DE29510508U1

DE29510508U1 - Power steering pump

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Publication number: DE29510508U1
Application number: DE29510508U
Authority: DE
Original assignee: LuK Fahrzeug Hydraulik GmbH and Co KG
Current assignee: LuK Fahrzeug Hydraulik GmbH and Co KG
Priority date: 1994-08-06
Filing date: 1995-06-29
Publication date: 1995-08-31
Anticipated expiration: 2005-06-30

Description

LerüchiIfpumpeLerüchiIf pump

Die Erfindung betrifft eine Lenkhilfpumpe mit einer einen Ansaugbereich aufweisenden Pumpenkammer, die in einem mit einem Ansaugstutzen versehenen Einlaßbereich eines Pumpengehäuses mündet.The invention relates to a power steering pump with a pump chamber having a suction area, which opens into an inlet area of a pump housing provided with a suction nozzle.

Es ist bekannt, in Kraftfahrzeugen zur Lenkunterstützung Lenkhilfpumpen einzusetzen, die aus einem vorgesehenen Tank Öl abpumpen und unter Druck einer Servolenkung zuführen. Derartige Lenkhilfpumpen sind in einer Vielzahl von Ausführungen bekannt. Je nach Kraftfahrzeugtyp ist es erforderlich, . daß die Lenkhilf pumpe und der zu der Lenkhilf pumpe gehörende Tank an getrennten Einbauorten vorgesehen sind. Zur Verbindung der Lenkhilfpumpe mit dem Tank weist die Lenkhilf pumpe einen Ansaugstutzen auf, der in der Regel über einen Schlauch mit dem Tank verbunden ist.It is known to use power steering pumps in motor vehicles to assist the steering. These pumps pump oil from a designated tank and feed it under pressure to a power steering system. Power steering pumps of this type are known in a wide range of designs. Depending on the type of motor vehicle, it is necessary that the power steering pump and the tank belonging to the power steering pump are installed in separate locations. To connect the power steering pump to the tank, the power steering pump has an intake port, which is usually connected to the tank via a hose.

Bei den bekannten Ausführungen ist der Ansaugstutzen in das Pumpencfehäuse der Lenkhilfpumpe fest eingepreßt- Hierbei ist nachteilig, daß der Ansaugstutzen somit eine bestimmte vom PumpenherstellerIn the known designs, the intake manifold is pressed firmly into the pump housing of the power steering pump. The disadvantage here is that the intake manifold therefore has a certain diameter specified by the pump manufacturer.

vorgegebene Ausrichtung besitzt, nach der sich die die LenkhiIfpumpe einsetzenden Kraftfahrzeughersteller richten müssen. Somit ist es unter Umständen notwendig, um eine Verbindung zwischen der Lenkhilf pumpe und dem Tank herzustellen, den notwendigen Verbxnduncrsschlauch nicht auf kürzestem Wege zu verlegen. Da darüber hinaus, wie bereits erwähnt, die LenkhiIfpumpe in den verschiedenen Kraftfahrzeugen an unterschiedlichsten Einbaupunkten angeordnet ist, muß beim Pumpenhersteller eine nicht unbeträchtliche Anzahl von LenkhiIfpumpen mit verschiedener Ausrichtung des Ansaugstutzens vorgehalten werden.has a specified orientation that the vehicle manufacturers using the power steering pump must follow. In order to establish a connection between the power steering pump and the tank, it may therefore be necessary not to lay the necessary connecting hose along the shortest route. In addition, as already mentioned, the power steering pump is located at very different installation points in different vehicles, so the pump manufacturer must keep a considerable number of power steering pumps with different orientations of the intake manifold in stock.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Lenkhilfpumpe der gattungsgemäßen Art zu schaffen, mit der in einfacher Weise möglich ist, trotz verschiedener Einbaupositionen jeweils eine günstige Verbindung zwischen dem Ansaugstutzen und einem Tank herzustellen.The invention is therefore based on the object of creating a power steering pump of the generic type with which it is possible in a simple manner to establish a favorable connection between the intake manifold and a tank despite different installation positions.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Ansaugstutzen in dem Einlaßbereich des Pumpengehäuses drehbar und in axialer Richtung arretiert gelagert ist.This object is achieved according to the invention in that the intake nozzle is mounted in the inlet area of the pump housing so that it can rotate and is locked in the axial direction.

