DE29606462U1 - Bracket for a riser pipe in a tank - Google Patents
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Description
Transport- und Lagertanks werden teilweise auch zur Obenentleerung ausgerüstet. Die dazu erforderliche Einrichtung umfaßt ein das Tankinnere senkrecht durchsetzendes Steigrohr, daß mit seinem oberen Ende an einer im Scheitelbereich des Tanks vorhandenen Entleerungsöffnung angebracht ist und mit seinem unteren Ende innerhalb einer im Tanksohlenbereich ausgebildeten Sumpftasse endet. Um das Steigrohr bei Bedarf, etwa zur Reinigung des Tankinnenraums und des Steigrohrs selbst, herausziehen zu können, wird es nur an seinem oberen Ende starr festgelegt, während sein unteres Ende nur gegen seitliche Bewegungen, jedoch lösbar gehalten wird.Transport and storage tanks are sometimes also equipped for top emptying. The device required for this includes a riser pipe that runs vertically through the interior of the tank, with its upper end attached to a drain opening in the apex area of the tank and its lower end ending in a sump cup formed in the tank bottom area. In order to be able to pull the riser pipe out when necessary, for example to clean the interior of the tank and the riser pipe itself, it is only rigidly fixed at its upper end, while its lower end is only held against lateral movement, but can be removed.
Aus DE 93 12 902 Ul ist eine Steigrohrhalterung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt, die aus einem stehend angeordneten, am Tankmantel angeschweißten und in das untere Steigrohrende hineinragenden Blechstück besteht.From DE 93 12 902 Ul a riser pipe holder according to the preamble of claim 1 is known, which consists of a vertically arranged piece of sheet metal welded to the tank shell and protruding into the lower end of the riser pipe.
Bei Tanks, die zur Aufnahme etwa korrodierender Flüssigkeiten mit einer Innenbeschichtung versehen sind, tritt bei Anwendung der bekannten Anordnung die Gefahr auf, daß die beim Transport unvermeidbaren Relativbewegungen zwischen dem unteren Steigrohrende und dem zu seiner Halterung dienenden Blechstück die Beschichtung sowohl des Blechstücks als auch des Steigrohres beschädigen. Solche Beschädigungen treten relativ schnell auf, da die Kanten des Blechstücks beim Beschichtungsvorgang ohnehin nur eine sehr dünne Beschichtung aufnehmen. Dazu kommt, daß bei jedem Herausnehmen und Wiedereinführen des Steigrohrs Beschädigungen der Beschichtung des Blechstücks und der Steigrohrinnenfläche unvermeidbar sind.In tanks that are provided with an internal coating to hold corrosive liquids, the use of the known arrangement entails the risk that the relative movements between the lower end of the riser pipe and the piece of sheet metal used to hold it, which are unavoidable during transport, will damage the coating on both the piece of sheet metal and the riser pipe. Such damage occurs relatively quickly, since the edges of the piece of sheet metal only absorb a very thin coating during the coating process. In addition, every time the riser pipe is removed and reinserted, damage to the coating on the piece of sheet metal and the inside surface of the riser pipe is unavoidable.
Bei ungeführten Steigrohren mit insbesondere spröder Beschichtung {Phenolharz, Glasemail) besteht andererseits die Gefahr von Spannungsrissen an der Verbindungsstelle vom Steigrohr zu dem mit der Tankhülle fest verbundenen Steigrohrflansch. Hohe Spannungen werden durch Schwallbeanspruchung während des Transports und durch Schwingungen des Steigrohrs beim Befüllen und Entleeren verursacht.On the other hand, with unguided riser pipes with a particularly brittle coating (phenolic resin, glass enamel), there is a risk of stress cracks at the connection point between the riser pipe and the riser pipe flange that is firmly connected to the tank shell. High stresses are caused by surge stress during transport and by vibrations in the riser pipe during filling and emptying.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die beim vergleichbaren Stand der Technik bestehenden Nachteile mindestens teilweise zu beseitigen. Eine speziellere Aufgabe der Erfindung ist darin zu sehen, eine Steigrohrhalterung anzugeben, die bei sicherer Führung des Steigrohrs und ihrer Halterung gegen seitliche Bewegungen insbesondere für Tanks mit Innenbeschichtung geeignet ist.The invention is based on the object of at least partially eliminating the disadvantages existing in the comparable prior art. A more specific object of the invention is to provide a riser pipe holder which, while guiding the riser pipe securely and holding it against lateral movements, is particularly suitable for tanks with an internal coating.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist im Anspruch 1 gekennzeichnet. Das danach vorgesehene Halteelement besteht aus weichem, korrosionsfestem Werkstoff, bei dem es sich gemäß Anspruch 9 vorzugsweise um Polytetrafluorethylen (PTFE) handelt. Da das Halteelement insgesamt aus diesem Werkstück besteht, sind etwaige im Lauf der Zeit auftretende Abnutzungen unschädlich. Gleichzeitig werden Beschädigungen einer an der Steigrohrinnenwand vorhandenen Beschichtung, die ebenso wie die Beschichtung der Tankinnenwand etwa ebenfalls aus PTFE bestehen kann, praktisch vermieden.The solution to this problem according to the invention is characterized in claim 1. The retaining element provided therein consists of soft, corrosion-resistant material, which according to claim 9 is preferably polytetrafluoroethylene (PTFE). Since the retaining element is made entirely of this workpiece, any wear and tear that occurs over time is harmless. At the same time, damage to a coating on the inside wall of the riser pipe, which, like the coating on the inside wall of the tank, can also consist of PTFE, is practically avoided.
