DE20201061U1 - tensioning device - Google Patents
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Description
H.Wichelhaus cnc technik 42719 Solingen H. Wichelhaus cnc technology 42719 Solingen
Die Erfindung betrifft eine Spanneinrichtung zum Halten von Werkstücken mit wenigstens einer Spannbacke, die in Spannrichtung verstellbar und gegen ein zu halterndes Werkstück mit Spannkraft anlegbar ist, wobei die Spanneinrichtung ein Gehäuse aufweist, in dem die Spannbacke verschieblich geführt ist und welches ein Spannelement zur Betätigung der Spannbacke haltert.The invention relates to a clamping device for holding workpieces with at least one clamping jaw which is adjustable in the clamping direction and can be applied with clamping force against a workpiece to be held, wherein the clamping device has a housing in which the clamping jaw is slidably guided and which holds a clamping element for actuating the clamping jaw.
Derartige Spanneinrichtungen finden bei der Materialbearbeitung kleinerer Werkstücke vielfältig Anwendung, um die zu bearbeitenden Werkstücke auf einen Maschinentisch o.dgl. festzulegen. Oftmals ist es hierbei erwünscht, dass die Spannkraft möglichst genau den jeweiligen Erfordernissen angepasst werden kann. Des weiteren besteht das Erfordernis, die Spanneinrichtung aus möglichst wenigen und möglichst kompakten Bauteilen aufzubauen, um hohe Spannkräfte zuverlässig auf das jeweilige Werkstück übertragen zu können. Ferner sind gattungsgemässe Spanneinrichtungen oftmals hohen Schmutzbeaufschlagungen ausgesetzt, beispielsweise bei einer materialabtragenden Bearbeitung von Werkstücken wie durch Zerspanungstechniken oder durch abrasiven Materialabtrag. Hierbei ist sicherzustellen, dass die Funktion der Spanneinrichtung durch von außen einwirkende Fremdpartikel nicht beeinträchtigt wird.Such clamping devices are used in a variety of ways when machining smaller workpieces in order to fix the workpieces to be machined to a machine table or similar. It is often desirable that the clamping force can be adjusted as precisely as possible to the respective requirements. Furthermore, there is a requirement to build the clamping device from as few and as compact components as possible in order to be able to reliably transfer high clamping forces to the respective workpiece. Furthermore, clamping devices of this type are often exposed to high levels of dirt, for example when machining workpieces using material-removing techniques such as machining or abrasive material removal. It must be ensured that the function of the clamping device is not impaired by foreign particles from the outside.
Des weiteren soll das Spannelement zur Betätigung der Spannbacke leicht zugänglich und einfach betätigbar sein, ohne dass zur Betätigung des Spannelementes auf dem Maschinentisch ein besonderer Arbeitsbereich freizuhalten ist.Furthermore, the clamping element for operating the clamping jaw should be easily accessible and easy to operate without having to keep a special work area free on the machine table for operating the clamping element.
Es ist eine gattungsgemässe Spanneinrichtung bekannt, bei welcher ein gehäuseartiges Hauptteil mit nach oben offenen Nuten vorgesehen ist, in welcher mittels Spindeln verschiebbare Klemmbacken geführt werden. Die Spindeln sind hierbei parallel zur Ebene des Hauptteils angeordnet, wobei an den Enden der Spindeln Angriffspunkte für Werkzeuge zur Betätigung derselben vorgesehen sind. Die Betätigung der Spindeln ist hierdurch jedoch vergleichsweise mühsam und die gesamte Einrichtung vergleichsweise raumgreifend.A clamping device of this type is known in which a housing-like main part is provided with grooves that are open at the top, in which clamping jaws that can be moved by means of spindles are guided. The spindles are arranged parallel to the plane of the main part, with points of engagement for tools for operating the spindles being provided at the ends of the spindles. However, this makes operating the spindles comparatively laborious and the entire device comparatively space-consuming.
Ferner ist eine Spanneinrichtung zum Halten von Werkstücken bekannt, bei welcher auf einem schienenförmigen Trägerteil eine verschiebbare Spannbacke gehaltert und mittels einer Feststellschraube gegen eine Rastleiste des Trägerteils anpressbar ist. Hierzu ist die Spannbacke manuell jeweils in ihre Sollposition zu verschieben und anschließend in dieser Position mittels der Feststellschraube festzulegen. Bei dieser Anordnung ist eine stufenlose Verstellung der Spannbacke nicht möglich.Furthermore, a clamping device for holding workpieces is known in which a movable clamping jaw is held on a rail-shaped support part and can be pressed against a locking bar of the support part by means of a locking screw. To do this, the clamping jaw must be manually moved to its desired position and then fixed in this position by means of the locking screw. With this arrangement, a continuous adjustment of the clamping jaw is not possible.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spanneinrichtung mit geringem Platzbedarf zu schaffen, die manuell einfach betätigbar ist.The invention is based on the object of creating a clamping device with a small space requirement that can be easily operated manually.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Spanneinrichtung gelöst, bei welcher die Wirkrichtung des Spannelementes auf die Spannbacke, die zumeist der Längsachse des Spannelementes entspricht, und die Verschiebungsrichtung der Spannbacke einen Winkel zueinander einschließen. Hierdurch können die Längser-Streckungen von Spannelement und Spannbacke unabhängig voneinander gewählt werden, so dass beispielsweise ein endseitiger Angriffsbereich des Spannelementes leicht zugänglich ist, da dass Spannelement nicht mehr längs der Verschiebungsrichtung der Spannbacke angeordnet ist. Die Wirkrichtung des Spannelementes bzw. dessen Längsrichtung, die der Druckbeaufschlagungsrichtung der Spannbacke entspricht, und die Verschiebungsrichtung der Spannbacke können einen Winkel von grosser ca. 45°, vorzugsweise grosser ca. 60°, besonders bevorzugt ca.This object is achieved according to the invention by a clamping device in which the direction of action of the clamping element on the clamping jaw, which usually corresponds to the longitudinal axis of the clamping element, and the direction of displacement of the clamping jaw enclose an angle with respect to one another. This means that the longitudinal extensions of the clamping element and clamping jaw can be selected independently of one another, so that, for example, an end-side engagement area of the clamping element is easily accessible since the clamping element is no longer arranged along the direction of displacement of the clamping jaw. The direction of action of the clamping element or its longitudinal direction, which corresponds to the direction in which the clamping jaw is subjected to pressure, and the direction of displacement of the clamping jaw can enclose an angle of approximately 45°, preferably approximately 60°, particularly preferably approximately
90° einschließen.Include 90°.
Insbesondere kann das Spannelement derart ausgeführt sein, dass dieses durch eine Längsverschiebung eine Spannkraft auf die Spannbacke ausübt, wozu das Spannelement als mittelbar oder unmittelbar auf die Spannbacke wirkende Spannschraube ausgeführt sein kann. Beispielsweise kann hierzu die Spannschraube ein spitzes oder kegelartiges Ende aufweisen, so dass der Anlagebereich der Spannschraube zu der Verschiebungsrichtung der Spannbacke einen Winkel einschließt. Durch Verschiebung der Spannschraube in Richtung auf die Spannbacke infolge einer Drehbewegung kann hierdurch die Spannbacke in Richtung auf das zu halternde Werkstück verschoben werden. Prinzipiell können auch andere geeignete Spannelemente wie Hebel, Exzenterelemente o.dgl. verwendet werden, um eine Verschiebung der Spannbacke zu bewirken. Bei einem Exzenterelement schließt dann die durch den Drehpunkt des Exzenters und den Anlagepunkt desselben an der Spannbacke definierte Wirkrichtung einen Winkel zu der Verschiebungsrichtung der Spannbacke ein. Das Widerlager für das Spannelement ist hierbei an dem Gehäuse vorgesehen, z.B. durch einen mit einer Spannschraube zusammenwirkenden Gewindebereich. Das Widerlager ist hierbei vorzugsweise seitlich zu dem Spannelement angeordnet, also beipielsweise oberhalb eines etwaig vorhanden Druckstückes, wie es unten beschrieben ist. Gegebenenfalls kann das Spannelement auch das Druckstück durchsetzen oder seitlich an diesem vorbeigeführt sein, um an einem neben oder unterhalb des Druckstückes vorgesehenen Gehäusebereich anzugreifen.In particular, the clamping element can be designed in such a way that it exerts a clamping force on the clamping jaw through a longitudinal displacement, for which purpose the clamping element can be designed as a clamping screw that acts directly or indirectly on the clamping jaw. For example, the clamping screw can have a pointed or conical end so that the contact area of the clamping screw forms an angle with the direction of displacement of the clamping jaw. By displacing the clamping screw in the direction of the clamping jaw as a result of a rotary movement, the clamping jaw can be displaced in the direction of the workpiece to be held. In principle, other suitable clamping elements such as levers, eccentric elements or the like can also be used to cause a displacement of the clamping jaw. In the case of an eccentric element, the direction of action defined by the pivot point of the eccentric and the contact point of the same on the clamping jaw forms an angle with the direction of displacement of the clamping jaw. The abutment for the clamping element is provided on the housing, e.g. by a threaded area that interacts with a clamping screw. The abutment is preferably arranged to the side of the clamping element, for example above any pressure piece that may be present, as described below. If necessary, the clamping element can also pass through the pressure piece or be guided past it at the side in order to engage a housing area provided next to or below the pressure piece.
