DE29623355U1

DE29623355U1 - Elektrischer Steckerverbindungsteil

Info

Publication number: DE29623355U1
Application number: DE29623355U
Authority: DE
Original assignee: HIRSCHMANN RICHARD GmbH
Current assignee: HIRSCHMANN RICHARD GmbH
Priority date: 1996-10-31
Filing date: 1996-10-31
Publication date: 1998-03-12
Anticipated expiration: 2006-11-01

Description

PATENTANWALT DIPL.ING HUBNER

PATO10

Datum: 21.01.1998

Anwaltsakte : X 1359-GM

GEBRAUCHSMUSTER

der Firma

Richard Hirschmann Gesellschaft m.b.H.

Oberer Paspelsweg 6-8

A-6830 RANKWEIL

Bezeichnung: Elektrischer Steckerverbindungsteil

• ·■

Die Neuerung bezieht sich auf einen elektrischen Steckerverbindungsteil mit einem aus Kunststoff gefertigten Gehäuse mit mindestens einer Reihe von nebeneinanderliegenden, durch Querstege voneinander getrennten Aufnahmekammern für die Kontaktelemente und mindestens einem einstückig an der äußeren Gehäusewand angeformten, von einer Offenstellung in eine Verriegelungsstellung bringbaren, um eine Achse verschwenkbaren Verriegelungsarm, dessen Querschnitt etwa L-förmig gestaltet ist und der in der Offenstellung den Querschnitt der jeweiligen Aufnahmekammern freigibt und der in der Verriegelungsstellung deren Querschnitt verengt und dabei das darin befindliche Kontaktelement zwischen einem Endanschlag und dem freien Ende des Verriegelungsarmes hält, wobei dieses freie Ende durch mindestens eine im Gehäuse ausgesparte Öffnung ragt und der Verriegelungsarm in der Verriegelungsstellung gegenüber dem Gehäuse arretiert ist.

Elektrische Steckerverbindungsteile dieser Art sind in vielen Ausführungsformen bekanntgeworden. In der Regel ist jeder Aufnahmekammer ein Verriegelungsarm zugeordnet, der in seiner Verriegelungsstellung entweder einrastet oder durch einen auf das Gehäuse aufgeschobenen zweiten Gehäuseteil in seiner Verriegelungsstellung gehalten wird (EP 0164 211 B1; DE 39 33 959 C2; DE 43 01 602 C1). Da solche Steckerverbindungsteile nur sehr geringe Abmessungen haben, also klein sind, sind diese Konstruktionen außerordentlich filigran und die für ihre Herstellung erforderlichen Spritzgußwerkzeuge außerordentlich aufwendig und kompliziert und damit störanfällig.

In diesem Zusammenhang ist auch der elektrische Steckverbinder nach DE 35 44 180 C2 zu erwähnen. In der Wand seines Gehäuses sind einzelne, in die Aufnahmekammern der Kontaktelemente mündende Aussparungen. Am einen Schenkel des L-förmigen Verriegelungsarmes sind zahnartige Vorsprünge angeformt, die in der Verriegelungsstellung des Verriegelungsarmes durch diese Aussparungen hindurchragen. Bei kleinformatigen Steckverbindungen dieser Art, bei welchen beispielsweise die Kontaktteilung nur wenige Millimeter beträgt, sind diese zahnartigen Vorsprünge äußerst filigran. Andererseits ist zu bedenken, daß ein solches Verriegelungsglied einer Ausreißkraft von bis zu 60 N/Kontaktelement standhalten muß. Diesen Forderungen kann diese vorbekannte Konstruktion nicht entsprechen. Wird eine solche Ausreißkraft auf das Kontaktelement ausgeübt, so wird der zahnartige Vorsprung unweigerlich abgeschert. Darüberhinaus ist der Verriegelungsarm in seiner ursprünglichen Offenstellung praktisch frei beweglich, so daß dieser Verriegelungsarm gegenüber dem Gehäuse beliebige Stellungen und Lagen einnehmen kann, so daß ein solcher Steckverbinder nicht auf Automaten manipulierbar ist, es sei denn, daß aufwendige Mechanismen entwickelt werden, die bei der automatischen Weiterverarbeitung und Weiterbehandlung eines solchen Verbindungssteckers den Verriegelungsarm in einer eindeutig definierbaren und wiederholbaren Lage festhalten.

