DE29500637U1 - Device for pressing material - Google Patents
Device for pressing materialInfo
- Publication number
- DE29500637U1 DE29500637U1 DE29500637U DE29500637U DE29500637U1 DE 29500637 U1 DE29500637 U1 DE 29500637U1 DE 29500637 U DE29500637 U DE 29500637U DE 29500637 U DE29500637 U DE 29500637U DE 29500637 U1 DE29500637 U1 DE 29500637U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- chamber
- seal
- elastically compressible
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 52
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims description 13
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 10
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 6
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 6
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65B31/024—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for wrappers or bags
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zum Verpressen von Material. The invention relates to a device of the type mentioned in the preamble of claim 1 for pressing material.
Es ist bekannt, insbesondere verderbliche Füllgüter, beispielsweise Lebensmittel oder dergleichen, vakuumdicht zu verpacken. Dies erfolgt derart, daß das Füllgut in ein festes Behältnis, beispielsweise aus Glas, eingebracht wird, der in dem Behältnis oberhalb des Füllgutes gebildete Restraum evakuiert und das Behältnis mit einem mit einer Dichtung versehenen Deckel gasdicht verschlossen wird. Auf diese Weise ist die Haltbarkeit des Füllgutes wesentlich verbessert.It is known to package perishable goods, such as foodstuffs or the like, in a vacuum-tight manner. This is done by placing the goods in a solid container, such as glass, the remaining space formed in the container above the goods is evacuated and the container is sealed gas-tight with a lid provided with a seal. In this way, the shelf life of the goods is significantly improved.
Um insbesondere bei aus Glas bestehenden Behältnissen eine Zerstörung der Behältnisse beim Transport zu verhindern, weisen diese teilweise eine erhebliche Wandstärke und damit ein hohes Gewicht auf. Ferner hat die hohe Wandstärke der Behältnisse einen hohen Verbrauch an Material und, nach Verbrauch des Füllgutes, einen entsprechenden Anfall an Müll zur Folge.In order to prevent containers made of glass from being destroyed during transport, some of them have very thick walls and therefore a high weight. Furthermore, the high wall thickness of the containers results in high consumption of material and, once the contents have been used up, a corresponding amount of waste.
Es besteht daher das Bedürfnis, leichte und aus wenig Material bestehende Behältnisse, beispielsweise aus Kunststoffolie bestehende Tüten, zu verwenden.There is therefore a need to use lightweight containers made of little material, such as bags made of plastic film.
Beim Evakuieren von beispielsweise aus Kunststoffolie bestehenden Tüten mittels einer mit einer Vakuumpumpe verbundenen Sauglanze oder dergleichen wird die Tüte aufgrund ihres nachgiebigen Materials bereits bei geringem Unterdruck in die Sauglanze eingezogen. Dies führt zu einer Unterbre-When evacuating bags made of plastic film, for example, using a suction lance connected to a vacuum pump or the like, the bag is drawn into the suction lance even at a slight negative pressure due to its flexible material. This leads to an interruption
chung des Evakuiervorganges oder zu einer Beschädigung der Tüte. Es war somit bisher nicht möglich, bei aus nachgiebigem Material bestehenden Behältnissen nach dem Einbringen des Füllgutes in das Behältnis sich in diesem befindende Luft aus dem Behältnis zu entfernen.This could lead to a disruption of the evacuation process or damage to the bag. It was therefore not possible to remove any air from containers made of flexible material after the contents had been placed in the container.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, die in einfacher Weise ein Entfernen von Luft aus einem aus nachgiebigem Material bestehenden Behältnis ermöglicht und die einfach und kostengünstig herstellbar ist.The invention is based on the object of specifying a device which enables air to be removed from a container made of flexible material in a simple manner and which can be produced simply and inexpensively.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Lehre gelöst.This object is achieved by the teaching set out in claim 1.
