DE29520491U1

DE29520491U1 - Box conductor line

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Publication number: DE29520491U1
Application number: DE29520491U
Authority: DE
Original assignee: Wampfler GmbH
Current assignee: Wampfler AG
Priority date: 1995-12-29
Filing date: 1995-12-29
Publication date: 1996-02-15
Anticipated expiration: 2005-12-30
Also published as: DE29602589U1

Description

KastenschleifleitungBox conductor line

Die Erfindung betrifft eine Kastenschleifieitung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a box-type conductor line according to the preamble of claim 1.

Derartige Kastenschleifleitungen werden in Industrie und Handwerk vielfach zur Stromversorgung von Arbeitsplätzen, Industrieanlagen und Fließbändern eingesetzt. Sie dienen der Zuführung von Arbeitsstrom und zunehmend auch von Daten über elektrische Leitungen zu Verbrauchern. Eine typische Kastenschleifieitung ist in den Figuren 1 und 2 dargestellt. Sie besteht im wesentlichen aus einer Schleifieitungsschiene, welche sich aus einer Vielzahl einzelner Elemente 1, die aneinander angefügt und mechanisch und elektrisch verbunden werden, zusammensetzt. Die Kastenschleifieitung kann mit Verbindern 2 sowie mit Schienenhaltern versehen sein. An ihrem Ende weist sie eine Endeinspeisung 4 zur Zuführung von Strom und Daten auf, wobei bei der in der Figur 2 dargestellten Ausführungsform fünf Leitungen 8 zur Stromleitung vorgesehen sind, nämlich eine an der Oberseite des im wesentlichen rechteckigen Profils jedes Elements 1 der Schleifleitung und jeweils zwei an der linken bzw. rechten Seite. Das Profil ist an der Unterseite mit einem Schlitz 13 versehen, in welchen die Aufhängung eines Stromabnehmerwagens 6 eingreift, dessen Räder auf der geschlitzten Unterseite des Elements 1 laufen. Der Stromabnehmerwagen 6 kann von Hand oder elektrisch verfahrbar sein und führt den Strom aus den verschiedenen elektrischen Leitungen 8 aus der Schleifleitung heraus dem Verbraucher zu. An dem der Endeinspeisung 4 gegenüberliegenden Ende weist die Kastenschleifleitung eine Endkappe 5 auf.Such box conductor lines are often used in industry and trade to supply power to workplaces, industrial plants and assembly lines. They are used to supply working current and increasingly also data to consumers via electrical lines. A typical box conductor line is shown in Figures 1 and 2. It essentially consists of a conductor line rail, which is made up of a large number of individual elements 1 that are attached to one another and connected mechanically and electrically. The box conductor line can be provided with connectors 2 and rail holders. At its end it has an end feed 4 for supplying power and data, whereby in the embodiment shown in Figure 2 five lines 8 are provided for power conduction, namely one on the top of the essentially rectangular profile of each element 1 of the conductor line and two on the left and right sides respectively. The profile is provided with a slot 13 on the underside, into which the suspension of a current collector trolley 6 engages, the wheels of which run on the slotted underside of the element 1. The current collector trolley 6 can be moved manually or electrically and supplies the current from the various electrical lines 8 from the conductor line to the consumer. At the end opposite the end feed 4, the box conductor line has an end cap 5.

In der Praxis entstehen Probleme bei der Verbindung verschiedener Elemente 1 zu einer kompletten Kastenschleifieitung. Während die mechanische Verbindung durch Verbinder 2 relativ einfach erfolgen kann ergeben, sich die Hauptprobleme bei der elektrischen Verbindung. In der Vergangenheit erfolgte die elektrische Verbindung beispielsweise durch ein elektrisch leitfähiges Endlosband, welches in die bauseitsIn practice, problems arise when connecting different elements 1 to form a complete box conductor line. While the mechanical connection can be made relatively easily using connectors 2, the main problems arise with the electrical connection. In the past, the electrical connection was made, for example, using an electrically conductive endless band, which was inserted into the on-site

