DE29511586U1 - Mähmesserrücken - Google Patents
MähmesserrückenInfo
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- A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
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- A01D34/02—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having reciprocating cutters
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Description
Die Erfindung betrifft Mähmesserrücken, die mindestens zwei miteinander
verbundene Rückenteile aufweisen.
Die Teilbarkeit von Mälmiesserrücken ist erforderlich, da die Schnittbreiten
von Mähdreschern heutzutage so groß sind, daß die Verpackung und der Transport von in einem Stück gearbeiteten Messerrücken schwierig
und teuer wäre. Zusätzlich ist die Gefahr der Verbiegung des Messerrückens
beiia Transport gegeben. Durch den Stand der Technik sind einige solcher teilbaren Mähmesserrrücken bereits bekannt. Es wurde,
versucht Messerrücken herzustellen, die aufgrund ihrer Teilbarkeit in mehrere Teile einfach transportierbar sind, wobei aber doch eine gewisse
Knicksteif igkeit des zusammengesetzten ^Shmesserrückens gegeben
sein sollte.
Das US Patent 4 942 728 offenbart derartige Maftmesserrücken aus zwei
Stäben, wobei jeder Stab an einer anderen Stelle senkrecht zur Längsrichtung des Stabes unterbrochen ist. Gemäß dem US-Patent 5 040 363
sind die Rückenteile rechteckig ausgenommen, das gleiche gilt auch für das US-Patent 4 805 390. Auch die Rücken nach dem US-Patent 4 854 114
sind rechteckig ausgenommen, eine Verbindung erfolgt dort mittels eines Langloches. Alle diese Vorschläge können den heutigen hohen Anforderungen
an derartige Mähdrescher bezüglich Robustheit, d.h. ausreichende Knicksteif igkeit, auch zum Einsatz bei steinigem Boden, und
Preisniveau nicht genügen.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen teilbaren Mähmesserrücken
zu schaffen, der kostengünstig hergestellt werden kann und eine hohe Knicksteifigkeit aufweist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Rückenteile an ihrer Verbindungsstelle
in einem Winkel (&agr;) zwischen 2° und 5°, vgsweise 3° zur Längsachse der Rückenteile abgeschrägt und durch Schrauben miteinander
verbunden sind. Durch diesen kleinen Winkel ergibt sich ein breiter Verbindungsbereich, der durch mehrere Schrauben gesichert werden
kann und ein große Berührungsf lache zwischen zwei benachbarten Rückenteilen, die eine gute Kraftübertragung in Längsrichtung gewähr-
leistet. Vorteilhafte Ausführungsfarmen der vorliegenden Erfindung und
ihrer technischen Vorteile sind in den Uhteransprüchen gekennzeichnet
und in der Beschreiixing der beiliegenden Zeichnungen erläutert.
Die Figuren 1 bis 8 sind im wesentlichen schematisch gehalten. Fig.l
veranschaulicht eine Gesamtübersicht, in den Fig. 2 bis 7 sind konstruktive
Einzelheiten veranschaulicht. Dabei ist Fig.3 ein Schnitt nach der Linie IH-III der Fig. 2. Die Fig. 3a, 3b und 3c stellen eine
Ergänzung zur Fig. 3 dar.
