DE29520636U1 - Plug for electrical cables - Google Patents
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Description
Walter Zink GmbH Siemensstr. 9Walter Zink GmbH Siemensstr. 9
89331 Burgau89331 Burgau
stecker für elektrische Kabelconnector for electrical cables
Die Erfindung betrifft einen Stecker für elektrische Kabel mit einem einteiligen Überwurfgehäuse, in welchem ein durch Rastverschluß festlegbares, u-förmiges Einschubteil aufnehmbar ist, das eine von den mit jeweils einem kabelseitigen Leiter verbundenen Steckerstiften durchgriffene Stirnplatte und zwei gelenkig hiermit verbundene Seitenklappen aufweist, die außen zum Eingriff mit gehäuseseitigen Rastorganen bringbare Rastorgane und innen zum Eingriff mit dem Kabel bringbare Halteelemente aufweisen.The invention relates to a plug for electrical cables with a one-piece housing in which a U-shaped insert part can be secured by a snap-in closure, which has a front plate through which the plug pins, each connected to a cable-side conductor, pass, and two side flaps connected to it in an articulated manner, which have locking elements on the outside that can be brought into engagement with locking elements on the housing side and holding elements on the inside that can be brought into engagement with the cable.
Bei einem bekannten Stecker dieser Art (DE 20 01 293) sind die Steckerstifte fest auf der Stirnplatte des Einbauteils aufgenommen und dementsprechend unlösbar mit dem Einbauteil verbunden. Die Verbindung der Leiterenden mit den als Anschlußbuchsen ausgebildeten, hinteren Enden der Steckerstifte ist dabei vergleichsweise schwierig. In diesem Zusammenhang ist nämlich davon auszugehen, daß die Leiterenden durch Quetschen der Anschlußbuchsen in diesen festgelegt werden. Um den Quetschvorgang durchführen zu können, müssen die Seitenklappen des Einschubteils ausIn a known plug of this type (DE 20 01 293), the plug pins are firmly mounted on the front plate of the built-in part and are therefore permanently connected to the built-in part. The connection of the conductor ends to the rear ends of the plug pins, which are designed as connection sockets, is comparatively difficult. In this context, it can be assumed that the conductor ends are fixed in place by squeezing the connection sockets. In order to be able to carry out the squeezing process, the side flaps of the plug-in part must be removed from the
ihrer normalen, das Kabel flankierenden Position um 180 ° weggeschwenkt werden, was umständlich ist und die die Seitenklappen mit der stirnplatte verbindenden Scharniere, die in der Regel als Filmscharniere ausgebildet sind, gefährden kann.from their normal position flanking the cable by 180°, which is cumbersome and can endanger the hinges connecting the side flaps to the front plate, which are usually designed as film hinges.
Bei der bekannten Anordnung sind lediglich die Steckerstifte mit den Leiterenden verbunden. Ein elektrischer Zusatzbaustein, beispielsweise in Form eines Funkentstörkondensators etc. ist nicht vorgesehen und hätte bei der bekannten Anordnung auch keinen Platz, da hier die Stirnplatte mit rückwärtigen Vorsprüngen und die Seitenklappen mit stirnplatten-nahen Vorsprüngen versehen sind. Abgesehen davon würden die oben erwähnten Nachteile der bekannten Anordnung dann noch verstärkt, wenn diese mit einem elektrischen Zusatzbaustein, beispielseise in Form eines Funktentstorkondensators etc. versehen würde. In diesem Zusammenhang ist nämlich davon auszugehen, daß ein derartiger Zusatzbaustein mit den Leiterenden verdrahtet werden muß, wodurch sich vergleichsweise dicke Leiterenden ergäben, die nur äußerst schwierig in die Anschlußbuchsen der unlösbar mit dem Einschubteil verbundenen Steckerstifte eingeführt werden könnten.In the known arrangement, only the plug pins are connected to the conductor ends. An additional electrical component, for example in the form of a radio interference suppression capacitor etc., is not provided and would not have space in the known arrangement, since the front plate is provided with projections at the back and the side flaps with projections close to the front plate. Apart from that, the above-mentioned disadvantages of the known arrangement would be exacerbated if it were provided with an additional electrical component, for example in the form of a radio interference suppression capacitor etc. In this context, it can be assumed that such an additional component would have to be wired to the conductor ends, which would result in comparatively thick conductor ends that would be extremely difficult to insert into the connection sockets of the plug pins that are permanently connected to the insert part.
