DE29704643U1

DE29704643U1 - Aussparungskörper für die Herstellung von Köcherfundamenten

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Publication number: DE29704643U1
Application number: DE29704643U
Authority: DE
Original assignee: Dillinger Stahlbau GmbH
Current assignee: Msl Mathieu Schalungssysteme und Lufttechnisch De
Priority date: 1997-03-14
Filing date: 1997-03-14
Publication date: 1997-08-28
Anticipated expiration: 2007-03-15

Description

3 Bes ehre ibung

Die Neuerung betrifft einen Aussparungskörper für die Herstellung von Köcherfundamenten, auch Blockfundamente genannt, mit einem den Aussparungsbereich umschließenden Aussparungsrohr, das an seiner Unterseite von einem Bodenblech abgeschlossen wird.

Aussparungskörper- oder Blockfundamente sind bewehrte Betonfundamente bzw. Bodenplatten, in denen nach oben offene Aussparungen (Aussparungskörper) vorgesehen werden, in die z.B. vertikale Stützen der über der Fundamentplatte zu errichtenden Gebäudekonstruktion eingesetzt werden können. Zur Herstellung der Aussparungen in diesen Aussparungskörperfundamenten werden heute zum überwiegenden Teil verlorene Schalungen in Form von Aussparungskörpern mit rundem oder eckigem Querschnitt eingesetzt, und zwar mit oder ohne Bodenblech. Die Aussparungskörper ohne Bodenblech werden in der Regel 2-3 cm in den Frischbeton der den Boden der Baugrube abdeckenden Sauberkeitsschicht gedrückt und somit in diese Sauberkeitsschicht eingebunden und dadurch fixiert und insbesondere gegen ein Aufsteigen unter der Einwirkung des beim späteren Ausbetonieren der Fundamentschalung entstehenden Auftriebs gesichert.

Die Höhe dieser Aussparungskörper entspricht etwa der Fundamenthöhe bzw. der Dicke der Bodenplatte. Da diese Aussparungskörper mit ihrem unteren Ende fest in die Sauberkeit sschicht eingebunden sind, kann in ihnen beim Ausbetonieren der Fundamentschalung kein Beton aufsteigen. Ein Bodenblech ist deshalb nicht erforderlich.

Aussparungskörper mit Bodenblech werden in der Regel zwischen die Bewehrung des Fundaments bzw. der Bodenplatte eingebaut. Dabei ist die Höhe der Aussparung meist kleiner als die Dicke des Fundaments oder der Bodenplatte, so daß

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durch das Bodenblech verhindert werden muß, daß Beton von unten in das Innere des Aussparungskörpers eindringt.

Während sich über mehr als die Dicke der Bodenplatte oder die Fundamenthöhe erstreckende Aussparungsrohre ohne Bodenblech einfach soweit in den noch frischen Beton der Sauberkeitsschicht eingedrückt werden, daß die Mündungen der Aussparungsrohre auf gleichem Niveau, nämlich in einer durch die Oberkanten der Randschalung definierte Ebene liegen, um das Abziehen des Betons mittels einer Richtlatte nach den Einbringen des Betons in die Schalung nicht zu behindern, ist die Höhenjustierung von Aussparungsrohren, die nicht abwärts bis zur Sauberkeitsschicht reichen und deshalb nicht in dieser fixiert werden können, derzeit wesentlich komplizierter und entsprechend kostenintensiv. Bei dieser Einbauart werden die Aussparungskörper in der Regel zwischen die Bewehrung des Fundaments bzw. der Bodenplatte eingebaut. Hierzu werden auf der Baustelle die unterschiedlichsten Abstandshalter bzw. Klemmvorrichtungen gefertigt, mit deren Hilfe die Aussparungskörper in die vorgegebene Höhe gebracht und insbesondere auch gegen Auftrieb fixiert
werden.

Die Praxis hat gezeigt, daß gerade da, wo viele Aussparungskörper mit Bodenblech zum Einsatz kommen, z.B. bei Fundamenten von Hochregallagern, die Arbeitszeit für das Herstellen dieser Konstruktionen, sowie das Einbringen der Aussparungskörper und deren Justierung, sehr aufwendig ist. Gerade bei Hochregallagern ist es erforderlich, oft mehrere hundert Aussparungskörper mit rundem oder eckigem Querschnitt auf das gleiche Höhenniveau einzubauen.

