DE29602793U1

DE29602793U1 - Windows or French windows with turn-only or turn-and-turn sash fittings

Info

Publication number: DE29602793U1
Application number: DE29602793U
Authority: DE
Original assignee: Siegenia Frank KG
Current assignee: Siegenia Aubi KG
Priority date: 1996-02-16
Filing date: 1996-02-16
Publication date: 1996-04-11
Anticipated expiration: 2006-02-17
Also published as: TR199700113A2; ATE206498T1; DK0790375T3; DE59704741D1; EP0790375A3; EP0790375B1; EP0790375A2

Abstract

A rod (37) is positively guided in the rear side of a rail fixed to the window frame, and has a selector pin passing through a slot in the rail. A rear foot on the rail supports it on the bottom of a stepped groove in the frame. Screws passing through the rail and foot secure it to the window-frame. A rib on the underside of the foot (70) engages in a slot in a sliding hinge (93). The latter is detachably secured, typically by a pin fitting in a hole (91,92), to the rod so as to move with it, and is also joined, via an adjustable setting member (94) to a further connecting fitting (95). The hinge can be rigid under tension and compression loads while bending elastically in the transverse direction, being typically of spring-steel strip.

Description

96 108 G Anmelder: SIEGENIA-FRANK KG, Eisenhüttenstraße 22,96 108 G Applicant: SIEGENIA-FRANK KG, Eisenhüttenstraße 22,

57074 Siegen, DE ANR.: 1 004 80857074 Siegen, DE REF.: 1 004 808

Fenster oder Fenstertüre mit Drehflügel- oder DrehkippflügelbeschlagWindow or French door with hinged or tilt and turn fittings

Die Neuerung betrifft ein Fenster oder eine Fenstertür mit Drehflügel- oder Drehkippflügel-Beschlag, der mindestens ein drehgelenkseitig über ein Flügelband zwischen die Falzflächen von Flügelrahmen und Blendrahmen eingreifendes Drehscharnier aufweist, wobei für einen Drehkippflügel-Beschlag zwischen den Falzflächen von Flügelrahmen und Blendrahmen verdeckt und am Flügelband des Drehscharniers hängend eine Ausstellvorrichtung vorgesehen ist, die eine am Flügelrahmen zu befestigende Stulpschiene hat, welche einen längsverlaufenden Schaltschlitz und einen davon im Abstand angeordneten längsverlaufenden Führungsschlitz aufweist,The innovation relates to a window or a French window with a hinged or tilt-and-turn fitting, which has at least one pivot hinge on the pivot side that engages between the rebate surfaces of the casement and the outer frame via a sash hinge, whereby a display device is provided for a tilt-and-turn fitting between the rebate surfaces of the casement and the outer frame, concealed and hanging on the sash hinge of the pivot hinge, which has a faceplate to be attached to the casement, which has a longitudinal switching slot and a longitudinal guide slot arranged at a distance from it,

mit einer Treibstange, die rückseitig an der Stulpschiene zwangsweise längsgeführt ist, mit einem Schaltstift an der Treibstange, der den Schaltschlitz der Stulpschiene durchsetzt und in diesem durch die Treibstange begrenzt längsbeweglich geführt ist,with a drive rod that is forced to run lengthways on the back of the faceplate, with a switching pin on the drive rod that passes through the switching slot of the faceplate and is guided lengthways within it to a limited extent by the drive rod,

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mit einem Scherenarm, dessen eines Ende durch ein quer zu seiner Ebene gerichtetes Gelenk verschwenkbar mit dem Flügelband des Drehscharniers verbunden ist und dessen anderes Ende über einen Zapfen im Führungsschlitz der Stulpschiene längsgeführt ist, mit einem Lenkhebel, dessen eines Ende zwischen dem Schaltschlitz und dem Führungsschlitz mit der Stulpschiene über einen Gelenkstift gelenkig verbunden ist und dessen anderes Ende im Abstand von dem im Führungsschlitz geführten Ende des Scherenarmes mit diesem gelenkig verbunden ist, und mit einem eine Öffnung aufweisenden, längsverlaufenden Verriegelungsschlitz in einem auf dem Scherenarm befestigten besonderen Schließblech an dem die Öffnung zum Austritt des Schaltstifes bei Kippstellung zu dessen freiem Ende hin ausläuft, wobei für die Kippöffnungsstellung des Flügels der Schaltstift aus der Öffnung herausbewegbar ist und für die Drehöffnungsstellung des Flügels der Schaltstift in den Verriegelungsschlitz eingerückt ist,with a scissor arm, one end of which is pivotably connected to the hinge of the pivot hinge by a joint directed transversely to its plane and the other end of which is guided lengthways via a pin in the guide slot of the faceplate, with a steering lever, one end of which is articulated between the switching slot and the guide slot to the faceplate via a hinge pin and the other end of which is articulated to the end of the scissor arm guided in the guide slot, and with a longitudinal locking slot with an opening in a special strike plate attached to the scissor arm, where the opening for the switching pin to exit runs out towards the free end in the tilt position, whereby the switching pin can be moved out of the opening for the tilt opening position of the sash and the switching pin is engaged in the locking slot for the pivot opening position of the sash,

und wobei die an einem senkrecht verlaufenden Flügelrahmenteil zu befestigende Stulpschiene auf der dem Scherenarm zugeordneten Seite eine Kralle trägt, die bei Drehöffnungsstellung das Lastmoment des Flügels aufnehmend, mit dem Scherenarm zusammenwirkt.and wherein the faceplate rail to be fastened to a vertically running sash frame part has a claw on the side assigned to the scissor arm, which claw interacts with the scissor arm to absorb the load moment of the sash in the pivoting opening position.

Derartige Fenster oder Fenstertüren mit Drehflügel- oder Drehkippflügel-Beschlag sind bereits bekannt und können beispielsweise der DE 29 45 253 C3 entnommen werden. Der darin vorgeschlagene Eingriff-Drehkippbeschlag beinhaltet eine Ausstellvorrichtung mit einem einen Verriegelungsschlitz aufweisenden Scherenarm, wobei der Verriegelungsschlitz in einem auf dem Scherenarm befestigten besonderen Schließblech angeordnet ist und zum Austritt des Schaltstiftes bei Kippstellung zu dessen freien Ende hin ausläuft. Am freienSuch windows or French doors with hinged sash or tilt and turn sash fittings are already known and can be found, for example, in DE 29 45 253 C3. The hand-turn-tilt fitting proposed therein contains an opening device with a scissor arm with a locking slot, whereby the locking slot is arranged in a special locking plate attached to the scissor arm and runs out to the free end of the switching pin in the tilt position. At the free end

Ende des Scherenarms, welches eine Verdickung aufweist, ist ein Gelenkzapfen befestigt. Die an einem senkrecht verlaufenden Rahmenteil des Flügels zu befestigende Stulpschiene trägt auf der dem Scherenarm zugeordnete Seite eine Kralle, die in der Schwenkstellung des Flügels, das Kippmoment des Flügels aufnehmend, in eine im verdickten Ende des Scherenarms ausgesparte Ausnehmung eingreift, die zwischen dem Gelenkzapfen und dem Schließblech liegt. Dadurch wird einerseits erreicht, daß wegen des besonderen Schließbleches zur Aufnahme des nach oben offenen Verriegelungsschlitzes der Querschnitt des Scherenarmes nicht geschwächt wird und andererseits aufgrund der Verriegelung von Scherenarm und Stulpschiene über Kralle und Ausnehmung das Kippmoment des Fensters- oder Türflügels (fast momentenlos) auf die obere Gelenkachse und damit das obere Schwenklager übertragen wird.A hinge pin is attached to the end of the scissor arm, which has a thickening. The faceplate, which is to be attached to a vertical frame part of the sash, has a claw on the side assigned to the scissor arm, which, when the sash is in the pivot position, absorbs the tilting moment of the sash and engages in a recess in the thickened end of the scissor arm, which lies between the hinge pin and the strike plate. This ensures, on the one hand, that the cross-section of the scissor arm is not weakened due to the special strike plate for accommodating the locking slot that is open at the top, and, on the other hand, that the tilting moment of the window or door sash is transferred (almost torque-free) to the upper hinge axis and thus to the upper pivot bearing due to the locking of the scissor arm and faceplate via the claw and recess.

Nachteilig ist bei diesem bekannten Beschlag, daß die auf der Führungsschiene befestigte Kralle am Scherenarm nur unterhalb von dessen verdicktem Ende bzw. nur einseitigen von dessen Verbindungsstelle mit dem Gelenkzapfen angreift. Dadurch ist eine Verwindung und Verbiegung des Scherenarms im Bereich des Gelenkzapfens nicht ausgeschlossen.The disadvantage of this known fitting is that the claw attached to the guide rail only grips the scissor arm below its thickened end or only on one side of its connection point with the pivot pin. This means that twisting and bending of the scissor arm in the area of the pivot pin cannot be ruled out.

Weiterhin ist es nach diesem Stand der Technik von Nachteil, daß Stulpschiene und Treibstange der Ausstellvorrichtung keine Möglichkeit zum Ankuppeln von weiteren sich noch oben anschließenden Beschlags-Bauteilen aufweist.Furthermore, according to this state of the art, it is disadvantageous that the faceplate and drive rod of the opening device have no possibility of coupling to further fitting components that are connected above.

Mit der DE 35 24 183 PS wird eine Ausstellvorrichtung für Drehkippfenster od. dgl. vorgeschlagen, welche durch ein als Winkelband ausgebildetes Flügelband mittels einer Gelenkhülse und über einen Lagerbolzen in lösbarer Verbindung mit einem ortsfest auf der Stirnfläche des Blendrahmens befestigbaren Lagerbock verbunden ist. Der Lagerbolzen ist quer zu seiner Achse und parallel zur Blendrahmenebene verstellbar inDE 35 24 183 PS proposes a display device for tilt and turn windows or similar, which is connected by a sash hinge designed as an angle hinge by means of a joint sleeve and a bearing bolt in a detachable connection to a bearing block that can be fixed in place on the front surface of the frame. The bearing bolt is adjustable transversely to its axis and parallel to the frame plane in

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ortsfesten Lageraugen des Lagerbocks gehalten und geführt. Die Lageraugen sind dazu mit parallel zur Blendrahmenebene ausgerichteten Langlöchern zum Halten und Führen der Lagerbolzen-Enden versehen. Der Lagerbolzen greift in seinen mittleren Längenbereich in eine Umfangsnut einer Gewindespindel ein, die ihn kreuzend in dem Befestigungsflansch des Lagerbocks verstellbar angeordnet ist. Durch eine Verstellung der Gewindespindel wird der Lagerbolzen relativ zum Befestigungsflansch des Lagerbocks verschoben, wodurch eine Seitenverstellung des mit der Ausstellvorrichtung verbundenen Flügels erreicht wird.The bearing pins are held and guided by the fixed bearing eyes of the bearing block. The bearing eyes are provided with elongated holes aligned parallel to the frame plane to hold and guide the bearing pin ends. The bearing pin engages in its middle length in a circumferential groove of a threaded spindle, which is arranged so that it crosses it and can be adjusted in the mounting flange of the bearing block. By adjusting the threaded spindle, the bearing pin is moved relative to the mounting flange of the bearing block, which allows the sash connected to the opening device to be adjusted sideways.

Nachteilig ist es dabei, daß die auftretenden Lagerkräfte nur auf einen Teilumfang des Lagerbolzens übertragen werden und daß der Lagerbolzen dadurch in seinem mittleren Bereich stark auf Biegung beansprucht wird. Gleichzeitig ist die erzielbare Führung die der Lagerbolzen erhält, nur sehr begrenzt, da die sich am Umfang berührenden Radien von Lagerbolzen und Gewindespindel eine sehr geringe (linienförmige) Anlagefläche ergeben.The disadvantage here is that the bearing forces that occur are only transferred to a part of the circumference of the bearing bolt and that the bearing bolt is therefore subjected to strong bending stress in its middle area. At the same time, the achievable guidance of the bearing bolt is very limited, since the radii of the bearing bolt and threaded spindle that touch on the circumference result in a very small (linear) contact surface.

Es ist daher ebenfalls Aufgabe der Neuerung, ein Fenster oder eine Fenstertür mit Drehflügel- oder Drehkippflügel-Beschlag so weiterzubilden, daß die zugehörige Ausstellvorrichtung relativ zum ortsfest an der Stirnfläche des Blendrahmens befestigten Lagerbock problemlos seitenverstellt werden kann und dabei der Lagerbolzen verschleißarm und unter Ausnutzung seiner größtmöglichen Festigkeit belastbar ist.It is therefore also the task of the innovation to further develop a window or a French window with a hinged sash or tilt and turn sash fitting in such a way that the associated opening device can be easily adjusted laterally relative to the bearing block fixed to the front surface of the frame, and the bearing bolt is subject to little wear and can be loaded using its greatest possible strength.

Der DE-U 81 17 352 ist ein Treibstangenverschluß für Fenstern, Türen od. dgl. zu entnehmen, der für Flügel in Rundbogen- und Stichbogen-Ausführung od. dgl geeignet ist. Um den Treibstangenverschluß auf dem zum unteren waagerechten Schenkel des Flügels antiparallelen oberen Flügelholm fortführen zu können, sieht DE-U 81 17 352 vor, auf der Unterseite einer die Beschlagnut abdeckenden Deckschiene eineDE-U 81 17 352 contains a drive rod lock for windows, doors or similar, which is suitable for sashes in round arch and pointed arch design or similar. In order to be able to continue the drive rod lock on the upper sash beam, which is antiparallel to the lower horizontal leg of the sash, DE-U 81 17 352 provides for a

C-förmige Führungsbahn an nur einem Endbereich mit der Deckschiene ortsfest zu verbinden und im übrigen Bereich die C-förmige Führungsbahn mittels Führungsstücken verschiebbar gegenüber der Deckschiene anzuordnen. In der C-förmigen Führungsbahn wird eine aus einem Blattfederpaket gebildete Schubstange verschiebbar gelagert. Die Übertragung der Bewegung vom senkrechten Rahmenholm erfolgt dabei über ein mit Kupplungslöchern versehenes Schubstangenteilstück, welches aus einem in sich starrren Flachstangenmaterial hergestellt wird und mit der aus dem Blattfederpaket gebildeten biegeelastischen Schubstange fest verbunden ist.C-shaped guideway is to be fixedly connected to the cover rail at only one end and in the remaining area the C-shaped guideway is to be arranged so that it can be moved relative to the cover rail using guide pieces. A push rod made from a leaf spring package is slidably mounted in the C-shaped guideway. The movement is transmitted from the vertical frame beam via a push rod section provided with coupling holes, which is made from a rigid flat bar material and is firmly connected to the flexible push rod made from the leaf spring package.

Es ist dabei von Nachteil, daß das starre Schubstangenteilstück nicht ohne weiteres an eine Krümmung des Flügelprofils angepaßt werden kann und daher, bedingt durch die unter Biegespannung erfolgte Montage am Flügel unter Zwang, im Nutgrund oder an der Deckschienenunterseite schabt. Hierdurch ergibt sich wiederum eine erhöhte Reibung und es sind deshalb größere Bedienkräfte notwendig.The disadvantage here is that the rigid push rod section cannot be easily adapted to a curvature of the sash profile and therefore, due to the forced assembly on the sash under bending stress, scrapes in the groove base or on the underside of the cover rail. This in turn results in increased friction and therefore greater operating forces are required.

