DE29711991U1 - Box feeder with crushing roller - Google Patents
Box feeder with crushing rollerInfo
- Publication number
- DE29711991U1 DE29711991U1 DE29711991U DE29711991U DE29711991U1 DE 29711991 U1 DE29711991 U1 DE 29711991U1 DE 29711991 U DE29711991 U DE 29711991U DE 29711991 U DE29711991 U DE 29711991U DE 29711991 U1 DE29711991 U1 DE 29711991U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- box feeder
- crushing roller
- feeder according
- erbach
- crushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/286—Feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Abs.: Andreas Häßler, Dipl.-Ing. (FH), Jahnstraße 45, 89155 ErbachResponsible: Andreas Häßler, Dipl.-Ing. (FH), Jahnstraße 45, 89155 Erbach
PER EINSCHREIBENBY REGISTERED MAIL
An dasTo the
Deutsche PatentamtGerman Patent Office
Zweibrückenstraße 12Zweibrückenstrasse 12
80331 München80331 Munich
Erbach, den 07.07.1997Erbach, 07.07.1997
Durch die erfolgreiche Entwicklung und den Einsatz von Kastenbeschickern nach DBGM G 9317208 mit auf der ganzen Länge wirksamen hydraulischen Klinkenvorschubs lassen sich größere Beschicker-Lanzen herstellen, ohne die Bodenkette stärker zu beanspruchen.Through the successful development and use of box feeders according to DBGM G 9317208 with hydraulic ratchet feed that is effective over the entire length, larger feeder lances can be manufactured without placing greater strain on the floor chain.
Als nachfolgende Maschinen werden oftmals Brecher oder Kollergänge geschaltet, um die Materialzerkleinerung in erster Stufe vorzunehmen. Solche Brecher als Ein- oder Zweiwellenmaschinen sind aufwendig, jedoch erforderlich. Ein bekannter Einwellenbrecher erfordert ein hydraulisches Presschild, um das Material periodisch gegen die Brechwalze zu drücken. Nach dem Rückzug derselben und Wiederbefüllen des Füllraumes erfolgt erneut dieser periodische Brechvorgang.Crushers or pan mills are often connected as downstream machines to carry out the material crushing in the first stage. Such crushers as single or double shaft machines are complex, but necessary. A well-known single shaft crusher requires a hydraulic press shield to periodically press the material against the crushing roller. After the roller is retracted and the filling chamber is refilled, this periodic crushing process takes place again.
Aufgabe der Erfindung ist es, den Brechvorgang kontinuierlich zu gestalten, um höhere Leistungen zu erzielen, damit die nachfolgenden Maschinen kontinuierlich beschickt werden können. Ferner soll der Bauaufwand und Raumbedarf vermindert werden.The aim of the invention is to make the crushing process continuous in order to achieve higher performance so that the subsequent machines can be fed continuously. Furthermore, the construction effort and space requirements should be reduced.