Hierdurch ist in vorteilhafter Weise möglich, daß der Ansaugstutzen bereits beim Pumpenhersteller an dem Pumpengehäuse angebracht wird, wobei eine spätere konkrete Ausrichtung des Ansaugstutzens vorerst nicht zu beachten ist, und beim Einbau derThis makes it possible, in an advantageous manner, for the intake port to be attached to the pump housing by the pump manufacturer, whereby a later specific alignment of the intake port is not initially necessary, and when installing the

Lenkhi If pumpe der Ans aucf stutz en in die gewünschte Position verdreht werden kann-Steering pump whose connection can be rotated into the desired position

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Einlaßbereich des Pumpengehäuses eine axiale Bohrung aufweist, und diese Bohrung eine Umfangsnut besitzt, die einer Umfangsnut eines Schaftes des Ansaugstutzens zugeordnet ist und in die üiafangsnuten ein Sprengring eingreift. Somit wird vorteilhafterweise erreicht, daß sowohl das Pumpengehäuse als auch der Ansaugstutzen getrennt vorgefertigt werden können und bei der Endmontage der Ansaugstutzen nur noch in die entsprechende axiale Bohrung des Pumpengehäuses eingeschoben werden muß, wobei der Sprengring eine axiale Arretierung des Ansaugstutzens übernimmt, so daß dieser nur unter Aufbringung einer notwendigen Mindestkraft aus dem Pumpengehäuse wieder herausgezogen werden kann. Der Außendurchmesser des Schaftes und der Innendurchmesser der Bohrung sind dabei so aufeinander abgestimmt, daß der Ansaugstutzen ohne weiteres in der Bohrung drehbar ist.In a preferred embodiment of the invention, the inlet area of the pump housing has an axial bore, and this bore has a circumferential groove that is assigned to a circumferential groove of a shaft of the intake nozzle, and a snap ring engages in the circumferential grooves. This advantageously ensures that both the pump housing and the intake nozzle can be prefabricated separately and during final assembly the intake nozzle only has to be pushed into the corresponding axial bore of the pump housing, with the snap ring axially locking the intake nozzle so that it can only be pulled out of the pump housing again by applying a necessary minimum force. The outer diameter of the shaft and the inner diameter of the bore are matched to one another in such a way that the intake nozzle can be easily rotated in the bore.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß der Schaft des Ansaugstutzens eine zweite Umfangsnut aufweist, in der eine Dichtung angeordnet ist, die gegen die Wandung der axialen Bohrung wirkt. Hiermit wird in einfacher Weise gleichzeitig erreicht, daß neben der Drehbarkeit und der axialen Arretierung die notwendige Abdichtung der Verbindung zwischen dem Ansaugstutzen und dem Pumpengehäuse erfolgt.In a preferred embodiment of the invention, it is further provided that the shaft of the intake port has a second circumferential groove in which a seal is arranged that acts against the wall of the axial bore. This simultaneously ensures, in a simple manner, that in addition to the rotatability and axial locking, the necessary sealing of the connection between the intake port and the pump housing is achieved.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß der Schaft des Ansaugstutzens ein erstes Außengewinde aufweist, das in ein Innengewinde der axialen Bohrung eingreift, und ein zweites Außengewinde aufweist, auf das eine Kontermutter schraubbar ist. Hiermit wird vorteilhafterweise erreicht, daß über die mit dem zweiten Außengewinde zusammenwirkende Kontermutter eine axiale Arretierung des Ansaugstutzens erfolgt, während über das erste Außengewinde das mit dem Innengewinde der Bohrung zusammenwirkt, eine Drehbarkeit des Ansaugstutzens gewährleistet ist.In a preferred embodiment of the invention, it is further provided that the shaft of the intake manifold has a first external thread that engages an internal thread of the axial bore and a second external thread onto which a lock nut can be screwed. This advantageously ensures that the intake manifold is axially locked via the lock nut that interacts with the second external thread, while the first external thread that interacts with the internal thread of the bore ensures that the intake manifold can rotate.

In weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Schaft des Ansaugstutzens an seinem pumpenseitigen Ende wenigstens einen radial nach außen vorstehenden Noppen aufweist, der in eine entsprechende Ausnehmung der axialen Bohrung eingreift. Durch diese Ausgestaltung ist vorteilhaft möglich, daß der Schaft des Ansaugstutzens in die axiale Bohrung eingedrückt wird, wobei sich das pumpenseitige Ende des Schaftes während des Einführens radial nach innen drückt und nach Erreichen der Ausnehmung der axialen Bohrung des Pumpengehäuses der nach außen stehende Noppen federartig in diese Ausnehmung einschnappt. Somit ist erreicht, daß der Ansaugstutzen in axialer Richtung arretiert in der Bohrung des Pumpengehäuses angeordnet ist und die Ausnehmung der Bohrung als Führung für den Noppen dient, so daß der Ansaugstutzen in der Bohrung drehbar gelagert ist.In a further preferred embodiment of the invention, it is provided that the shaft of the intake nozzle has at least one radially outwardly projecting knob at its pump-side end, which engages in a corresponding recess in the axial bore. This embodiment advantageously makes it possible for the shaft of the intake nozzle to be pressed into the axial bore, with the pump-side end of the shaft pressing radially inwards during insertion and, after reaching the recess in the axial bore of the pump housing, the outwardly projecting knob snapping into this recess like a spring. This ensures that the intake nozzle is arranged in the bore of the pump housing in an axially locked manner and the recess in the bore serves as a guide for the knob, so that the intake nozzle is rotatably mounted in the bore.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß der Ansaugstutzen in einen zum Schaft abgewinkelten Bereich übergeht und in dem Bereich und dem Schaft oder nur in dem Bereich ein Stützrohr angeordnet ist, dessen Außenwandung an der Innenwandung des Bereiches " und/oder des Schaftes anliegt. Hiermit wird vorteilhafterweise erreicht, daß für den Fall, daß der Ansaugstutzen, wie in einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung vorgesehen ist, aus Kunststoff besteht, daß dieses eingezogene Stützrohr dem Ansaugstutzen die notwendige Festigkeit verleiht, damit an dem Ansaugstutzen der zu dem Tank führende Schlauch, beispielsweise durch eine Schlauchbefestigungsschelle, sicher befestigt werden kann. Die Ausgestaltung des Ansaugstutzens aus Kunststoff läßt eine vorteilhafte Herstellung als Spritzgußteil zu.In a preferred embodiment of the invention, it is further provided that the intake manifold merges into an area that is angled towards the shaft, and in the area and the shaft or only in the area a support tube is arranged, the outer wall of which rests against the inner wall of the area " and/or the shaft. This advantageously ensures that, in the event that the intake manifold is made of plastic, as is provided in a further preferred embodiment, this retracted support tube gives the intake manifold the necessary strength so that the hose leading to the tank can be securely attached to the intake manifold, for example by means of a hose fastening clamp. The design of the intake manifold from plastic allows for advantageous production as an injection-molded part.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß der Übergangsbereich zwischen dem Schaft und dem abgewinkelten Bereich des Ansaugstutzens strömungstechnisch günstig, insbesondere abgerundet, ausgebildet ist. Hiermit wird vorteilhafterweise erreicht, daß die von der Lenkhilfpumpe ausgehende Saugwirkung, die in dem Tank vorhandenes Öl durch den Ansaugstutzen ansaugt, mit einem möglichst hohen Wirkungsgrad an der Druckseite der Lenkhilfpumpe einem dort angeschlossenen Verbraucher zugeführt werden kann.In a preferred embodiment of the invention, it is further provided that the transition area between the shaft and the angled area of the intake manifold is designed to be flow-optimized, in particular rounded. This advantageously ensures that the suction effect emanating from the power steering pump, which sucks in oil present in the tank through the intake manifold, can be fed to a consumer connected to the pressure side of the power steering pump with the highest possible efficiency.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den in den Unteransprüchen angegebenen Merkmalen.Further advantageous embodiments of the invention result from the features specified in the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend in Ausführungsbeispielen anhand der zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below in exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings. The drawings show:

Figur 1 einen Längschnitt durch einen in einem Pumpengehäuse angeordneten Ansaugstutzen;Figure 1 shows a longitudinal section through an intake port arranged in a pump housing;

Figur 2 den Ansaugstutzen in einem weiteren Ausführungsbeispiel;Figure 2 shows the intake manifold in a further embodiment;

Figur 3 den Ansaugstutzen in einem weiteren Ausführungsbeispiel;Figure 3 shows the intake manifold in a further embodiment;

Figur 4 den Ansaugstutzen in einem weiteren Ausführungsbeispiel;Figure 4 shows the intake manifold in a further embodiment;

Figur 5 den Ansaugstutzen in einem weiteren Ausführungsbeispiel;Figure 5 shows the intake manifold in a further embodiment;

Figur 5a eine Ausgestaltung nach Figur 5;Figure 5a shows an embodiment according to Figure 5;

Figur 5b eine weitere Ausgestaltung nach Figur 5;Figure 5b shows a further embodiment according to Figure 5;

Figur 6 den Ansaugstutzen in einem weiteren Ausführungsbeispiel;Figure 6 shows the intake manifold in a further embodiment;

Figur. 7 den Ansaugstutzen in einem weiteren Ausführungsbeispiel.Figure 7 shows the intake manifold in a further embodiment.