Eine besonders robuste und zur Übertragung hoher Spannkräfte geeignete Ausführungsform liegt vor, wenn zwischen Spannelement und Spannbacke ein Druckstück angeordnet ist, dass jeweils eine mit dem Spannelement und mit der Spannbacke zusammenwirkende erste und zweite Fläche aufweist, die zueinander einen Winkel einschließen. Hierdurch erfolgt die Kraftumlenkung bei der Betätigung des Spannelementes, beispielsweise bei einer Längsverschiebung desselben, über das Druckstück, dass vergleichsweise große Anlageflächen mit dem Spann-A particularly robust embodiment suitable for transmitting high clamping forces is provided when a pressure piece is arranged between the clamping element and the clamping jaw, which has a first and a second surface that interact with the clamping element and the clamping jaw and that form an angle with each other. As a result, the force is diverted when the clamping element is actuated, for example when it is displaced longitudinally, via the pressure piece, which has comparatively large contact surfaces with the clamping element.
element und der Spannbacke aufweisen kann. Die Anlageflächen können hierbei jeweils den gesamten Querschnitt des Druckstückes und jeweils mehr als 50%, mehr als 75% oder im wesentlichen den gesamten Querschnitt von Spannelement und/oder Spannbacke einnehmen. Ferner kann die Anlagefläche des Spannelementes wie z.B. einer Spannschraube an dem Druckstück als ebene, senkrecht zur Längsachse des Spannelementes stehende Fläche ausgebildet sein, so dass das Spannelement konstruktiv einfach ausgeführt sein kann. Des weiteren kann das Druckstück durch Zusammenwirken mit dem Gehäuse und/oder dem Spannelement und/oder der Spannbacke derart ausgeführt sein, dass dieses bei einer Betätigung des Spannelementes lediglich eine axiale Verschiebung durchführt, wodurch günstige Kraftübertragungsverhältnisse gegeben sind. Der von den beiden oben genannten Flächen des Druckstückes eingeschlossene Winkel kann in etwa dem halben Winkel zwischen Längsachse des Spannelementes und Verschiebungsrichtung der Spannbacke betragen. Unabhängig hiervon kann der von den beiden oben genannten Flächen des Druckstückes eingeschlossene Winkel ca. 20°-80°, vorzugsweise ca. 35°-75°, insbesondere ca. 40°-50° betragen, wobei - unabhängig hiervon - zwischen Wirkrichtung des Spannelementes auf die Spannbacke bzw. dessen Längsrichtung und Spannbacke ein Winkel von 60°-120°, vorzugsweise ca. 90°, eingeschlossen sein kann.element and the clamping jaw. The contact surfaces can each take up the entire cross section of the pressure piece and more than 50%, more than 75% or essentially the entire cross section of the clamping element and/or clamping jaw. Furthermore, the contact surface of the clamping element, such as a clamping screw on the pressure piece, can be designed as a flat surface perpendicular to the longitudinal axis of the clamping element, so that the clamping element can be designed to be simple in construction. Furthermore, the pressure piece can be designed by interacting with the housing and/or the clamping element and/or the clamping jaw in such a way that it only carries out an axial displacement when the clamping element is actuated, which results in favorable force transmission conditions. The angle enclosed by the two above-mentioned surfaces of the pressure piece can be approximately half the angle between the longitudinal axis of the clamping element and the displacement direction of the clamping jaw. Irrespective of this, the angle enclosed by the two above-mentioned surfaces of the pressure piece can be approximately 20°-80°, preferably approximately 35°-75°, in particular approximately 40°-50°, whereby - irrespective of this - an angle of 60°-120°, preferably approximately 90°, can be enclosed between the direction of action of the clamping element on the clamping jaw or its longitudinal direction and the clamping jaw.
Das Druckstück ist vorzugsweise in jeder Querrichtung gegen Querverschiebung in dem Gehäuse gesichert, gegebenenfalls, kann dieses auch in einer oder mehreren Richtungen ein gewisses Spiel aufweisen, vorausgesetzt, dass definierte und bei der Betätigung des Spannelementes reproduzierbare Kraftübertragungsverhältnisse vorliegen.The pressure piece is preferably secured against transverse displacement in the housing in every transverse direction; if necessary, this can also have a certain amount of play in one or more directions, provided that defined and reproducible force transmission conditions exist when the clamping element is actuated.
Eine konstruktiv besonders einfache Ausführungsform liegt vor, wenn das Druckstück zylinderförmig mit einer senkrecht zur Zylinderachse stehenden Anlagefläche für das Spannelement und mit zumindest einer schräg zur Zylinderachse stehenden Anlagefläche für die Spannbacke ausgeführt ist. Das Druckstück kann so besonders einfach aus einem Zylinderstab gefertigtA particularly simple design is when the pressure piece is cylindrical with a contact surface for the clamping element that is perpendicular to the cylinder axis and with at least one contact surface for the clamping jaw that is inclined to the cylinder axis. The pressure piece can thus be manufactured particularly easily from a cylinder rod.
werden. Vorzugsweise ist die Zylinderachse des Druckstückes koaxial zur Wirkrichtung bzw. zur Längsachse des Spannelementes angeordnet und schließt mit der Verschiebungsrichtung der Spannbacke einen geeigneten Winkel ein. Gegebenenfalls kann jedoch auch die Zylinderachse des Druckstückes mit der Längsachse des Spannelementes einen Winkel einschließen, beispielsweise wenn das Spannelement mit einer zur Längsachse schräg gestellten Anlagefläche für das Druckstück ausgeführt ist.Preferably, the cylinder axis of the pressure piece is arranged coaxially to the direction of action or the longitudinal axis of the clamping element and forms a suitable angle with the direction of displacement of the clamping jaw. However, if necessary, the cylinder axis of the pressure piece can also form an angle with the longitudinal axis of the clamping element, for example if the clamping element is designed with a contact surface for the pressure piece that is inclined to the longitudinal axis.
Ist das Druckstück zylinderförmig ausgeführt, so kann dieses einfach in einer Bohrung des Gehäuses gegen laterale Verschiebung gesichert geführt werden, das Druckstück kann jedoch auch andere geeignete Querschnitte aufweisen, beispielsweise einen mehreckigen Querschnitt. Allgemein hat das Druckstück vorzugsweise eine im wesentlichen stabförmige Form.If the pressure piece is cylindrical, it can simply be guided in a bore in the housing to prevent lateral displacement, but the pressure piece can also have other suitable cross-sections, for example a polygonal cross-section. In general, the pressure piece preferably has a substantially rod-like shape.
Vorzugsweise ist das Druckstück in der korrespondierenen Aufnahme des Gehäuses gegen seitliche Verschiebung, d.h. eine Verschiebung quer zur Vorschubrichtung, gesichert, wozu das Druckstück seitlich spielfrei, vorzugsweise vollumfänglich spielfrei, in der Aufnahme des Gehäuses angeordnet sein kann. Das Druckstück weist hierbei vorzugsweise eine flächige Anlagefläche an dem Gehäuse auf, insbesondere auf der der Spannbacke gegenüberliegenden Seite, um hohe Druckkräfte auffangen zu können. Diese Ausgestaltung ist nicht auf zylinderförmige Druckstücke beschränkt.Preferably, the pressure piece is secured in the corresponding housing receptacle against lateral displacement, i.e. displacement transverse to the feed direction, for which purpose the pressure piece can be arranged in the housing receptacle without play at the sides, preferably completely free of play. The pressure piece preferably has a flat contact surface on the housing, in particular on the side opposite the clamping jaw, in order to be able to absorb high pressure forces. This design is not limited to cylindrical pressure pieces.