Von diesem Stand der Technik geht die Neuerung aus und sie zielt darauf ab, einen elektrischen Steckerverbindungsteil so konstruktiv zu gestalten, daß er mit vergleichsweise einfachen und damit robusten Werkzeugen gefertigt werden kann und daß trotzdem die mechanisch beanspruchten Teile des Steckverbinders so dimensioniert werden können, daß sie den geforderten mechanischen Belastungen, ohne Schaden zu erleiden, Stand zu halten vermögen.

Eine weitere Aufgabe, die dieser Neuerung zugrundeliegt, besteht darin, den Steckerteil so auszubilden, daß er auf Fertigungsautomaten manipulierbar ist und daß seine Verriegelung den geforderten hohen mechanischen Beanspruchungen standzuhalten vermag. Gemäß der Neuerung gelingt dies dadurch, daß sich der die Verriegelung der Kontaktelemente bewirkende, kurze Schenkel des Verriegelungsarmes und die zu seiner Aufnahme im Gehäuse ausgesparte Öffnung quer über die Reihe der Aufnahmekammern erstrecken, daß sich der die Verriegelung der Kontaktelemente bewirkende, kurze Schenkel des Verriegelungsarmes und die zu seiner Aufnahme im Gehäuse ausgesparte Öffnung quer über die Reihe der Aufnahmekammern erstrecken und zumindest eine der quer zu den Aufnahmekammern verlaufenden Begrenzungskanten der Öffnung den Schwenkweg des kleinen Schenkels des Verriegelungsarmes schneidet und dadurch den kleinen Schenkel in der Verriegelungsstellung innerhalb des Gehäuses formschlüssig hält und der kurze Schenkel des Verriegelungsarmes über dessen gesamte Länge einstückig ausgebildet ist.

Zur Lösung der weiteren Aufgabe, die der Neuerung zugrundeliegt, ist vorgesehen, daß in der Offenstellung des Verriegelungsarmes zwischen einem Rand der Öffnung und dem freien Rand des kurzen Schenkels mindestens ein als Sollbruchstelle dienender Steg vorgesehen ist.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Neuerung sind in den Unteransprüchen festgehalten. Um die Neuerung zu veranschaulichen, werden anhand der Zeichnung zwei Ausführungsbeispiele näher erläutert, ohne dadurch die Neuerung darauf einzuschränken. Es zeigen:

Fig. 1 das Gehäuse eines Steckerverbindungsteiles in Ansicht; Fig. 2 in Draufsicht, Blickrichtung Pfeil A in Fig. 1;
Fig. 3 die Untersicht, Blickrichtung Pfeil B in Fig. 1;
Fig. 4 die Seitensicht, Blickrichtung Pfeil C in Fig. 1;
Fig. 5 einen vertikalen Längsschnitt durch das Gehäuse nach Fig. 1 gemäß der Schnittlinie

V-Vin Fig. 1;
Fig. 6 einen vertikalen Längsschnitt wie Fig. 5, jedoch mit eingesetztem und verriegeltem Kontaktelement;

3
Fig. 7 einen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform eines Gehäuses;

Die Figuren haben unterschiedliche Maßstäbe.

