DE29520373U1

DE29520373U1 - Anschlußmuffe

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Publication number: DE29520373U1
Application number: DE29520373U
Authority: DE
Original assignee: BETONWERKE HEINRICH HES KG ZWE
Current assignee: BETONWERKE HEINRICH HES KG ZWE
Priority date: 1995-12-22
Filing date: 1995-12-22
Publication date: 1996-10-17
Anticipated expiration: 2005-12-23
Also published as: DE59609260D1; EP0780634A2; ATE218199T1; EP0780634A3; EP0780634B1

Description

Patentanwälte Tergau & Pohl, Nürnberg ;· j ·· « ; J *; J^. Seite -\

Beschreibung Anschlußmuffe

7 Die Erfindung betrifft eine Anschlußmuffe zur gasdichten Verbindung einer

&bgr; Abgasleitung mit dem Rauchrohr eines Schornsteins gemäß dem Oberbegriff des

9 Anspruchs 1. Eine derartige Muffe ist als Adapter beschrieben in der

10 EP-A-O 672 866. Bei dieser vorbekannten Muffe besteht die Notwendigkeit, einen

11 ringförmigen Stützkörper in den Anschlußstutzen des Rauchrohrs mit einbringen

12 zu müssen. Wegen dieses Stützkörpers ist nur noch der vom Stützkörper freige-

13 lassene Anteil des Anschlußstutzendurchmessers für die Abgasleitung nutzbar, &mgr; Da zusätzlich zwischen dem Stützkörper und dem Anschlußstutzen noch Dicht-

15 material eingebracht sein muß, können nur Abgasleitungen mit sehr viel geringe-

16 rem Durchmesser als dem Durchmesser des Anschlußstutzens des Rauchrohrs

17 mit der bekannten Muffe befestigt werden. Dies ist insbesondere nachteilig, weil

18 mit der bekannten Muffe keine Abgasleitungen eingesetzt werden können, die

19 ähnlich geringe Strömungswiderstände wie das Rauchrohr des Schornsteins

20 erreichen. Der vollständige Durchmesser des Anschlußstutzens läßt sich nach

21 dem Stand der Technik also nicht annähernd für die anzuschließende Abgaslei-

22 tung nutzen.

24 Ein weiterer Nachteil ist das membranartige Verhalten des Dichtungsmaterials.

25 Das Dichtungsmaterial kann deshalb nur über einen gewissen Grad verformt

26 werden. Bei zu großer Verformung besteht die latente Gefahr des Einreißens des

27 Dichtungsmaterials. Es können also mit einem Dichtungstyp nur relativ enge

28 Durchmesserbereiche von Abgasleitungen abgedeckt werden.

30 Ausgehend von diesen Nachteilen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine

si Anschlußmuffe so zu gestalten, daß ein möglichst großer Anteil des Durchmes-

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&igr; sers des Anschlußstutzens für die anzubringende Abgasleitung nutzbar ist und

2 daß mit Hilfe eines Muffentyps ein möglichst großes Intervall von Abgasleitungs-

3 durchmessern abdeckbar ist. Diese Aufgabe ist durch die Merkmalskombination

4 des Anspruchs 1 gelöst.

s Gemäß der Erfindung ist die Muffenfixierung aus dem Anschlußstutzeninnenraum

7 heraus in den Bereich des Außenmantels des Anschlußstutzens verlegt. Die

8 Muffe weist hierfür eine aus ihrem Grundkörper etwa rechtwinklig herausstehende

9 Manschette auf, welche über den Außenmantel des am Rauchrohr angeformten

10 Anschlußstutzens gestülpt ist. Mit der erfindungsmäßigen Anschlußmuffe ist es

11 deshalb möglich, Abgasieitungen am Anschlußstutzen des Rauchrohrs anzubrin-

12 gen, deren Außendurchmesser nahezu dem Innendurchmesser des Anschlußstut-

13 zens entspricht. Auf diese Weise ist es möglich, Abgasleitungen zu verwenden,

14 deren Strömungswiderstand ähnlich gering ist wie der Strömungswiderstand des is Rauchrohrs.

&igr;? Vorteilhaft ist es, die Muffe am Anschlußstutzen klemmend zu fixieren, wie dies in

is Anspruch 2 vorgeschlagen ist. Eine besonders einfache und damit kostengünstige

is Klemmfixierung beinhaltet Anspruch 3, wonach eine handelsübliche Schlauch-

20 bzw. Rohrschelle zur Klemmfixierung eingesetzt wird. Die Klemmfixierung hat

21 zudem den Vorteil, daß die Passung Manschette-Anschlußstutzenaußenmantel

22 nicht als Übergangspassung gestaltet sein muß, bei welcher die Manschette

23 formschlüssig auf dem Anschlußstutzen aufgesetzt ist. Vielmehr kann diese

24 Passung als Spielpassung ausgeführt sein, was die Montage der Muffe auf dem

25 Anschlußstutzen erheblich erleichtert.

27 Die Dichtwirkung der Muffe gegenüber der in der Durchtrittsöffnung einliegenden

28 Abgasleitung ist erheblich verbessert durch die Verwendung elastischen und

29 gleichzeitig temperaturbeständigen Materials für den Muffengrundkörper nach der