Es ist deshalb auch Aufgabe der Neuerung, das Fenster bzw. die Fenstertür so weiterzuentwickeln, daß auf dem oberen Flügelholm, gleich welche Form das Fenster insgesamt aufweist, eine möglichst einfache und verlustreibungsarme Verriegelung möglich ist, die einfach hergestellt und montiert werden kann. Insbesondere sollen damit alle möglichen Bauformen des Flügels bestückt werden können.It is therefore also the aim of the innovation to further develop the window or French window door in such a way that the upper sash beam, regardless of the shape of the window as a whole, can be fitted with a locking mechanism that is as simple and low-friction as possible and that can be easily manufactured and installed. In particular, this should enable all possible sash designs to be fitted.

Die wesentlichen Merkmale der Neuerung bestehen darin, daß der Scherenarm eine über sein Verbindungsgelenk mit dem Drehscharnier-Flügelband hinaus nach oben gerichtete Verlängerung hat, und daß diese Verlängerung zumindest in zur Stulpschiene paralleler Ausrichtlage des Scherenarm eine auf der Außenseite der Stulpschiene sitzende zweite Klaue entgegen der in Richtung der Flügelebene wirkende Hauptlastrichtung hinterfaßt. Dadurch wird erreicht, daß derThe main features of the innovation are that the scissor arm has an extension pointing upwards beyond its connecting joint with the pivot hinge sash band, and that this extension, at least when the scissor arm is aligned parallel to the faceplate, grips a second claw located on the outside of the faceplate against the main load direction acting in the direction of the sash plane. This ensures that the

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Scherenarm mit erhöhter Sicherheit und für eine größere Belastung optimal an der Stulpschiene gehalten wird.Scissor arm with increased safety and optimally held to the faceplate for greater load.

Eine vorteilhafte Weiterentwicklung der Neuerung ergibt sich, wenn sowohl die Kralle als auch die Klaue in unmittelbarer Nachbarschaft des Verbindungsgelenkes zum Drehscharnier-Flügelband - unterhalb und oberhalb des Verbindungsgelenkes am Scherenarm angreifen. Die Hauptbeanspruchungen der Ausstellvorrichtung werden dadurch ideal kompensiert.An advantageous further development of the innovation arises when both the claw and the claw in the immediate vicinity of the connecting joint to the rotary hinge sash band - below and above the connecting joint on the scissor arm. The main stresses on the opening device are thus ideally compensated.

Es ist weiterhin von Vorteil, wenn das freie Ende der Verlängerung des Scherenarms symmetrisch dachförmig zugespitzt ausläuft und in Richtung des Scherenarms stufenförmig abgesetzt ausgebildet ist. Dadurch wird erreicht, daß die Ausstellvorrichtung sowohl an einem linken wie auch an einem rechten senkrechten Holm von Flügel und Blendrahmen verwendet werden kann.It is also advantageous if the free end of the extension of the scissor arm tapers symmetrically to a roof shape and is stepped towards the scissor arm. This means that the opening device can be used on both the left and right vertical beams of the sash and frame.

Die Klaue besteht mit Vorteil aus einem Z-förmig verkröpften und sich in Längsrichtung der Stulpschiene erstreckenden Formteil, dessen freier Z-Schenkel dem Verbindungsgelenk des Scherenarms mit dem Drehscharnier-Flügelband zugewendet ist.The claw advantageously consists of a Z-shaped cranked part extending in the longitudinal direction of the faceplate, the free Z-leg of which faces the connecting joint of the scissor arm with the rotary hinge sash band.

Zweckmäßig ist es auch, wenn der freie Z-Schenkel der zweiten Klaue außenseitig von dem das Verbindungsgelenk des Scherenarms tragenden Lappen des Drehscharnier-Flügelbandes übergriffen ist, weil hierdurch Stabilität und Spielfreiheit des Systems verbessert werden können.It is also useful if the free Z-leg of the second claw is overlapped on the outside by the tab of the rotary hinge sash band that carries the connecting joint of the scissor arm, because this can improve the stability and freedom of play of the system.

In weiterer Ausgestaltung der Neuerung ist zur Erzielung eines optimalen Einlaufs des Scherenarms aus der Kippstellung vorgesehen, daß die unterhalb des Verbindungsgelenkes wirksame, erste Kralle einen sich parallel zur Ebene der Stulpschiene erstreckenden und nach rückwärts offenen U-Querschnitt aufweist und daß einerseits am freien Ende des von der Stulpschiene entfernten U-Schenkels der Kralle sowieIn a further development of the innovation, in order to achieve an optimal entry of the scissor arm from the tilting position, it is provided that the first claw, which is effective below the connecting joint, has a U-shaped cross-section extending parallel to the plane of the faceplate and open to the rear, and that on the one hand at the free end of the U-shaped leg of the claw which is remote from the faceplate and

andererseits an der nach vorne weisenden Längskante des Scherenarms jeweils zueinander komplementär geneigte Einlaufschrägen vorgesehen sind.on the other hand, on the forward-facing longitudinal edge of the scissor arm, there are provided inlet slopes that are inclined in a complementary manner to one another.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung ergibt sich dadurch, daß die am Scherenarm vorgesehene Einlaufschräge an einem seitwärts vom Scherenarm abstehenden Zahn ausgebildet ist und daß sich im Steg der U-förmigen Kralle ein Fensterausschnitt als Eingriffsöffnung für den Zahn bei zur Stulpschiene paralleler Ausrichtlage des Scherenarms befindet.A practical design is achieved by the fact that the run-in slope provided on the scissor arm is formed on a tooth protruding to the side of the scissor arm and that there is a window cutout in the web of the U-shaped claw as an engagement opening for the tooth when the scissor arm is aligned parallel to the faceplate.

Es hat sich weiterhin als sinnvoll erwiesen, daß die im Querschnitt U-förmige Kralle mit der Stulpschiene in einer um 180° verschwenkbaren Verbindung steht und daß der Scherenarm an beiden voneinander abgewendeten Längskanten je einen mit einer Einlaufschräge versehenen, vorspringenden Zahn aufweist. Auch hierdurch wird wahlweiser Rechts- und Linksanschlag der Ausstellvorrichtung möglich.It has also proven to be useful that the claw, which is U-shaped in cross-section, is connected to the faceplate rail in a way that can be swiveled by 180° and that the scissor arm has a protruding tooth with a beveled entry on both longitudinal edges facing away from each other. This also makes it possible to have the opening device either on the right or left.

Um den Scherenarm aus der Kippstellung in parallele Ausrichtlage zur Stulpschiene zu überführen, ist es weiterhin zweckmäßig, daß der freie Schenkel der Z-förmig verkröpften zweiten Klaue auf seiner der Verlängerung des Scherenarms zugewendeten Unterseite ebenfalls mit Einlaufschrägen versehen wird.In order to move the scissor arm from the tilted position into a parallel alignment position to the faceplate, it is also advisable that the free leg of the Z-shaped cranked second claw is also provided with bevels on its underside facing the extension of the scissor arm.

Eine möglichst sichere Befestigung der Ausstellvorrichtung am Flügel wird erreicht, wenn die Neuerung vorsieht, daß die Stulpschiene der Ausstellvorrichtung zumindest im Bereich neben dem Drehscharnier-Flügelband, vorzugsweise in Höhe des Verbindungsgelenkes zwischen dem Scherenarm und dem Flügelband, über einen rückseitig abstehenden Fuß am Grund einer abgestuften Falznut im Flügelrahmen abgestützt ist, und daß dabei die Stulpschiene mittels mehrerer - zwei - sie und den Fuß durchsetzenden Befestigungsschrauben im Bereich des Drehscharnier-Flügelbandes am Flügelrahmen verankerbar ist.The most secure possible fastening of the opening device to the sash is achieved if the innovation provides that the faceplate of the opening device is supported at least in the area next to the rotary hinge sash hinge, preferably at the level of the connecting joint between the scissor arm and the sash hinge, via a foot protruding from the rear at the base of a stepped rebate groove in the sash frame, and that the faceplate can be anchored to the sash frame in the area of the rotary hinge sash hinge by means of several - two - fastening screws passing through it and the foot.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Neuerung sieht vor, daß die Treibstange im Abstand neben dem Fuß endet und daß dieser Fuß unterseitig ein stegartiges Führungselement trägt, das zum Eingriff in einen Führungsschlitz eines verschiebbaren Kupplungsbandes vorgesehen ist, welches einerseits lösbar formschlüssig, z. B. über eine Loch-/Zapfenanordnung mit der Treibstande in Mitnehmereingriff bringbar ist und andererseits mit einem verschiebbaren Stellglied eines weiteren Beschlag-Anschlußbauteils in Verbindung steht.A further advantageous embodiment of the innovation provides that the drive rod ends at a distance next to the foot and that this foot has a web-like guide element on the underside that is intended to engage in a guide slot of a sliding coupling band, which on the one hand can be brought into engagement with the drive rod in a releasable, positive-locking manner, e.g. via a hole/pin arrangement, and on the other hand is connected to a sliding actuator of another fitting connection component.

Um die Verbindung mit den weiteren Beschlag-Anschlußbauteilen möglichst flexibel zu gestalten, sieht die Neuerung weiterhin vor, daß das Kupplungsband zwar eine zug- und drucksteife, aber trotzdem quer zu seiner Hauptebene elastisch biegbare Auslegung hat, vorzugsweise aus Federstahlband besteht.In order to make the connection with the other fitting connecting components as flexible as possible, the innovation also provides that the coupling band has a tensile and compressive stiffness, but nevertheless elastically bendable across its main plane, and is preferably made of spring steel band.

Für die Benutzung weiterer Beschlag-Anschlußbauteile, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß eine Eckumlenkung oder eine nach Art einer Eckumlenkung aufgebaute Funktionseinheit ein Beschlag-Anschlußbauteil bildet, dessen Stulpschiene und/oder Führungskanal-Profil jeweils in seinem Endbereich Kupplungsmittel aufweist, die mit komplementären Gegenkupplungsmitteln der Stulpschiene und/oder des Führungskanal-Profils eines benachbarten Beschlag-Anschlußbauteils in Wirkverbindung bringbar sind.For the use of additional fitting connection components, it has proven to be advantageous that a corner deflection or a functional unit constructed in the manner of a corner deflection forms a fitting connection component, the faceplate rail and/or guide channel profile of which each has coupling means in its end region, which can be brought into operative connection with complementary counter-coupling means of the faceplate rail and/or the guide channel profile of an adjacent fitting connection component.

Es hat sich dabei für die Kupplung der Bauteile bewährt, daß als Kupplungsmittel miteinander in Deckungslage bringbare Senklöcher und Gewindelöcher in den Stulpschienenenden vorgesehen sind, während die Gegenkupplungsmittel aus hierzu passenden Schrauben bestehen.It has proven to be useful for coupling the components that countersunk holes and threaded holes in the faceplate ends that can be brought into alignment with one another are provided as coupling means, while the counter-coupling means consist of suitable screws.

Eine vorteilhafte Ausführung der Verbindung ergibt sich aber auch dadurch, daß als Kupplungsmittel Riegelösen, &zgr;., B. inAn advantageous design of the connection is also achieved by using locking eyes as coupling means, ζ., B. in

Form von schlüssellochartig konturierten Durchbrüchen, und als Gegenkupplungsmittelhaken, beispielsweise in Form von Pilzkopfzapfen, benutzt sowie miteinander in kraft- und formschlüssigen Riegeleingriff bringbar sind.Form of keyhole-like contoured openings, and as counter-coupling hooks, for example in the form of mushroom head pins, and can be brought into force- and form-locking locking engagement with one another.

Die Neuerung betrifft auch Fenster oder Fenstertüren mit Drehflügel- oder Drehkippflügel-Beschlag, bei dem bzw. der das Rahmenteil des Drehscharniers aus einem ortsfest an der Stirnfläche des Blendrahmens befestigbaren Lagerbock besteht, mit dem das als ein Winkelband gestaltete Flügelband mittels seiner Gelenkhülse über einen Lagerbolzen in lösbarer Verbindung gehalten ist, wobei der Lagerbolzen quer zu seiner Achse und parallel zur Blendrahmenebene begrenzt verstellbar in ortsfesten Lageraugen des Lagerbocks gehalten und geführt ist, die teil eines Befestigungsflansches sind, wobei diese Lageraugen mit parallel zur Blendrahmenebene ausgerichteten Langlöchern zur Haltung und Führung der Lagerbolzen-Enden versehen sind, und wobei am Lagerbolzen etwa in seiner Längsmitte als Stellmittel eine quer zu seiner Längsachse und prallel zur Blendrahmenebene ausgerichtete Stellschraube angreift, die am Lagerbock ihr Widerlager hat. Hierbei ist vorgesehen, daß die Stellschraube an einem in einer Fassung am Befestigungsflansch des Lagerbocks in Richtung der Langlöcher begrenzt verschiebbar geführten, weiteren bzw. zusätzlichen Lagerauge angreift, das eine den Querschnitt des Lagerbolzens eng umfassende - runde - Lageröffnung enthält.The innovation also applies to windows or French windows with a hinged or tilt-and-turn fitting, in which the frame part of the hinge consists of a bearing block that can be fixed to the front face of the frame, with which the hinge designed as an angled hinge is held in a detachable connection by means of its joint sleeve via a bearing bolt, whereby the bearing bolt is held and guided in a limitedly adjustable manner transversely to its axis and parallel to the frame plane in fixed bearing eyes of the bearing block, which are part of a fastening flange, whereby these bearing eyes are provided with elongated holes aligned parallel to the frame plane for holding and guiding the bearing bolt ends, and whereby an adjusting screw aligned transversely to its longitudinal axis and parallel to the frame plane acts on the bearing bolt approximately in its longitudinal center as an adjusting means, which has its abutment on the bearing block. In this case, it is intended that the adjusting screw engages a further or additional bearing eye which is guided in a socket on the mounting flange of the bearing block and can be moved to a limited extent in the direction of the elongated holes and which contains a round bearing opening which closely encompasses the cross-section of the bearing bolt.

Eine sehr einfache Ausführung dieses Lösungsvorschlags wird dadurch erreicht, daß die Stellschraube in einem Gewindekanal des verschiebbaren Lagerauges axial verschraubbar aufgenommen ist und zugleich mit ihren beiden Enden an der Innenseite der Fassung ein axiales Widerlager hat.A very simple implementation of this proposed solution is achieved by the adjusting screw being axially screwed into a threaded channel of the sliding bearing eye and at the same time having an axial abutment with its two ends on the inside of the socket.

Zweckmäßig ist es dabei auch, daß zumindest eine die Fassung begrenzende Wand des Lagerbocks eine mit der Längsachse der Stellschraube fluchtenden Durchlaß enthält, durch den einIt is also expedient that at least one wall of the bearing block delimiting the socket contains a passage aligned with the longitudinal axis of the adjusting screw through which a

Betätigungswerkzeug mit einem Werkzeugeingriff der Stellschraube kuppelbar ist.The operating tool can be coupled with a tool engagement of the adjusting screw.

Zur Sicherung des Lagerbolzens gegen Biegeverformung ist neuerungsgemäß vorgesehen, daß in den mit den Langlöchern versehenen ortsfesten Lageraugen des Lagerbocks parallel zu den Langlöchern gerichtete Stützschrauben angeordnet und diese entgegen der Lastrichtung des Flügels gegen den Lagerbolzen anstellbar sind.In order to protect the bearing pin against bending deformation, the new design provides that support screws are arranged in the fixed bearing eyes of the bearing block, which are provided with elongated holes, parallel to the elongated holes and that these can be adjusted against the bearing pin against the load direction of the sash.

