DE29608287U1 - Mobile oil service station - Google Patents

Mobile oil service station

Info

Publication number
DE29608287U1
DE29608287U1 DE29608287U DE29608287U DE29608287U1 DE 29608287 U1 DE29608287 U1 DE 29608287U1 DE 29608287 U DE29608287 U DE 29608287U DE 29608287 U DE29608287 U DE 29608287U DE 29608287 U1 DE29608287 U1 DE 29608287U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
service station
tank
filter
station according
oil service
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29608287U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE29608287U priority Critical patent/DE29608287U1/en
Priority to DE19719023A priority patent/DE19719023A1/en
Publication of DE29608287U1 publication Critical patent/DE29608287U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D36/00Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/02Combinations of filters of different kinds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Transplanting Machines (AREA)

Description

Mobile Ölservice StationMobile oil service station

Die Erfindung ist in den Bereich der Dienstleistungen einzuordnen. Sie betrifft eine Einrichtung zur Reinigung von technischen Anlagen, in denen sich eine Flüssigkeit, vozugsweise Öl befindet bzw. die Öle als Arbeitsmedium verwendet werden, wie z. B. Hydraulikanlagen o. ä., sowie des darin verwendeten Öles.The invention is classified in the area of services. It relates to a device for cleaning technical systems in which there is a liquid, preferably oil, or in which oils are used as a working medium, such as hydraulic systems or similar, as well as the oil used therein.

Während des Betriebes derartiger Anlagen tritt eine Verunreinigung dieser Anlagen und auch der darin zum Einsatz kommenden Flüssigkeiten ein. Die Ursachen dafür sind allgemein bekannt. Es sind auch Maßnahmen bekannt, mit denen diese Verunreinigungen eingedämmt und eine längere Betriebsdauer der betreffenden Anlagen erreicht werden soll, zum Beispiel Filtereinsatz. Diese Maßnahmen reichen jedoch nicht aus, so daß in vorbestimmten Zeitabständen ein Austausch der verunreinigten Flüssigkeit vorgenommen werden muß, wobei gleichzeitig eine Reinigung der Anlage erfolgen sollte, aber zumeist nicht durchführbar ist. Hierfür schlägt die Parker Hannifin GmbH ein fahrbares Filtrationssystem vor (Broschüre 6A-2-D), mit der mittels einer Lanze ein Absaugen der Flüssigkeit aus einem Hydrauliksystem erfolgt. Die Flüssigkeit wird durch ein Filtersystem geführt und über eine zweite Lanze in das Hydrauliksystem zurückgeleitet. Dieser Vorgang läuft so lange, bis nach Augenschein eine ausreichende Sauberkeit der Hydraulikflüssigkeit gegeben ist. Der Nachteil dieser Lösung liegt in der langen Reinigungszeit für die Hydraulikflüssigkeit und der ungenügenden Reinigung des Hydrauliksystems. Die sich in Ecken oder vertieften Stellen des Hydrauliksystems sammelnden oder an den Wänden anhaftenden Verunreinigungen werden hierbei nicht entfernt. Außerdem ist ein definierter Reinigungsgrad der Hydraulikflüssigkeit mit dieser Vorrichtung und Methode nicht erreichbar. In den Hydrauliktanks steht oft nur eine Öffnung zur Verfügung, so daß die zweite Lanze die soweit als möglich von der ersten entfernt sein sollte, nicht eingebracht werden kann. Die DE-OS 42 12 972 enthält einen Vorschlag zur Reinigung von in Hochspannungsgeräten eingesetztem Silikonöl. Nach diesem Vorschlag kann das aus dem Gerät abgesaugte Silikonöl in einen Teil eines Vorratsbehälters gepumpt werden, während gleichzeitig eine Füllung des Gerätes mit gereinigtem Silikonöl aus einem zweiten Teil des Vorratsbehälters erfolgt. Diese Lösung gestattet zwar separat eine definierte Reinigung des verwendeten Silikonöles, aber eine ausreichende Reinigung des mit diesem Öl arbeitenden Systemes ist hiermit ebenfalls nicht möglich.During operation of such systems, these systems and the fluids used in them become contaminated. The causes of this are generally known. There are also known measures to contain these contaminations and to ensure that the systems in question operate for a longer period of time, for example by using filters. However, these measures are not sufficient, so that the contaminated fluid must be replaced at predetermined intervals, and the system should be cleaned at the same time, but this is usually not possible. For this purpose, Parker Hannifin GmbH proposes a mobile filtration system (brochure 6A-2-D) that uses a lance to suck fluid out of a hydraulic system. The fluid is fed through a filter system and returned to the hydraulic system via a second lance. This process continues until the hydraulic fluid is visually clean enough. The disadvantage of this solution is the long cleaning time for the hydraulic fluid and the insufficient cleaning of the hydraulic system. The contaminants that collect in corners or recessed areas of the hydraulic system or that adhere to the walls are not removed. In addition, a defined degree of cleaning of the hydraulic fluid cannot be achieved with this device and method. In the hydraulic tanks there is often only one opening available, so that the second lance, which should be as far away from the first as possible, cannot be inserted. DE-OS 42 12 972 contains a proposal for cleaning silicone oil used in high-voltage devices. According to this proposal, the silicone oil extracted from the device can be pumped into one part of a storage container, while at the same time the device is filled with cleaned silicone oil from a second part of the storage container. Although this solution allows a defined cleaning of the silicone oil used separately, it also does not allow sufficient cleaning of the system working with this oil.

