DE29617541U1 - Powder spreader - Google Patents
Powder spreaderInfo
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pulverstreumaschine gemäss Oberbegriff des «Pnspruches 1.The present invention relates to a powder spreading machine according to the preamble of claim 1.
Pulverstreumaschinen dienen zum Beschichten von Warenbahnen mit Pulver, wobei die Warenbahn dabei in gleichbleibender Geschwindigkeit unter der Pulverstreumaschine durchgeführt wird. Die Pulverstreumaschine umfasst einen Vorratstrichter für einen Pulvervorrat und eine unter dem Vorratstrichter angeordnete, mittels einer Walzenlagerachse gehaltene,, rotierbare Nadelwalze zur dosierten Verteilung des Pulvers auf die zu beschichtende Warenbahn. Das vom Vorratstrichter auf die Nadeln der Nadelwalze abgegebene Pulver wird mittels Rakel dosiert. An den mit Pulver behafteten Nadeln reibt eine oszillierende Bürste, so dass das Pulver von den Nadeln gelöst wird und auf die zu beschichtende Warenbahn fällt.Powder spreading machines are used to coat webs of material with powder, whereby the web of material is guided under the powder spreading machine at a constant speed. The powder spreading machine comprises a storage hopper for a powder supply and a rotating needle roller arranged under the storage hopper and held by a roller bearing axis for the metered distribution of the powder onto the web of material to be coated. The powder released from the storage hopper onto the needles of the needle roller is metered using a doctor blade. An oscillating brush rubs against the needles covered with powder so that the powder is released from the needles and falls onto the web of material to be coated.
Die Länge und Feinheit der Nadeln der Nadelwalze muss entsprechend dem Pulver gewählt werden, um die gewünschte
gleichmässige Beschichtung zu gewährleisten. Deshalb ist es erforderlich, dass bei Wechsel der Pulverart auch die
Nadelwalze in der Maschine ausgewechselt und durch eine geeignetere ersetzt wird. Zudem unterliegt die Nadelwalze
einer Abnützung und muss regelmässig überholt werden.
Bei den bekannten Pulverstreumaschinen wird hierfür zuerst der Vorratstrichter abmontiert, um die darunter liegende
Nadelwalze freizulegen. Anschliessend muss mindestens eineThe length and fineness of the needles of the needle roller must be selected according to the powder in order to ensure the desired uniform coating. Therefore, when changing the type of powder, the needle roller in the machine must also be changed and replaced with a more suitable one. In addition, the needle roller is subject to wear and tear and must be regularly overhauled.
In the known powder spreading machines, the storage hopper is first removed to expose the needle roller underneath. Then at least one
der Seitenwände des Maschinengehäuses entfernt werden, damit die im Gehäuse gehaltenen Achsenlager zugänglich werden. Die Achsenlager werden aus ihrer Halterung gelöst, so dass die Nadelwalze gemeinsam mit ihrer Walzenlagerachse aus dem Gehäuse entfernt werden kann.the side walls of the machine housing must be removed so that the axle bearings held in the housing can be accessed. The axle bearings are released from their holder so that the needle roller can be removed from the housing together with its roller bearing axle.
Diese Art des Auswechselns der Nadelwalze ist aufwendig und stets mit einem längeren Betriebsunterbruch verbunden. Zudem müssen diese Arbeitsschritte von Fachpersonal durchgeführt werden, damit die Justierungen der Maschine nicht verändert werden. Deshalb wird bei kleinen Chargen oft auf das Auswechseln und Optimieren der Nadelwalze verzichtet, indem mit einer Nadelwalze mit mittleren Nadelstärken gearbeitet wird. Diese Nadelwalze bringt jedoch oft nur zufriedenstellende, aber nicht optimale Beschichtungsergebnisse und neigt zum Verkleben.This type of needle roller replacement is complex and always involves a longer interruption of operation. In addition, these steps must be carried out by specialist personnel so that the machine's adjustments are not changed. For this reason, replacing and optimizing the needle roller is often omitted for small batches by working with a needle roller with medium needle thickness. However, this needle roller often only produces satisfactory, but not optimal, coating results and tends to stick.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Pulverstreumaschine zu schaffen, die ein schnelles und einfaches Auswechseln der Nadelwalze ermöglicht.It is therefore an object of the invention to provide a powder spreading machine which enables the needle roller to be replaced quickly and easily.
Diese Aufgabe löst eine Pulverstreumaschine mit den Merkmalen des anspruches 1.This task is solved by a powder spreading machine with the features of claim 1.
