DE29511740U1 - Sensor arrangement for hotplate heating elements - Google Patents

Sensor arrangement for hotplate heating elements

Info

Publication number
DE29511740U1
DE29511740U1 DE29511740U DE29511740U DE29511740U1 DE 29511740 U1 DE29511740 U1 DE 29511740U1 DE 29511740 U DE29511740 U DE 29511740U DE 29511740 U DE29511740 U DE 29511740U DE 29511740 U1 DE29511740 U1 DE 29511740U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sensor arrangement
arrangement according
sensor
heat
monitoring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29511740U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
Bosch Siemens Hausgerate GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8010784&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE29511740(U1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Bosch Siemens Hausgerate GmbH filed Critical Bosch Siemens Hausgerate GmbH
Priority to DE29511740U priority Critical patent/DE29511740U1/en
Publication of DE29511740U1 publication Critical patent/DE29511740U1/en
Priority to DE59605907T priority patent/DE59605907D1/en
Priority to ES96710007T priority patent/ES2151648T3/en
Priority to EP96710007A priority patent/EP0754918B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/68Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
    • H05B3/74Non-metallic plates, e.g. vitroceramic, ceramic or glassceramic hobs, also including power or control circuits
    • H05B3/746Protection, e.g. overheat cutoff, hot plate indicator

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Description

Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH 81669 München, 19.07.1995Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH 81669 Munich, 19.07.1995

Hochstraße 17Hochstrasse 17

ZRP95P626 Thi/krZRP95P626 Thi/kr

Sensoranordnung für KochstellenheizelementeSensor arrangement for cooking zone heating elements

Die Erfindung bezieht sich auf eine Sensoranordnung für Kochstellenheizelemente, die entweder Strahlungsheizkörper oder Masseheizkörper sind und mit Kochfeldschichten in Verbindung stehen, die aus metallischen oder nichtmetallischen Materialien begrenzter Schichtdicke bestehen.The invention relates to a sensor arrangement for cooking surface heating elements, which are either radiant heaters or mass heaters and are connected to cooking surface layers consisting of metallic or non-metallic materials of limited layer thickness.

Kommen Glaskeramik-Kochflächen, Glaskochflächen oder Heizungen, die auf Siliziumbasis des Trägermaterials beruhen zu Bruch, so kann es zu Netzspannungsberührungen der aufgesetzten Metalltöpfe kommen, welche durch die eindringende Feuchtigkeit in die Bruchfläche bedingt ist. Da es bisher ausschließbar war, daß solche Brüche diesbezügliche Folgen haben, erfolgte bei Beschädigung der vorgenannten Platten zunächst keine zwangsläufige Netztrennung. Werden Spezialwärmeleitplatten auf Silizium-Nitrit- bzw. Silizium-Karbitbasis verwendet, und kommt es infolge hoher thermischer Belastung zu Rissen oder Brüchen, so stellt sich dieser Vorgang beson-If glass ceramic cooking surfaces, glass cooking surfaces or heaters based on silicon as the carrier material break, the metal pots placed on top may come into contact with the mains voltage, which is caused by moisture penetrating the fracture surface. Since it has been possible to rule out that such breaks have any consequences in this regard, there was initially no inevitable mains disconnection when the aforementioned plates were damaged. If special heat-conducting plates based on silicon nitrite or silicon carbide are used and cracks or breaks occur as a result of high thermal stress, this process is particularly problematic.