- Blatt 2 -- Page 2 -
- Blatt 2 -- Page 2 -
Abs.: Andreas Häßler, Dijpl;.*-»Ipg .· (JFH·)*,, 5&llns«traße 45, 89155 ErbachAbs.: Andreas Häßler, Dijpl;.*-»Ipg .· (JFH·)*,, 5&llns«strasse 45, 89155 Erbach
Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen (gem. Fig. 1), mindestens "eine Brechwalze (10) vor dem Kastenbeschicker (la) anzuordnen. Durch die Entwicklung des Kastenbeschickers nach DBGM G 9317208 lassen sich erheblich längere Beschicker mit entsprechend größeren Schubkräften am Materialaustragsende derselben gestalten. Dadurch läßt sich der erforderliche Druck des Schüttgutes (7) am Austragsende des Beschickers (la) erzielen, um es gegen die Brechwalze kontinuierlich zu fördern und zu drücken. Lange Beschicker werden durch den Hydraulischen Vorschub (5) mit Nockenstangen und daran angeordneten Schubnocken (4) möglich. Die entlastete Bodenkette (1) mit ihren starren Umlenkungen (2) erlauben auch hohe Schüttkästen (3), deren Austrittshöhe durch vordere verstellbare Schieber (6) reguliert werden kann. Erfindungsgemäß wird am Auslauf des Kastenbeschickers eine schnell rotierende Brechwalze (10) angeordnet, welche mit an sich bekannten Brechwerkzeugen je nach Schüttguthärte bestückt wird. Nach dem verstellbaren Schieber (6) und der Brechwalze (10) wird eine Zulaufstrecke (14) angeordnet. Sie richtet sich nach den Gewichts- und Reibverhältnissen des Schüttgutes und auch der Länge der Bodenkette (1). Ein von oben einstellbares, erforderlichenfalls angetriebenes Gegenband (11) sorgt zusätzlich für einen kontinuierlichen Zulauf des Schüttgutes zur Brechwalze (10). Das Gegenband kann auch als Druckplatte einstellbar und feder- oder druckbelastet (z.B. hydraulisch) ausgebildet werden. An die Bodenkette (1) schließt vorne wie bekannt ein Schaber (8) an, worauf vor der Brechwalze (10) eine Brechkante anschließt. Das zerkleinerte Material (13) nimmt wie üblich ein darunter liegender Förderer (12) auf.According to the invention, it is proposed (according to Fig. 1) to arrange at least one crushing roller (10) in front of the box feeder (la). By developing the box feeder according to DBGM G 9317208, considerably longer feeders with correspondingly greater thrust forces at the material discharge end of the same can be designed. This makes it possible to achieve the required pressure of the bulk material (7) at the discharge end of the feeder (la) in order to continuously convey and press it against the crushing roller. Long feeders are made possible by the hydraulic feed (5) with cam rods and thrust cams (4) arranged on them. The unloaded floor chain (1) with its rigid deflections (2) also permits high bulk boxes (3), the exit height of which can be regulated by front adjustable slides (6). According to the invention, a rapidly rotating crushing roller (10) is arranged at the outlet of the box feeder, which can be operated with known crushing tools depending on the Bulk material hardness is fitted. A feed section (14) is arranged after the adjustable slide (6) and the crushing roller (10). It is based on the weight and friction conditions of the bulk material and also the length of the floor chain (1). A counter belt (11) that can be adjusted from above and driven if necessary also ensures a continuous feed of the bulk material to the crushing roller (10). The counter belt can also be designed as an adjustable pressure plate and spring- or pressure-loaded (e.g. hydraulically). As is known, a scraper (8) is connected to the front of the floor chain (1), followed by a crushing edge in front of the crushing roller (10). The crushed material (13) is taken up by a conveyor (12) underneath as usual.
Durch den erfindungsgemäßen Kastenbeschicker werden zwei Maschinen zu einer vereinigt, was eine erhebliche Ersparnis an Bau-, Kosten- sowie Raumaufwand ergibt. Durch den Wegfall einer üblichen Ausräumhaspel sowie eines hydraulischen Presschildes ergibt sich auch ein geringerer Energieaufwand.The box feeder according to the invention combines two machines into one, which results in considerable savings in terms of construction, costs and space. The elimination of a conventional discharge reel and a hydraulic press shield also results in lower energy consumption.
- Blatt 3 -- Sheet 3 -
- Blatt 3 -- Sheet 3 -
Abs.: Andreas Häßler, Dijfl. j^Iog „"(.PH}:, Jätufätfraße 45, 89155 ErbachAbs.: Andreas Häßler, Dijfl. j^Iog „"(.PH}:, Jätufätfraße 45, 89155 Erbach
Der erfindungsgemäße Kastenbeschicker ist allenfalls um die «,Zulaufstrecke (14) länger zu bauen. Dies jedoch auch nur in denjenigen Fällen, in denen der Kastenbeschicker ohnehin nicht schon lang und hoch genug ist, um die nötige Schubkraft des auszutragenden Materialstromes zu bewirken.The box feeder according to the invention may at most be made longer by the inlet section (14). However, this is only possible in cases where the box feeder is not already long and high enough to produce the necessary thrust of the material flow to be discharged.
