inserted in an unmistakable manner. The pressing segment 15 has the task of enclosing the pressing sleeve 10 during operation and applying the pressing force in the direction of arrow A via the edge designated 19 in Fig. 3.
Das Preßwerkzeug 8 weist einen aus hochfestem Aluminium bestehenden Grundkörper 21 auf, an dem die Aufnahmeeinrichtung 12 über eine Schraubverbindung befestigt ist. Auf der der Aufnahmeeinrichtung 12 gegenüberliegenden Seite sind etwa U-förmig ausgebildete Handgriffe 22, 23 derart angebracht, daß die Handgriffe 22 und 23 gleichzeitig eine kufenartige Auflageeinrichtung für den Grundkörper 21 und damit das Preßwerkzeug 8 bilden.The pressing tool 8 has a base body 21 made of high-strength aluminum, to which the receiving device 12 is attached via a screw connection. On the side opposite the receiving device 12, approximately U-shaped handles 22, 23 are attached in such a way that the handles 22 and 23 simultaneously form a skid-like support device for the base body 21 and thus the pressing tool 8.
Zur Kraftaufbringung ist eine (nicht im einzelnen dargestellte) Hydraulikeinrichtung vorgesehen. Eine hydraulische Anschlußkupplung (nicht dargestellt) ist an dem Grundkörper 21 in dem Bereich zwischen den Handgriffen 22 und 23 und somit geschützt angebracht. Die Aufnahmeeinrichtung 7 ist an einer Kolbenstange 24 eines in dem Grundkörper 21 vorgesehenen Zylinders beweglichen Kolbens angebracht. Der Grundkörper 21 weist ein auskragendes Führungsbett 25 auf, welches die Kolbenstange 24 umschließt und die Aufnahmeeinrichtung 7, die in ihrem unteren Bereich einen gabelförmigen Werkzeughalter 26 aufweist, führt und abstützt. Seitlich des auskragenden Führungsbettes sind auf gegenüberliegenden Seiten jeweils aus Panzerglas bestehende Sichts- und Fingerschutzeinrichtungen 28 und 29 angebracht.A hydraulic device (not shown in detail) is provided for applying the force. A hydraulic connection coupling (not shown) is attached to the base body 21 in the area between the handles 22 and 23 and is thus protected. The receiving device 7 is attached to a piston rod 24 of a cylinder provided in the base body 21 that is movable. The base body 21 has a cantilevered guide bed 25, which encloses the piston rod 24 and guides and supports the receiving device 7, which has a fork-shaped tool holder 26 in its lower area. Visibility and finger protection devices 28 and 29 made of bulletproof glass are attached to the side of the cantilevered guide bed on opposite sides.
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In den Figuren 4 und 5 ist schematisch die Stirnansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung schematisch dargestellt. Ein Führungsbett 25a weist eine mit 30 bezeichnete und schematisch dargestellte Hydraulik-Anschlußeinrichtung auf. Eine mit 7a bezeichnete zweite Aufnahmeeinrichtung hat seitliche Führungselemente 31 und 32, welche in entsprechend profilierten Ausnehmungen 33, 34 einer ersten Aufnahmeeinrichtung geführt sind. Eine Kolbenstange ist mit 24a bezeichnet. Figures 4 and 5 show a schematic front view of a further embodiment of the invention. A guide bed 25a has a hydraulic connection device designated 30 and shown schematically. A second receiving device designated 7a has lateral guide elements 31 and 32, which are guided in correspondingly profiled recesses 33, 34 of a first receiving device. A piston rod is designated 24a.
Um ein unbeabsichtigtes Herausnehmen oder Herausfallen eines Preßsegmentes zu vermeiden, ist die Weite der mit 35 bezeichneten Öffnung der hier mit 36 bezeichneten Aufnahmenut derart ausgebildet, daß die Weite der Öffnung 35 kleiner ist als der mit 37 bezeichnete Durchmesser der Aufnahmenut 36. Dementsprechend kann ein mit 38 bezeichnetes Preßsegment, dessen Außenprofil entsprechend dem Innenprofil der Aufnahmenut 36 ausgebildet ist, nicht in jeder beliebigen Winkellage eingesetzt werden, sondern nur in einer solchen Winkellage, daß das Preßsegment 38 durch die Öffnung 35 hindurchgeführt werden kann, wie aus Fig. 4 ersichtlich. Nach dem Einführen wird das (in Fig. 5) mit 38a bezeichnete Preßsegment in Pfeilrichtung A soweit verdreht, bis die Arbeitsposition erreicht ist. Das Preßsegment 38 weist an seiner Außenseite eine Rippe 39 auf, die in eine entsprechend profilierte Ausnehmung 40 der Aufnahmemulde 36 eingreift. Die Rippe 39 weist wiederum eine Aussparung 41 sowie eine Ausnehmung 42 auf. Bei einer Verdrehung des Preßsegmentes 38 in Pfeilrichtung A kommt in der Arbeitsposition das Stirnende der Rippe 39 zur Anlage gegen einen vorstehenden Stift 43. In dieser Winkelposition wird das Preßsegment durch Betätigen der hier mit 43 bezeichneten Halte- und Rändelschraube arretiert. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß selbstverständlich vor dem Einsetzen des Preßsegmentes 38 die Halte- und Rändelschraube 43 soweit herausgedreht wird, daß deren vorderes Stirnende außerhalb der Ausnehmung 40 der Aufnahmemulde liegt.In order to prevent a press segment from being accidentally removed or falling out, the width of the opening marked 35 of the receiving groove, here marked 36, is designed such that the width of the opening 35 is smaller than the diameter of the receiving groove 36, marked 37. Accordingly, a press segment marked 38, whose outer profile is designed to match the inner profile of the receiving groove 36, cannot be inserted in any angular position, but only in an angular position such that the press segment 38 can be guided through the opening 35, as can be seen from Fig. 4. After insertion, the press segment marked 38a (in Fig. 5) is rotated in the direction of arrow A until the working position is reached. The press segment 38 has a rib 39 on its outside, which engages in a correspondingly profiled recess 40 in the receiving recess 36. The rib 39 in turn has a recess 41 and a recess 42. When the press segment 38 is rotated in the direction of arrow A, the front end of the rib 39 comes to rest against a protruding pin 43 in the working position. In this angular position, the press segment is locked by operating the holding and knurled screw designated here as 43. It is immediately apparent that, of course, before inserting the press segment 38, the holding and knurled screw 43 is unscrewed so far that its front end lies outside the recess 40 of the receiving recess.
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