Um die Spannbacke gegen äußere Fremdstoffe, wie Späne oder anderem Materialabtrag zu schützen, ist die Spannbacke vorzugsweise im wesentlichen vollständig oberseitig und seitlich von dem Gehäuse umschlossen, so dass im wesentlichen nur die an das zu halternde Werkstück angreifende Spannfläche der Spannbacke aus dem Gehäuse vorsteht. Ferner ist vorzugsweise das Druckstück vollständig von dem Gehäuse aufgenommen.In order to protect the clamping jaw against external foreign substances, such as chips or other material removal, the clamping jaw is preferably essentially completely enclosed on the top and sides by the housing, so that essentially only the clamping surface of the clamping jaw that engages the workpiece to be held protrudes from the housing. Furthermore, the pressure piece is preferably completely accommodated by the housing.
Um auch sehr flache Werkstücke auf einer Vorrichtung haltern zu können, kann das Gehäuse eine an einer Vorrichtung anlegbare Basisfläche aufweisen, die eine Ausnehmung aufweist,In order to be able to hold very flat workpieces on a device, the housing can have a base surface that can be placed on a device and has a recess,
durch welche die Spannbacke zumindest mit einem Teil ihrer der Vorrichtung zugewandten Grundfläche eingreift und an der Vorrichtung anlegbar ist. Die Vorrichtung kann insbesondere einen Maschinentisch darstellen, wobei aber auch andere Vorrichtungen umfasst sind, an denen die erfindungsgemässe Spannvorrichtung einsetzbar ist. Sofern im folgenden auf einen Maschinentisch Bezug genommen wird, soll dieser nur beispielhaft genannt sein und der Fachmann wird erkennen, dass auch eine Vorrichtung allgemein einsetzbar ist. Die Ausnehmung in der Basisfläche des Gehäuses kann sich über die gesamte Erstrekkung der Spannbacke quer zu deren Verschiebungsrichtung erstrecken, so dass die Spannbacke von unten her in das Gehäuse einsetzbar ist. Der Querschnitt der Ausnehmung ist hierbei vorzugsweise an den Querschnitt der Spannbacke angepasst, so dass durch das Gehäuse seitliche Führungsflächen für die Spannbacke bereit gestellt werden, die bei einer Längsverschiebbung der Spannbacke großflächig an dieser anliegen, vorzugsweise bezogen auf dem in dem Gehäuse angeordneten Teil der Spannbacke im wesentlichen vollflächig. Die Spannbacke 0 kann hierbei im wesentlichen einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, die Breite der an das zu halternde Werkstück anlegbaren Spannfläche der Spannbacke kann sich gegebenenfalls auch von der Unterseite der Spannbacke bzw. der Basisfläche des Gehäuses quer nach oben erweitern oder verjüngen.through which the clamping jaw engages at least with a part of its base surface facing the device and can be placed on the device. The device can in particular represent a machine table, but also includes other devices on which the clamping device according to the invention can be used. If reference is made to a machine table in the following, this is only intended to be mentioned as an example and the person skilled in the art will recognize that a device can also be used in general. The recess in the base surface of the housing can extend over the entire extent of the clamping jaw transversely to its direction of displacement, so that the clamping jaw can be inserted into the housing from below. The cross section of the recess is preferably adapted to the cross section of the clamping jaw, so that the housing provides lateral guide surfaces for the clamping jaw, which rest against the clamping jaw over a large area when the clamping jaw is displaced longitudinally, preferably essentially over the entire surface of the part of the clamping jaw arranged in the housing. The clamping jaw 0 can essentially have a rectangular cross-section, the width of the clamping surface of the clamping jaw that can be applied to the workpiece to be held can, if necessary, also widen or taper transversely upwards from the underside of the clamping jaw or the base surface of the housing.
Die an das zu halternde Werkstück anlegbare Spannfläche der Spannbacke kann eben ausgeführt sein, sie kann auch nichteben ausgeführt sein, beispielsweise in Art einer Schräge oder eine Einbuchtung aufweisen, die sich auch über die gesamte Höhe der Spannbacke erstrecken und parallel oder senkrecht zu der Basisfläche des Gehäuses ausgerichtet sein kann, ohne hierauf beschränkt zu sein. Die Einbuchtung kann insbesondere in Art einer Kerbe oder zylinderförmigen Ausbuchtung mit vorzugsweise beidseitigen Begrenzungsstegen ausgeführt sein. Hierdurch kann der Halt des Werkstückes in seitlicher und/oder vertikaler Richtung erhöht werden. Insbesondere kann die Spannfläche der Oberflächenkontur des zu halternden Werkstückes angepasst sein, so dass eine flächige Anlage an eine nichtebene Werk-The clamping surface of the clamping jaw that can be placed on the workpiece to be held can be flat, it can also be non-flat, for example in the form of a slope or have an indentation that can also extend over the entire height of the clamping jaw and can be aligned parallel or perpendicular to the base surface of the housing, without being limited to this. The indentation can in particular be designed in the form of a notch or cylindrical bulge with limiting webs preferably on both sides. This can increase the grip of the workpiece in the lateral and/or vertical direction. In particular, the clamping surface can be adapted to the surface contour of the workpiece to be held, so that a flat contact with a non-flat workpiece is possible.
stückfläche möglich ist, vorzugsweise über den gesaraten Querschnitt der Spannbacke.piece surface is possible, preferably over the entire cross-section of the clamping jaw.
Die Ausnehmung der Basisfläche eines Gehäuses, in welche die Spannbacke eingreifen kann, endet vorzugsweise an der der Spannfläche der Spannbacke zugeordneten Stirnseite des Gehäuses, wobei sich die Spannbacke auf Höhe der Spannfläche oder über die gesamte Länge bis zu der an dem Maschinentisch anlegbaren Basisfläche des Gehäuses erstreckt.The recess in the base surface of a housing into which the clamping jaw can engage preferably ends at the end face of the housing associated with the clamping surface of the clamping jaw, wherein the clamping jaw extends at the level of the clamping surface or over the entire length up to the base surface of the housing which can be placed on the machine table.
Das Gehäuse ist besonders einfach herstellbar, wenn dieses ein an die Spannbacke spielfrei seitlich und/oder oberseitig umgebenden Führungsbereich aufweist, der an dem der Spannfläche der Spannbacke gegenüberliegenden Ende in eine Ausbauchung übergeht, so dass hier die Spannbacke mit seitlichem und/oder oberseitigem Spiel in dem Gehäuse angeordnet ist. Die Ausbauchung kann ferner das Druckstück aufnehmen, so dass dieses im Bereich der Anlagefläche unter Bereitstellung einer größtmöglichen Anlagefläche an die Spannbacke eine größere Breite als die Spannbacke aufweisen kann. Die größere Breite des Druckstückes kann auf den der Spannbacke zugeordneten Anlagebereich oder auf die gesamte Höhe des Druckstückes bezogen sein.The housing is particularly easy to manufacture if it has a guide area that surrounds the clamping jaw without play on the side and/or top, which transitions into a bulge at the end opposite the clamping surface of the clamping jaw, so that the clamping jaw is arranged in the housing with lateral and/or upper play. The bulge can also accommodate the pressure piece, so that it can have a greater width than the clamping jaw in the area of the contact surface, while providing the largest possible contact surface on the clamping jaw. The greater width of the pressure piece can relate to the contact area assigned to the clamping jaw or to the entire height of the pressure piece.
Die bodenseitig offene Ausnehmung zur Aufnahme der Spannbacke und/oder die bodenseitig offene Aufnahme für das Druckstück können eine derartige Weite haben, dass die Spannbacke und/ oder das Druckstück von unten in die jeweilige Aufnahme in das Gehäuse bestimmungsgemäss einsetzbar und herausnehmbar und so leicht austauschbar sind.The recess open at the bottom for receiving the clamping jaw and/or the receptacle open at the bottom for the pressure piece can have such a width that the clamping jaw and/or the pressure piece can be inserted and removed from below into the respective receptacle in the housing as intended and can thus be easily replaced.