Die Erfindung löst sich von dem bisherigen Gedanken, die sich in einem aus nachgiebigem Material bestehenden Behältnis befindende Luft durch Absaugen oder Evakuieren zu entfernen. Vielmehr besteht der Grundgedanke der Erfindung darin, das Füllgut enthaltende aus einem nachgiebigen Material bestehende Behältnis von außen mit einem überdruck zu beaufschlagen. Dies hat zur Folge, daß sich das Behältnis an die Kontur des Füllgutes anpaßt und sich zunächst noch in dem Behältnis befindende Luft über die Befüllöffnung des Behältnisses oder über eine an dem Behältnis vorgesehene Luftauslaßöffnung und über an der Vorrichtung vorgesehene Mittel zur Entlüftung des Behältnisses nach außen herausgepreßt wird. Auf diese Weise ist sich nach Einbringen des Füllgutes im Inneren des Behältnisses befindende Luft auf einfache und sichere Weise zu großen Teilen oder nahezu vollständig aus dem Inneren des Behältnisses entfernbar.The invention breaks away from the previous idea of removing the air in a container made of flexible material by suction or evacuation. Rather, the basic idea of the invention is to apply excess pressure from the outside to the container made of flexible material containing the filling material. This results in the container adapting to the contour of the filling material and any air still in the container being pressed out through the filling opening of the container or through an air outlet opening provided on the container and through means provided on the device for ventilating the container. In this way, after the filling material has been introduced, most or almost all of the air inside the container can be removed from the inside of the container in a simple and safe manner.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist einfach und kostengünstig herstellbar und einfach handhabbar.The device according to the invention is simple and inexpensive to manufacture and easy to handle.
Gemäß einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lehre ist das Behältnis eine Tüte, ein Beutel oder eine Tasche. Zweckmaßigerwexse ist das nachgiebige Material Kunststoffolie. Bei dieser Ausführungsform ist das Behältnis besonders einfach und damit kostengünstig herstellbar. DasAccording to a further development of the teaching of the invention, the container is a bag, a pouch or a pocket. The flexible material is preferably plastic film. In this embodiment, the container is particularly simple and therefore inexpensive to manufacture. The
Behältnis kann beispielsweise durch eine herkömmliche Tüte aus Kunststoffolie gebildet sein.The container can, for example, be made of a conventional bag made of plastic film.
Das Behältnis ist zweckmäßigerweise gas- oder vakuumdicht verschließbar. Nach Verpressen und Verschließen des Behältnisses ist bei dieser Ausführungsform ein Eindringen von Luft in das Innere des Behältnisses zuverlässig vermieden. The container can be conveniently sealed gas-tight or vacuum-tight. After pressing and closing the container, this design reliably prevents air from penetrating into the interior of the container.
Gemäß einer besonders zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung sind die Mittel zur Entlüftung des zu verpressenden Behältnisses durch einen Klemmbereich gebildet, in dem eine Öffnung des Behältnisses oder ein mit dem Inneren des Behältnisses in Verbindung stehendes Teil dicht klemmbar ist, wobei der Klemmbereich wenigstens teilweise aus einem elastisch zusammendrückbaren Material besteht, derart, daß ein Überdruckventil gebildet ist. Bei dieser Ausführungsform wird beispielsweise bei einer herkömmlichen Tüte aus Kunststoffolie die Tüte in der Nähe des befüllöffnungsseitigen Randes derart in dem Klemmbereich eingeklemmt, daß sich der das zu verpressende Material enthaltende Teil des Behältnisses im Inneren der Kammer befindet, während die Befüllöffnung mit der Umgebung in Verbindung steht. Bei Beaufschlagung des Innenraumes der Kammer wird das Behältnis mit dem sich darin befindenden Füllgut verpreßt, so daß sich auch der Druck im Inneren des Behältnisses erhöht. Dies hat zur Folge, daß sich auch in dem innen in der Nähe des Klemmbereiches liegenden Teiles des Behältnisses der Druck erhöht, so daß bei einem durch Beschaffenheit und Ausbildung des Klemmbereiches, insbesondere durch das elastisch zusammendrückbare Material, bestimmten Überdruck das elastisch zusammendrückbare Material zusammengedrückt wird. Dabei entsteht eine Verbindung vom Inneren des Behältnisses zur Umgebung außerhalb der Kammer, so daß aufgrund des in der Kammer herrschenden Überdruckes Luft aus dem Inneren des Behältnisses herausgepreßt wird. Bei Unterschreiten des durch die Ausbildung des Klemmbereiches bestimmten Druckes hebtAccording to a particularly useful development of the invention, the means for venting the container to be compressed are formed by a clamping area in which an opening of the container or a part connected to the interior of the container can be tightly clamped, the clamping area consisting