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Figur 1 zeigt einen allgemein mit 10 bezeichneten Ansaugstutzen, der einen Schaft 12 und einen zu dem Schaft 12 abgewinkelten Bereich 14 aufweist. Der Schaft 12 greift in eine axiale Bohrung 16 eines Pumpengehäuses 18 ein. Der Schaft 12 besitzt eine Umfangsschulter 20, die sich auf einer Stirnfläche 22 des Pumpengehäuses 18 abstützt- Der Schaft 12 besitzt weiterhin eine unterhalb der umfangsschulter 20 im Bereich der axialen Bohrung 16 angeordneten Umfangsnut 24 und eine zu der Umfangsnut 24 in axialer Richtung beabstandete ümfangsnut 26. Der ersten Ümfangsnut 24 zugeordnet ist eine in dem Pumpengehäuse 18 angeordnete ümfangsnut 28, die innerhalb der axialen Bohrung 16 umläuft. In den von den Umfangsnuten 24 und 28 gebildeten Raum greift ein Runddr ah tsprengr ing 30 ein. In der Umfangsnut 26 des Schaftes 12 ist eine Dichtung 32 angeordnet, die an der Wandung der axialen Bohrung 16 anliegt. Der gesamte Ansaugstutzen 10 besitzt einen inneren Hohlraum 36, der einerseits mit einem hier nicht dargestellten Einlaßbereich einer Pumpenkammer innerhalb des Pumpengehäuses 18 verbunden ist und der andererseits zu einem ebenfalls nicht dargestellten flexiblen Anschlußschlauch führt. Der Anschlußschlauch wird dabei über den Bereich 14 geführt, wobei die dort vorgesehene Umfangswulst 34 Befestigungszwecken dient.Figure 1 shows an intake nozzle, generally designated 10, which has a shaft 12 and an area 14 angled to the shaft 12. The shaft 12 engages in an axial bore 16 of a pump housing 18. The shaft 12 has a circumferential shoulder 20 which is supported on an end face 22 of the pump housing 18. The shaft 12 also has a circumferential groove 24 arranged below the circumferential shoulder 20 in the area of the axial bore 16 and a circumferential groove 26 spaced apart from the circumferential groove 24 in the axial direction. Associated with the first circumferential groove 24 is a circumferential groove 28 arranged in the pump housing 18 which runs within the axial bore 16. A round wire snap ring 30 engages in the space formed by the circumferential grooves 24 and 28. A seal 32 is arranged in the circumferential groove 26 of the shaft 12 and rests against the wall of the axial bore 16. The entire intake nozzle 10 has an inner cavity 36, which is connected on the one hand to an inlet area (not shown here) of a pump chamber inside the pump housing 18 and on the other hand leads to a flexible connecting hose (also not shown). The connecting hose is guided over the area 14, with the circumferential bead 34 provided there serving fastening purposes.

Die in Figur 1 gezeigte Anordnung übt folgende Funktion aus:The arrangement shown in Figure 1 performs the following function:

Der Ansaugstutzen 10 wird mit seinem Schaft 12 bei der Montage in die axiale Bohrung 16 des Pumpengehäuses 18 eingesteckt, wobei der Außenumfang des Schaftes 12 zu dem Innenumfang der Bohrung 16 so im Verhältnis steht, daß sich ein Führungssitz, jedoch kein Preßsitz, ergibt. Ein zuvor in die Umfangsnut 28 eingelegter Sprengring 30 schnappt, nachdem die Umfangsschulter 20 des Schaftes 12 auf der Stirnfläche 22 des Pumpengehäuses 18 anschlägt, in die Umfangsnut 24 und bildet somit eine gegen ein axiales Herausziehen des Schaftes 12 gerichtete Sicherung- Die in der Umfangsnut 26 angeordnete Dichtung 32 dichtet den Innenraum 36 gegen die äußere Umgebung des Pumpengehäuses 18 ab, so daß zwischen dem Ansaugstiatz en 10 und dem Pumpengehäuse 18 keine Leckage besteht. Da sowohl der Schaft 12 als auch die Bohrung 16 zylindrisch ausgeführt sind, kann der gesamte Ansaugstutzen 10 um die Achse des Schaftes 12 gedreht werden, ohne daß eine Undichtigkeit entsteht oder der Ansaugstutzen 10 in axialer Richtung hera^lsbewegt wird.During assembly, the suction nozzle 10 is inserted with its shaft 12 into the axial bore 16 of the pump housing 18, the outer circumference of the shaft 12 being in such a relationship to the inner circumference of the bore 16 that a guide seat , but not a press fit, is produced. A snap ring 30 previously inserted into the circumferential groove 28 snaps into the circumferential groove 24 after the circumferential shoulder 20 of the shaft 12 strikes the front face 22 of the pump housing 18, thus forming a safety device against axial withdrawal of the shaft 12. The seal 32 arranged in the circumferential groove 26 seals the interior 36 against the external environment of the pump housing 18, so that there is no leakage between the suction nozzle 10 and the pump housing 18. Since both the shaft 12 and the bore 16 are cylindrical, the entire intake manifold 10 can be rotated about the axis of the shaft 12 without causing a leak or the intake manifold 10 being moved outward in the axial direction.