Um die Montage des Flügels am Blendrahmen zu erleichtern, ist es ferner zumindest zweckmäßig, daß in den ortsfesten Lageraugen des Lagerbocks parallel zu den Langlöchern ausgerichtete Federleisten, z. B. aus Kunststoff, sitzen, die in den Durchlaßquerschnitt der Langlöcher hineinragen und die unter elastischer Vorspannung mit Umfangsausnehmungen, insbesondere Umfangseindrehungen des Lagerbolzens verrastbar sind.In order to facilitate the installation of the sash on the frame, it is also at least expedient that spring strips, e.g. made of plastic, are located in the fixed bearing eyes of the bearing block, aligned parallel to the elongated holes, which protrude into the passage cross-section of the elongated holes and which can be locked under elastic pre-tension with circumferential recesses, in particular circumferential recesses of the bearing bolt.

Vorzugsweise um eine einfache Herstellung und Anwendung des Lagerbocks zu gewährleisten, sieht die Neuerung vor, daß der Lagerbock zu einer dem Lagerbolzen schneidenden Querebene symmetrisch gestaltet ist und die Stellschraube für das verstellbare Lagerauge mit ihrer Längsachse auf dieser Querebene liegt. Der wahlweise Rechts- und Linksanschlag des Lagerbocks wird hierdurch gesichert.Preferably, in order to ensure simple manufacture and use of the bearing block, the innovation provides that the bearing block is designed symmetrically to a transverse plane intersecting the bearing bolt and the adjusting screw for the adjustable bearing eye lies with its longitudinal axis on this transverse plane. The optional right and left stop of the bearing block is thus ensured.

Zur sicheren Befestigung des Lagerbocks an dem Blendrahmen sieht die Neuerung vor, daß die ortsfesten Lageraugen des Lagerbocks von Durchlässen für das Eindringen von Befestigungsschrauben durchquert sind, die im Befestigungsflansch des Lagerbocks Widerlagerflächen - Ansenkungen - für die Köpfe der Befestigungsschrauben haben, wobei sie jeweils insgesamt in einen Bereich der Lageraugen angeordnet sind, welcher zwischen der dem LanglochIn order to securely fasten the bearing block to the frame, the innovation provides that the fixed bearing eyes of the bearing block are crossed by passages for the penetration of fastening screws, which have abutment surfaces - countersinks - for the heads of the fastening screws in the fastening flange of the bearing block, whereby they are each arranged in a region of the bearing eyes, which is between the slotted hole

zugeodneten S tilt &zgr; schraube und der diesem Langloch ebenfalls zugeodneten Federleiste liegt.assigned S tilt &zgr; screw and the spring strip also assigned to this slot.

Zur vorliegenden Ausgestaltung sieht die Neuerung auch noch vor, daß weitere Durchlässe zur Aufnahme von Befestigungsschrauben im Befestigungsflansch des Lagerbocks jeweils zwischen einem ortsfesten Lagerauge und dem verstellbaren Lagerauge vorgesehen sind.For the present design, the innovation also provides for additional passages to accommodate fastening screws in the fastening flange of the bearing block, each between a fixed bearing eye and the adjustable bearing eye.

Um eine erhöhte Tragfähigkeit und auf einfache Weise auch lagegenaue Montage des Lagerbocks am Blendrahmen zu erzielen, ist es zweckmäßig, daß am Lagerbock von der Rückseite des Befestigungsflansches, zumindest benachbart dem verstellbaren Lagerauge Tragzapfen abstehen, die in von der Blendrahmenstirnfläche ausgehende, passende Aufnahmebohrungen einschiebbar sind.In order to achieve an increased load-bearing capacity and a simple, precise installation of the bearing block on the frame, it is advisable for support pins to protrude from the rear of the fastening flange, at least adjacent to the adjustable bearing eye, which can be inserted into suitable mounting holes extending from the front face of the frame.

Zur verbesserten Führung des verschiebbaren Lagerauges sieht die Neuerung in einer weiteren Ausgestaltung vor, daß die Fassung am Lagerbock eine zur Rückseite des Befestigungsflansch hin etwa Z-förmig gestuft verlaufende Durchbrechung hat, in der einerseits das verschiebare Lagerauge unterhalb seiner Lageröffnung auf einer Stützzunge des Befestigungsflanschs ruht, während in ihr andererseits eine gegenüber der Lageröffnung versetzt liegende Verlängerungszunge des Lagerauges eine unterschnittene Widerlagerfläche des Befestigungsflanschs hintergreift.In order to improve the guidance of the movable bearing eye, the innovation provides in a further embodiment that the mounting on the bearing block has an opening that runs in a roughly Z-shaped step towards the back of the fastening flange, in which on the one hand the movable bearing eye rests below its bearing opening on a support tongue of the fastening flange, while on the other hand an extension tongue of the bearing eye, offset from the bearing opening, engages behind an undercut abutment surface of the fastening flange.

Zweckmäßig ist es auch, daß das verschiebbare Lagerauge mit einer in seiner Verschieberichtung verlaufenden und benachbart einer die Fassung im Lagerbock begrenzenden Wand liegenden Nut versehen ist, und daß dabei aus der die Fassung begrenzenden Wand ein Teilstück als Sicherungsnocken plastisch in diese Nut hineingeformt ist.It is also expedient that the movable bearing eye is provided with a groove running in its direction of displacement and adjacent to a wall delimiting the socket in the bearing block, and that a section of the wall delimiting the socket is plastically formed into this groove as a locking cam.

Vorzugsweise sind an das Flügelband zwei miteiander fluchtende Lagerhülsen angeformt, und das verschiebbare Lagerauge des Lagerbocks greift in den Abstandsbereich zwischen diesen Lagerhülsen ein.Preferably, two aligned bearing sleeves are formed on the sash hinge, and the sliding bearing eye of the bearing block engages in the space between these bearing sleeves.

Weitere Vorteile der Neuerung sind in der nochfolgenden Beschreibung von Zeichnungsfiguren an Ausführungsbeispielen aufgezeigt.Further advantages of the innovation are shown in the following description of drawings of exemplary embodiments.

In den Zeichnungen sind dabei Fenster oder Fenstertüren mit Drehflügel- oder Drehkippflügel-Beschlag dargestellt, und zwar zeigtThe drawings show windows or French doors with hinged or tilt and turn fittings, and

Fig. 1 eine Übersicht der Beschlagbauteile eines sogenannten Rundbogenfensters,Fig. 1 an overview of the fitting components of a so-called round-arch window,

Fig. 2 eine Übersicht der Beschlagbauteile eines aus zwei Flügeln gebildeten Rundbogenfensters ohne festen Mittelpfosten, also eines sogenannten Spulpflügelfensters,Fig. 2 an overview of the fitting components of a round-arch window made up of two sashes without a fixed central post, i.e. a so-called sash window,

Fig. 3 ein anderes Ausführungsbeispiel eines zweiflügeligen Rundbogenfensters mit umfangreicher Beschlagausstattung,Fig. 3 another embodiment of a double-leaf arched window with extensive fittings,

Fig. 4 eine Übersicht über die Beschlagbauteile eines sogenannten Stichbogenfensters,Fig. 4 an overview of the fitting components of a so-called arched window,

Fig. 5 eine Hauptansicht der Ausstellvorrichtung eines Drehkippflügel-Beschlages,Fig. 5 a main view of the opening device of a tilt and turn sash fitting,

Fig. 6 eine Unteransicht eines Teilbereichs der Austellvorrichtung nach Fig. 5 in größerem Maßstab,Fig. 6 is a bottom view of a portion of the display device according to Fig. 5 on a larger scale,

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Fig. 7 eine Ansicht der Ausstellvorrichtung von vorne,Fig. 7 a view of the display device from the front,

Fig. 8 eine Hauptansicht eines Teilbereichs der Ausstellvorrichtung in vergrößertem Maßstab, bei nur noch geringfügig kippgeöffneter Flügelstellung,Fig. 8 a main view of a portion of the opening device on an enlarged scale, with the sash only slightly tilted open,

Fig. 9 eine Vorderansicht des Teilbereichs der Ausstellvorrichtung nach Fig. 8 in paralleler Lage der Stulpschiene und des Scherenarms,Fig. 9 a front view of the partial area of the opening device according to Fig. 8 in parallel position of the faceplate rail and the scissor arm,

Fig. 9a einen Schnitt entlang der Linie IXa-IXa in Fig. 8,Fig. 9a is a section along the line IXa-IXa in Fig. 8,

Fig. 10 die Kupplungsstelle eines an die Ausstellvorrichtung anschließenden Beschlag-Anschlußbauteils, Fig. 10 the coupling point of a fitting connecting component connected to the opening device,

Fig. 11 die Kupplungsstelle eines Beschlag-Anschlußbauteils auf der der Ausstellvorrichtung gegenüberliegenden Seite eines Flügels,Fig. 11 the coupling point of a fitting connection component on the side of a sash opposite the opening device,

Fig. 12 in einem vergrößerten Maßstab den Eingriff des Winkelbandes der Ausstellvorrichtung in den blendrahmenseitigen Lagerbock,Fig. 12 shows on an enlarged scale the engagement of the angle band of the opening device in the bearing block on the frame side,

Fig. 13 einen Querschnitt entlang der Linie XIII-XIII durch den Lagerbock nach Fig. 12 im Bereich des mittleren Lagerauges,Fig. 13 a cross section along the line XIII-XIII through the bearing block according to Fig. 12 in the area of the middle bearing eye,

Fig. 14 ein Querschnitt des Lagerbocks entlang der Linie XIV-XIV in Fig. 12 im Bereich eines festen Lagerauges,Fig. 14 a cross-section of the bearing block along the line XIV-XIV in Fig. 12 in the area of a fixed bearing eye,

Fig. 15 eine Seitenansicht des Lagerbocks in Pfeilrichtung XV der Fig. 12,Fig. 15 is a side view of the bearing block in the direction of arrow XV of Fig. 12,

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Fig. 16 eine Beschlags-Anschlußbauteil zur Verriegelung am oberen gekrümmten Flügelholm,Fig. 16 a fitting connection component for locking on the upper curved wing spar,

Fig. 17 die KupplungsstelIe eines als Eckumlenkung augebildeten Beschlag-Anschlußbauteils für ein Stichbogenfenster an der Ausstellvorrichtung,Fig. 17 the coupling point of a fitting connection component designed as a corner deflection for a pointed arch window on the opening device,

Fig. 18 das Stulpschienenende der Ausstellvorrichtung nach Fig. 17 in Pfeilrichtung XVIII gesehen undFig. 18 the faceplate end of the opening device according to Fig. 17 seen in the direction of arrow XVIII and

Fig. 19 einen Schnitt durch die Ausstellvorrichtung und das Kupplungsband entlang der Linie XIX-XIX in Fig. 10.Fig. 19 a section through the deployment device and the coupling strap along the line XIX-XIX in Fig. 10.

Das in Fig. 1 abgebildete Fenster oder die Fenstertür in Form eines Rundbogenfensters besteht im wesentlichen aus einem (nur schematisiert angedeuteten) festen Blendrahmen 1 und einem darin drehbeweglich gelagerten (ebenfalls nur schematisiert wiedergegebenen ) Flügelrahmen 2. Der Flügelrahmen 2 ist mit dem Blendrahmen 1 über ein Eckband 3 und ein Ecklager 3' verbunden, während weiterhin noch ein vorderes Kippriegellager 4 und eine Ausstellvorrichtung 5 vorhanden sind. Die durch den Bedienungshandgriff 6a und das in diesem Ausführungsbeispiel unten um den Flügel herumgeführte Drehkippbeschlag 6 mindestens drei Schaltstellungen A, B und C aufweist.The window or French window shown in Fig. 1 in the form of a round-arch window consists essentially of a (only schematically indicated) fixed frame 1 and a sash frame 2 mounted therein so that it can rotate (also only schematically shown). The sash frame 2 is connected to the frame 1 via a corner hinge 3 and a corner bearing 3', while a front tilt bolt bearing 4 and a projection device 5 are also present. The tilt-turn fitting 6 has at least three switching positions A, B and C thanks to the operating handle 6a and the tilt-turn fitting 6 which, in this embodiment, is guided around the bottom of the sash.

In einer ersten Schaltstellung A, der Verriegelungsstellung, ist der Flügelrahmen 2 durch beweglich geführte Riegelglieder 7, welche mit blendrahmenseitigen Riegeleingriffen 8 zusammenwirken, verriegelt.In a first switching position A, the locking position, the sash frame 2 is locked by movably guided locking members 7, which interact with locking engagements 8 on the frame side.

In einer zweiten Schaltstellung B, der Drehöffnungsstellung, werden die Riegelglieder 7 aus den Riegeleingriffen 8 bewegt. Die Ausstellarme der Ausstellvorrichtung 5 sind verriegelt,In a second switching position B, the rotary opening position, the locking members 7 are moved out of the locking recesses 8. The extension arms of the extension device 5 are locked,

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und können keine Ausstellbewegung ausführen. Der Flügelrahmen 2 kann nun um die senkrechte Drehachse D-D geschwenkt werden.and cannot perform any opening movement. The sash frame 2 can now be pivoted around the vertical axis of rotation D-D.

In einer dritten Schaltstellung C, der Kippöffnungsstellung, gelangt das untere Kippriegellager 4 in Eingriff und fixiert den unteren waagerechten Flügelholm 9. Der Flügelrahmen 2 kann nun um eine untere Drehachse K-K geschwenkt werden und wird am oberen Ende durch die Ausstellvorrichtung 5 in der Ausstellbewegung begrenzt. Zusätzlich ist auf dem der Ausstellvorrichtung 5 gegenüberliegenden senkrechten Flügelholm eine Hilfsausstellvorrichtung 10 vorgesehen, die bei sehr schweren bzw. großen Flügeln verwendet wird und den Flügelrahmen 2 zusätzlich hält.In a third switching position C, the tilt opening position, the lower tilt bolt bearing 4 engages and fixes the lower horizontal sash beam 9. The sash frame 2 can now be pivoted about a lower rotation axis K-K and is limited in its opening movement at the upper end by the opening device 5. In addition, an auxiliary opening device 10 is provided on the vertical sash beam opposite the opening device 5, which is used for very heavy or large sashes and additionally holds the sash frame 2.

An den beiden unteren Ecken der Begrenzungskanten des Flügelholms sind Eckumlenkungen 11 angebracht, welche die Schubbewegungen der Treibstangen 12 auf den jeweils benachbarten Flügelholm übertragen.Corner deflections 11 are attached to the two lower corners of the boundary edges of the wing spar, which transfer the thrust movements of the drive rods 12 to the adjacent wing spar.