at least partially of an elastically compressible material in such a way that a pressure relief valve is formed. In this embodiment, for example, in the case of a conventional bag made of plastic film, the bag is clamped in the clamping area near the edge on the filling opening side in such a way that the part of the container containing the material to be compressed is located inside the chamber, while the filling opening is connected to the environment. When the interior of the chamber is pressurized, the container with the filling material inside it is compressed, so that the pressure inside the container also increases. This means that the pressure also increases in the part of the container that is located inside the clamping area, so that if there is an overpressure determined by the nature and design of the clamping area, in particular by the elastically compressible material, the elastically compressible material is compressed. This creates a connection from the inside of the container to the environment outside the chamber, so that air is pressed out of the inside of the container due to the overpressure in the chamber. If the pressure falls below the pressure determined by the design of the clamping area, the
sich die Zusammendrückung des elastisch zusammendrückbaren Materials auf, so daß die Verbindung vom Inneren des Behältnisses zu der Umgebung wieder unterbrochen ist. Auf diese Weise ist ein Überdruckventil gebildet. Durch die Dimensionierung des Klemmbereiches und Auswahl des elastisch zusammendrückbaren Materiales ist der Druck, bei dem das Überdruckventil öffnet, in weiten Grenzen festlegbar.the compression of the elastically compressible material occurs so that the connection from the inside of the container to the environment is interrupted again. In this way, a pressure relief valve is formed. By dimensioning the clamping area and selecting the elastically compressible material, the pressure at which the pressure relief valve opens can be set within wide limits.
Das elastisch zusammendrückbare Material kann sich entlang der gesamten Längsausdehnung des Klemmbereiches oder über einen großen Teil davon erstrecken erstrecken. Zweckmäßigerweise erstreckt sich das elastisch zusammendrückbare Material jedoch entlang der Längsausdehnung des Klemmbereiches über ein kurzes Stück. Bei dieser Ausführungsform ist ein räumlich eng begrenztes Überdruckventil definiert, so daß der Druck, bei dem das Überdruckventil öffnet, besonders genau festlegbar ist.The elastically compressible material can extend along the entire longitudinal extent of the clamping area or over a large part of it. However, the elastically compressible material expediently extends along the longitudinal extent of the clamping area over a short distance. In this embodiment, a spatially narrowly limited pressure relief valve is defined so that the pressure at which the pressure relief valve opens can be determined particularly precisely.
Zweckmäßigerweise ist das elastisch zusammendrückbare Material Gummi oder ein vergleichbares Material. Diese Materialien sind vielfältig und kostengünstig verfügbar.The elastically compressible material is preferably rubber or a similar material. These materials are available in a wide variety and at low cost.
Gemäß einer anderen Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lehre sind die Mittel zur Entlüftung des Behältnisses durch einen mit dem Inneren des Behältnisses in Verbindung bringbaren Kanal gebildet.According to another development of the teaching according to the invention, the means for ventilating the container are formed by a channel that can be connected to the interior of the container.
Gemäß einer Weiterbildung dieser Ausführungsform ist der Kanal in einem aus der Kammer herausgeführten rohrförmigen oder schlauchförmigen Teil gebildet.According to a further development of this embodiment, the channel is formed in a tubular or hose-shaped part leading out of the chamber.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Ausführungsform mit dem Kanal weist dieser ein gegen Einströmen von Luft in die Kammer sperrendes Ventil auf. Bei dieser Ausführungsform wird beim Verpressen sich im Inneren des Behältnisses befindende Luft nach außen durch den Kanal herausgepreßt, wobei das Ventil öffnet. Bei Beendigung des Verpressens wird keine Luft mehr durch den Kanal nach außen herausgepreßt, so daß das Ventil schließt. Ein Einströmen von Luft von außen in das Innere des Behältnisses bzw. derAccording to a particularly advantageous development of the embodiment with the channel, this has a valve that blocks the inflow of air into the chamber. In this embodiment, during pressing, air inside the container is pressed out through the channel, whereby the valve opens. When pressing is completed, no more air is pressed out through the channel, so that the valve closes. An inflow of air from outside into the interior of the container or the
Kammer ist somit zuverlässig vermieden.Chamber is thus reliably avoided.