Um die Kosten für das aufwendige Anfertigen solcher Konstruktionen bzw. Abstandshalter auf der Baustelle zu vermeiden, wurden in jüngster Zeit geeignete Abstandshalter vom Hersteller der Aussparungskörper zusammen mit diesen gelie-

fert. Deren Anwendung zielte darauf ab, den Abstand zwischen der Oberfläche der Sauberkeitsschicht bzw. der unteren Bewehrung und der Unterkante des Aussparungskorpers zu überbrücken und dadurch das obere Ende des Aussparungskorpers im gewünschten Niveau auszurichten.

Da es aus konstruktiven Gründen sehr schwierig ist, auf der Baustelle eine Sauberkeitsschicht bzw. die untere Bewehrung absolut eben und gleichmäßig zu gestalten, vielmehr mit einer Abweichung um mehrere cm nach oben oder unten gerechnet werden muß, ist der Einbau der Aussparungskörper besonders schwierig und die Vorfertigung von Abstandshaltern ist ziemlich sinnlos, weil auf der Baustelle trotz der Anwendung vorgefertigter Abstandshalter jeder einzelne Aussparungskorper auf seine Lage relativ zu der vorgegebenen Bezugsebene überprüft und gegenüber dieser exakt eingestellt werden muß.

Ein zur Zeit bekanntes Verankerungsset für Aussparungskörper wird in der Praxis nur selten angenommen, weil es aufgrund seiner Konstruktion nur mit großem Aufwand eingebaut werden kann. Die Höheneinstellung des Verankerungssets erfolgt über drei verschiedene Punkte. Eine nachträgliche Höhenkorrektur ist sehr aufwendig.
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Es besteht deshalb die Aufgabe, einen Aussparungskörper der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß er leicht, stabil und stufenlos höheneinstellbar ist, wobei die Höheneinstellung möglichst nur über einen Punkt erfolgen soll und dadurch die Arbeitszeit für das Ausrichten der Aussparungskörper auf der Baustelle erheblich reduziert wird.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß mit der vom Aussparungsrohr abgewandten Unterseite des Bodens eine Gewindemutter fest verbunden ist, mit der ein zumindest über einen oberen Teil seiner Länge als Gewindespindel ausge-

bildetes Stützelement längenverstellbar in Gewindeeingriff steht.

Zum Einbau dieser Konstruktion wird das Stützelement, vorzugsweise eine Stützplatte, auf die untere Bewehrung des Fundaments bzw. der Bodenplatte oder auf die Sauberkeitsschicht aufgesetzt und fixiert, was z.B. durch Anschweißen, Anschrauben oder Anrödeln an der Bewehrung erfolgt, es ist aber auch denkbar, das Stützelement in die noch frische Sauberkeitsschicht einzudrücken. Da durch Drehen der am Boden befestigten Mutter auf dem Gewinde der Gewindespindel die Höhenlage der Mutter und damit des Aussparungsrohrs stufenlos veränderbar ist, können alle möglicherweise auftretenden Niveauunterschiede im Bereich der Sauberkeitsschicht bzw. der unteren Bewehrung ausgeglichen werden, um das obere Ende des Aussparungsrohrs exakt in der vorgegebenen Ebene schnell und wirtschaftlich zu justieren. Auch ein nachträgliches Ausrichten ist problemlos möglich.

Es ist aufgrund praktischer Versuche mit einzelnen Aussparungskörpern zu erwarten, daß bei einer Bodenplatte für ein Hochregallager mit etwa 700 Aussparungskörpern der neuerungsgemäßen Art die Arbeitszeit gegenüber dem Zeitbedarf bei Verwendung der bisher üblichen Vorrichtungen um etwa 350 Stunden reduziert werden konnte.

Eine bei kreisrundem Querschnitt des Aussparungsrohrs bevorzugte Ausführungsform besteht darin, daß der mit der Gewindemutter fest verbundene Boden zugleich fest mit dem Aussparungsrohr verbunden ist und dieses nach unten abschließt.

Aus sparungsrohre mit eckigem, z.B. quadratischem Querschnitt werden meist so in der Bewehrung angeordnet, daß sie durch die Bewehrung an einer Drehung gehindert werden. Auch für mit solchen Aussparungsrohren ausgestattete Aussparungs-

körper kann die Neuerung eingesetzt werden, wenn nach einer bevorzugt hierfür angewandten Ausführungsform der mit der Mutter verbundene Boden derart vom Aussparungsrohr getrennt ist, daß er um die Achse der Gewindemutter relativ zum Aussparungsrohr drehbar ist. Es kann dann zur Niveaujustierung die Mutter relativ zur Gewindespindel gedreht werden, ohne daß das Aussparungsrohr an dieser Drehbewegung der Mutter teilnimmt.

Dabei besteht eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung darin, daß der Boden den Umriß des Aussparungsrohrs nach außen überragt, damit nach der Höhen justierung das Aussparungsrohr mit dem Boden verschweißt werden kann.