Die erfindungsgemässe Pulverstreumaschine erlaubt ein einfaches und schnelles Auswechseln der Nadelwalzen, wobei keine Spezialwerkzeuge verwendet werden müssen. Die Justierung der Maschine wird nicht verändert, insbesondere weil die Achsenlager nicht entfernt werden.The powder spreading machine according to the invention allows for a simple and quick replacement of the needle rollers, without the need for special tools. The adjustment of the machine is not changed, in particular because the axle bearings are not removed.
Durch die Schwenkbarkeit des Vorratstrichters kann die Nadelwalze auf einfache Weise freigelegt werden, so dass sie von oben zugänglich ist und aus der Maschine herausgehoben werden kann. Die Freilegung der Nadelwalze ist auch vonThe pivoting of the storage hopper allows the needle roller to be easily exposed so that it is accessible from above and can be lifted out of the machine. The needle roller can also be exposed from
Vorteil, wenn sie nicht entfernt, sondern lediglich gereinigt werden soll.Advantage if it is not to be removed but merely cleaned.
Da in einer bevorzugten Ausführungsform die zur Dosierung notwendigen Rakel mit dem Vorratstrichter mitgeschwenkt werden, wird auch deren relative Position zum Trichter nicht verändert, wodurch die Justierung der Maschine beibehalten wird.Since in a preferred embodiment the doctor blades required for dosing are pivoted along with the storage hopper, their relative position to the hopper is not changed, thus maintaining the adjustment of the machine.
Die lösbare Verbindung der Nadelwalze mit ihrer Walzenlagerachse sowie deren Verschiebbarkeit relativ zueinander ermöglichen es, dass die Walzenlagerachse im Gehäuse der Maschine verbleibt, während die Nadelwalze entfernt wird. Dadurch kann die Nadelwalze nach oben, beispielsweise mittels eines an einem Kran aufgehängten Joches, aus dem Maschinengehäuse gehoben werden.The detachable connection of the needle roller with its roller bearing axis and their ability to move relative to each other allow the roller bearing axis to remain in the machine housing while the needle roller is removed. This allows the needle roller to be lifted upwards out of the machine housing, for example using a yoke suspended from a crane.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Nadelwalze eine Hohlwalze und weist deshalb ein geringeres Gewicht auf als die bekannten massiven Nadelwalzen. Die Gewichtsreduktion verbessert die Auswechselbarkeit zusätzlich.In a preferred embodiment, the needle roller is a hollow roller and therefore has a lower weight than the known solid needle rollers. The weight reduction further improves interchangeability.
In den beiliegenden Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, der in der nachfolgenden Beschreibung erläutert wird. Es zeigenThe accompanying drawings show an embodiment of the subject matter of the invention, which is explained in the following description. They show
Figur 1 eine Pulverstreumaschine gemäss der Erfindung im Schnitt senkrecht zur Walzenachse dargestellt undFigure 1 shows a powder spreading machine according to the invention in section perpendicular to the roller axis and
Figur 2 die Lagerung der Walzenachse der Pulverstreumaschine gemäss Figur 1 im Schnitt entlang der Walzenachse dargestellt.Figure 2 shows the bearing of the roller axis of the powder spreading machine according to Figure 1 in section along the roller axis.
Die in Figur 1 dargestellte Pulverstreumaschine umfasst ein Gehäuse 1, unter dem eine Transportstrecke S zum Transport der zu beschichtenden Warenbahn angeordnet ist. Im Gehäuse 1 sind ein Vorratstrichter 2, eine unter ihr, aber über der Transportstrecke S angeordnete Nadelwalze 3, eine oszillierende Schwingbürste 4 und eine rotierende Reinigungsbürste 5 angeordnet.The powder spreading machine shown in Figure 1 comprises a housing 1, under which a transport path S is arranged for transporting the web of material to be coated. A storage hopper 2, a needle roller 3 arranged below it but above the transport path S, an oscillating brush 4 and a rotating cleaning brush 5 are arranged in the housing 1.