Zweckmäßigerweise ist das Ventil ein Rückschlagventil.Conveniently, the valve is a check valve.
Gemäß einer anderen Weiterbildung weist die Kammer eine Belüftungseinrichtung auf. Bei dieser Ausführungsform kann nach Beendigung des Verpressens ein Druckausgleich zwischen der Umgebung und der Kammer herbeigeführt werden, so daß das Entnehmen des Behältnisses erleichtert ist.According to another development, the chamber has a ventilation device. In this embodiment, after the pressing process has been completed, a pressure equalization can be achieved between the environment and the chamber, so that removal of the container is made easier.
Zweckmäßigerweise ist die Belüftungseinrichtung durch eine verschließbare Belüftungsöffnung oder ein Belüftungsventil gebildet. Diese Ausführungsform ist besonders einfach handhabbar.The ventilation device is expediently formed by a closable ventilation opening or a ventilation valve. This embodiment is particularly easy to handle.
Gemäß einer anderen Weiterbildung weist die Kammer einen Drucksensor oder einen Anschluß für einen Drucksensor auf. Der Drucksensor kann beispielsweise mit einer Anzeigeeinrichtung zum Anzeigen des Kammerdruckes verbunden sein. Er kann auch die Mittel zur Beaufschlagung der Kammer mit einem Überdruck betätigen, beispielsweise derart, daß der Drucksensor bei Erreichen eines vorbestimmten Kammerdruckes die Mittel zur Beaufschlagung der Kammer abschaltet, so daß ein weiterer Anstieg des Kammerdruckes zuverlässig vermieden ist.According to another development, the chamber has a pressure sensor or a connection for a pressure sensor. The pressure sensor can, for example, be connected to a display device for displaying the chamber pressure. It can also actuate the means for applying excess pressure to the chamber, for example in such a way that the pressure sensor switches off the means for applying pressure to the chamber when a predetermined chamber pressure is reached, so that a further increase in the chamber pressure is reliably avoided.
Eine andere Ausführungsform sieht vor, daß die Kammer ein bei Erreichen eines vorbestimmten Kammerdruckes öffnendes Ventil (Überdruckventil) aufweist. Auf diese Weise ist verhindert, daß in der Kammer ein unerwünscht hoher Druck entsteht.Another embodiment provides that the chamber has a valve (pressure relief valve) that opens when a predetermined chamber pressure is reached. This prevents an undesirably high pressure from building up in the chamber.
Gemäß einer besonders zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung ist die Kammer in einem aus mehreren dicht zusammenfügbaren Gehäuseteilen bestehenden Gehäuse gebildet. Diese Ausführungsform ist besonders einfach und damit kostengünstig herstellbar.According to a particularly useful development of the invention, the chamber is formed in a housing consisting of several housing parts that can be tightly joined together. This embodiment is particularly simple and therefore inexpensive to produce.
Zweckmäßigerweise besteht das Gehäuse aus zwei Gehäuseteilen. Conveniently, the housing consists of two housing parts.
Bei dieser Ausführungsform sind die Gehäuseteile zweckmäßigerweise gelenkig miteinander verbunden, derart, daß dasIn this embodiment, the housing parts are expediently connected to one another in an articulated manner, such that the
Gehäuse aufklappbar ist. Auf diese Weise ist die Handhabung vereinfacht.The housing can be opened. This makes handling easier.
Gemäß einer Weiterbildung der Ausführungsform mit den mehreren dicht zusammenfügbaren Gehäuseteilen weist zweckmäßigerweiße wenigstens eines der Gehäuseteile wenigstens eine elastisch zusammendrückbar Dichtung auf. Auf diese Weise ist die Dichtigkeit der Kammer verbessert.According to a further development of the embodiment with the several housing parts that can be tightly joined together, at least one of the housing parts expediently has at least one elastically compressible seal. In this way, the tightness of the chamber is improved.
Bei der Ausführungsform mit dem Klemmbereich ist die Dichtung zweckmäßigerweise in dem Klemmbereich unterbrochen. Gemäß einer Weiterbildung der Ausführungsform mit der Dichtung ist diese eine Labyrinthdichtung. Auf diese Weise ist die Abdichtung der Kammer verbessert.In the embodiment with the clamping area, the seal is expediently interrupted in the clamping area. According to a further development of the embodiment with the seal, this is a labyrinth seal. In this way, the sealing of the chamber is improved.
