DE1944775C3 - Device for connecting crossing ropes of a planar structure or the like - Google Patents
Device for connecting crossing ropes of a planar structure or the likeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden sich kreuzender Seile mit zwei gekreuzt angeordneten, miteinander verbundener,, die Seile umgreifenden Klemmen, die vor dem Verformen einen etwa U-förmigen Querschnitt aufweisen.The invention relates to a device for connecting Crossing ropes with two crossed, interconnected, encompassing the ropes Clamps that have an approximately U-shaped cross-section before deforming.
Derartige Vorrichtungen sind bekannt. Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (französische Patentschrift 7 74 984), welche zum Verbinden von Stäben od. dgl., beispielsweise Stäben von Betonarmicrungcn, vorgesehen ist, werden die beiden Klemmen aus einem einzigen Blechstück gebogen, sind also einstückig ausgebildet. Abgesehen davon, daß die mit diesen bekannten Klemmen erzielbare Klemmkraft relativ gering ist, kann eine solche Vorrichtung dann nicht verwendet werden, wenn sich die beiden Klemmen relativ zueinander hinsichtlich des Winkels, unter dem sich ihre Klemmkanäle kreuzen, bewegen lassen müssen, wie dies beispielsweise bei Seilen von Flächenlragwerken gefordert wird, um eine Seilknickung am Auslauf des Klemmkanals zu vermeiden. Weiterhin ist die einstükkige Ausbildung beider Klemmen bei dieser vorbeka^'iten Vorrichtung nachteilig, da sie nur eine Montage an Ort und Stelle zuläßt und die Montage hier schwierig oder aufwendig sein kann. Hinzu kommt, daß diese vorbekannte Vorrichtung nicht verwendbar ist, wenn jeweils zwei Paare von Stäben od. dgl. sich kreuzen und an der Kreuzungsstelle miteinander verbunden werden sollen.Such devices are known. In a known device of this type (French patent specification 7 74 984), which for connecting rods or the like, for example rods of concrete armatures, is provided, the two clamps are bent from a single piece of sheet metal, so are formed in one piece. Apart from the fact that the clamping force that can be achieved with these known clamps is relatively low, such a device cannot be used if the two clamps are relative to one another with regard to the angle at which their clamping channels cross, must be able to move, such as this is required, for example, in the case of ropes for surface structures, in order to prevent the rope from buckling at the outlet of the Avoid clamping channel. Furthermore, the one-piece training of both clamps is pre-ca ^ 'iten at this one Device disadvantageous because it only allows assembly on site and the assembly here can be difficult or laborious. In addition, this previously known device cannot be used, when two pairs of rods or the like cross each other and are connected to one another at the crossing point should be.
Es sind zwar Klemmen bekannt (deutsche Patentschrift 3 11 290. französische Patentschrift 11 93 305), die es gestatten, jeweils zwei Paare von elektrischen Leitern oder Rohren miteinander zu verbinden. Bei diesen bekannten Klemmen handelt es sich jedoch um Schraubklemmen, die dann ungeeignet sind, wenn, wie dies beispielsweise bei Flächentragwerken der Ka11 ist.There are clamps known (German Patent 3 11 290, French Patent 11 93 305), which allow two pairs of electrical conductors or pipes to be connected to one another. With these known terminals, however, are screw terminals, which are unsuitable when, how this is the case, for example, with the surface structure of the Ka11.
eine Vielzahl von Klemmen an Ort und Stelle mit einer vorgeschriebenen Mindestkiemmkraft montiert werden müssen und wenn da:nit gerechnet werden muß. daß sich durch äußere Einflüsse die Spannschrauben lockern. Es wäre nämlich nicht nur erforderlich, alle Klemmen nach der Montage zu kontrollieren, sondern die Kontrolle auch in gewissen Zeitabständen zu wiederholen.a variety of clamps can be mounted in place with a prescribed minimum clamping force must and if there: no must be expected. that the clamping screws loosen. It would not only be necessary to check all clamps after assembly, but also to repeat the check at certain time intervals.