30 Lehre des Anspruchs 4. Die elastische Ausgestaltung des Muffengrundkörpers

si ermöglicht nämlich ein leichtes Verschwenken der Öffnungsränder der Durchtritts-

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&igr; öffnung in Mittellängsrichtung der Abgasleitung zur Bildung des dichtringartigen

2 Anlagesitzes der Muffe an der Außenfläche der Abgasleitung.

4 Fertigungstechnisch vorteilhaft ist es, nicht nur den Muffengrundkörper, sondern

5 die gesamte Muffe gewissermaßen einteilig aus elastischem und temperaturbe-

6 ständigem Material zu fertigen, wie dies in Anspruch 5 vorgeschlagen ist. Ferti-

7 gungstechnisch günstig ist es auch, die Durchtrittsöffnung einfach aus dem Muf-

8 fengrundkörper auszustanzen. Mit Hilfe des Ausstanzens lassen sich kosten-

9 günstig hohe Stückzahlen von Muffen in kurzer Zeit fertigen. Die Ansprüche 7 und

10 8 betreffen eine konsequente Weiterbildung dieser Stanzfertigung der Durchtritts-

11 öffnung. Mit Hilfe der in Anspruch 7 vorgeschlagenen Schnittlinien ist es möglich,

12 ein großes Intervall von Abgasleitungsdurchmessern abzudecken. Bei sehr klei-

13 nen Abgasleitungsdurchmessern ist die Abgasleitung hierbei einfach in die Durch-

14 trittsöffnung eingeschoben, ohne daß die Schnittlinien in Funktion treten. Bei

15 größeren Abgasleitungsdurchmessern wird die Durchtrittsöffnung durch

ie Einschneiden der sternartig um die Durchtrittsöffnung gruppierten Schnittlinien in

17 ihrem Durchmesser aufgeweitet und so auf den Außendurchmesser der Abgaslei-

is tung abgestimmt. Fertigungstechnisch vorteilhaft ist es, auch die Schnittlinien vor-

19 zustanzen. Das Vorstanzen der Schnittlinien kann bei entsprechender Werkzeug-

20 rüstung im selben Arbeitshub erfolgen wie das Ausstanzen der Durchtrittsöffnung.

22 Die erfindungsmäßige Muffe eignet sich sowohl für Schornsteine im Unterdruck-

23 betrieb, was dem Normalfall des Schornsteinbetriebs entspricht, als auch für

24 Schornsteine im Überdruckbetrieb. Das Muffenmaterial ist üblicherweise bis zu

25 einer Höchsttemperatur von 250⁰C geprüft und für einen Dauerbetrieb bei 200⁰C

26 ausgelegt.

28 Die Erfindung ist anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels

29 weiter erläutert.

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1 Fig. 1 zeigt die Schnittdarstellung eines Anschlußbereichs eines Rauchrohrs

2 mit Anschlußstutzen mit auf dem Anschlußstutzen klemmfixierter Muffe

3 und einliegender Abgasleitung.
4

s Das in Fig. 1 nur teilweise dargestellte Rauchrohr 1 erstreckt sich in Vertikalrich-

6 tung 2. Vom Rauchrohr 1 geht schräg zur Vertikairichtung 2 ab der Anschlußstut-

7 zen 3. Der Anschlußstutzen 3 dient beispielsweise zum Anschluß von Brennwert-

8 feuerstätten an das Rauchrohr 1. Derartige Brennwertfeuerstätten sind beispiels-

9 weise in einzelnen Wohneinheiten angeordnete Thermen. Über den Außenman-

10 tel 4 des Anschlußstutzens 3 ist die Anschlußmuffe 5 gestülpt. Die Anschlußmuf-

11 fe 5 besteht aus einer als Muffengrundkörper wirksamen Scheibe 6. Die Scheibe

12 ist in ihrer Mitte von der Durchtrittsöffnung 7 durchsetzt. In die Durchtrittsöffnung 7

13 ist die Abgasleitung 8 eingeschoben.

is Zur verbesserten Gasdichtheit der Abgasleitung 8 im Bereich der Anschlußmuf-

16 fe 5 sind die Öffnungsränder 9 in Mittellängsrichtung 10 der Abgasleitung 8

17 verschwenkt. Die Öffnungsränder 9 bilden so einen lippenförmigen Dichtring,

is welcher im Montageendzustand paßgenau und schlüssig an der Außenfläche 11

is der Abgasleitung 8 anliegt. Der in der Zeichnungsfigur erkennbare Zwischenraum

20 zwischen der Außenfläche 11 und den Öffnungsrändern 9 ist nur der zeichneri-

21 sehen Klarheit halber vorhanden, existiert in der Realität jedoch nicht.

