DE29611716U1 - Brennerrohr - Google Patents
BrennerrohrInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
- F23D11/40—Mixing tubes or chambers; Burner heads
- F23D11/404—Flame tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Description
BUDERUS HEIZTECHNIK GMBH* "*
G 1318 TE-P Z/Pf
G 1318 TE-P Z/Pf
Die Neuerung betrifft ein Brennerrohr für einen Ölbrenner nach dem Oberbegriff
des Schutzanspruches 1.
Derartige Brennerrohre werden an das Mischsystem für Brennstoff und
Verbrennungsluft angebaut, sind darauf abgestimmt und nehmen wesentlichen Einfluß auf die Verbrennung bei Öl-Gebläsebrennern. Sie ragen in den
Brennraum eines Heizkessels und weisen meistens Einrichtungen zur Abgasrezirkulation
auf. Zur Verbesserung des Betriebsverhaltens, insbesondere in der Startphase, kennt man Verengungen am Brennerrohr. Beispielsweise
zeigt die EP 0 410 135 B1 eine solche radial umlaufende Einschnürung, um die Flamme in das Innere des Brennerrohres zu lenken. Aus
der DE 44 36 912 A1 sind Einformungen in der Rohrwand als kreisförmige
Vertiefungen zu entnehmen, die in unterschiedlichem Abstand von der Mündung des Brennerrohres angeordnet sind und vorrangig zur Dämpfung
von Flammengeräuschen dienen.
Für die Flammenstabilisierung ist ein Drall sehr nützlich. Bisher wird er in
erster Linie durch Einrichtungen zur Strömungslenkung erzeugt, die dem Mischsystem vorgeschaltet sind. Dabei können erhöhte Geräusche entstehen.
2X.06.IW6 .'(J I .MX
Der Neuerung lag die Aufgabe zugrunde, die Flammenstabilisierung bei Öl-Gebläsebrennern
unter Einhaltung von niedrigen Abgasemissionen und -geräuschen zu verbessern.
Neuerungsgemäß wurde dies mit den im Anspruch 1 enthaltenen Merkmalen
gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Das Brennerrohr für einen Ölbrenner wird mit einem Ende am Mischsystem
für Verbrennungsluft und Brennstoff angeordnet. Die Rohrwand ist mit spiralförmig
ausgerichteten, nach innen weisenden Leitelementen versehen. Diese sind als zusammenhängende, umlaufende Windung und/oder einander
zugeordnete Einzelsegmente gestaltet. Die Leitelemente verlaufen zueinander parallel in mindestens einer Windung und sind über die gesamte
Länge oder einen Teil der Rohrwand angeordnet. Abstand und Form können über die Länge der Rohrwand variieren. Wahlweise sind die Leitelemente
als Einprägungen oder zusätzliche, fest montierte Einbauteile ausgeführt.
Mit der Neuerung erfolgt die Drallbüdung zur Flammenstabilisierung hinter
dem Mischsystem. Im Brennerrohr werden die durch Expansion entstehenden
höheren Geschwindigkeiten ausgenutzt, um die Geräusche niedrig zu halten. Durch ein entsprechend gestaltetes Mischsystem kann die Strömung
gezielt in die Leitelemente gelenkt werden. In den sich ausbildenden
Turbulenzen erfolgt eine gute Durchmischung mit dem rezirkulierenden Abgas aus dem Brennraum.
Fertigungstechnisch sind die Leitelemente beispielsweise durch Prägen
und Rollen von außen oder das Anbringen von Blech oder Draht an der Rohr-Innenseite leicht herstellbar.
28.0&eeacgr;. &Igr;996.&Oacgr; 1318
Die Zeichnung stellt in einer einzigen Figur ein Ausführungsbeispiel der
Neuerung dar.
Das Brennerrohr 1 ist mit dem Mischsystem 2 verbunden und besitzt spiralförmig
ausgerichtete, nach innen weisende Leitelemente 3 in Form von Einprägungen.
28.06.1996/G 1318
Claims (1)
- BUDERUS HEIZTECHNIK GMBH** *"* *"' : «·\.:G 1318 TE-P Z/PfSchutzansprüche1. Brennerrohr für einen Ölbrenner mit an einem Ende angeordnetem Mischsystem für Verbrennungsluft und Brennstoff, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrwand mit spiralförmig ausgerichteten, nach innen weisenden Leitelementen (3) versehen ist.2. Brennerrohr nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß die Leitelemente (3) als zusammenhängende, umlaufende Windung und/oder einander zugeordnete Einzelsegmente gestaltet sind.3. Brennerrohr nach den Ansprüchen 1 und 2,dadurch gekennzeichnet, daß die Leitelemente (3) zueinander parallel in mindestens einer Windung verlaufen.4. Brennerrohr nach den Ansprüchen 1 bis 3,dadurch gekennzeichnet, daß die Leitelemente (3) über die gesamte Länge oder einen Teil der Rohrwand angeordnet sind.5. Brennerrohr nach den Ansprüchen 1 bis 4,dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand und die Form der Leitelemente (3) über die Länge der Rohrwand variiert.2X.06.1996.'G &Pgr;186. Brennerrohr nach den Ansprüchen 1 bis 5,dadurch gekennzeichnet, daß die Leitelemente (3) wahlweise als Einprägungen oder zusätzliche, fest montierte Einbauteile gestaltet sind.28.06,1996/G 1318
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29611716U DE29611716U1 (de) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | Brennerrohr |
Applications Claiming Priority (1)
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DE29611716U DE29611716U1 (de) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | Brennerrohr |
Publications (1)
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---|---|
DE29611716U1 true DE29611716U1 (de) | 1996-09-05 |
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ID=8026106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29611716U Expired - Lifetime DE29611716U1 (de) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | Brennerrohr |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29611716U1 (de) |
-
1996
- 1996-07-05 DE DE29611716U patent/DE29611716U1/de not_active Expired - Lifetime
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