Wie in Fig. 2 zu erkennen ist, kann ein Fenster oder eine Tür auch mit zwei Flügeln 2 und 2' ausgestattet werden, wobei ein erster Flügel 2 über den Bedienungshandgriff 16a sowohl in eine Kippöffnungsstellung als auch in eine Drehöffnungsstellung zu überführen ist, während der zweite Flügel 2' nur eine Drehöffnungsstellung ermöglicht. Der Flügelrahmen 2' ist mit einem Falzgetriebe 15 ausgestattet, welches erst bzw. nur nach dem Öffnen des Flügelrahmens 2 zugänglich wird. Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Drehkippflügel-Treibstangenbeschlag 6 über die untere waagerechte Kante des Flügels geführt und reicht bis in den Bereich des Bogens 16.As can be seen in Fig. 2, a window or a door can also be equipped with two wings 2 and 2', whereby a first wing 2 can be moved into both a tilt opening position and a turn opening position via the operating handle 16a, while the second wing 2' only allows a turn opening position. The wing frame 2' is equipped with a rebate gear 15, which is only accessible after the wing frame 2 has been opened. In the embodiment shown in Fig. 2, the turn-tilt wing drive rod fitting 6 is guided over the lower horizontal edge of the wing and extends into the area of the arch 16.

In dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel werden im Bereich des Bogens 16 des einen Flügels angeordnete Riegelglieder 7 einerseits von der Ausstellvorrichtung 5 her,In the embodiment shown in Fig. 3, locking members 7 arranged in the area of the arch 16 of one wing are on the one hand from the opening device 5,

andererseits aber über eine spezielle Eckumlenkung 17 von dem Treibstangengetriebe 18 aus angetrieben.on the other hand, it is driven by the drive rod gear 18 via a special corner deflection 17.

Fig. 4 zeigt als Ausführungsbeispiel ein mit Stichbogen ausgestattetes Fenster oder einer Tür, bei dem bzw. der der obere Flügelschenkel ebenfalls einen Bogen 20 bildet. Er weist jedoch, im Gegensatz zu dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel einen Krümmungsradius 21 auf, der größer ist als die halbe Flügelfalzbreite 22. Dadurch müssen in den oberen Ecken des Flügelrahmens 2 Eckumlenkungen 23, 23' angeordnet werden, die eine von 90° abweichende Winkelumlenkung (mehr als 90)° überbrücken. Auch hier läßt sich, eine Eckumlenkung 23' mit der Ausstellvorrichtung 5 kuppeln, während auf der gegenüberliegenden Seite für die Eckumlenkung 23 eine Kupplungsmöglichkeit mit dem Treibstangengetriebe 18 bzw. mit der Hilfsausstellvorrichtung 10 geschaffen werden kann.Fig. 4 shows an example of a window or door equipped with a pointed arch, in which the upper wing leg also forms an arch 20. However, in contrast to the example shown in Fig. 1, it has a radius of curvature 21 that is greater than half the wing rebate width 22. As a result, corner deflections 23, 23' must be arranged in the upper corners of the sash frame, which bridge an angle deflection deviating from 90° (more than 90)°. Here too, a corner deflection 23' can be coupled to the opening device 5, while on the opposite side a coupling option can be created for the corner deflection 23 with the drive rod gear 18 or with the auxiliary opening device 10.

In Fig. 5 ist zu sehen, daß eine Ausstellvorrichtung 5 eine die - hier nicht dargestellte - Beschlagnut eines Flügelrahmens 2 abdeckenden Stulpschiene 30 aufweist an der ein Scherenarm 31 mit seinem einen Ende über einen Zapfen 31a und einen Längsschlitz 30a schwenkbeweglich und längsverschiebbar angreift, dessen anderes Ende eine Gelenkverbindung mit den Blendrahmen hat. Der Scherenarm 31 und die Stulpschiene 30 sind ferner noch durch einen ebenfalls auf der Stulpschiene über einen Zapfen 32a und einen Längsschlitz 30b drehverschieblich befestigt, aber mit dem Scherenarm 31 nur drehbar mit einem Zapfen 30c verbundenen Hilfslenker 32 miteinander gekuppelt.In Fig. 5 it can be seen that a display device 5 has a faceplate 30 covering the fitting groove of a casement 2 (not shown here), to which a scissor arm 31 engages with one end via a pin 31a and a longitudinal slot 30a in a pivotable and longitudinally displaceable manner, the other end of which has a hinge connection with the frame. The scissor arm 31 and the faceplate 30 are also attached to the faceplate in a rotationally displaceable manner via a pin 32a and a longitudinal slot 30b, but are coupled to one another by an auxiliary link 32 which is also connected to the faceplate 31 in a rotationally displaceable manner by a pin 30c.

Wie in den Fig. 5 und 7 zu erkennen ist, sind auf der Unterseite des Scherenarms 31 längsverlaufende Verriegelungsschlitze 33, 34 in besonderen Schließblechen 35, 3 6 angeordnet, die mit auf der Stulpschiene 30 durch die Treibstange 37 verschiebbar geführten Riegelzapfen 38, 39As can be seen in Fig. 5 and 7, longitudinal locking slots 33, 34 are arranged in special locking plates 35, 36 on the underside of the scissor arm 31, which are connected to locking pins 38, 39 which are guided on the faceplate 30 by the drive rod 37 and are displaceable.

zusammenwirken. In der Schaltstellung A liegen die Zapfen 38, 39 am unteren Ende der in der Stulpschiene 30 befindlichen Längsschlitze 40, 41 und verriegeln die parallele Ausrichtlage des Scherenarms 31 zur Stulpschiene 30 in den Schließblechen 35, 36. Wird der Drehkippflügel-Treibstangenbeschlag 6 in die Schaltstellung B überführt, dann sind die Riegelzapfen 38, 39 etwa in die Mitte der Längsschlitze 40, 41 bewegt. Sie blockieren in dieser Stellung aber ebenfalls noch die Ausstellbewegung des Scherenarms 31 durch Eingriff in die Schließbleche 35, 36 aus der parallelen Ausrichtlage zur Stulpschiene 30.work together. In the switching position A, the pins 38, 39 are located at the lower end of the longitudinal slots 40, 41 in the faceplate 30 and lock the parallel alignment position of the scissor arm 31 to the faceplate 30 in the strike plates 35, 36. If the tilt-and-turn drive rod fitting 6 is moved to the switching position B, the locking pins 38, 39 are moved approximately to the middle of the longitudinal slots 40, 41. In this position, however, they also block the opening movement of the scissor arm 31 by engaging in the strike plates 35, 36 from the parallel alignment position to the faceplate 30.

Erst wenn der Drehkippflügel-Treibstangenbeschlag 6 in die Schaltstellung C, die Kippöffnungs-Schaltstellung, überführt wird, befinden sich die Riegelzapfen 38, 39 am oberen Ende der Längsschlitze 40, 41 und haben die Verriegelungsschlitze 33, 34 verlassen. Der Scherenarm 31 kann nun eine Ausstellbewegung ausführen, d.h., er kann sich in eine antiparallele Lage zur Stulpschiene 30 bewegen, während der Flügel 2 sich um die untere waagerechte Achse K-K zum Blendrahmen 1 verlagert.Only when the tilt-and-turn sash drive rod fitting 6 is transferred to the switch position C, the tilt opening switch position, are the locking pins 38, 39 at the upper end of the longitudinal slots 40, 41 and have left the locking slots 33, 34. The scissor arm 31 can now perform an opening movement, i.e. it can move into an anti-parallel position to the faceplate 30, while the sash 2 is displaced around the lower horizontal axis K-K to the frame 1.

Die Riegelzapfen 38, 39 können ebenso wie die Schließbleche 35, 36, unterschiedlich ausgestaltet sein. Der Riegelzapfen 38 weist z.B. eine sechseckige Umrißform auf und ist in seiner quer zur Verschieberichtung verlaufenden Breite deutlich kleiner bemessen, als der andere, beispielsweise zylindrisch geformte Riegelzapfen 39. Aufgabe des Riegelzapfens 38 ist es dabei, den Scherenarm 31 bei Überführung des Drehkipp-Treibstangenbeschlages 6 von der Schaltstellung C, also der Kippschaltstellung, in die Drehschaltstellung B aus einer noch nicht parallelen Lage gegenüber der Stulpschiene 30 soweit an letztere heranzubringen, daß anschließend der zylindrische Riegelzapfen 39 in den Verriegelungsschlitz 34 des Schließblechs 36 einrücken kann. Der Riegelzapfen 38 bewirktThe locking pins 38, 39 can be designed differently, just like the strike plates 35, 36. The locking pin 38 has, for example, a hexagonal outline and is significantly smaller in its width running transversely to the direction of movement than the other, for example cylindrically shaped locking pin 39. The task of the locking pin 38 is to bring the scissor arm 31, when the turn-tilt drive rod fitting 6 is transferred from the switching position C, i.e. the tilt switching position, to the rotary switching position B, from a position that is not yet parallel to the faceplate 30, so that the cylindrical locking pin 39 can then engage in the locking slot 34 of the strike plate 36. The locking pin 38 causes

somit einen sogenannten Voranzug des Scherenarms 31 und weist zu diesem Zweck an seinem Umfang durch die sechseckige Form entstehende, Einlaufschrägen auf, ebenso wie das Schließblech 35.thus a so-called pre-tightening of the scissor arm 31 and for this purpose has run-in slopes on its circumference caused by the hexagonal shape, just like the strike plate 35.

Der Riegelzapfen 39 ist exzentrisch verstellbar an der Treibstange 37 gelagert und dient zur Verriegelung und abschließenden Ausrichtung des Scherenarms 31 relativ zur Stulpschiene 30. Um den Scherenarm 31 während einer Drehöffnungsbewegung des Flügels 2 in einer Ebene senkrecht zu Stulpschiene 30 und zum Scherenarm 31 zu sichern, besitzt die Ausstellvorrichtung 5 eine oberhalb des Längsschlitzes auf der Stulpschiene 30 angeordnete Kralle 45. Diese übergreift in paralleler Ausrichtlage des Scherenarms 31 zur Stulpschiene 30 einen abgekröpften Bereich 46 des Scherenarms 31 der in den Fig. 7, 9 und 12 der Zeichnung erkennbar ist. Am oberen Ende des Scherenarms 30 ist ein durch ein quer zu dessen Hauptebene gerichtetes Verbindungsgelenk 47 schwenkbeweglich gelagertes Drehscharnier-Flügelband 48 angeordnet. Das Verbindungsgelenk 47 wird von einer Verlängerung 4 9 des Scherenarms 30 nach oben überragt. Beim Überführen des Scherenarms 31 aus der antiparallelen in die parallele Ausrichtlage zur Stulpschiene 30 wird die Verlängerung 49 von einer fest auf der Stulpschiene 30 sitzenden Klaue 50 übergriffen. Wie insbesondere die Fig. 7, 9 und 12 deutlich zeigen, ist in der parallelen Ausrichtlage von Scherenarm 31 und Stulpschiene 30 das Drehscharnier-Flügelband 48 oberhalb des Verbindungsgelenks 47 durch die mit der Verlängerung 49 zusammenwirkende Klaue 50 und unterhalb desselben durch die mit dem Bereich 46 zusammenwirkende Kralle 45 entgegen der Hauptlastrichtung R gehalten.The locking pin 39 is mounted eccentrically adjustable on the drive rod 37 and serves to lock and finally align the scissor arm 31 relative to the faceplate 30. In order to secure the scissor arm 31 during a rotary opening movement of the sash 2 in a plane perpendicular to the faceplate 30 and the scissor arm 31, the opening device 5 has a claw 45 arranged above the longitudinal slot on the faceplate 30. This claw engages over a bent area 46 of the scissor arm 31 in a parallel alignment position of the scissor arm 31 to the faceplate 30, which can be seen in Figs. 7, 9 and 12 of the drawing. At the upper end of the scissor arm 30 there is a rotary hinge sash band 48 which is pivotally mounted by a connecting joint 47 directed transversely to its main plane. The connecting joint 47 is overhung by an extension 49 of the scissor arm 30. When the scissor arm 31 is moved from the anti-parallel to the parallel alignment position to the faceplate 30, the extension 49 is gripped by a claw 50 that is firmly seated on the faceplate 30. As Fig. 7, 9 and 12 clearly show in particular, in the parallel alignment position of the scissor arm 31 and faceplate 30, the rotary hinge sash band 48 is held above the connecting joint 47 by the claw 50 that interacts with the extension 49 and below it by the claw 45 that interacts with the area 46, against the main load direction R.

Die Fig. 8 und 9 zeigen den Scherenarm 31 und die Stulpschiene 30 in einem Ausschnitt mit vergrößertem Maßstab. Dabei ist gut zu erkennen, daß die Klaue 50 und die KralleFig. 8 and 9 show the scissor arm 31 and the faceplate 30 in a detail with an enlarged scale. It can be clearly seen that the claw 50 and the claw

den Scherenarm 31 in unmittelbarer Nachbarschaft des Verbindungsgelenkes 47 zum Drehscharnier-Flügelband 48 erfassen können, sobald der Scherenarm 31 sich seiner parallelen Ausrichtlage zur Stulpschiene 30 nähert. Die Klaue 50 wird dabei außen noch von einem Lappen 48a übergriffen, der Teil des Drehscharnier-Flügelbandes 48 und parallel zur Stulpschiene von diesem abgewinkelt ist. Die Klaue liegt daher, wie in Fig. 9 gut zu erkennen ist, zwischen der Verlängerung 49 des Scherenarms und dem Lappen 48a des Drehscharnier-Flügelbandes 48.the scissor arm 31 in the immediate vicinity of the connecting joint 47 to the rotary hinge sash band 48 as soon as the scissor arm 31 approaches its parallel alignment position to the faceplate 30. The claw 50 is also gripped on the outside by a tab 48a, which is part of the rotary hinge sash band 48 and is angled parallel to the faceplate. The claw is therefore, as can be clearly seen in Fig. 9, between the extension 49 of the scissor arm and the tab 48a of the rotary hinge sash band 48.

Die Verlängerung 49 ist in dem Abschnitt stufenförmig - in Richtung der Dicke des Scherenarms 31 - abgesetzt 49a, der von der Klaue 50 übergriffen wird. Diese Klaue 50 besteht aus einem Z-förmig verkröpften und sich in Längsrichtung der Stulpschiene 30 erstreckenden Formteil, dessen freier Z-Schenkel 51 dem Verbindungsgelenk 47 des Scherenarms mit dem Drehscharnier-Flügelband 48 zugewendet ist. Das Drehscharnier-Flügelband 48 übergreift mit seinem Lappen 48' den freien Z-Schenkel 51 der Klaue 50 außenseitig. In paralleler Ausrichtlage von Scherenarm 31 und Stulpschiene liegt somit der freie Z-Schenkel 51 der Klaue 50 zwischen der Verlängerung 49 des Scherenarms 31 einerseits und dem Lappen 48a des Drehscharnier-Flügelbandes 48 andererseits.The extension 49 is stepped 49a in the section - in the direction of the thickness of the scissor arm 31 - which is overlapped by the claw 50. This claw 50 consists of a Z-shaped, cranked molded part extending in the longitudinal direction of the faceplate 30, the free Z-leg 51 of which faces the connecting joint 47 of the scissor arm with the rotary hinge wing band 48. The rotary hinge wing band 48 overlaps the free Z-leg 51 of the claw 50 on the outside with its tab 48'. In the parallel alignment position of the scissor arm 31 and the faceplate, the free Z-leg 51 of the claw 50 lies between the extension 49 of the scissor arm 31 on the one hand and the tab 48a of the rotary hinge sash band 48 on the other hand.

