DE29605126U1 - Kratzerförderer mit integrierten Spaltrohren - Google Patents

Kratzerförderer mit integrierten Spaltrohren

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DE29605126U1
DE29605126U1 DE29605126U DE29605126U DE29605126U1 DE 29605126 U1 DE29605126 U1 DE 29605126U1 DE 29605126 U DE29605126 U DE 29605126U DE 29605126 U DE29605126 U DE 29605126U DE 29605126 U1 DE29605126 U1 DE 29605126U1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042Devices for removing chips
    • B23Q11/0057Devices for removing chips outside the working area

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Description

KratzerföVderet· mifintegVierteh%3paltrohren
Die Neuerung betrifft einen Kratzerförderer, der funktionell anfailende Späne austrägt und zugleich das Kühlschmiermittel reinigt.
Der Kratzerförderer ist besonders dort einsetzbar, wo kurze und gebrochene Späne auszutragen sind.
Bekannt sind Kratzerförderer mit unterschiedlichen konstruktiven Merkmalen, wie Kettenteiiung, Steigungswinkel zum Förderkopf, Aufgabe- und Kastenbreite.
Das geschlossene Fördergehäuse, teilweise mit integrierten Kühimittelbehälter, dient zur Aufnahme des verschmutzten Kühlschmierstoffes, der durch einschiebbare Stecksiebe zum Kühlmitte!behälter grob gefiltert wird.
Der Nachteil dieser Kratzerförderer besteht darin, daß sich die Stecksiebe auf Grund der unterschiedlichen Spänegeometrie, der Spänemenge und des Spänematerials zusetzen, das ein Abfließen oder ein Abpumpen des Kühlschmiermittels erschwert bzw. völlig verhindert, so daß ständig die Gefahr des überiaufens aus dem Fördergehäuse besteht. Ein weiterer Nachteil besteht in der Notwendigkeit einer Kombination mehrerer Stecksiebe bzw. den Einsatz weiterer Filteraggregate, um eine Feinfiltration durchführen zu können.
Der Neuerung Hegt die Aufgabe zugrunde, einen Kratzerförderer mit integrierter Filtration zu schaffen, der unmittelbar dort filtriert, wo die Verschmutzung mit dem Kühlschmiermittel in das Aufgabeteil des Kratzerförderers gelangt.
Neuerungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß im Aufgabeteii des Kratzerförderers Spaltrohre mit unterschiedlichen Spaitweiten für die Grob- und Feinfiltration des mit Späne verschmutzten Kühlschmiermitteis angeordnet sind, die während des Fördervorganges um ihre eigene Achse in Rotation versetzt werden.
Mittels einer Saugpumpe wird das verschmutzte Kühlschmiermittel durch die sich drehenden Spaltrohre und anschließend über einen seitlichen Kanal in einen Reinwasserbehälter gesaugt. An den Spaltrohren sind Abstreifer federnd angebracht, die während des Fi itrationsvorgan ges die an den Spaltrohren anhaftenden Verunreinigungen entfernen. Diese abgestreiften Ver-
unreinigungen sedimentieren· u«d wöwüe*»·*durein* ttte!1 Kratzer kontinuierlich aus dem Förderer in einen Spänekasten transportiert.
Die Neuerung wird anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieie näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 - Prinzipskizze des Kratzerförderers, Seitenansicht, Draufsicht Fig. 2 - Schnitt B-B
Fig. 3 - Schnitt A-A
Im Aufgabeteii 1 des Kratzerförderers sind mehrere Spaltrohre 2 mit unterschiedlichen Spaltweiten zwischen dem Obertrum 3 und dem Untertrum 4 der Kratzerkette 5 angeordnet. An einer Stirnseite der Spaltrohre 2 ist jeweils ein Zahnrad 6 befestigt, in das die Kratzerkette 5 während des Fördervorganges eingreift, so daß die Spaltrohre 2 um ihre eigene Achse bewegt werden und die Filtration des über eine seitlich angeordnete Saugpumpe 7 angesaugten verschmutzten Kühlschmiermitteis durchführen, über den Auslauf 8 der Spaltrohre 2 wird das filtrierte Kühlschmiermittel kanalisiert und in einen Reinwasserbehälter gesaugt.
Die an den Spaltrohren 2 federnd befestigten Abstreifer 9 entfernen die Verunreinigungen, die in den Förderer fallen und durch die Kratzer kontinuierlich in einen Spänekasten 10 transportiert werden. Die Kratzerkette 5 wird durch einen Motor 11 angetrieben.

Claims (4)

1. Kratzerförderer mit integrierten Spaitrohren für die Grob- und Feinfiltration von verschmutzten Kühlschmiermittel, dadurch gekennzeichnet, daß im Aufgabeteii (1) des Kratzerförderers mehrere Spaitrohre (2) mit unterschiedlichen Spaltweiten zwischen dem Obertrum (3) und Untertrum (4) der Kratzerkette (5) angeordnet sind.
2. Kratzerförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spaltrohre (2) jeweils stirnseitig mit einem Zahnrad (6) für die axiale Rotation durch die Kratzerkette (5) versehen sind.
3. Kratzerförderer nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Entfernen der an den Spaltrohren (2) haftenden Verunreinigungen Abstreifer (9) federnd an selbigen tangential anliegen.
4. Kratzerförderer nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für den zwangsläufigen Durchlauf des verschmutzten Kühlschmiermittels und zur kanalisierten Weiterleitung des filtrierten Kühlschmiermittels in einen Reinwasserbehälter eine Saugpumpe (7) seitlich angeordnet ist.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202009010948U1 (de) * 2009-08-14 2010-12-23 Mkr Metzger Gmbh Recyclingsysteme Kratzerfördervorrichtung

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DE202009010948U1 (de) * 2009-08-14 2010-12-23 Mkr Metzger Gmbh Recyclingsysteme Kratzerfördervorrichtung

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