DE29620907U1 - Support frame with pipes and connecting elements - Google Patents

Support frame with pipes and connecting elements

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Description

Traggerüst mit Rohren und VerbindungselementenSupport structure with pipes and connecting elements

Die Erfindung bezieht sich auf ein Traggerüst mit Rohren und Befestigungsaufnahmen aufweisenden Verbindungselementen und mit endseitig an den Rohren angeordneten Befestigungselementen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a support structure with connecting elements having tubes and fastening receptacles and with fastening elements arranged at the ends of the tubes according to the preamble of claim 1.

Traggerüste dieser Art werden beispielsweise im Messebau eingesetzt, wobei die Befestigungselemente mehrere symmetrisch über ihren Umfang verteilte Befestigungsaufnahmen zum Ansetzen von Rohren haben, so daß sich beinahe beliebige dreidimensionale Gestaltungsmöglichkeiten solcher
Traggerüste ergeben.Support scaffolds of this type are used, for example, in exhibition stand construction, where the fastening elements have several fastening receptacles distributed symmetrically over their circumference for attaching pipes, so that almost any three-dimensional design options of such
supporting scaffolding.

Aufgrund der Flexibilität solcher Traggerüste werden diese beispielsweise auch für Deckenkonstruktionen von Hallen
eingesetzt.Due to the flexibility of such scaffolding, they are also used for ceiling constructions of halls
used.

Um die Rohre an den Verbindungselementen festzulegen, sind endseitig an den Rohren Befestigungselemente angeordnet, mittels deren Festlegung in den Befestigungsaufnahmen der Verbindungselemente die Rohre fest miteinander verbunden werden. Üblich ist, daß solche Befestigungselemente als Außensechskantbauteile zum Ansetzen eines Maulschlüssels ausgebildet sind. Diese Anordnung hat jedoch den Nachteil, daß der Montierende, insbesondere wenn bereits mehrere Rohre an einem Verbindungselement angesetzt sind, den Maulschlüssel sehr häufig umsetzen muß, was den Montageaufwand erhöht und die hierfür nötige Zeit verlängert.In order to secure the pipes to the connecting elements, fastening elements are arranged at the ends of the pipes, by means of which the pipes are firmly connected to one another when they are secured in the fastening receptacles of the connecting elements. It is usual for such fastening elements to be designed as external hexagon components for attaching an open-end wrench. However, this arrangement has the disadvantage that the person installing the pipes, especially if several pipes are already attached to a connecting element, has to move the open-end wrench very frequently, which increases the assembly effort and lengthens the time required for this.

Daher ist es ein Anliegen, das Befestigungselement so auszubilden, daß die Festlegung und Demontage der Rohre an den Verbindungselementen mittels eines möglichst elektrisch betriebenen Werkzeuges erfolgen kann, daß während der Festlegung nicht umgesetzt werden muß.It is therefore important to design the fastening element in such a way that the pipes can be attached and removed from the connecting elements using a tool that is preferably electrically operated and does not have to be moved during the attachment.

Die DE 31 2 7 243 C2 schlägt hierfür vor, in dem Rohr eine seitliche Durchgriffsöffnung für ein Werkzeug auszubilden, das in einem in dem Rohr eingelassenen, gekrümmten Kanal geführt wird und in den Kopf der das Befestigungselement ausbildenden Schraube eingreift. Um eine bleibende Anordnung der Schraube in dem Kanal zu gewährleisten, sind in dem Kanal zusätzlich Federbügel eingebaut, die ein rückwärtiges Herausbewegen der Schraube aus dem Kanal verhindern sollen.DE 31 2 7 243 C2 proposes to create a lateral opening in the tube for a tool, which is guided in a curved channel embedded in the tube and engages the head of the screw forming the fastening element. In order to ensure that the screw remains permanently in the channel, spring clips are also installed in the channel to prevent the screw from moving backwards out of the channel.

Die Ausbildung eines Kanals sowie der Federbügel erfordern jedoch das Einbringen zusätzlicher Bauteile in die Rohre, was deren Herstellung erheblich verteuert, zumal die Krümmung des eingelassenen Kanals eine zusätzliche Verkomplizierung des baulichen Aufwands bedeutet.However, the formation of a channel and the spring clips require the insertion of additional components into the pipes, which makes their manufacture considerably more expensive, especially since the curvature of the embedded channel means an additional complication of the construction effort.