Die Verlängerung 49 des Scherenarms 31 ist, nach den Fig. 5 und 8 dachförmig zugespitzt ausgeführt und erlaubt in Verbindung mit auf der Unterseite des freien Z-Schenkels 51 der Klaue 50 angebrachten Einlaufschrägen 52 ein sicheres Fassen des Scherenarms 31 bei seiner Annäherung an die Stulpschiene 30. Die Klaue 50 ist auf der Stulpschiene 30 starr befestigt, beispielsweise durch einen Schweißvorgang, und wird bei Montage der Ausstellvorrichtung 5 am Flügelrahmen 2 von einer - nicht dargestellten Befestigungsschraube im Bereich einer mit einer Senkung versehenen Bohrung 53 durchgriffen.The extension 49 of the scissor arm 31 is tapered in a roof shape as shown in Figs. 5 and 8 and, in conjunction with the bevels 52 provided on the underside of the free Z-leg 51 of the claw 50, allows the scissor arm 31 to be securely gripped as it approaches the faceplate 30. The claw 50 is rigidly attached to the faceplate 30, for example by welding, and when the opening device 5 is mounted on the casement 2, a fastening screw (not shown) passes through it in the area of a countersunk hole 53.

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Die Kralle 45 wird mittels eine in einer Gewindebohrung 54 der Stulpschiene 30 eingreifenden Befestigungsschraube 55 befestigt. Sie weist einen sich parallel zur Ebene der Stulpschiene 30 erstreckenden und nach rückwärts offenen U-Querschnitt auf und läßt sich über einen von der Stulpschiene 30 vorstehenden Noppen 56 lagenfixieren, der in eine an dem auf der Stulpschiene 30 liegenden U-Schenkel 58 eingebrachte Einbuchtung 57 eintaucht. Dadurch wird auf einfachste Art und Weise erreicht, daß die Kralle 45 zum Verändern der Anschlagrichtung umgestellt werden kann. Dies geschieht durch Lockern der Befestigungsschraube 55 so daß sich der Noppen aus der Einbuchtung 57 herausheben laß. Die Kralle 45 kann dann um 180° gedreht werden und durch Anziehen der Befestigungsschraube 55 mit einer zweiten Einbuchtung 57' den Noppen 56 wieder umgreifen.The claw 45 is fastened by means of a fastening screw 55 engaging in a threaded hole 54 of the faceplate 30. It has a U-shaped cross-section extending parallel to the plane of the faceplate 30 and open to the rear and can be fixed in position by means of a knob 56 protruding from the faceplate 30, which dips into a recess 57 made in the U-leg 58 lying on the faceplate 30. This makes it very easy to adjust the claw 45 to change the direction of the stop. This is done by loosening the fastening screw 55 so that the knob can be lifted out of the recess 57. The claw 45 can then be turned by 180° and by tightening the fastening screw 55 it can grip the knob 56 again with a second recess 57'.

Wie aus den Fig. 5 und 8 weiterhin hervorgeht, sind am Scherenarm 31 in dem Bereich 46 an den seitlichen Begrenzungskanten 60, 60' vorspringende Zähne 61, 61' vorgesehen. Sie haben an ihrer von der der Stulpschiene 30 abgewandten Seitenfläche ein sich zu ihren freien Enden hin keilförmig verjüngendes Profil, so daß dort Einlaufschrägen 61a gebildet werden. Diese können mit komplementär dazu geneigten Einlaufschrägen 62 am freien Ende 63 des von der Stulpschiene 30 entfernten U-Schenkels 64 der Kralle 45 zusammenwirken, wie das besonders deutlich in Fig. 9a der Zeichnung zu sehen ist.As can also be seen from Fig. 5 and 8, protruding teeth 61, 61' are provided on the scissor arm 31 in the area 46 on the lateral boundary edges 60, 60'. On their side surface facing away from the faceplate 30, they have a profile that tapers in a wedge shape towards their free ends, so that run-in slopes 61a are formed there. These can interact with run-in slopes 62 that are inclined in a complementary manner on the free end 63 of the U-leg 64 of the claw 45 that is remote from the faceplate 30, as can be seen particularly clearly in Fig. 9a of the drawing.

Fig. 8 zeigt in vergrößertem Maßstab den Beginn des Zusammenwirkens des Scherenarms 31 mit der auf der Stulpschiene 30 festliegende Kralle 45. Dabei ist gut zu erkennen, daß der Bereich 4 6 des Scherenarms 31 eine geringere Breite 66 aufweist, als der übrige Scherenarm 31. In dem Bereich 4 6 liegen dabei die seitwärts vorspringenden Zähne 61, 61' welche mit ihren Einlaufschrägen 61a dieFig. 8 shows on an enlarged scale the beginning of the interaction of the scissor arm 31 with the claw 45 fixed on the faceplate rail 30. It can be clearly seen that the area 4 6 of the scissor arm 31 has a smaller width 66 than the rest of the scissor arm 31. In the area 4 6 are the laterally projecting teeth 61, 61' which with their inlet slopes 61a the

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komplementär dazu geformten Einlaufschrägen 62 der Kralle unterfassen können. Gelangt der Scherenarm 31 in die parallele Ausrichtlage zur Stulpschiene 30, dann kommt seine Längskante 60 innenseitig am Steg 67 der U-förmigen Kralle zur Anlage. In den Steg 67 ist ein Fensterausschnitt 68 eingebracht, in den dann der Zahn 61 bzw. 61' eintaucht.can grasp the complementary shaped inlet slopes 62 of the claw. If the scissor arm 31 reaches the parallel alignment position to the faceplate 30, then its longitudinal edge 60 comes to rest on the inside of the web 67 of the U-shaped claw. A window cutout 68 is made in the web 67, into which the tooth 61 or 61' then dips.

Die auf der Stulpschiene 30 befestigte Kralle 45, hat eine Öffnung 69 im U-Schenkel 64 die den Zugang für ein Werkzeug zur Befestigungsschraube 55 möglicht. Der von der Stulpschiene 30 vorstehende Noppen 56 ragt, wie bereits beschrieben, in eine Einbuchtung 57 der Kralle 45 ein und dient als Lagenfixierung d.h. zur Verhinderung einer unerwünschten Drehung derselben relativ zur StulpschieneThe claw 45 attached to the faceplate 30 has an opening 69 in the U-leg 64 which allows access for a tool to the fastening screw 55. The nub 56 protruding from the faceplate 30 protrudes, as already described, into a recess 57 in the claw 45 and serves as a position fixation, i.e. to prevent undesirable rotation of the same relative to the faceplate

In der Stulpschiene 30 sind auch noch weitere mit Senkungen versehene Bohrungen 71 für Befestigungsschrauben vorhanden, in dessen Bereich sich, wie insbesondere aus Fig. 9 hervorgeht, die Stulpschiene 30 mit einem rückseitig von der Stulpschiene 30 abstehenden Fuß 70 am Grund 72 der Falznut im Flügelrahmen 2 abstützen kann.In the faceplate 30 there are also further countersunk holes 71 for fastening screws, in the area of which, as can be seen in particular from Fig. 9, the faceplate 30 can be supported by a foot 70 protruding from the rear of the faceplate 30 on the base 72 of the rebate groove in the sash frame 2.

Die Befestigungsschrauben durchdringen dabei sowohl die Stulpschiene 30 als auch den Fuß 70. Die Lage des Fußes ist dabei so gewählt, daß die auf die Stulpschiene 30 wirkenden Kräfte insbesondere die auf die Kralle 45 und die Klaue 50 wirkenden Haltekräfte in Hauptlastrichtung R (Fig. 7) optimal in den Blendrahmen 1 eingeleitet werden können.The fastening screws penetrate both the faceplate 30 and the foot 70. The position of the foot is selected so that the forces acting on the faceplate 30, in particular the holding forces acting on the claw 45 and the claw 50, can be optimally introduced into the frame 1 in the main load direction R (Fig. 7).

Um die Ausstellweite des Flügelrahmens 2 zum Blendrahmen begrenzen zu können, ist der Hilfslenker 32 gemäß Fig. 6 nahe einer durch eine Abkröpfung 75 entstehenden Kante 7 6 des Scherenarms 31 angeordnet. Das dem Scherenarm 31 zugeordnete Ende 77 des Hilfslenkers 32 weist einen Radius 78 auf, dessen Mittelpunkt dem Drehpunkt 79 entspricht. Der Abstand 80 derIn order to be able to limit the opening width of the sash frame 2 to the frame, the auxiliary link 32 is arranged as shown in Fig. 6 close to an edge 76 of the scissor arm 31 created by a bend 75. The end 77 of the auxiliary link 32 associated with the scissor arm 31 has a radius 78, the center of which corresponds to the pivot point 79. The distance 80 of the

Kante 7 6 vom Drehpunkt 79 entspricht nahezu dem Radius 78, welcher in dazu tangential verlaufende Anlagekanten 81, 81' des Hilfslenkers 32 übergeht, die sich nach einem bestimmten Verschwenkwinkel 82 desselben an die Kante 76 des ScherenarmsEdge 76 of the pivot point 79 corresponds almost to the radius 78, which merges into tangential contact edges 81, 81' of the auxiliary link 32, which, after a certain pivoting angle 82 of the same, are aligned with the edge 76 of the scissor arm

31 anlegen und eine weitere Winkelbewegung verhindern. Damit kann auch der Scherenarm 31 gegenüber der Stulpschiene 30 nicht weiter bewegt werden, so daß die Ausstellbewegung endbegrenzt ist. Eine symmetrische Auslegung des Hilfslenkers31 and prevent further angular movement. This means that the scissor arm 31 cannot be moved further relative to the faceplate 30, so that the opening movement is limited. A symmetrical design of the auxiliary link

32 erlaubt es dabei, die Ausstellvorrichtung 5 sowohl für links angeschlagene Flügelrahmen als auch für rechts angeschlagene Flügelrahmen 2 zu verwenden.32 allows the opening device 5 to be used both for left-hinged casement frames and for right-hinged casement frames 2.

Wie bereits aus den Fig. 1 bis 4 hervorgeht, ist es erwünscht, den Flügelrahmen 2 möglichst mit rundum angebrachten Riegelglieder 7 zu versehen, die mit entsprechend verteilt am feststehenden Blendrahmen 1 vorgesehenen Riegeleingriffen 8 zusammenwirken, um eine hohe Dichtheit bzw. hohe Sicherheit beim Verschluß zu erzielen. Es ist deshalb notwendig, den Drehkippflügelbeschlag 6 über die Ausstellvorrichtung 5 hinaus fortzuführen, damit allel vorhandenen Riegelglieder 7 bewegt werden. Wie Fig. 10 zeigt, endet im Bereich der Ausstellvorrichtung 5 die Treibstange 37 im Abstand unterhalb des Fusses 70 der Stulpschiene 30. Sie weist an ihrem Ende 90 eine lösbar formschlüssige Kupplung in Form einer Loch/Zapfenanordnung 91, 92 auf, bei der die Treibstange 37 eine Bohrung 91 enthält, in die ein Zapfen 92 eingreift, der fest an einem verschiebbar geführten Kupplungsband 93 angebracht ist. Das Kupplungsband 93 steht in fester Verbindung mit einem verschiebbaren Stellglied 94 eines Beschlag-Anschlußbauteils 95.As can be seen from Fig. 1 to 4, it is desirable to provide the sash frame 2 with locking elements 7 mounted all around, if possible, which interact with locking recesses 8 provided in a correspondingly distributed manner on the fixed frame 1, in order to achieve a high level of tightness and a high level of security when closing. It is therefore necessary to continue the tilt and turn sash fitting 6 beyond the opening device 5 so that all of the locking elements 7 present are moved. As shown in Fig. 10, the drive rod 37 ends in the area of the opening device 5 at a distance below the foot 70 of the faceplate 30. At its end 90, it has a releasable, positive-locking coupling in the form of a hole/pin arrangement 91, 92, in which the drive rod 37 contains a hole 91 into which a pin 92 engages, which is firmly attached to a slidably guided coupling band 93. The coupling band 93 is firmly connected to a slidable actuator 94 of a fitting connection component 95.

Das Kupplungsband 93 hat eine zug- und drucksteife, aber quer zu seiner Hauptebene elastisch biegbare Auslegung und besteht vorzugsweise aus einem Federstahlband. Um bei Stellkrafteinwirkung ein Ausknicken des Kupplungsbandes 93 zu verhindern, ist, wie auch aus Fig. 9 und 19 hervorgeht, der Fuß 70 unterseitig mit einem stegartigen Führungselement 96The coupling band 93 has a tensile and compressive stiffness, but elastically bendable design across its main plane and is preferably made of a spring steel band. In order to prevent the coupling band 93 from buckling when actuating force is applied, the foot 70 is provided on the underside with a web-like guide element 96, as can also be seen from Fig. 9 and 19.

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versehen, welches einen - hier nicht sichtbaren Führungsschlitz 97 des Kupplungsbandes 93 durchdringt und mit einer T-förmigen Verbreiterung 98 das Kupplungsband 93 übergreift.which penetrates a guide slot (not visible here) 97 of the coupling band 93 and overlaps the coupling band 93 with a T-shaped widening 98.

Durch die Auslegung des Kupplungsbandes 93 als quer zu seiner Hauptebene elastisch biegbare Schubstange kann die Kupplungsvorrichtung auch einem von einer Geraden abweichenden - gekrümmten - Verlauf des Flügelholms problemlos folgen, ohne daß dazu plastische Verformungen an den Treibstangen vorgenommen werden müssen. Bei dem Beschlag-Anschlußbauteil 95 handelt es sich um an sich bekanntes, durch Biegeverformung an unterschiedliche Radien anpaßbares Beschlagbauteil mit einem oder mit mehreren Riegelgliedern 7 nach Fig. 16. Es kann aber auch eine Eckumlenkung 23, 23' nach den Fig. 4 und 17 sein.By designing the coupling band 93 as a push rod that can be elastically bent transversely to its main plane, the coupling device can also easily follow a curved course of the wing spar that deviates from a straight line, without the need for plastic deformation of the drive rods. The fitting connection component 95 is a fitting component that is known per se and can be adapted to different radii by bending, with one or more locking elements 7 as shown in Fig. 16. However, it can also be a corner deflection 23, 23' as shown in Figs. 4 and 17.

Fig. 11 zeigt eine Kupplungsvorrichtung in der vorbeschriebenen Art an einem auf der der Ausstellvorrichtung 5 gegenüberliegenden Seite des Flügelrahmens 2 eingebauten Beschlag-Anschlußbauteil 95'. Die Treibstange 100 für das Ein- und Ausrücken einer Hilfsausstellvorrichtung 10 ist auch hier längsverschieblich unter der Stulpschiene 101 geführt, wobei ein an ihr sitzendes Riegelglied 7 vor die Stulpschiene 101 ragt und in einem am Blendrahmen 1 festen Riegeleingriff 8 in Schaltstellung A eingerückt werden kann. Ein längsverschieblich vor der Stulpschiene 101 geführtes Führungsteil 102 kann darüberhinaus mit einem an einem Ende eines Ausstellarms 103 befestigten Pilzkopfzapfen 104 in Schaltstellung C zusammenwirken, während das andere Ende des Ausstellarms 103 blendrahmenfest schwenkbar gelagert ist.Fig. 11 shows a coupling device in the manner described above on a fitting connection component 95' installed on the side of the casement 2 opposite the opening device 5. The drive rod 100 for engaging and disengaging an auxiliary opening device 10 is also guided here so that it can be moved longitudinally under the faceplate 101, whereby a locking member 7 sitting on it protrudes in front of the faceplate 101 and can be engaged in a locking engagement 8 fixed to the frame 1 in switching position A. A guide part 102 guided so that it can be moved longitudinally in front of the faceplate 101 can also interact with a mushroom head pin 104 attached to one end of an opening arm 103 in switching position C, while the other end of the opening arm 103 is pivotally mounted so that it is fixed to the frame.