23 Aus der den Muffengrundkörper bildenden Scheibe 6 steht etwa rechtwinklig, also

24 etwa in Mittellängsrichtung 10 der Abgasleitung 8 die Manschette 12 hervor. Die

25 Manschette 12 ist im Montageendzustand der Anschlußmuffe 5 über das dem

26 Rauchrohr 1 abgewandte Ende des Anschlußstutzens 3 so gestülpt, daß die In-

27 nenwände der Manschette 12 am Außenmantel 4 des Anschlußstutzens 3 anlie-

28 gen. Zur Klemmfixierung der Manschette 12 ist die Rohrschelle 13 umlaufend um

29 die Manschette 12 verspannt.

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&igr; In der Zeichnung dargestellt ist ein Anwendungsfall mit einer Abgasleitung 8,

2 deren Außendruchmesser deutlich geringer ist als der Innendurchmesser des

3 Anschlußstutzens 3. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, verschwenken bei diesem

4 Anwendungsfall die Öffnungsränder 9 beim Einschieben der Abgasleitung 8 in

5 den Anschlußstutzen 3 hinein und liegen nach Art einer Dichtlippe ringförmig an

6 der Außenfläche 11 der Abgasleitung 8 an.

&bgr; Bei einer mit der Erfindung ebenfalls realisierbaren Ausführungsform mit einem

9 dem innendurchmesser des Anschlußstutzens 3 im wesentlichen entsprechenden

10 Außendurchmesser der Abgasleitung 8 erfolgt die Montage der Abgasleitung 8 an

11 der Anschlußmuffe 5 derart, daß die Abgasleitung 8 vom später dem Rauchrohr

12 zugewandten Ende her in die Anschlußmuffe 5 eingeschoben wird. Auf diese is Weise sind die Öffnungsränder 9 im späteren Montageendzustand nicht in den &eegr; Anschlußstutzen 3 hineinverschwenkt, sondern liegen dem Anschlußstutzen 3 is abgewandt ebenfalls an der Außenfläche 11 der Abgasleitung 8 an. Auf diese

ie Weise entfällt der Raumbedarf für die Öffnungsränder 9 zwischen der Innenfläche

17 des Anschlußstutzens 3 und der Außenfläche der Abgasleitung 8. Auf diese

is Weise ist der Innendurchmesser des Anschlußstutzens 3 vollständig zur Aufnah-

19 me der Abgasleitung 8 nutzbar.

{N:\AN\95905.DOC) 21 Dezember 1995

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Bezugszeichenliste

1	Rauchrohr
2	Vertikalrichtung
3	Anschlußstutzen
4	Außenmantel
5	Anschlußmuffe
6	Scheibe
7	Durchtrittsöffnung
8	Abgasleitung
9	Öffnungsrand
10	Mittellängsrichtung
11	Außenfläche
12	Manschette
13	Rohrschelle

(N:\AN1959O5.DOC) 21. Dezember 1995

Claims

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95905-5/13

21. Dezember 1995

6 Ansprüche

&bgr; 1. Anschlußmuffe (5) zur gasdichten Verbindung einer Abgasleitung (8) mit dem

9 Rauchrohr (1) eines Schornsteins,

10 - mit einer flanschartigen Scheibe (6) als Muffengrundkörper und

11 - mit einer zentralen Durchtrittsöffnung (7) in der Scheibe (6) als Preßsitz für

12 die Abgasleitung (8) derart, daß die Öffnungsränder (9) in

is Mittellängsrichtung (10) der Abgasleitung (8) verschwenkt nach Art eines

&mgr; Dichtrings an der Außenfläche (11) an der Abgasleitung (8) anliegen,

is dadurch gekennzeichnet,

ie - daß am Scheibenrand eine etwa rechtwinklig aus der Scheibenebene

&igr;? vorstehende Manschette (12) angeformt ist und

ie - daß die Muffe im Montageendzustand mit der Manschette (12) über einen

19 am Rauchrohr (1) angeformten Anschlußstutzen (3) gestülpt ist.

21 2. Muffe nach Anspruch 1,

22 gekennzeichnet durch

23 durch eine Klemmfixierung der Muffe am Anschlußstutzen (3).

25 3. Muffe nach Anspruch 2,

26 gekennzeichnet durch

27 eine Schlauchschelle bzw. Rohrschelle (13) als Klemmfixierung.

(N:\AN\a5305.DOC) 21. Dezember 1995

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2 4. Muffe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,

3 dadurch gekennzeichnet,

4 daß der Muffengrundkörper aus elastischem, temperaturbeständigem Material

5 besteht.

7 5. Muffe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, &bgr; dadurch gekennzeichnet,

9 daß die gesamte Muffe aus elastischem, temperaturbeständigem Material

10 besteht.

12 6. Muffe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,

13 dadurch gekennzeichnet,

&mgr; daß die Durchtrittsöffnung (7) aus dem Grundkörper ausgestanzt ist.

ie 7. Muffe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,

17 gekennzeichnet durch

is jeweils radial zur Durchtrittsöffnung (7) verlaufende, nach Art eines Sterns um

19 die Durchtrittsöffnung (7) angeordnete Schnittlinien.

21 8. Muffe nach Anspruch 7,

22 dadurch gekennzeichnet,

23 daß die Schnittlinien vorgestanzt sind.

(N:\AN\9S90S.DOC) 21. Dezember 1995