In den Figuren 2 bis 7 sind weitere Ansaugstutzen 10 in unterschiedlicher Ausgestaltung gezeigt, wobei gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen wie in Figur 1 versehen sind.Figures 2 to 7 show further intake manifolds 10 in different designs, whereby the same parts are provided with the same reference numerals as in Figure 1.

Bei dem in Figur 2 gezeigten Ansaugstutzen 10 besitzt der Schaft 12 eine Halbrundnut 38, die genau einer Halbrundnut 40 in dem Pumpengehäuse 18 gegenüberliegt. Die Halbrundnuten 38 und 40 bilden einen kreisrunden Querschnitt, in den an wenigstens einerIn the intake port 10 shown in Figure 2, the shaft 12 has a semicircular groove 38, which is exactly opposite a semicircular groove 40 in the pump housing 18. The semicircular grooves 38 and 40 form a circular cross-section, into which at least one

Stelle ein Stift 42 eingeschoben ist. Zum Einschieben des Stiftes 42 kann das Pumpengehäuse 18 eine von außen beginnende Sackbohrung aufweisen, die mit ihrem Querschnitt genau auf den von den Halbrundnuten 38 und 40 gebildeten Querschnitt mündet. Der Schaft 12 besitzt weiterhin -eine nach innen gerichtete Umfangsstufe 44, die einer Umfangsstufe 46 der Bohrung 16 gegenüberliegt. Die Umfangsstufen 44 und 46 sind dabei so zueinander beabstandet, daß sich zwischen ihnen ein umlaufender Hohlraum 48 ergibt.A pin 42 is inserted at one point. To insert the pin 42, the pump housing 18 can have a blind hole starting from the outside, whose cross section ends exactly at the cross section formed by the semicircular grooves 38 and 40. The shaft 12 also has an inwardly directed circumferential step 44 which is opposite a circumferential step 46 of the hole 16. The circumferential steps 44 and 46 are spaced apart from one another in such a way that a circumferential cavity 48 is formed between them.

Der in Figur 2 gezeigte Ansaugstutzen 10 übt folgende Funktion aus:The intake manifold 10 shown in Figure 2 performs the following function:

Nachdem der Ansaugstutzen 10 mit seinem Schaft 12 in die axiale Bohrung 16 eingesteckt wurde, wird durch die nicht dargestellte Sackbohrung des Pumpengehäuses 18 ein Stift eingeführt, der in den von den Halbrundnuten 38 und 40 gebildeten Querschnitt eingreift. Der Stift 42 dient somit als Sicherung gegen ein axiales Herausziehen des Ansaugstutzens 10.After the intake nozzle 10 has been inserted with its shaft 12 into the axial bore 16, a pin is inserted through the blind bore (not shown) of the pump housing 18, which pin engages in the cross section formed by the semicircular grooves 38 and 40. The pin 42 thus serves as a safeguard against the intake nozzle 10 being pulled out axially.

Bei dem in Figur 3 gezeigten Beispiel besitzt der Schaft 12 des Ansaugstutzens 10 unterhalb der Umfangsschulter 2 0 ein Außengewinde 50. Das Außengewinde 50 kämmt dabei ein Innengewinde 52 der axialen Bohrung 16. Das Innengewinde 52 endet an einer Umfangsstufe 54 der axialen Bohrung 16. Das Außengewinde 50 ist gegenüber dem Innengewinde 52 verlängert und trägt in seinem außerhalb desIn the example shown in Figure 3, the shaft 12 of the intake manifold 10 has an external thread 50 below the circumferential shoulder 20. The external thread 50 meshes with an internal thread 52 of the axial bore 16. The internal thread 52 ends at a circumferential step 54 of the axial bore 16. The external thread 50 is extended compared to the internal thread 52 and carries in its outside the

Pumpengehäuses 18 liegenden Bereich eine Kontermutter 56-Pump housing 18 area a lock nut 56-