Um mittels einer Spanneinrichtung mehrere oder besonders breitere Werkstücke einspannen zu können, kann das Gehäuse mindestens zwei Spannbacken aufweisen, die gegebenenfalls in verschiedene Richtungen oder aber parallel verschiebbar sein können. Gegebenenfalls kann jeder der mehreren Spannbacken ein separates Druckstück mit Spannelement zugeordnet sein. Sind die zwei oder mehr Spannbacken des Gehäuses in verschiedeneIn order to be able to clamp several or particularly wide workpieces using a clamping device, the housing can have at least two clamping jaws, which can be moved in different directions or parallel. If necessary, each of the several clamping jaws can be assigned a separate pressure piece with a clamping element. If the two or more clamping jaws of the housing can be moved in different directions,
Richtungen verschiebbar, so weist vorteilhafterweise das Druckstück mindestens zwei um die Längsachse des Druckstückes zueinander verdrehte Schrägflächen auf, die jeweils an eine Spannbacke anlegbar sind. Die Anzahl der Schrägflächen entspricht hierbei der Anzahl der betätigbaren Spannbacken. Hierdurch können durch ein dem Druckstück zugeordnetes Spannelement gleichzeitig mehrere Spannbacken betätigt werden. Die einzelnen Schrägflächen des Druckstückes können jeweils unterschiedliche oder gleiche Neigungen zu der Druckstücklängsachse oder zu der Verschiebungsrichtung des Spannelementes aufweisen. Beispielsweise können zwei, drei oder vier Schrägflächen an den den Spannbacken zugeordneten Ende des Druckstückes vorgesehen sein, so dass eine entsprechende Anzahl von Spannbacken durch ein einziges Druckstück betätigbar ist. Die an dem Gehäuse angeordneten Spannbacken können in Richtungen verschiebbar sein, die einen Winkel von 180°, grosser ca. 120°, grosser ca. 90° oder grosser 60° einschließen, ohne hierauf beschränkt zu sein. Die Flächennormalen der Schrägflächen des Druckstückes können jeweils entsprechende Winkel einschließen. Gegebenenfalls kann das Druckstück auch eine kegelförmige oder kegelstumpfförmige an die Spannbacken anlegbare Druckfläche aufweisen, wodurch es zu einer punkt- oder linienförmigen Anlage mit den Spannbacken kommen kann. Das Druckstück kann auch hier als im wesentlichen zylinderförmiges Bauteil ausgeführt sein. Das Druckstück kann gegen eine Verdrehung um dessen Längsachse gesichert in dem Gehäuse angeordnet sein. Insgesamt ist hierdurch eine konstruktiv besonders einfache und platzsparende Ausführungsform einer Spanneinrichtung mit mehreren Spannbacken gegeben.Directions, the pressure piece advantageously has at least two inclined surfaces rotated relative to one another about the longitudinal axis of the pressure piece, each of which can be placed against a clamping jaw. The number of inclined surfaces corresponds to the number of actuatable clamping jaws. This means that several clamping jaws can be actuated simultaneously by a clamping element assigned to the pressure piece. The individual inclined surfaces of the pressure piece can each have different or identical inclinations to the longitudinal axis of the pressure piece or to the direction of displacement of the clamping element. For example, two, three or four inclined surfaces can be provided on the end of the pressure piece assigned to the clamping jaws, so that a corresponding number of clamping jaws can be actuated by a single pressure piece. The clamping jaws arranged on the housing can be displaceable in directions that enclose an angle of 180°, greater than approx. 120°, greater than approx. 90° or greater than 60°, without being restricted to this. The surface normals of the inclined surfaces of the pressure piece can each enclose corresponding angles. If necessary, the pressure piece can also have a conical or truncated cone-shaped pressure surface that can be placed on the clamping jaws, which can result in a point or line-shaped contact with the clamping jaws. Here too, the pressure piece can be designed as an essentially cylindrical component. The pressure piece can be arranged in the housing so that it cannot twist about its longitudinal axis. Overall, this provides a particularly simple and space-saving design of a clamping device with several clamping jaws.
Ist es bei der oben beschriebenen Spanneinrichtung mit mehreren durch ein Druckstück betätigbaren Spannbacken erwünscht, nur eine oder einige der Spannbacken zu betätigen, so können die nicht zu betätigenden Spannbacken von dem Gehäuse demontiert werden. Gegebenenfalls können auch zwischen Druckstück und Spannbacke herausnehmbare Zwischenatücke vorgesehen sein, die derart bemessen sind, dass bei demontiertem Zwischenstück und Betätigung einer dem Zwischenstück zugeordneten SpannbackeIf it is desired to operate only one or some of the clamping jaws in the clamping device described above with several clamping jaws that can be operated by a pressure piece, the clamping jaws that are not to be operated can be removed from the housing. If necessary, removable intermediate pieces can also be provided between the pressure piece and the clamping jaw, which are dimensioned in such a way that when the intermediate piece is removed and a clamping jaw assigned to the intermediate piece is operated
durch Verschiebung des Druckstückes die jeweilige Spannbacke nicht mit dem Druckstück zur Anlage kommt und hierdurch von diesem entkoppelt ist.by moving the pressure piece, the respective clamping jaw does not come into contact with the pressure piece and is therefore decoupled from it.
Um das Gehäuse an dem Maschinentisch befestigen zu können, können an der Basisfläche des Gehäuses außen liegende Ausnehmungen zur Aufnahme von Haltestiften o.dgl. vorgesehen sein. Die Ausnehmung kann als Sackbohrung zur Aufnahme eines Haltebolzens oder als an der Gehäuseoberseite aus mündende Ausnehmung zur Aufnahme eines Haltebolzens, Schraubbolzens o.dgl. ausgeführt sein. Oberseitig an dem Gehäuse ausmündende Ausnehmungen können durch eine an dem Gehäuse festlegbare Abdeckkappe überdeckt oder verschlossen werden. Die Aufnahmen des Gehäuses für die Haltestifte können auf gegenüberliegenden Seiten der Spannbacke vorgesehen sein, sie können mittig und/oder an dem dem vorderen und/oder hinteren Ende der Spannbacke zugeordnetem Gehäusebereich vorgesehen sein.In order to be able to attach the housing to the machine table, external recesses for holding retaining pins or the like can be provided on the base surface of the housing. The recess can be designed as a blind hole for holding a retaining bolt or as a recess opening out on the top of the housing for holding a retaining bolt, screw bolt or the like. Recesses opening out on the top of the housing can be covered or closed by a cover cap that can be attached to the housing. The housing receptacles for the retaining pins can be provided on opposite sides of the clamping jaw; they can be provided in the middle and/or on the housing area associated with the front and/or rear end of the clamping jaw.
Um eine Niederspannwirkung der Spannbacke zu erzeugen, welche dass zu halternde Werkstück mit einer vertikalen Kraftkomponente gegen den Maschinentisch drückt, kann eine keilförmige Unterlage vorgesehen sein, auf welcher die Spannbacke durch Betätigung des Spannelementes verschiebbar ist, so dass bei einer Vorschubbewegung der Spannbacke die Spannfläche derselben einer vertikal abwärtsgerichtete Bewegungskomponente hat. Die keilförmige Unterlage kann sich über die Breite der Spannbacke erstrecken und im wesentlichen von dem Gehäuse aufgenommen sein, die keilförmige Unterlage kann sich auch über die Spannbacke hinaus über einen Bereich der Basisfläche des Gehäuses oder im wesentlichen über die gesamte Basisfläche des Gehäuses erstrecken. Bei dieser Ausführungsform können Befestigungsmittel zur verschxebungssicheren Festlegung der keilförmigen Unterlage auf dem Maschinentisch sowie Befestigungsmittel zur verschiebungssicheren Festlegung des Gehäuses an der keilförmigen Unterlage vorgesehen sein. Diese Befestigungsmittel können als separate Befestigungsmittel ausgeführt sein, es können auch alternativ oder zusätzlich Befestigungsmittel vorgesehen sein, welche das Gehäuse an der keilförmigenIn order to produce a low-clamping effect of the clamping jaw, which presses the workpiece to be held against the machine table with a vertical force component, a wedge-shaped base can be provided on which the clamping jaw can be displaced by actuating the clamping element, so that when the clamping jaw is moved forward, the clamping surface thereof has a vertically downward movement component. The wedge-shaped base can extend across the width of the clamping jaw and be essentially accommodated by the housing, the wedge-shaped base can also extend beyond the clamping jaw over a region of the base surface of the housing or essentially over the entire base surface of the housing. In this embodiment, fastening means for securing the wedge-shaped base to the machine table in a way that prevents it from moving, as well as fastening means for securing the housing to the wedge-shaped base in a way that prevents it from moving, can be provided. These fastening means can be designed as separate fastening means, alternatively or additionally fastening means can also be provided which secure the housing to the wedge-shaped base.