Der elektrische Steckerverbindungsteil besitzt ein Gehäuse 1 aus einem elektrisch isolierenden Kunststoffmaterial und weist im wesentlichen eine rechteckige, quaderförmige Gestalt auf. Dieser Steckerverbindungsteil ist als Spritzgußteil ausgestaltet. In diesem schachtelartigen Gehäuse 1 sind durch eine Reihe voneinander distanzierte, nebeneinander liegende Querstege 2 Aufnahmekammern 3 ausgespart, in welche Kontaktelemente einsetzbar sind. Solche Kontaktelemente werden im Handel angeboten. In der oberen Stirnseite 4 sind öffnungen 5 ausgespart, durch welche die stiftförmigen Kontaktelemente eines zweiten Stekkerverbindungsteiles einfügbar sind, die hier jedoch nicht dargestellt sind. An der vorderen Breitseite 13 des Gehäuses 1 (Fig. 1) ist ein Verriegelungsarm 6 angeformt, der sich im wesentlichen über die Breite D des Gehäuses 1 erstreckt und dessen hier unten liegende Achse 7, um welche dieser Verriegelungsarm 6 schwenkbar ist, durch ein Filmscharnier 8 gebildet ist. Wenn dieses Gehäuse 1 die Spritzgußform verläßt, ist dieser Verriegelungsarm 6 über zwei kleine Stege 9 mit der vorderen Breitseite 13 des Gehäuses verbunden. Diese Stege 9 halten den Verriegelungsarm 6 in einer gegenüber dem Gehäuse 1 eindeutig definierten Stellung. Der Verriegelungsarm 6 besitzt einen L-förmigen Querschnitt (Fig. 4) mit einem langen Schenkel 10 und einem kurzen Schenkel 11, wobei dieser kurze Schenkel 11 an seinem freien, dem Filmscharnier 8 zugewandten Ende eine Rastkante 12 aufweist.

In der vorderen Breitseite 13 des Gehäuses 1 ist eine über seine Breite D sich erstreckende, schlitzförmige Öffnung 14 ausgespart, die im Schwenkbereich des kleinen Schenkels 11 des Verriegelungsarmes 6 liegt und in den einzelnen, die Aufnahmekammern für die Kontaktelemente begrenzenden Querstege 2 sind dazu korrespondierend liegende Ausnehmungen 15, wobei die inseitig liegende Kante 16 dieser Aussparung um ein Maß T gegenüber der vorderen Breitseite 13 des Gehäuses 1 zurückversetzt ist, das mindestens der Länge des kleinen Schenkels 11 des Verriegelungsarmes 6 entspricht. Die untere Begrenzungskante 17 der schlitzartigen Öffnung 14 schneidet den Schwenkweg des kleinen Schenkels 11 bzw. dessen Rastkante 12, wie die Bogenlinie 18 in Fig. 5 andeutet, die den Schwenkweg der Rastkante 12 bezeichnet. Die beiden Schenkel 10 und 11 des Verriegelungsarmes 6 schließen miteinander einen spitzen Winkel ein. Der kurze Schenkel 11 des Verriegelungsarmes 6 ist über dessen gesamte Länge einstückig ausgebildet. In den Querstegen 2 der Aufnahmekammern 3 sind die vorstehend beschriebenen Ausnehmungen 15 ausgespart. Falls diese Aussparungen an den Querstegen 2 nicht vorhanden wären, sind am kurzen Schenkel 11 des Verriegelungsarmes 6 in oder parallel zur Schwenkebene dieses Verriegelungsarmes verlaufende Einschnitte vorgesehen, in welche in der Verriegelungsstellung des Verriegelungsarmes die die Aufnahmekammern 3 unterteilenden Querstege 2 ragen. Im gezeigten Ausführungsbei-

spiel nach den Figuren 4 und 5 sind die oben erwähnten Stege 9 am oberen Rand der öffnung 14 vorgesehen. Es ist auch möglich, diese Stege am unteren Rand dieser Öffnung 14 anzuordnen. Anstelle von zwei Stegen kann nur ein Steg vorgesehen sein oder aber mehr als zwei Stege.