Hiervon ausgehend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Stecker gattungsgeraäßer Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, daß die oben geschilderten Nachteile vermieden werden.Based on this, the object of the present invention is to improve a plug of the generic type using simple and cost-effective means so that the disadvantages described above are avoided.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Einschubteil als Träger für an den Leiterenden anbringbare elektrische Elemente in Form einer separaten Steckerbrücke mit den den Leiterenden zugeordneten Steckerstiften und wenigstens eines ebenfalls mit den Leiterenden verbundenen, elektrischen ZusatzbausteinsThis object is achieved according to the invention in that the insert part serves as a carrier for electrical elements that can be attached to the conductor ends in the form of a separate plug bridge with the plug pins assigned to the conductor ends and at least one additional electrical component that is also connected to the conductor ends.
ausgebildet ist, wobei die Steckerbrücke auf der mit Bohrungen für die Steckerstifte versehenen Stirnplatte aufnehmbar und durch an den Innenseiten der Seitenklappen vorgesehene Niederhalter in Stellung haltbar ist und wobei die Innenseite der Seitenklappen einen den Niederhaltern benachbarten, ansatzlosen Bereich zur Bildung eines dem Zusatzbaustein zugeordneten Aufnahmeraums aufweist. is designed, wherein the plug bridge can be received on the front plate provided with holes for the plug pins and can be held in position by hold-downs provided on the inside of the side flaps and wherein the inside of the side flaps has a seamless area adjacent to the hold-downs to form a receiving space assigned to the additional module.
Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ergeben eine außerhalb des Einschubteils vormontierbare Baugruppe in Form der mit dem Zusatzbaustein und den Leiterenden verbundenen, separaten Steckerbrücke. Da hier die Vormontage dieser Baugruppe, das heißt die Verbindung ihrer Elemente mit den Leiterenden, unabhängig vom Einschubteil erfolgen kann, gestaltet sich dieser Arbeitsgang vergleichsweise einfach. Nach erfolgter Vormontage kann die genannte Baugruppe einfach auf dem als Träger hierfür fungierenden Einschubteil aufgenommen werden. Eine Überbeanspruchung der Filmscharniere ist dabei nicht zu befürchten. Dennoch ist sichergestellt, daß die Steckerbrücke und damit auch die hiermit verbundenen Elemente durch die zugeordneten Niederhalter zuverlässig fixiert werden. Eine nachträgliche Verlagerung der Steckerbrücke und damit auch des hiermit verbundenen Zusatzbausteins ist nicht zu befürchten. Der zwischen den Seitenklappen aufgenommene Zusatzbaustein wird dabei durch die Seitenklappen gleichzeitig gegen mechanische Einwirkungen geschützt. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ergeben somit nicht nur die Möglichkeit/ einen elektrischen Zusatzbaustein, beispielsweise in Form eines Funkentstörkondensators etc., sicher und zuverlässig unterzubringen, sondern gewährleisten trotzdem auch noch eine einfache und kostengünstige Herstellung und ergeben damit eine nicht unbe-The measures according to the invention result in a module that can be pre-assembled outside the plug-in part in the form of a separate plug bridge connected to the additional module and the conductor ends. Since the pre-assembly of this module, i.e. the connection of its elements to the conductor ends, can be carried out independently of the plug-in part, this work step is comparatively simple. After pre-assembly, the module can simply be placed on the plug-in part that acts as a carrier for it. There is no risk of the film hinges being overstressed. Nevertheless, it is ensured that the plug bridge and thus also the elements connected to it are reliably fixed by the associated hold-down devices. There is no risk of the plug bridge and thus also the additional module connected to it being subsequently displaced. The additional module accommodated between the side flaps is simultaneously protected against mechanical influences by the side flaps. The measures according to the invention therefore not only provide the possibility of safely and reliably accommodating an additional electrical component, for example in the form of a radio interference suppression capacitor etc., but also ensure simple and cost-effective production and thus result in a not insignificant
trächtliche Verbesserung des hier in Frage stehenden Massenartikels .considerable improvement of the mass-produced article in question here.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous designs and appropriate further developments of the overarching measures are specified in the subclaims.