Fig.l veranschaulicht einen derartigen Mhmesserrücken 1, 2 mit den
auf ihm angeordneten Mähmessern 11. Aus Fig.2 ist zu ersehen, daß an
der Verbindungsstelle 3 die Rückenteile l, 2 des Mähinesserrückens in
einem Winkel &agr; abgeschrägt sind. Die beiden Rückenteile 1, 2 werden durch vier Schrauben 12, 13, 14, 15 miteinander verbunden, die auch
die Mähmesser 11 festhalten. Zur Verbindung der beiden Rückenteile 1, 2 werden die Bohrungen und Schrauben 12, 13, 14, 15 herangezogen, wie
sie auch für die Befestigung von Klingen Il auf den MaTmesserrücken
benötigt werden. Damit ist gewährleistet, daß es bei gegebenen Mähmesserkonstruktionen
zu keiner Störung bei der Bewegung der Messer kämmt. Es werden an sich bekannte Schrauben 12, 13, 14, 15 verwendet, die auf
der Unterseite einen möglichst flachen Kopf 16 aufweisen, dessen Außendurchmesser
jedoch möglichst groß ist, um eine gleichmäßige Kraftübertragung
zu ermöglichen. Dieser Linsenkopf 16 verhindert, daß es zu Schmutzansammlungen kommt. Die Schraube 12, 13, 14, 15 kann zwischen
Kopfunterseite und Gewindebeginn einen mit Zähnen versehenen (randierten) Bereich aufweisen, dessen Außendurchmesser größer ^I « ^<=&tgr; Bohrungsdurchmesser
im Mähmesserrücken ist. Diese Randierung dient als Verdrehsicherung. Die Schraube weist im Kopfbereich zusätzlich einen
Schlitz oder ähnliches auf, der als Hilfe zum Lösen der Verbindung dient.
Aus Fig. 3 als Schnitt nach der Linie III-IH der Fig.2 ersieht man,
daß die Rückenteile 1 und 2 Federn 6 und Nuten 7 aufweisen, sodaß beide Teile nach Art einer Feder-Niit-Verbiiidung miteinander zusammengehalten
sind. Dieses Verbindungssystem erhöht die Knicksteifigkeit und
• t · ·
dient gleichzeitig auch als Zentrierung der beiden Rückenteile 1 und
2. Nut 7 und Feder 6 sind hier trapezförmig ausgeführt und durch ebene
Flächen begrenzt.
Die Fig. 3a zeigt ein Prinzipdarstellung der durch Nut 7 und Feder 6
verbindbaren Kickenteile 1 und 2 aus Fig. 3, die noch nicht zusammengesetzt
sind. Die Figuren 3b und 3c stellen Schnitte durch die Rückenteile
1 und 2 gemäß den Schnittlinien IHb-HIb und IHc-IHc in
Fig. 3a dar. Diese Ausführungsform, bei der Nut 6 und Feder 7 parallel zur Teilungsebene sind, ist die einfa,chste und daher in der Herstellung
kostengünstig.
Fig. 4 läßt in einer anderen Ausführungsf&sgr;&pgr;&eegr; erkennen, ffaft die genannten
Begrenzungsflächen für die Federn. 6 und die Nuten 7 auch durch
räumlich gekrümmte Flächen begrenzt sein können. Zusätzlich weicht bei
der Ausfuhrungsfonn nach Fig. 4 der Winkel der Nut- 6 und Federelemente
7 vom teilenden Winkel cc ab und zwar so, daß jeweils im Endbereich (dünner Bereich) eines Rückenteiles 1, 2 der Federteil 6 vorgesehen
ist, wohingegen im starken Zwischenbereich die Nut 7 vorgesehen ist. Damit weist auch der dünne Bereich ausreichend Materia !stärke auf. Der
Endbereich und der Zwischenbereich bilden zusammen den abgeschrägten
Bereich jedes Rückenteiles.
Beim Ausrührungsbeispiel gemäß Fig. 4 sind die Federn und Nuten jeweils
über die gesamte Abschrägung 5 verteilt. Eine derartige Verteilung bloß über einen Teil der Abgrenzungen 5 ist in Fig. 5 veranschaulicht.
Diese Verbindung hat den Vorteil, daß die Nut-Feder-Verbindung nicht so leicht verschmutzt.
Gemäß Fig. 6 tragen die Rückenteile 1,2 an ihren Verbindungsstellen 3
Zähne 8 um formschlüssig Längskräfte aufzunehemen.
Finden in einer anderen Ausführungsform nach Fig. 7 an ffem einen Rükkenteil
1 Zähne mit hoher Härte Verwendung, so kann dann am Rückenteil eine Flachseite 9 vorgesehen sein, so daß zur Bildung einer fonnschlüssigen
Verbindung die harten Zähne 8 in den flachen Teil 9 eindringen
können.