Auf das Außengewinde 50 des Schaftes 12 wird die Kontermutter 56 geschraubt, bis diese an die Umfangsschulter 20 anschlägt. Im folgenden wird der gesamte Ansaugstutzen 10 über das Außengewinde 50 in das Innengewinde 52 der axiale Bohrung 16 eingeschraubt, bis das Außengewinde 50 an die Umfangsstufe 54 anschlägt. Nunmehr wird die Kontermutter 56 gegen die Stirnfläche 22 des Pumpengehäuses 18 gedreht, bis diese festsitzt und damit den Ansaugstutzen 10 in einer vorherbestimmten Position arretiert. Durch leichtes Lösen der Kontermutter 56 kann bei einem späteren Einbau der Ansaugstutzen 10 in jedem beliebigen Drehwinkel über die Kontermutter 56 wieder arretiert werden.The lock nut 56 is screwed onto the external thread 50 of the shaft 12 until it hits the circumferential shoulder 20. The entire intake nozzle 10 is then screwed into the internal thread 52 of the axial bore 16 via the external thread 50 until the external thread 50 hits the circumferential step 54. The lock nut 56 is now turned against the front surface 22 of the pump housing 18 until it is firmly seated and thus locks the intake nozzle 10 in a predetermined position. By slightly loosening the lock nut 56, the intake nozzle 10 can be locked again at any angle of rotation using the lock nut 56 during later installation.

In dem in Figur 4 gezeigten Ausführungsbeispxel besitzt der Schaft 12 an seinem pumpenseitigen Ende ein Außengewinde 58 und unterhalb der Umfangsschulter 20 ein durchmessergrößeres Außengewinde 60. Das Außengewinde 58 kämmt ein Innengewinde 62 der axialen Bohrung 16, während das Außengewinde 60 die Kontermutter 56 aufnimmt. Die ümfangsnut 26, die die Dichtung 3 2 aufnimmt, ist hier zwischen dem Außengewinde 58 und dem Außengewinde 60 angeordnet.In the embodiment shown in Figure 4, the shaft 12 has an external thread 58 at its pump-side end and a larger-diameter external thread 60 below the circumferential shoulder 20. The external thread 58 meshes with an internal thread 62 of the axial bore 16, while the external thread 60 receives the lock nut 56. The circumferential groove 26, which receives the seal 32, is arranged here between the external thread 58 and the external thread 60.

Die Arretierung des Ansaugstutzens 10 erfolgt analog dem in Figur 3 beschriebenen, indem die Kontermutter 56 auf das Außengewinde 60 aufgeschraubt, dann der Ansaugstutzen 10 über das Außengewinde 58The locking of the intake manifold 10 is carried out analogously to that described in Figure 3 by screwing the lock nut 56 onto the external thread 60, then the intake manifold 10 over the external thread 58

in das Innengewinde 62 eingeschraubt und dann über die Kontermutter 56, die gegen die Stirnfläche 22 des Pumpengehäuse 18 geschraubt wird, arretiert wird.screwed into the internal thread 62 and then locked via the lock nut 56, which is screwed against the front surface 22 of the pump housing 18.

In der Figur 5 ist ein Ansaugstutzen 10 gezeigt, dessen Schaft 12 an seinem pumpenseitigen Ende einen radial nach ciußen vorstehenden Noppen 64 aufweist. Der Noppen 64 kann entweder über den gesamten Umfang des Schaftes 12 verlaufen oder es sind zueinander beabstandet mehrere Noppen 64 vorgesehen. Die axiale Bohrung 16 besitzt eine Umfangsausnehmung 66, deren Abmessung dem oder den Noppen 64 entspricht.Figure 5 shows an intake nozzle 10, the shaft 12 of which has a nub 64 projecting radially outwards at its pump-side end. The nub 64 can either run over the entire circumference of the shaft 12 or several nubs 64 can be provided at a distance from one another. The axial bore 16 has a circumferential recess 66, the dimensions of which correspond to the nub or nubs 64.

Die in Figur 5 gezeigte Anordnung übt folgende Funktion aus:The arrangement shown in Figure 5 performs the following function:

Der Ansaugstutzen 10 wird so in die axiale Bohrung 16 eingeführt, indem der Schaft 12 an seinem pumpenseitigen Ende etwas radial zusammengedrückt wird, so daß die vorstehenden Noppen 64 sich gegen die Innenwandung der Bohrung 16 abstützen. Der Ansaugstutzen 10 wird nunmehr soweit in die Bohrung 16 eingeschoben, bis die Umfangsschulter 2 0 an der Stirnfläche 22 des Pumpengehäuses 18 anschlägt und die Noppen 64 federnd in die Ausnehmung 66 einrasten. Die erf ordex-liche federnde Wirkung des Schaftes 12 wird gewährleistet durch die Gestaltung des Ansaugstutzens als Kunststoff-Spritzteil. Durch diese Einrastung der Noppen 64 wird erreicht, daß der Ansaugstutzen 10 nur unter Aufbringung einerThe intake nozzle 10 is introduced into the axial bore 16 by slightly compressing the shaft 12 radially at its pump-side end so that the protruding knobs 64 are supported against the inner wall of the bore 16. The intake nozzle 10 is now pushed into the bore 16 until the circumferential shoulder 20 strikes the front face 22 of the pump housing 18 and the knobs 64 springily engage in the recess 66. The required spring effect of the shaft 12 is ensured by the design of the intake nozzle as a plastic injection-molded part. This engagement of the knobs 64 ensures that the intake nozzle 10 can only be removed by applying a

Mindestkraft aus der axialen Bohrung 16 herausziehbar ist. Gleichzeitig kann der oder die Noppen 64 in der Umfangsausnehmung 66 umlaufen, so daß eine Drehung des Ansaugstutzens 10 um die Axiale des Schaftes 12 möglich ist.minimum force from the axial bore 16. At the same time, the knob or knobs 64 can rotate in the circumferential recess 66, so that the intake manifold 10 can rotate about the axial of the shaft 12.

In den Figuren 5a und 5b ist das pumpenseitige Ende des Schaftes 12 in zwei möglichen Ausführungsdetails näher gezeigt. In Figur 5a ist dargestellt, daß über den Umfang des Schaftes 12 mehrere Noppen 64 angeordnet sind, die jeweils durch einen axialen Einschnitt 68 voneinander getrennt sind. Bei dem in Figur 5b gezeigten Detail des Schaftes 12 verläuft die Innenwand 70 wenigstens im Bereich der Noppen 64 konisch, wobei sich eine Aufweitung in Richtung des pumpenseitigen Endes des Schaftes 12 ergibt. Durch die in den Figuren 5a und 5b beschriebenen Ausgestaltungen wird erreicht, daß der Schaft 12 im Bereich der Noppen 64 eine erhöhte Elastizität besitzt und damit bei der Montage besser in die axiale Bohrung 16 eingeführt werden kann, bevor die Noppen 64 in die Umfangsausnehmung 66 einschnappen.In Figures 5a and 5b, the pump-side end of the shaft 12 is shown in more detail in two possible design details. Figure 5a shows that several studs 64 are arranged around the circumference of the shaft 12, each of which is separated from one another by an axial notch 68. In the detail of the shaft 12 shown in Figure 5b, the inner wall 70 is conical at least in the area of the studs 64, with a widening in the direction of the pump-side end of the shaft 12. The designs described in Figures 5a and 5b ensure that the shaft 12 has increased elasticity in the area of the studs 64 and can therefore be better inserted into the axial bore 16 during assembly before the studs 64 snap into the circumferential recess 66.

In Figur 6 ist ein dem in Figur 5 dargestellten Ansaugstutzen 10 im wesentlichen identischer Ansaugstutzen 10 gezeigt. Der hier gezeigte Ansaugstutzen 10 weist jedoch in seinem Bereich 14 ein eingezogenes Stützrohr 72 auf. Das Stützrohr 72 liegt mit seinem Außenumfang dichtend an dem Innenumfang des Bereichs 14 an. Durch das Stützrohr 72 wird ■ vorteilhafterweise erreicht, daß der gesamte Ansaugstutzen 10 aus einem Kunststoff-SpritzteilFigure 6 shows an intake manifold 10 that is essentially identical to the intake manifold 10 shown in Figure 5. However, the intake manifold 10 shown here has a retracted support tube 72 in its area 14. The support tube 72 lies with its outer circumference sealingly against the inner circumference of the area 14. The support tube 72 advantageously ensures that the entire intake manifold 10 is made from a plastic injection-molded part.

hergestellt werden kann, der in seinem Bereich 14 verstärkt ist, hier durch das Stützrohr 72, an dem ein nicht dargestellter Anschlußschlauch über eine Schlauchklemme fest anschließbar ist. Somit können über die Schlauchanschlußklemme solche Kräfte aufgebracht werden, die an sich zu einer Zerstörung des Ansaugstutzens 10 führen würden, die jedoch im vorliegenden Fall durch das Stützrohr 72 aufgenommen werden.can be produced which is reinforced in its area 14, here by the support tube 72, to which a connecting hose (not shown) can be firmly connected via a hose clamp. Thus, such forces can be applied via the hose connection clamp which would in themselves lead to destruction of the intake manifold 10, but which in the present case are absorbed by the support tube 72.