Der Erfindung liegt somit das Problem zugrunde, eine Ölservice-Station zu schaffen, mit der gleichzeitig und auch unabhängig voneinander sowohl eine Reinigung der in derartigen Anlagen verwendeten Flüssigkeiten als auch eine Reinigung der dazugehörigen Anlagen durchführbar ist und gleichzeitig ein definierter Reinheitsgrad der verwendeten Flüssigkeit erreicht wird.The invention is therefore based on the problem of creating an oil service station with which both the cleaning of the liquids used in such systems and the cleaning of the associated systems can be carried out simultaneously and independently of one another and at the same time a defined degree of purity of the liquid used is achieved.

Das Problem wird mit dem im Hauptanspruch angegebenen Merkmalen gelöst.The problem is solved with the features specified in the main claim.

Die Ölservice-Station besteht aus einer Filterkombination, einem Tank zur Aufnahme der zu reinigenden Flüssigkeit, einer Druckerzeugeranlage sowie entsprechenden Leitungen, Pumpen, Ventilen und Düsen.The oil service station consists of a filter combination, a tank for holding the liquid to be cleaned, a pressure generator system and the corresponding lines, pumps, valves and nozzles.

Die zu reinigende Anlage ist an eine Zuleitung der Ölservice-Station anschließbar. Diese Zuleitung führt zum Eingang der Filtereinheit und in dieser über einen Vorfilter, eine Hydraulikpumpe und den Ausgang weiter zum Tank. Hinter dieser Hydraulikpumpe ist in der Filtereinheit ein Feinfilter in die Zuleitung einbindbar.The system to be cleaned can be connected to a supply line of the oil service station. This supply line leads to the inlet of the filter unit and then via a pre-filter, a hydraulic pump and the outlet to the tank. Behind this hydraulic pump, a fine filter can be integrated into the supply line in the filter unit.

Der Tank ist ebenfalls mit der Eingangseite der Filtereinheit verbunden. Er ist außerdem mit einer weiteren Hydraulikpumpe verbunden, die über entsprechende Leitungen und Düsen an die zu reinigende Anlage anschließbar ist.The tank is also connected to the inlet side of the filter unit. It is also connected to another hydraulic pump, which can be connected to the system to be cleaned via appropriate lines and nozzles.

Die zu reinigende Anlage ist außerdem mit dem Ausgang der Filtereinheit verbindbar. Als Verteiler zu den Teilen der Ölservice-Station sind in die Leitungen an den entsprechenden Stellen Drei-Wege-Ventile angeordnet.The system to be cleaned can also be connected to the outlet of the filter unit. Three-way valves are arranged in the lines at the appropriate points to distribute the oil service station parts.