Die Weiterbildungen der Erfindung nach den Ansprüchen 2 und 3 sind insofern besonders günstig, als sie keinerlei Fixiermaßnahmen an der Tankinnenwand erfordern. Vielmehr läßt sich das Halteelement am unteren Steigrohrende anbringen und mit diesem zusammen in den Tank einführen. Dadurch, daß das Halteelement mit seinem unteren Bereich in die Vertiefung der Sumpftasse eingreift und das Steigrohr an seinem oberen Ende am Tank fixiert ist, wird ein seitliches Ausweichen des unteren Steigrohrendes verhindert.The further developments of the invention according to claims 2 and 3 are particularly advantageous in that they do not require any fixing measures on the inside wall of the tank. Rather, the holding element can be attached to the lower end of the riser pipe and inserted into the tank together with it. Because the holding element engages with its lower area in the recess of the sump cup and the riser pipe is fixed to the tank at its upper end, the lower end of the riser pipe is prevented from moving sideways.
Die Ausgestaltungen der Erfindung nach den Ansprüchen 4 bis 8 erfordern zwar ein am Tankboden vorzusehendes Fixierelement, das nach Anspruch 4 vorzugsweise in einem Schraubbolzen besteht, ist aber für die Handhabung insofern günstig, als das Halteelement beim Herausziehen des Rohrs im Tank verbleibt. Es ist daher unverlierbar. Es braucht zum Reinigen des Steigrohrs nicht von diesem abgenommen zu werden, und es besteht auch keine Gefahr, daß das Steigrohr anschließend versehentlich ohne Halteelement in den Tank eingeführt wird.The embodiments of the invention according to claims 4 to 8 do require a fixing element to be provided on the tank bottom, which according to claim 4 preferably consists of a screw bolt, but is advantageous for handling in that the holding element remains in the tank when the pipe is pulled out. It is therefore undetachable. It does not need to be removed from the riser pipe to clean it, and there is also no risk of the riser pipe subsequently being accidentally inserted into the tank without the holding element.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigtEmbodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings.
Figur 1 einen teilweisen Längsschnitt durch einen Tankcontainer, Figure 1 shows a partial longitudinal section through a tank container,
Figur 2 das in Figur 1 mit II bezeichnete Detail in Vergrößerung, gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,Figure 2 shows the detail marked II in Figure 1 in an enlarged view, according to a first embodiment of the invention,
Figur 3 einen Querschnitt durch die Anordnung nach Figur 2, Figur 4 und 5 sowie Figur &bgr; und 7 jeweils den Figuren 2 und 3 ähnliche Längs- und Querschnitte zur VerFigure 3 shows a cross section through the arrangement according to Figure 2, Figures 4 and 5 as well as Figures 6 and 7 show longitudinal and cross sections similar to Figures 2 and 3 for comparison
anschaulichung weiterer Ausführungsbeispiele, undillustration of further embodiments, and
Figur 8 eine Variante des Ausführungsbeispiels nach Figur 7.Figure 8 shows a variant of the embodiment according to Figure 7.