Demgegenüber liegt der Erfindung das Problem zugrunde, ein mittels maschinell betriebener Werkzeuge montier- und demontierbares Traggerüst der eingangs genannten Art möglichst einfach und kostengünstig herstellbar auszubilden.In contrast, the invention is based on the problem of designing a support structure of the type mentioned above that can be assembled and disassembled using machine-operated tools in a way that is as simple and cost-effective as possible.

Die Erfindung löst dieses Problem mit den Merkmalen des Anspruches 1. Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen wird auf die Ansprüche 2 bis 17 verwiesen.The invention solves this problem with the features of claim 1. With regard to further advantageous embodiments, reference is made to claims 2 to 17.

Durch die Ausbildung eines Rohrendstücks, das eine kleinere Querabmessung als das Rohrmittelteil hat und einen Führungskanal für das Befestigungselement ausbildet, ist eine in dem Rohr vorzunehmende bauliche Maßnahme entbehrlich. Das Rohrendstück kann einfach an das Rohr angeschweißt oder auch anderweitig befestigt, beispielsweise geschraubt werden. Das Befestigungselement ist dabei bleibend in dem Rohrendstück angeordnet; ein Verlieren des Befestigungselementes ist daher ausgeschlossen. Die Verschiebbarkeit des Befestigungselementes ist nur zwischen zwei Extrempositionen, von denen eine die ausgefahrene, also die in dem Verbindungselement gesicherte, und die an-By creating a pipe end piece that has a smaller transverse dimension than the middle part of the pipe and forms a guide channel for the fastening element, it is no longer necessary to carry out any structural work in the pipe. The pipe end piece can simply be welded to the pipe or attached in another way, for example screwed. The fastening element is permanently arranged in the pipe end piece; losing the fastening element is therefore impossible. The fastening element can only be moved between two extreme positions, one of which is the extended position, i.e. the position secured in the connecting element, and the other.

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dere die eingefahrene Position bei Loslösung des Rohres von dem Verbindungselement darstellt.which represents the retracted position when the pipe is released from the connecting element.

Zur Sicherung des Verbleibens des Befestigungselementes in dem Rohrendstück sowie zur Begrenzung der Längsverschieblichkeit ist in dem Rohr ein Sicherungsmittel angeordnet, das im einfachsten Fall als Stift ausgebildet ist, der in dem Rohrendstück angeordnet ist und in eine Ausnehmung des Befestigungselementes eingreift.To ensure that the fastening element remains in the pipe end piece and to limit the longitudinal displacement, a securing means is arranged in the pipe, which in the simplest case is designed as a pin that is arranged in the pipe end piece and engages in a recess in the fastening element.

Weitere Vorteile und Einzelheiten ergeben sich aus der Zeichnung sowie der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. In der Zeichnung zeigt:Further advantages and details can be seen in the drawing and the following description of an embodiment. The drawing shows:

Fig. 1 eine schematische Ansicht mehrerer an einem Verbindungselement festgelegter Rohre eines Traggerüsts,Fig. 1 is a schematic view of several tubes of a supporting structure attached to a connecting element,

Fig. 2 eine Querschnittsdarstellung des Endbereiches eines Rohres mit innenliegendem Befestigungselement.Fig. 2 a cross-sectional view of the end area of a pipe with an internal fastening element.

Im einzelnen weisen die Rohre 1 des Traggerüstes in ihren Endbereichen Rohrendstücke 2 auf, die einen im Vergleich zum Rohrmittelteil 3 verringerten Durchmesser aufweisen und als Führungskanal das Befestigungselement 4 aufnehmen, das in - nicht gezeichnete - Befestigungsaufnahmen der Verbindungselemente eingreift. Das Befestigungselement 4In detail, the tubes 1 of the support frame have tube end pieces 2 in their end areas, which have a smaller diameter than the middle section 3 of the tube and which accommodate the fastening element 4 as a guide channel, which engages in fastening receptacles (not shown) of the connecting elements. The fastening element 4

I &Ggr;.&Lgr; 7 &Lgr; I Γ.�Lgr; 7 �Lgr;

ist als Schraube ausgebildet und bleibend in dem Rohrendstück 2 angeordnet, so daß ein unbeabsichtigtes Entfernen des Befestigungselementes 4 vermieden ist.is designed as a screw and is permanently arranged in the pipe end piece 2 so that unintentional removal of the fastening element 4 is avoided.

