DE29504126U1 - Drying device - Google Patents
Drying deviceInfo
- Publication number
- DE29504126U1 DE29504126U1 DE29504126U DE29504126U DE29504126U1 DE 29504126 U1 DE29504126 U1 DE 29504126U1 DE 29504126 U DE29504126 U DE 29504126U DE 29504126 U DE29504126 U DE 29504126U DE 29504126 U1 DE29504126 U1 DE 29504126U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- blow
- nozzles
- rotary
- dryer
- slots
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 19
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 26
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 13
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
- F26B21/022—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure with provisions for changing the drying gas flow pattern, e.g. by reversing gas flow, by moving the materials or objects through subsequent compartments, at least two of which have a different direction of gas flow
- F26B21/028—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure with provisions for changing the drying gas flow pattern, e.g. by reversing gas flow, by moving the materials or objects through subsequent compartments, at least two of which have a different direction of gas flow by air valves, movable baffles or nozzle arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
♦ ·♦ ·
DIPL-ING. GUIDO ENGELHARDT PATENTANWALT 88045 FRIEDRICHSHAFENDIPL-ING. GUIDO ENGELHARDT PATENT ATTORNEY 88045 FRIEDRICHSHAFEN
innovatherminnovatherm
Prof. Dr. Leisenberg GmbH + Co. KGProf. Dr. Leisenberg GmbH + Co. KG
35510 Butzbach
IO35510 Butzbach
IO
TrocknungsvorrichtungDrying device
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Vergleichmäßigung der Konvektion in vorzugsweise in der keramischen Industrie eingesetzten Trocknern für keramische Formlinge, die in Etagen in diesen eingelagert sind und denen Heißluft mittels Drehlüftern zuführbar ist.The invention relates to a device for equalizing the convection in dryers for ceramic moldings, preferably used in the ceramic industry, which are stored in tiers therein and to which hot air can be supplied by means of rotary fans.
Die Trocknung ist im Produktionsablauf speziell bei plastisch verformten keramischen Produkten die Fertigungsstufe mit dem höchsten thermischen und elektrischen Energiebedarf. Sowohl elektrischer und thermischer Energieverbrauch als auch die Produktionskapazität werden dabei maßgeblich von der Trockenzeit bestimmt. Die Trockenzeit wiederum wird festgelegt durch die Geometrie und den Rohstoff der Formlinge sowie die Lüftungstechnik des Trockners.Drying is the production stage with the highest thermal and electrical energy requirements in the production process, especially for plastically formed ceramic products. Both electrical and thermal energy consumption and production capacity are largely determined by the drying time. The drying time, in turn, is determined by the geometry and raw material of the moldings as well as the ventilation technology of the dryer.
Die Lüftungstechnik bestimmt die Ungleichmäßigkeit innerhalb des Trockners und damit den zeitlichen Verlängerungsfaktor der Trocknung gegenüber der minimalen Trocknungszeit für einen einzelnen Formling. Der Verlängerungsfaktor beträgt in bestehenden Trocknern etwa 2 bis 4, d. h., die effektive Trocknungsdauer ist doppelt bis viermal so lang wie die eines einzelnen Formlings.The ventilation technology determines the unevenness within the dryer and thus the time extension factor of the drying compared to the minimum drying time for an individual molding. The extension factor in existing dryers is around 2 to 4, i.e. the effective drying time is twice to four times as long as that of an individual molding.
: 2: 2
Die meisten heute neu gebauten und im Betrieb befindlichen Trockner sind mit Drehlüftern ausgerüstet. Diese blasen über der Besatzhöhe aus einem oder zwei gegenüberliegenden durchgehenden Schlitzen aus. Damit ist die Strömungslänge durch den Besatz relativ kurz, da die wirksame Richtung quer zur Längsachse des Trockners verläuft. Der Drehlüfter wird hierbei kontinuierlich um 360° bei einseitigem Ausblasen gedreht oder um etwa 120° bei beiderseitiger Ausblasung geschwenkt.Most of the dryers that are newly built and in operation today are equipped with rotary fans. These blow air out of one or two opposing continuous slots above the settling height. This means that the flow length through the settling is relatively short, as the effective direction runs perpendicular to the dryer's longitudinal axis. The rotary fan is continuously rotated by 360° for one-sided blowing or swiveled by around 120° for two-sided blowing.
Die Ungleichmäßigkeit der Trocknung besteht insbesondere zwischen dem ersten, direkt angeblasenen Formling und dem zweiten bzw. dritten Formling in Strömungsrichtung. Dies ist ohne weiteres erklärbar, da der erste Stein direkt vom Luftstrahl getroffen wird, während die übrigen im „Windschatten" liegen.The unevenness of the drying occurs particularly between the first, directly blown molding and the second or third molding in the direction of flow. This is easily explained, as the first brick is hit directly by the air jet, while the others are in the "lee".