montierte Kastenschleifleitung, die aus vielen einzelnen Elementen 1 besteht eingezogen wird. Dies ermöglicht zwar ideale Stromübertragungseigenschaften, da keine elektrischen Verbindungen vorhanden sind sowie gute Laufeigenschaften für den Stromabnehmer, hat jedoch den Nachteil einer sehr umständlichen Montage und geringen Flexibilität, da auch ein Abbau und Umbau der Schleifleitung nur sehr schwer möglich ist.assembled box conductor rail, which consists of many individual elements 1 is pulled in. Although this enables ideal power transmission properties, since there are no electrical connections, and good running properties for the current collector, it has the disadvantage of being very complicated to install and having little flexibility, since dismantling and rebuilding the conductor rail is also very difficult.

Um einen erleichterten Aufbau zu ermöglichen wurden in der Vergangenheit häufig elektrische Verbindungen bevorzugt, bei denen die elektrische Leitung jedes Elements in einem am Ende dieses Elements angebrachten Verbindungsstück endete und zwei Verbindungsstücke aneinander angrenzender Elemente durch einen Kontaktstift miteinander elektrisch verbunden wurden, welcher die Form eines Doppelkeils hat. Dieser Kontaktstift wird zunächst mit einem Hammer in den Verbinder des einen Elements eingetrieben worauf das andere Element aufgesetzt und von seiner Rückseite her mit Hilfe eines Bretts und eines Hammers auf die andere Seite des keilförmigen Kontaktstiftes aufgetrieben wird. Es ist ohne weiteres erkennbar, daß auch diese Montageart sehr umständlich ist und, insbesondere bei vielen elektrischen Leitungen in jedem Element, nur schwer durchzuführen ist. Darüberhinaus ist sie bei beengten Platzverhältnissen häufig nicht anwendbar und führt aufgrund des Einsatzes von Schlaginstrumenten auch leicht zu Beschädigungen der gesamten Kastenschleifieitung. Schließlich weist diese Methode den Nachteil auf, daß eine einmal bestehende Kastenschleifleitung aufgrund der starken Verklemmung der doppelkeilförmigen Kontaktstifte nicht mehr leicht auseinanderzubauen ist, sondern meist ebenfalls mit Gewalt zerlegt werden muß.In order to facilitate assembly, electrical connections were often preferred in the past in which the electrical line of each element ended in a connector attached to the end of this element and two connectors of adjacent elements were electrically connected to one another by a contact pin that has the shape of a double wedge. This contact pin is first driven into the connector of one element with a hammer, after which the other element is placed on top and driven from its back onto the other side of the wedge-shaped contact pin using a board and a hammer. It is easy to see that this type of assembly is also very complicated and difficult to carry out, especially when there are many electrical lines in each element. In addition, it is often not applicable in confined spaces and, due to the use of percussion instruments, can easily lead to damage to the entire box conductor line. Finally, this method has the disadvantage that once a box conductor line has been installed, it is no longer easy to dismantle it due to the strong jamming of the double-wedge-shaped contact pins, and usually has to be dismantled using force.

Es besteht daher die Aufgabe, eine aus mehreren Elementen zusammengefügte Kastenschleifieitung so weiterzubilden, daß sie auch bei beengten Platzverhältnissen schnell und einfach zusammensetzbar und ebenso einfach wieder zerlegbar ist.The task is therefore to further develop a box-type conductor line made up of several elements in such a way that it can be quickly and easily assembled and disassembled again even in confined spaces.