Das Kupplungsgband 93 beim ist Beschlag-Anschlußbauteil 95' unter die Treibstange 100 geführt, so daß hierdurch ein Ausknicken unterbunden wird. Die Stulpschienen 30 und 106, der Ausstellvorrichtung 5 und des Beschlag-Anschlußbauteils 95 bzw. die Stulpschiene 101 und 106' zwischen der Hilfsausstellvorrichtung 10 und dem Beschlag-AnschlußbauteilThe coupling band 93 is guided under the drive rod 100 at the fitting connection component 95', so that buckling is prevented. The faceplate rails 30 and 106, the opening device 5 and the fitting connection component 95 or the faceplate rail 101 and 106' between the auxiliary opening device 10 and the fitting connection component

95' werden jeweils durch eine Schraubenverbindung miteinander verkettet, die in einem Überlappungsbereich 105, 105' angebracht ist. Dieser entsteht durch eine aufwärts gerichtete Kröpfung der Stulpschiene 106, 106' des Beschlag-Anschlußbauteils 95, 95'. In die Stulpschienen 30 bzw. 101 sind Gewindebohrungen 107, 107' , eingebracht, die den Schrauben 108, 108' als Eingriff dienen, während die Schraubenköpfe in Senkungen 109, 109' von Löchern 110, 110' liegen.95' are each linked together by a screw connection, which is installed in an overlap area 105, 105'. This is created by an upward cranking of the faceplate rail 106, 106' of the fitting connection component 95, 95'. Threaded holes 107, 107' are made in the faceplate rails 30 and 101, which serve as an engagement for the screws 108, 108', while the screw heads lie in countersunk holes 109, 109' in holes 110, 110'.

Um die bei der Herstellung eines Fensters oder einer Fenstertür auftretenden Fertigungstoleranzen, sei es im Bezug auf die Blend- und Flügelrahmen oder auf die Montage der Beschlagbauteile an die diesen, ausgleichen zu können, ist es geboten, die Ausstellvorrichtung 5 und das Eckband 3 bzw. Ecklager 3' mit Verstellvorrichtungen zum Verlagern der Drehachse D-D auszustatten.In order to compensate for the manufacturing tolerances that occur during the manufacture of a window or a French window, whether in relation to the frame and sash or to the assembly of the fitting components to these, it is necessary to equip the opening device 5 and the corner hinge 3 or corner bearing 3' with adjustment devices for shifting the axis of rotation D-D.

Nach Fig. 12 ist das mit dem Scherenarm 31 über das Verbindungsgelenk 47 zusammenwirkende Drehscharnier-Flügelband 48 seiner mittels Gelenkhülsen 120 durch einen Lagerbolzen 121 in lösbarer Verbindung mit einem ortsfest an der Stirnfläche 122 des Blendrahmens 1 befestigten Lagerbock 123 gehalten. Die Längsachse 124 des Lagerbolzens 121 fällt mit der Drehachse D-D zusammen. Der Lagerbock 123 weist zwei den Lagerbolzen 121 umschließende Lageraugen 125 auf, die sich am oberen und unteren Ende des Lagerbocks befinden. Der Lagerbock 123 ist zu einer den Lagerbolzen 121 horizontal schneidenden Querebene 12 6 symmetrisch gestaltet und hat noch ein längs dieser Querebene 126 verstellbar angeordnetes drittes Lagerauge 127. Das bewegliche Lagerauge 127 umfaßt mit seiner Lageröffnung 149 den Lagerbolzen 121 eng passend, wie insbesondere in Fig. 13 zu sehen ist.According to Fig. 12, the rotary hinge sash band 48, which interacts with the scissor arm 31 via the connecting joint 47, is held by means of joint sleeves 120 by a bearing bolt 121 in a detachable connection with a bearing block 123 fixedly attached to the front face 122 of the frame 1. The longitudinal axis 124 of the bearing bolt 121 coincides with the rotation axis D-D. The bearing block 123 has two bearing eyes 125 which enclose the bearing bolt 121 and which are located at the upper and lower ends of the bearing block. The bearing block 123 is designed symmetrically to a transverse plane 126 that horizontally intersects the bearing pin 121 and has a third bearing eye 127 that is adjustably arranged along this transverse plane 126. The movable bearing eye 127 tightly surrounds the bearing pin 121 with its bearing opening 149, as can be seen in particular in Fig. 13.

In einem Gewindekanal 128 des verstellbaren Lagerauges 127 ist axial verschraubbar eine Stellschraube 129 aufgenommen. Diese stützt sich mit ihren Enden 130, 130' an den eine Fassung 131 bildenden Seitenwänden 132, 132' des LagerbolzensAn adjusting screw 129 is accommodated in a threaded channel 128 of the adjustable bearing eye 127 and can be screwed axially. This is supported with its ends 130, 130' on the side walls 132, 132' of the bearing bolt, which form a socket 131.

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123 ab. Die Stellschraube 129 ist somit axial festgehalten und bewirkt bei ihrer Drehung durch die Gewindesteigung eine Verschiebung des beweglichen Lagerauges 127 innerhalb der Fassung 131. Um eine Verstellung zu ermöglichen besitzt die Stellschraube 129 einen Werkzeugeingriff 135, der durch eine Bohrung 136 in der Seitenwand 132' der Fassung 131 von der Flügelseite her zugänglich ist, wobei die Bohrung 136 axial mit der Längsachse der Stellschraube fluchtet.123. The adjusting screw 129 is thus held axially and, when it is rotated, causes a displacement of the movable bearing eye 127 within the socket 131 due to the thread pitch. In order to enable adjustment, the adjusting screw 129 has a tool engagement 135 which is accessible from the wing side through a bore 136 in the side wall 132' of the socket 131, with the bore 136 being axially aligned with the longitudinal axis of the adjusting screw.

In den feststehenden Lageraugen 125 des Lagerbocks 123 sind, wie insbesondere in Fig. 14 zu erkennen ist, Langlöcher 137 angeordnet, die sich mit ihrer Längsachse 138 in Verstellrichtung des verstellbaren Lagerauges 127 erstrecken. Zusätzlich beinhalten die feststehenden Lageraugen 125 axial zu ihrer Längsachse 138 aus gerichtete Gewindebohrungen 139, in denen parallel zu den Langlöchern 137 gerichtete Stützschrauben 140 einsitzen. Mit diesen kann der Lagerbolzen 121 nach jeder Verstellung durch die Stellschraube 129 bzw. das bewegliche Lagerauge 127 zusätzlich gesichert werden kann. Die Stut&zgr;schrauben 140 lassen sich durch diese Anordnung entgegen der Lastrichtung des Flügelrahmens 2 gegen den Lagerbolzen 121 anstellen.As can be seen in particular in Fig. 14, elongated holes 137 are arranged in the fixed bearing eyes 125 of the bearing block 123, which extend with their longitudinal axis 138 in the adjustment direction of the adjustable bearing eye 127. In addition, the fixed bearing eyes 125 contain threaded holes 139 aligned axially to their longitudinal axis 138, in which support screws 140 aligned parallel to the elongated holes 137 are seated. With these, the bearing bolt 121 can be additionally secured after each adjustment by the adjusting screw 129 or the movable bearing eye 127. The support screws 140 can be positioned against the bearing bolt 121 against the load direction of the sash frame 2 thanks to this arrangement.

In den ortfesten Lageraugen 125 sind auch noch Federleisten 141 untergebracht (siehe Fig. 15), die in deren Durchlaßquerschnitt hineinragen und dabei unter elastischer Vorspannung mit Umfangsausnehmungen, insbesondere Umfangseindrehungen des Lagerbolzens 121 verrastbar sind. Die Federleisten 141 bestehen vorzugsweise aus Kunststoff oder einem fest am Lagerbock 123 verankerten Federdraht und sollen der axialen Lagensicherung des Lagerbolzens 121 im Lagerbock 123 dienen.Spring strips 141 are also housed in the stationary bearing eyes 125 (see Fig. 15), which protrude into their passage cross-section and can be locked under elastic prestress with circumferential recesses, in particular circumferential recesses of the bearing bolt 121. The spring strips 141 are preferably made of plastic or a spring wire firmly anchored to the bearing block 123 and are intended to secure the axial position of the bearing bolt 121 in the bearing block 123.

Um den Lagerbock 123 auf der Stirnfläche 122 des Blendrahmens 1 zu befestigen, sind nach den Fig. 12 und 15 in den ortsfesten Lageraugen 125 desselben Durchlässe 142 für das Einbringen von - nicht dargestellten - Befestigungsschrauben vorgesehen, die im Befestigungsflansch 143 des Lagerbocks 123In order to fasten the bearing block 123 to the front surface 122 of the frame 1, according to Figs. 12 and 15, passages 142 are provided in the fixed bearing eyes 125 of the same for the insertion of fastening screws (not shown), which are inserted into the fastening flange 143 of the bearing block 123.

Widerlagerflächen - Ansenkungen 144 - für die Köpfe der Befestigungsschrauben haben. Die Durchlässe 142 sind dabei in einem Bereich der Lageraugen 125 angeordnet, welcher jeweils zwischen der dem Langloch 137 zugeordneten Stützschraube 140 und der diesem Langloch 137 ebenfalls zugeordneten Federleiste 141 liegt, wie insbesondere in Fig. 15 zu erkennen ist. Der in der Stirnwand der Lageraugen 125 gelegene Teil 142a der Durchlässe 142 hat einen Durchmesser der mindestens dem größten Durchmesser der Ansenkungen 144 entspricht.Abutment surfaces - countersinks 144 - for the heads of the fastening screws. The passages 142 are arranged in an area of the bearing eyes 125, which lies between the support screw 140 assigned to the elongated hole 137 and the spring strip 141 also assigned to this elongated hole 137, as can be seen in particular in Fig. 15. The part 142a of the passages 142 located in the front wall of the bearing eyes 125 has a diameter that corresponds at least to the largest diameter of the countersinks 144.

Zwischen jedem ortfesten Lagerauge 125 und dem verstellbaren Lagerauge 127 sind auch noch weitere mit Senkungen versehene Durchlässe 145 zur Aufnahme von - nicht dargestellten Befestigungsschrauben vorgesehen. Auf der Rückseite 146 des Befestigungsflanschs 143 können, zumindest benachbart dem verstellbaren Lagerauge 127, noch Tragzapfen 147 vorgesehen werden, die in von der Blendrahmenstirnfläche 122 ausgehende, passende Aufnahmebohrungen 148 einschiebbar sind. Sie erleichtern nicht nur die richtige Positionierung des Lagerbocks 123 am Blendrahmen 1, sondern erhöhen auch die Tragfähigkeit des gesamten Drehscharnier-Flügelbandes 48.Between each fixed bearing eye 125 and the adjustable bearing eye 127, additional countersunk holes 145 are provided for receiving fastening screws (not shown). On the back 146 of the fastening flange 143, at least adjacent to the adjustable bearing eye 127, support pins 147 can be provided, which can be inserted into suitable receiving holes 148 extending from the frame front surface 122. They not only facilitate the correct positioning of the bearing block 123 on the frame 1, but also increase the load-bearing capacity of the entire rotary hinge sash band 48.

Wie Fig. 13 zeigt, besitzt die Fassung 131 eine zur Rückseite 146 des Befestigungsflansches 143 hin etwa Z-förmig gestuft verlaufende Durchbrechung 131a. Darin ruht einerseits das verschiebbare Lagerauge 127 unterhalb seiner Lageröffnung 149 auf einer Stützzunge 150 des Befestigungsflansches 143, während in ihr andererseits eine gegenüber der Lageröffnung 149 versetzt liegende Verlängerungszunge 151 des beweglichen Lagerauges 127 eine unterschnittene Widerlagerfläche 152 des Befestigungsflanschs 143 hintergreift. Um das bewegliche Lagerauge 127 in seiner Einbaustellung unverlierbar zu fixieren, d.h., ein unbeabsichtigtes Herausfallen während der Lagerung und des Transports zu verhindern, ist das verstellbare Lagerauge 127 mit einer in seiner Verschieberichtung verlaufenden Nut versehen. In diese kann ein Teilstück einer in Einbaustellung benachbarten, Wand 153As shown in Fig. 13, the socket 131 has an opening 131a that runs in a stepped manner in an approximately Z-shape towards the rear side 146 of the fastening flange 143. On the one hand, the movable bearing eye 127 rests in it below its bearing opening 149 on a support tongue 150 of the fastening flange 143, while on the other hand, an extension tongue 151 of the movable bearing eye 127, which is offset from the bearing opening 149, engages behind an undercut abutment surface 152 of the fastening flange 143. In order to fix the movable bearing eye 127 in its installed position so that it cannot be lost, i.e. to prevent it from accidentally falling out during storage and transport, the adjustable bearing eye 127 is provided with a groove that runs in its direction of displacement. A section of a wall 153 adjacent to the installation position can be inserted into this

der Fassung 131 im Lagerbock 123 partiell als Sicherungsnocken 154 plastisch hineingeformt werden.the socket 131 in the bearing block 123 are partially plastically formed as securing cams 154.

Wie der Fig. 12 zu entnehmen ist, hat das Drehscharnier-Flügelband 48 zwei miteinander fluchtende Gelenkhülsen 120, wobei das bewegliche Lagerauge 127 in einen Abstandsbereich 155 zwischen diesen hineinragt. Wie aus Fig. 13 hervorgeht durchgreift das Drehscharnier-Flügelband 48 mit einem Verbindungsstück 160 zwischen dem Blendrahmen 1 und dem Flügelrahmen 2 auf die Blendrahmensichtfläche 122 über. Dessen der - hier nur strichpunktiert angedeuteten Ausstellvorrichtung 5 zugewendeter Lappen 48a verläuft nahezu rechtwinklig zu dem Zwischenstück 160.As can be seen from Fig. 12, the rotary hinge sash band 48 has two joint sleeves 120 that are aligned with one another, with the movable bearing eye 127 extending into a space 155 between them. As can be seen from Fig. 13, the rotary hinge sash band 48 extends through a connecting piece 160 between the frame 1 and the sash 2 onto the visible frame surface 122. The tab 48a of this connecting piece 160, which faces the opening device 5 (shown here only in dot-dash lines), runs almost at right angles to the intermediate piece 160.

Es sei nur der Vollständigkeit halber noch erwähnt, daß die beschriebenen Ausführungsbeispiele von Ausstellvorrichtung und Lagerbock 123 selbstverständlich auch bei Fenstern bzw. Fenstertüren Anwendung finden, die eine andere als die in den Fig. 1 bis 4 beschriebene Umrißform haben, z.B. eine rechteckige Form oder Trapezform aufweisen.For the sake of completeness, it should be mentioned that the described embodiments of the opening device and bearing block 123 can of course also be used for windows or French windows that have a different outline shape than that described in Figs. 1 to 4, e.g. a rectangular shape or a trapezoidal shape.