ZRP95P626ZRP95P626

ders kritisch dar, da der jeweilige Heizleiter bei dem vorgenannten Trägermaterial entweder direkt aufgedampft bzw. gespattert ist oder beispielsweise als Graphitfolie ebenso direkt anliegt. Durch die begrenzte Dicke der genannten Silizium-Nitrit- bzw. Silizium-Karbitträgerschichten ist bei Bruch derselben mit einer notwendigen Netztrennung zu begegnen, um lebensbedrohliche Situationen infolge Kontaktierung der Netzspannung über Kriechstrecken mit den Topfböden zu verhindern.This is particularly critical because the respective heating conductor is either directly vapor-deposited or spattered onto the aforementioned carrier material or is also directly attached as a graphite foil, for example. Due to the limited thickness of the silicon nitride or silicon carbide carrier layers mentioned, if they break, they must be separated from the mains in order to prevent life-threatening situations as a result of the mains voltage coming into contact with the pot bases via creepage paths.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine wirksame und kostengünstige Überwachungsmethode gegen Bruch von Strahlungsheizkörpern und Kochflächen der genannten Art zu erstellen.The object of the invention is therefore to create an effective and cost-effective monitoring method against breakage of radiant heaters and cooking surfaces of the type mentioned.

Die erfindungsgemäße Anordnung zur Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß eine von mindestens einem Überwachungssensor gespeiste Sicherheitsschaltung Strahlungsheizquellen und/oder Wärmeleitheizquellen in Havariefällen abschaltet. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Überwachungssensor aus einer Überwachungsleiterbahn gebildet ist, die die zu überwachende Heizquelle umschließt. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten. The arrangement according to the invention for solving this problem is characterized in that a safety circuit fed by at least one monitoring sensor switches off radiant heat sources and/or heat conduction heat sources in the event of an accident. An advantageous embodiment of the invention is characterized in that the monitoring sensor is formed from a monitoring conductor track that encloses the heat source to be monitored. Further advantageous embodiments of the invention are contained in the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment according to the invention is described in more detail below with reference to the drawing. It shows

Fig.l einen Überwachungssensor auf einer Wärmeleitheizquelle, Fig.l a monitoring sensor on a heat conduction source ,

Fig.2 eine Kochfeldanordnung mit Überwachungssensoren.Fig.2 a hob arrangement with monitoring sensors.

ZRP95P626ZRP95P626

Gemäß Fig.l ist eine Wärmeleitplatte mit Überwachungssensor erkennbar, die im einzelnen aus einem wärmeleitenden Träger 1, einem Heizmedium 2, aus elektrischen Kontakten 3 für das Heizmedium 2, aus der Überwachungsleiterbahn 4, und den SpannungsZuführungskontakten 7 für die Überwachungsleiterbahn 4 besteht. Die zugehörige Fig.2 zeigt eine Kochfläche, beispielsweise Glaskeramik-Kochfläche oder Glasfläche, die mit vier einzeln überwachten Kochstellen gemäß Fig.l bestückt ist. Die Kochfläche 6 besitzt eine Überwachungsbahn 5, die alle Kochstellen umschließt und Brüche in Umgebung der Kochstelle bzw. in der Glaskeramik-Kochfläche signalisiert. Die bruchgefährdeten Heizquellen, beispielsweise Wärmeleitschichtheizquellen, sind durch das Aufbringen mindestens einer Überwachungsleiterbahn 4, 5 auf Spannungs-, Überhitzungs-, Ermüdungsbrüche hin überwacht. Dabei ist die Überwachungsbahn 4, 5 mit einer Sicherheitsschaltung verbunden, die die Strahlungsheizquellen und/oder Wärmeleitheizquellen in Havariefällen abschaltet. Dies geschieht in der Regel dadurch, daß die Überwachungsbahn 4, 5 mit dem Steuerkreis einer Relaisschaltung verbunden ist, welche in Reihe zu dem jeweiligen Heizkörper geschaltet ist und diese allpolig abschaltet, falls im Überwachungskreis eine Unterbrechung der Überwachungsbahn 4, 5 auftritt. Das Relais für die Steuerung der Sicherheitsschaltung kann dabei mit einer Sicherheitskleinspannung durch einen separat speisenden Transformator verbunden sein. Die Anforderungen an die Überwachungsbahn bestehen darin, daß sie sinnvoll schützend um die Heizquellen angeordnet ist, aus genügend dünnem Material besteht, beispielsweise Gold, Neusilber, Graphit, und durch Aufdampfen, Aufspattern bzw. Aufdrucken aufgebracht ist. Un-According to Fig. 1, a heat conducting plate with a monitoring sensor can be seen, which consists in detail of a heat-conducting carrier 1, a heating medium 2, electrical contacts 3 for the heating medium 2, the monitoring conductor track 4, and the voltage supply contacts 7 for the monitoring conductor track 4. The associated Fig. 2 shows a cooking surface, for example a glass ceramic cooking surface or glass surface, which is equipped with four individually monitored cooking zones according to Fig. 1. The cooking surface 6 has a monitoring track 5 that encloses all cooking zones and signals breaks in the vicinity of the cooking zone or in the glass ceramic cooking surface. The heat sources that are at risk of breaking, for example heat conducting layer heating sources, are monitored for stress, overheating and fatigue breaks by applying at least one monitoring conductor track 4, 5. The monitoring track 4, 5 is connected to a safety circuit that switches off the radiant heat sources and/or heat conduction heat sources in the event of an emergency. This is usually done by connecting the monitoring track 4, 5 to the control circuit of a relay circuit that is connected in series to the respective radiator and switches it off on all poles if there is an interruption in the monitoring track 4, 5 in the monitoring circuit. The relay for controlling the safety circuit can be connected to a safety extra-low voltage through a separately supplied transformer. The requirements for the monitoring track are that it is arranged in a sensible protective manner around the heat sources, is made of sufficiently thin material, for example gold, nickel silver, graphite, and is applied by vapor deposition, spattering or printing.