Diese Ölservice-Station ist beispielsweise auf einem PKW-Anhänger montierbar. Mit dieser Ölservice-Station erfolgt das Absaugen der zu reinigenden Flüssigkeit aus der zu reinigenden Anlage mittels der Zuleitung über den in der Filtereinheit angeordneten Vorfilter und die Hydraulikpumpe und Zufuhrung in den Tank.This oil service station can be mounted on a car trailer, for example. With this oil service station, the liquid to be cleaned is sucked out of the system to be cleaned using the supply line via the pre-filter arranged in the filter unit and the hydraulic pump and fed into the tank.

Nach dem Absaugen werden die entsprechenden Drei-Wege-Ventile umgestellt und die Flüssigkeit wird aus dem Tank über den Vorfilter, die Pumpe und den Feinfilter zurück in den Tank geführt und dabei gereinigt.After suction, the corresponding three-way valves are switched and the liquid is led from the tank via the pre-filter, the pump and the fine filter back into the tank and cleaned in the process.

Erscheint die Flüssigkeit genügend gesäubert, wird in einer hinter dem Feinfilter angeordneten Meßstelle ein Meßgerät angeschlossen und eine Messung durchgeführt. In Abhängigkeit vom Meßergebnis wird entweder die Reinigung der Flüssigkeit fortgesetzt oder abgebrochen. Zur Reinigung der Anlage wird Flüssigkeit aus dem Tank der Druckerzeugungsanlage zugeführt und unter Druck gesetzt. Danach wird sie in die zu reinigende Anlage gespritzt, wodurch abgesetzter Schlamm aufgewirbelt wird und andere an den Wänden fest haftende Teile gelöst werden. Diese verunreinigte Flüssigkeit wird dann in der oben beschriebenen Weise abgesaugt und gereinigt.If the liquid appears to be sufficiently cleaned, a measuring device is connected to a measuring point behind the fine filter and a measurement is carried out. Depending on the measurement result, the cleaning of the liquid is either continued or stopped. To clean the system, liquid is fed from the tank of the pressure generation system and pressurized. It is then sprayed into the system to be cleaned, which stirs up any sludge that has settled and loosens other particles that are stuck to the walls. This contaminated liquid is then sucked out and cleaned in the manner described above.

Das Auffüllen der Anlage mit gereinigter Flüssigkeit erfolgt über den Ausgang der Filtereinheit. The system is filled with purified liquid via the outlet of the filter unit.

Mit dieser Ölservice-Station ist durch die Kopplung einer Meßvorrichtung eine definierte Reinigung der Flüssigkeit gesichert.With this oil service station, a defined cleaning of the fluid is ensured by coupling a measuring device.

Außerdem ist durch die Erzeugung eines Hochdruckstrahles, der durch unterschiedliche Düsentypen auf die jeweils zu reinigende Anlage abgestimmt wird, eine gute Reinigung auch von Schlamm und festhaftenden Schmutzteilen gewährleistet.In addition, the generation of a high-pressure jet, which is adapted to the system to be cleaned using different nozzle types, ensures good cleaning of sludge and stubborn dirt particles.

Damit ist mit dieser Ölservice-Station eine einfache und regelmäßige Wartung von z. B.This oil service station enables simple and regular maintenance of e.g.

Hydraulikanlagen gesichert, wodurch die Lebensdauer derartiger Anlagen wesentlich erhöht wird. Während des Reinigungslaufes der Flüssigkeit muß die zu reinigende Anlage nicht an der beanspruchten Ölservice-Station angeschlossen sein.Hydraulic systems are secured, which significantly increases the service life of such systems. During the cleaning cycle of the fluid, the system to be cleaned does not have to be connected to the oil service station being used.

Durch die gleichbleibende Strömungsgeschwindigkeit wird eine schnelle und hohe Filtration erreicht.The constant flow rate ensures fast and high filtration.

Aufgrund ihrer Konzeption ist die beanspruchte Ölservice-Station auch zur Reinigung von Tankanlagen, Behältern u. s. w. für Flüssigkeiten geeignet. Sie enthält dann im Tank geeignete Reinigungsflüssigkeiten.Due to its design, the oil service station in question is also suitable for cleaning tank systems, containers, etc. for liquids. It then contains suitable cleaning fluids in the tank.