Fig. 6 zeigt nun einen vertikalen Querschnitt wie Fig. 5, jedoch ist hier bereits ein handelsübliches Kontaktelement 19 mit einem daran angeschlossenen Leitungsdraht 20 in die Aufnahmekammer 3 eingesetzt. Dieses Kontaktelement 19 besitzt federnde Spreizflügel 21, mit welchen es sich in der Aufnahmekammer 3 selbst festhält. Nach dem Einsetzen des Kontaktelementes 19 wird der Verriegelungsarm gegen das Gehäuse 1 gedrückt (Pfeil 22), wobei sein kurzer Schenkel 11 in der hier veranschaulichten Art und Weise einschnappt und einrastet und dabei den dem Anschluß des Leitungsdrahtes 20 dienenden Teil des Kontaktelementes 19 formschlüssig hintergreift und so eine zweite Sicherung für das Kontaktelement bildet. Die Rastkante 12 des Schenkels 11 überfährt dabei die untere Begrenzungskante 17, wobei dieser Schenkel 1 etwas angehoben wird und anschließend, sobald die Rastkante 12 die untere Begrenzungskante 17 überfahren hat, einschnappt und einrastet. Die einleitend erwähnten Stege 9, die den kurzen Schenkel 11 des Verriegelungsarmes 6 und die Breitseite 13 des Gehäuses verbinden und den Verriegelungsarm 6 gegenüber dem Gehäuse 1 vorerst in einer vorgegebenen und definierten Stellung oder Lage halten, werden beim nachfolgenden Eindrücken (Pfeil 22) des Verriegelungsarmes 6 in seine Verriegelungsstellung (Fig. 6) abgerissen, da sie gleichsam Sollbruchstellen bilden, die ihre Haltefunktion 10 nur solange auszuüben haben, bis der Steckerteil mit den Kohtaktelementen bestückt ist und die Kontaktelemente im Gehäuse 1 lagemäßig fixiert sind.

Das Gehäuse 1 nach den Fig. 1 bis 6 besitzt eine Reihe von Aufnahmekammern 3. In Fig. ist ein Gehäuse dargestellt, das zwei parallele Reihen solcher Aufnahmekammern 3 besitzt. An beiden Breitseiten 13 dieses Gehäuses 1 sind schlitzartige Öffnungen 14 und Verriegelungsarme 6 angeformt und ausgebildet, so daß das Gehäuse 1 einen im wesentlichen symmetrischen Querschnitt besitzt.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Kontaktelement 19 als aufnehmendes Kontaktelement ausgebildet. Die neuerungsgemäße, das Gehäuse betreffende Maßnahme ist auch dort anwendbar, wo in den Aufnahmekammern des Gehäuses stiftförmige Kontaktelemente angeordnet sind, die von den gezeigten Kontaktelementen 19 bei der Herstellung der Kontaktverbindung aufgenommen werden.

Wird ein Kontaktelement in der oben erwähnten Art mechanisch beansprucht, so wirkt diese Beanspruchung auf den kurzen Schenkel 11 des Verriegelungsarmes 6 ein, der zweckmäßi-

gerweise über seine Länge einstückig ausgebildet ist. Dabei liegt der so beanspruchte Teil des kurzen Schenkels 11 auf den jeweiligen, dem mechanisch beanspruchten Kontaktelement 19 benachbart liegenden Querstegen 2 auf und wird durch diese abgestützt.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel wird der kurze Schenkel 11 des Verriegelungsarmes 6 formschlüssig von der unteren Begrenzungskante 17 der Öffnung 14 des Gehäuses 1 gehalten. Es liegt im Rahmen der Neuerung, an der Oberseite des kurzen Schenkels 11 einen höckerartigen Vorsprung anzubringen, der mit der oberen Begrenzungskante der Öffnung 14 formschlüssig zusammenwirkt und dann so den eingedrückten Verriegelungsarm 6 in seiner vorgesehenen Stellung formschlüssig hält.