Gelöst wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.This problem is solved with the characterizing features of claim 1. Advantageous embodiments can be found in the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen näher erläutert, welche zeigen:An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, which show:

Fig. 1 eine teilweise im Schnitt dargestellte seitliche Ansicht einer Kastenschleifleitung; Fig. 1 is a partially sectioned side view of a box conductor rail;

Fig. 2 einen Schnitt durch eine Kastenschleifieitung gemäß Fig. 1 mit darin laufendem Stromabnehmerwagen; Fig. 2 shows a section through a box-type conductor line according to Fig. 1 with a current collector trolley running in it;

Fig. 3 drei zueinander senkrechte, teilweise geschnittene Darstellungen (a, b, c) einer erfindungsgemäßen Kastenschleifieitung; Fig. 3 shows three mutually perpendicular, partially sectioned views (a, b, c) of a box conductor line according to the invention;

Fig. 4 zwei Darstellungen (a, b) aus um 90° versetzten Ansichten der elektrischen Verbindungsvorrichtung einer Leitung unmittelbar vor dem Zusammenstecken und Fig. 4 two representations (a, b) of views offset by 90° of the electrical connection device of a cable immediately before plugging together and

Fig. 5 eine Querschnittsdarstellung der elektrischen Verbindungsvorrichtung einer Leitung in montiertem Zustand. Fig. 5 is a cross-sectional view of the electrical connection device of a cable in assembled state.

Auf die in den Figuren 1 und 2 im Prinzip dargestellte Kastenschleifleitung wurde ohne näheres Eingehen auf die Verbindung zweier aneinandergrenzender Elemente 1 bereits in der Beschreibungseinleitung eingegangen. Im folgenden wird daher im wesentlichen auf die Figuren 3, 4 und 5 Bezug genommen, aus welchen die Verbindung der elektrischen Leitungen 8 z-weier aneinandergrenzender Elemente 1 deutlich wird.The box conductor line shown in principle in Figures 1 and 2 was already discussed in the introduction to the description without going into detail about the connection between two adjacent elements 1. In the following, reference is therefore made primarily to Figures 3, 4 and 5, from which the connection of the electrical lines 8 between two adjacent elements 1 becomes clear.

Figur 3 zeigt ein Element 1 der erfindungsgemäßen Kastenschleifleitung in drei Ansichten und teilweise im Querschnitt. Figur 3a ist eine Ansicht eines Elements 1 von vorn, ähnlich des in Figur 3 dargestellten Querschnitts durch ein Element 1. Das Element 1 der Kastenschleifleitung besteht im wesentlichen aus einem rechteckigen Kunststoffprofil, dessen Unterseite mit einem Schlitz 13 versehen ist. Innerhalb dieses Elements 1 kann, wie es in Figur 2 dargestellt ist, ein StromabnehmerwagenFigure 3 shows an element 1 of the box conductor line according to the invention in three views and partially in cross section. Figure 3a is a view of an element 1 from the front, similar to the cross section through an element 1 shown in Figure 3. The element 1 of the box conductor line consists essentially of a rectangular plastic profile, the underside of which is provided with a slot 13. Within this element 1, as shown in Figure 2, a current collector trolley can be

6 verlaufen, wobei dessen Räder auf den Innenflächen der unteren Seite des Profils laufen und dessen Schaft durch den Schlitz 13 nach unten austritt. An dem Stromabnehmerwagen 6 befinden sich (nicht dargestellte) Schleifer, welche mit den Innenflächen der elektrischen Leitungen S in Verbindung stehen und so den Strom abnehmen können. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind vier elektrische Leitungen 8, jeweils zwei an den sich gegenüberstehenden Seitenwänden des Profils, vorgesehen. In anderen Ausführungsformen können zusätzliche elektrische Leitungen 8 an den Seitenwänden oder an der Oberseite vorgesehen sein. Die elektrischen Leitungen 8 können sowohl der Strom- als auch der Datenübertragung dienen.6, with its wheels running on the inner surfaces of the lower side of the profile and its shaft exiting downwards through the slot 13. On the current collector carriage 6 there are (not shown) sliders which are connected to the inner surfaces of the electrical lines S and can thus take the current. In the embodiment shown, four electrical lines 8 are provided, two on each of the opposite side walls of the profile. In other embodiments, additional electrical lines 8 can be provided on the side walls or on the top. The electrical lines 8 can be used for both power and data transmission.

