DE29701035U1 - Reinigungsvorrichtung - Google Patents
ReinigungsvorrichtungInfo
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Description
Anmelder: Reitel Feinwerktechnik GmbH, Bad Essen
Reinigungsvorrichtung
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung, wie sie beispielsweise im
Dentalbereich oder auch zur Reinigung von Schmuckgegenständen zur Anwendung kommt.
Es sind Reinigungsverfahren mittels Ultraschall oder Dampf bekannt. Da jedoch
insbesondere bei Schmuckgegenständen neben der Reinigung das Bedürfnis besteht, einen makellosen Glanz zu erzielen, bleiben bei der Ultraschallreinigung
diesbezüglich Wünsche offen. Im Gegensatz dazu läßt sich durch Dampfreinigung ein
Hochglanzeffekt in einfacher Weise erreichen. Bei diesem Verfahren wird zumeist reiner Wasserdampf verwendet, in dem der zu säubernde Gegenstand unmittelbar
gereinigt wird. Der Wasserdampf kann selbstverständlich auch zusätzlich mit Reinigungsmitteln versetzt sein. Durch die Druckwirkung des Wasserdampfes werden
die Schmutzpartikel von dem Reinigungsgut abgelöst.
Diese Methode hat einige Nachteile. Zunächst tritt der Wasserdampf unkontrolliert in
die Umgebung aus, sodaß die Luftfeuchtigkeit und die Raumtemperatur erhöht werden. Insbesondere bei kleineren Arbeitsräumen ist dies nicht nur unangenehm,
sondern kann auch gesundheitliche Schäden verursachen. Die gesundheitsschädigende Wirkung wird bei Zusatz von chemischen Reinigungsmitteln
verstärkt. Darüber hinaus werden die vom Reinigungsgegenstand abgelösten Verunreinigungen mit dem Dampf an die Umgebung abgegeben. Zwar kann man die
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Raumluft reinigen und diese auch von Wasserpartikeln befreien, jedoch sind hierfür
zusätzliche, kostenintensive Absauganlagen in den Arbeitsräumen erforderlich.
Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, eine einfache, kostengünstige
Reinigungsvorrichtung kleiner Abmessung zu schaffen, die die Abgabe des Reinigungsmittels an die Umgebung weitgehend verhindert.
Die Erfindung löst diese Aufgabenstellung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1.
Eine erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung besteht zunächst aus einem zumindest
teilweise mit einem Fluid befüllten Behältnis. Als Fluid kann jedes flüssige oder
gasförmige Medium dienen, das in der Lage ist, das Reinigungsmittel zu absorbieren,
das heißt, das Reinigungsmittel aufzunehmen oder in eine unschädliche Substanz umzusetzen. Im einfachsten Falle kann hierzu reines Wasser oder ein Wassergemisch
dienen. Wasser ist insbesondere dann vorteilhaft einsetzbar, wenn als Reinigungsmittel Wasserdampf verwendet werden soll.
Das Behältnis ist mit einem Deckel verschlossen.
Mit dem Deckel ist ein diesen zumindest teilweise durchdringender Aufsatz
verbunden. Der Aufsatz besteht erfindungsgemäß aus einem oberen und einem unteren Teil. Das Oberteil bildet dabei eine Arbeitskammer. Diese Arbeitskammer
kann zur Vereinfachung der Reinigung zumindest teilweise aus durchsichtigen Materialien hergestellt sein. Gedacht ist hierbei zum Beispiel an Glas, da dieses
einfach zu reinigen ist. In die Arbeitskammer ist eine Reinigungsdüse eingesetzt.
Diese Reinigungsdüse kann erfindungsgemäß beweglich ausgeführt sein, um das Reinigungsgut optimal säubern zu können. Es ist aber auch möglich, das
Reinigungsgut in der Arbeitskammer bewegbar anzuordnen oder dieses beispielsweise mittels einer Pinzette in der Arbeitskammer zu halten. Ein
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Leitungssystem führt das Reinigungsmittel an die Reinigungsdüse, die dieses dann
innerhalb der Arbeitskammer freigibt.