ZRP95P626ZRP95P626

ter diesen Umständen ist es beim Bruch der zu überwachenden Heizquelle als sicher anzunehmen, daß der Überwachungssensor 4, 5 ebenfalls unterbricht und somit die Sicherheitsschaltung auslöst. Sowohl der oder die Überwachungssensoren als auch die Heizquellenstruktur können verschiedenartig ausgeführt sein. Die zu überwachende Heizquelle kann ihrer Strukturform nach meänderartig, in Spiralkreisbahnen oder in konzentrischen Kreisbahnen aufgebracht sein. Es ist sinnvoll, den Überwachungssensor so auszuführen, daß er sich der jeweiligen Heizquellenstrukturform weitgehend annähert. Für spezielle Ausführungsformen der Heizquelle, beispielsweise für geometrisch größere Heizflächen mit entsprechend größerer Gesamtheizleistung, kann ein innerer und ein äußerer Überwachungssensor angeordnet sein, der unterschiedliche Heizkreise abschalten kann, falls sie zu Bruch kommen, wobei mindestens einer dieser mehreren Überwachungssensoren 4, 5 für Topferkennungszwecke zusätzlich nutzbar ist. Gemäß Fig.2 ist außerdem anordnungsmäßig vorgesehen, daß der Überwachungssensor jeder einzelnen Kochstelle einer Kochfläche zugeordnet ist und die Kochfläche selbst ebenso gegen Bruch zusätzlich schützt. Im Fall der Ausführung der Kochstelle als Wärmeleitplatte, deren massebestimmende elektrische nichtleitende Schicht einer Siliziumverbindung, beispielsweise Silizium-Nitrit oder Silizium-Karbit ist, muß der Überwachungssensor die mindestens eine geschlossene Heizfläche dicht umgeben.Under these circumstances, if the heat source to be monitored breaks, it can be assumed with certainty that the monitoring sensor 4, 5 will also interrupt and thus trigger the safety circuit. Both the monitoring sensor(s) and the heat source structure can be designed in different ways. The heat source to be monitored can be arranged in a meandering, spiral orbit or concentric orbit in terms of its structural shape. It is sensible to design the monitoring sensor in such a way that it closely approximates the respective heat source structural shape. For special embodiments of the heat source, for example for geometrically larger heating surfaces with a correspondingly larger total heating output, an inner and an outer monitoring sensor can be arranged, which can switch off different heating circuits if they break, whereby at least one of these multiple monitoring sensors 4, 5 can also be used for pan detection purposes. According to Fig. 2, the arrangement also provides that the monitoring sensor is assigned to each individual cooking zone of a cooking surface and also provides additional protection for the cooking surface itself against breakage. If the cooking zone is designed as a heat-conducting plate, the mass-determining electrically non-conductive layer of which is a silicon compound, for example silicon nitride or silicon carbide, the monitoring sensor must tightly surround at least one closed heating surface.

