DE2953952C2 - - Google Patents

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DE2953952C2
DE2953952C2 DE19792953952 DE2953952A DE2953952C2 DE 2953952 C2 DE2953952 C2 DE 2953952C2 DE 19792953952 DE19792953952 DE 19792953952 DE 2953952 A DE2953952 A DE 2953952A DE 2953952 C2 DE2953952 C2 DE 2953952C2
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metering
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DE19792953952
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German (de)
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Martin 8000 Muenchen De Lang
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EGO DICHTSTOFFWERKE GMBH & CO BETRIEBS KG, 8000 MU
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Ego Dichtstoffwerke & Co Betriebs Kg 8000 Muenchen De GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/06Details or accessories
    • B67D7/72Devices for applying air or other gas pressure for forcing liquid to delivery point
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/02Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices for feeding measured, i.e. prescribed quantities of reagents
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F13/00Apparatus for measuring by volume and delivering fluids or fluent solid materials, not provided for in the preceding groups

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Description

Die Erfindung betrifft eine Dosiervorrichtung für Flüssigkeiten gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 nach Patent 27 41 749.8.The invention relates to a metering device for Liquids according to the preamble of claim 1 according to patent 27 41 749.8.

Es ist z. B. eine Dosiervorrichtung für flüssige Kunst­ stoffe bekannt, bei der die Dosierung durch schub­ weises Fördern mittels einer einen Dosierschlauch walken­ den Pumpe erfolgt. Diese Vorrichtung eignet sich nicht für die Dosierung leicht flüchtiger Industrieklebstoffe aus der Reihe der anäroben Kunststoffe und der Cyanacrylate, da diese den walkbaren Kunststoffschlauch chemisch an­ greifen.It is Z. B. a dosing device for liquid art substances known in which the dosage by thrust Wise conveying using a metering hose the pump. This device is not suitable for dosing volatile industrial adhesives from the range of anaerobic plastics and cyanoacrylates, since these chemically attach the walkable plastic hose to grab.

Weiterhin sind Dosiervorrichtungen bekannt, bei denen der Klebstoff pneumatisch dosiert wird. Die pneumatischen Dosierventile dieser bekannten Dosiervorrichtungen sind jedoch kompliziert aufgebaut; in ihnen setzt sich der leicht flüchtige Kunststoffkleber ab, so daß Betriebs­ störungen eintreten. Die Herstellungskosten und Wartungs­ kosten sind relativ hoch. Dennoch wird eine zufrieden­ stellende Genauigkeit und Geschwindigkeit der Dosierung nicht erzielt. Die bekannten Dosiervorrichtungen, die nach dem Prinzip der Dosierschlauchabquetschung arbeiten, weisen darüber hinaus den Nachteil auf, daß eine Dosierung von extrem feinen Flüssigkeitströpfchen aufgrund der Kapillarwirkung der Abgabevorrichtung nicht möglich ist und bei der Dosierung von größeren Tropfen tropft die Abgabedüse nach, so daß keine gleichmäßige Dosie­ rung mit gleicher Tropfenmenge möglich ist. Dies ist insbesondere bei einer Dosierung kleiner Klebstoffmengen mit regelmäßiger Abgabe auf engem Arbeitsfeld, z. B. bei der Herstellung von elektronischen bzw. elektrischen Bauelementen am Fließband von Nachteil.Dosing devices are also known in which the adhesive is dosed pneumatically. The pneumatic Metering valves of these known metering devices are however, constructed in a complex manner in them sits volatile plastic glue, so that operating malfunctions occur. The manufacturing cost and maintenance costs are relatively high. Still one is satisfied accuracy and speed of dosing not achieved. The known dosing devices, according to work on the principle of dosing hose squeezing, also have the disadvantage that a dosage of extremely fine liquid droplets due to the Capillary action of the delivery device is not possible  and drips when dosing larger drops the dispensing nozzle so that no uniform dosage tion with the same amount of drops is possible. This is especially when dosing small amounts of adhesive with regular submission in a narrow working field, e.g. B. at the production of electronic or electrical Components on the assembly line are disadvantageous.

Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, eine Dosier­ vorrichtung nach dem Patent 27 41 749.8 zur Verfügung zu stellen, die einfach aufgebaut ist, betriebssicher und ohne Störun­ gen arbeitet und bei geringen Herstellungs- und Wartungs­ kosten eine schnelle und sehr genaue Dosierung ermöglicht. Außerdem soll die Dosiervorrichtung auch die Dosierung von extrem kleinen Flüssigkeitstropfen und die regelmäßige Dauerdosierung von größeren Flüssigkeitstropfen einheit­ licher Menge ermöglichen.The invention was therefore based on the object of a dosing device according to the patent 27 41 749.8 to make available which is simple, reliable and without malfunction gene works and with low manufacturing and maintenance allows fast and very accurate dosing. In addition, the dosing device should also be the dosage of extremely small drops of liquid and the regular Continuous dosing of larger liquid drop unit allow amount.

Gegenstand der Anmeldung ist eine Dosiervorrichtung der eingangs angegebenen Art, die dadurch gekennzeichnet ist, daß das Dosierventil unter der Bodenplatte bzw. gesondert neben der Dosiervorrichtung angeordnet ist, eine den Dosier­ schlauch abstützende Gegenplatte aufweist, auf der ein elastisches, gewölbtes Teil bzw. Unterlegteil aufge­ bracht ist, über das der die Flüssigkeit fördernde Dosier­ schlauch geführt ist, und auf der anderen Seite des Dosier­ schlauchs gegenüber dem elastischen Teil ein verschiebbarer Stempel zum Abquetschen des Dosierschlauches angeordnet ist.The application is a dosing device type specified at the beginning, which is characterized by that the metering valve under the base plate or separately is arranged next to the metering device, the metering has hose-supporting counter plate on which a elastic, curved part or washer part opened is brought, through which the liquid-conveying dosing hose is guided, and on the other side of the dosing hose compared to the elastic part Stamp for squeezing the metering hose is arranged.

Gegenstand der Anmeldung ist weiterhin ein Dosierventil für Flüssigkeiten, insbesondere Klebstofflösungen mit einem Dosierschlauch, einer Gegenplatte zur Abstützung des Dosierschlauches und einer Druckvorrichtung zum Ab­ quetschen des Dosierschlauches insbesondere zur Verwendung in den oben genannten Dosiervorrichtungen, wobei auf der Gegenplatte ein elastisches, gewölbtes Teil angeordnet ist, über das der die Flüssigkeit führende Dosierschlauch geführt ist und auf der anderen Seite des Dosierschlauches gegenüber dem elastischen Teil ein Stempel als Abquetschvorrichtung für den Dosier­ schlauch angeordnet ist.The subject of the registration is still a metering valve for liquids, especially adhesive solutions with a dosing hose, a counter plate for support the dosing hose and a pressure device for the Ab squeeze the dosing hose especially for use  in the above metering devices, being on the counter plate is an elastic, curved part is arranged over which the liquid is leading Dosing hose is guided and on the other side of the dosing hose against the elastic part a stamp as a squeezing device for the dosing hose is arranged.

Gegenstand der Anmeldung ist weiterhin eine Ausgestaltung der Dosiervorrichtung nach Patent 27 41 749.8, wobei der Druckbehälter aus einem Niederdruckbehälter mit einem luftdicht ver­ schließbaren Einfüllstutzen besteht, durch den der Dosierschlauch zum Flüssigkeitsvorratsbehälter geführt wird, die Druckluftquelle aus einer elektrisch betriebenen Luftpumpe besteht und das Dosierventil unter dem Nieder­ druckbehälter bzw. gesondert neben der Dosiervorrichtung angeordnet ist.The subject of the registration is also an embodiment the dosing device according to patent 27 41 749.8, being the pressure vessel from a low pressure container with an airtight ver closable filler neck, through which the Dosing hose led to the liquid reservoir is, the compressed air source from an electrically operated Air pump exists and the metering valve under the low pressure vessel or separately next to the dosing device is arranged.

