DE29511619U1 - Sawing device for profile rails - Google Patents
Sawing device for profile railsInfo
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- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G5/00—Machines or devices for working mitre joints with even abutting ends
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sägevorrichtung für Profilschienen mit einem Boden und Schenkeln, die Sägeführungsschlitze aufweisen, welche gerade oder auf Gehrung verlaufen.The present invention relates to a sawing device for profile rails with a base and legs that have saw guide slots that run straight or mitred.
Eine solche Sägevorrichtung dient als Halterung für Profilschienen, die gerade oder auf Gehrung durchgesägt werden sollen. Die Profilschiene wird zwischen die Schenkel der Sägevorrichtung gelegt, und das Sägeblatt wird durch die Sägeführungsschlitze geführt.Such a sawing device serves as a holder for profile rails that are to be sawn straight or mitred. The profile rail is placed between the legs of the sawing device and the saw blade is guided through the saw guide slots.
Die bekannten Vorrichtungen weisen jedoch mehrere Nachteile auf. Zum einen kann man die Profilschienen nicht festlegen, so daß sie in der Halterung seitwärts rutschen, was das SägenHowever, the known devices have several disadvantages. Firstly, the profile rails cannot be fixed so that they slide sideways in the holder, which makes sawing
l til ti
Postbank Stuttgart 50771-705 (BLZ 600 100 70) - Dresdner Sank*Sfuttgart'i9f3£5<f öS (BLZTSÖb BtstToO) S.W.LF.T.-adress DRES DE FF 600Postbank Stuttgart 50771-705 (BLZ 600 100 70) - Dresdner Sank*Sfuttgart'i9f3£5<f öS (BLZTSÖb BtstToO) S.W.LF.T.-adress DRES DE FF 600
erschwert. Man kann deshalb auch nur eine bestimmte Größe von Profilschienen bearbeiten, nämlich solche, deren Breite dem Abstand zwischen den Schenkeln entspricht. Sonst würde die Profilschiene sowohl seitwärts als auch vor und zurück rutschen. Außerdem sollte die relativ leichte Kunststoff-Halterung selber festgelegt werden, weil man sonst gleichzeitig die Profilschiene und die Halterung beim Sägen festhalten muß.difficult. You can therefore only work with a certain size of profile rail, namely those whose width corresponds to the distance between the legs. Otherwise the profile rail would slide sideways and forwards and backwards. In addition, the relatively light plastic holder itself should be fixed, because otherwise you have to hold the profile rail and the holder at the same time when sawing.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Sägevorrichtung der o.g. Art zu schaffen, die die angeführten Nachteile nicht aufweist.The object of the present invention is therefore to create a sawing device of the above-mentioned type which does not have the disadvantages mentioned.
Die Lösung besteht darin, daß der Boden eine Grundplatte ist, auf der zwischen den Schenkeln ein Mittelstück angeordnet ist, und daß im Mittelstück mindestens eine Bohrung vorgesehen ist, in die ein Halteorgan für die Profilschienen einsetzbar ist.The solution is that the base is a base plate on which a middle piece is arranged between the legs, and that at least one hole is provided in the middle piece into which a holding element for the profile rails can be inserted.
Die erfindungsgemäße Sägevorrichtung erlaubt es, die Profilschiene mit Hilfe des Halteorgans festzulegen. Der Einsatz eines solchen Halteorgans wird durch die Bohrung im Mittelstück ermöglicht. Wenn die Profilschiene in der Sägevorrichtung liegt und das Halteorgan in die Bohrung eingesetzt ist, hält es die Profilschiene an ihrem Platz. Damit hat man eine Hand frei, um die Sägevorrichtung feszuhalten. Durch das Mittelstück wird die erfindunggemäßeThe sawing device according to the invention allows the profile rail to be secured using the holding element. The use of such a holding element is made possible by the hole in the middle piece. When the profile rail is in the sawing device and the holding element is inserted into the hole, it holds the profile rail in place. This leaves one hand free to hold the sawing device. The middle piece enables the sawing device according to the invention to be secured using the
Sägevorrichtung auch massiver und schwerer, so daß sie nicht unbedingt separat festgelegt werden muß.Sawing device is also more solid and heavier, so that it does not necessarily have to be fixed separately.
Wenn man zwischen dem Mittelstück und den Schenkeln Längsnuten vorsieht, kann man Profilschienen auch hochkant sägen, indem man sie einfach in diese Längsnuten steckt. Damit kann man Profilschienen aller Größen in sämtlichen Lagen bearbeiten.If you provide longitudinal grooves between the middle piece and the legs, you can also saw profile rails vertically by simply inserting them into these longitudinal grooves. This allows you to work on profile rails of all sizes in all positions.