Die Vorteile, die mit Wärmeleitplatten der vorgenannten Art verbunden sind, bestehen insbesondere darin, daß die mit Trägermaterialien aus Silizium-Nitrit bzw. Silizium-Karbit ausgerüsteten Wärmeleitquellen gegenüber bisher bekannten Heizquellen eine sehr kurze Vergleichsankochzeit besitzen. Auch der Gesamtwirkungsgrad solcher spezieller Wärmeleit-The advantages associated with heat conducting plates of the aforementioned type are in particular that the heat conducting sources equipped with carrier materials made of silicon nitride or silicon carbide have a very short heating time compared to previously known heating sources. The overall efficiency of such special heat conducting

ZRP95P626ZRP95P626

platten liegt oberhalb von 80 % und damit deutlich über bisher bekannten Heizquellenanordnungen. Um die möglicherweise bei höheren Energien auftretende Wahrscheinlichkeit eines
Erwärmungsbruches zu beherrschen, ist es notwendig, die mit der erfindungsgemäßen Anordnung gegebene Sicherheit mittels Überwachungssensor vorzusehen.
plates is above 80% and thus significantly higher than previously known heat source arrangements. In order to reduce the probability of a possible occurrence at higher energies of
In order to control the risk of thermal fracture, it is necessary to provide the safety provided by the arrangement according to the invention by means of a monitoring sensor.

Claims (11)