Die erfindungsgemäße Dosiervorrichtung läßt sich sehr leicht reinigen, da das Innere des Druckbehälters leicht zugänglich ist. Ein weiterer Vorteil ist, daß die Vorrats­ flasche im Druckbehälter unmittelbar in der erfindungs­ gemäßen Dosiervorrichtung verwendet werden kann. Das erfindungsgemäße Dosierventil ermöglicht auch die Dosierung von extrem kleinen Flüssigkeitstropfen, z. B. bis zu Mengen von 0,5 mg, wobei besonders genaue und auch gleichmäßige Dosierungen möglich sind. Ein weiterer wesentlicher Vorteil liegt darin, daß bei der Dosierung von größeren Tropfen mittels des erfindungsgemäßen Dosierventils kein Nachtropfen auftritt, was z. B. bei Fließbandarbeiten von besonderer Bedeutung ist. Das in den erfindungsgemäßen Dosiervorrich­ tungen verwendete Dosierventil ermöglicht eine besonders schonende Behandlung des Dosierschlauches während des Abquetschvorganges, was eine lange Lebensdauer des Dosier­ schlauches zur Folge hat und somit die Störanfälligkeit des Dosiergerätes weiter verringert wird.The dosing device according to the invention can be very easy to clean because the inside of the pressure vessel is light is accessible. Another advantage is that the stock bottle in the pressure vessel immediately in the fiction dosing device can be used. The Dosing valve according to the invention also enables dosing of extremely small drops of liquid, e.g. B. up to quantities of 0.5 mg, being particularly precise and even Dosages are possible. Another major advantage is that when dosing larger drops no dripping by means of the metering valve according to the invention occurs what z. B. in assembly line work of particular Meaning is. That in the dosing device according to the invention dosing valve enables a special gentle treatment of the dosing tube during the Squeezing process, resulting in a long life of the dosing  hose and thus the susceptibility to failure of the dosing device is further reduced.

Die Bodenplatte des erfindungsgemäßen Dosiergerätes weist vorzugsweise einen im Verlauf des Randes der Öffnung der Glocke entsprechende Nut mit einer darin liegenden Dich­ tung auf, auf die der Rand der Öffnung der Glocke aufge­ setzt ist. Der Druckbehälter bzw. die Glocke wird vorzugs­ weise durch ein Joch mit der Bodenplatte verbunden, wobei das Joch schwenkbar angeordnet ist.The base plate of the metering device according to the invention has preferably one in the course of the edge of the opening of the Bell corresponding groove with a you lying in it on which the edge of the opening of the bell opened sets is. The pressure vessel or the bell is preferred connected by a yoke to the base plate, whereby the yoke is pivotally arranged.

Der Druckbehälter kann z. B. für Betriebsdrücke von 0 bis 4 bar ausgelegt sein. Bei sehr dünnflüssigen Medien oder sehr kleinen Dosierungen wird vorzugsweise ohne Druck oder im unteren Druckbereich gearbeitet, z. B. bei 1 bis 2 bar.The pressure vessel can e.g. B. for operating pressures from 0 to 4 bar. With very thin media or very small doses is preferably without Pressure or worked in the lower pressure range, e.g. B. at 1 to 2 bar.

Die Druckluftleitung ist an den Außenkanalanschluß, vor­ zugsweise über eine Ventil-Schnellkupplung angeschlossen. Dies hat den Vorteil, daß bei einer Entlüftung der Dosier­ vorrichtung bzw. des Druckbehälters kein flüchtiger Kleb­ stoff in den das Druckminderungsventil und die Druckluft­ quelle enthaltende Abschnitt der Druckluftleitung gelangen kann, da bei Trennen der Schnellkupplung der an der Boden­ platte vorgesehene äußere Kanalanschluß automatisch ins Freie entlüftet und das Ventil der Schnellkupplung schließt, so daß Druckluft bei gelöster Verbindung nicht austritt. Ein Verschmutzen empfindlicher Druckmeßgeräte und des Druckminderungsventils wird so vermieden.The compressed air line is in front of the external duct connection preferably connected via a valve quick coupling. This has the advantage that when the metering is vented device or the pressure vessel no volatile adhesive substance in the pressure reducing valve and the compressed air section containing the source of the compressed air line can, because when disconnecting the quick connector on the floor plate provided external duct connection automatically into Free vented and the quick coupling valve closes, so that compressed air does not escape when the connection is released. Contamination of sensitive pressure gauges and the Pressure reduction valve is thus avoided.

Die Schlauchleitung die durch das Dosierventil geführt wird, besteht vorzugsweise aus einem chemisch resistenten Kunststoff, insbesondere Polytetrafluoräthylen und das Dosierventil enthält einen von außen gegen die von einer Gegenplatte abgestützte Kunststoffschlauchleitung drück­ baren Stempel. Dies hat den Vorteil, daß der geförderte Kunststoff auch in dem Dosierventil selbst nur mit dem chemisch resistenden Kunststoffschlauch in Berührung kommt. Es können also keinerlei mechanische oder pneu­ matisch betriebene Teile mit dem Kunststoffkleber in Berührung kommen und von abgelagerten Kunststoffkleber­ resten außer Betrieb gesetzt werden.The hose line that runs through the metering valve is preferably made of a chemically resistant Plastic, especially polytetrafluoroethylene and that Dosing valve contains one from the outside against that of one Press the plastic hose line supported by the counter plate cash stamp. This has the advantage that the funded  Plastic in the dosing valve itself only with the chemical resistant plastic hose in contact is coming. So there can be no mechanical or pneumatic matically operated parts with the plastic adhesive in Come in contact and from deposited plastic glue remainders are put out of operation.

Auf den Stempel wirkt eine Feder ein, die zusammen mit einer elektromagnetischen Steuereinrichtung die Bewegung des Stempels steuert. Der Stempel ist unmittelbar elektro­ magnetisch gesteuert. Die Gegenplatte des Dosierventils ist vorzugsweise abnehmbar angeordnet, so daß man auf diese Weise schnell und einfach an den Kunststoffschlauch zur Förderung des Klebstoffes herankommt und diesen ge­ gebenenfalls auswechseln kann.A spring acts on the stamp, which together with an electromagnetic control device the movement of the stamp controls. The stamp is immediately electrical magnetically controlled. The counter plate of the metering valve is preferably arranged so that it can be removed this way quickly and easily to the plastic hose comes to promote the adhesive and this ge can replace if necessary.

Der Stempel ist vorzugsweise mit dem verschiebbaren Eisen­ kern eines Elektromagneten verbunden, was den Vorteil einer Einstellbarkeit des Schließweges des Dosierventils bis zu einem nicht vollständigen Schließen hat, so daß das Ventil schließlich als Drossel wirkt. Diese Einstellung ist in außerordentlich einfacher und genauer Weise möglich und reproduzierbar.The stamp is preferably with the slidable iron core of an electromagnet connected, which is the advantage an adjustability of the closing path of the metering valve up to an incomplete closing, so that the valve finally acts as a throttle. This setting is possible in an extremely simple and precise manner and reproducible.

Auf diese Weise kann die abgegebene Flüssigkeitsmenge sehr genau eingestellt werden, da der Stempel aus der Aus­ gangsstellung, in der der Stempel den Dosierschlauch schließt bzw. völlig abquetscht, nur so weit zurückgezo­ gen wird, bis die gewünschte Menge die Abquetschstelle passiert hat. Der Dosierschlauch wird nur dann völlig ge­ öffnet, wenn größere Mengen abgegeben bzw. abgeschleudert werden sollen.In this way, the amount of liquid dispensed can be set very precisely because the stamp from the out gear position in which the stamp the dosing hose closes or completely squeezed, only pulled back as far until the desired amount reaches the pinch point happened. The dosing hose is only then completely ge opens when larger quantities are dispensed or thrown off should be.