Praktisch bedeutet dies, daß das erste Drittel der Trocknungszeit auf den ersten Formling abgestimmt sein muß, um hier die zulässige Trocknungsgeschwindigkeit nicht zu überschreiten, während der zweite Formling praktisch noch gar keine Gewichtsabnahme zeigt.In practice, this means that the first third of the drying time must be tailored to the first molding in order not to exceed the permissible drying speed, while the second molding shows practically no weight loss at all.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zur Vergleichmäßigung der Konvektion in vorzugsweise in der keramischen Industrie eingesetzten Trocknern für keramische Formlinge zu schaffen, mittels der es möglich ist, die in Etagen eingelagerten Formlinge, denen Heißluft durch Drehlüfter zugeführt wird, nahezu gleichmäßig zu troknen, so daß der Energieaufwand gegenüber bestehenden Anlagen in einem erheblichen Maße reduziert wird. Der dazu erforderliche Bau- und Invenstitionsaufwand soll gering gehalten werden, auch soll ein störungsfreier Betrieb gewährleistet sein. Des weiteren soll eine Nachrüstung bei bestehenden Anlagen ohne Schwierigkeiten bewerkstelligt werden können.The object of the invention is therefore to create a device for equalizing the convection in dryers for ceramic moldings, which are preferably used in the ceramic industry, by means of which it is possible to dry the moldings stored in tiers, to which hot air is supplied by rotary fans, almost evenly, so that the energy consumption is reduced to a considerable extent compared to existing systems. The construction and investment costs required for this should be kept low, and trouble-free operation should be guaranteed. Furthermore, retrofitting existing systems should be possible without difficulty.
Gemäß der Erfindung wird dies bei einer Vorrichtung der vorgenannten Art dadurch erreicht, daß der Drehiüfter mit in einem Ausblaskonus eingearbeiteten Ausblasdüsen oder Ausblasschlitzen versehen und jeweils derart in dem Trockenraum des Trockners vorzugsweise in dessen Mitte zwischen zwei Reihen keramischer Formlinge angeordnet sind, daß der aus den Ausblasdüsen oder den Ausblasschlitzen austretende Heißluftstrahl zwischen zwei Etagen der Formlinge gerichtet ist.According to the invention, this is achieved in a device of the aforementioned type in that the rotary fan is provided with blow-out nozzles or blow-out slots incorporated in a blow-out cone and is arranged in the drying chamber of the dryer, preferably in the middle between two rows of ceramic moldings, in such a way that the hot air jet emerging from the blow-out nozzles or blow-out slots is directed between two levels of moldings.
Zweckmäßig ist es hierbei, zwei übereinander angeordnete Ausblasdüsen oder Ausblasschlitze eines Drehlüfters um etwa 15° zueinander versetzt anzuordnen und den Ausblaskonus eines Drehlüfters mit mehreren auf unterschiedlichen Höhen angeordneten Ausblasdüsen oder Ausblasschlitzen zu versehen, die bis auf jeweils eine zwischen zwei Etagen angeordnete Ausblasdüse bzw. Ausblasschlitze gesteuert abdeckbar sind, wobei zur Abdeckung von Ausblasdüsen oder Ausblasschlitzen der Düsenkonus mit einem oder mehreren Abdeckblechen, mit einerm verdrehbaren Zylinder oder dgl. versehen sein kann, mitteis denen eine oder mehrere Ausblasdüsen wahlweise bzw. der Ausblasschlitz teilweise abzudecken sind.It is expedient to arrange two blow-out nozzles or blow-out slots of a rotary fan arranged one above the other, offset by approximately 15° from one another, and to provide the blow-out cone of a rotary fan with several blow-out nozzles or blow-out slots arranged at different heights, which can be covered in a controlled manner, except for one blow-out nozzle or blow-out slots arranged between two levels, whereby the nozzle cone can be provided with one or more cover plates, with a rotatable cylinder or the like to cover blow-out nozzles or blow-out slots, by means of which one or more blow-out nozzles can be optionally covered or the blow-out slot can be partially covered.
Ferner ist es angebracht, zwischen dem Ausblaskonus des Drehlüfters und den Formungen einer Etage jeweils ein Leitblech anzuordnen.It is also advisable to arrange a guide plate between the discharge cone of the rotary fan and the formations of each floor.