Das sich verjüngende Unterteil des Aufsatzes durchdringt den Deckel und taucht in
das Fluid ein. Die Verjüngung zentriert das Reinigungsmittel auf seinem Weg durch
die Vorrichtung, sodaß es gerichtet aus dem Aufsatz austritt.
Eine einteilige Ausführung von Deckel und Aufsatz ist insbesondere dann von
Vorteil, wenn die Reinigungsvorrichtung aus Kunststoff hergestellt wird. Bei der
Anwendung von Spritzgußverfahren zur Fertigung der Vorrichtungsteile können diese
in nahezu beliebiger Form als Kunststoff-Formteile erzeugt werden. Kunststoff hat
zudem den Vorteil einer erheblichen Gewichtsersparnis beispielsweise im Vergleich
zu metallischen Werkstoffen.
Das Behältnis wird erfindungsgemäß in wenigstens zwei Bereiche unterteilt, die über
ein Labyrinthsegment miteinander in Verbindung stehen. Das Labyrinthsegment kann
einteilig oder mehrteilig ausgeführt sein, sodaß es unter Umständen ein recht komplexes Gebilde darstellt. Es soll verhindern, daß Feuchtigkeit in den obersten Teil
des Behältnisses gelangt. Dabei ist sowohl an aufsteigendes Fluid aus dem unteren
Teil des Behältnisses gedacht, als auch an Reinigungsmittelreste. Das Labyrinthsegment ist seiner Bezeichnung entsprechend labyrinthartig aufgebaut, um
der Feuchtigkeit eine große Oberfläche zur Ablagerung zu bieten, sodaß diese möglichst vollständig abgefangen, beziehungsweise kondensiert und in den unteren
Teil des Behältnisses zurückgeführt werden kann. Da beide Behälterteile miteinander
in Verbindung stehen müssen, weist das Labyrinthsegment zueinander versetzt angeordnete Verbindungsöffnungen auf. Es ist insbesondere so gestaltet, daß
turbulente Strömungsverhältnisse im Innenraum des Labyrinthsegmentes gefördert werden.
Das Labyrinthsegment dient demnach als eine Art Tropfenabscheider.
Es kann aus Kunststoff hergestellt sein, da dieser frei von Korrosionseinflüssen und,
wie zuvor beschrieben, auch in komplexer Bauweise einfach und kostengünstig zu verarbeiten ist. Für die Anwendung einer erfmdungsgemäßen Reinigungsvorrichtung
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im Dentalbereich ist aus hygienischen Gründen eine Edelstahlausführung sämtlicher
Bauteile einer Kunststoffausfuhrung vorzuziehen.
Das Reinigungsgut wird in die Arbeitskammer eingesetzt und mit dem
Reinigungsmittel gereinigt. Das unter Druck aus der Reinigungsdüse austretende Reinigungsmittel wird durch das sich verjüngende Unterteil des Aufsatzes bis in das
Fluid geleitet, das sich in dem untersten Teil des Behältnisses befindet. Das Fluid
absorbiert das Reinigungsmittel.
Erfindungsgemäß ist in dem obersten Bereich des Behältnisses, also oberhalb des
Labyrinthsegmentes, an dem Behältnis eine Absaugvorrichtung angeschlossen, die überschüssige Luft aus dem Behältnis absaugt. Insbesondere bei Verwendung von
Wasserdampf als Reinigungsmittel muß verhindert werden, daß dieser in die Absaugvorrichtung gelangt, da er zu deren Zerstörung führen würde. Durch die
Sogwirkung der Absaugvorrichtung wird diese Gefahr vergrößert und zudem die Neigung des Fluides zum Aufsteigen verstärkt, weshalb zur Trennung der
abgesaugten Luft von dem Reinigungsmittel sowohl deren Einleitung in das Fluid als
auch das Labyrinthsegment erforderlich sind.