Das Befestigungselement 4 ist zwischen einer ein- und einer ausgefahrenen Position parallel zur Rohrlängsachse verschieblich, wobei in Fig. 1 die eingefahrene Position dargestellt ist. In dieser eingefahrenen Position überragt das Befestigungselement 4 das lichte Maß des Rohres 1 nicht, steht also nicht nach vorne über die Mündung 5 des Rohrendstückes 2 über. An dem Befestigungselement 4 befinden sich ausgenommene Bereiche 6, die sich über den Umfang des Befestigungselements erstrecken und in die ein in den Innenraum des Rohres eines hineinragendes Sicherungsmittel 7 eingreift. Das Zusammenwirken der ausgenommenen Bereiche 6 mit dem Sicherungsmittel 7 sichert einerseits die bleibende Anordnung des Befestigungselementes 4 in dem Rohr 1, andererseits ist durch den Anschlag der Ränder der ausgenommenen Bereiche 6 an dem Sicherungsmittel 7 der Verschiebeweg bei ein- bzw. ausgefahrener Endposition begrenzt .The fastening element 4 can be moved between a retracted and an extended position parallel to the longitudinal axis of the pipe, with the retracted position being shown in Fig. 1. In this retracted position, the fastening element 4 does not protrude beyond the clear dimension of the pipe 1, i.e. it does not protrude forwards beyond the mouth 5 of the pipe end piece 2. The fastening element 4 has recessed areas 6 which extend over the circumference of the fastening element and into which a securing means 7 protruding into the interior of the pipe engages. The interaction of the recessed areas 6 with the securing means 7 ensures, on the one hand, the permanent arrangement of the fastening element 4 in the pipe 1, and on the other hand, the displacement path in the retracted or extended end position is limited by the edges of the recessed areas 6 abutting on the securing means 7.

Das Sicherungsmittel 7 ist beispielsweise als Stift ausgebildet, der in eine Bohrung des Rohrendstückes 2 eingeschlagen werden kann. Das Sicherungsmittel 7 kann in dem Rohrendstück 2 angeordnet sein, und der ausgenommene Bereich 6 kann sich in dem Schaft des Befestigungsmittels 4 befinden.The securing means 7 is designed, for example, as a pin that can be driven into a hole in the pipe end piece 2. The securing means 7 can be arranged in the pipe end piece 2, and the recessed area 6 can be located in the shaft of the fastening means 4.

Zwischen dem Rohrendstück 2 und dem Rohrmittelteil 3 ist eine Verbindung aus konisch zulaufenden Mantelflächen 8 gebildet. Dabei kann das Rohr 1 insgesamt einen einstückigen Verbund ausbilden. Das Rohrendstück 2 kann an das Rohrmittelteil 3 bzw. an die konischen Mantelflächen 8 sowohl angeschweißt als auch angeschraubt oder anderweitig befestigt sein. Eine vorteilhafte und einfach herzustellende Ausbildung sieht vor, daß das Rohrendstück 2 über eine Ringnaht an die Mantelfläche 8 angeschweißt ist oder einstückig mit dieser ausgebildet ist, die ihrerseits über eine weitere Schweißnaht oder ein Gewinde mit dem Rohrmittelteil 3 verbunden ist.A connection of conically tapered outer surfaces 8 is formed between the pipe end piece 2 and the pipe middle part 3. The pipe 1 as a whole can form a one-piece connection. The pipe end piece 2 can be welded, screwed or otherwise secured to the pipe middle part 3 or to the conical outer surfaces 8. An advantageous and easy-to-manufacture design provides that the pipe end piece 2 is welded to the outer surface 8 via an annular seam or is formed in one piece with it, which in turn is connected to the pipe middle part 3 via another weld seam or a thread.