Fig. 16 zeigt ein Beschlag-Anschlußbauteil 95, das am oberen Flügelholm anbringbar ist. Dieses Beschlag-Anschlußbauteil ist durch das Kupplungsband 93 einer Treibstange mit der Ausstellvorrichtung 5 oder der Hilfsausstellvorrichtung 10 kuppelbar, wobei auch eine - hier nicht dargestellte Stulpschiene 30 mit der Stulpschiene 106 verbindbar ist. Die Stulpschienen 30 und 106 werden, über eine bereits beschriebene Schraubenverbindung miteinander verkettet. Die Stulpschiene 106 des Beschlag-Anschlußbauteils 95 weist hierzu an einem Ende eine aufwärts gerichtete Kröpfung auf, die einen Überlappungsbereich 105 bildet, der die Stulpschiene 30 bzw. 101 übergreift. Die mit der Senkung versehene Bohrung 110 wird zum Verbinden der Stulpschienen 106, 30 bzw. 106, 101 von einer - hier nicht dargestellten Schraube 108, 108' durchgriffen, die in einer - ebenfalls nicht dargestellten - Gewindebohrung 107, 107' derFig. 16 shows a fitting connection component 95 that can be attached to the upper sash spar. This fitting connection component can be coupled to the opening device 5 or the auxiliary opening device 10 by the coupling band 93 of a drive rod, whereby a faceplate rail 30 (not shown here) can also be connected to the faceplate rail 106. The faceplate rails 30 and 106 are linked to one another via a screw connection already described. The faceplate rail 106 of the fitting connection component 95 has an upwardly directed crank at one end, which forms an overlapping area 105 that overlaps the faceplate rail 30 or 101. The hole 110 provided with the countersunk recess is penetrated by a screw 108, 108' (not shown here) for connecting the faceplate rails 106, 30 and 106, 101, which is inserted into a threaded hole 107, 107' (also not shown) of the

Ausstellvorrichtung 5 bzw. Hilfsausstellvorrichtung 10 ein Widerlager findet.Opening device 5 or auxiliary opening device 10 finds an abutment.

Unter der Stulpschiene 106 des Beschlag-Anschlußbauteils 95 ist ein mit einem C-förmigen Querschnitt versehener Führungskanal 165 angebracht. Er ist durch fest mit der Stulpschiene verbundene, bis zum Nutgrund reichende Führungsstücke 166, die nur in Fig. 10 und 11 zu erkennen sind, begrenzt verschiebbar unter der Stulpschiene gehalten.A guide channel 165 with a C-shaped cross-section is fitted under the faceplate rail 106 of the fitting connection component 95. It is held in a limitedly movable manner under the faceplate rail by guide pieces 166 which are firmly connected to the faceplate rail and extend to the base of the groove and can only be seen in Fig. 10 and 11.

Nur ein erstes, z.B. dem Überlappungsbereich 105 benachbartes Führungsstück 166 verbindet die Stulpschiene 106 mit dem Führungselement 165 unverschiebbar. Dadurch ist gewährleistet, daß sich das Führungselement 165 gegenüber der Stulpschiene 106 in Folge der sich beim Einbauvorgang am Flügel 2 zwangsläufig ergebenden unterschiedlichen Krümmungsradien beide Teile entsprechend gegeneinander verschieben können.Only a first guide piece 166, e.g. adjacent to the overlapping area 105, connects the faceplate 106 to the guide element 165 in an immovable manner. This ensures that the guide element 165 can move relative to the faceplate 106 as a result of the different radii of curvature that inevitably arise during the installation process on the sash 2, and that both parts can move accordingly relative to one another.

Um das Beschlag-Anschlußbauteil 95 auf dem Flügelrahmen befestigen zu können, sind in regelmäßigen Abständen mit Senkungen versehene Durchgangsbohrungen 167 vorgesehen, die auch die Führungsstücke 166 durchdringen und das Einbringen von Befestigungsschrauben erlauben. In regelmäßigen Abständen zwischen diesen Durchgangsbohrungen 167 sind darüberhinaus aber auch noch Bohrungen 168 in der Stulpschiene 106 vorhanden, die in ihrem Durchmesser 169 etwa dem Bohrungsdurchmesser 170 der Durchgangsbohrung 167 entsprechen.In order to be able to attach the fitting connecting component 95 to the sash frame, through holes 167 with countersunk holes are provided at regular intervals, which also penetrate the guide pieces 166 and allow the insertion of fastening screws. At regular intervals between these through holes 167, there are also holes 168 in the faceplate 106, the diameter 169 of which corresponds approximately to the hole diameter 170 of the through hole 167.

Dadurch wird auf einfache Art und Weise die Möglichkeit eröffnet, daß die Stulpschiene 106 auf ihrer gesamten Länge ohne große Mühe an die Krümmung des oberen Flügelholms des Flügelrahmens 2 angepaßt werden kann. Die Schwächung des Querschnitts der Stulpschiene 106 durch eine Vielzahl von Bohrungen 168 bietet die Stulpschiene 106 insgesamt eine erleichterte Biegefähigkeit. Der Abstand 171 zwischen den Bohrungen 168 kann dem Abstand 172 der Durchgangsbohrung 167This makes it possible in a simple manner for the faceplate 106 to be adapted to the curvature of the upper sash beam of the sash frame 2 over its entire length without great effort. The weakening of the cross-section of the faceplate 106 by a large number of holes 168 makes the faceplate 106 easier to bend overall. The distance 171 between the holes 168 can correspond to the distance 172 of the through hole 167.

entsprechen. Dadurch ergibt sich nur durch das Langloch in dem das Riegelglied 7 verstellbar geführt ist, eine vom Rest der Stulpschiene 106 differierende Struktur.This results in a structure that differs from the rest of the faceplate rail 106 only through the elongated hole in which the locking member 7 is adjustably guided.

Für Fenster oder Fenstertüren, deren oberer Flügelschenkel einen stumpfen Winkel zu den senkrechten Flügelholmen einnimmt (Fig. 4), werden besondere Eckumlenkungen 23, 23' an den oberen Ecken des Flügelrahmens 2 angeordnet. Diese werden, wie Fig. 17 am Ausführungsbeispiel einer Eckumlenkung 23' und an einem Drehkippflügel-Beschlag 6 mit Ausstellvorrichtung 5 zeigt, verwendet. Die Stulpschiene der Eckumlenkung 23' weist dazu in ihrem zum Schnittpunkt der Flügelholme weisenden Ende 17 6 eine Gewindebohrung 177 auf, in die eine Schraube 178 eingreifen kann, die aber andererseits ein mit einer Senkung versehenes Langloch 179 eines zusätzlichen Winkelstücks 180 durchdringt. Das Winkelstück 180 überlappt dabei mit seinem ersten Schenkel 181 das Ende 176 der Stulpschiene 175 , während es sich mit einem zweiten Schenkel 182 über das Ende 183 der Stulpschiene 30 legt. Auch der zweite Schenkel 182 des Winkelstücks 180 ist mit einem eine Senkung aufweisenden Langloch 179' ausgestattet, so daß auch hier eine Schraube 178' den Schenkel 182 durchdringen und in ein Gewinde 107 der Stulpschiene 30 eingreifen kann.For windows or French doors whose upper wing leg forms an obtuse angle to the vertical wing bars (Fig. 4), special corner deflections 23, 23' are arranged at the upper corners of the wing frame 2. These are used, as shown in Fig. 17 in the example of a corner deflection 23' and on a tilt-and-turn wing fitting 6 with a projection device 5. The faceplate of the corner deflection 23' has a threaded hole 177 in its end 176 pointing to the intersection of the wing bars, into which a screw 178 can engage, but which on the other hand penetrates a slotted hole 179 provided with a countersunk hole in an additional angle piece 180. The angle piece 180 overlaps the end 176 of the faceplate 175 with its first leg 181, while a second leg 182 is placed over the end 183 of the faceplate 30. The second leg 182 of the angle piece 180 is also equipped with a slot 179' with a countersunk hole, so that here too a screw 178' can penetrate the leg 182 and engage in a thread 107 of the faceplate 30.

An der Unterseite der Stulpschiene 175 ist ein C-förmig profilierter Führungskanal 184 befestigt, in dem ein Blattfederpaket 185 längsverschieblich geführt wird. Das eine Ende des Blattfederpakets 185 ist fest mit der Kupplungslasche 93 verbunden, während das andere Ende auf dem angrenzenden Flügelholm einer Treibstange 37 o.a. zugeordnet ist. Der Führungskanal 184 ist winkelförmig abgebogen, wobei ein erster Schenkel 186 an der Stulpschiene 175 befestigt ist, während der zweite Schenkel lösbar, jedoch kraft- und formschlüssig mit der Stulpschiene 30 gekuppelt werden kann. Die Kupplung benutzt dabei einerseits einen, schlüssellochartig konturierten Durchbruch 188 in der Stulpschiene 30 wie in Fig. 18 zu erkennen ist. AndererseitsA C-shaped profiled guide channel 184 is attached to the underside of the faceplate 175, in which a leaf spring assembly 185 is guided so as to be longitudinally displaceable. One end of the leaf spring assembly 185 is firmly connected to the coupling bracket 93, while the other end is assigned to a drive rod 37 or the like on the adjoining wing spar. The guide channel 184 is bent at an angle, with a first leg 186 being attached to the faceplate 175, while the second leg can be detachably coupled to the faceplate 30 in a force-locking and form-locking manner. The coupling uses, on the one hand, a keyhole-shaped opening 188 in the faceplate 30, as can be seen in Fig. 18. On the other hand

findet ein Gegenkupplungsmittel in Form eines am Führungskanal 184 befestigten PilzkopfZapfens 189 Verwendung, das sich verriegelnd in den Durchbruch 188 einrücken läßt.a counter-coupling means in the form of a mushroom-head pin 189 attached to the guide channel 184 is used, which can be locked into the opening 188.

Die Kupplung der Eckumlenkung 23 mit der Ausstellvorrichtung 5 kann in einfacher Art und Weise funktionssicher dadurch erfolgen, daß der an dem zweiten Schenkel 187 des Führungskanals 184 angebrachte Pilzkopfzapfen 18 9 zunächst mit seinem Kopf axial durch die schlüssellochartige Erweiterung 190 des Durchbruchs 189 geschoben wird, bis der Schenkel 187 auf der Rückseite der Stulpschiene 30 aufliegt. Durch eine anschließende Verschiebung der Eckumlenkung 23' in Richtung des Ende 183 der Stulpschiene 30 wird dann der Führungskanal 184 mit der Stulpschiene 30 verriegelt. Sodann kann der Zapfen 92 des Kupplungsbandes 93 in das Loch 91 der Treibstange 37 eingeführt werden. Durch anschließendes Verspannen des Winkelstücks 180 mittels der Schrauben 178, 178' wird die Verbindung endgültig fixiert. Die jeweils nötige Winkelstellung der Eckumlenkung 23' zur Ausstellvorrichtung 5 kann durch plastische Verformung sowohl des Winkelstücks 180 als auch des Führungskanals 184 erzielt werden. Etwa dabei auftretende Verschiebungen der Stulpschienenenden 176, 183 können durch die Langlöcher 179, 179' im Winkelstück 180 ohne weiteres ausgeglichen werden.The coupling of the corner deflection 23 with the extension device 5 can be carried out in a simple and functionally reliable manner by first pushing the mushroom head pin 18 9 attached to the second leg 187 of the guide channel 184 with its head axially through the keyhole-like extension 190 of the opening 189 until the leg 187 rests on the back of the faceplate 30. By subsequently moving the corner deflection 23' in the direction of the end 183 of the faceplate 30, the guide channel 184 is then locked to the faceplate 30. The pin 92 of the coupling band 93 can then be inserted into the hole 91 of the drive rod 37. The connection is finally fixed by subsequently tightening the angle piece 180 using the screws 178, 178'. The required angular position of the corner deflection 23' to the opening device 5 can be achieved by plastic deformation of both the angle piece 180 and the guide channel 184. Any displacements of the faceplate rail ends 176, 183 that may occur can be easily compensated for by the elongated holes 179, 179' in the angle piece 180.

Auch hier sei nur der Form halber noch daraufhingewiesen, daß eine Eckumlenkung 23' auch für eine rechtwinklige oder spitzwinklige Flügelholmverbindung Verwendungen finden kann, wie das z.B. in Fig. 3 anhand der Eckumlenkung 17 zu sehen ist.Here too, just for the sake of form, it should be pointed out that a corner deflection 23' can also be used for a right-angled or acute-angled wing spar connection, as can be seen, for example, in Fig. 3 using the corner deflection 17.

Anmelder:Applicant:

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BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE SYMBOLS

1 Blendrahmen1 frame

2 Flügelrahmen2 sash frames

3 Eckband 3' Ecklager3 Corner hinge 3' Corner bearing

4 Kippriegellager4 tilt bolt bearings

5 Ausstellvorrichtung5 Display device

6 Drehkippflügelbeschlag 6a Bedienungshandgriff6 Tilt and turn sash fitting 6a Operating handle

7 Riegelglied7 locking link

8 Riegeleingriff8 Latch engagement

9 unterer waagerechter Flügelholm9 lower horizontal wing spar

10 Hilfsausstellvorrichtung10 Auxiliary opening device

11 Eckumlenkung11 Corner deflection

12 Treibstange12 Drive rod

15 Falzgetriebe15 Folding gear

16 Kreisbogen16 circular arcs

17 Eckumlenkung17 Corner deflection

18 Treibstangengetriebe18 Connecting rod gear

20 Bogen20 sheets

21 Radius21 Radius

22 Flügelfalzbreite22 Sash rebate width

23 Eckumlenkung 30 Stulpschiene23 Corner drive 30 Faceplate

-2--2-

30a30a LängsschlitzLongitudinal slot 30b30b LängsschlitzLongitudinal slot 3131 ScherenarmScissor arm 31a31a Zapfencone 3232 HilfslenkerAuxiliary steering 32a32a Zapfencone 3333 VerriegelungsschlitzLocking slot 3434 VerriegelungsschlitzLocking slot 3535 SchließblechStrike plate 3636 SchließblechStrike plate 3737 TreibstangeDrive rod 3838 Zapfencone 3939 Zapfencone 4040 LängsschlitzLongitudinal slot 4141 LängsschlitzLongitudinal slot 4545 Kralleclaw 4646 BereichArea 4747 VerbindungsgelenkConnecting joint 4848 Drehscharnier-FlügelbandRotating hinge sash hinge 48a48a Lappenrag 4949 Verlängerungrenewal 5050 Klaueclaw 5151 freie Z-Schenkelfree Z-legs 5252 EinlaufschrägenInlet slopes 5353 Bohrungdrilling 5454 GewindebohrungThreaded hole 5555 BefestigungsschraubeFixing screw 5656 NoppenStuds 5757 Einbuchtungindentation 5858 U-SchenkelU-leg 6161 ZahnTooth 61'61' ZahnTooth 6262 EinlaufschrägeInlet slope 6363 freies Endefree end 6464 U-SchenkelU-leg

4 &Igr;&bgr;* » Il * · · ··&diams; ·4 &Igr;&bgr;* » Il * · · ··&diams; ·

6666 BreiteWidth » ······· · · ··· *» ······· · · ··· * 6767 Stegweb 6868 FensterausschnittWindow cutout 6969 Öffnungopening 7070 FußFoot 7171 Bohrungdrilling 7272 GrundReason 7575 AbkröpfungBending 7676 KanteEdge 7777 EndeEnd 7878 Radiusradius 7979 Drehpunktpivot point 8080 AbstandDistance 8181 AnlagekanteInvestment edge 8282 VerdrehwinkelTwist angle 9090 EndeEnd 9191 LochHole 9292 Zapfencone 9393 KupplungsbandClutch strap 9494 StellgliedActuator 9595 Beschlag-AnschlußbauteilFitting connection component 95'95' Beschlag-AnschlußbauteilFitting connection component 9696 stegartiges Führungselementweb-like guide element 9797 FührungsschlitzGuide slot 9898 T-förmige ErweiterungT-shaped extension 100100 TreibstangeDrive rod 101101 StulpschieneFaceplate 102102 FührungsteilGuide part 103103 AusstellarmExtension arm 104104 PiIzkopfzapfenMushroom cone 105105 ÜberlappungsbereichOverlap area 105'105' ÜberlappungsbereichOverlap area 106106 StulpschieneFaceplate 106'106' StulpschieneFaceplate 107107 GewindebohrungThreaded hole

· fV? .· fV? .