Zum Druckausgleich innerhalb des Gesamtsystems ist die Arbeitskammer mit
Lufteinlassöffnungen ausgestattet. Durch diese kann das mit Überdruck in die Arbeitskammer eingebrachte Reinigungsmittel infolge der durch die
Absaugvorrichtung entstehenden Sogwirkung nicht austreten.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Es ist insbesondere von Vorteil, das Labyrinthsegment, welches das Behältnis in
wenigstens zwei Bereiche unterteilt, so auszuführen, daß aufsteigendes Fluid daran
abgefangen wird und so in einem Kreislauf im unteren Teil des Behältnisses verbleibt. Auf diese Weise kann verhindert werden, daß Fluid- oder
Reinigungsmittelreste in die Absaugvorrichtung gelangen. Als Absaugvorrichtung
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können somit herkömmliche, handelsübliche und preiswerte Vorrichtungen
verwendet werden.
Das Labyrinthsegment kann erfindungsgemäß beispielsweise ein mit Bohrungen
versehenes Wellblech sein.
Vorteilhaft ist auch eine Ausführung als gekrümmtes Prallblech. Darüber hinaus kann als Labyrinthsegment ein aus mehreren versetzt zueinander
angeordneten Teilblechen zusammengefügtes, einheitliches Gebilde verwendet werden. Jede beliebige Kombination der zuvor beschriebenen Ausführungen liegt
ebenfalls im Bereich des Erfindungsgedankens.
Die Kunststoffausfuhrung des Labyrinthsegmentes erlaubt dessen Herstellung als
Massenartikel mit beliebiger Formgebung.
Um die Verschmutzung und eine vorzeitige Alterung des Fluides zu vermeiden, wird
vorgeschlagen, vor dem Austritt des Reinigungsmittels aus dem Aufsatz ein Partikelfilter in die Vorrichtung einzusetzen, der freigesetzte Schmutzteilchen aus
dem Reinigungsmittel herausfiltert. Dieser Partikelfilter kann beispielsweise unmittelbar vor dem sich verjüngenden Unterteil des Aufsatzes montiert sein, oder er
wird, ähnlich einem Kaffeefilter, unmittelbar in das sich verjüngende Unterteil eingelegt.
Da das in das Fluid austretende Reinigungsmittel das Fluid unter Umständen in
starkem Maße aufwirbelt und dabei zum Teil recht große Blasen bilden kann, ist es
gegebenenfalls notwendig, zusätzliche Maßnahmen im Bereich des Reinigungsmittelaustrittes vorzusehen. Dabei ist beispielsweise an eine Art Diffusor
gedacht, der die auftretende Blasenbildung verhindert. Das austretende Reinigungsmittel wird durch eine poröse Oberfläche gedrückt und tritt nach einem
bestimmbaren Druck- und Blasenabbau wieder aus. Während das Reinigungsmittel den Diffusor passiert, wird es erfindungsgemäß gleichzeitig von dem Fluid absorbiert.
Als Diffusor kann ein einfacher Aktivkohlefilter dienen. Es ist aber auch denkbar, in
den mit dem Fluid befüllten Teil des Behältnisses Vlies, Kunststoff-Fasern,
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Glaswolle-Fasern oder ähnliche Produkte einzulegen, sodaß eine möglichst große
Oberfläche entsteht.
Der Diffusor kann aber auch ein separates, in sich geschlossenes Bauteil sein. Als
Einlage in dem Diffusor muß ein Material verwendet werden, das beständig gegenüber dem Fluid und dem Reinigungsmittel ist. Vorteilhafterweise kann dies eine
Kunststoffeinlage in Form eines mehrlagig gewickelten Bandes sein, die mit zahlreichen kleinen Bohrungen versehen ist. Es ist jedoch darauf zu achten, daß die
Bohrungen versetzt zueinander angeordnet sind. Von seinem Aufbau und von seiner Wirkungsweise her könnte man den Diffusor mit einem Luftfilter vergleichen, wie er
in Kraftfahrzeugen zur Anwendung kommt.
Als kostengünstiges Reinigungsmittel ist beispielsweise Wasserdampf und als Fluid
Wasser verwendbar.
Der Wasserdampf kondensiert sehr leicht. Zur Verbesserung der Kondensatbildung
können innerhalb der Reinigungsvorrichtung künstlich Temperaturunterschiede geschaffen werden. So ist es insbesondere von Vorteil, die Temperatur des
Labyrinthsegmentes im Vergleich zu dem Reinigungsmittel herabzusetzen. Dies kann
in einfacher und an sich bekannter Weise zum Beispiel durch einen in das Labyrinthsegment integrierten Kühlkreislauf realisiert werden.