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Unterlage und diese gleichzeitig an dem Maschinentisch verschiebungssicher festlegen. Die keilförmige Unterlage ist vorzugsweise derart angeordnet, dass das Spannbackenende mit Spannfläche einen geringeren Abstand zur Basisfläche des Gehäuses aufweist als das gegenüberliegende Spannbackenende, um einen Niederzugeffekt zu erzielen, für bestimmte Anwendungsfälle kann die Unterlage jedoch eine anders gerichtete Neigung aufweisen. Die Neigung der Unterlage kann l°-20°/ vorzugsweise 2°-5° oder bis 10° aufweisen, ohne hierauf beschränkt zu sein. Gegebenenfalls können auch zusätzlich oder alternativ Unterlagen mit planparallelen Ober- und Unterseiten vorgesehen sein, um den Abstand der Basisfläche des Gehäuses zu der Maschinentischoberseite verändern zu können.Base and at the same time secure it to the machine table so that it cannot move. The wedge-shaped base is preferably arranged in such a way that the clamping jaw end with clamping surface is closer to the base surface of the housing than the opposite clamping jaw end in order to achieve a pull-down effect. However, for certain applications the base can have a different inclination. The inclination of the base can be 1°-20° / preferably 2°-5° or up to 10°, without being limited to this. If necessary, additional or alternative bases with plane-parallel top and bottom sides can also be provided in order to be able to change the distance between the base surface of the housing and the top of the machine table.
Vorzugsweise weist auch bei dieser Ausgestaltung die Spannbacke eine im wesentlichen quaderförmige Gestalt auf, gegebenenfalls kann die Spannbacke auch eine zur Längsrichtung schräg gestellte Unterseite aufweisen, so dass die Spannbacke bei einer Längsverschiebung eine Höhenänderung bezogen auf die 0 Maschinentischoberfläche durchführt. In den oben genannten Ausführungsformen kann die Spannbacke jeweils eine zur Spannbackenlängsachse senkrecht oder auch schräg stehende Spannfläche aufweisen. Die Spannfläche kann insbesondere derart schräg gestellt sein, dass diese bei Anordnung der Spannbacke auf der keilförmigen Unterlagen senkrecht zu der Maschinentischoberflache steht oder zu dieser einen geeigneten Winkel einschließen.Preferably, in this embodiment, the clamping jaw also has a substantially cuboid shape; if necessary, the clamping jaw can also have an underside that is inclined to the longitudinal direction, so that the clamping jaw changes height relative to the machine table surface when it is moved longitudinally. In the above-mentioned embodiments, the clamping jaw can have a clamping surface that is perpendicular to the longitudinal axis of the clamping jaw or also inclined. The clamping surface can in particular be inclined in such a way that when the clamping jaw is arranged on the wedge-shaped support, it is perpendicular to the machine table surface or forms a suitable angle with it.
Die Spannbacke kann mit einem Rückstellmechanismus, beispielsweise in Form einer Rückholfeder, zusammenwirken, so dass die Spannbacke nach Überführung des Spannelementes in seine Ausgangsposition sich selbsttätig ebenfalls in seine Ausgangsposition bewegt.The clamping jaw can interact with a return mechanism, for example in the form of a return spring, so that the clamping jaw also automatically moves to its starting position after the clamping element has been transferred to its starting position.
Insbesondere dann, wenn das Gehäuse zwei oder mehrere in verschiedenen Richtungen verschiebbare Spannbacken aufweist kann das Gehäuse derart ausgebildet sein, dass es bei nicht oder nur teilweise betätigten Spannbacken mit einem Spiel in denIn particular, if the housing has two or more clamping jaws that can be moved in different directions, the housing can be designed in such a way that it can be moved with a clearance in the clamping jaws when the clamping jaws are not or only partially actuated.
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Verschiebungsrichtungen der in verschiedenen Richtungen verschiebbare Spannelementen an der Vorrichtung festlegbar ist. Diese Ausgestaltung ist besonders vorteilhaft, wenn die zwei oder mehr Spannbacken durch ein Druckstück betätigbar sind. Hierdurch kann bei einer Betätigung von mindestens zwei Spannbacken eine Selbstzentrierung des Gehäuses an der Vorrichtung erfolgen, so dass ein Verkanten oder eine ungleichmässige Druckausübung des Druckstückes auf die Spannbacken verhindert wird. Um das Spiel zu ermöglichen, kann die Aufnahmeöffnung des Gehäuses für ein an einer Vorrichtung wie einem Maschinentisch angeordnetes Halteelement wie z.B. einen Haltebaolzen als Langloch ausgeführt sein, dass sich in Richtung der vorzugsweise entgegengesetzt ausgerichteten Verschiebungsrichtungen erstreckt, wobei zugleich das Gehäuse mit seitlichem Halt an der Vorrichtung festlegbar ist. Vorzugsweise liegt hierbei kein seitliches Spiel vor. Eine "schwimmende" Halterung des Gehäuses, die eine Selbstzentrierung ermöglicht kann aber auch durch eine Aufnahmeöffnung für ein Halteelement mit allseitigem Übermass erzielt werden. Es versteht sich, dass beispielsweise bei einem Gehuse mit drei in verschiedenen Richtungen verschiebbaren Druckstücken die Langlöcher sternförmig mit drei von einem Zentrum abgehenden Erweiterungen oder mit oder sechs sich jeweils in entgegengestzte Richtungen abgehenden Erweiterungen oder auf andere geeignete Weise ausgeführt sein können. Die Länge der Erweiterung bzw. das Langloch können jeweils eine Verschiebung des Gehäuses gegenüber der Vorrichtung um ca. 1/lOmm bis 5 mm, vorzugsweise ca. 2-3 mm ermöglichen, wobei quer hierzu vorzugsweise kein Spiel vorgesehen ist.Displacement directions of the clamping elements that can be moved in different directions can be fixed to the device. This design is particularly advantageous if the two or more clamping jaws can be actuated by a pressure piece. This allows the housing to self-center on the device when at least two clamping jaws are actuated, so that tilting or uneven pressure exerted by the pressure piece on the clamping jaws is prevented. In order to allow play, the housing's receiving opening for a holding element arranged on a device such as a machine table, such as a holding bolt, can be designed as an elongated hole that extends in the direction of the preferably oppositely aligned displacement directions, while at the same time the housing can be fixed to the device with lateral support. Preferably, there is no lateral play here. A "floating" holder of the housing, which enables self-centering, can also be achieved by a receiving opening for a holding element with an oversize on all sides. It is understood that, for example, in a housing with three pressure pieces that can be moved in different directions, the elongated holes can be designed in a star shape with three extensions extending from a center or with six extensions extending in opposite directions or in another suitable manner. The length of the extension or the elongated hole can each allow the housing to be moved relative to the device by approximately 1/10 mm to 5 mm, preferably approximately 2-3 mm, with preferably no play being provided transversely to this.
Durch die leichte Austauschbarkeit von Druckstück und/oder Spannbacke kann besonders vorteihaft eine Spanneinrichtung mit einem Satz von jeweils gegeneinander an einem Gehäuse austauschbaren Druckstücken und/oder Spannbacken bereitgestellt werden, wobei sich die Druckstücke und/oder Spannbacken eines Satzes in bestimmten Merkmalen voneinander unterscheiden. Hierdurch kann die Spanneinrichtung auf einfache Weise unterschiedlichen Anforderungen angepasst werden, z.B. an unter-Due to the easy exchangeability of the pressure piece and/or clamping jaw, a clamping device with a set of pressure pieces and/or clamping jaws that can be exchanged for one another on a housing can be provided in a particularly advantageous manner, whereby the pressure pieces and/or clamping jaws of a set differ from one another in certain features. This means that the clamping device can be easily adapted to different requirements, e.g. to different
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schiedliche gewünschte Verschiebewege der Spannbacken, unterschiedliche Spannkräfte, unterschiedliche Oberflächenstrukturierungen bzw. Formen der Spannflächen der Spannbacken, um Werkstücke mit unterschiedlichen Angriffsflächen optimal einspannen zu können, unterschiedliche Neigungen der Spannbacken zur Spannbackenlängsachse um unterschiedliche Niederzugeffekte auf das Werkstück ausüben zu können. In Dieser Hinsicht vorteilhafte Ausgestaltungen der Spanneinrichtung sind den Unteransprüchen 19 bis 22 zu entnehmen. Ferner kann ein Satz keilförmiger Unterlagen für die Spannbacke und/oder das Gehäuse vorgesehen sein, um unterschiedliche Neigungen der verschieberichtung der Spannbacke und damit unterschiedliche Niederzugeffekte auf das Werkstück ausüben zu können.different desired displacement paths of the clamping jaws, different clamping forces, different surface structures or shapes of the clamping surfaces of the clamping jaws in order to be able to optimally clamp workpieces with different attack surfaces, different inclinations of the clamping jaws to the longitudinal axis of the clamping jaw in order to be able to exert different pull-down effects on the workpiece. Advantageous embodiments of the clamping device in this respect can be found in subclaims 19 to 22. Furthermore, a set of wedge-shaped supports can be provided for the clamping jaw and/or the housing in order to be able to exert different inclinations of the displacement direction of the clamping jaw and thus different pull-down effects on the workpiece.