So kann die Breite der Seitenklappen zumindest im Bereich des Aufnahmeraums zweckmäßig in etwa dem Mittenabstand der Steckerstifte entsprechen. Dies ermöglicht in vorteilhafter Weise nicht nur eine größere Distanz der Niederhalter und damit eine zuverlässige Fixierung der Steckerbrücke, sondern ergibt gleichzeitig auch noch eine große Breite des Einbauraums und damit einen zuverlässigen Schutz für den elektrischen Zusatzbaustein.The width of the side flaps can therefore be roughly the same as the center distance of the connector pins, at least in the area of the receiving space. This not only allows for a greater distance between the hold-downs and thus a reliable fixation of the connector bridge, but also simultaneously results in a large width of the installation space and thus reliable protection for the additional electrical component.
Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, daß die Seitenklappen durch auf ihrer Innenseite vorgesehene, im Bereich ihres freien Endes einen Kabelkanal flankierende Steckeingriffselemente in Längsrichtung gegeneinander verriegelbar sind. Hierdurch werden gegenseitige Wackelbewegungen der Seitenklappen und der Stirnplatte des Einschubteils ausgeschlossen, und damit eine exakte Positionierung der Steckerbrücke unterstützt.Another useful measure can be that the side flaps can be locked against each other lengthwise by means of plug-in engagement elements provided on their inside, flanking a cable duct in the area of their free end. This prevents mutual wobbling movements of the side flaps and the front plate of the plug-in part, thus supporting exact positioning of the plug bridge.
Vorteilhaft kann der Einbauraum im Bereich seines von den Niederhaltern entfernten Endes durch an der Innenseite wenigstens einer Seitenklappe angebrachte Zapfen begrenzt sein, durch welche die den Steckerstiften zugeordneten Leiter umlenkbar sind. Hierdurch ist sichergestellt, daß der elektrische Zusatzbaustein auch durch diese Leiter nicht verschoben wird.Advantageously, the installation space can be limited in the area of its end remote from the hold-downs by pins attached to the inside of at least one side flap, through which the conductors assigned to the connector pins can be diverted. This ensures that the additional electrical module is not displaced by these conductors.
Vorteilhaft kann das Überwurf gehäuse mit inneren, auf der Rückseite der Steckerbrücke zur Anlage kommendenAdvantageously, the coupling housing can be fitted with internal, on the back of the connector bridge to the system
Anschlagrippen versehen sein. Hierdurch wird zum einen die Einschubtiefe des Einschubteils begrenzt und zum anderen die Fixierung der Steckerbrücker unterstützt.This limits the insertion depth of the plug-in part and also helps to fix the plug jumpers.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung entnehmbar.Further advantageous embodiments and appropriate further developments of the overarching measures are specified in the remaining subclaims and can be taken from the example description below.
Nachstehend wird ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.
Hierbei zeigen:
Figur 1 einen Längsschnitt durch einenA particularly preferred embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing.