Das Befestigungselement 4 steht bei Verbindung mit einer Befestigungsaufnahme 15 eines Verbindungselementes 14 im formschlüssigen Eingriff mit diesem und ist beispielsweise als Rastmittel oder als bajonettartiger Verschluß ausgebildet. Am einfachsten ist die Ausbildung des Befestigungselementes 4 als Schraube, die durch ein Eindrehen ihres vorderen Gewindeteils 9 in die Befestigungsaufnahme 15 dort formschlüssig gesichert wird.When connected to a fastening receptacle 15 of a connecting element 14, the fastening element 4 is in positive engagement with the latter and is designed, for example, as a locking means or as a bayonet-like closure. The simplest way of designing the fastening element 4 is as a screw, which is secured in a positive fit by screwing its front threaded part 9 into the fastening receptacle 15.

Das Befestigungselement 4 weist auf seiner der Befestigungsaufnahme 15 abgewandten Seite, die sich im Innenraum des Rohres 1 befindet, eine Anformung zum Eingriff eines Werkzeugs 16 auf. Wenn das Befestigungselement 4 als Schraube ausgebildet ist, umfaßt der Schraubenkopf 11The fastening element 4 has, on its side facing away from the fastening receptacle 15, which is located in the interior of the pipe 1, a molding for the engagement of a tool 16. If the fastening element 4 is designed as a screw, the screw head 11 comprises

diese Anformung 10. Zum Einführen eines Werkzeuges 16 weist das Rohr 1 in seinem Rohrmittelteil 3 eine seitliche Durchgriffsöffnung 12 auf, durch die das Werkzeug 16 einzuführen ist und in die Anformung 10 eingreifen kann. Bei Ausbildung des Befestigungselementes 4 als Schraube wird als Werkzeug 16 ein Schraubwerkzeug, insbesondere ein elektrisch angetriebener Schlagschrauber, verwendet, der einen Inbusschlüssel mit einem kronen- oder kugelförmigen Kopf zum Eingriff in die Anformung 10 umfaßt.this formation 10. To insert a tool 16, the pipe 1 has a lateral through-opening 12 in its pipe middle section 3, through which the tool 16 is to be inserted and can engage in the formation 10. If the fastening element 4 is designed as a screw, a screwing tool, in particular an electrically driven impact wrench, is used as the tool 16, which comprises an Allen key with a crown-shaped or ball-shaped head for engaging in the formation 10.

Das Werkzeug 16 wird in einem schrägen Winkel durch die seitliche Durchgriffsöffnung 12 eingeführt, so daß diese vorzugsweise eine parallel zur Längsachse des Rohres sich erstreckende Ausdehnung aufweist. Ein optimaler Winkel &agr; zum Ansetzen eines solchen Schraubwerkzeuges in die Anformung 10 ergibt sich bei etwa 20 bis 30°. Um das Durchführen des Werkzeugs 16 durch die Durchgriffsöffnung 12 in diesem Winkel zu ermöglichen, ist das der Rohrmitte zugewandte Ende 13 der Durchgriffsöffnung 12 von der Anformung des Befestigungselementes 4 in Richtung der Rohrlängsachse um eine Strecke entfernt, die dem 2- bis 3-fachen des Radius des Rohrmittelteils 3 entspricht.The tool 16 is introduced at an oblique angle through the lateral through-opening 12, so that this preferably has an extension that extends parallel to the longitudinal axis of the pipe. An optimal angle α for placing such a screwing tool in the formation 10 is approximately 20 to 30°. In order to enable the tool 16 to be passed through the through-opening 12 at this angle, the end 13 of the through-opening 12 facing the middle of the pipe is removed from the formation of the fastening element 4 in the direction of the longitudinal axis of the pipe by a distance that corresponds to 2 to 3 times the radius of the middle part of the pipe 3.