Die eine dieser beiden vorbekannten Klemmen ist ferner mit dem Nachteil behaftet, daß der das eine Klemmkanalpaar bildende Klemmenteil sich nicht relativ zu dem das andere Klemmkanalpaar bildenden Teil verdrehen läßt. Daher ist keine Anpassung an unterschiedliche Kreuzungswinkel möglich. Eine solche Anpassung ist aber dann unerläßliche Voraussetzung, wenn sich der Kreuzungswir.kel während der Montage oder am fertigem Bauwerk beispielsweise durch den Einfluß des Winds ändern kann, da sonst die von der Klemme erfaßten Seile am Auslauf eine Knickung erfahren, welche vor allem bei dynamischen Belastungen, wie sie beispielsweise bei Flächentragwerken unvermeidlich sind, zu einem Bruch führen. Ein weiterer Nachteil dieser vorbekannten Klemme besieht darin, daß sie nur an Ort und Stelle montiert werden kann. Zwar ist es bei der anderen der beiden vorbekannten Klemmen möglich, die beiden je zwei Klemmkanäle bildenden Klemmenteile unabhängig voneinander zu montieren, da diese beiden Klemmenteile aus je zwei Hälften bestehen, welche mittels Spannschrauben zusammengespannt werden können. Außerdem hat der eine Klemmenteil auf der dem anderen zugekehrten Seite in konzentrischer Anordnung zu einer Durchgangsbohrung, welche einen beide Klemmenteile zusammenspannenden Schraubbolzen aufnimmt, stiftförmige Vorsprünge, welche in Bohrungen des anderen Klemmenteils einsetzbar sind. Hierdurch ist der Winkel, unter dem die Klemmkanäle des einen und anderen Klemmenteils sich kreuzen, nur stufenweise verstellbar. Nach der Montage ist aber eine Änderung des Kreuzungswinkels nicht mehr möglich, so daß auch diese Klemme die bei Flächentragwerken bestehende Forderung einer Veränderbarkeit des Kreuzungswinkels auch nach der Montage, nicht erfüllt. Aber auch die sich aus der Ausbildung als Schraubklemme ergebenden Nachteile und die verhältnismäßige komplizierte und schwere Konstruktion beschränken die Anwendbarkeit dieser Klemme erheblich.One of these two previously known terminals is also associated with the disadvantage that one Clamping part forming the pair of clamping channels is not relative to the part forming the other pair of clamping channels twisted. Therefore there is no adaptation to different Crossing angles possible. Such an adaptation is then an indispensable prerequisite, if the Kreuzungswir.kel during assembly or on the finished structure, for example, through the The influence of the wind can change, otherwise the ropes caught by the clamp will be kinked at the outlet, which is particularly unavoidable with dynamic loads, such as those inevitable in planar structures lead to breakage. Another disadvantage of this known clamp is that that it can only be assembled on the spot. It is true for the other of the two previously known Clamping possible, the two clamping parts, which each form two clamping channels, are closed independently of one another as these two clamping parts each consist of two halves, which are clamped together by means of tensioning screws can be. In addition, one has a clamping part on the one facing the other Side in a concentric arrangement to a through hole, which clamps both clamping parts together Bolt receives, pin-shaped projections, which in holes of the other Terminal part are used. This is the angle at which the clamping channels of one and the other Clamp parts cross each other, only gradually adjustable. After assembly, however, there is a change in the crossing angle no longer possible, so that this clamp also fulfills the requirement for surface structures a changeability of the crossing angle even after assembly, is not fulfilled. But also the oneself resulting from the training as a screw terminal disadvantages and the relatively complicated and heavy construction limit the applicability of this clamp considerably.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verbinden sich kreuzender Seile zu schaffen, welche nicht nur eine hohe Klemmkraft und eine Schwenkbarkeit der Klemmen relativ zueinander auch nach der Montage noch zuläßt, sondern auch eine einfache und ohne Schwierigkeiten zuverlässig ausführbare Montage ermöglicht und damit die beim Verbinden von Seilen von Flächentragwerken auftretenden Forderungen erfüllt. Bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art ist diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zum Verwenden bei Flächentragwerken mit sich kreuzenden Seilpaaren die Klemmen voneinander getrennte Preßklemmen sind, daß zur Aufnahme von Seiipaaren der vom U-förmigen Querschnitt der Preßklemmen umgriffene Klemmkanal durch einen Mittelsteg in zwei Klemmkanäle aufgeteilt ist und daß der Miuelsteg eine senkrecht zur Klemmachse gerichtete Bohrung zur Aufnahme eines Gelenkzapfens besitzt, der gegen axiales Verschieben gesichert ist.The invention is based on the object of creating a device for connecting crossing ropes, which not only has a high clamping force and also allows the clamps to pivot relative to one another after assembly still allows, but also a simple and reliably executable without difficulty Assembly enables and thus the requirements that arise when connecting ropes of planar structures Fulfills. In a device of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention solved that for use in planar structures with crossing pairs of cables, the clamps from each other separate ferrules are that for receiving pairs of the U-shaped cross-section the clamping channel encompassed by ferrules is divided into two clamping channels by a central web and that the Miuelsteg has a hole perpendicular to the clamping axis for receiving a pivot pin, which is secured against axial displacement.