Figure 1 shows a longitudinal section through a
erfindungsgemäßgen Flachstecker, Figur 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II inflat plug according to the invention, Figure 2 is a section along the line II-II in
Figur 1,
Figur 3 die die elektrischen Elemente enthaltendeFigure 1,
Figure 3 showing the electrical elements
Baugruppe in vormontiertem Zustand, Figur 4 eine Draufsicht auf das leere EinschubteilAssembly in pre-assembled state, Figure 4 a top view of the empty insert part
in geöffnetem Zustand, Figur 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V inin opened state, Figure 5 a section along the line V-V in
Figur 4,
Figur 6 eine Seitenansicht des geschlossenenFigure 4,
Figure 6 a side view of the closed
Einschubteils und
Figur 7 einen Längsschnitt durch das geschlosseneInsert part and
Figure 7 shows a longitudinal section through the closed
Einschubteil.Insert part.
Der den Figuren 1 und 2 zugrunde liegende, am Ende eines elektrischen Kabels 1 angeordnete Flachstecker 2 besteht aus einem mit einer rückwärtigen Einfuhröffnung für das Kabel l versehenen Überwurfgehäuse 3 und einem in diesem aufgenommenen Einschubteil 4, welches die mit den Enden der Leiter 5 des Kabels 1 verbundenen elektrischen Elemente in Form einer Steckerbrücke 6 und eines elektrischen Zusatzbausteins 7 enthält.The flat plug 2 on which Figures 1 and 2 are based and which is arranged at the end of an electrical cable 1 consists of a cap housing 3 provided with a rear insertion opening for the cable 1 and an insertion part 4 received in this housing, which contains the electrical elements connected to the ends of the conductors 5 of the cable 1 in the form of a plug bridge 6 and an additional electrical module 7.
Bei der Steckerbrücke 6 handelt es sich um ein Normbauteil, das eine etwa H-förmige Konfiguration aufweist und durch die beiden Steckerstifte 8 und einen diese miteinander verbindenen Steg 9 gebildet wird. Die rückwärtigen Enden der Steckerstifte 8 sind als Anschlußbuchsen 10 ausgebildet, die zur Festlegung des jeweils eingesteckten Leiterendes gequetscht werden. Beim elektrischen Zusatzbaustein 7 kann es sich um eine Anordnung zur Funkentstörung, beispielsweise um einen Kondensator und/oder einen induktiven und/oder kapazitiven Widerstand handeln. Der elektrische Zusatzbaustein 7 ist durch Anschlußdrähte 11 mit den in den Anschlußbuchsen 10 gehaltenen Leiterenden verdrahtet.The plug bridge 6 is a standard component that has an approximately H-shaped configuration and is formed by the two plug pins 8 and a web 9 connecting them. The rear ends of the plug pins 8 are designed as connection sockets 10, which are crimped to secure the respective plugged-in conductor end. The additional electrical component 7 can be an arrangement for radio interference suppression, for example a capacitor and/or an inductive and/or capacitive resistor. The additional electrical component 7 is wired by connecting wires 11 to the conductor ends held in the connection sockets 10.
Die mit den Leiterenden verbundenen Elemente in Form der Steckerbrücke 6 und des Zusatzbausteins 7 bilden, wie Figur 3 anschlaulich erkennen läßt, ein als Baugruppe vormontierbares Einbauaggregat 12, das nach erfolgter Vormontage auf dem Einschubteil aufgenommen wird und zusammen mit diesem im Überwurfgehäuse 3 untergebracht wird. Zur Verbindung der Anschlußdrähte 11 mit den Leiterenden können Quetschhülsen Verwendung finden. Die durch diese Quetschhülsen zusammengehaltenen Enden jeweils eines Leiters 5 und eines Anschlußdrahts Il werden in die jeweils zugeordnete Anschlußbuchse 10 der Steckerbrücke 6 eingesteckt und durch einen weiteren Quetschvorgang festgelegt, wodurch die Leiter 5 und der Zusatzbaustein 7 mit den Steckerstiften 8 leitet verbunden sind. Bei der Vormontage kann das zum Stecker gehörende Überwurfgehäuse 3 bereits auf das Kabel 1 aufgeschoben sein, wie in Figur 3 angedeutet ist, sodaß dieses nach erfolgter Aufnahme des in oben beschriebener Weise vormontierten Einbauaggregats auf dem Einschubteil 4 auf dieses aufgeschoben werden kann.The elements connected to the conductor ends in the form of the plug bridge 6 and the additional module 7 form, as Figure 3 clearly shows, a pre-assembled installation unit 12 which, after pre-assembly, is placed on the plug-in part and is housed together with it in the cap housing 3. Crimp sleeves can be used to connect the connecting wires 11 to the conductor ends. The ends of a conductor 5 and a connecting wire II held together by these crimp sleeves are inserted into the respective associated connection socket 10 of the plug bridge 6 and secured by a further crimping process, whereby the conductors 5 and the additional module 7 are connected to the connector pins 8. During pre-assembly, the coupling housing 3 belonging to the plug can already be pushed onto the cable 1, as indicated in Figure 3, so that it can be pushed onto the insertion part 4 after the installation unit, which has been pre-assembled in the manner described above, has been received on the insertion part.