Zweckmäßig ist es des weiteren, alle oder mehrere Drehiüfter eines Trockners mit einem gemeinsamen Antriebsmotor trieblich zu verbinden, wobei die Schwenkbewegungen der Drehlüfter mittels einer Kurvenscheibe oder ähnlichen mechanischen Mitteln gesteuert werden können.It is also expedient to connect all or several rotary fans of a dryer to a common drive motor, whereby the swivel movements of the rotary fans can be controlled by means of a cam disk or similar mechanical means.
Wird eine Vorrichtung zur Vergleichmäßigung der Konvektion in vorzugsweise in der keramischen Industrie eingesetzten Trocknern für keramische Formlinge gemäß der Erfindung ausgebildet, so wird eine Vergleichmäßigung der Trocknung erreicht, so daß die Betriebskosten eines Trockners in einem erheblichen Maße gesenkt werden können. Durch das Einblasen der Heißluft zwischen die einzelnen Etagen wird nämlich bei gleicher Trockenleistung etwa nur die Hälfte der Luftmenge benötigt und gleichzeitig die direkte Anblasung des ersten Formlings vermieden. Auch werden insbesondere durch den Versatz zweier unmittelbar benachbarter Ausblasdüsen die Formlingskolonnen wechselweise über- und unterströmt. Dies bewirkt eine zusätzliche Vertikalströmung zwischen den Formungen und damit die zusätzliche Einbeziehung großer Trocknungsflächen.If a device for equalizing the convection in dryers for ceramic moldings, preferably used in the ceramic industry, is designed according to the invention, then an equalization of the drying is achieved, so that the operating costs of a dryer can be reduced to a considerable extent. By blowing the hot air between the individual levels, only about half the amount of air is required for the same drying performance and at the same time direct blowing of the first molding is avoided. In particular, by offsetting two immediately adjacent blow-out nozzles, the molding columns are alternately flowed over and under. This causes an additional vertical flow between the moldings and thus the additional inclusion of large drying areas.
Durch die des weiteren vorgesehenen Leitbleche wird verhindert, daß die weiter entfernt von einem Drehlüfter plazierten Formlinge frontal angeblasen werden.The additional guide plates prevent the moldings placed further away from a rotary fan from being blown at from the front.
Und durch die Abdeckung einzelner Ausblasdüsen und/oder -schütze ist problemlos eine Ausrichtung der Ausblasdüsen an unterschiedliche Etage'nabstände vorzunehmen. Ein vielseitiger Einsatz der vorschlagsgemäß ausgebildeten Vorrichtung ist, zumal diese auch in bestehende Trockner ohne Schwierigkeiten einzubauen ist, demnach gegeben.And by covering individual blow-out nozzles and/or gates, it is easy to align the blow-out nozzles to different floor distances. The proposed device can therefore be used in a variety of ways, especially since it can also be installed in existing dryers without difficulty.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der gemäß der Erfindung ausgebildeten Vorrichtung zur Vergleichmäßigung der Konvektion in einem Trockner für keramische Formlinge dargestellt, das nachfolgend im einzelnen erläutert ist. Hierbei zeigt:The drawing shows an embodiment of the device designed according to the invention for equalizing convection in a dryer for ceramic moldings, which is explained in detail below. Here:
Figur 1 einen mit in Etagen eingelagerten Formungen versehenenFigure 1 shows a molded part with layers of moldings
Trockner, in einem Axialschnitt,Dryer, in an axial section,
Figur 2 einen achssenkrechten Schnitt durch einen Drehlüfter,Figure 2 shows a perpendicular section through a rotary fan,
Figur 3 den mit unterschiedlichen Ausblasschlitzen verseheneFigure 3 shows the different exhaust slots
Abdeckzylinder des Drehlüfters nach Figur 2, undCover cylinder of the rotary fan according to Figure 2, and
Figur 4 ein Antriebsschema der bei dem Trockner nach Figur 1Figure 4 is a drive diagram of the dryer according to Figure 1
vorgesehenen Drehiüfter.provided rotary fan.
Der in Figur 1 dargestellte und mit 1 bezeichnete Trockner dient zur Trocknung keramischer Formlinge 20, die dazu in einem Trockenraum 2 des Trockners 1 in zwei Reihen R1 und R2 sowie in Etagen E1 , E2 und E3 übereinander gelagert sind. Zwischen den beiden Reihen R1 und R2 sind hierbei Drehlüfter 21 angeordnet, denen Heißluft 10 zuströmt und von diesen den Formungen 20 zugeführt wird. Die Formlinge 20 sind auf Lochblechen 12 oder Latten gelagert, die wiederum auf übereinander angeordneten Schienen 11 abgestützt sind.The dryer shown in Figure 1 and designated 1 is used to dry ceramic moldings 20, which are stored one above the other in a drying room 2 of the dryer 1 in two rows R 1 and R 2 and in levels E 1 , E 2 and E 3. Between the two rows R 1 and R 2 there are arranged rotary fans 21, to which hot air 10 flows and from which it is fed to the molds 20. The moldings 20 are stored on perforated plates 12 or slats, which in turn are supported on rails 11 arranged one above the other.