Der in Figur 1 gezeigte Tank 10 mit seinem (nur teilweise dargestellten) Containerrahmen 11 weist eine im Scheitelbereich
angeordnete Armatur 12 auf, die eine (nicht näher gezeigte) Entleerungsöffnung und eine diese umgebende Überlaufwanne
mit Deckel umfaßt. Ein das Tankinnere durchsetzendes, in der die Tankachse 13 enthaltenden senkrechten Ebene
verlaufendes Steigrohr 14 ist mit seinem oberen Ende im Bereich der Entleerungsöffung befestigt und endet unten im Bereich
einer aus der Tanksohle nach unten ausgeformten, die unterste Stelle des Tankraums bildenden Sumpftasse 15.
Wie in Figur 2 veranschaulicht, ist der Tankmantel 16 an seiner Innenseite mit einer Beschichtung 17 versehen. Ebenso
weist das Steigrohr 14 eine Beschichtung 18 auf. Die Beschichtung 17, 18 besteht beispielsweise aus PTFE.The tank 10 shown in Figure 1 with its (only partially shown) container frame 11 has a fitting 12 arranged in the apex area, which comprises a drainage opening (not shown in detail) and an overflow pan with a lid surrounding it. A riser pipe 14 which passes through the interior of the tank and runs in the vertical plane containing the tank axis 13 is attached at its upper end in the area of the drainage opening and ends at the bottom in the area of a sump cup 15 which extends downwards from the tank base and forms the lowest point of the tank space.
As illustrated in Figure 2, the tank shell 16 is provided with a coating 17 on its inside. The riser pipe 14 also has a coating 18. The coating 17, 18 consists of PTFE, for example.
In das untere Ende des Steigrohrs 14 ist ein Halteelement 20 stopfenartig eingeführt, das im Querschnitt als dreiarmiger Stern gestaltet (vergl. Figur 3) und als einstückiger Formkörper aus PTFE hergestellt ist. Die Enden der Arme 21 sind unter Erzeugung einer insgesamt etwa konischen Außenkontur nach oben abgeschrägt, um das Einführen des Halteelements 20 in das untere Steigrohrende zu erleichtern. Die Abschrä-A holding element 20 is inserted in the lower end of the riser pipe 14 in the form of a plug, which is designed in cross-section as a three-armed star (see Figure 3) and is made as a one-piece molded body made of PTFE. The ends of the arms 21 are beveled upwards to create an overall approximately conical outer contour in order to facilitate the insertion of the holding element 20 into the lower end of the riser pipe. The bevel
gung ist so gewählt, daß das Halteelement in dem Steigrohr 14 leicht zusammengedrückt kraftschlüssig gehalten wird.The arrangement is selected such that the holding element is held in the riser pipe 14 in a slightly compressed manner.
Mit ihren unteren Bereichen liegen die Arme 21 an der Innenseite der Sumpftasse 15 an. Da diese, wie aus Figur 1 hervorgeht, eine nach innen konkave Vertiefung etwa in Form einer Kugelkalotte bildet, ist in dem in Figur 2 gezeigten Zustand, bei dem das Halteelement 20 so weit wie möglich in das Steigrohr 14 eingeschoben ist und mit seinem unteren Teil an der Sumpftasse 15 anstößt, ein seitliches Ausweichen nicht möglich, obwohl das Halteelement 20 am Tankmantel nicht dauerhaft befestigt ist.With their lower areas, the arms 21 rest against the inside of the sump cup 15. Since, as can be seen from Figure 1, this forms an inwardly concave depression in the shape of a spherical cap, in the state shown in Figure 2, in which the holding element 20 is pushed as far as possible into the riser pipe 14 and abuts the sump cup 15 with its lower part, lateral deflection is not possible, even though the holding element 20 is not permanently attached to the tank shell.
Wird das Steigrohr 14 zur Reinigung aus dem Tank nach oben herausgezogen, so wird das Halteelement 20 mitgenommen. Nach der Reinigung wird das Halteelement 20 wieder in das untere Ende des Steigrohrs 14 eingesetzt und mit diesem zusammen so weit abgesenkt, daß es an der Tanksohle innerhalb der Sumpftasse 15 anstößt.If the riser pipe 14 is pulled out of the tank for cleaning, the holding element 20 is taken with it. After cleaning, the holding element 20 is reinserted into the lower end of the riser pipe 14 and lowered together with it until it touches the bottom of the tank inside the sump cup 15.