Mit derartigen Preßklemmen läßt sich in einfacher Weise eine hohe Klemmkraft erreichen, welche auchWith such ferrules, a high clamping force can be achieved in a simple manner, and that too
dann aufrecht erhalten bleibt, wenn sie Erschütterungen ausgesetzt sind. Die bei Schraubklemmen unerläßliche Kontrolle entfällt. Auch an die Sorgfalt eines Monteurs beim Anbringen der Preßklemmen an den Seilen können wesentlich geringere Anforderungen als bei der Montage von Schraubklemme^ gestellt werden, da die zum Verpressen üblichen Werkzeuge sich nur dann wieder öffnen lassen, wenn sie zuvor im vorgeschriebenen Maße aneinander angenähert worden sind. Vor allem wird die Montagearbeit aber dadurch erheblieh vereinfacht, daß die Preßklemmen der erfindungsgemäßen Vorrichtung schon an den Seilen montiert werden können, ehe diese zur Baustelle gebracht werden. Die Preßklemmen können also in der Fertigungshalle geschützt und kontrolliert, gegebenenfalls maschi- neil, montiert werden. Auf der Baustelle ist dann nur noch das Einsetzen des Gelenkzapft_ns und dessen Sichern erforderlich, was eine einfach auszuführende Montagearbeit ist und daher auch an schwierigen Monlagestellen noch zuverlässig durchgeführt werden kann. Eine Kontrolle nach der Montage ist, da ein Lockern der Preßklemmen und das damit verbundene, unzulässige Verschieben der Klemmen auf den Seilen ausgeschlossen ist, nicht erforderlich. Auch bei großen Fiä chentragwerken mit einer Vielzahl von Kreuzungsstcilen läßt sich deshalb die Verbindung der Seilpaare an den Kreuzungsstellen zuverlässig und wirtschaftlich verwirklichen.then maintained when exposed to vibrations. The indispensable for screw terminals Control is not necessary. Also of the care taken by a fitter when attaching the ferrules to the The requirements for ropes are significantly lower than for the assembly of screw terminals ^, since the tools used for crimping can only be opened again if they have previously been used in the prescribed manner Dimensions have been approximated to one another. But above all, the assembly work is significant simplified that the ferrules of the device according to the invention already mounted on the ropes before they are brought to the construction site. The ferrules can be protected and controlled in the production hall, if necessary machine- neil, be mounted. On the construction site is then only inserting the pivot pin and securing it required, which is easy to perform assembly work and therefore also at difficult assembly points can still be performed reliably. A check after assembly is there loosening the ferrules and the associated, impermissible shifting of the clamps on the ropes excluded not necessary. Even with large Fiä Chentragwerken with a large number of crossing pieces can therefore be used to connect the pairs of cables Realize the crossing points reliably and economically.
Hinzu kommt noch, daß die erfindungsgemäUe Vorrichtung in ihrem Aufbau einfach und gewichtssparend ist, so daß auch insoweit die bei Flächentragwerken gestellten Anforderungen in vollem Umfange erfüllt wer den.In addition, the device according to the invention is simple and weight-saving in its structure, so that also provided in the case of planar structures Requirements are fully met.