Legende zu den Hinweisziffern:

1	Gehäuse	12 Rastkante
2	Quersteg	13 vordere Breitseite
3	Aufnahmekammer	14 Öffnung
4	obere Stirnseite	15 Ausnehmung
5	Öffnung	16 Kante
6	Verriegelungsarm	17 Begrenzungskante
7	Achse	18 Bogenlinie
8	Filmscharnier	19 Kontaktelement
9	Steg	20 Leitungsdraht
10	Schenkel	21 Spreizflügel
11	Schenkel	22 Pfeil

HE 14622

971210

9/eb

Claims

&igr; i · &diams; · · Schutzansprüche:

1. Elektrischer Steckerverbindungsteil mit einem aus Kunststoff gefertigten Gehäuse (1) mit mindestens einer Reihe von nebeneinanderliegenden, durch Querstege (2) voneinander getrennten Aufnahmekammern (3) für die Kontaktelemente (19) und mindestens einem einstückig an der äußeren Gehäusewand angeformten, von einer Offenstellung in eine Verriegelungsstellung bringbaren, um eine Achse (7) verschwenkbaren Verriegelungsarm (6), dessen Querschnitt etwa L-förmig gestaltet ist und der in der Offenstellung den Querschnitt der jeweiligen Aufnahmekammern (3) freigibt und der in der Verriegelungsstellung deren Querschnitt verengt und dabei das darin befindliche Kontaktelement (19) zwischen einem Endanschlag und dem freien Ende des Verriegelungsarmes (6) hält, wobei dieses freie Ende durch mindestens eine im Gehäuse (1) ausgesparte Öffnung (14) ragt und der Verriegelungsarm (6) in der Verriegelungsstellung gegenüber dem Gehäuse (1) arretiert ist, dadurch gekennzeichnet, daß sich der die Verriegelung der Kontaktelemente (19) bewirkende, kurze Schenkel (11) des Verriegelungsarmes (6) und die zu seiner Aufnahme im Gehäuse (1) ausgesparte Öffnung (14) quer über die Reihe der Aufnahmekammern (3) erstrecken und zumindest eine der quer zu den Aufnahmekammern verlaufenden Begrenzungskanten (17) der Öffnung (14) den Schwenkweg des kleinen Schenkels (11) des Verriegelungsarmes schneidet und dadurch den kleinen Schenkel (11) in der Verriegelungsstellung innerhalb des Gehäuses (1) formschlüssig hält und der kurze Schenkel (11) des Verriegelungsarmes (6) über dessen gesamte Länge einstückig ausgebildet ist.

2. Elektrischer Steckerverbindungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schenkel (10, 11) des Verriegelungsarmes (6) miteinander einen spitzen Winkel einschließen.

3. Elektrischer Steckerverbindungsteil nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der kurze Schenkel (11) des Verriegelungsarmes (6) in oder parallel zur Schwenkebene des Verriegelungsarmes verlaufende Einschnitte aufweist, in welche in der Verriegelungsstellung die die Aufnahmekammer unterteilenden Querstege ragen.

4. Elektrischer Steckerverbindungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querstege (2) im Bereich der sich quer über die Reihe der Aufnahmekammem (3) erstreckenden Öffnung (14) zur Aufnahme des durch diese Öffnung (14) ragenden Schenkels (11) des Verriegelungsarmes (6) Aussparungen (15) aufweisen.

HE14839 9/eb

5. Elektrischer Steckerverbindungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die der Achse (7) des Verriegelungsarmes (6) gegenüberliegende Rastkante (12) des freien Endes des kurzen Schenkels (11) von dieser Achse (7) einen Abstand hat, der um ein geringes Maß kleiner ist als der Abstand der der Achse (7) benachbarten Begrenzungskante (17) der Öffnung (14) von dieser Achse (7).

6. Elektrischer Steckerverbindungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Offenstellung des Verriegelungsarmes (6) zwischen einem Rand der Öffnung (14) und dem freien Rand des kurzen Schenkels mindestens ein als Sollbruchstelle dienender Steg (9) vorgesehen ist.