Eine andere zweckmäßige Ausführungsform besteht darin, daß das Aussparungsrohr durch einen mit ihm festverbundenen Boden nach unten abgeschlossen wird, der von dem mit der Mutter verbundenen Boden in der die Relativdrehung zwischen Aussparungsrohr und Gewindemutter ermöglichenden Weise getrennt ist, wodurch absolut zuverlässig das Aufsteigen von Beton in das Aussparungsrohr verhindert wird.

Es ist zweckmäßig, nach der Höhenjustierung die dadurch erreichte vertikale Position des Aussparungsrohrs zu siehern, wozu nach einer bevorzugten Ausführungsform auf der Gewindespindel eine Kontermutter angeordnet ist. Es kann aber auch die Relativlage von Gewindespindel und Gewindemutter durch einen Schweißpunkt, durch Draht oder andere geeignete Maßnahmen gesichert werden.

Eine sehr zweckmäßige Ausgestaltung besteht darin, daß das Stützelement aus der Gewindespindel und einer mit deren einem Ende fest verbundenen Stützplatte besteht.

Wenn es der Bewehrungsplan zuläßt, kann eine weitere Arbeitseinsparung dadurch erreicht werden, daß ein Mehrfach-

Aussparungskörper gemäß einer weiteren vorteilhafte Ausführungsform verwendet wird, bei dem die Gewindespindeln mehrerer dieser einzelnen Aussparungskörper nach einem vorgegebenen Muster mit einer gemeinsamen Stützplatte verbunden sind.

Anhand der nun folgenden Beschreibung von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen der Neuerung wird diese näher erläutert.
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Es zeigt:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer ersten Ausführungsform eines Aussparungskörpers, bei welchem die Gewindemutter und das Aussparungsrohr eine

Einheit bilden,

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht einer zweiten Ausführungsform, bei welcher die Gewindemutter vom Aussparungsrohr getrennt ist und

Fig. 3 einen Mehrfach-Aussparungskörper mit zwei auf einer gemeinsamen Stützplatte angeordneten Aussparungskörpern gemäß Fig. 1.

Miteinander übereinstimmende oder einander entsprechende Teile werden in den Ausführungsbeispielen mit gleichen Bezugszahlen gekennzeichnet.

Alle "Varianten besitzen am unteren Ende eine Stützplatte 10, die sich auf die abgebundene Sauberkeitsschicht oder die untere Bewehrung eines Fundaments oder einer Bodenplatte aufgesetzt oder in den Frischbeton einer Sauberkeitsschicht eingebettet werden kann.

Sie kann rund oder eckig, aus Kunststoff, Stahlblech, Formstahl oder ähnlichem Material gefertigt sein. Soll sie auf die Bewehrung abgestützt werden, wird eine metallische Aus-

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führung bevorzugt, damit sie durch Schweißen fixiert werden kann.

Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 2 ist die Stützplatte 10 in ihrer Mitte mit einer einzigen, sich senkrecht über ihr erhebenden Gewindespindel 12 verbunden, die mit ihrem oberen Ende in eine Gewindemutter 14 eingreift, deren oberes Ende mit einem plattenförmigen Boden 16 verbunden ist. Durch eine Relativdrehung zwischen der Gewindemutter 14 und der Gewindespindel 12 kann der Abstand zwischen der Stützplatte 10 und dem Boden 16 verändert werden. Die Gewindespindel 12 bildet ein Zwischenstück zwischen dem Boden 16 und der von ihm getragenen Gewindemutter 14 einerseits und der Stützplatte 10 andererseits.

Um den eingestellten Abstand zu sichern, kann eine auf der Gewindespindel angeordnete Kontermutter 18 fest gegen die ihr zugewandte Stirnfläche der Gewindemutter 14 gespannt werden. Es kann aber auch die Gewindemutter 14 durch Verschweißung mit der Gewindespindel 12 an einer Veränderung ihrer Position gehindert werden, oder durch andere, geeignete Mittel, wie z.B. durch eine Drahtsicherung.

Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 3 ist der Boden 16 mit einem Aussparungsrohr 20 fest verbunden und schließt den von diesem Aussparungsrohr 20 umschlossenen Raum nach unten ab. Die Gewindeverbindung zwischen der Gewindespindel 12 und der Gewindemutter 14 muß auf der Baustelle nach der Positionierung der Stützplatte 10 so eingestellt werden, daß sich der obere Rand 22 des Aussparungsrohrs 20 auf dem Niveau befindet, das der Oberseite des zu erzeugenden Fundaments bzw. der zu erzeugenden Bodenplatte entspricht.