Der Vorratstrichter 2 ist mit einer Schwenkvorrichtung 21 gekoppelt, die eine Schwenkbarkeit des Vorratstrichters 2 ermöglicht. In Figur 1 ist der Vorratstrichter 2 sowohl in Gebrauchslage wie auch in vollständig geschwenktem Zustand dargestellt. Im vollständig geschwenktem Zustand gibt der Vorratstrichter 2 dabei die Nadelwalze 3 frei, so dass diese von oben zugänglich ist. In diesem Ausführungsbeispiel reicht hierfür ein Schwenkwinkel von 75° aus, dieser ist jedoch im wesentlichen von der Breite des Vorratstrichters und von seinem Abstand zur Nadelwalze abhängig. Der Vorratstrichter 2 ist in diesem Beispiel auf die von der Schwingbürste 4 abgewandten Seite der Nadelwalze schwenkbar.The storage hopper 2 is coupled to a swivel device 21, which enables the storage hopper 2 to be swiveled. In Figure 1, the storage hopper 2 is shown both in the position of use and in the fully swiveled state. In the fully swiveled state, the storage hopper 2 releases the needle roller 3 so that it is accessible from above. In this embodiment, a swivel angle of 75° is sufficient for this, but this depends essentially on the width of the storage hopper and its distance from the needle roller. In this example, the storage hopper 2 can be swiveled to the side of the needle roller facing away from the oscillating brush 4.
Damit der Vorratstrichter 2 eindeutig in seine Gebrauchslage zurückgebracht werden kann, ist ein Anschlag oder eine Führungshilfe vorhanden. In diesem Beispiel ist am Vorratstrichter 2 eine Nase 22 angeordnet, die in Gebrauchslage auf einem Anschlag 23 aufliegt. Die Schwenkvorrichtung kann manuell hydraulisch oder pneumatisch betätigbar sein.A stop or guide aid is provided so that the storage hopper 2 can be clearly returned to its position of use. In this example, a nose 22 is arranged on the storage hopper 2, which rests on a stop 23 in the position of use. The swivel device can be operated manually, hydraulically or pneumatically.
Beiderseits einer unteren Oeffnung des Vorratstrichters 2 und oberhalb der Nadelwalze 3 sind Rakel 20 angebracht. Diese sind in dieser Ausführungsform gemeinsam mit dem Vorratstrichter 2 schwenkbar, so dass beim Schwenken ihreDoctor blades 20 are mounted on both sides of a lower opening of the storage hopper 2 and above the needle roller 3. In this embodiment, these can be pivoted together with the storage hopper 2, so that when pivoting their
Einstellung bezüglich dem Vorratstrichter nicht verändert wird.Setting regarding the storage hopper is not changed.
Die Nadelwalze 3 ist mittels einer in Figur 2 sichtbaren Walzenlagerachse 6 im Gehäuse 1 rotierbar gehalten. Die Lagerung der Walzenlagerachse wird weiter unten genauer beschrieben.The needle roller 3 is held rotatably in the housing 1 by means of a roller bearing axis 6 visible in Figure 2. The bearing of the roller bearing axis is described in more detail below.
In Drehrichtung der Nadelwalze 3, um mindestens annähernd 90° zur unteren Oeffnung des Vorratstrichters 2 gedreht, befindet sich die Schwingbürste 4. Sie ist im Betriebszustand in Kontakt mit der rotierenden Nadelwalze 3, welche sie abbürstet. Die Schwingbürste 4 schwingt parallel zur Walzenlagerachse hin und her. Hierfür ist ein getrennter, hier nicht dargestellter Antrieb vorhanden. Bevorzugterweise ist die Schwingbürste 4 schwenkbar gelagert. Dies erleichtert einerseits ihre Reinigung. Andererseits kann dadurch die Nadelwalze einfacher ausgewechselt werden.The oscillating brush 4 is located in the direction of rotation of the needle roller 3, rotated by at least approximately 90° to the lower opening of the storage hopper 2. In the operating state, it is in contact with the rotating needle roller 3, which brushes it. The oscillating brush 4 oscillates back and forth parallel to the roller bearing axis. A separate drive, not shown here, is available for this. The oscillating brush 4 is preferably pivotally mounted. This makes it easier to clean on the one hand. On the other hand, it makes it easier to replace the needle roller.
In der weiteren Drehrichtung der Nadelwalze 3, auf der anderen Seite der Nadelwalze 3, ist die Reinigungsbürste 5 in Kontakt mit der Nadelwalze 3 angeordnet. Die walzenförmige Reinigungsbürste 5 rotiert in Gegenrichtung zur Nadelwalze 3, wobei sie eine deutlich geringere Rotationsgeschwindigkeit aufweist.In the further direction of rotation of the needle roller 3, on the other side of the needle roller 3, the cleaning brush 5 is arranged in contact with the needle roller 3. The roller-shaped cleaning brush 5 rotates in the opposite direction to the needle roller 3, whereby it has a significantly lower rotation speed.