Nach Erstellung des Aggregats 12 wird dieses, wie oben schon erwähnt, auf dem in das Überwurf gehäuse 3 einschiebbaren Einschubteil 4 aufgenommen, das dementsprechend als Träger für das Einbauaggregat 12 fungiert und dieses im Überwurfgehäuse 3 exakt fixiert. Das Einschubteil 4 ist, wie am besten aus den Figuren 4 und 5 erkennbar ist, als einteiliger, aus Kunststoff hergestellter Spritzgußformling ausgebildet, der eine Stirnplatte 13 und zwei durch Filmscharniere 14 hiermit verbundene Seitenklappen 15 aufweist. Die Umfangskonfiguration der Stirnplatte 13 entspricht der Konfiguration des Innenquerschnitts des Überwurfgehäuses 3 im Bereich der vorderen Gehäuseöffnung, sodaß sich bei aufgeschobenen Überwurfgehäuse 3 ein exakter Verschluß ergibt, wie die Figuren 1 und 2 zeigen. Die Stirnplatte 13 besitzt 2 im Abstand der Steckerstifte 8 angeordnete Bohrungen 16, durch welche die Steckerstifte 8 der Steckerbrücke 6 durchsteckbar sind. Die Steckerstifte besitzen, wie die Figuren 2 und 3 anschaulich erkennen lassen, stegseitig einen konischen Ansatz 17. Die Bohrungen 16 der Stirnplatte 13 sind dementsprechend konisch angesenkt, sodaß die Steckerstifte 8 mit ihren konischen Ansätzen 17 ganz in die Bohrungen 16 einführbar sind und der Steg 9 der Stecker brücke 6 satt zur Anlage auf der Stirnplatte 13 bringbar ist, wie die Figuren 1 und 2 weiter erkennen lassen. Die den Steg 9 der Steckerbrücke 6 untergreifende Stirnplatte 13 des Einschubteils 4 führt dementsprechend zu keinem nennenswerten Verlust der wirksamen Länge der Steckerstifte 8.After the unit 12 has been created, it is, as already mentioned above, accommodated on the insert part 4 that can be pushed into the cover housing 3, which accordingly acts as a carrier for the built-in unit 12 and fixes it precisely in the cover housing 3. The insert part 4 is, as can best be seen from Figures 4 and 5, designed as a one-piece injection molded part made of plastic, which has a front plate 13 and two side flaps 15 connected to it by film hinges 14. The circumferential configuration of the front plate 13 corresponds to the configuration of the inner cross section of the cover housing 3 in the area of the front housing opening, so that when the cover housing 3 is pushed on, a precise closure is achieved, as shown in Figures 1 and 2. The front plate 13 has 2 holes 16 arranged at a distance from the connector pins 8, through which the connector pins 8 of the connector bridge 6 can be pushed through. The connector pins have, as Figures 2 and 3 clearly show, a conical shoulder 17 on the web side. The holes 16 of the front plate 13 are accordingly countersunk conically so that the connector pins 8 with their conical shoulders 17 can be inserted completely into the holes 16 and the web 9 of the connector bridge 6 can be brought to rest snugly on the front plate 13, as Figures 1 and 2 further show. The front plate 13 of the insertion part 4, which engages under the web 9 of the connector bridge 6, accordingly does not lead to any significant loss of the effective length of the connector pins 8.