Das in Fig. 2 gezeigte Aussparungsrohr 20a besitzt einen quadratischen Querschnitt. Es ist dazu bestimmt, so im Be-

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reich einer Bewehrung angeordnet zu werden, daß die Bewehrungsstabe innerhalb eines dem Rohrquerschnitt umschriebenen Kreises verlaufen, so daß die Bewehrung eine Drehung des Aussparungsrohrs allenfalls nur um einen relativ kleinen Winkel zuläßt, der nicht ausreicht, um die für die Justierung maximal erforderliche Vertikalbewegung des Aussparungsrohrs 20a zu ermöglichen.

Um dennoch das in die Bewehrung eingefügte Aussparungsrohr 20a im erforderlichen Ausmaß bewegen zu können, ist der Boden 16 zunächst vom Aussparungsrohr 20a getrennt, so daß sich der Boden 16 relativ zum Aus sparungs rohr um die Gewindeachse drehen kann. Das auf dem Boden 16 aufsitzende Aus sparungs rohr kann sich - ohne sich zusammen mit dem Boden 16 zu drehen - zugleich mit dem Boden 16 aufwärts oder - bei entsprechender Belastung - auch abwärts bewegen.

Sobald der obere Rand 22 des Aussparungsrohrs 20a das vorgesehene Niveau erreicht hat, kann diese Lage nicht nur durch das Anziehen der Kontermutter 18 oder die anderen oben beschriebenen Maßnahmen gesichert werden, sondern es kann das Aussparungsrohr 2 0a durch Anschweißen am Boden 16 befestigt werden.

Wahlweise kann das vom Boden 16 getrennte Aussparungsrohr 20a unten offen bleiben oder es kann durch einen eigenen Boden 16a verschlossen werden, der z.B. von längs der geraden unteren Kanten des Aussparungsrohrs 20a verlaufenden Winkelprofilen 24 getragen wird.

Wie die Zeichnung zeigt, wird nicht die gesamte Länge der Gewindespindel 12 für die Stellbewegung der Gewindemutter 14 bzw. der erforderlichen Bewegung der Kontermutter 18 benötigt, so daß es auch möglich ist, das Zwischenstück zwischen der Stützplatte 10 und dem Boden 16 nur in einem für die vollständige Aufnahme der Gewindemutter 14 ausreichenden

oberen Abschnitt zuzüglich einem gegebenenfalls für die Bewegung der Kontermutter 18 erforderlichen Abschnitt dieses Zwischenstücks als Gewindespindel auszubilden, während der restliche Längenabschnitt in beliebiger Weise ausgeführt sein kann.

Claims

Haar, den 13. 03. 1997

DSD Dillinger Stahlbau GmbH

663 86 St. Ingbert

Mein Zeichen: D213/GM

Aussparungskörper für die Herstellung von Köcherfundamenten.

Schutzansprüche:

l. Aussparungskörper für die Herstellung von Köcherfundamenten mit einem einen Aussparungsbereich umschliessenden Aussparungsrohr, dem an seiner Unterseite ein Boden zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß mit der vom Aussparungsrohr abgewandten Unterseite des Bodens eine Gewindemutter fest verbunden ist, mit der ein zumindest über einen oberen Teil seiner Länge als Gewindespindel ausgebildetes Stützelement längenverstellbar in Gewindeeingriff steht.
2. Aussparungskörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mit der Gewindemutter fest verbundene Boden zugleich fest mit dem Aussparungsrohr verbunden ist und dieses nach unten abschließt.
3. Aussparungskörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mit der Mutter verbundene Boden derart vom Aussparungsrohr getrennt ist, daß er um die Achse der Gewindemutter relativ zum Aussparungsrohr drehbar ist.
4. Aussparungskörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden den Umriß des Aussparungsrohrs nach

außen überragt.
5. Aussparungskörper nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Aussparungsrohr durch einen mit ihm festverbundenen Boden nach unten abgeschlossen ist, der von dem mit der Mutter verbundenen Boden in der die Relativdrehung zwischen Aussparungsrohr und Gewindemutter ermöglichenden Weise getrennt ist.
6. Aussparungskörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Gewindespindel eine Kontermutter angeordnet ist.
7. Aussparungskörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement aus der Gewindespindel und einer mit deren einem Ende fest verbundenen Stützplatte besteht.
8. Mehrfach-Aussparungskörper unter Verwendung von Aussparungskörpern nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindespindel&eegr; mehrerer dieser einzelnen Aussparungskörper nach einem vorgegebenen Muster mit einer gemeinsamen Stützplatte verbunden sind.