Der Stempel ist vorzugsweise mit einem Ende einer Stoß­ stange verbunden, die mit ihrem anderen Ende in einer An­ schlaghülse sitzt, gegen deren Boden sie durch eine Fe­ der abgestützt ist. Die Anschlaghülse ist derart in ei­ ne Anschlagplatte einschraubbar, daß der Hub und die An­ druckkraft des Stempels durch Verdrehen der Anschlaghül­ se einstellbar sind.The stamp is preferably with one end of a butt rod connected with its other end in one way beating sleeve, against the bottom of which it is supported by an Fe which is supported. The stop sleeve is so in egg  ne stop plate screwed in that the stroke and the on pressure of the stamp by turning the stop sleeve are adjustable.

Die Abquetschung des Dosierschlauchs zur Dosierung kann aber auch so vorgenommen werden, daß der Stempel nur der Öffnung der Abquetschstelle dient und der jeweilige Öff­ nungsquerschnitt des Dosierschlauchs und damit die je­ weils abgeschleuderte Flüssigkeitsmenge durch die ver­ schiebbar gelagerte und entsprechend eingestellte Ge­ genplatte mit dem elastischen, gewölbten Unterlegteil ge­ steuert wird.Squeezing the dosing tube for dosing can but also be made so that the stamp only the The opening of the pinch point serves and the respective opening cross-section of the dosing hose and thus the respective amount of liquid thrown out by the ver slidably mounted and adjusted Ge plate with the elastic, arched washer is controlled.

Eine Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung betrifft ein Dosierventil des Dosiergerätes, bei dem auf der Gegenplatte des Dosierventils ein elastisches, schnurartiges Teil angeordnet ist, über das der die Flüssigkeit fördernde Dosierschlauch geführt ist und auf der anderen Seite des Dosierschlauches gegenüber dem elastischen Teil ein Stempel als Abquetschvorrichtung für den Dosierschlauch angeordnet ist. Die Ausgestaltungen des Dosierventils sind in den Unteransprüchen 13 bis 23 beschrieben. Auf die Ausgestaltungen gemäß den Unter­ ansprüchen 13 bis 23 wird Bezug genommen und diese Aus­ gestaltungen sind Gegenstand des Anmeldungsgegenstandes.An embodiment of the metering device according to the invention relates to a metering valve of the metering device, in which an elastic, on the counter plate of the metering valve cord-like part is arranged over which the Liquid-promoting dosing hose is guided and on the other side of the dosing hose opposite the elastic part a stamp as a squeezing device is arranged for the dosing hose. The configurations of the metering valve are in the dependent claims 13 to 23 described. On the configurations according to the sub claims 13 to 23 is referred and this Designs are the subject of the application.

Die Anordnung des elastischen Teils bzw. Unterlegteils auf der Gegenplatte des Dosierventils hat den Vorteil, daß beim Abquetschen des Dosierschlauches eine sichere Ab­ trennung der geförderten Flüssigkeit vorgenommen wird. Der Abquetschstempel des Dosierventils drückt den Dosier­ schlauch gegen das elastische Unterlegteil der Gegenplatte und schließt dabei den Dosierschlauch an dieser Stelle. The arrangement of the elastic part or shim on the counter plate of the metering valve has the advantage that when squeezing the dosing hose from a safe separation of the pumped liquid is made. The squeezing plunger of the dosing valve presses the dosing hose against the elastic washer of the counter plate and closes the dosing hose at this point.  

Durch den Schlag des Stempels gegen den Dosierschlauch wird die durch die Abquetschung verdrängte Menge des flüssigen Klebstoffes aus der Abgabespitze der Abgabe­ vorrichtung herausgeschleudert. Wichtig ist, daß der Kopf des Stempels eine flache ebene Abdrückfläche auf­ weist, da durch den großflächigen Stempel das Medium an der Abquetschstelle verdrängt wird und in Richtung der Dosierdüse geschoben wird. Eine spitze bzw. messerartige Fläche des Stempels ist unerwünscht. Der Stempel des Dosierventils wird nach Beendigung des Abquetschschlages durch das untergelegte, elastische Teil leicht zurückge­ federt und dadurch wird ein gewisser Sog in der Schlauch­ leitung zur Abgabedüse erzeugt, der die sich in der Düsenspitze befindende restliche Flüssigkeit etwas in die Düse zurückzieht. Auf diese Weise wird verhindert, daß sich nach der Abgabe des gewünschten Flüssigkeits­ tropfens noch eine gewisse Menge der restlichen Flüssigkeit an der Düsenspitze sammelt, die dann zusammen mit dem nächsten abgeschleuderten Tropfen abgestreift wird. Durch eine anfangs großflächige Abquetschstelle (vgl. Fig. 5c), die sich anschließend verkleinert (vgl. Fig. 5d) wird der Unterdruck erzeugt. Wenn der Stempel gegen den Dosierschlauch schlägt und das gegen­ überliegende Unterlegteil trifft, wird das elastische Teil zunächst plattgedrückt (vgl. Fig. 5c). Danach erholt sich das elastische Teil wieder, wodurch auch die Abquetschstelle verkleinert wird (vgl. Fig. 5d). So entsteht ein Rücksaugeffekt.The impact of the plunger against the metering hose causes the amount of liquid adhesive that has been squeezed out to be thrown out of the dispensing tip of the dispensing device. It is important that the head of the stamp has a flat, flat pressing surface, since the medium is displaced at the squeezing point by the large-surface stamp and is pushed in the direction of the metering nozzle. A pointed or knife-like surface of the stamp is undesirable. The stamp of the metering valve is springed back slightly after the squeeze stroke by the underlying elastic part and this creates a certain suction in the hose line to the dispensing nozzle, which pulls the remaining liquid in the nozzle tip somewhat back into the nozzle. This prevents a certain amount of the remaining liquid from collecting at the tip of the nozzle after the desired drop of liquid has been dispensed, which is then wiped off together with the next drop that is thrown off. The negative pressure is generated by an initially large-area squeezing point (cf. FIG. 5c), which then becomes smaller (cf. FIG. 5d). When the plunger hits the dosing hose and hits the underlying shim, the elastic part is first pressed flat (see Fig. 5c). The elastic part then recovers, as a result of which the pinch point is also reduced (cf. FIG. 5d). This creates a suck back effect.

Die Abquetschung kann auch so vorgenommen werden, daß der Stempel nur der Öffnung der Abquetschstelle dient und der jeweilige Dosierschlauchquerschnitt, der für die abgeschleuderte Flüssigkeitsmenge verantwortlich ist, durch die verschiebbar gelagerte Gegenplatte er­ folgt. The squeezing can also be done in such a way that the stamp only serves to open the pinch point and the respective metering hose cross section, which for the amount of liquid thrown off is responsible is through the slidably mounted counter plate follows.  

Nach einer Ausgestaltung des Dosierventils ist das elastische, gewölbte Teil nicht auf der Gegenplatte bzw. nicht nur auf der Gegenplatte, sondern auf dem Stempel aufgebracht. Es ist bevorzugt, daß die Gegen­ platte in diesem Fall kein elastisches Unterlegteil aufweist und die den Dosierschlauch abstützende Gegen­ platte mit einer Kunststoffschicht belegt ist, da­ mit der Dosierschlauch bei der Abquetschung nicht so stark belastet wird. Dadurch wird die Lebens­ dauer des Dosierschlauchs erheblich erhöht. Auch in diesem Fall tritt beim Abschleudern der gewünschten Dosiermenge eine einwandfreie Abtrennung der abge­ schleuderten Flüssigkeit und ein gewisser Rücksaug­ effekt auf.According to an embodiment of the metering valve, this is elastic, domed part not on the counter plate or not only on the counter plate, but on the Stamp applied. It is preferred that the counter in this case no elastic underlay and the counter supporting the dosing hose plate is covered with a plastic layer, because not with the dosing tube when squeezing is so heavily loaded. This will make life duration of the dosing hose increased considerably. Also in this case occurs when the desired spin off Dosing quantity a perfect separation of the abge flung liquid and a certain suck back effect on.