Die Erfindung wird nachfolgend beschrieben und anhand der Figuren beispielhaft erläutert. Es zeigen:The invention is described below and explained by way of example using the figures. They show:
Figur 1 eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemässen Spanneinrichtung in einer ersten Ausführungform,Figure 1 is an exploded view of a clamping device according to the invention in a first embodiment,
Figur 2 eine schematische Darstellung des Gehäuses einerFigure 2 is a schematic representation of the housing of a
Spanneinrichtung nach einer zweiten Ausführungsform im Längsschnitt (Figur 2a), im Querschnitt (Figur 2b) und in Draufsicht (Figur 2c),Clamping device according to a second embodiment in longitudinal section (Figure 2a), in cross section (Figure 2b) and in plan view (Figure 2c),
Figur 3 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Spanneinrichtung nach einer zweiten Ausführungsform mit zwei verschiebbaren Spannbacken,Figure 3 is a schematic representation of a clamping device according to the invention according to a second embodiment with two movable clamping jaws,
Figur 4 eine Draufsicht auf das Druckende zweier Druckstücke,Figure 4 is a plan view of the printing end of two printing pieces,
Figur 5 eine schematischen Darstellung einer erfindungsgemäßen Spanneinrichtung einer zweiten Aus führungs form,Figure 5 is a schematic representation of a clamping device according to the invention of a second embodiment,
Figur 6 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Spanneinrichtung mit keilförmiger Unterlage,Figure 6 is a schematic representation of a clamping device according to the invention with a wedge-shaped base,
Figur 7 eine schematische Darstellung einer erfindungsge-Figure 7 is a schematic representation of an inventive
mäßen Spanneinrichtung mit keilförmiger Unterlage
nach einer ersten Ausführungsform (Fig. 7a,7b) und
einer zweiten Ausführungsform (Figur 7c).clamping device with wedge-shaped base
according to a first embodiment (Fig. 7a,7b) and
a second embodiment (Figure 7c).
Gemäß Figur 1 weist die erfindungsgemäße Spanneinrichtung ein Gehäuse 1 mit einer an einen Maschinentisch anlegbaren Basisfläche 2, eine von dem Gehäuse 1 vollständig aufnehmbare Spannbacke 3, ein Spannelement in Form einer Spannschraube 4 zur Längsverschiebung der Spannbacke 3 und ein zwischen Spannbacke 3 und Spannelement angeordnetes Druckstück 5 auf, durch welches Spannkräfte von dem Spannelement 4 auf die Spannbacke 3 übertragbar sind. Das Druckstück 5 ist aus einem Zylinderstab gefertigt, wobei dessen Längsachse 6 koaxial zu der Längsachse 7 der Spannschraube 4 angeordnet ist. Die der Spannschraube 4 zugeordnete Anlagefläche 8 des Druckstückes 5 verläuft senkrecht zur Längsachse 6, die der Spannbacke 3 zugeordnete Anlagefläche 9 schließt mit der Längsachse 6 einen Winkel von 35° ein. Das der Spannbacke zugeordnete Ende 10 der Druckstückes ist abgekantet. Die Längsachse der Spannschraube 4, die deren Vorschubrichtung bzw. Wirkrichtung bei der Betätigung durch ein geeignetes Werkzeug entspricht, steht somit im wesentlichen senkrecht zu der Verschiebungsrichtung 11 der Spannbacke 3, die parallel zu der Basisfläche 2 des Gehäuses bzw. der Maschinentischoberseite verläuft. Da die Spannschraube 4 somit praktisch senkrecht zu der Maschinentischoberflache steht, ist der Angriff eines Werkzeuges zur Betätigung der Spannschraube besondere einfach.According to Figure 1, the clamping device according to the invention has a housing 1 with a base surface 2 that can be placed on a machine table, a clamping jaw 3 that can be completely accommodated by the housing 1, a clamping element in the form of a clamping screw 4 for the longitudinal displacement of the clamping jaw 3 and a pressure piece 5 arranged between the clamping jaw 3 and the clamping element, by means of which clamping forces can be transferred from the clamping element 4 to the clamping jaw 3. The pressure piece 5 is made from a cylinder rod, the longitudinal axis 6 of which is arranged coaxially to the longitudinal axis 7 of the clamping screw 4. The contact surface 8 of the pressure piece 5 assigned to the clamping screw 4 runs perpendicular to the longitudinal axis 6, the contact surface 9 assigned to the clamping jaw 3 encloses an angle of 35° with the longitudinal axis 6. The end 10 of the pressure piece assigned to the clamping jaw is bent. The longitudinal axis of the clamping screw 4, which corresponds to its feed direction or direction of action when actuated by a suitable tool, is thus essentially perpendicular to the displacement direction 11 of the clamping jaw 3, which runs parallel to the base surface 2 of the housing or the top of the machine table. Since the clamping screw 4 is thus practically perpendicular to the machine table surface, the attack of a tool for actuating the clamping screw is particularly easy.
Beim Einschrauben der Spannschraube 4, die nur rein schematisch dargestellt ist, in das Gehäuse wird das Druckstück 5 in dem zylinderförmigen Führungsbereich 12 des Gehäuses, der eine laterale Verschiebung des Druckstückes verhindert, in Richtung auf die Basisfläche 2 vorgeschoben, so dass die Anlagefläche 9 des Druckstückes mit der korrespondieren Anlagefläche 13 der Spannbacke zur Anlage kommt und diese aus dem Gehäuse 1 herausgeschoben wird, so dass die Spannfläche 14 mit einem einzuspannenden Werkstück zur Anlage gebracht werden kann. Das Druckstück 5 bewirkt somit aufgrund der einen Winkel ein-When the clamping screw 4, which is only shown schematically, is screwed into the housing, the pressure piece 5 is pushed forward in the cylindrical guide area 12 of the housing, which prevents lateral displacement of the pressure piece, in the direction of the base surface 2, so that the contact surface 9 of the pressure piece comes into contact with the corresponding contact surface 13 of the clamping jaw and this is pushed out of the housing 1, so that the clamping surface 14 can be brought into contact with a workpiece to be clamped. The pressure piece 5 thus causes an angle due to the
schließenden Anlageflächen 8,9 eine Kraftumlenkung der durch die Spannschraube 4 aufgebrachten Druck- bzw. Spannkräfte. Es versteht sich, dass die Anlagefläche 15 der Spannschraube 4 einen wesentlich geringeren Durchmesser aufweisen kann, als in der Figur dargestellt.closing contact surfaces 8,9 deflect the pressure or clamping forces applied by the clamping screw 4. It is understood that the contact surface 15 of the clamping screw 4 can have a significantly smaller diameter than shown in the figure.
Die Spannbacke 3 wird bei nicht betätigter Spannschraube 4 praktisch vollständig von dem Gehäuse 1 aufgenommen und liegt mit seinen gegenüberliegenden Seitenflächen 16a sowie seiner Oberseite 16b spielfrei an den korrespondierenden Gehäuseflächen an, die eine Führungsnut 17 für die Spannbacke 3 ausbilden. Die Führungsnut 17 geht in den Führungsbereich 12 des Druckstückes über, welcher einen größeren Außendurchmesser als die Führungsnut aufweist, was fertigungstechnisch besonders günstig ist.When the clamping screw 4 is not actuated, the clamping jaw 3 is practically completely received by the housing 1 and rests with its opposite side surfaces 16a and its upper side 16b without play on the corresponding housing surfaces, which form a guide groove 17 for the clamping jaw 3. The guide groove 17 merges into the guide area 12 of the pressure piece, which has a larger outer diameter than the guide groove, which is particularly advantageous in terms of manufacturing technology.