Da die beiden Preßklemmen im unverpreßten Zustand ein einem E ähnliches Profil haben, ergibt sich der weitere Vorteil, daß die beiden Seile jedes Paares ohne gespreizt werden zu müssen in die Klemrnkanäic eingelegt werden können und beide Klemmkanäle von derselben Seite her gleichzeitig geschlossen werden können, was auch für die vollautomatische Montage erhebliche Vorteile mit sich bringt, und es läßt sich eine zusätzliche Sicherung gegen ein ungewolltes Öffnen der Klemmkanäle dadurch in einfacher Weise verwirklichen, daß man die Preßklemmen mit den End'.eilen der Seitenschenkel und der Mittelslege einander zügekehrt montiert.Since the two ferrules in the unpressed state have a profile similar to an E, this results the further advantage that the two ropes of each pair can be inserted into the clamping channel without having to be spread can be inserted and both clamping channels are closed simultaneously from the same side can, which also brings considerable advantages for fully automatic assembly, and it can be a implement additional protection against unintentional opening of the clamping channels in a simple manner, that you rush the ferrules with the ends the side legs and the middle panel are mounted facing each other.
Ein zuverlässiges und einfach auszuführendes Verpressen der Klemmen wird noch weiter erleichtert, wenn man die Seitenschenkel etwas länger als den Mittelsteg wählt. Beim Verpressen der Klemmen brauchen dann nur die beiden Seitenschenkel nach innen bis zur Anlage am Mittelsteg gebogen zu werden, was vorzugsweise gleichzeitig ausgeführt wird. Reliable and easy-to-use crimping of the clamps is made even easier, if you choose the side legs a little longer than the middle bar. Need when crimping the terminals then only the two side legs to be bent inwards until they rest against the central web, which is preferably carried out at the same time.
Um ein möglichst günstiges Verhältnis zwischen der von den Klemmen aufgebrachten Klemmkraft und der Rutschlast zu erzielen, kann man die Klemmkanäle mit einer Querritfelung versehen. Hierdurch kann das Gewicht der Klemmen, das von der aufzubringenden Klemmkraft abhängt, auf ein Minimum gebracht werden. In order to achieve the best possible ratio between the clamping force applied by the clamps and the To achieve a slip load, the clamping channels can be provided with a transverse grooving. This can reduce the weight the clamps, which depends on the clamping force to be applied, can be brought to a minimum.
Im folgenden ist die Erfindung an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsgcispiels im einzelnen erläutert. Es zeigtThe invention is detailed below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing explained. It shows
F i g. 1 eine Ansicht des Ausführungsbeispiels im montierten Zustand.F i g. 1 shows a view of the embodiment in the assembled state.
F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie 11-11 in der F i g. 1 undF i g. 2 shows a section along line 11-11 in FIG F i g. 1 and
F i g. 3 einen Querschnitt einer der beiden Preßklernmen des Ausführungsbeispiels vor dem Verpressen.F i g. 3 shows a cross section of one of the two press terminals of the embodiment before pressing.
Eine Vorrichtung zum Verbinden zweier sich kreuzender Seile 1 und 2 besitzt zwei gleich ausgebildete Preßklemmen 3 und 4 aus einem verpreßbaren Material. Die beiden Preßklemmen 3 und 4 besitzen, wie F i g. 3 zeigt, vor dem Verpressen ein einem E ähnliches Profil. Die vom Mittelsteg 5 und den beiden etwas längeren Seitenschenkelü 6 und 7 begrenzten Klemmkanäle 8 und 9, in welche die beiden Stränge der Scilpaarc I und 2 eingelegt werden, sind zunächst U-förmig. Beim Schließen der Preßklemme werden, vorzugsweise gleichzeitig, die Seitenschenkel 6 und 7 nach innen gebogen, bis ihre abgeschrägten, freien Enden 6' und T in Anlage an Abschrägungen 5' am freien Ende des Mittelstegs 5 kommen, und dann verpreßt. Die Klemmkanäle 8 und 9 sind deshalb nach dem Veipressen der Klemme geschlossen, wie F i g. 1 zeigt, wobei die Außenseite des abgebogenen Teiles der Seitenschenkel 6 und 7 in der Ebene der Stirnfläche 5" liegt.A device for connecting two crossing ropes 1 and 2 has two identically designed ferrules 3 and 4 made of a compressible material. The two ferrules 3 and 4 have, as shown in FIG. 3 shows a profile similar to an E before pressing. The clamping channels 8 and 9, bounded by the central web 5 and the two somewhat longer Seitenschenkelü 6 and 7, into which the two strands of the rope pairs I and 2 are inserted, are initially U-shaped. When closing the ferrule, the side legs 6 and 7 are bent inward, preferably simultaneously, until their beveled, free ends 6 'and T come into contact with bevels 5' at the free end of the central web 5, and then pressed. The clamping channels 8 and 9 are therefore closed after pressing the clamp, as shown in FIG. 1 shows, the outside of the bent part of the side legs 6 and 7 lying in the plane of the end face 5 ″.