Außerdem hat die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Dosierventils den Vorteil, daß der Dosierschlauch beim Abquetschen geschont wird und somit eine lange Lebens­ dauer des Dosierschlauches garantiert wird.In addition, the configuration of the invention Dosing valve the advantage that the dosing hose at Squeezing is spared and thus a long life duration of the dosing hose is guaranteed.

Nach einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Dosier­ vorrichtung kann der Druckbehälter auch als Nieder­ druckbehälter ausgelegt sein, wenn z. B. besonders dünnflüssige Klebstoffe dosiert werden sollen.According to an embodiment of the dosing according to the invention device, the pressure vessel can also be used as a low pressure vessel be designed if, for. B. especially low-viscosity adhesives should be dosed.

Bei dieser Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Dosier­ gerätes besteht der Druckbehälter aus einem Niederdruck­ behälter, der mit einem luftdicht verschließbaren Ein­ führstutzen versehen ist, durch den der Dosierschlauch zum Flüssisgkeitsvorratsbehälter geführt wird. Die Druck­ luftquelle besteht in diesem Falle aus einer elektrisch betriebenen Luftpumpe, insbesondere einem Elektrovibrator, der in dem Niederdruckbehälter einen Druck von 0,1 bis 0,5, insbesondere 0,25 bis 0,4 bar erzeugt. Das Dosier­ ventil ist am Dosiergerät bzw. gesondert davon angeordnet, wobei es bevorzugt wird, das Dosierventil unter dem Niveau der im Druckbehälter angeordneten Vorratsflasche anzuordnen. In this embodiment of the dosing according to the invention the pressure vessel consists of a low pressure container with an airtight seal is provided through the dosing hose is led to the liquid storage container. The pressure In this case, the air source consists of an electrical one operated air pump, in particular an electric vibrator, which in the low pressure container a pressure of 0.1 to 0.5, in particular 0.25 to 0.4 bar generated. The dosage valve is arranged on the dosing device or separately from it, it being preferred to place the metering valve under the Level of the storage bottle arranged in the pressure container to arrange.  

Der Niederdruckbehälter besteht vorzugsweise aus einer durchsichtigen Kunststoffflasche, damit der Füllstand der Vorratsflasche besser kontrolliert werden kann.The low pressure container preferably consists of a clear plastic bottle so the level the storage bottle can be better controlled.

Die Druckleitung von der elektrischen Luftpumpe wird durch eine Wand oder durch den Einfüllstutzen in das Nieder­ druckgefäß eingeführt. Es ist auch möglich den Druckschlauch durch den Boden des Niederdruckgefäßes einzuführen, wobei die Druckleitung an der Eintrittsöffnung zum Nieder­ druckgefäß luftdicht abgedichtet ist.The pressure line from the electric air pump is through a wall or through the filler neck into the low pressure vessel introduced. It is also possible to use the pressure hose through the bottom of the low pressure vessel, the pressure line at the inlet opening to the Nieder pressure vessel is sealed airtight.

Das Dosierventil ist hier, wie bereits oben beschrieben aufgebaut. Auch hier weist die Grundplatte des Dosier­ ventils ein elastisches Unterlegteil auf, über das der Dosierschlauch geführt wird und auf der gegenüberliegenden Seite des elastischen Teils ist der verschiebbare Stempel des Dosierventils angeordnet, der den Dosierschlauch gegen das elastische Teil drückt, wie in den Ansprüchen 29-40 angegeben.The metering valve is here, as already described above built up. The base plate of the dosing also points here valve on an elastic washer over which the Dosing hose is guided and on the opposite Side of the elastic part is the sliding stamp of the metering valve arranged against the metering hose the elastic member presses as indicated in claims 29-40.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einiger Ausführungs­ beispiele näher erläutert.The invention is based on some execution examples explained in more detail.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung; Fig. 1 shows a side view of the metering device according to the invention;

Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch die Dosiervorrichtung in der Ebene II-II der Fig. 1; Fig. 2 shows a section through the metering device in the plane II-II of Fig. 1;

Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch ein Dosierventil; Fig. 3 shows a section through a metering valve;

Fig. 4 zeigt eine weitere Ausgestaltung des Dosier­ ventils; Fig. 4 shows a further embodiment of the metering valve;

Fig. 5 zeigt einen Ausschnitt aus dem Dosierventil nach Fig. 4; FIG. 5 shows a detail from the metering valve according to FIG. 4;

Fig. 6 zeigt einen Schnitt durch eine Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung. Fig. 6 shows a section through an embodiment of the metering device according to the invention.

Der Druckbehälter 1 besteht aus einer Bodenplatte 2, einen auf diese aufgesetzten Druckbehälter 3, und einer Vorrichtung 4 zum Festklemmen des Druckbehälters 3 gegen die Bodenplatte 2. Mit dem Rand ihrer unteren Öffnung sitzt der Druckbehälter bzw. die Glocke 3 in einer in die Bodenplatte 2 eingearbeiteten Nut 6 und drückt gegen eine dort vorgesehene Dichtung 7, beispielsweise einen O-Ring. Bevorzugt ist der horizontale Querschnitt des Druckbehälters 3 kreisförmig; jedoch sind auch andere Querschnittsformen einsetzbar. Die Glocke 3 wird in die Nut 6 der Bodenplatte 2 durch einen Haltebügel 4 gedrückt, der aus zwei Schenkeln 4 a und einem dieser Schenkel an einem Ende verbindenden Joch 4 b besteht. Mit den Enden der Schenkel 4 a ist der Haltebügel 4 gelenkig an gegen­ überliegenden Seitenkanten der Bodenplatte 2 befestigt. Durch das Joch 4 b ist eine Andrückschraube 4 c geschraubt, deren Ende gegen die Kuppel des Druckbehälters 3 derart geschraubt werden kann, daß der Druckbehälter 3 in die Nut 6 und gegen die Dichtung 7 gedrückt wird. Der Druck­ behälter kann auch über seitliche Vorsprünge bzw. Flansche mit der Bodenplatte, z. B. mittels Schraubverbindung verbunden sein.The pressure vessel 1 consists of a base plate 2 , a pressure vessel 3 placed thereon, and a device 4 for clamping the pressure vessel 3 against the base plate 2 . With the edge of its lower opening, the pressure vessel or bell 3 sits in a groove 6 machined into the base plate 2 and presses against a seal 7 provided there, for example an O-ring. The horizontal cross section of the pressure vessel 3 is preferably circular; however, other cross-sectional shapes can also be used. The bell 3 is pressed into the groove 6 of the base plate 2 by a bracket 4 , which consists of two legs 4 a and one of these legs at one end connecting yoke 4 b . With the ends of the legs 4 a , the bracket 4 is articulated on opposite side edges of the base plate 2 . Through the yoke 4 b , a pressure screw 4 c is screwed, the end of which can be screwed against the dome of the pressure vessel 3 in such a way that the pressure vessel 3 is pressed into the groove 6 and against the seal 7 . The pressure vessel can also have side projections or flanges with the base plate, e.g. B. be connected by screw.