ZRP95P626 SCHUTZANSPRÜCHEZRP95P626 PROTECTION CLAIMS 1. Sensoranordnung für Kochstellenheizelemente, die entweder Strahlungsheizkörper oder Masseheizkörper sind und
mit Kochfeldschichten in Verbindung stehen, die aus metallischen oder nichtmetallischen Materialien begrenzter Schichtdicke bestehen,
1. Sensor arrangement for cooking area heating elements which are either radiant heaters or mass heaters and
are associated with hob layers consisting of metallic or non-metallic materials of limited layer thickness,
dadurch gekennzeichnet, daß eine von mindestens einem Überwachungssensor (4, 5) gespeiste Sicherheitsschaltung Strahlungsheizquellen und/oder Wärmeleitheizquellen in Havariefällen abschaltet. characterized in that a safety circuit fed by at least one monitoring sensor (4, 5) switches off radiant heat sources and/or heat conduction heat sources in the event of an accident.
2. Sensoranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Überwachungssensor (4, 5) aus einer Überwachungsleiterbahn gebildet ist, die die zu überwachende Heizquelle umschließt.2. Sensor arrangement according to claim 1, characterized in that the monitoring sensor (4, 5) is formed from a monitoring conductor track which encloses the heat source to be monitored. 3. Sensoranordnung nach Anspruch 1, 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zu überwachende Heizquelle ihrer
Strukturform nach meänderartig ist.
3. Sensor arrangement according to claim 1, 2, characterized in that the heat source to be monitored has its
The structure is meandering.
4. Sensoranordnung nach Anspruch 1, 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zu überwachende Heizquelle ihrer Form nach in konzentrischen Kreisbahnen oder Spiralkreisbahnen strukturiert ist, wobei der mindestens eine Überwachungssensor (4, 5) sich der jeweiligen Heizquellenstruktur annähert.4. Sensor arrangement according to claim 1, 2, characterized in that the heat source to be monitored is structured in terms of its shape in concentric circular paths or spiral circular paths, wherein the at least one monitoring sensor (4, 5) approaches the respective heat source structure. 5. Sensoranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für geometrisch und damit leistungsstärkere
größere Heizflächen ein innerer und ein äußerer Überwachungssensor angeordnet ist.
5. Sensor arrangement according to claim 1, characterized in that for geometrically and thus more powerful
For larger heating surfaces, an internal and an external monitoring sensor is arranged.
ZRP95P626ZRP95P626
6. Sensoranordnung nach Anspruch 1, 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Überwachungssensor (4, 5) für Topferkennungszwecke nutzbar ist.6. Sensor arrangement according to claim 1, 5, characterized in that the monitoring sensor (4, 5) can be used for pot detection purposes. 7. Sensoranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Überwachungssensor (4, 5) für bruchgefährdete Kochfeldanordnungen angepaßt ist.7. Sensor arrangement according to claim 1, characterized in that the monitoring sensor (4, 5) is adapted for hob arrangements at risk of breakage. 8. Sensoranordnung nach Anspruch 1 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Überwachungssensor (4, 5) jeder einzelnen Kochstelle einer Kochfläche und dieser selbst zuordenbar ist.8. Sensor arrangement according to claim 1 or 7, characterized in that the monitoring sensor (4, 5) can be assigned to each individual cooking point of a cooking surface and to the cooking surface itself. 9. Sensoranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kochstelle eine Wärmeleitplatte ist, deren massebestimmende elektrische nichtleitende Schicht eine Siliziumverbindung ist.9. Sensor arrangement according to claim 1, characterized in that the cooking point is a heat-conducting plate whose mass-determining electrically non-conductive layer is a silicon compound. 10. Sensoranordnung nach Anspruch 1, 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kochstelle eine Wärmeleitplatte ist, deren massebestimmende elektrisch nichtleitende Schicht aus Silizium-Nitrit besteht.10. Sensor arrangement according to claim 1, 9, characterized in that the cooking area is a heat-conducting plate whose mass-determining electrically non-conductive layer consists of silicon nitride. 11. Sensoranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kochstelle eine Wärmeleitplatte ist, deren massebestimmende elektrisch nichtleitende Schicht aus Silizium-Karbit besteht.11. Sensor arrangement according to claim 1, characterized in that the cooking area is a heat-conducting plate whose mass-determining electrically non-conductive layer consists of silicon carbide.
DE29511740U 1995-07-20 1995-07-20 Sensor arrangement for hotplate heating elements Expired - Lifetime DE29511740U1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29511740U DE29511740U1 (en) 1995-07-20 1995-07-20 Sensor arrangement for hotplate heating elements
DE59605907T DE59605907D1 (en) 1995-07-20 1996-07-03 Cooking surface with a sensor arrangement for hotplate heating elements.
ES96710007T ES2151648T3 (en) 1995-07-20 1996-07-03 COOKING SURFACE WITH A DETECTOR DEVICE FOR KITCHEN HEATING ELEMENTS.
EP96710007A EP0754918B1 (en) 1995-07-20 1996-07-03 Cooking hob with a sensor arrangement for cooker heating elements.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29511740U DE29511740U1 (en) 1995-07-20 1995-07-20 Sensor arrangement for hotplate heating elements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29511740U1 true DE29511740U1 (en) 1995-10-05

Family

ID=8010784

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29511740U Expired - Lifetime DE29511740U1 (en) 1995-07-20 1995-07-20 Sensor arrangement for hotplate heating elements
DE59605907T Expired - Fee Related DE59605907D1 (en) 1995-07-20 1996-07-03 Cooking surface with a sensor arrangement for hotplate heating elements.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59605907T Expired - Fee Related DE59605907D1 (en) 1995-07-20 1996-07-03 Cooking surface with a sensor arrangement for hotplate heating elements.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0754918B1 (en)
DE (2) DE29511740U1 (en)
ES (1) ES2151648T3 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19629155C2 (en) * 1996-07-19 2001-06-07 Ggt Ges Fuer Gerontotechnik Mb Method and device for safety shutdown of electrical cooking appliances