Ein weiterer Vorteil der mit kleinem Durchmesser versehenen Rohrendstücke 2 ergibt sich daraus, daß die Verbindungselemente 14 eine im wesentlichen kugelförmige Umrißgestalt haben, in die die Befestigungsaufnahmen 15 eingelassen sind, wobei die Befestigungsaufnahmen 15 und damitA further advantage of the small diameter pipe end pieces 2 results from the fact that the connecting elements 14 have a substantially spherical outline shape into which the fastening receptacles 15 are embedded, whereby the fastening receptacles 15 and thus

auch die an den Verbindungselementen 14 angebrachten Rohre 1 im wesentlichen radial auswärts von diesen weisen und sich somit bei Rohrendstücken 2 mit geringem Durchmesser eine größere Anzahl von Rohren 1 an einem Verbindungselement 14 befestigen läßt. Wie die Fig. 1 zeigt, ist auch bei einer großen Anzahl von mit einem Verbindungselement 14 verbundenen Rohren 1 ein gegenseitiges Stören der Rohre 1 vermieden.the pipes 1 attached to the connecting elements 14 also point essentially radially outwards from them and thus, with pipe end pieces 2 with a small diameter, a larger number of pipes 1 can be attached to a connecting element 14. As Fig. 1 shows, even with a large number of pipes 1 connected to a connecting element 14, mutual interference between the pipes 1 is avoided.

Ein typisches Verbindungselement 14 kann daher insgesamt 18 Rohre 1 aufnehmen.A typical connecting element 14 can therefore accommodate a total of 18 pipes 1.

Claims (17)