Die Erfindung wird am nachfolgenden Beispiel näher erläutert. Das dazugehörige Bild zeigt einen Schaltplan der beanspruchten mobilen Ölservice-Station für die Reinigung von stationären und mobilen Hydraulikanlagen.The invention is explained in more detail using the following example. The accompanying figure shows a circuit diagram of the claimed mobile oil service station for cleaning stationary and mobile hydraulic systems.

Im Ausfuhrungsbeispiel sind ein Tank (1), eine Filtereinheit (2) und eine Hydraulikpumpe (4) auf einem PKW-Anhänger montiert.In the example, a tank (1), a filter unit (2) and a hydraulic pump (4) are mounted on a car trailer.

In der Filtereinheit (2) sind ein Vorfilter (9), eine weitere Hydraulikpumpe (3) und ein Feinfilter (10) angeordnet.A pre-filter (9), another hydraulic pump (3) and a fine filter (10) are arranged in the filter unit (2).

Den Eingang und den Ausgang der Filtereinheit (2) bilden die 3-Wege-Kugelhähne (13) und (20). An den 3-Wege-Kugelhahn (13) sind ein Saugschlauch (7) mit einer Sauglanze (8) sowie eine Leitung (12) vom Tank (1) angeschlossen. An den Kugelhahn (20) sind ein Schlauch (21) und eine Leitung (11) zum Tank (1) angeschlossen. Mit dem Saugschlauch (7) sowie mit dem Schlauch (21) ist die Verbindung zu der zu reinigenden Hydraulikanlage herstellbar. Der Tank (1) ist außerdem über eine Leitung (12) mit der Hydraulikpumpe (4) verbunden. An die Hydraulikpumpe (4) schließt sich ein Hochdruckschlauch (5) an, der an seinem anderen Ende eine Sprühlanze (6) trägt. Ein Druckbegrenzungsventil (24) schützt die Pumpe (4) vor Überlastung. Ein Handhebelwegeventil (17) gibt den Ölstrom auf das Handventil, an dem die Sprühlanze (6) angeschlossen ist, frei.The inlet and outlet of the filter unit (2) are formed by the 3-way ball valves (13) and (20). A suction hose (7) with a suction lance (8) and a line (12) from the tank (1) are connected to the 3-way ball valve (13). A hose (21) and a line (11) to the tank (1) are connected to the ball valve (20). The suction hose (7) and the hose (21) can be used to establish a connection to the hydraulic system to be cleaned. The tank (1) is also connected to the hydraulic pump (4) via a line (12). The hydraulic pump (4) is connected to a high-pressure hose (5), which has a spray lance (6) at its other end. A pressure relief valve (24) protects the pump (4) from overloading. A hand lever directional control valve (17) releases the oil flow to the hand valve to which the spray lance (6) is connected.

In der Filtereinheit (2) befindet sich hinter der Hydraulikpumpe (3) ebenfalls ein 3-Wege-Kugelhahn (15), von dem eine Leitung (17) direkt zum Ausgang der Filtereinheit (2) fuhrt und eine weitere Leitung (18) die Verbindung über den Feinfilter (10) schafft und über ein Rückschlagventil (19) wieder in die Leitung (17) fuhrt.In the filter unit (2) behind the hydraulic pump (3) there is also a 3-way ball valve (15), from which a line (17) leads directly to the outlet of the filter unit (2) and another line (18) creates the connection via the fine filter (10) and leads back into the line (17) via a check valve (19).

In der Leitung (18) in der Filtereinheit (2) ist hinter dem Feinfilter (10) und vor dem Rückschlagventil (19) eine Meßstelle (22) eingeordnet.
In Tank (1) befindet sich eine Rührvorrichtung (23).
A measuring point (22) is arranged in the line (18) in the filter unit (2) behind the fine filter (10) and before the check valve (19).
In tank (1) there is a stirring device (23).

In einer anderen Ausgestaltung sind in der mobilen Ölservice-Station zwei Tanks 1 angeordnet, die parallel oder wechselseitig einbindbar sind.In another embodiment, two tanks 1 are arranged in the mobile oil service station, which can be connected in parallel or alternately.

Mit dieser Einrichtung sind verschiedene Kreisläufe für das Hydrauliköl schaltbar.With this device, different circuits for the hydraulic oil can be switched.