Um eine gleichmäßige Trocknung aller in dem Trockenraum 2 des Trockners 1 befindlichen Formlinge 20 zu erreichen, sind die Drehlüfter 21 mit jeweils an einem Konus 22 angebrachten Düsen 23, 23'... versehen, die zwischen zwei Etagen E1 und E2 bzw. E2 und E3 gerichtet sind. Außerdem sind die unmittelbar benachbarten Ausblasdüsen 23 und 23' des Drehlüfters 21, wie dies durch die punktierte Darstellung zum Ausdruck gebracht ist, um etwa 15° zueinander versetzt angeordnet, so daß die Etagen E1 und E2 bzw. E2 und E3 wechselweise durch die Heißluftströme 10' und 10" über- und unterströmt werden.In order to achieve uniform drying of all the moldings 20 in the drying chamber 2 of the dryer 1, the rotary fans 21 are each provided with nozzles 23, 23'... attached to a cone 22, which are directed between two levels E 1 and E 2 or E 2 and E 3. In addition, the immediately adjacent blow-out nozzles 23 and 23' of the rotary fan 21 are arranged offset from one another by approximately 15°, as shown by the dotted illustration, so that the levels E 1 and E 2 or E 2 and E 3 are alternately flowed over and under by the hot air streams 10' and 10".
Um die Heißluftströme 10' und 10" zwischen die einzelnen Etagen E1 und E2 und E3 zu leiten, damit ein unmittelbares Anströmen der dem Drehlüfter 21 benachbarten Formlinge vermieden wird, sind zwischen diesen und dem Drehlüfter 21 Leitbleche 13 angeordnet.In order to direct the hot air streams 10' and 10" between the individual levels E 1 and E 2 and E 3 so as to avoid a direct flow of air onto the moldings adjacent to the rotary fan 21, guide plates 13 are arranged between these and the rotary fan 21.
Der Düsenkonus 22 des Drehlüfters 21 ist mit weiteren Ausblasdüsen 24, 24'... versehen, die bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel durch Klappen 25 abgedeckt sind. Die Ausblasdüsen 24, 24'... sind gegenüber den Ausblasdüsen 23, 23'... in der Höhe versetzt angeordnet, so daß eine Anpassung an einen anderen in diesem Fail einen kleineren Abstand zwischen den Etagen E1, E2 und E3 ohne Schwierigkeiten durch Öffnen der Ausblasdüsen 24, 24'... vorgenommen werden kann.The nozzle cone 22 of the rotary fan 21 is provided with further blow-out nozzles 24, 24'..., which in the embodiment shown are covered by flaps 25. The blow-out nozzles 24, 24'... are arranged offset in height from the blow-out nozzles 23, 23'..., so that an adjustment to a different, in this case a smaller distance between the levels E 1 , E 2 and E 3 can be made without difficulty by opening the blow-out nozzles 24, 24'...
Zu dem gleichen Zweck ist, wie dies in den Figuren 2 und 3 gezeigt ist, der Düsenkonus 22' mit zwei durchgehenden diametral einander gegenüberliegend angeordneten Ausblasschlitzen 26 versehen und in diesem ist ein Zylinder 27 drehbar gelagert, der mit in der Höhe in unterschiedlichen Abständen angeordneten Ausblasöffnungen 28, 28' und 28" versehen ist. Eine Ausbringung der zwischen die einzelnen Etagen E1 und E2 bzw. E2 und E3 auszublasenden Heißluftstrahlen 10' und 10" ist somit ebenfalls zu bewerkstelligen.For the same purpose, as shown in Figures 2 and 3, the nozzle cone 22' is provided with two continuous blow-out slots 26 arranged diametrically opposite one another, and a cylinder 27 is rotatably mounted in this, which is provided with blow-out openings 28, 28' and 28" arranged at different distances in height. The hot air jets 10' and 10" to be blown out between the individual levels E 1 and E 2 or E 2 and E 3 can thus also be discharged.