Um wirklich jegliches Eindringen von Feuchtigkeit oder Reinigungsmittel-
beziehungsweise Fluidresten in die Absaugvorrichtung zu verhindern, sollte die Absaugvorrichtung zusätzlich noch mit einem Trocknungsfilter ausgestattet sein.
Zusätzliche Maßnahmen der Trennung der einzelnen Medien, wie zusätzliche Tropfenabscheider oder andere Einrichtungen, liegen natürlich im Bereich des
Erfindungsgedankens, sollen hier aber nicht weiter ausgeführt werden.
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Eine erfindungsgemäße, bevorzugte Ausfuhrungsform wird nachfolgend anhand der
Zeichnung beschrieben.
Es zeigt:
Figur 1: eine schematische, stark vereinfachte Darstellung einer erfindungsgemäßen
Reinigungsvorrichtung im Teilschnitt.
In der Figur 1 ist eine erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung teilweise im Schnitt
dargestellt, die aus einem etwa zu einem Drittel mit einem Fluid befüllten Behältnis
(1) besteht. Als Fluid dient hierbei reines Wasser oder ein Wassergemisch, dem beispielsweise Mittel zugesetzt sein können, die die Oberflächenspannung des
Wassers herabsetzen. Als Reinigungsmittel wird Wasserdampf verwendet. Das Behältnis (1) ist mit einem Deckel (2) verschlossen.
Der Deckel (2) ist bei dieser Ausführung mit einem diesen zumindest teilweise
durchdringenden Aufsatz (3) einstückig aus Kunststoff hergestellt. Das sich verjüngende Unterteil (3.1) des Aufsatzes (3) durchdringt den Deckel (2)
und taucht in das Wasser ein, wobei das Oberteil (3.2.) des Aufsatzes eine Arbeitskammer (4) bildet, die ein Reinigungsgut (5) und eine Reinigungsdüse (6)
aufnimmt. Diese Reinigungsdüse (6) ist beweglich ausgeführt. Zur Gewährleistung dieser Beweglichkeit wird die Reinigungsdüse (6) in eine Öffnung im Oberteil des
Aufsatzes eingesetzt. Die Öffnung, deren Durchmesser größer ist als der der Reinigungsdüse (6), wird mit einem Dichtelement (17), vorliegend ein Dichtungsbalg,
verschlossen.
Ein Leitungssystem führt den Wasserdampf in Richtung des Pfeiles „A" in Figur 1 an
die Reinigungsdüse (6), die diesen dann innerhalb der Arbeitskammer (4) freigibt.
Das Behältnis (1) wird erfindungsgemäß in wenigstens zwei Bereiche unterteilt, die
über ein Labyrinthsegment (7) miteinander in Verbindung stehen. Das Labyrinthsegment (7) kommt zum Einsatz, um aufgewirbeltes Wasser
abzufangen. Dazu ist es gemäß der Darstellung in Figur 1 so gestaltet, daß es dem
natürlichen Weg des aufsteigenden Wassers eine Barriere entgegensetzt. Das
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Labyrinthsegment (7) besteht aus diversen, im Querschnitt wabenförmigen Elementen
und ist darstellungsgemäß als ein mittels Ultraschall verschweißtes, ursprünglich
mehrteiliges Künsts'toff-Formteil ausgeführt. Die Waben weisen nach oben und nach unten versetzt zueinander angeordnete Öffnungen auf. Die Öffnungen führen die Luft in den oberen Teil des Behältnisses (1) ab. Aufsteigendes Wasser kann diese Struktur jedoch nicht durchdringen. Es verfängt sich in den labyrinthartig aufgebauten
Einzelsegmenten und fließt danach in den unteren Teil des Behältnisses (1) zurück.