Die oben beschriebenen Elemente wirken im Betriebszustand wie folgt:The elements described above act as follows in the operating state:
Das Pulver gelangt vom Vorratsbehälter 2 auf die Nadeln der Nadelwalze 3, wobei die Rakel 20 die Menge des abgegebenen Pulvers dosieren. Das Pulver haftet auf den negativ gekrümmten Nadeln und wird von diesen mittransportiert. Die Schwingbürste 4 bürstet das Pulver von den Nadeln ab, so dassThe powder passes from the storage container 2 onto the needles of the needle roller 3, whereby the doctor blade 20 doses the amount of powder dispensed. The powder adheres to the negatively curved needles and is transported along by them. The oscillating brush 4 brushes the powder off the needles so that
das Pulver dosiert auf die zu beschichtende Warenbahn fällt. Die Reinigungsbürste 5 reinigt die Nadeln von allfällig noch an diesen klebendem Pulver, bevor die Nadeln wiederum in den Bereich des Vorratstrichters 2 gelangen.the powder falls in a metered manner onto the web of material to be coated. The cleaning brush 5 cleans the needles of any powder that may still be sticking to them before the needles return to the area of the storage hopper 2.
Anhand der Figur 2 ist ersichtlich, wie die Lagerung der Nadelwalze die einfache Auswechselbarkeit bei weggeschwenktem Vorratstrichter ermöglicht:Figure 2 shows how the bearing of the needle roller enables easy replacement when the storage hopper is swivelled away:
Die Nadelwalze 3 besteht in diesem Ausführungsbeispiel aus einer Hohlwalze, auf der deckend ein Kardenband 30 mit Nadeln angeordnet ist. Die Nadelwalze 3 ist an ihren beiden Enden mittels Walzenwangen 31 verschlossen, die im Passsitz in die Hohlwalze eingelassen sind. Dadurch weist die Nadelwalze 3 einen mindestens teilweise umlaufenden Kragen 32 auf, der durch den den Walzenwangen 31 vorstehenden Mantel der Hohlwalze gebildet wird.In this embodiment, the needle roller 3 consists of a hollow roller on which a card sliver 30 with needles is arranged. The needle roller 3 is closed at both ends by means of roller cheeks 31, which are snugly inserted into the hollow roller. As a result, the needle roller 3 has an at least partially circumferential collar 32, which is formed by the shell of the hollow roller protruding from the roller cheeks 31.
An der Nadelwalze 3 ist die mittels einem hier nicht dargestellten Antrieb getriebene Walzenlagerachse 6 lösbar befestigbar. Die Walzenlagerachse 6 weist an ihren walzenseitigen Enden je einen Flansch 60 auf. Diese Flansche 60 sind beiderseits der Nadelwalze 3 an deren Walzenwangen 30 befestigbar, wobei sie in diesem Ausführungsbeispiel mittels Befestigungsschrauben 61 fixierbar sind. Andere form- oder kraftschlüssige Befestigungsarten sind möglich, die eine Verwendung von Werkzeugen zur Lösung der Verbindung erübrigen. Die Walzenlagerachse 6 ist in Achsenlagern 7 gelagert, die beiderseits der Nadelwalze 3 in Seitenwangen 10 des Gehäuses 1 angeordnet sind. Die Walzenlagerachse 6 ist innerhalb der Achsenlager mindestens über einen Bereich achsial verschiebbar, so dass jeweils ein Flansch aus der Nadelwalze 3 ausgefahren werden kann. Die Walzenlagerachse 6 weist im Bereich von mindestens einem der Achsenlager 7, aufThe roller bearing axle 6, which is driven by a drive not shown here, can be detachably fastened to the needle roller 3. The roller bearing axle 6 has a flange 60 on each of its roller-side ends. These flanges 60 can be fastened to the roller cheeks 30 on both sides of the needle roller 3, whereby in this embodiment they can be fixed using fastening screws 61. Other positive or non-positive fastening types are possible, which make the use of tools to release the connection unnecessary. The roller bearing axle 6 is mounted in axle bearings 7, which are arranged on both sides of the needle roller 3 in side cheeks 10 of the housing 1. The roller bearing axle 6 can be axially displaced within the axle bearings over at least one area, so that one flange can be extended from the needle roller 3 at a time. The roller bearing axle 6 has in the area of at least one of the axle bearings 7,
der der Nadelwalze zugewandten Seite ein Untermass 63 auf, das die achsiale Verschiebbarkeit innerhalb des Achsenlagers verbessert.the side facing the needle roller has an undersize 63, which improves the axial displacement within the axle bearing.