Beim Einstecken der Steckerbrücke 6 in das Einschubteil 4 sind die Seitenklappen 15 in der den Figuren 4 und 5 zugrunde liegenden Streckstellung. Anschließend werden die Seitenklappen 15 in die den Figuren 6 und 7 zugrundeWhen plugging the connector bridge 6 into the plug-in part 4, the side flaps 15 are in the extended position shown in Figures 4 and 5. The side flaps 15 are then pushed into the extended position shown in Figures 6 and 7.
liegende Klappstellung geschwenkt, sodaß sich eine uförmige Konfiguration des Einschubteils 4 ergibt. Der Raum zwischen den Seitenklappen 15 ist dabei als Aufnahmeraum 18 zur Aufnahme des elektrischen Zusatzbausteins 7 ausgebildet.lying folded position, so that a U-shaped configuration of the insert part 4 is obtained. The space between the side flaps 15 is designed as a receiving space 18 for receiving the additional electrical module 7.
Die Seitenklappen 15 besitzen im Bereich ihrer einander zugewandten Innenseiten den Filmscharnieren 14 benachbarte, nockenartige Vorsprünge 19, deren Abstand von der Stirnplatte 13 der Dicke des Stegs 9 der Steckerbrücke 6 entspricht. Die genannten Vorsprünge 19 fungieren dementsprechend in der Montagestellung, wie die Figuren 1 und 2 anschaulich erkennen lassen, als Niederhalter, durch welche der Steg 9 der Steckerbrücke 6 in Anlage an der Stirnplatte 13 des Einschubteils 4 gehalten wird. Um die Position der genannten Niederhalter zu stabilisieren, das heißt gegenseitige Wackelbewegungen der Seitenklappen 15 und der Stirnplatte 13 zu verhindern, sind die Seitenklappen 13, wie die Figuren 4 bis 6 weiter zeigen, im Bereich ihrer freien Enden mit nach innen vorspringenden Verriegelungselementen versehen, die, wie am besten aus Figur 6 erkennbar ist, in gegenseitigen, formschlüssigen Steckeingriff bringbar sind.The side flaps 15 have cam-like projections 19 adjacent to the film hinges 14 in the area of their inner sides facing each other, the distance from the front plate 13 of which corresponds to the thickness of the web 9 of the plug bridge 6. The aforementioned projections 19 accordingly function in the assembly position, as Figures 1 and 2 clearly show, as hold-downs by which the web 9 of the plug bridge 6 is held in contact with the front plate 13 of the insertion part 4. In order to stabilize the position of the aforementioned hold-downs, i.e. to prevent mutual wobbling movements of the side flaps 15 and the front plate 13, the side flaps 13, as Figures 4 to 6 further show, are provided in the area of their free ends with inwardly projecting locking elements which, as can best be seen from Figure 6, can be brought into mutual, positive plug engagement.
Zur Bildung der genannten Verriegelungselemente ist im dargestellten Beispiel, wie am besten aus Figur 4 erkennbar ist, eine Seitenklappe 15 mit F-förmigen Rippen 20 versehen, deren nach außen strebende Schenkel jeweils einen dreiseitig geschlossenen, nach außen offenen Einsteckkanal 21 begrenzen. Die andere Seitenklappe 15 ist, wie Figur 4 weiter zeigt, mit zapfenförmigen Riegeln 22 versehen, die so angeordnet sind, daß sie in der U-Stellung in den jeweils zugeordneten Einsteckkanal 21 eingreifen, wie am besten aus Figur 6 erkennbar ist. DieTo form the locking elements mentioned, in the example shown, as can best be seen in Figure 4, a side flap 15 is provided with F-shaped ribs 20, the outwardly extending legs of which each delimit a three-sided closed, outwardly open insertion channel 21. The other side flap 15, as Figure 4 further shows, is provided with pin-shaped latches 22, which are arranged in such a way that they engage in the respective associated insertion channel 21 in the U-position, as can best be seen in Figure 6. The
freien Enden der zapfenförmigen Riegel 22 sind konisch verjüngt, was die Einführung erleichtert.The free ends of the pin-shaped latches 22 are conically tapered, which facilitates insertion.