Zum gemeinsamen Antrieb der Drehlüfter 21 des Trockners 1 ist gemäß Figur 4 ein Getriebemotor 31 vorgesehen, der über einen Kurbeltrieb 32 mit einem der Drehlüfter 21 trieblich verbunden ist. Über ein Gestänge 34 ist dieser Drehlüfter mit den weiteren Drehlüftern des Trockners 1 gekoppelt.According to Figure 4, a gear motor 31 is provided for the joint drive of the rotary fans 21 of the dryer 1, which is connected to one of the rotary fans 21 via a crank drive 32. This rotary fan is coupled to the other rotary fans of the dryer 1 via a rod 34.
Der Getriebemotor 31 wirkt hierbei über eine Kurvenscheibe 33 auf den Kurbeltrieb 32 ein, so daß die Schwenkbewegungen des Drehlüfters 21 zeitlich gesteuert werden können. Durch eine Rückholfeder 35 wird der Kurbeltrieb 32 ständig an der Kurvenscheibe 32 angedrückt, die Drehlüfter 21 des Trockners 1 werden somit entsprechend der vorgegebenen Form der Kurvenscheibe 33 verschwenkt.The gear motor 31 acts on the crank drive 32 via a cam disk 33, so that the pivoting movements of the rotary fan 21 can be controlled in time. The crank drive 32 is constantly pressed against the cam disk 32 by a return spring 35, and the rotary fans 21 of the dryer 1 are thus pivoted in accordance with the predetermined shape of the cam disk 33.
03. März 1995,
A 5387a e-l03 March 1995,
A 5387a el
Claims (7)
A 5387a e-l03 March 1995
A 5387a el
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29504126U DE29504126U1 (en) | 1995-03-09 | 1995-03-09 | Drying device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29504126U DE29504126U1 (en) | 1995-03-09 | 1995-03-09 | Drying device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29504126U1 true DE29504126U1 (en) | 1996-07-11 |
Family
ID=8005166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29504126U Expired - Lifetime DE29504126U1 (en) | 1995-03-09 | 1995-03-09 | Drying device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29504126U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112254452A (en) * | 2020-10-22 | 2021-01-22 | 李中华 | Even fever type food processing is with STREAMING drying cabinet |
-
1995
- 1995-03-09 DE DE29504126U patent/DE29504126U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112254452A (en) * | 2020-10-22 | 2021-01-22 | 李中华 | Even fever type food processing is with STREAMING drying cabinet |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3510241A1 (en) | DEVICE FOR HEATING BLANKS MADE OF THERMOPLASTIC MATERIAL FOR THE PURPOSE OF FORMING HOLLOW BODIES | |
| DE1962448B2 (en) | Drying tower for the production of dry milk or the like with a spray head built into its upper part | |
| EP0942792B1 (en) | Device for cooling extruded profiles | |
| EP0089408B1 (en) | Method and apparatus for ventilating the material to be dried in a tunnel dryer | |
| DE3321673C2 (en) | Method and device for drying ceramic moldings | |
| DE2623425C3 (en) | Device for cooling a parison mold | |
| EP0194604A1 (en) | Apparatus for the production of mineral fibres from siliceous raw materials such as basalt by the fibre-blowing process | |
| DE3941134C2 (en) | ||
| DE29504126U1 (en) | Drying device | |
| EP1468762B1 (en) | Sprayer head for a mould sprayer | |
| DE60308469T2 (en) | Injection nozzle with a removable and replaceable heater | |
| DE60203069T2 (en) | Tobacco processing machine | |
| EP0398389A2 (en) | Spray head for a liquid spray device in particular, for a release agent spray device | |
| EP1901016B1 (en) | Facility for drying at least one sanitary plaster mould | |
| DE2541836A1 (en) | HARVESTING OVEN FOR MINERAL WOOL | |
| DE1206718B (en) | Drying device for fibrous webs | |
| DE4009313A1 (en) | VENTILATION SYSTEM FOR HEAT TREATING FLAT MATERIALS | |
| DE941274C (en) | Drying machine for flat or loose goods | |
| EP2345331B1 (en) | Supply device for a coating material | |
| EP0162946A1 (en) | Heat-treating apparatus, in particular for textile web material or the like | |
| DE2413302C2 (en) | Volume adjustment device for a linear slot outlet for ventilation and / or air conditioning systems | |
| DE19727937C2 (en) | Tunnel dryer system for drying bricks, especially perforated bricks | |
| DE202012005534U1 (en) | Variable ventilation nozzle for the treatment of a fibrous web | |
| DE10017686A1 (en) | Device for introducing hot air for drying ceramic molds comprises fixed supported covering shields arranged on an air distribution pipe having outlet nozzles | |
| AT398650B (en) | TONE HEIGHT ADJUSTMENT |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19960822 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19980604 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20010627 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20030605 |
|
| R071 | Expiry of right |