In einem ersten Kreislauf wird über Sauglanze (8), Saugschlauch (7), Vorfilter (9), Hydraulikpumpe (3), 3-Wege-Kugelhahn (20) und Leitung (11) das Hydrauliköl aus der zu reinigenden Anlage in den Tank (1) abgepumpt.In a first circuit, the hydraulic oil is pumped from the system to be cleaned into the tank (1) via the suction lance (8), suction hose (7), pre-filter (9), hydraulic pump (3), 3-way ball valve (20) and line (11).

In einem zweiten Kreislauf wird das Hydrauliköl vom Tank (1) über Vorfilter (9), Hydraulikpumpe (3), Feinfilter (10), Rückschlagventil (9) zurück in den Tank (1) gepumpt und dabei gereinigt. Dabei ist hinter dem Feinfilter (10) über die Meßstelle (24) ein Teilchenzählgerät einbindbar. Als Vorfilter (9) ist zweckmäßig ein 40 u-Filter und als Feinfilter wird je nach dem zu erreichenden Reinheitsgrad ein Filter mit entsprechender Feinheit eingesetzt.In a second circuit, the hydraulic oil is pumped from the tank (1) via the pre-filter (9), hydraulic pump (3), fine filter (10), check valve (9) back into the tank (1) and is cleaned in the process. A particle counter can be integrated behind the fine filter (10) via the measuring point (24). A 40 u filter is suitable as the pre-filter (9) and a filter with the appropriate fineness is used as the fine filter, depending on the degree of purity to be achieved.

In einem dritten Kreislauf wird vorgereinigtes Hydrauliköl vom Tank (1) über die Leitung (15) zur Hydraulikpumpe (4) und von dieser unter hohem Druck durch den Hochdruckschlauch (5) und die Sprühlanze (6) in die zu reinigende Anlage gespritzt. Die Rückführung dieses Hydrauliköles in den Tank (1) erfolgt entsprechend Kreislauf 1.In a third circuit, pre-cleaned hydraulic oil is sprayed from the tank (1) via the line (15) to the hydraulic pump (4) and from there under high pressure through the high-pressure hose (5) and the spray lance (6) into the system to be cleaned. This hydraulic oil is returned to the tank (1) in the same way as circuit 1.

In einem vierten Kreislauf wird gereinigtes Hydrauliköl vom Tank (1) über Vorfilter (9), Hydraulikpumpe (3) direkt oder über Feinfilter (10) zum Ausgang der Filtereinheit (2) und den Schlauch (21) zur gereinigten Hydraulikanlage geleitet und diese aufgefüllt.In a fourth circuit, cleaned hydraulic oil is fed from the tank (1) via pre-filter (9), hydraulic pump (3) directly or via fine filter (10) to the outlet of the filter unit (2) and the hose (21) to the cleaned hydraulic system and fills it up.

Zur Verhinderung des Absetzens von Verunreinigungen im Tank (1) wird das Öl verwirbelt. Dies geschieht mit einer Rührvorrichtung (21), die zweckmäßig aus einem parallel zum Boden angeordneten Rohr, mit in Umfangrichtung des Bodens des Tanks (1) offenem Ende, durchTo prevent impurities from settling in the tank (1), the oil is swirled. This is done with a stirring device (21), which is conveniently made of a pipe arranged parallel to the bottom, with an open end in the circumferential direction of the bottom of the tank (1), through

das Hydrauliköl strömt. Das Rohr ist an die Leitung (11) von der Filtereinheit (2) zum Tank (1) angeschlossen.the hydraulic oil flows. The pipe is connected to the line (11) from the filter unit (2) to the tank (1).

Als Meßeinrichtung zur Bestimmung der Reinheit des Hydrauliköles ist vorteilhaft ein Laser partikelzählgerät eingesetzt.A laser particle counter is advantageously used as a measuring device for determining the purity of the hydraulic oil.

Die Leitung (12) vom Tank (1) zum Eingang der Filtereinheit (2) bzw. zur Hydraulikpumpe (4) ist vorteilhaft an seinem Boden angeordnet.The line (12) from the tank (1) to the inlet of the filter unit (2) or to the hydraulic pump (4) is advantageously arranged at its bottom.