Bei dem in Figur 7 dargestellten Ansaugstutzen 10 ist ein Übergangsbereich 74 zwischen dem Schaft 12 und dem Bereich 14 viertelkreisförmig ausgebildet, wobei das Stützrohr 72 bis in den Schaft 12 hinein verlängert ist. Durch diese Ausgestaltung wird erreicht, daß der Innenraum 36 des Ansaugstutzens 10 eine strömungstechnisch günstige Gestalt erhält, indem über die abgerundeten Wandbereiche innerhalb des Übergangsbereichs 74 keine Verwirbelungen des durch die Pumpe angesaugten Öls erfolgen können.In the intake manifold 10 shown in Figure 7, a transition region 74 between the shaft 12 and the region 14 is designed in a quarter-circle shape, with the support tube 72 being extended into the shaft 12. This design ensures that the interior 36 of the intake manifold 10 has a shape that is favorable in terms of flow, in that the rounded wall regions within the transition region 74 prevent any turbulence in the oil sucked in by the pump.

Bei den in den Figuren 1 bis 7 gezeigten Ausführungsbeispielen ist der Bereich 14 zum Schaft 12 des Ansaugstutzens 10 im wesentlichen rechtwinklig angeordnet. Darüber hinaus ist jedoch denkbar, daß der Bereich 14 zu dem Schaft 12 einen Winkel von wenigstens 30° bis zu 180°, damit also mit dem Schaft 12 fluchtend, aufweisen kann.In the embodiments shown in Figures 1 to 7, the area 14 is arranged essentially at a right angle to the shaft 12 of the intake manifold 10. In addition, however, it is conceivable that the area 14 can have an angle of at least 30° to 180° to the shaft 12, thus being flush with the shaft 12.

Claims

Protection claims

1. Steering pump with a pump chamber having a suction area, which opens into an inlet area of a pump housing provided with a suction nozzle, characterized in that the suction nozzle (10) is mounted in the inlet area (bore 16) of the pump housing (18) so as to be rotatable and locked in the axial direction.

2. Power steering pump according to claim 1, characterized in that the inlet area has an axial bore (16), the bore (16) has a circumferential groove (28) which is associated with a circumferential groove (24) of a shaft (12) of the intake manifold (10) and a snap ring (30) engages in the circumferential grooves (24; 28).

3. Power steering pump according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft (12) has a second circumferential groove (26) in which a seal (32) is arranged which acts against the wall of the axial bore (16).

4. Power steering pump according to one of the preceding claims, characterized in that the circumferential grooves (24; 28) are designed as semicircular grooves (38; 40) and a pin (42) is inserted into at least one region of the semicircular grooves (38; 40).

5. Power steering pump according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft (12) has at least one circumferential step (44) which is opposite at least one circumferential step (46) of the bore (16).

6. Power steering pump according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft (12) has a circumferential shoulder (20) which is supported on an outer end face (22) of the pump housing (18).

7. Power steering pump according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft (12) has a first external thread (58) which engages in an internal thread (62) of the bore (16) and has a second external thread (60) onto which a lock nut (56) can be screwed.

8. Power steering pump according to one of the preceding claims, characterized in that the first external thread (58) and the second external thread (60) form a common external thread (50).

9. Power steering pump according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft (12) has at its pump-side end at least one radially outwardly projecting knob (64) which engages in a corresponding circumferential recess (66) of the bore (16).

10. Power steering pump according to one of the preceding claims , characterized in _that the knob (64) extends over the entire circumferential line of the shaft (12).

11. Power steering pump according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft (12) has at least one axially extending incision (68) at its pump-side end.

12. Power steering pump according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft (12) has an inner cone (70) at its pump-side end with an extension arranged towards the pump-side end.

13. Power steering pump according to one of the preceding claims, characterized in that the intake manifold (10) consists of plastic and is manufactured by injection molding.

14. Power steering pump according to one of the preceding claims, characterized in that the intake port (10) merges into a region (14) angled towards the shaft (12).

15- Power steering pump according to one of the preceding claims, characterized in that the angled region (14) has an angle to the shaft (12) of at least 30° to 180°.

16. Power steering pump according to one of the preceding claims, characterized in that a support tube (72) is arranged in the region (14) and the shaft (12) or only in the region (14), the outer wall of which rests against the inner wall of the region (14) and/or the shaft (12).

17. Power steering pump according to one of the preceding claims, characterized in that a transition region (74) between the shaft (12) and the angled region (14) is designed to be flow-favorable, in particular rounded.