Figur 3b zeigt das in Figur 3a frontal dargestellte Element 1 (in unterbrochener Darstellung) von der Seite, Figur 3c in gleicher Weise von oben, wobei die Verbindungsbereiche teilweise geschnitten dargestellt sind. Das Element 1 weist an einer Seite A für jede elektrische Leitung 8 ein Gewindestück 14 auf, durch welches zwei Schrauben 10 von außen her in Richtung auf die flache elektrische Leitung 8 einschraubbar sind. Bevor diese Schrauben 10 jedoch die elektrische Leitung 8 erreichen klemmen sie einen flachen Kontaktstift 9 zwischen ihrem Ende und der elektrischen Leitung 8 ein. Durch die Verwendung von zwei Schrauben 10 wird sichergestellt, daß der Kontaktstift 9 fest verankert ist. Der vorzugsweise aus Kupfer, Messing oder einem anderen gut leitfähigen Metall bestehende Kontaktstift 9 ist im wesentlichen rechteckig und kann abgerundete Enden aufweisen. Er ist so lang, daß er, wenn er bis zum Anschlag in das Gewindestück 14 eingeführt ist noch um etwa den gleichen Betrag über das Ende des Elements 1 hervorsteht, wodurch er in ein Verbindungsstück eines angrenzenden Elements 1 einführbar ist.Figure 3b shows the element 1 shown in Figure 3a from the front (in a broken view) from the side, Figure 3c in the same way from above, with the connecting areas shown partially in section. The element 1 has a threaded piece 14 on one side A for each electrical line 8, through which two screws 10 can be screwed from the outside in the direction of the flat electrical line 8. Before these screws 10 reach the electrical line 8, however, they clamp a flat contact pin 9 between their end and the electrical line 8. The use of two screws 10 ensures that the contact pin 9 is firmly anchored. The contact pin 9, which is preferably made of copper, brass or another highly conductive metal, is essentially rectangular and can have rounded ends. It is so long that when it is inserted into the threaded piece 14 as far as it will go, it still protrudes by approximately the same amount beyond the end of the element 1, whereby it can be inserted into a connecting piece of an adjacent element 1.

Am anderen Ende B des Elements 1 befinden sich Aufnahmevorrichtungen 15 für die hervorstehenden Kontaktstifte 9 der Seite A des (in den Figuren b und c nicht dargestellten) Elements 1. Jeder elektrischen Leitung 8 ist wiederum eine derartige Aufnahmevorrichtung 15 zugeordnet. Jede Aufnahmevorrichtung 15 weist eine auf die elektrische Leitung 8 gepreßte Blattfeder 11 auf, wobei der Andruck dieserAt the other end B of the element 1 there are receiving devices 15 for the protruding contact pins 9 of side A of the element 1 (not shown in Figures b and c). Each electrical line 8 is in turn assigned a receiving device 15 of this type. Each receiving device 15 has a leaf spring 11 pressed onto the electrical line 8, the pressure of this

Blattfeder 11 gegen die elektrische Leitung S durch eine Schraube 12 erfolgt, die von außen durch ein Gewinde in der Aufnahmevorrichtung 15 eingedreht wird. Die Blattfeder 11 ist in ihrem Verlauf so geformt und vorgespannt, daß ihr Abstand zu der elektrischen Leitung 8 zumindest in einem Teil ihres Verlaufs geringer ist als die Breite des Kontaktstiftes 9, so daß der Kontaktstift 9 gegen den Federwiderstand der Blattfeder 11 eingeschoben werden muß. In dem unteren Teil der Figur 3c ist der eingeführte Kontaktstift 9 jeweils gestrichelt dargestellt.Leaf spring 11 is pressed against the electrical line S by a screw 12 which is screwed in from the outside through a thread in the receiving device 15. The leaf spring 11 is shaped and pre-tensioned in its course so that its distance from the electrical line 8 is at least in part of its course less than the width of the contact pin 9, so that the contact pin 9 must be pushed in against the spring resistance of the leaf spring 11. In the lower part of Figure 3c, the inserted contact pin 9 is shown in dashed lines.