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19820108C2 (en) * 1998-05-06 2001-03-15 Schott Glas Arrangement of a heat-conducting ceramic carrier with a heating element as a cooking zone in a recess in a cooking surface
DE19853388A1 (en) * 1998-11-19 2000-05-25 Ego Elektro Geraetebau Gmbh Electric heater, especially cooker hot plate, has ceramic bearer, electrical heating element on underside bounded by contact track attached to bearer and connected to protective arrangement

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4286377A (en) * 1978-07-03 1981-09-01 General Electric Company Method of manufacture for a resistance heater and temperature sensor
DE3105065A1 (en) * 1981-02-12 1982-08-19 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Glass-ceramic hotplate
DE3345991A1 (en) * 1983-12-20 1985-06-27 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Arrangement for the power regulation of electrical cooking plates, preferably glass-ceramic cooking plates
FR2609533B1 (en) * 1987-01-13 1990-05-25 Cableco Sa ELECTRIC INDUCTION HEATER

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19629155C2 (en) * 1996-07-19 2001-06-07 Ggt Ges Fuer Gerontotechnik Mb Method and device for safety shutdown of electrical cooking appliances

Also Published As

Publication number Publication date
ES2151648T3 (en) 2001-01-01
DE59605907D1 (en) 2000-10-26
EP0754918B1 (en) 2000-09-20
EP0754918A1 (en) 1997-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4022846C2 (en) Device for power control and limitation in a heating surface made of glass ceramic or a comparable material
AT403091B (en) HEATING DEVICE FOR RADIATION HEATERS HEATED WITH ELECTRIC ENERGY
DE68913904T2 (en) Monitoring device for the change in power consumption in a heatable windshield with a double feed line.
EP0722261A1 (en) Cooking heater with radiation hob and induction hob
DE69026553T2 (en) Temperature measuring device for induction cooking device and device with such a device
EP1152639A2 (en) Electrical heating unit, particularly for liquid supports
EP1671520A2 (en) Heating element for cooking appliances
DE3105065A1 (en) Glass-ceramic hotplate
DE4336564A1 (en) Temp. monitor for protecting electrical equipment against excessively high temp. - has switching mechanism in parallel with PTC element and in series with heating resistance
EP1448024B1 (en) Heating device with two areas
EP0081176A1 (en) Apparatus for cathode sputtering of a metal
EP0754918B1 (en) Cooking hob with a sensor arrangement for cooker heating elements.
DE10110792B4 (en) Ceramic cooking system with glass ceramic plate, insulation layer and heating elements
DE4109569A1 (en) Electric heating plate for cooking hob - has metal plate with printed conductor pattern beneath thermally conductive cover layer
EP0951202A2 (en) Cooking plate with electrically conductive ceramic plate
EP1366643B1 (en) Ceramic hob
EP1671518A1 (en) Unit for melted masses that can be heated by conduction
DE202008008709U1 (en) Table and table top of a table
DE102004054092B4 (en) detonator
DE19707664C2 (en) Device and method for controlling or regulating the temperature of heated surfaces
DE3601634C2 (en) Device for regulating or limiting the temperature of radiant or contact radiators
DE112019004929T5 (en) Protective element
CH690456A5 (en) Sensor monitoring element for cooker plate extends at least over entire length of heat conductor part of cooker plate and approximately parallel to it
DE19719729A1 (en) Safety interlock for ceramic hob
DE3841521B4 (en) Oven for HIP systems

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19951116

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERAETE GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: BOSCH-SIEMENS HAUSGERAETE GMBH, 81669 MUENCHEN, DE

Effective date: 19980626

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 19981123

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20011113

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20031010

R071 Expiry of right