Der Druckbehälter 3 selbst enthält keinerlei Durchbrechungen oder Zuführungen. Die Druckluft wird über einen etwa horizontalen, in der Bodenplatte 2 vorgesehenen Kanal 12, der im Inneren des Aufsetzbereiches des Druckbehälters 3 auf der Bodenplatte 2 mündet, und der unter der Sohle der Nut 6 hindurchgeht, zugeführt. An der Außenseite der Seitenkante der Bodenplatte 12 hat der Kanal 12 einen An­ schluß 11, der das Gegenstück zu einer handelsüblichen Ventil-Schnellkupplung 13 aufweist. An die Ventil-Schnell­ kupplung 13 ist die Druckluftleitung 10 angeschlossen, welche zu einem Druckminderungsventil mit Manometer und von dort zu einer nicht dargestellten Druckluftquelle führt. Die Ventil-Schnellkupplung ist so ausgebildet, daß bei Trennung der Kupplung ein Ventil das Ausströmen von Druckluft aus der Leitung 10 verhindert, während die Druckluft aus dem Inneren des Druckbehälters 1 über den Anschluß 11 entlüftet wird.The pressure vessel 3 itself contains no openings or feeders. The compressed air is supplied via an approximately horizontal channel 12 provided in the base plate 2 , which opens into the interior of the mounting area of the pressure vessel 3 on the base plate 2 and which passes under the bottom of the groove 6 . On the outside of the side edge of the base plate 12 , the channel 12 has a circuit 11 , which has the counterpart to a commercially available valve quick coupling 13 . At the valve quick coupling 13 , the compressed air line 10 is connected, which leads to a pressure reducing valve with a pressure gauge and from there to a compressed air source, not shown. The valve quick coupling is designed so that when the coupling is disconnected, a valve prevents the outflow of compressed air from the line 10 , while the compressed air is vented from the inside of the pressure vessel 1 via the connection 11 .

Innerhalb des Aufsetzbereiches des Druckbehälters 3, neben der Mündung des Kanals 12 ist ein Vorratsbehälter des Dosiermediums aufgestellt. Aus diesem Behälter führt eine Leitung 9 zunächst nach oben und dann durch eine Durchführung in der Bodenplatte 2 neben dem Behälter nach unten durch das Dosierventil, das insgesamt das Bezugszeichen 5 trägt. Das Dosierventil ist vorzugsweise unterhalb des Niveaus des Vorratsbehälters angeordnet und zwar an der Dosiervorrichtung bzw. gesondert neben der Dosiervorrichtung. Die Schlauchleitung 9 besteht vorzugsweise aus Polytetrafluoräthylen.A storage container of the dosing medium is set up inside the mounting area of the pressure container 3 , next to the mouth of the channel 12 . A line 9 leads from this container first upwards and then through a passage in the base plate 2 next to the container downwards through the metering valve, which bears the overall reference number 5 . The metering valve is preferably arranged below the level of the storage container, specifically on the metering device or separately next to the metering device. The hose line 9 is preferably made of polytetrafluoroethylene.

Das Dosierventil 5 weist einen gegen die Kunststoffschlauch­ leitung und gegen eine Gegenplatte 14 verschiebbaren Stempel 8 auf. Der Stempel sitzt an einem Eisenkern 8 a eines Elektromagneten 8 b, derart, daß der Eisenkern 8 a und mit ihm der Stempel 8 bei entsprechender Erregung des Elektro­ magneten in diesen hineingezogen wird, wodurch der Stempel 8 sich zurückzieht und das Dosierventil 5 voll oder z. T. öffnet.The metering valve 5 has a line 8 against the plastic hose and against a counter plate 14 displaceable stamp. The stamp sits on an iron core 8 a of an electromagnet 8 b , such that the iron core 8 a and with it the stamp 8 with appropriate excitation of the electric magnet is drawn into it, causing the stamp 8 to withdraw and the metering valve 5 fully or z . T. opens.

Auf die Gegenplatte 14 ist ein elastisches, schnurartiges Teil 20 bzw. Unterlegteil angeordnet, das vorzugsweise auf die Platte aufgeklebt ist. Das Unterlegteil 20 ist unterhalb des Dosierschlauches gegenüber dem Stempel 8 ange­ ordnet. Das Unterlegteil besteht vorzugsweise aus einem elastischen Kunststoff, insbesondere Gummi. Die Gegenplatte ist über Schraubbolzen 21 oder sonstige Befestigungs­ elemente am Dosierventil 5 anlegbar, wobei der Abstand der Gegenplatte 14 vom Dosierschlauch durch Verschieben der Bolzen einstellbar ist. Die Grundplatte 14 ist abnehmbar, so daß die Kunststoffschlauchleitung 9 im Bereich des Stempels 8 durch Abnehmen der Gegenplatte 14 ohne weiteres freigelegt und von vorn zugänglich gemacht werden kann. Da die Durchführung der Kunststoffschlauch­ leitung 9 durch die Bodenplatte 2 ebenfalls durch eine Schraubverbindung schnell lösbar ausgebildet ist, kann die Kunststoffschlauchleitung außerordentlich schnell durch wenige Handgriffe ausgewechselt werden.An elastic, cord-like part 20 or underlay part is arranged on the counter plate 14 , which is preferably glued onto the plate. The washer 20 is below the metering hose with respect to the punch 8 is arranged. The shim is preferably made of an elastic plastic, especially rubber. The counter plate can be placed on the metering valve 5 by means of screw bolts 21 or other fastening elements, the distance of the counter plate 14 from the metering hose being adjustable by moving the bolts. The base plate 14 is removable so that the plastic tubing 9 may be exposed in the region of the punch 8 by removing the back plate 14 and readily accessible from the front. Since the implementation of the plastic hose line 9 through the base plate 2 is also designed to be quickly detachable by a screw connection, the plastic hose line can be replaced extremely quickly in a few simple steps.

Die elektromagnetische bzw. pneumatische Vorrichtung 16 für das Dosierventil 5 ist weiter so ausgebildet, daß der Kern 8 a sich in eine Stoßstange 17 verlängert, die rückwärts aus dem Elektromagneten 8 b herausgeführt ist und mit ihrem Ende in einer Anschlaghülse 18 sitzt, gegen deren Boden sie durch eine Feder 15 abgestützt ist. Die Feder 15 erzeugt die Andruckkraft des Stempels 8 gegen die Kunststoffschlauchleitung 9 bzw. die Gegenplatte 14 mit dem elastischen Teil 20. Die Anschlaghülse 18 ihrerseits weist ein Außengewinde, mit welchem sie durch eine Anschlagplatte 19 geschraubt ist. Durch Vor- oder Zurückschrauben der Anschlaghülse 18 kann somit die durch die Feder 15 erzeugte Andruckkraft des Stempels 8 gegen die Schlauchleitung 9 bzw. die Gegenplatte mit dem elastischen Teil 20 eingestellt werden. Damit ist eine außerordentlich einfach zu bewerk­ stelligende, individuelle Einstellmöglichkeit auf den Be­ triebsdruck, die Zähigkeit des Dosiermediums und andere Einflußgrößen geschaffen.The electromagnetic or pneumatic device 16 for the metering valve 5 is further designed so that the core 8 a extends into a bumper 17 , which is led out backwards from the electromagnet 8 b and sits with its end in a stop sleeve 18 , against the bottom thereof it is supported by a spring 15 . The spring 15 generates the pressing force of the plunger 8 against the plastic hose line 9 or the counter plate 14 with the elastic part 20 . The stop sleeve 18 in turn has an external thread with which it is screwed through a stop plate 19 . By screwing the stop sleeve 18 forward or backward, the pressing force of the plunger 8 generated by the spring 15 against the hose line 9 or the counterplate with the elastic part 20 can thus be adjusted. This creates an extremely easy-to-manage, individual setting option for the operating pressure, the viscosity of the dosing medium and other influencing variables.

Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt des erfindungsgemäßen Dosier­ ventils 5, mit der Halteplatte 22 des Dosierventils, die mit der Aussparung 23 für die Durchführung des Stempels 8 versehen ist. An der Halteplatte 22 ist der Block 24 zur Durchführung des Dosierschlauches 9 befestigt. Der Block 24 weist eine durchgehende Bohrung 29 für die Durchführung des Kunststoffschlauches 9 auf. Weiterhin ist der Block 24 mit einer Aussparung 25 versehen, durch die der Stempel 8 durchgeführt wird. Am hinteren Ende der Aussparung 25 ist eine Gegenplatte 14 a verschiebbar eingesetzt. Die Gegenplatte 14 a ist über einen Gewinde­ stutzen 26 durch die hintere Wand des Blocks hindurchge­ führt, wobei außen auf das Gewinde eine Stellschraube 27 zur Längenverschiebung der Gegenplatte aufsetzbar ist. Auf die Gegenplatte 14 a ist gegenüber dem Stempel 8 das elastische, schnurartige Unterlegteil 20 aufgebracht. Der Block 24 weist eine seitliche Durchbrechung 28 zur Beobachtung des Abquetschvorganges und zur Montagehilfe auf. Fig. 3 shows a section of the metering valve 5 according to the invention, with the holding plate 22 of the metering valve, which is provided with the recess 23 for the implementation of the stamp 8 . The block 24 for carrying out the metering hose 9 is fastened to the holding plate 22 . The block 24 has a continuous bore 29 for the passage of the plastic hose 9 . The block 24 is also provided with a cutout 25 through which the stamp 8 is passed. At the rear end of the recess 25 , a counter plate 14 a is slidably inserted. The counter plate 14 a is a thread cut 26 leads through the rear wall of the block, the outside of the thread a set screw 27 for length displacement of the counter plate can be placed. On the counter plate 14 a , the elastic, cord-like shim 20 is applied opposite the punch 8 . The block 24 has a lateral opening 28 for observing the squeezing process and for assembly aid.

Die Fig. 4 zeigt eine Ausgestaltung des Dosierventils 5 in vergrößerter Darstellung, mit der Halteplatte 22 der Durchführung 23 in der Halteplatte und dem Dosierschlauch 9. Bei dieser Ausgestaltung des Dosierventils ist die Gegenplatte 14 mit dem elastischen Unterlegteil 20 lös­ bar am Dosierventil angebracht, so daß der Dosierschlauch 9 und der Stempel 8 von außen zugänglich sind. FIG. 4 shows an embodiment of the metering valve 5 in an enlarged representation, with the holding plate 22 of the implementation 23 in the holding plate and the dosing hose. 9 In this embodiment of the metering valve, the counter plate 14 with the elastic washer 20 is detachably attached to the metering valve so that the metering hose 9 and the punch 8 are accessible from the outside.

Das elastische Teil 20 kann auch, wie in Fig. 4a dar­ gestellt, auf dem Stempel 8 angeordnet sein.The elastic part 20 can also, as shown in FIG. 4a, be arranged on the stamp 8 .

Fig. 5 zeigt einen Ausschnitt des Dosierventils 5 mit der Gegenplatte 14, 14 a und dem elastischen Unterleg­ teil 20 und dem Dosierschlauch 9 während der verschiedenen Arbeitsphasen des Abquetschvorganges. Fig. 5a zeigt den Dosierschlauch und das elastische Unterlegteil ohne Be­ lastung. Bei Fig. 5b ist das Zusammenquetschen der Schlauch­ leitung 9 dargestellt. Fig. 5c zeigt die durch das Zusammen­ quetschen des Unterlegteiles 20 entstandene relativ breite Abquetschung und den dadurch erzeugten Abschleudereffekt. Die Fig. 5d zeigt die Position des Stempels nach einer ge­ wissen Rückfederung durch das elastische Unterlegteil 20, wobei die Abquetschfläche wieder etwas verringert worden ist, ohne daß die Durchtrittsstelle im Kunststoff­ schlauch geöffnet worden ist. Bei dieser Rückfederung entsteht ein gewisser Rücksaugeffekt, der im unteren Kunststoffschlauch durch eine umgekehrte Pfeilrichtung dargestellt ist. Fig. 5 shows a section of the metering valve 5 with the counter plate 14, 14 a and the elastic washer part 20 and the metering hose 9 during the various working phases of the squeezing process. Fig. 5a shows the dosing hose and the elastic washer without loading. In Fig. 5b squeezing the hose line 9 is shown. Fig. 5c shows the relatively wide squeeze resulting from the squeezing together of the underlay part 20 and the resulting spinning effect. Fig. 5d shows the position of the stamp after a ge resilience by the elastic washer 20 , the squeeze area has been somewhat reduced again without the passage point in the plastic hose has been opened. This springback creates a certain suckback effect, which is shown in the lower plastic hose by an opposite arrow direction.

Fig. 6 zeigt eine Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung mit dem Niederdruckbehälter 30, der mit einem Einfüllstutzen 31 und einer darin oder daran angeordneten Dichtung 32 für die Durchführung des Dosierschlauches 9 ausgerüstet ist. Der Niederdruckbehälter 30 besteht vorzugsweise aus einer durchsichtigen Kunst­ stoffflasche, bei der der Füllstand des Vorratsbehälters 33 für die zu dosierende Flüssigkeit leicht kontrolliert werden kann. Der Niederdruckbehälter wird auf dem Dec­ kel 38 mittels Haltelaschen 34 oder sonstigen Halte­ vorrichtungen gegen das Umfallen gestützt. Die Wand des Niederdruckbehälters ist mit einer Durchbohrung zur Durchführung des Druckschlauches 35 ausgerüstet. Der Druckschlauch wird an der Wand des Niederdruckbehälters mittels der Dichtung 36 abgedichtet. Der Druckschlauch 35 steht in Verbindung mit einer elektrischen Luftpumpe, ins­ besondere einem Elektrovibrator, der im Inneren des Nieder­ druckbehälters einen Druck von 0,1 bis 0,5 bar erzeugt. Der Elektrovibrator (in der Zeichnung nicht dargestellt) ist vorzugsweise unterhalb des Niederdruckbehälters im Steuerteil des Dosiergerätes angeordnet. Die elektrisch betriebene Niederdruckpumpe kann aber auch gesondert vom Dosiergerät aufgestellt sein. Die Verwendung der elektrisch betriebenen Luftpumpe hat den Vorteil, daß das Dosiergerät ortsunabhängig von einer Druckluftleitung verwendet werden kann, was insbesondere für Anwendungen des Dosiergerätes von Bedeutung ist, bei denen keine Druckluftleitung zur Verfügung steht. Der Steuerteil des Dosiergerätes ist vorzugsweise mit einer Abschaltvorrichtung für die Luftpumpe ausgerüstet. FIG. 6 shows an embodiment of the metering device according to the invention with the low-pressure container 30 , which is equipped with a filler neck 31 and a seal 32 arranged therein or thereon for the passage of the metering hose 9 . The low pressure container 30 preferably consists of a transparent plastic bottle, in which the fill level of the reservoir 33 for the liquid to be dosed can be easily controlled. The low pressure container is supported on the Dec angle 38 by means of retaining tabs 34 or other retaining devices against falling over. The wall of the low-pressure container is equipped with a through-hole for the passage of the pressure hose 35 . The pressure hose is sealed on the wall of the low pressure container by means of the seal 36 . The pressure hose 35 is connected to an electric air pump, in particular an electric vibrator, which generates a pressure of 0.1 to 0.5 bar inside the low pressure container. The electric vibrator (not shown in the drawing) is preferably arranged below the low-pressure container in the control part of the metering device. The electrically operated low-pressure pump can also be set up separately from the metering device. The use of the electrically operated air pump has the advantage that the metering device can be used regardless of the location of a compressed air line, which is particularly important for applications of the metering device in which no compressed air line is available. The control part of the metering device is preferably equipped with a shutdown device for the air pump.