Fig. 1 zeigt beispielhaft einen erfindungsgemäßen Beschicker im Längsschnitt und in der Draufsicht Fig. 2 (Schnitt AAFig. 1 shows an example of a feeder according to the invention in longitudinal section and in plan view Fig. 2 (section AA
Claims (1)
Anspruch 4Claim 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29711991U DE29711991U1 (en) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | Box feeder with crushing roller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29711991U DE29711991U1 (en) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | Box feeder with crushing roller |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29711991U1 true DE29711991U1 (en) | 1998-11-05 |
Family
ID=8042795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29711991U Expired - Lifetime DE29711991U1 (en) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | Box feeder with crushing roller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29711991U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112169904A (en) * | 2020-09-23 | 2021-01-05 | 高登 | Chemical industry granule pulverizes racking machine |
CN112221598A (en) * | 2020-09-24 | 2021-01-15 | 张国庆 | Preparation method of kaolin |
CN112473804A (en) * | 2020-10-27 | 2021-03-12 | 广州市粤家科技发展有限公司 | Equipment convenient to various biological gene draws |
-
1997
- 1997-07-08 DE DE29711991U patent/DE29711991U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112169904A (en) * | 2020-09-23 | 2021-01-05 | 高登 | Chemical industry granule pulverizes racking machine |
CN112169904B (en) * | 2020-09-23 | 2021-11-09 | 山东威泰精细化工有限公司 | Chemical industry granule pulverizes racking machine |
CN112221598A (en) * | 2020-09-24 | 2021-01-15 | 张国庆 | Preparation method of kaolin |
CN112473804A (en) * | 2020-10-27 | 2021-03-12 | 广州市粤家科技发展有限公司 | Equipment convenient to various biological gene draws |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0443195B2 (en) | Abrasion-resistant cladding for the roller surfaces of roller machines, in particular high-pressure roller presses | |
EP2525911B1 (en) | Method of, and apparatus for, the preliminary grinding and finishing of mineral and non-mineral materials | |
EP2307144B1 (en) | Feed device with two rotary valves which are variable independently of each other | |
DE2616155A1 (en) | WET GRINDING DEVICE | |
EP3801910B1 (en) | Roller press | |
EP1570919A1 (en) | Apparatus for separating of substantially solid products | |
DE69110258T2 (en) | Tube mill. | |
DE29711991U1 (en) | Box feeder with crushing roller | |
EP1904236A1 (en) | Comminuting device comprising several substantially parallel, motor-driven rotating or oscillating shafts | |
DE202010009151U1 (en) | Feed chute for a roller press | |
EP2760586B1 (en) | Roller mill and method for milling brittle milling material | |
DE10012696B4 (en) | Two-roll roller press for the pressure treatment of bulk solids | |
EP2560761B2 (en) | Feeding device for a high-pressure roller press | |
DE102011120178C5 (en) | Grinding roller with hard bodies inserted into the surface | |
DE69221294T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FINE, FINE, AND MICROFINE SIZING OF BRITTLE GROUND MATERIAL | |
DE4429792C2 (en) | Process and pan mill for crushing mineral raw materials | |
DE202018105629U1 (en) | Feeding device with metering device for a roller press | |
DE102019210047B3 (en) | Vertical roller mill | |
WO2015000659A1 (en) | Use of a sliding base and industrial comminution machine | |
DE3107812A1 (en) | Unit for homogenising crushing material, in particular coal | |
EP2036612A1 (en) | Ring ball mill | |
DE102022126862A1 (en) | Two-stage treatment plant | |
DE3742083A1 (en) | Double-roll machine such as roll press | |
DE20212079U1 (en) | breaker | |
DE1084211B (en) | Wet setting machine for processing fine coal |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19981217 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010420 |
|
R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20040203 |