Gemäß einer besonders zweckmäßigen Weiterbildung der Ausführungsform mit der Dichtung greift die Dichtung bzw. wenigstens eine der Dichtungen in Dichtstellung in eine an dem gegenüberliegenden Gehäuseteil gebildete Nut ein. Auf diese Weise ist eine besonders zuverlässige Abdichtung der Kammer erzielt.According to a particularly useful development of the embodiment with the seal, the seal or at least one of the seals engages in a groove formed on the opposite housing part in the sealing position. In this way, a particularly reliable seal of the chamber is achieved.
Bei dieser Ausführungsform weist die Nut zweckmäßigerweise einen zu dem ihr zugewandten Ende der Dichtung etwa komplementären Querschnitt auf.In this embodiment, the groove expediently has a cross-section that is approximately complementary to the end of the seal facing it.
Gemäß einer besonders zweckmäßigen Weiterbildung dieser Ausführungsform weist die Dichtung einen zu dem anderen Gehäuseteil hin abnehmenden Querschnitt auf. Bei dieser Ausführungsform wird die Dichtung beim Verschließen des Gehäuses unter elastischer Verformung dicht in die Nut gedrückt, so daß eine besonders zuverlässige Abdichtung der Kammer gewährleistet ist.According to a particularly useful development of this embodiment, the seal has a cross-section that decreases towards the other housing part. In this embodiment, when the housing is closed, the seal is pressed tightly into the groove under elastic deformation, so that a particularly reliable seal of the chamber is ensured.
Zweckmäßigerweise nimmt der Querschnitt etwa keilförmig oder V-förmig ab.It is advisable for the cross-section to taper in a wedge-shaped or V-shaped manner.
Bei der Ausführungsform mit den zwei Gehäuseteilen können wenigstens zwei parallele Dichtungen vorgesehen sein, von denen je wenigstens eine auf einem der beiden Gehäuseteile angeordnet ist. Bei verschlossenem Gehäuse bilden die Dichtungen eine Labyrinthdichtung.In the embodiment with the two housing parts, at least two parallel seals can be provided, of which at least one is arranged on each of the two housing parts. When the housing is closed, the seals form a labyrinth seal.
Bei der Ausführungsform mit dem Klemmbereich kann das elastisch zusammendrückbare Material durch die Dichtung gebildet sein. Diese Ausführungsform ist besonders einfach und damit kostengünstig herstellbar. Durch Dimensionierung der Dichtung ist der Kammerdruck einstellbar, bei dem das an dem Klemmbereich gebildete überdruckventil öffnet.In the embodiment with the clamping area, the elastically compressible material can be formed by the seal. This embodiment is particularly simple and therefore inexpensive to produce. The chamber pressure at which the pressure relief valve formed in the clamping area opens can be adjusted by dimensioning the seal.
Anhand der beigefügten Zeichnung, in der Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt sind, soll die Erfindung nachfolgend näher erläutert werden. 10The invention will be explained in more detail below with reference to the attached drawing, in which exemplary embodiments of the device according to the invention are shown. 10
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 in perspektivischer Darstellung ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung in geöffnetem Zustand, Fig. 2 in vergrößerter, geschnittener SeitenansichtFig. 1 shows a perspective view of a first embodiment of the device according to the invention in the open state, Fig. 2 shows an enlarged, sectional side view
eine Einzelheit aus Fig. 1 im Bereich der Dichtung,a detail from Fig. 1 in the area of the seal,
Fig. 3 in perspektivischer Darstellung die Vorrichtung gemäß Fig. 1 im geschlossenen Zustand mit einem darin eingelegten, zu verpressendesFig. 3 shows a perspective view of the device according to Fig. 1 in the closed state with a material to be pressed inserted therein
Material enthaltenden Behältnis, Fig. 4 in vergrößerter Darstellung eine Einzelheit
im Klemmbereich eines zweiten Ausführungsbeispiels ,
Fig. 5 in vergrößerter Darstellung eine Einzelheitmaterial-containing container, Fig. 4 in an enlarged view a detail in the clamping area of a second embodiment,
Fig. 5 in enlarged view a detail
im Bereich des Kanales bei einem dritten Ausführungsbeispiel undin the area of the channel in a third embodiment and
Fig. 6 in gleicher Darstellung wie Fig. 2 die Dichtung bei einem vierten Ausführungsbeispiel. 30Fig. 6 shows the seal in a fourth embodiment in the same representation as Fig. 2. 30
Die in der Fig. 1 dargestellte Vorrichtung weist ein Gehäuse 2 auf, das aus einem unteren Gehäuseteil 4 und einem mit dem unteren Gehäuseteil 4 gelenkig verbundenen oberen Gehäuseteil 6 besteht. Das untere Gehäuseteil 4 und das obere Gehäuseteil 6 weisen zueinander Anlageflächen 8, 10 auf,The device shown in Fig. 1 has a housing 2, which consists of a lower housing part 4 and an upper housing part 6 that is connected in an articulated manner to the lower housing part 4. The lower housing part 4 and the upper housing part 6 have contact surfaces 8, 10 with one another.