Das Reinigungsgut (5) wird in die Arbeitskammer (4) eingesetzt und mit dem
Wasserdampf gereinigt. Hierfür wird das Reinigungsgut (5) auf einem Träger (8)
mehrteiliges Künsts'toff-Formteil ausgeführt. Die Waben weisen nach oben und nach unten versetzt zueinander angeordnete Öffnungen auf. Die Öffnungen führen die Luft in den oberen Teil des Behältnisses (1) ab. Aufsteigendes Wasser kann diese Struktur jedoch nicht durchdringen. Es verfängt sich in den labyrinthartig aufgebauten
Einzelsegmenten und fließt danach in den unteren Teil des Behältnisses (1) zurück.
Das Reinigungsgut (5) wird in die Arbeitskammer (4) eingesetzt und mit dem
Wasserdampf gereinigt. Hierfür wird das Reinigungsgut (5) auf einem Träger (8)
festgelegt. Dieser Träger ist in eine Öffnung (9) der Arbeitskammer (4) eingesetzt und
verschließt diese Öffnung somit gleichzeitig.
Der unter Druck aus der Reinigungsdüse (6) austretende Wasserdampf wird durch das
sich verjüngende Unterteil (3.1.) des Aufsatzes (3) bis in das Wasser geleitet, das sich
in dem untersten Teil des Behältnisses befindet. Das Wasser absorbiert den
Wasserdampf. Da mit dem Reinigungsmittel auch Luft in das Wasser gepresst wird,
ist erfindungsgemäß in dem obersten Bereich des Behältnisses (1), also oberhalb des Labyrinthsegmentes (7), an dem Behältnis eine Absaugvorrichtung (10)
angeschlossen, die überschüssige Luft aus dem Behältnis (1) absaugt.
Diese Luft wird in Richtung des Pfeiles „B" aus dem Behältnis gesaugt und
Wasserdampf. Da mit dem Reinigungsmittel auch Luft in das Wasser gepresst wird,
ist erfindungsgemäß in dem obersten Bereich des Behältnisses (1), also oberhalb des Labyrinthsegmentes (7), an dem Behältnis eine Absaugvorrichtung (10)
angeschlossen, die überschüssige Luft aus dem Behältnis (1) absaugt.
Diese Luft wird in Richtung des Pfeiles „B" aus dem Behältnis gesaugt und
nachfolgend an die Umgebung abgegeben.
Um die Verschmutzung und eine vorzeitige Alterung des Wassers zu vermeiden, wird
vor dem Austritt des Wasserdampfes aus dem Aufsatz ein Partikelfilter (11) in die
Vorrichtung eingefügt, der freigesetzte Schmutzteilchen aus dem Wasserdampf filtert. Dieser als Verschleißteil auswechselbare Partikelfilter (11) befindet sich bei der
dargestellten Ausführung einer erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung
unmittelbar vor dem sich verjüngenden Unterteil (3.1.) des Aufsatzes (3). Er ist
ähnlich dem Träger (8) in eine Öffnung der Arbeitskammer (4) eingesetzt und
verschließt diese gleichzeitig. Zur besseren Abstützung des Partikelfilters (11) sind an der Innenmantelfläche der Arbeitskammer Auflagen (12) angebracht.
Vorrichtung eingefügt, der freigesetzte Schmutzteilchen aus dem Wasserdampf filtert. Dieser als Verschleißteil auswechselbare Partikelfilter (11) befindet sich bei der
dargestellten Ausführung einer erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung
unmittelbar vor dem sich verjüngenden Unterteil (3.1.) des Aufsatzes (3). Er ist
ähnlich dem Träger (8) in eine Öffnung der Arbeitskammer (4) eingesetzt und
verschließt diese gleichzeitig. Zur besseren Abstützung des Partikelfilters (11) sind an der Innenmantelfläche der Arbeitskammer Auflagen (12) angebracht.
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Da der in das Wasser austretende Wasserdampf infolge seines Druckes das Wasser in
starkem Maße aufwirbelt und dabei zum Teil recht große Blasen bildet, wird bei der
gezeigten Ausführung am Austritt des Reinigungsmittels ein Diffusor (13) eingesetzt.
Als Einlage in dem Diffusor (13) wird vorliegend mehrlagiger Kunststoff, der mit
kleinen Bohrungen (14) versehen ist, verwendet. Der derart beruhigte Wasserdampf
tritt durch Austrittsöffnungen (15) des Diffusors (13) in das Wasser aus und wird dort
absorbiert.