Als Sprühlanze (6) ist ein Edelstahlrohr mit Düse, Handstück und Ventil eingesetzt. Das Ende der Sprühlanze (6) ist richtungseinstellbar gestaltet oder mit schwenkbaren bzw. rotierenden Düsen oder Düsenköpfen versehen.A stainless steel tube with nozzle, handpiece and valve is used as the spray lance (6). The end of the spray lance (6) is designed to be directionally adjustable or is provided with swiveling or rotating nozzles or nozzle heads.

Zur Reinigung von Rohrleitungen sind vorteilhaft an sich bekannte, sich selbst vorwärtstreibende Sprühdüsen an einem flexiblen Hochdruckschlauch (T) angeordnet.For cleaning pipelines, known, self-propelling spray nozzles are advantageously arranged on a flexible high-pressure hose (T).

Durch leicht auswechselbare Gestaltung des oder der Tanks (1) ist die beanspruchte Ölservice-Station leicht auf andere flüssige Medien b.z.w. auf das Reinigen von Tanks, Behältern o. ä. umstellbar.Thanks to the easily replaceable design of the tank(s) (1), the oil service station in question can be easily converted to other liquid media or to cleaning tanks, containers, etc.

BezugszeichenlisteList of reference symbols Tanktank 11 FiltereinheitFilter unit 22 Hydraulikpumpehydraulic pump 33 Hydraulikpumpehydraulic pump 44 HochdruckschlauchHigh pressure hose 55 SprühlanzeSpray lance 66 SaugschlauchSuction hose 77 SauglanzeSuction lance 88th VorfilterPrefilter 99 FeinfilterFine filter 1010 LeitungLine 1111 LeitungLine 1212 3 -Wege-Kugelhahn3-way ball valve 1313 3 -Wege-Kugelhahn3-way ball valve 1515 LeitungLine 1616 HandhebelwegeventilHand lever directional valve 1717 LeitungLine 1818 Rückschlagventilcheck valve 1919 3 -Wege-Kugelhahn3-way ball valve 2020 SchlauchHose 2121 MeßstelleMeasuring point 2222 RührvorrichtungStirring device 2323 DruckbegrenzungsventilPressure relief valve 2424

Claims (12)