Durch die einander zugewandten Längsschenkel der F-förmigen Rippen 20 wird, wie Figur 4 weiter zeigt, ein Kabelkanal 22 für das zwischen die Seitenklappen 15 einzuführende Kabel 1 flankiert. Im Bereich des durch den genannten Kabelkanal 23 vorgegebenen Verlaufs des Kabels 1 sind beide Seitenklappen 15 mit zum Eingriff mit dem Kabel 1 kommenden Halteelementen 24 in Form von angeformten Kegelspitzen versehen. Diese können sich in der Montagestellung in das Kabel 1 eindrücken, womit dieses fixiert ist und eine Zugentlastung der Leiter 5 erreicht wird.As Figure 4 further shows, the facing longitudinal legs of the F-shaped ribs 20 flank a cable duct 22 for the cable 1 to be inserted between the side flaps 15. In the area of the path of the cable 1 defined by the cable duct 23, both side flaps 15 are provided with holding elements 24 in the form of molded cone tips that engage with the cable 1. In the assembly position, these can be pressed into the cable 1, whereby it is fixed and strain relief of the conductors 5 is achieved.
Zur Führung der aus dem im Bereich des Kanals 23 endenden Kabel herauslaufenden Leiter 5 ist die die F-förmigen Rippen 20 enthaltende Seitenklappe 15 mit in geringem Abstand von den genannten Rippen 20 angebrachten Zapfen 25 versehen, um welche die Leiter 5 herumführbar sind, wie aus Figur 2 anschaulich entnehmbar ist. Der Abstand der Zapfen 25 ist etwas geringer als der Abstand der Steckerstifte 8, sodaß beim Schließen des Einschubteils 4 Kollisionen mit den vom Kabel 1 nach außen gebogenen, in die Anschlußbuchsen 10 eingeführten Leitern 5 unterbleiben. Andererseits halten die Zapfen 25 jedoch einen genügenden Freiraum als Einbauraum 18 für den Zusatzbaustein 7 offen.To guide the conductors 5 running out of the cable ending in the area of the channel 23, the side flap 15 containing the F-shaped ribs 20 is provided with pins 25 mounted a short distance from the ribs 20 mentioned, around which the conductors 5 can be guided, as can be clearly seen from Figure 2. The distance between the pins 25 is slightly smaller than the distance between the plug pins 8, so that when the plug-in part 4 is closed, collisions with the conductors 5 bent outwards from the cable 1 and inserted into the connection sockets 10 are avoided. On the other hand, the pins 25 keep sufficient free space open as an installation space 18 for the additional module 7.