Um wirklich jegliches Eindringen von Feuchtigkeit oder Reinigungsmittelbeziehungsweise
Wasserresten in die Absaugvorrichtung (10) zu verhindern, ist diese zusätzlich noch mit einem Trocknungsfilter (16) ausgestattet.
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1 | Behältnis |
2 | Deckel |
3 | Aufsatz |
3.1. | Unterteil |
3.2. | Oberteil |
4 | Arbeitskammer |
5 | Reinigungsgut |
6 | Reinigungsdüse |
7 | Labyrinthsegment |
8 | Träger |
9 | Öffnung |
10 | Absaugvorrichtung |
11 | Partikelfilter |
12 | Auflage |
13 | Diffusor |
14 | Bohrung |
15 | Austrittsöffnung |
16 | Tro cknungsfüter |
17 | Dichtelement |
Claims (13)
1. Reinigungsvorrichtung bestehend aus:
-einem zumindest teilweise mit einem das Reinigungsmittel absorbierenden Fluid
befullten Behältnis (1),
-einem das Behältnis (1) verschließenden Deckel (2), -einem mit dem Deckel verbundenen und diesen durchdringenden Aufsatz (3), dessen
sich verjüngendes Unterteil (3.1) in das Fluid eintaucht und dessen Oberteil (3.2) eine
Arbeitskammer (4) bildet, die das Reinigungsgut (5) und eine Reinigungsdüse (6) aufnimmt und
-einem das Behältnis (1) in wenigstens zwei Bereiche unterteilenden Labyrinthsegment (7), wobei oberhalb des Labyrinthsegmentes (7) an dem Behältnis (1) eine Absaugvorrichtung (10) angeschlossen ist.
-einem das Behältnis (1) in wenigstens zwei Bereiche unterteilenden Labyrinthsegment (7), wobei oberhalb des Labyrinthsegmentes (7) an dem Behältnis (1) eine Absaugvorrichtung (10) angeschlossen ist.
2. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Labyrinthsegment (7) ein mit Bohrungen versehenes Wellblech ist.
3. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Labyrinthsegment (7) aus wenigstens einem gekrümmten Prallblech besteht.
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4. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
das Labyrinthsegment (7) aus mehreren versetzt zueinander angeordneten Teilblechen
besteht.
5. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
das Labyrinthsegment (7) ein Metallteil ist.
6. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
das Labyrinthsegment (7) ein Kunststoff-Formteil ist.
7. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Labyrinthsegment (7) aus einem oberhalb des Fluides in dem Behältnis (1) eingespannten Vlies besteht.
8. Reinigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (2) und der Aufsatz (3) ein einstückiges Kunststoff-Formteil bilden und
das Behältnis (1) ebenfalls aus Kunststoff besteht.
9. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
in den Aufsatz (3), zwischen Reinigungsdüse (6) und dem Unterteil (3.1.) wenigstens
ein Partikelfilter (11) eingesetzt ist.
12
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10. Reinigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (3.1) in einen Diffusor (13) übergeht, der in dem Fluid von dem
Reinigungsmittel durchsetzt wird.
11. Reinigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsmittel temperierter Reinigungsdampf ist und das Labyrinthsegment (7)
im Vergleich zu dem Reinigungsdampf eine niedrigere Temperatur aufweist.
12. Reinigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Absaugvorrichtung (10) wenigstens ein Trocknungsfilter (16) eingesetzt ist.
13. Reinigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu dem Labyrinthsegment (7) ein Tropfenabscheider in den Weg des
Reinigungsdampfes eingefügt ist.
13
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29701035U DE29701035U1 (de) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | Reinigungsvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29701035U DE29701035U1 (de) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | Reinigungsvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29701035U1 true DE29701035U1 (de) | 1997-04-17 |
Family
ID=8034880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29701035U Expired - Lifetime DE29701035U1 (de) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | Reinigungsvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29701035U1 (de) |
-
1997
- 1997-01-22 DE DE29701035U patent/DE29701035U1/de not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970528 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20001103 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20030217 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20050207 |
|
R071 | Expiry of right |