nspruchnclaim 1. Mobile Ölservice-Station, bestehend aus einem Tank und einer Filtereinheit, dadurch gekennzeichnet, 1. Mobile oil service station, consisting of a tank and a filter unit, characterized in that daß der Eingang und der Ausgang der Filtereinheit (2) über einen Vorfilter (9) und eine Hydraulikpumpe (3) verbunden sind, wobei hinter der Hydraulikpumpe (3) über einen 3-Wege-Kugelhahn (16) ein Feinfilter (10) einbindbar ist, daß die zu reinigende Anlage über einen Saugschlauch (7) und eine Sauglanze (8) am Eingang und über einen Schlauch (21) am Ausgang der Filtereinheit (2) anschließbar ist, daß der Tank (1) über die Leitungen (11) und (12) mit dem Eingang und dem Ausgang der Filtereinheit (2) verbunden ist,that the inlet and outlet of the filter unit (2) are connected via a pre-filter (9) and a hydraulic pump (3), whereby a fine filter (10) can be integrated behind the hydraulic pump (3) via a 3-way ball valve (16), that the system to be cleaned can be connected via a suction hose (7) and a suction lance (8) at the inlet and via a hose (21) at the outlet of the filter unit (2), that the tank (1) is connected via the lines (11) and (12) to the inlet and outlet of the filter unit (2), daß der Tank (1) über die Leitung (12) mit der Hydraulikpumpe (4) verbunden ist und die Hydraulikpumpe (4) über ein Druckbegrenzungsventil (24), ein Handhebelwegeventil (17) und einen Hochdruckschlauch (5), der am Ende eine Sprühlanze (6) trägt, die mit der zu reinigenden Anlage verbindbar ist.that the tank (1) is connected to the hydraulic pump (4) via the line (12) and the hydraulic pump (4) via a pressure relief valve (24), a hand lever directional control valve (17) and a high-pressure hose (5) which has a spray lance (6) at the end which can be connected to the system to be cleaned. 2. Mobile Ölservice-Station nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Eingang der Filtereinheit (2) vom 3-Wege-Kugelhahn (13) und der Ausgang vom 3-Wege-Kugelhahn (20) gebildet wird.2. Mobile oil service station according to claim 1, characterized in that the inlet of the filter unit (2) is formed by the 3-way ball valve (13) and the outlet by the 3-way ball valve (20). 3. Mobile Ölservice-Station nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Reinigung von Hydrauliköl als Vorfilter (9) ein 40 u-Filter und als Feinfilter (10) ein Filter mit der erforderlichen Filterfeinheit eingesetzt sind.3. Mobile oil service station according to claim 1, characterized in that for cleaning hydraulic oil a 40 u filter is used as pre-filter (9) and a filter with the required filter fineness is used as fine filter (10). 4. Mobile Ölservice-Station nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung (12) vom Tank (1) zum Eingang der Filtereinheit (2) und zur Hydraulikpumpe (4) am Boden des Tanks (1) angeschlossen ist.4. Mobile oil service station according to claim 1, characterized in that the line (12) from the tank (1) to the inlet of the filter unit (2) and to the hydraulic pump (4) is connected at the bottom of the tank (1). 5. Mobile Ölservice-Station nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühlanze (6) ein abgebogenes oder richtungseinstellbares Endstück hat und am Ende Sprühdüsen trägt.5. Mobile oil service station according to claim 1, characterized in that the spray lance (6) has a bent or directionally adjustable end piece and carries spray nozzles at the end. 6. Mobile Ölservice-Station nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Reinigung von Rohrleitungen sich selbst vorwärtstreibende Sprühdüsen an einem flexiblen Hochdruckschlauch, an der Sprühlanze (6), eingesetzt sind.6. Mobile oil service station according to claim 1, characterized in that for cleaning pipelines, self-propelling spray nozzles are used on a flexible high-pressure hose, on the spray lance (6). 7. Mobile Ölservice-Station nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an die Meßstelle (24) zur Bestimmung des Reinigungsgrades des Hydrauliköles ein Laserpartikelzählgerät einbindbar ist.7. Mobile oil service station according to claim 1, characterized in that a laser particle counter can be integrated into the measuring point (24) for determining the degree of purification of the hydraulic oil. 8. Mobile Ölservice-Station nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Tank (1) eine Rührvorrichtung (23) angeordnet ist.8. Mobile oil service station according to claim 1, characterized in that a stirring device (23) is arranged in the tank (1). I · · 4I · · 4 9. Mobile Ölservice-Station nach Anspruch 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührvorrichtung (23) als gekrümmtes, parallel zum Boden des Tankes angeordnetes und am Ende offenes Rohr ausgeführt ist.9. Mobile oil service station according to claim 1 and 8, characterized in that the stirring device (23) is designed as a curved pipe arranged parallel to the bottom of the tank and open at the end. 10. Mobile Ölservice-Station nach Anspruch 1, 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr an die Leitung (11) vom Ausgang der Filtereinheit (2) zum Tank (1) angeschlossen ist.10. Mobile oil service station according to claim 1, 8 and 9, characterized in that the pipe is connected to the line (11) from the outlet of the filter unit (2) to the tank (1). 11. Mobile Ölservice-Station nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Tanks (1) angeordnet sind, die parallel und wechselseitig in die Kreisläufe einbindbar sind.11. Mobile oil service station according to claim 1, characterized in that two tanks (1) are arranged, which can be integrated into the circuits in parallel and alternately. 12. Mobile Ölservice-Station nach Anspruch 1 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Tanks (1) auswechselbar sind.12. Mobile oil service station according to claim 1 and 11, characterized in that the tank or tanks (1) are replaceable.
DE29608287U 1996-05-08 1996-05-08 Mobile oil service station Expired - Lifetime DE29608287U1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29608287U DE29608287U1 (en) 1996-05-08 1996-05-08 Mobile oil service station
DE19719023A DE19719023A1 (en) 1996-05-08 1997-05-05 Oil service station for cleaning liquids used in plants