Endlich ist aus Fig.8 zu erkennen, daß die dort dargestellte Abschrägung
5 durch thermisches Spritzen mit einer rauhen Materia !schicht 10,
z.B. einer Wblfram-Carbid-Schicht, überzogen ist, so daß Längskräfte
in Betrieb formschlüssig übertragen warden können.
Alle diese Ausführungsformen sind kostengünstig einfach herzustellen,
ein Auswechseln etwa beschädigter einzelner Teile ist leicht durchzuführen und der zusammengesetzte Messerrücken weist die erforderliche
Knicksteifigkeit auf, wobei bei solchen Mähdreschern zeitweilig auch
ungewöhnlich hohe Belastungen auftreten können.
Claims (11)
1. Mähmesserrücken, der mindestens zwei miteinander verbundene in ihrem
Verbindungsbereich abgeschrägte Rückenteile aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückenteile (1,2) in einem Winkel (&agr;) zwischen
2° und 5° zur Längsachse der Rückenteile (1, 2) abgeschrägt und durch Schrauben (12, 13, 14, 15) miteinander verbunden sind, wobei der Verbindungsbereich
(3) langer als die Breite einer am Mähmesserrücken befestigten Mähmesserklinge (11) ist.
2. Mähmesserrücken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Abschrägungswinkel (&agr;) 3° beträgt.
3. Mähmesserrücken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Abschrägungen (5) ebene Flächen sind.
4. Mähmesserrücken nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abschrägungen. (5) Federn (6) und Nuten (7) aufweisen, um verschiedene Rückenteile (1,2) durch Feder- und Nutverbindungen
miteinander verbinden zu können.
5. Mähmesserrücken nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die für die Feder und Nütverbindung erforderlichen
Konstruktionsteile (Federn, Nuten) durch ebene und/oder räumlich gekrümmte Flächen begrenzt sind. (Fig.2,4,5).
6. MäTrmesserrücken nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rückenteile (1, 2) an jeder ihrer Abschrägungen (5) einen Endbereich und einen Zwischenbereich aufweisen, wobei die Endbereiche Federn
(6) und die Zwischenbereiche Nuten (7) aufweisen. (Fig.4)
— 2 —
7. Mähmesserrücken nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
die Feder (6) begrenzende Fläche und die den Boden der Nut (7) begrenzende Fläche jeder Abschrägung (5) zumindest in ihrem Übergangsbereich
in einer Ebene liegen.
8. !©hmesserrücken nach einem der vortiergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Rückenteile (1,2) an ihren abgeschrägten Verbindungsstellen
(3) einseitig oder in an sich bekannter Weise beidseitig Zähne (8) aufweisen. (Fig.5,6)
9. MäTnmesserrücken nach einem der vortiergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß an den Verbindungsstellen (3) ein Rückenteil (1) Zähne (8) mit hoher Härte aufweist, wohingegen der bei der Verbindung
gegenüberliegende Rücken-teil (2) mit geringerer Härte flach ausgebildet
ist, so daß sich zur Verbindung die härteren Zähne (8) in den flachen Teil (9) zur Bildung einer formschlüssigen Verbindung einpressen.
10. Mähmesserrücken nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß Federn (6) und Nuten (7), bzw. Zähne (8) nur über einen Teil der Abschrägung (5) angeordnet sind.
11. Mähmesserrücken nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abschrägungen (5) an den Verbindungsstellen (3) einseitig oder beidseitig durch thermisches Spritzen mit einer
rauhen Materialschicht (10) überzogen sind, um Längskräfte formschlüssig
übertragen zu können. (Fig.8).
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Legal Events
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R207 | Utility model specification |
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R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: BUSATIS GMBH, AT Free format text: FORMER OWNER: GEBRUEDER BUSATIS GES.M.B.,H., PURGSTALL, AT Effective date: 19970520 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19980806 |
|
R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20020501 |