Eine alternative Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist in den FigurenAn alternative embodiment of the present invention is shown in Figures

4 und 5 dargestellt. Bei dieser Ausführungform sind beide Enden A und B jedes Elements gleichartig ausgestaltet, und zwar im Prinzip so wie das Ende B der Ausführungsform gemäß Figur 3. An jedem Ende jeder elektrischen Leitung 8 jedes Elements 1 befindet sich also eine Aufnahmevorrichtung 15 mit einer Blattfeder 11, welche durch eine Schraube 12 gegen die elektrische Leitung 8 gedruckt wird, wobei die Schraube 12 in einem Gewinde der Aufnahmevorrichtung 15 geführt ist. Bei dieser Ausführungsform ist der Kontaktstift 9 also nicht in einem Ende des Elements durch zwei Schrauben fixiert, sondern wird von jedem Ende jedes Elements 1 nur durch die Blattfeder 11 klemmend aufgenommen. Bei der in den Figuren 4 und 5 dargestellten Ausführungsform weist der Kontaktstift 9 hierzu einen Querschnittsverlauf auf, der im wesentlichen etwa rechteckig ist, wobei jedoch an den beiden äußeren Flachseiten des Kontaktstiftes 9 Wülste 16 vorgesehen sind, welche beim Einschieben unter eine Blattfeder 11 die engste Stelle zwischen Feder 11 und Leitung 8 passieren und dann im Bereich eines größeren Abstandes zwischen der Blattfeder 11 und der elektrischen Leitung 8 einrasten. Dies ergibt sich am deutlichsten aus der Figur 4b, welche im rechten Teil einen bereits in einer Aufnahmevorrichtung 15 eingerasteten Kontaktstift 9 und im linken Teil eine Aufnahmevorrichtung 15 zeigt, welche noch in das linke Ende des Kontaktstiftes 9 einzurasten ist, um die in Figur4 and 5. In this embodiment, both ends A and B of each element are designed in the same way, in principle in the same way as end B of the embodiment according to Figure 3. At each end of each electrical line 8 of each element 1 there is a receiving device 15 with a leaf spring 11, which is pressed against the electrical line 8 by a screw 12, whereby the screw 12 is guided in a thread of the receiving device 15. In this embodiment, the contact pin 9 is therefore not fixed in one end of the element by two screws, but is only clamped by each end of each element 1 by the leaf spring 11. In the embodiment shown in Figures 4 and 5, the contact pin 9 has a cross-sectional profile that is essentially rectangular, but beads 16 are provided on the two outer flat sides of the contact pin 9, which, when inserted under a leaf spring 11, pass the narrowest point between the spring 11 and the line 8 and then snap into place in the area of a larger distance between the leaf spring 11 and the electrical line 8. This is most clearly evident from Figure 4b, which shows in the right-hand part a contact pin 9 that is already snapped into a receiving device 15 and in the left-hand part a receiving device 15 that still has to be snapped into the left end of the contact pin 9 in order to achieve the position shown in Figure

5 dargestellte Verbindung herzustellen.5 to establish the connection shown.

Das Zusammenfügen der erfindungsgemäßen Kastenschleifleitung funktioniert wieThe assembly of the box conductor line according to the invention works like

&bgr; 9&bgr; 9 BB · · tr*···· · tr*···

folgt:follows:

Zunächst wird ein Element 1 in an sich bekannter Weise mit Schienenhaltern 3 mechanisch befestigt. In der in Figur 3 dargestellten Ausführungsform können die Kontaktstifte 9 bereits mit den Schrauben 10 in dem Gewindestück 14 festgeklemmt sein und stehen nach der Montage bereits aus der Seite A des Elements 1 hervor. Falls Elemente gemäß der in den Figuren 4 und 5 dargestellten Ausführungsform benutzt werden, sind diese noch nicht mit Kontaktstiften 9 versehen und die Kontaktstifte 9 werden nach der Montage des Elements 1 in die in Figur 4, rechts dargestellte Position zwischen Blattfedern 11 und elektrische Leitungen 8 eingeschoben und verrastet. Anschließend wird das nächste Element 1 montiert, wobei darauf geachtet wird, daß der Aufnahmeschlitz jeder offenen Vorrichtung 15 genau mit dem zugehörigen Kontaktstift 9 fluchtet. Beim nachfolgenden Aufschieben des Elements 1 verrastet dessen Blattfeder 11 mit dem freien Ende des Kontaktstiftes 9, wodurch die elektrische Verbindung hergestellt ist. Anschließend muß das neue Element 1 nur mehr mechanisch, beispielsweise mit Schienenhaltern 3 befestigt werden.First, an element 1 is mechanically fastened in a manner known per se using rail holders 3. In the embodiment shown in Figure 3, the contact pins 9 can already be clamped in the threaded piece 14 with the screws 10 and, after assembly, already protrude from side A of the element 1. If elements according to the embodiment shown in Figures 4 and 5 are used, they are not yet provided with contact pins 9 and the contact pins 9 are pushed into the position shown on the right in Figure 4 between the leaf springs 11 and electrical lines 8 and locked in place. The next element 1 is then mounted, making sure that the receiving slot of each open device 15 is exactly aligned with the associated contact pin 9. When the element 1 is subsequently pushed on, its leaf spring 11 locks into the free end of the contact pin 9, thereby establishing the electrical connection. The new element 1 then only needs to be fastened mechanically, for example with rail holders 3.

Die erfindungsgemäße Kastenschleifleitung hat gegenüber dem eingangs beschriebenen Stand der Technik erhebliche Vorteile. Zum einen ist es wesentlich einfacher, eine längere Kastenschleifieitung aufzubauen, da weder Endlosmaterial eingezogen werden muß, noch ein zeitraubendes Aufklopfen nachfolgender Elemente auf keilförmige Kontaktstifte notwendig ist. Zum anderen kann die Leitung auch schnell wieder zerlegt werden und in anderen Varianten aufgebaut werden ohne daß die Gefahr besteht, die Bauteile zu beschädigen.The box conductor line according to the invention has significant advantages over the prior art described at the beginning. Firstly, it is much easier to set up a longer box conductor line, since neither endless material has to be pulled in nor time-consuming tapping of subsequent elements onto wedge-shaped contact pins is necessary. Secondly, the line can also be quickly dismantled again and set up in other variants without the risk of damaging the components.

Claims

Protection claims

1. Box conductor line with a conductor line rail designed as a slotted hollow profile, along which current collector carriages (6) can be moved and electrical lines (8) for energy and/or data transmission are guided, wherein the box conductor line consists of several similar elements (1) that can be joined together and connecting devices (14, 15) are provided for connecting related electrical lines (8) of adjacent elements (1) to contact pins (9) running in the direction of the elements (1), characterized in that at least some of the connecting devices (14, 15) are designed to detachably receive a contact pin (9).

2. Box conductor line according to claim 1, characterized in that the connecting devices (14, 15) for each line (8) comprise a threaded piece (14) on one side of each element (1), in which a contact pin (9) is clamped by means of screws (10) and on the other side of the element (1) a receiving device (15) into which a contact pin (9) can be clamped against the action of a spring (11).

3. Box conductor line according to claim 2, characterized in that the spring (11) is clamped against the electrical line (8) of the element (1) by a screw (12).

4. Box conductor line according to one of claims 2 or 3, characterized in that a locking screw is provided for further pressing the spring (11) against the contact pin (9).

5. Box conductor line according to claim 1, characterized in that it has a spring (11) at both ends for each electrical line (8) for clamping a contact pin (9) of the adjacent element (8).

6. Box conductor line according to one of the preceding claims, characterized in that the spring (11) is designed as a leaf spring.