wobei die Anlagefläche 8 des unteren Gehäuseteiles 4 eine Dichtung 12 und die Anlagefläche 10 des oberen Gehäuseteiles 6 eine in dieser Figur nicht dargestellte Dichtung aufweist. Das Gehäuse 2 weist ferner mehrere Verschlüsse 14 auf, mittels derer das Gehäuse 2 verschließbar ist. An der Anlagefläche 8 des unteren Gehäuseteiles 4 ist ein Klemmbereich gebildet, in dem bei geschlossenem Gehäuse ein in dieser Figur nicht dargestelltes Behältnis dicht klemmbar ist. Entlang eines kurzen Stückes der Längsausdehnung des Klemmbereiches 16 weist dieser ein elastisch zusammendrückbares Material 18 auf.the contact surface 8 of the lower housing part 4 has a seal 12 and the contact surface 10 of the upper housing part 6 has a seal not shown in this figure. The housing 2 also has several closures 14 by means of which the housing 2 can be closed. A clamping area is formed on the contact surface 8 of the lower housing part 4, in which a container not shown in this figure can be tightly clamped when the housing is closed. Along a short section of the longitudinal extension of the clamping area 16, this has an elastically compressible material 18.
Bei geschlossenem Gehäuse ist zwischen dem unteren Gehäuseteil 4 und im oberen Gehäuseteil 6 eine im wesentlichen dichte Kammer gebildet.When the housing is closed, an essentially sealed chamber is formed between the lower housing part 4 and the upper housing part 6.
Das untere Gehäuseteil 4 weist Mittel 22 zur Beaufschlagung der Kammer 20 mit einem überdruck, einen Anschluß 24 für einen in dieser Figur nicht dargestellten Drucksensor, ein Überdruckventil 26 sowie ein Belüftungsventil 28 auf.The lower housing part 4 has means 22 for applying an overpressure to the chamber 20, a connection 24 for a pressure sensor not shown in this figure, a pressure relief valve 26 and a ventilation valve 28.
Aus der Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Dichtung 12 des unteren Gehäuseteiles 4 und eine Dichtung 30 des oberen Gehäuseteiles 6 zueinander versetzt angeordnet sind, so daß bei geschlossenem Gehäuse die Dichtung 12 und die Dichtung 30 eine Labyrinthdichtung bilden.From Fig. 2 it can be seen that the seal 12 of the lower housing part 4 and a seal 30 of the upper housing part 6 are arranged offset from one another, so that when the housing is closed the seal 12 and the seal 30 form a labyrinth seal.
Zum Verpressen eines zu verpressendes Material enthaltenden Behältnisses 32 wird dieses derart in die Kammer 20 eingebracht, daß der befüllöffnungsseitige Rand 34 des Behältnisses 32 nach außen aus der Kammer 20 heraussteht. Zum Schließen des Gehäuses 2 wird das obere Gehäuseteil 6 heruntergeklappt, so daß die Dichtung 30 an der Anlagefläche 8 und die Dichtung 12 an der Anlagefläche 10 zur Anlage kommt. Dabei werden die Dichtungen 12, 30 elastisch verformt und das Behältnis 32 in dem Klemmbereich 16 dicht geklemmt.To press a container 32 containing material to be pressed, it is introduced into the chamber 20 in such a way that the edge 34 of the container 32 on the filling opening side protrudes outwards from the chamber 20. To close the housing 2, the upper housing part 6 is folded down so that the seal 30 comes into contact with the contact surface 8 and the seal 12 comes into contact with the contact surface 10. The seals 12, 30 are thereby elastically deformed and the container 32 is tightly clamped in the clamping area 16.