Die den Abstand der beiden Klemmkatiüle 8 und 9 voneinander bestimmende Dicke des Mittelstegs 5 ist größer gewählt als der Durchmesser einer zentralen Durchgangsbohrung 10, deren Längsachse senkrecht auf der durch die Längsachsen der beiden Klemmkanäle 8 und 9 definierten Ebene in der Mittelebene liegt. Vorzugsweise werden die beiden Preßklemmen 3 und 4 so aufeinandergelegt, daß diejenigen Seiten, in denen die freien Enden der Seitenschenkel 6 und 7 bzw. des Mittelstegs 5 liegen, einander zugekehrt sind, um dadurch die beiden Preßklemmen 3 und 4 gleichzeitig gegen ein Aufbiegen ihrer Seitenschenkel 6 und 7 zu sichern. Zum Verbinden wird ein Gelenkzapfen It in Form einer Schraube durch die zentrale Bohrung 10 der beiden Preßklemmen 3 und 4 geschoben und eine Mutter 12 auf das freie Ende der Schraube aufgeschraubt. Mittels eines Sicherungsblechs 13 ist im Ausführungsbeispiel die Mutter 12 gegen ein unbeabsichtigtes Lösen gesichert.The distance between the two clamps 8 and 9 the thickness of the central web 5, which determines one another, is selected to be greater than the diameter of a central one Through hole 10, the longitudinal axis of which is perpendicular to that through the longitudinal axes of the two clamping channels 8 and 9 defined plane lies in the middle plane. Preferably, the two ferrules 3 and 4 so placed on top of one another that those sides in which the free ends of the side legs 6 and 7 or the Central web 5 are facing each other, thereby the two ferrules 3 and 4 against at the same time to secure bending of their side legs 6 and 7. A pivot pin It in In the form of a screw pushed through the central bore 10 of the two ferrules 3 and 4 and one Nut 12 screwed onto the free end of the screw. By means of a locking plate 13 is in the embodiment the nut 12 secured against unintentional loosening.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (4)
Priority Applications (4)
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DE19691941791 DE1941791C3 (en) | 1969-08-16 | Device for connecting two crossing ropes of a planar structure or the like | |
DE19691944775 DE1944775C3 (en) | 1969-09-04 | Device for connecting crossing ropes of a planar structure or the like | |
DE19691952862 DE1952862C (en) | 1969-10-21 | Method for firmly bonding hard particles to the wall of a sprag channel | |
FR7030034A FR2058099A5 (en) | 1969-08-16 | 1970-08-14 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19691941791 DE1941791C3 (en) | 1969-08-16 | Device for connecting two crossing ropes of a planar structure or the like | |
DE19691944775 DE1944775C3 (en) | 1969-09-04 | Device for connecting crossing ropes of a planar structure or the like | |
DE19696940838 DE6940838U (en) | 1969-10-20 | 1969-10-20 | PRESS CLAMP FOR ROTATING CONNECTION OF TWO CROSSING DOUBLE NETWORK ROPES OF AREA STRUCTURES |
DE19691952862 DE1952862C (en) | 1969-10-21 | Method for firmly bonding hard particles to the wall of a sprag channel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE1944775A1 DE1944775A1 (en) | 1971-04-08 |
DE1944775B2 DE1944775B2 (en) | 1975-05-22 |
DE1944775C3 true DE1944775C3 (en) | 1976-01-22 |
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