Die Walzenlagerachse 6 ist in diesem Ausführungsbeispiel hohl und weist an ihren walzenfernen Enden ein Innengewinde 62 zur Erleichterung seiner Befestigung an der Nadelwalze 3 auf. In dieses Innengewinde 62 kann ein Werkzeug eingedreht werden, um so einerseits die Walzenlagerachse achsial zu verschieben und andererseits die Walzenlagerachse bezüglich der Nadelwalze so zu drehen, dass die Schraubverbindung erstellt werden kann.In this embodiment, the roller bearing axis 6 is hollow and has an internal thread 62 at its ends remote from the roller to facilitate its attachment to the needle roller 3. A tool can be screwed into this internal thread 62 in order to axially displace the roller bearing axis on the one hand and to rotate the roller bearing axis with respect to the needle roller on the other hand so that the screw connection can be created.
Zur Entfernung der Nadelwalze 3 aus der Maschine wird ein Joch 8 verwendet, das beispielsweise an einem hier nicht dargestellten Kran aufgehängt ist. Das Joch 8 weist auf beiden Seiten Klauen 80 zur Aufnahme der vorstehenden Bereiche 32 der Nadelwalze 3 auf. Hierfür weist eine Klaue ein Uebermass auf, so dass durch leichtes Schwenken des Joches aus seiner horizontalen Lage die an der Walzenlagerachse gehaltene Nadelwalze 3 in das Joch eingehängt werden kann.To remove the needle roller 3 from the machine, a yoke 8 is used, which is suspended, for example, from a crane (not shown here). The yoke 8 has claws 80 on both sides to accommodate the protruding areas 32 of the needle roller 3. For this purpose, one claw has an excess, so that by slightly pivoting the yoke from its horizontal position, the needle roller 3 held on the roller bearing axis can be suspended in the yoke.
Nun kann die Schraubverbindung zwischen Nadelwalze und Walzenlagerachse gelöst werden. Der Berührungskontakt zwischen ihnen wird unterbrochen, indem die Walzenlagerachse achsial in den Achsenlagern 7 verschoben, respektive von der Nadelwalze weggezogen wird. Die Nadelwalze 3 wird mit dem Joch 8 aus dem Gehäuse 1 gehoben und durch eine andere ersetzt, die wiederum an einem Joch aufgehängt in das Gehäuse herabgelassen und an der Walzenlagerachse befestigt wird.Now the screw connection between the needle roller and the roller bearing axle can be loosened. The contact between them is interrupted by moving the roller bearing axle axially in the axle bearings 7, or pulling it away from the needle roller. The needle roller 3 is lifted out of the housing 1 with the yoke 8 and replaced by another one, which in turn is suspended from a yoke and lowered into the housing and attached to the roller bearing axle.
Um die Auswechslung der Nadelwalze zu erleichtern, kann in der Gehäusewandung eine Führung vorhanden sein, entlang dieser die Nadelwalze geführt wird.To facilitate the replacement of the needle roller, a guide can be provided in the housing wall along which the needle roller is guided.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH02905/95A CH691350A5 (en) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | Dry powder spray machine |
Publications (1)
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| DE29617541U1 true DE29617541U1 (en) | 1996-11-28 |
Family
ID=4244255
Family Applications (1)
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Country Status (3)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| EP2844493A4 (en) * | 2012-05-01 | 2015-11-18 | Scodix Ltd | System and method to apply topping materials to print products |
| WO2020244876A1 (en) * | 2019-06-07 | 2020-12-10 | Ipco Germany Gmbh | Spreader roll for a distributing device |
-
1995
- 1995-10-13 CH CH02905/95A patent/CH691350A5/en not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-10-09 DE DE29617541U patent/DE29617541U1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-11 IT IT96SV000031A patent/IT1288489B1/en active IP Right Grant
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| EP2844493A4 (en) * | 2012-05-01 | 2015-11-18 | Scodix Ltd | System and method to apply topping materials to print products |
| US9604247B2 (en) | 2012-05-01 | 2017-03-28 | Scodix Ltd. | System and method to apply topping materials to print products |
| WO2020244876A1 (en) * | 2019-06-07 | 2020-12-10 | Ipco Germany Gmbh | Spreader roll for a distributing device |
| US11911935B2 (en) | 2019-06-07 | 2024-02-27 | Ipco Germany Gmbh | Spreader roll for a distributing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| CH691350A5 (en) | 2001-07-13 |
| IT1288489B1 (en) | 1998-09-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970116 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19991203 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20021203 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20041220 |
|
| R071 | Expiry of right |