Durch eine nur schematisch dargestellte Druckluftquelle 36 sind Mittel zur Beaufschlagung der Kammer 20 mit einemA compressed air source 36, shown only schematically, provides means for supplying the chamber 20 with a
Überdruck gebildet. Ebenfalls nur schematisch dargestellt ist ein Drucksensor 38, der an den Anschluß 24 für den Drucksensor 38 angeschlossen ist.Overpressure is formed. Also shown only schematically is a pressure sensor 38, which is connected to the connection 24 for the pressure sensor 38.
Zum Verpressen wird die Kammer 20 über die Druckluftquelle 36 mit einem Überdruck beaufschlagt. Infolgedessen legt sich das aus einem nachgiebigen Material bestehende Behältnis 32 an das zu verpressende Material an, so daß sich auch im Inneren des Behältnisses 32 der Druck erhöht.For pressing, the chamber 20 is pressurized with excess pressure via the compressed air source 36. As a result, the container 32, which is made of a flexible material, presses against the material to be pressed, so that the pressure inside the container 32 also increases.
Bei Erreichen eines durch die Beschaffenheit und Ausbildung des elastisch zusammendrückbaren Materiales 18 bestimmten Druckes wird das elastisch zusammendrückbare Material 18 zusammengedrückt und weicht in Richtung von Pfeilen 40, 42 aus, so daß eine Verbindung zwischen dem Inneren des Behältnisses 32 und der Umgebung entsteht, so daß unter dem in der Kammer 20 herrschenden Überdruck Luft aus dem Inneren des Behältnisses 32 nach außen herausgepreßt wird, wie dies in Fig. 3 durch einen Pfeil 44 angedeutet ist. Nach Herauspressen der Luft aus dem Inneren des Behältnisses 32 bzw. bei Unterschreiten des durch die Beschaffenheit und Ausbildung des elastisch zusammendrückbaren Materiales 18 bestimmten Druckes hebt sich die Zusammendrückung des elastisch zusammendrückbaren Materiales 18 auf, so daß die Verbindung zwischen dem Innenraum des Behältnisses 32 und der Umgebung aufgehoben ist. Auf diese Weise ist ein Überdruckventil gebildet. When a pressure determined by the nature and design of the elastically compressible material 18 is reached, the elastically compressible material 18 is compressed and moves in the direction of arrows 40, 42, so that a connection is created between the interior of the container 32 and the environment, so that under the overpressure prevailing in the chamber 20, air is pressed out from the interior of the container 32, as indicated in Fig. 3 by an arrow 44. After the air has been pressed out of the interior of the container 32 or when the pressure falls below the pressure determined by the nature and design of the elastically compressible material 18, the compression of the elastically compressible material 18 is canceled, so that the connection between the interior of the container 32 and the environment is canceled. In this way, a pressure relief valve is formed.
Dann wird das Behältnis 32 an seinem befüllöffnungsseitigen Rand 34 dicht verschlossen, beispielsweise durch thermoplastisches Verschweißen des befüllöffnungsseitigen Randes 34 mit einem Folienschweißgerät oder durch Aufklemmen einer Klemmvorrichtung auf den befüllöffnungsseitigen Rand 34.The container 32 is then tightly sealed at its edge 34 on the filling opening side, for example by thermoplastically welding the edge 34 on the filling opening side with a film welding device or by clamping a clamping device onto the edge 34 on the filling opening side.
Es ist somit in der gewünschten Weise sich zunächst in dem Inneren des Behältnisses 3 2 befindende Luft aus dem Behältnis 32 entfernt.Thus, in the desired manner, the air initially located inside the container 32 is removed from the container 32.