An der Unterseite des Gehäuses 1 sind beidseitig der Führungsnut 17 Ausnehmungen 18, 19 zur Aufnahme von an dem Maschinentisch festlegbaren Haltebolzen unterschiedlicher Durchmesser vorgesehen, so dass das Gehäuse 1 auf bei Verspannung des Werkstückes unverrückbar an dem Maschinentisch gehaltert wird.On the underside of the housing 1, on both sides of the guide groove 17, recesses 18, 19 are provided for receiving retaining bolts of different diameters that can be fixed to the machine table, so that the housing 1 is held immovably on the machine table when the workpiece is clamped.
Dadurch, dass die Spannbacke 3 praktisch vollständig von dem Gehäuse 1 aufgenommen wird, ist diese vor äußeren Schmutzein-Wirkungen geschützt, so dass stets eine gleichmäßige und definierte Verschiebung der Spannbacke möglich ist. Ferner ist hierdurch auch die in der Längsnut 20 der Spannbacke anzuordnende Rückholfeder (nicht dargestellt), die bei Überführung der Spannschraube 4 in ihre Ausgangsstellung die Spannbacke 3 ebenfalls in ihre Ausgangsstellung bewegt, vor Schmutzeinwirkungen vollständig geschützt.Because the clamping jaw 3 is almost completely accommodated in the housing 1, it is protected from external dirt, so that a uniform and defined displacement of the clamping jaw is always possible. Furthermore, the return spring (not shown) which is to be arranged in the longitudinal groove 20 of the clamping jaw and which also moves the clamping jaw 3 to its starting position when the clamping screw 4 is moved to its starting position, is completely protected from dirt.
Figur 2 zeigt eine alternative Ausführungsform eines Gehäuses 1 der Spanneinrichtung nach Figur 1, wobei gleiche Bauteile mit gleichen Bezugsziffern versehen sind. Insbesondere ist in Figur 2 die oberseitig des Führungsbereichs 12 für das Druckstück vorgesehene Gewindebohrung 21 zur Aufnahme der Spannschraube 4 dargestellt. Des weiteren ist die ebenfalls in derFigure 2 shows an alternative embodiment of a housing 1 of the clamping device according to Figure 1, wherein identical components are provided with identical reference numerals. In particular, Figure 2 shows the threaded bore 21 provided on the upper side of the guide area 12 for the pressure piece for receiving the clamping screw 4. Furthermore, the
Spanneinrichtung nach Figur 1 vorhandene aber nicht dargestellte Durchgangsöffnung 22 zur Aufnahme eines in die Längsnut 20 der Spannbacke 3 eingreifende Stiftes dargestellt, um die maximale Vorschubposition der Spannbacke 3 zu beschränken.Clamping device according to Figure 1 has a through hole 22 present but not shown for receiving a pin engaging in the longitudinal groove 20 of the clamping jaw 3 in order to limit the maximum feed position of the clamping jaw 3.
Im Unterschied zu der Spannvorrichtung nach Figur 1 sind die Ausnehmungen 18, 19 als Durchtrittsöffnungen ausgebildet, so dass gegebenenfalls auch von der Oberseite her Haltebolzen durch das Gehäuse in entsprechende Ausnehmungen des Maschinentisches eingeschoben werden können. Ferner ist eine Abdeckung 25 vorgesehen, die an dem Gehäuse 1 durch Rast- und/oder Kraftschlußmittel befestigt werden kann, welche an der Oberseite des Gehäuses austretende Ausnehmungen wie die Ausnehmungen 18,19,21 abdeckt, um diese vor Schmutzeinwirkung zu schützen. In contrast to the clamping device according to Figure 1, the recesses 18, 19 are designed as through-openings so that, if necessary, retaining bolts can be pushed through the housing into corresponding recesses in the machine table from the top. Furthermore, a cover 25 is provided which can be attached to the housing 1 by means of locking and/or frictional locking means, which covers recesses emerging from the top of the housing such as recesses 18, 19, 21 in order to protect them from dirt.
Figur 3 zeigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Spanneinrichtung in schematischer Darstellung im Querschnitt (Figur 3a) und in Ansicht von unten (Figur 3b), wobei gleiche Bauteile gemäß Figur 1 mit gleichen Bezugsziffern versehen sind. Im Unterschied zu den vorhergehenden Ausführungsbeispielen sind nunmehr dem Gehäuse 1 zwei in unterschiedliche Richtungen, hier entgegengesetzt, bewegbare Spannbacken 3a, 3b vorgesehen, die durch dasselbe Druckstück 5 durch die Spannschraube 4 betätigbar sind. Das Druckstück (vgl. auch Figur 4) weist hierzu zwei Anlageflächen 9a,9b zur Anlage an die Anlageflächen 13a, 13b der Spannbacken 3a, 3b auf. Die Anlageflächen 9a, 9b des Druckstückes 5 sind in dem Vorzeichen nach bei gleichen Winkelbetrag entgegen der Druck-Stücklängsachse geneigt, wobei die Flächennormalen der Anlageflächen 9a, 9b zu der Druckstücklängsachse 6 einen Winkel von 180° einschließen, so dass die Spannbacken 3a, 3b durch Betätigung durch das Druckstück 5 in entgegengesetzte Richtungen verschoben werden. Hierdurch ist eine besonders platzsparende Ausgestaltung einer Spanneinrichtung mit mehreren Spannbacken gegeben.Figure 3 shows a further embodiment of a clamping device according to the invention in a schematic representation in cross section (Figure 3a) and in a view from below (Figure 3b), wherein identical components according to Figure 1 are provided with the same reference numbers. In contrast to the previous embodiments, the housing 1 is now provided with two clamping jaws 3a, 3b that can be moved in different directions, here opposite, and which can be actuated by the same pressure piece 5 through the clamping screw 4. The pressure piece (see also Figure 4) has two contact surfaces 9a, 9b for contacting the contact surfaces 13a, 13b of the clamping jaws 3a, 3b. The contact surfaces 9a, 9b of the pressure piece 5 are inclined in the sign according to at the same angle against the pressure piece longitudinal axis, wherein the surface normals of the contact surfaces 9a, 9b to the pressure piece longitudinal axis 6 enclose an angle of 180°, so that the clamping jaws 3a, 3b are displaced in opposite directions by actuation by the pressure piece 5. This provides a particularly space-saving design of a clamping device with several clamping jaws.
Das Druckstück 5 weist an dem dem Spannelement 4 zugewandtenThe pressure piece 5 has on the side facing the clamping element 4
Ende eine die Anlagefläche 8 für das Spannelement umgebende Einschnürung 26 in Form eines Stufenabsatzes auf, so dass das Druckstück auf Höhe der Einschnürung 26 seitlich von dem Gehäuse beabstandet ist. Hierdurch wird ein Festsetzen des Druckstückes in dem Gehäuse verhindert, wenn der Bereich der Anlagefläche 8 aufgrund der Krafteinwirkung durch das Spannelement elastisch oder plastisch deformiert werden sollte. Die Einschnürung, die sich vorzugsweise vollumfänglich um das Druckstück erstreckt, kann eine Weite von 1/10 mm bis 2 mm oder darüber hinaus betragen, ohne hierauf beschränkt zu sein. Es versteht sich, dass die Anordnung der Einschnürung nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt ist.At the end, the clamping element has a constriction 26 in the form of a step that surrounds the contact surface 8 for the clamping element, so that the pressure piece is laterally spaced from the housing at the level of the constriction 26. This prevents the pressure piece from becoming stuck in the housing if the area of the contact surface 8 is elastically or plastically deformed due to the force exerted by the clamping element. The constriction, which preferably extends completely around the pressure piece, can have a width of 1/10 mm to 2 mm or more, without being limited to this. It is understood that the arrangement of the constriction is not limited to the embodiment shown.