Bei der Entleerung strömt der flüssige Tankinhalt durch die zwischen den Armen 21 einerseits und dem Steigrohr 14 und der Sumpftasse 15 andererseits verbleibenden drei Zwischenräume und ein das Halteelement 20 durchsetzendes zentrisches Loch 22 sowie durch das Steigrohr nach oben.During emptying, the liquid tank contents flow upwards through the three gaps remaining between the arms 21 on the one hand and the riser pipe 14 and the sump cup 15 on the other hand and a central hole 22 passing through the holding element 20, as well as through the riser pipe.
In Figur 4 und 5 sind zwei verschiedene Ausführungsbeispiele des Halteelements 30 bzw. 40 dargestellt. Im linken Teil beider Figuren ist das Halteelement 30 als hohlzylindrischer Ring gestaltet und weist mindestens in seinem oberen Teil eine sich nach oben leicht konisch verjüngende Außenfläche auf. Die Verjüngung entspricht der Neigung der äußeren Ende der Arme 21 bei dem Halteelement 20 nach Figur 2 und dient dazu, das Halteelement 30 innerhalb des unteren Steigrohrendes in Figur 4 stopfenartig einzuspannen.Figures 4 and 5 show two different embodiments of the holding element 30 and 40, respectively. In the left-hand part of both figures, the holding element 30 is designed as a hollow cylindrical ring and has, at least in its upper part, an outer surface that tapers slightly conically towards the top. The taper corresponds to the inclination of the outer end of the arms 21 in the holding element 20 according to Figure 2 and serves to clamp the holding element 30 like a plug within the lower riser pipe end in Figure 4.
Bei diesem Ausführungsbeispiel strömt die aus dem Tank durch das Steigrohr 14 zu entleerende Flüssigkeit durch das ringförmige Halteelement 30 radial durchsetzende DurchbrücheIn this embodiment, the liquid to be drained from the tank through the riser pipe 14 flows through the annular retaining element 30 through openings radially penetrating
31. Wie in Figur 4 gezeigt, grenzen diese Durchbrüche 31 an die untere Fläche des Halteelements 30. Alternativ können sie31. As shown in Figure 4, these openings 31 border on the lower surface of the holding element 30. Alternatively, they can
auch als den mittleren Bereich des Rings durchsetzende, allseitig umgebende Durchbrüche gestaltet sein.can also be designed as openings that penetrate the middle area of the ring and surround it on all sides.
Die Ausgestaltung des Halteelements 40 im rechten Teil der Figuren 4 und 5 unterscheidet sich von dem Halteelement 30 im linken Teil der beiden Figuren dadurch, daß es nicht in das Steigrohrende eingesteckt sondern deckelartig auf das Steigrohrende aufgesetzt ist. Um zu gewährleisten, daß das wiederum als hohlzylindrischer Ring gestaltete Halteelement 40 nicht zu weit auf das Steigrohr 14 aufgeschoben wird, sondern so weit über dieses übersteht, daß seine Durchbrüche 41 unterhalb des Steigrohrendes liegen, weist das Halteelement 40 an seiner Innenseite eine ringförmige Stufe 42 auf, an der das Ende des Steigrohrs 14 anstößt.The design of the holding element 40 in the right part of Figures 4 and 5 differs from the holding element 30 in the left part of the two figures in that it is not inserted into the riser pipe end but is placed like a lid on the riser pipe end. In order to ensure that the holding element 40, which is again designed as a hollow cylindrical ring, is not pushed too far onto the riser pipe 14 but protrudes far enough over it that its openings 41 are below the riser pipe end, the holding element 40 has an annular step 42 on its inside against which the end of the riser pipe 14 abuts.
Anstelle der gezeigten Ringform ist auch bei dem Halteelement 40 gemäß dem rechten Teil der Figuren 4 und 5 eine im wesentlichen sternförmige Konfiguration ähnlich Figur 3 denkbar; in einem solchen Fall würde das auf das Steigrohrende aufgeschobene Halteelement aus einem auf einige Arme reduzierten deckelartigen Element bestehen.Instead of the ring shape shown, a substantially star-shaped configuration similar to Figure 3 is also conceivable for the holding element 40 according to the right-hand part of Figures 4 and 5; in such a case, the holding element pushed onto the riser pipe end would consist of a lid-like element reduced to a few arms.