AnsprücheExpectations 1. Traggerüst mit Rohren (1) und Befestigungsaufnahmen (15) aufweisenden Verbindungselementen (14), wobei die Befestigungsaufnahmen (15) insbesondere durch Gewindebohrungen gebildet sind, und mit endseitig den Rohren (1) zugeordneten Befestigungselementen (4), wobei die Rohre (1) ihren Endbereichen zugeordnete seitliche Durchgriff soff nungen (12) aufweisen und das Befestigungselement (4) eine im Innenraum des Rohres (1) befindliche Anformung (10) zum Eingriff eines Werkzeuges (16) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (1) in seinen Endbereichen Rohrendstücke (2) mit im Vergleich zum Rohrmittelteil (3) kleinerem Durchmesser aufweist und diese als Führungskanal das Befestigungselement (4) aufnehmen, wobei das Befestigungselement (4) in dem Rohrendstück (2) bleibend und innerhalb einer definiert begrenzten Strecke zwischen einer ein- und einer ausgefahre-1. Support frame with pipes (1) and connecting elements (14) having fastening receptacles (15), the fastening receptacles (15) being formed in particular by threaded holes, and with fastening elements (4) assigned to the ends of the pipes (1), the pipes (1) having lateral through-openings (12) assigned to their end regions and the fastening element (4) having a molding (10) located in the interior of the pipe (1) for the engagement of a tool (16), characterized in that the pipe (1) has pipe end pieces (2) in its end regions with a smaller diameter than the pipe middle part (3) and these receive the fastening element (4) as a guide channel, the fastening element (4) remaining in the pipe end piece (2) and within a defined limited distance between a retracted and an extended / &Ggr;&Lgr; &Iacgr; ■ / ΓΛΛ Θ ■ nen Position parallel zur Rohrlängsachse verschieblich angeordnet ist.a position parallel to the longitudinal axis of the pipe. 2. Traggerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, 2. Support structure according to claim 1, characterized in daß in eingefahrener Position das Befestigungselement (4) das lichte Maß des Rohres (1) nicht überragt.that in the retracted position the fastening element (4) does not protrude beyond the clear dimension of the tube (1). 3. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich am Befestigungselement (4) ausgenommene Bereiche {6) befinden, in die zumindest ein in den Innenraum des Rohres hineinragendes Sicherungsmittel (7) zur Begrenzung des Verschiebeweges des Befestigungselementes (4) eingreift.3. Support structure according to one of claims 1 to 2, characterized in that there are recessed areas (6) on the fastening element (4) into which at least one securing means (7) protruding into the interior of the tube engages to limit the displacement path of the fastening element (4). 4. Traggerüst nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, 4. Support structure according to claim 3, characterized in daß das Sicherungsmittel {7) als Stift ausgebildet ist.that the securing means {7) is designed as a pin. 5. Traggerüst nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, 5. Support structure according to claim 4, characterized in daß das Sicherungsmittel (7) in dem Rohrendstück (2) angeordnet ist.that the securing means (7) is arranged in the pipe end piece (2). 6. Traggerüst nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, 6. Support structure according to claim 5, characterized in daß die Verbindung zwischen dem Rohrmittelteil (3) und den Rohrendstücken (2) aus konischen Mantelflächen (8) gebildet ist.that the connection between the pipe middle section (3) and the pipe end pieces (2) is formed from conical outer surfaces (8). 7. Traggerüst nach einem der Ansprüche 5 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß der Rohrmittelteil (3) und die Rohrendstücke (2) einen einstückigen Verbund bilden.7. Support structure according to one of claims 5 to 6, characterized in that the pipe middle part (3) and the pipe end pieces (2) form a one-piece composite. 8. Traggerüst nach einem der Ansprüche 5 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß der Rohrmittelteil {3) und die Rohrendstücke (2) mehrteilig ausgebildet sind.8. Support structure according to one of claims 5 to 6, characterized in that the pipe middle part (3) and the pipe end pieces (2) are designed in several parts. 9. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet . 'daß in Verbindungsstellung das Befestigungselement (4) und die Befestigungsaufnahme in formschlüssigem Eingriff miteinander stehen.9. Support structure according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the connecting position the fastening element (4) and the fastening receptacle are in positive engagement with one another. 10. Traggerüst nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, 10. Support structure according to claim 9, characterized in that daß das Befestigungselement (4) eine Schraube umfaßt.that the fastening element (4) comprises a screw. 11. Traggerüst nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet. daß der Schraubenkopf (11) die Anformung (10) umfaßt.11. Support structure according to claim 10, characterized in that the screw head (11) comprises the molding (10). 12. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (16) ein Schraubwerkzeug ist und durch die seitliche Durchgriffsöffnung (12) geführt ist.12. Support structure according to one of claims 1 to 11, characterized in that the tool (16) is a screwing tool and is guided through the lateral opening (12). 13. Traggerüst nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (16) einen Inbusschlüssel mit einem kronen- oder kugelförmigen Kopf umfaßt.13. Support structure according to claim 12, characterized in that the tool (16) comprises an Allen key with a crown- or ball-shaped head. 14. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet , daß die seitliche Durchgriffsöffnung (12) sich parallel zur Längsachse des Rohres (1) erstreckt.14. Support structure according to one of claims 1 to 13, characterized in that the lateral access opening (12) extends parallel to the longitudinal axis of the tube (1). 15. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch, gekennzeichnet , daß das Werkzeug (16) bei Eingriff in die Anformung (10) des Befestigungselementes (4) in einem Winkel (&agr;) von 20° bis 30° durch die seitliche Durchgriffsöffnung (12) geführt ist.15. Supporting structure according to one of claims 1 to 14, characterized in that the tool (16) is guided through the lateral access opening (12) at an angle (α) of 20° to 30° when engaging the molded portion (10) of the fastening element (4). 16. Traggerüst nach Anspruch 14 und Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet , daß die Entfernung des der Rohrmitte zugewandten Endes (13) der Durchgriffsöffnung (12) von der Anformung (10) des Befestigungselementes (4) in Anpassung an den Eingriffswinkel (&agr;) des Werkzeuges (16) in Richtung der Rohrlängsachse 2 bis 3 mal dem Radius des Rohres (1) außerhalb der Rohrendstücke (2) beträgt.16. Support frame according to claim 14 and claim 15, characterized in that the distance of the end (13) of the through-opening (12) facing the pipe center from the molding (10) of the fastening element (4) in adaptation to the angle of engagement (α) of the tool (16) in the direction of the pipe longitudinal axis is 2 to 3 times the radius of the pipe (1) outside the pipe end pieces (2). 17. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet , daß das Verbindungselement (14) eine im wesentlichen kugelförmige Umrißgestalt hat, die von den Befestigungsaufnahmen (15) unterbrochen ist, wobei die Befestigungsaufnahmen (15) des Verbindungselementes (14) im wesentlichen radiale Ausrichtung haben.17. Support structure according to one of claims 1 to 16, characterized in that the connecting element (14) has a substantially spherical outline shape which is interrupted by the fastening receptacles (15), the fastening receptacles (15) of the connecting element (14) having a substantially radial orientation.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2003074803A1 (en) * 2002-02-28 2003-09-12 Honeywell International Inc. Strut and node assembly for use in a reconfigurable truss structure

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