107' Gewindebohrung107' threaded hole

108 Schrauben 108' Schrauben108 Screws 108' Screws

109 Senkungen 109' Senkungen109 subsidence 109' subsidence

110 Bohrungen 110' Bohrungen110 holes 110' holes

120 Gelenkhülsen120 joint sleeves

121 Lagerbolzen121 bearing bolt

122 Blendrahmenstirnfläche122 Frame front face

123 Lagerbock123 Bearing block

124 Längsachse124 Longitudinal axis

125 Lageraugen125 bearing eyes

12 6 Querebene12 6 Transverse plane

127 Lagerauge127 Bearing eye

128 Gewindekanal128 thread channel

129 Stellschraube129 Adjusting screw

130 Ende 130' Ende130 End 130' End

131 Fassung131 Version

132 Seitenwand 132' Seitenwand132 Sidewall 132' Sidewall

135 Werkzeugeingriff135 Tool intervention

13 6 Bohrung13 6 Bore

137 Langloch137 Long hole

138 Längsachse138 Longitudinal axis

139 Gewindebohrung139 Threaded hole

140 Stützschrauben140 support screws

141 Federleisten141 spring strips

142 Durchlässe142 passages

143 Befestigungsflansch143 Mounting flange

144 Senkungen144 reductions

145 Durchlässe145 passages

146 Rückseite146 Back

147 Tragzapfen147 trunnion

148 Aufnahmebohrung148 mounting hole

149 Lageröffnung149 Warehouse opening

150 Stützung150 Support

151 Verlängerungszungen151 extension tongues

152 Widerlagerfläche152 Abutment area

153 Wand153 Wall

154 Sicherungsnocken154 safety cams

155 Abstandsbereich 160 Zwischenstück155 Distance range 160 Intermediate piece

165 Führungselement165 Guide element

166 Führungsstück166 Guide piece

167 Durchgangsbohrung167 Through hole

168 Bohrung168 Bore

169 Durchmesser169 diameter

170 Durchmesser170 diameter

171 Abstand171 Distance

172 Abstand172 Distance

173 Langloch173 Long hole

175 Stulpschiene175 Faceplate

176 Ende176 End

177 Gewindebohrung177 Threaded hole

178 Schraube 178' Schraube178 Screw 178' Screw

179 Langloch179 Long hole

180 Winkelstück180 Angle piece

181 erster Schenkel181 first leg

182 zweiter Schenkel 18 3 Ende182 second leg 18 3 end

184 Führungskanal184 Guide channel

185 Blattfederpaket 18 6 Schenkel185 Leaf spring package 18 6 legs

187 Schenkel187 legs

18 8 Durchbruch18 8 Breakthrough

189 Pilzzapfen189 mushroom cones

190 schlüssellochartxge Erweiterung190 keyhole extension

Claims

96 108 G Applicant: SIEGENIA-FRANK KG, Eisenhüttenstraße 22, 57074 Siegen, DE ANR. : 1 004 808 PROTECTION CLAIMS

1. Window or French door with hinged or tilt and turn fittings,

which has at least one rotary hinge on the pivot side which engages between the rebate surfaces of the sash frame and the frame via a sash hinge, whereby a tilt and turn sash fitting is provided between the rebate surfaces of the sash frame and the frame, concealed and hanging on the sash hinge of the rotary hinge, which has a faceplate to be attached to the sash frame, which has a longitudinal switching slot and a longitudinal guide slot arranged at a distance therefrom,

with a drive rod that is forced to run lengthways on the back of the faceplate, with a switching pin on the drive rod that passes through the switching slot of the faceplate and is guided lengthways within it to a limited extent by the drive rod,

with a scissor arm, one end of which is pivotably connected to the hinge of the rotary hinge by a joint directed transversely to its plane

-2-

and the other end of which is guided lengthways via a pin in the guide slot of the faceplate, with a steering lever, one end of which is articulated between the switching slot and the guide slot to the faceplate via a hinge pin and the other end of which is articulated to the scissor arm at a distance from the end of the scissor arm guided in the guide slot, and with a longitudinal locking slot with an opening in a special strike plate attached to the scissor arm, where the opening for the exit of the switching pin runs out towards the free end in the tilt position, whereby the switching pin can be moved out of the opening for the tilt opening position of the sash and the switching pin is engaged in the locking slot for the turning opening position of the sash,

and wherein the faceplate rail to be attached to a vertically extending sash frame part carries a claw on the side assigned to the scissor arm, which, in the rotary opening position, absorbs the load moment of the sash and interacts with the scissor arm, characterized in that

that the scissor arm (31) has an extension (49) pointing upwards beyond its connecting joint (47) with the rotary hinge sash band (48),

and that this extension (49), at least in the alignment position of the scissor arm (31) parallel to the faceplate (30), grips behind a claw (50) sitting on the outside of the faceplate (31) against the main load direction (r) acting in the direction of the sash plane.

-3-

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2. Window or French window according to claim 1, characterized in

that both the claw (45) and the claw (50) engage the scissor arm (31) in the immediate vicinity of the connecting joint (47) to the rotary hinge sash band (48) - below and above the connecting joint (47).

3. Window or French window according to one of claims 1 and 2, characterized in

that the free end of the extension (49) of the scissor arm (31) tapers symmetrically to a roof shape and is stepped in the direction of the thickness of the scissor arm (31).

4. Window or French window according to one of claims 1 to 3, characterized in

that the second claw (50) consists of a Z-shaped cranked molded part extending in the longitudinal direction of the faceplate (30), the free Z-leg (51) of which faces the connecting joint (47) of the scissor arm (31) with the rotary hinge sash band (48).

5. Window or French window according to one of claims 1 to 4, characterized in

that the free Z-leg (51) of the second claw (50) is overlapped on the outside by the tab (48a) of the rotary hinge sash band (48) carrying the connecting joint (47) of the scissor arm (31).

6. Window or French window according to one of claims 1 to 5, characterized in

that the first claw (45) acting below the connecting joint (47) has a U-shaped cross-section extending parallel to the plane of the faceplate (30) and open to the rear and that on the one hand

free end (63) of the U-leg (64) of the claw (45) remote from the faceplate (30) and, on the other hand, on the forward-facing longitudinal edge of the scissor arm, there are provided run-in slopes that are complementary to one another.

7. Window or French window according to one of claims 1 to 6, characterized in

that the run-in slope provided on the scissor arm (31) is formed on a tooth (61, 61') protruding sideways from the scissor arm (31) and that a window cutout (68) is located in the web (67) of the U-shaped claw (45) as an engagement opening for the tooth (61, 61') when the scissor arm (31) is aligned parallel to the faceplate rail (30).

8. Window or French window according to one of claims 1 to 7, characterized in

that the claw (45) with a U-shaped cross-section is connected to the faceplate (30) in a connection that can be pivoted by 180° and that the scissor arm (31) has a protruding tooth (61, 61') provided with a run-in slope on both longitudinal edges facing away from each other.

9. Window or French window according to one of claims 1 to 8, characterized in

that the free leg (51) of the Z-shaped cranked second claw (50) is also provided with run-in slopes (52) on its underside facing the extension (49) of the scissor arm (31).

10. Window or French window according to one of claims 1 to 9, characterized in

that the faceplate (30) of the opening device (5) at least in the area next to the pivot hinge sash

(48), preferably at the level of the connecting joint (47) between the scissor arm (31) and the sash hinge (48), is supported by a foot (70) projecting to the rear at the base of a stepped rebate groove in the sash frame (2), and that the faceplate (30) can be anchored to the sash frame (2) by means of several - two - fastening screws passing through it and the foot in the area of the rotary hinge sash hinge (48).

11. Window or French window with a hinged or tilt and turn sash fitting according to one of claims 1 to 10,

characterized,

that the drive rod (37) ends at a distance next to the foot (70) and this foot (70) has a web-like guide element (96) on the underside, which is intended to engage in a guide slot of a displaceable coupling band (93) which, on the one hand, can be brought into engagement with the drive rod (37) in a releasable, positive-locking manner, e.g. via a hole/pin arrangement (91, 92), and on the other hand is connected to a displaceable actuator (94) of a further fitting connection component (95, 95').

12. Window or French window with a hinged or tilt and turn fitting according to one of claims 1 to 11,

characterized,

that the coupling band (92) has a tensile and compressive stiffness, but elastically bendable transversely to its main plane, design, preferably consists of spring steel band.

13. Window or French window with a hinged or tilt and turn fitting according to one of claims 1 to 12,

characterized,

that a corner deflection (23, 23') or a functional unit constructed in the manner of a corner deflection forms a fitting connection component (95, 95'), the faceplate (106) and/or guide channel profile of which each has coupling means in its end region, which can be brought into operative connection with complementary counter-coupling means in the faceplate (30, 101) and/or the guide channel profile of an adjacent fitting connection component (5, 10).

14. Window or French window with hinged sash or tilt and turn sash fitting according to one of claims 1 to 13,

characterized,

that countersunk holes and threaded holes in the faceplate ends that can be brought into alignment with one another are provided as coupling means, while the counter-coupling means consist of suitable screws (108, 108').

15. Window or French window with a hinged or tilt-and-turn sash according to one of claims 1 to 13,

characterized,

that locking eyes, e.g. in the form of hole-like contoured openings (188), are used as coupling means and hooks, e.g. in the form of mushroom-head pins (189), are used as counter-coupling means and can be brought into force- and form-locking locking engagement with one another.

16. Window or French window with a hinged or tilt and turn fitting according to one of claims 1 to 15,

in which the frame part of the rotary hinge consists of a bearing block that can be fixedly attached to the front surface of the frame, with which the sash hinge (48) designed as an angle hinge is held in a detachable connection by means of its joint sleeve (120) via a bearing bolt (121), wherein the bearing bolt (121) is held and guided in a limitedly adjustable manner transversely to its axis and parallel to the frame plane in fixed bearing eyes (125) of the bearing block (121), which are part of a fastening flange (143), wherein these bearing eyes (125) are provided with elongated holes (137) aligned parallel to the frame plane for holding and guiding the bearing bolt ends (121), and wherein on the bearing bolt approximately in its longitudinal center as an adjusting means an adjusting screw (129) aligned transversely to its longitudinal axis (124) and parallel to the frame plane which has its abutment on the bearing block (123),

characterized,

that the adjusting screw (129) engages a further or additional bearing eye (127) which is guided in a holder (131) on the fastening flange (143) of the bearing block (123) in the direction of the elongated holes (137) and which contains a round bearing opening (149) which closely encompasses the cross section of the bearing bolt (121).

17. Window or French window with a hinged sash or tilt and turn sash fitting according to claim 16, characterized in that

that the adjusting screw (129) is axially screwed into a threaded channel (128) of the sliding bearing eye (127) and is fixed with its two ends (130, 130') to

the inside of the socket (131) has an axial abutment.

18. Window or French window with a hinged or tilt and turn fitting according to one of claims 16 and 17,

characterized,

that at least one side wall (132') of the bearing block (123) delimiting the socket (131) contains a passage aligned with the longitudinal axis of the adjusting screw (129), through which an actuating tool can be coupled to a tool engagement of the adjusting screw (129).

19. Window or French window with a hinged or tilt and turn sash fitting according to one of claims 16 to 18,

characterized,

that support screws (140) are arranged in the stationary bearing eyes (125) of the bearing block (123) provided with the elongated holes (137) and are directed parallel to the elongated holes (137) and can be adjusted against the bearing bolt (121) against the load direction of the wing.

20. Window or French window with a hinged sash or tilt and turn sash fitting according to one of claims 16 to 19,

characterized,

that in the stationary bearing eyes (125) of the bearing block

(123) spring strips (141), e.g. made of plastic, are arranged parallel to the elongated holes (137), which protrude into the passage cross-section of the elongated holes (137) and which can be locked under elastic prestress with circumferential recesses, in particular circumferential recesses, of the bearing bolt (121).

21. Window or French window with a hinged or tilt and turn sash fitting according to one of claims 16 to 20,

characterized,

that the bearing block (123) is designed symmetrically to a transverse plane (123) intersecting the bearing pin (121) and the adjusting screw (129) for the adjustable bearing eye (127) lies with its longitudinal axis on this transverse plane (126).

22. Window or French window with a hinged or tilt and turn sash fitting according to one of claims 16 to 21,

characterized,

that the stationary bearing eyes (125) of the bearing block (123) are traversed by passages (142) for the introduction of fastening screws, which have abutment surfaces - countersinks - (144) for the heads of the fastening screws in the fastening flange (143) of the bearing block (123), whereby they are each arranged in a region of the bearing eyes (125) which lies between the support screw (140) assigned to the elongated hole (137) and the spring strip (141) also assigned to this elongated hole (137).

23. Window or French window with a hinged or tilt and turn fitting according to one of claims 16 to 22,

characterized,

that further passages (145) for receiving fastening screws in the fastening flange (143) of the bearing block (123) are provided between a fixed bearing eye (125) and the adjustable bearing eye (127).

24. Window or French window with a hinged or tilt and turn sash fitting according to one of claims 16 to 23,

characterized,

that on the bearing block (123) from the rear side (14 6) of the fastening flange (143) at least adjacent to the adjustable bearing eye (127) there are supporting pins (147) which can be inserted into suitable receiving holes (148) extending from the front face (122) of the frame.

25. Window or French window with a hinged or tilt and turn sash fitting according to one of claims 16 to 24,

characterized,

that the socket (131) on the bearing block (123) has an opening (131a) which runs approximately in a Z-shape towards the rear side (146) of the fastening flange (143), in which on the one hand the movable bearing eye (127) below its bearing opening (148) is supported on a support tongue

(150) of the mounting flange (143), while on the other hand an extension tongue offset from the bearing opening (149)

(151) of the bearing eye (127) engages behind an undercut abutment surface of the fastening flange (143).

26. Window or French window with a hinged or tilt and turn sash fitting according to one of claims 16 to 25,

characterized,

that the displaceable bearing eye (127) is provided with a groove running in its direction of displacement and lying adjacent to a wall (153) delimiting the socket (131) in the bearing block (123), and that a part of the wall (153) delimiting the socket (131) is formed as

The locking cam (154) is plastically formed into this groove.

27. Window or French window with hinged or tilt and turn fittings according to one of claims 16 to 26,

characterized,

that two bearing sleeves (120) aligned with one another are formed on the sash hinge (48), and that the displaceable bearing eye (127) of the bearing block (123) engages in the space area (155) between these bearing sleeves (120).