Im Bereich zwischen den als Niederhalter fungierenden Ansätzen 19 und den Zapfen 25 sind die Seitenklappen 15, wie die Figuren 4 bis 7 anschaulich zeigen, innen ansatzlos, wodurch sich der oben bereits erwähnte Einbauraum 18 zur Aufnahme des elektrischen Zusatzbausteins 7 ergibt. Dieser ist in der eingebauten Stellung zwischen denIn the area between the projections 19 acting as hold-downs and the pins 25, the side flaps 15, as shown clearly in Figures 4 to 7, are without projections on the inside, which creates the installation space 18 mentioned above for accommodating the additional electrical module 7. In the installed position, this is between the
Seitenklappen 15 aufgenommen und dementsprechend durch diese geschützt. Diese besitzen dementsprechend eine vergleichsweise große Breite. Im dargestellten Beispiel entspricht die Breite der Seitenklappen 15 ausgehend vom Scharnierberexch bis etwa zur mittleren Klappenlänge in etwa dem Mittenabstand der Steckerstifte oder etwas mehr. Hierdurch ergibt sich ein vorzüglicher Schutz für den Zusatzbaustein 7 gegen mechanische Einwirkungen, beispielsweise beim Ineinanderschieben von Überwurfgehäuse 3 und Einschubteil 4.Side flaps 15 are accommodated and protected by them. These are therefore comparatively wide. In the example shown, the width of the side flaps 15, starting from the hinge area to approximately the middle flap length, corresponds approximately to the center distance of the plug pins or slightly more. This provides excellent protection for the additional module 7 against mechanical impacts, for example when the cover housing 3 and the insert part 4 are pushed together.
Nach erfolgter Aufnahme des Aggregats 12 auf dem Einschubteil 4 wird auf dieses das bereits auf das Kabel 1 aufgeschobene Überwurfgehäuse 3 aufgeschoben. Dieses ist, wie am besten aus Figur 2 erkennbar ist, mit nach innen vorspringenden Anschlagrippen 26 versehen, die mit ihren vorderen Stirnseiten auf den Steg 9 der Steckerbrücke 6 auflaufen und so die Aufschubbewegung begrenzen. Gleichzeitig unterstützen auch die genannten Stege 26 die Fixierung der Steckerbrücke 6.After the unit 12 has been placed on the insertion part 4, the coupling housing 3, which has already been pushed onto the cable 1, is pushed onto it. As can best be seen in Figure 2, this is provided with inwardly projecting stop ribs 26, the front ends of which run onto the web 9 of the plug bridge 6 and thus limit the pushing-on movement. At the same time, the aforementioned webs 26 also support the fixation of the plug bridge 6.
Das Überwurfgehäuse 3 und das Einschubteil 4 sind in der den Figuren 1 und 2 zugrunde liegenden Endstellung durch formschlüssigen Rastverschluß aneinander festgelegt. Hierzu sind die Seitenklappen 15, wie die Figuren 5 bis 7 zeigen, auf der Außenseite mit nach außen vorspringenden Rastnocken 27 versehen, die in zugeordnete Rastausnehmung 28 des Überwurfgehäuses 3 einrastbar sind, wie Figur 1 zeigt. Die Rastnocken 27 befinden sich im hinteren, scharnierfernen Bereich der Seitenklappen 15. Die in diesem Bereich innen vorgesehenen Rippen 20 fungieren als Abstandshalter zwischen den beiden Seitenklappen, sodaß die Rastnocken 27 zuverlässig zum Eingriff in die zugeordneten Ausnehmungen 28 des Überwurfgehäuses 3 gebracht werden das ebenfalls als Kunststoff-The cover housing 3 and the insert part 4 are secured to one another in the end position shown in Figures 1 and 2 by a positive locking mechanism. For this purpose, the side flaps 15, as shown in Figures 5 to 7, are provided on the outside with outwardly projecting locking cams 27, which can be locked into the associated locking recess 28 of the cover housing 3, as shown in Figure 1. The locking cams 27 are located in the rear area of the side flaps 15, away from the hinges. The ribs 20 provided on the inside in this area act as spacers between the two side flaps, so that the locking cams 27 are reliably brought into engagement in the associated recesses 28 of the cover housing 3, which is also made of plastic.
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Spritzgußformling ausgebildet ist und eine gewisse Elastizität besitzt. Gleichzeitig wird hierdurch sichergestellt, daß das zwischen die beiden Seitenklappen 15 eingeführte Kabel 1 durch die Halteelemente 24 nicht verletzt wird.Injection molding and has a certain elasticity. At the same time, this ensures that the cable 1 inserted between the two side flaps 15 is not damaged by the holding elements 24.
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