Besonders vorteilhaft ist es, in den Innenflächen der Sägeführungsschlitze Ausnehmungen vorzusehen, in die Stahlstifte eingelassen sind, die vom Sägeblatt gestreift werden können. Damit kommt die Säge nicht in Kontakt mit den Innenflächen der Sägeführungsschlitze, die dann weniger stark verschleißen.It is particularly advantageous to provide recesses in the inner surfaces of the saw guide slots into which steel pins are inserted that can be brushed against by the saw blade. This means that the saw does not come into contact with the inner surfaces of the saw guide slots, which then wear less.
Das Halteorgan weist vorteilhafterweise einen versetzt zu seiner Mittelachse angeordneten Stift auf, der in die Bohrung im Mittelstück einsteckbar ist. Das Halteorgan wirkt damit also wie ein Exzenter, und seine Klemmwirkung resultiert daraus, daß bei der Drehung um die Längsachse des Stiftes die Außenfläche des Halteorgans mit den Innenflächen der Schenkel in Berührung kommt. Man kann auch vorsehen, daß die Oberfläche des Halteorgans bei der Drehung um die Längsachse des Stiftes mit der Oberfläche der Schenkel in Berührung kommt.The holding member advantageously has a pin that is offset from its central axis and can be inserted into the hole in the middle piece. The holding member therefore acts like an eccentric and its clamping effect results from the fact that the outer surface of the holding member comes into contact with the inner surfaces of the legs when the pin rotates around the longitudinal axis. It can also be provided that the surface of the holding member comes into contact with the surface of the legs when the pin rotates around the longitudinal axis.
Wenn man die Grundplatte verbreitert vorsieht, hat die erfindungsgemäße Sägevorrichtung einen besseren Halt, kipptIf the base plate is widened, the sawing device according to the invention has a better grip, tilts
1 XJ : :'&Lgr;·&Ggr;*: 1 XJ : : '&Lgr;·&Ggr;* :
beim Sägen nicht so leicht um und wird noch einmal massiver und schwerer, so daß sie beim Sägen nicht verrutscht.does not tip over so easily when sawing and becomes even more solid and heavier so that it does not slip when sawing.
Als Werkstoff für die erfindungsgemäße Sägevorrichtung eignet sich am besten Kunststoff, da Metall oder Keramik leicht das Sägeblatt beschädigen würden. Es empfiehlt sich, einen Kunststoff mit einer hohen spezifischen Dichte zu wählen, da dann die erfindungsgemäße Vorrichtung besonders massiv und schwer wird.Plastic is the most suitable material for the sawing device according to the invention, since metal or ceramic would easily damage the saw blade. It is advisable to choose a plastic with a high specific density, since the device according to the invention would then be particularly solid and heavy.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich am besten zum Ablängen von Eck- und Abschlußschienen an Platten, Kacheln und dgl..The device according to the invention is best suited for cutting corner and end rails on panels, tiles and the like.
Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the present invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings. They show:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einerFigure 1 is a perspective view of a
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sägevorrichtung;Embodiment of the sawing device according to the invention;
Figur 2 eine Draufsicht auf die Ausführungsform gemäß Figur 1;Figure 2 is a plan view of the embodiment according to Figure 1;
Figur 3 einen Exzenterhebel für die erfindungsgemäße Sägevorrichtung gemäß Figur 1; undFigure 3 shows an eccentric lever for the sawing device according to the invention according to Figure 1; and
Figuren 4, 5 Darstellungen des Sägevorgangs beim Sägen einer Profilschiene in verschiedenen Lagen.Figures 4, 5 Representations of the sawing process when sawing a profile rail in different layers.