Das Halteelement 50 nach Figur 6 und 7 ist im Längsschnitt etwa pilzartig gestaltet und weist eine untere zentrische Gewindebohrung auf, mit der es auf einen im Zentrum der Sumpftasse 15 am Tankmantel 16 angeschweißten Schraubbolzen 51 aufgeschraubt ist. Um zu gewährleisten, daß das Halteelement 50 trotz der den Schraubbolzen 51 umgebenden Schweißnaht 52 den Tankboden erreicht und den Schraubbolzen 51, dessen Beschichtung in der Regel unvollkommen sein wird, abdichtet, ist das Halteelement 50 an seiner unteren Stirnseite mit einer kegelförmigen Vertiefung 53 versehen.The holding element 50 according to Figures 6 and 7 is designed in a somewhat mushroom-like manner in longitudinal section and has a lower central threaded hole with which it is screwed onto a screw bolt 51 welded to the tank shell 16 in the center of the sump bowl 15. In order to ensure that the holding element 50 reaches the tank bottom despite the weld seam 52 surrounding the screw bolt 51 and seals the screw bolt 51, the coating of which will generally be imperfect, the holding element 50 is provided with a conical recess 53 on its lower end face.
Der obere Teil des Halteelements 50 ist generell konisch, und der größte Durchmesser des Halteelements 15 ist etwas kleiner als der Innendurchmesser des Steigrohrs 14, um das Aufschieben des unteren Endes des Steigrohrs 14 zu erleichtern. Dabei ist das Halteelement 50, das ebenso wie in den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen aus PTFE besteht, sowohl an seiner Spitze als auch im Bereich seinesThe upper part of the holding element 50 is generally conical, and the largest diameter of the holding element 15 is slightly smaller than the inner diameter of the riser tube 14 in order to facilitate the sliding on of the lower end of the riser tube 14. The holding element 50, which is made of PTFE as in the embodiments described above, is both at its tip and in the area of its
größten ümfangs abgerundet, um Beschädigungen der Steigrohrbeschichtung 18 zu vermeiden.rounded as far as possible to avoid damage to the riser pipe coating 18.
Wie in Figur 7 gezeigt, ist das Halteelement 50 im Querschnitt etwa rautenartig mit abgerundeten Enden, um den Strömungsquerschnitt des Steigrohrs 14 möglichst weitgehend freizulassen. As shown in Figure 7, the holding element 50 is approximately diamond-shaped in cross-section with rounded ends in order to leave the flow cross-section of the riser pipe 14 as free as possible.
Eine Alternative zu der Gestaltung nach Figur 7 ist in Figur 8 gezeigt. Das Halteelement 60 nach Figur 8 weist einen im wesentlichen sternförmigen Querschnitt mit drei (oder auch vier oder mehreren) Armen 61 auf, wobei der Längsschnitt des Halteelements 60 nach Figur 8 mit dem in Figur &bgr; gezeigten Längsschnitt des Halteelements 50 übereinstimmen kann.An alternative to the design according to Figure 7 is shown in Figure 8. The holding element 60 according to Figure 8 has a substantially star-shaped cross-section with three (or four or more) arms 61, whereby the longitudinal section of the holding element 60 according to Figure 8 can correspond to the longitudinal section of the holding element 50 shown in Figure β.
Zur Halterung des unteren Endes eines Steigrohrs 14 innerhalb einer im Sohlenbereich eines Tanks 10 vorhandenen
Sumpftasse 15 gegen seitliche Bewegungen des Steigrohrs 14 dient ein Halteelement 20, das als einstückiger Formkörper
aus PTFE gestaltet ist. Dieser Formkörper wird in das untere Steigrohrende eingesteckt und stützt sich mit seinem unteren
Teil in der Sumpftasse 15 ab. In anderer Gestaltung kann der Formkörper auch auf einen im Bereich der Sumpftasse am Tankmantel
angeschweißten Schraubbolzen aufgeschraubt sein. Das weiche, korrosionsfeste Material des Halteelements 20 vermeidet
Beschädigungen einer an der Innenseite des Tankmantels 16 und am Steigrohr 14 vorhandenen Beschichtung 17, 18.
(Figur 2)A holding element 20, which is designed as a one-piece molded body made of PTFE, is used to hold the lower end of a riser pipe 14 within a sump cup 15 in the bottom area of a tank 10 against lateral movements of the riser pipe 14. This molded body is inserted into the lower end of the riser pipe and rests with its lower part in the sump cup 15. In another design, the molded body can also be screwed onto a screw bolt welded to the tank shell in the area of the sump cup. The soft, corrosion-resistant material of the holding element 20 prevents damage to a coating 17, 18 on the inside of the tank shell 16 and on the riser pipe 14.
(Figure 2)
Claims (8)
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
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- 1996-04-09 DE DE29606462U patent/DE29606462U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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