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29608287U DE29608287U1 (en) 1996-05-08 1996-05-08 Mobile oil service station

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29608287U1 true DE29608287U1 (en) 1997-06-12

Family

ID=8023672

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29608287U Expired - Lifetime DE29608287U1 (en) 1996-05-08 1996-05-08 Mobile oil service station
DE19719023A Withdrawn DE19719023A1 (en) 1996-05-08 1997-05-05 Oil service station for cleaning liquids used in plants

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19719023A Withdrawn DE19719023A1 (en) 1996-05-08 1997-05-05 Oil service station for cleaning liquids used in plants

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE29608287U1 (en)

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2594779A (en) * 1945-12-20 1952-04-29 Charles A Huffman Apparatus for cleaning and lubricating
DE2927971A1 (en) * 1979-07-11 1981-01-29 Fluidtech Gmbh DEVICE FOR FILLING A HYDRAULIC SYSTEM, FOR FILTERING ITS PRESSURE AND FOR EMPTYING THIS SYSTEM
DE3148225A1 (en) * 1981-12-05 1983-06-09 Elmar Michael Dipl.-Ing. 4150 Krefeld Veltrup Device for cleaning pipes
FI76935C (en) * 1985-07-22 1989-01-10 Goeran Sundholm Coil assemblies.
DE3730220C1 (en) * 1987-09-09 1989-03-23 Fritz Dipl-Ing Bergmann Process for the treatment of water in a swimming pool
JPH06170127A (en) * 1992-10-15 1994-06-21 Hisashi Ichihara Method for filtering treatment of original water and its apparatus
DE4244457A1 (en) * 1992-12-23 1994-06-30 Gus Und Armaturwerk Kaiserslau Cleaning of sepn. container in gravitational cleaning of waste water
DE9402535U1 (en) * 1994-02-16 1995-05-24 Preussag Recycling GmbH, 30159 Hannover Device for flushing fuel tanks
DE4436025A1 (en) * 1994-10-08 1996-04-11 Michael Rossmann Combined waste oil suction/filter device for oil change
FR2725438A1 (en) * 1994-10-11 1996-04-12 Aerospatiale HYDRAULIC EQUIPMENT DRAIN Bench

Also Published As

Publication number Publication date
DE19719023A1 (en) 1997-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102014104172B4 (en) Machine tool with cutting fluid filtration device
DE69629843T2 (en) LARGE VOLUME SELF-CLEANING FILTER
DE102019125970A1 (en) Sensor cleaning system for vehicles
DE4125315C2 (en) Device for cleaning pipelines
DE10310486B4 (en) Top-guided return line system
DE19810912A1 (en) Suction and discharge device for a rinsing liquid
DE3042619C2 (en) Device for sewer and pit cleaning
DE60129563T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR VENTILATION MEASUREMENT
EP0629749B1 (en) Apparatus for cleaning of sewer conduits
EP0497732A1 (en) Process and apparatus for eliminating particules from a gaseous current
DE9213913U1 (en) Device for disposal of liquid media
DE29608287U1 (en) Mobile oil service station
WO2008006445A1 (en) Cleaning device for surfaces
DE19909377C2 (en) Method and device for cutting and removing obstacles and deposits in non-accessible and accessible pipes or channels
DE3743508C2 (en) Cleaning device
DE2724888B2 (en) Device for cleaning ink pen nibs
DE1043228B (en) Method and device for sucking in sludge, in particular with sludge suction vehicles
EP0387759B1 (en) Sewer cleaning vehicle
DE3406117C2 (en)
DE1621604B1 (en) Device for cleaning, especially of soiled workpieces
DE4312101A1 (en) Process for transporting contaminated cooling lubricants
DE102017110774A1 (en) Suction cup for a floor cleaning machine
DE102006009965B4 (en) Extraction system for a machining machine
DE202022105162U1 (en) pressure filter tank
DE4221367C1 (en) Applicator for paint to surfaces - has container for filter insert and sediment collection between mixer and pump

Legal Events

Date Code Title Description
R086 Non-binding declaration of licensing interest
R207 Utility model specification

Effective date: 19970724

R156 Lapse of ip right after 3 years

Effective date: 20000301