Der Aufbau der erfindungsgemäßen Sägevorrichtung ergibt sich aus den Figuren 1 und 2. Die Sägevorrichtung 1 besteht aus einem massiven einstückigen Block 2, im vorliegenden Fall aus Kunststoff. Die Unterseite der Sägevorrichtung 1 ist als verbreiterte Grundplatte 3 ausgebildet. Auf der Oberseite 4 der Grundplatte 3, etwas nach innen versetzt, befinden sich zwei im Querschnitt rechteckige Schenkel 5 mit Innenflächen 6 und ebenen Oberflächen 7. Zwischen den Schenkeln 4 ist ein im Querschnitt ebenfalls rechteckiges Mittelstück 8 angeordnet, mit einer Oberseite 9, die breiter ist als die Oberflächen 7 der Schenkel 5. Zwischen dem Mittelstück 8 und jedem Schenkel 5 befindet sich je eine Längsnut 10, die sich parallel zu den Schenkeln 5 über die gesamte Länge der Sägevorrichtung 1 erstreckt. Die Grundfläche 11 der Längsnuten 10 liegt etwas oberhalb der Oberseite 4 der Grundplatte 3, damit diese nicht mit angesägt wird. In die Schenkel 5 und das Mittelstück 8 sind Sägeführungsschlitze 12, 12', 12" eingeschnitten, wobei der Sägeführungsschlitz 12 im rechten Winkel zu den Längsnuten 10 verläuft und die Sägeführungsschlitze 12' und 12" jeweils in einem 45"-Winkel zum Sägeführungsschlitz 12 verlaufen. Man kann aber auch andere Winkel für die Sägeführungsschlitze 12' und 12" vorsehen. In jeder einem Schenkel 5 zugeordneten Innenfläche 13, 13', 13" der Sägeführungsschlitze 12, 12', 12" befindet sich eine zylinderförmige Ausnehmung 14, die sich bisThe structure of the sawing device according to the invention can be seen from Figures 1 and 2. The sawing device 1 consists of a solid one-piece block 2, in this case made of plastic. The underside of the sawing device 1 is designed as a widened base plate 3. On the top 4 of the base plate 3, slightly offset inwards, there are two legs 5 with a rectangular cross-section and inner surfaces 6 and flat surfaces 7. Between the legs 4 there is a middle piece 8, also rectangular in cross-section, with an upper side 9 that is wider than the surfaces 7 of the legs 5. Between the middle piece 8 and each leg 5 there is a longitudinal groove 10 that extends parallel to the legs 5 over the entire length of the sawing device 1. The base surface 11 of the longitudinal grooves 10 is slightly above the top 4 of the base plate 3 so that it is not sawn into. Saw guide slots 12, 12', 12" are cut into the legs 5 and the middle piece 8, with the saw guide slot 12 running at a right angle to the longitudinal grooves 10 and the saw guide slots 12' and 12" each running at a 45" angle to the saw guide slot 12. However, other angles can also be provided for the saw guide slots 12' and 12". In each inner surface 13, 13', 13" of the saw guide slots 12, 12', 12" assigned to a leg 5 there is a cylindrical recess 14 which extends to
zur Grundfläche 11 der Längsnuten 10 erstreckt und in die ein Stahlstift 15 eingelassen ist. Die jedem Schenkel 7 zugeordneten beiden Ausnehmungen 14 liegen einander gegenüber. Die Grundflächen 16, 16', 16" der Sägeführungsschlitze 12, 12', 12" befinden sich auf der gleichen Höhe wie die Grundfläche 11 der Längsnuten. In die Oberseite 9 des Mittelstücks 8 sind einige Bohrungen 17 eingelassen.to the base surface 11 of the longitudinal grooves 10 and into which a steel pin 15 is inserted. The two recesses 14 assigned to each leg 7 are opposite each other. The base surfaces 16, 16', 16" of the saw guide slots 12, 12', 12" are at the same height as the base surface 11 of the longitudinal grooves. A number of holes 17 are inserted into the top surface 9 of the middle piece 8.
Das Halteorgan im Ausführungsbeispiel ist ein in Figur 3 dargestellter Exzenterhebel 21. Der Exzenterhebel 21 besteht aus einer kreisförmigen Grundplatte 22 in Form eines flachen Zylinders mit einer Oberseite 23, einer Unterseite 24 und einer umlaufenden Fläche 25. Der Durchmesser der Grundplatte 22 entspricht dem Abstand der Innenflächen 6 der Schenkel 5 der Sägevorrichtung 1. Auf der Unterseite 24 der Grundplatte 22 sitzt ein Zylinder 26. Der Durchmesser des Zylinders 26 ist kleiner als der Durchmesser der Grundplatte 22. Die Höhe des Zylinders 26 entspricht etwa dem Abstand zwischen der •Oberseite 9 des Mittelstücks 8 und der Oberfläche 7 der Schenkel 5 der Sägevorrichtung 1. Der Zylinder 26 trägt versetzt zu seiner Längsachse einen Stift 27. An der umlaufenden Fläche 25 ist ein Griff 28 angebracht.The holding element in the embodiment is an eccentric lever 21 shown in Figure 3. The eccentric lever 21 consists of a circular base plate 22 in the form of a flat cylinder with an upper side 23, a lower side 24 and a circumferential surface 25. The diameter of the base plate 22 corresponds to the distance between the inner surfaces 6 of the legs 5 of the sawing device 1. A cylinder 26 sits on the lower side 24 of the base plate 22. The diameter of the cylinder 26 is smaller than the diameter of the base plate 22. The height of the cylinder 26 corresponds approximately to the distance between the upper side 9 of the middle piece 8 and the surface 7 of the legs 5 of the sawing device 1. The cylinder 26 carries a pin 27 offset from its longitudinal axis. A handle 28 is attached to the circumferential surface 25.
Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Sägevorrichtung 1 ist aus den Figuren 4 und 5 ersichtlich. Eine Profilschiene 31 wird auf die Oberseite 9 des Mittelstücks 8 aufgelegt. Der Stift 27 des Exzenterhebels 21 wird in eine der Bohrungen 17The functioning of the sawing device 1 according to the invention can be seen in Figures 4 and 5. A profile rail 31 is placed on the top 9 of the middle piece 8. The pin 27 of the eccentric lever 21 is inserted into one of the holes 17
eingelassen und anschließend wird der Exzenterhebel 21 so lange gedreht, bis entweder die Unterseite 24 der Grundplatte 22 an der Oberfläche 7 eines Schenkels 5 oder der Zylinder 26 an der Innenfläche 6 eines Schenkels 5 klemmend Halt findet. Dann wird die Profilschiene 31 mit einer Stahlsäge 32 zersägt, wobei das Sägeblatt 33 der Stahlsäge 32 im Sägeführungsschlitz 12 (Figur 4) oder 12" (Figur 5) geführt wird. Das Sägeblatt 33 streift dabei die Stahlstifte 15 und kommt nicht in Berührung mit den Innenflächen 13, 13' bzw. 13" der Sägeführungsschlitze 12, 12', 12".and then the eccentric lever 21 is rotated until either the underside 24 of the base plate 22 is clamped to the surface 7 of a leg 5 or the cylinder 26 is clamped to the inner surface 6 of a leg 5. Then the profile rail 31 is sawn with a steel saw 32, whereby the saw blade 33 of the steel saw 32 is guided in the saw guide slot 12 (Figure 4) or 12" (Figure 5). The saw blade 33 brushes the steel pins 15 and does not come into contact with the inner surfaces 13, 13' or 13" of the saw guide slots 12, 12', 12".
&iacgr;&ogr;&iacgr;&ogr;
BezugszeichenlisteList of reference symbols
31 Profilschiene31 Profile rail
32 Stahlsäge32 Steel saw
33 Sägeblatt33 Saw blade
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29511619U DE29511619U1 (en) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | Sawing device for profile rails |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29511619U DE29511619U1 (en) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | Sawing device for profile rails |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29511619U1 true DE29511619U1 (en) | 1996-01-11 |
Family
ID=8010692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29511619U Expired - Lifetime DE29511619U1 (en) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | Sawing device for profile rails |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29511619U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29621739U1 (en) * | 1996-12-14 | 1997-03-20 | Steinmetz, Peter, 59229 Ahlen | Miter gauge |
| EP0867262A1 (en) * | 1997-03-27 | 1998-09-30 | Daniel L. Poole | Clamping system |
| DE29803756U1 (en) * | 1998-03-05 | 1999-07-08 | Periplast GmbH Werkzeugbau und Kunststoffverarbeitung, 42281 Wuppertal | Miter cutting drawer |
| DE202013105238U1 (en) | 2013-02-07 | 2014-02-03 | Windhager Handelsgesmbh | miter |
-
1995
- 1995-07-18 DE DE29511619U patent/DE29511619U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29621739U1 (en) * | 1996-12-14 | 1997-03-20 | Steinmetz, Peter, 59229 Ahlen | Miter gauge |
| EP0867262A1 (en) * | 1997-03-27 | 1998-09-30 | Daniel L. Poole | Clamping system |
| DE29803756U1 (en) * | 1998-03-05 | 1999-07-08 | Periplast GmbH Werkzeugbau und Kunststoffverarbeitung, 42281 Wuppertal | Miter cutting drawer |
| DE202013105238U1 (en) | 2013-02-07 | 2014-02-03 | Windhager Handelsgesmbh | miter |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19960222 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19981130 |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20011025 |
|
| R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20040203 |