Innerhalb des Niederdruckbehälters 30 ist eine Vorrats­ flasche für das zu dosierende Medium aufgestellt. Aus diesem Vorratsbehälter führt eine Schlauchleitung 9 nach oben durch einen Einfüllstutzen 31 mit der Abdichtung 32 hindurch und neben dem Niederdruckbehälter nach unten durch das Dosierventil 5. Das Dosierventil ist vorzugs­ weise unterhab des Niveaus des Vorratsbehälters angeord­ net, und zwar an der Dosiervorrichtung oder gesondert neben der Dosiervorrichtung. Die Kunststoffschlauchleitung 9 besteht vorzugsweise aus einem chemisch resistenten Kunststoff, z. B. Polytetrafluoräthylen. Das Dosierventil 5 weist einen gegen die Kunststoffschlauchleitung 9 und gegen eine Gegenplatte 14 verschiebbaren Stempel 8 auf. Der Stempel 8 sitzt an einem Eisenkern 8 a eines Elektromag­ neten 8 b, derart, daß der Eisenkern 8 a und mit ihm der Stempel 8 bei entsprechender Erregung des Elektromagneten 8 b in diesen hineingezogen wird, wodurch der Stempel 8 sich zurückzieht und das Dosierventil 5 voll oder teilweise öffnet. Auf der Gegen­ platte 14 ist ein elastisches, schnurartiges Teil 20 bzw. Unterlegteil angeordnet, daß vorzugsweise auf die Gegenplatte aufgeklebt ist. Das Unterlegteil 20 ist unterhalb des Dosierschlauches gegenüber dem Stempel 8 angeordnet. Das Unterlegteil besteht vorzugsweise aus einem elastischen Kunststoff, insbesondere einem Elastomer. Das Dosierventil 5 ist im übrigen wie oben bereits beschrieben ausgestaltet und der Stempel des Dosierventils wird über eine elektromag­ netische Betätigungseinrichtung 16 gesteuert. Die elektro­ magnetische Betätigungsvorrichtung ist vorzugsweise so ausgebildet, daß der Eisenkern 8 a sich in eine Stoßstange 17 verlängert, die rückwärts aus dem Elektromagneten 8 b herausgeführt ist und mit ihrem Ende in einer Anschlaghülse 18 sitzt, gegen deren Boden sie durch eine Feder 15 abgestützt ist. Die Feder 15 erzeugt die Andruckkraft des Stempels 8 gegen die Kunststoff­ schlauchleitung 9 bzw. die Gegenplatte 14 mit dem elastischen Unterlegteil 20. Die Anschlaghülse 18 ist an einer Anschlagplatte 19 befestigt. Durch Vor- oder Zurückschrauben der Anschlaghülse 18 kann die durch die Feder 15 erzeugte Andruckkraft des Stempels 8 gegen die Schlauchleitung 9 bzw. die Gegenplatte 14 mit dem elastischen Unterlegteil 20 eingestellt werden. Damit ist eine außerordentlich einfache individuelle Einstellmöglich­ keit auf den Betriebsdruck, die Zähigkeit des Dosiermediums und andere hier eingehende Einflußgrößen möglich.Within the low pressure container 30 , a supply bottle for the medium to be dosed is set up. From this storage container, a hose line 9 leads upwards through a filler neck 31 with the seal 32 and next to the low-pressure container downwards through the metering valve 5 . The metering valve is preferentially below the level of the reservoir angeord net, namely on the metering device or separately next to the metering device. The plastic hose 9 is preferably made of a chemically resistant plastic, e.g. B. Polytetrafluoroethylene. The metering valve 5 has a plunger 8 which can be moved against the plastic hose line 9 and against a counterplate 14 . The stamp 8 sits on an iron core 8 a of an Elektromag neten 8 b , such that the iron core 8 a and with it the stamp 8 with appropriate excitation of the electromagnet 8 b is drawn into it, causing the stamp 8 to withdraw and the metering valve 5 opens fully or partially. On the counter plate 14 , an elastic, cord-like part 20 or washer is arranged that is preferably glued to the counter plate. The washer 20 is arranged below the metering hose opposite the punch 8 . The shim is preferably made of an elastic plastic, in particular an elastomer. The metering valve 5 is otherwise designed as described above and the stamp of the metering valve is controlled by an electromagnetic actuator 16 . The electro-magnetic actuator is preferably designed so that the iron core 8 a extends into a bumper 17 , which is led out backwards from the electromagnet 8 b and sits with its end in a stop sleeve 18 , against the bottom of which it is supported by a spring 15 . The spring 15 generates the pressing force of the stamp 8 against the plastic hose 9 or the counter plate 14 with the elastic washer 20th The stop sleeve 18 is attached to a stop plate 19 . By screwing the stop sleeve 18 forward or backward, the pressure force of the plunger 8 against the hose line 9 or the counterplate 14 generated by the spring 15 can be adjusted with the elastic washer 20 . This makes an extraordinarily simple, individual setting possible for the operating pressure, the viscosity of the dosing medium and other influencing factors that come into play here.

Die Steuerung des Stempels 8 kann auch pneumatisch er­ folgen.The control of the stamp 8 can also follow it pneumatically.

Außerdem kann die Dosierung der Flüssigkeit auch so er­ folgen, daß das Zurückziehen des Stempels 8 auf eine Po­ sition begrenzt ist, bei der der Schlauch voll geöffnet ist, und die Durchflußmenge durch eine entsprechende Verschie­ bung der Gegenplatte 14, 14 a mit dem elastischen, gewölb­ ten Unterlegteil vorgenommen wird.In addition, the dosage of the liquid so that it can follow that the retraction of the plunger 8 is limited to a position in which the hose is fully open, and the flow rate by a corresponding displacement of the counter plate 14, 14 a with the elastic, arched washer is made.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung sind in dem Dosier­ ventil zwei Stempel mit vorzugsweise kleiner bzw. kantiger Kopffläche bzw. Abquetschfläche hintereinander angeordnet, wobei gegenüber den Stempeln keine elastischen Unterlegtei­ le angeordnet sein müssen. Die Stempel sind so steuerbar, daß der zweite, d. h. der der Abgabedüse näher zugeordnete Stempel kurzzeitig den Dosierschlauch in Form eines kurzen Quetschschlags abgequetscht, nachdem der erste Stempel den Schlauch geschlossen hat. Dadurch kann ebenfalls ein gewis­ ser Abschleuder- und Rücksaugeffekt in der Schlauchlei­ tung erzeugt werden, der eine saubere Trennung der zu do­ sierenden Menge ermöglicht.According to an embodiment of the invention are in the dosing valve two stamps with preferably small or angular Head surface or squeezing surface arranged one behind the other, no elastic underlay compared to the stamps le must be arranged. The stamps are controllable that the second, d. H. the one more closely associated with the dispensing nozzle Briefly stamp the dosing tube in the form of a short Squeezed out after the first stamp Hose has closed. This can also be a certain  spinning and sucking back effect in the hose tion are generated, which a clean separation of the do allowable amount.