Wie aus Figur 3b ersichtlich sind die an der Gehäuseunterseite angeordneten Aufnahmen 27 für an der Vorrichtung befindliche Haltebolzen, die den Ausnehmungen 18,19 nach Figur 1 entsprechen, jeweils als Langloch ausgeführt, das sich parallel zu der Führungsnut 2 8 zur Aufnahme der Spannbacken erstreckt, welche von der Aufnahme 29 für das Druckstück 5 durchsetzt wird. Die Länge des Langloches beträgt 10 mm, ohne hierauf beschränkt zu sein. Das Langloch umgibt den Haltebolzen ohne seitliches Spiel.As can be seen from Figure 3b, the receptacles 27 arranged on the underside of the housing for retaining bolts on the device, which correspond to the recesses 18, 19 according to Figure 1, are each designed as an elongated hole that extends parallel to the guide groove 28 for receiving the clamping jaws, through which the receptacle 29 for the pressure piece 5 passes. The length of the elongated hole is 10 mm, but is not limited to this. The elongated hole surrounds the retaining bolt without any lateral play.
In sämtlichen der oben genannten Ausführungsbeispielen erstreckt sich die Führungsnut 17 zur Aufnahme der Spannbacke bis an die Basisfläche 2 des Gehäuses, so dass die Spannfläche 14 auf Höhe des Maschinentisches endet und somit auch besonders flache Werkstücke eingespannt werden können.In all of the above-mentioned embodiments, the guide groove 17 for receiving the clamping jaw extends to the base surface 2 of the housing, so that the clamping surface 14 ends at the level of the machine table and thus even particularly flat workpieces can be clamped.
Figur 4 zeigt eine Draufsicht auf die der Spannbacke zugeordnete Anlageflächen 9a,9b bzw. 9c-9e eines Druckstückes, deren Flächennormalen einen Winkel von 180° bzw. 120° einschliessen.Figure 4 shows a plan view of the contact surfaces 9a, 9b or 9c-9e of a pressure piece assigned to the clamping jaw, the surface normals of which enclose an angle of 180° or 120°.
Figur 5 zeigt eine weitere erfindungsgemäße Spanneinrichtung mit einem Gehäuse 30, welches der Aufnahme zweier oder mehrerer Spannschrauben 4 sowie diesen zugeordneter Druckstücke 5 und Spannbacken 3 aufweist. Die Wirkungsweise der Spanneinrichtung entspricht der gemäß Figur 1.Figure 5 shows a further clamping device according to the invention with a housing 30 which accommodates two or more clamping screws 4 and associated pressure pieces 5 and clamping jaws 3. The operation of the clamping device corresponds to that according to Figure 1.
Figur 6 zeigt eine Fortbildung einer erfindungsgemäßen Spanneinrichtung nach Figur 1, wobei entsprechendes auch für die Spanneinrichtung nach den Figuren 2, 3 und 5 gelten kann. Um einen Niederzugeffekt der Spannbacke 60 zu erzielen, ist eine keilförmige Unterlagen 61 vorgesehen, deren Oberseite 62 schräg verläuft, so dass die Spannbacke 60 bei deren Vorschub eine Bewegungskomponente in vertikaler Abwärtsrichtung durchführt und damit eine entsprechende Kraftkomponente auf das einzuspannende Werkstück überträgt, wie durch das Kräfteparallelogramm 63 angedeutet. Die keilförmige Unterlagen 61 kann hierbei vollständig innerhalb des Gehäuses angeordnet sein, und im wesentlichen die Breite der Spannbacke aufweisen. Die Keilunterlage kann durch geeignete Kraft- oder vorzugsweise Formschlußmittel in dem Gehäuse verschiebungssicher gehaltert sein. Die Spannfläche 64 kann wie in der Figur gezeigt senkrecht zu der Basisfläche 65 des Gehäuses stehen oder zu dieser einen geeigneten Winkel einschließen.Figure 6 shows a further development of a clamping device according to the invention according to Figure 1, whereby the same can also apply to the clamping device according to Figures 2, 3 and 5. In order to achieve a pull-down effect of the clamping jaw 60, a wedge-shaped support 61 is provided, the upper side 62 of which runs at an angle, so that the clamping jaw 60, when it is advanced, carries out a movement component in a vertical downward direction and thus transfers a corresponding force component to the workpiece to be clamped, as indicated by the force parallelogram 63. The wedge-shaped support 61 can be arranged completely within the housing and essentially have the width of the clamping jaw. The wedge support can be held securely in the housing by suitable force or preferably form-locking means. The clamping surface 64 can be perpendicular to the base surface 65 of the housing as shown in the figure or can enclose a suitable angle with it.
Wie in den Figuren 7 gezeigt kann sich die plattenförmige Unterlage 70 auch im wesentlichen über die gesamte Breite des Gehäuses erstrecken, wobei die keilförmige Unterlage 61, die eine Abgleitschräge für die Spannbacke bildet, lediglich die Breite der Führungsnut 17 einnimmt. An der Unterlegplatte 70 können Befestigungsmittel 75 zur Festlegung des Gehäuses vorgesehen sein.As shown in Figures 7, the plate-shaped base 70 can also extend essentially over the entire width of the housing, with the wedge-shaped base 61, which forms a sliding slope for the clamping jaw, only taking up the width of the guide groove 17. Fastening means 75 for securing the housing can be provided on the base plate 70.
Gemäß Figur 7c kann sich alternativ die keilförmige Unterlage 76 auch über die gesamte Gehäusebreite erstrecken und über die gesamte Breite eine Schräge 7 7 ausbilden, so dass auch durch Verwendung einer Spanneinrichtung gemäß Figur 1 in Kombination mit der keilförmigen Unterlage 76 ein Niederspanneffekt erzielt werden kann.According to Figure 7c, the wedge-shaped base 76 can alternatively extend over the entire width of the housing and form a slope 77 over the entire width, so that a low-clamping effect can also be achieved by using a clamping device according to Figure 1 in combination with the wedge-shaped base 76.
Es versteht sich, dass dann, wenn die Spannbacke in der Höhe den Angriffsbereich des einzuspannenden Werkstückes übersteigt und die Spannfläche zum Maschinentischoberflache schräg gestellt ist, ebenfalls ein Niederspanneffekt auf das Werkstück ausgeübt werden kann.It is understood that if the height of the clamping jaw exceeds the area of contact of the workpiece to be clamped and the clamping surface is inclined to the machine table surface, a low-clamping effect can also be exerted on the workpiece.
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Gu/rb 22. Januar 2002 Gu/rb January 22, 2002
H.Wichelhaus cnc technik 42719 Solingen H. Wichelhaus cnc technology 42719 Solingen
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1919
29 Aufnahme29 Recording
30 Gehäuse30 housings
60 Spannbacke60 clamping jaw
61 keilförmige Unterlage 62 Oberseite61 wedge-shaped base 62 top
63 Kräfteparallelogramm63 Force parallelogram
64 Spannfläche64 clamping surface
65 Basisfläche 70 Unterlage65 Base area 70 Base
75 Befestigungsmittel75 Fasteners
7 6 Unterlage7 6 Base
77 Schräge77 Slope
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Claims (23)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20201061U DE20201061U1 (en) | 2002-01-25 | 2002-01-25 | tensioning device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20201061U DE20201061U1 (en) | 2002-01-25 | 2002-01-25 | tensioning device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20201061U1 true DE20201061U1 (en) | 2002-05-02 |
Family
ID=7966933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20201061U Expired - Lifetime DE20201061U1 (en) | 2002-01-25 | 2002-01-25 | tensioning device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20201061U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106424797A (en) * | 2015-08-06 | 2017-02-22 | 日睿股份有限公司 | Adjustable full-stroke clamp |
| DE102021103905A1 (en) | 2021-02-18 | 2022-08-18 | Andreas Maier Gmbh & Co. Kg | Clamping unit and clamping system with at least one clamping unit |
-
2002
- 2002-01-25 DE DE20201061U patent/DE20201061U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106424797A (en) * | 2015-08-06 | 2017-02-22 | 日睿股份有限公司 | Adjustable full-stroke clamp |
| DE102021103905A1 (en) | 2021-02-18 | 2022-08-18 | Andreas Maier Gmbh & Co. Kg | Clamping unit and clamping system with at least one clamping unit |
| DE102021103905B4 (en) | 2021-02-18 | 2023-10-12 | Andreas Maier Gmbh & Co. Kg | Clamping unit and clamping system with at least one clamping unit |
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Legal Events
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| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20020606 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20050215 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20080130 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20100407 |
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| R071 | Expiry of right | ||
| R071 | Expiry of right |