Claims (18)

1. Dosiervorrichtung für Flüssigkeiten mit einem ver­ schließbaren Druckbehälter zur Aufnahme des Flüssig­ keitsbehälters, einer aus dem Druckbehälter geführten Kunststoffschlauchleitung, die durch ein Dosierventil geführt ist und deren Ende an einer Abgabeeinrichtung angeschlossen ist, sowie einer den Druckbehälter über eine Druckleitung und ein Druckminderungsventil be­ aufschlagenden Druckluftquelle, wobei der Druckbehälter aus einer Bodenplatte, einer mit dem Rand ihrer Öff­ nung auf die Bodenplatte dichtend aufgesetzten Glocke und einer Einrichtung zum Festklemmen der Glocke gegen die Bodenplatte besteht und das Dosierventil unterhalb der Bodenplatte angeordnet ist nach Patent 27 41 749, gekennzeich­ net durch einen Niederdruckbehälter mit einem luft­ dicht verschließbaren Einfüllstutzen, durch den der Dosierschlauch zum Flüssigkeitsvorratsbehälter geführt wird als Druckbehälter, einer elektrisch betriebenen Luftpumpe als Druckluftquelle und mindestens einem Dosierventil, das unter dem Niederdruckbehälter oder gesondert neben dem Dosiergerät angeordnet ist. 1.Dosing device for liquids with a ver lockable pressure container for receiving the liquid keitsbehälters, a led out of the pressure container plastic hose, which is passed through a metering valve and the end of which is connected to a dispensing device, and one be the pressure tank via a pressure line and a pressure reducing valve Compressed air source, the pressure vessel consists of a base plate, a bell with the edge of its opening on the base plate sealingly and a device for clamping the bell against the base plate and the metering valve is arranged below the base plate according to patent 27 41 749, characterized by net a low pressure container with an airtight sealable filler neck, through which the metering hose is led to the liquid reservoir as a pressure container, an electrically operated air pump as a compressed air source and at least one metering valve, which is under the Low pressure container or is arranged separately next to the metering device. 2. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Druckbehälter aus einer durchsichtigen Kunststoffflasche besteht, der Einfüllstutzen luftdicht verschraubbar bzw. aufklemmbar ist und der Einfüllstutzen eine luftdicht abgedichtete Durchlaßöffnung für die Durch­ führung des Dosierschlauches aufweist.2. Dosing device according to claim 1, characterized records that the pressure vessel from a transparent There is a plastic bottle, the filler neck is airtight can be screwed or clamped and the filler neck an airtight sealed passage for the through guidance of the dosing hose. 3. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrische Luftpumpe aus einem Elektrovibrator besteht, der vorzugsweise am Dosier­ gerät oder gesondert davon angeordnet ist.3. dosing device according to claims 1 and 2, characterized in that the electric air pump is off an electric vibrator, which is preferably at the dosing device or arranged separately from it. 4. Dosiervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in dem Niederdruckbehälter (30) ein Druck von 0,1 bis 0,5 bar, insbesondere 0,25 bis 0,4 bar besteht.4. Dosing device according to claim 3, characterized in that there is a pressure of 0.1 to 0.5 bar, in particular 0.25 to 0.4 bar in the low pressure container ( 30 ). 5. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckleitung (35) von der elektrischen Luftpumpe durch die Wand, den Boden oder den Einfüllstutzen (31) in den Niederdruckbehälter (30) einge­ führt ist. 5. Dosing device according to claims 1 to 4, characterized in that the pressure line ( 35 ) from the electric air pump through the wall, the floor or the filler neck ( 31 ) in the low pressure container ( 30 ) is inserted. 6. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Dosierventil (5) einen von außen gegen den von einer Gegenplatte (14) abgestützten Dosierschlauch drückbaren Stempel aufweist, wobei auf der Gegenplatte gegenüber dem Stempel ein elastisches, gewölbtes Teil angeordnet ist oder auf dem Stempel ein elastisches gewölbtes Teil angeordnet ist, über das der Dosierschlauch (9) ge­ führt ist.6. Metering device according to claims 1 to 5, characterized in that the metering valve ( 5 ) has a stamp which can be pressed from the outside against the metering tube supported by a counter plate ( 14 ), an elastic, curved part being arranged on the counter plate relative to the stamp or on the stamp an elastic curved part is arranged over which the metering hose ( 9 ) leads. 7. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel zum Abquetschen des Dosierschlauches eine flache, ebene Kopffläche bzw. Schlagfläche aufweist und diese Fläche vorzugsweise aus einem Material besteht, das weicher ist als Metall, ins­ besondere Kunststoff oder Hartgummi.7. dosing device according to claims 1 to 6, characterized in that the stamp for squeezing of the dosing hose a flat, flat head surface or Has face and this surface preferably from a material that is softer than metal, ins special plastic or hard rubber. 8. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Teil einen flachen, elliptischen oder kreisförmigen Querschnitt auf­ weist und aus einem Kunststoff, insbesondere einem Elastomer besteht.8. dosing device according to claims 1 to 7, characterized in that the elastic member a flat, elliptical or circular cross-section has and made of a plastic, in particular one There is elastomer. 9. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Teil aus einem Schlauchabschnitt bzw. einem elastischen Vollkörper besteht und der Querschnitt des elastischen Teils etwa halb so groß bis zwei Mal so groß ist wie der des Dosierschlauches.9. dosing device according to claims 1 to 8, characterized in that the elastic part from a Hose section or an elastic full body and the cross section of the elastic part about half as much is large to twice the size of the dosing tube. 10. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Teil auf die Gegenplatte aufgeklemmt bzw. aufgeklebt ist.10. dosing device according to claims 1 to 9, characterized in that the elastic member on the Counter plate is clamped or glued. 11. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenplatte verschieb­ bar oder in einem festen Block angeordnet ist.11. dosing device according to claims 1 to 10,  characterized in that the counter plate moves bar or in a fixed block. 12. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenplatte aus einer verschiebbaren Schraube mit einer flachen Kopffläche be­ steht, auf die das elastische Teil aufgebracht ist.12. dosing device according to claims 1 to 11, characterized in that the counter plate from a sliding screw with a flat head surface stands on which the elastic part is applied. 13. Dosiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel (8) mit einer auf den Stempel einwirkenden Feder (15) ausge­ rüstet ist.13. Dosing device according to one of the preceding claims, characterized in that the stamp ( 8 ) with a spring acting on the stamp ( 15 ) is equipped. 14. Dosiervorrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel (8) des Dosierventils (5) durch eine elektromagnetische oder pneu­ matische Vorrichtung (16) steuerbar ist.14. Metering device according to one of the preceding claims, characterized in that the stamp ( 8 ) of the metering valve ( 5 ) can be controlled by an electromagnetic or pneumatic device ( 16 ). 15. Dosiervorrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel (8) mit einem verschiebbaren Eisenkern (8 a) eines Elektromagneten (8 b) verbunden ist.15. Dosing device according to one of the preceding claims, characterized in that the stamp ( 8 ) with a displaceable iron core ( 8 a) of an electromagnet ( 8 b) is connected. 16. Dosiervorrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel (8) mit einem Ende von einer Stoßstange (17) gehaltert wird, die mit ihrem anderen Ende in einer Anschlaghülse (18) sitzt, gegen deren Boden sie durch eine Schraubenfeder (15) abge­ stützt ist.16. Dosing device according to one of the preceding claims, characterized in that the stamp ( 8 ) is held at one end by a bumper ( 17 ) which sits at its other end in a stop sleeve ( 18 ), against the bottom of which it is through a Coil spring ( 15 ) is supported abge. 17. Dosiervorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Anschlaghülse (18) mittels eines Außen­ gewindes derart in eine Anschlagplatte (19) einschraubbar ist, daß der Hub und die Andruckkraft des Stempels (8) durch Verdrehen der Anschlaghülse (18) einstellbar sind. 17. Dosing device according to claim 16, characterized in that the stop sleeve ( 18 ) by means of an external thread in such a way that it can be screwed into a stop plate ( 19 ) in such a way that the stroke and the pressing force of the plunger ( 8 ) can be adjusted by turning the stop sleeve ( 18 ) are. 18. Dosiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebung der Gegenplatte mit dem elastischen, gewölbten Teil ma­ nuell, elektromagnetisch oder pneumatisch steuerbar ist, um die gewünschte Durchflußmenge zu regulieren.18. Dosing device according to one of the preceding Claims, characterized in that the shift the counter plate with the elastic, curved part ma can be controlled manually, electromagnetically or pneumatically, to regulate the desired flow rate.
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