Der Drucksensor 24 kann bei Erreichen eines vorbestimmten Druckes in Kammer 20 die Druckluftquelle 36 abschalten,The pressure sensor 24 can switch off the compressed air source 36 when a predetermined pressure is reached in chamber 20,
- 10 -- 10 -
so daß ein Anstieg des Kammerdruckes über diesen Druck sicher vermieden ist. Die Druckluftquelle 36 kann jedoch auch von Hand betätigt werden.so that an increase in the chamber pressure above this pressure is safely avoided. However, the compressed air source 36 can also be operated manually.
Zum Entnehmen des Behältnisses 32 wird zunächst ein Druckausgleich zwischen der Kammer 20 und der Umgebung durch Betätigen des Belüftungsventiles 28 hergestellt. Dann werden die Verschlüsse 14 geöffnet und das obere Gehäuseteil 6 aufgeklappt, so daß das nunmehr verpreßtes Material enthaltende, gasdicht verschlossene Behältnis 32 entnommen werden kann.To remove the container 32, first a pressure equalization is established between the chamber 20 and the environment by operating the ventilation valve 28. Then the closures 14 are opened and the upper housing part 6 is opened so that the gas-tight container 32, which now contains the pressed material, can be removed.
Zur Erleichterung des Verschließens des befüllöffnungsseitigen Randes 34 des Behältnisses 32 kann dieses eine in Fig. 3 durch eine gestrichelte Linie angedeutete, nach dem Einbringen des Materiales in das Innere des Behältnisses 32 angebrachte Prägung oder thermoplastische Schweißverbindung 46 aufweisen, so daß nach Herauspressen der Luft aus dem Inneren des Behältnisses 32 nur noch ein zwischen der Prägung 46 und dem äußeren Rand des Behältnisses 32 verbleibender Bereich durch Verschweißen oder dergleichen verschlossen werden muß.To facilitate the closing of the edge 34 of the container 32 on the filling opening side, the container 32 can have an embossing or thermoplastic welded connection 46, indicated in Fig. 3 by a dashed line, which is applied after the material has been introduced into the interior of the container 32, so that after the air has been pressed out of the interior of the container 32, only an area remaining between the embossing 46 and the outer edge of the container 32 needs to be closed by welding or the like.
In der Fig. 4 ist der Klemmbereich 16 bei einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Der Klemmbereich 16 weist bei dieser Ausführungsform über seine gesamte Längsausdehnung ein elastisch zusammendrückbares Material 18 auf, so daß bei dieser Ausführungsform der gesamte Klemmbereich 16 das überdruckventil bildet. Das elastisch zusammendrückbare Material 18 ist bei dieser Ausführungsform durch die Dichtung 12 gebildet. Bei Erreichen eines durch die Beschaffenheit und Ausbildung des elastisch zusammendrückbaren Materiales bestimmten Druckes wird die Dichtung 12 an einer oder mehreren Stellen 46 des Klemmbereiches 16 elastisch zusammengedrückt, so daß in der oben zu Fig. 3 beschriebenen Weise eine Verbindung zwischen dem Inneren des Behältnisses 3 2 und der Umgebung außerhalb der Kammer entsteht und Luft aus dem Inneren des Behältnisses 32In Fig. 4, the clamping area 16 is shown in a second embodiment of the device according to the invention. The clamping area 16 in this embodiment has an elastically compressible material 18 over its entire longitudinal extent, so that in this embodiment the entire clamping area 16 forms the pressure relief valve. The elastically compressible material 18 in this embodiment is formed by the seal 12. When a pressure determined by the nature and design of the elastically compressible material is reached, the seal 12 is elastically compressed at one or more points 46 of the clamping area 16, so that in the manner described above for Fig. 3 a connection is created between the interior of the container 32 and the environment outside the chamber and air is released from the interior of the container 32.
- 11 -- 11 -
entweicht, wie dies durch die Pfeile 44 angedeutet ist.escapes, as indicated by the arrows 44.
In der Fig. 5 ist eine dritte Ausführungsform dargestellt, bei der aus der Kammer 20 ein rohrförmiges Teil 48 herausgeführt ist, in dem ein Kanal 50 gebildet ist, der eine Verbindung zwischen der Kammer 20 und der Umgebung außerhalb der Kammer 20 herstellt. Beispielsweise kann bei dieser Ausführungsform ein Behältnis 32 verwendet werden, dessen Befüllöffnung nach dem Befüllen dicht verschlossen ist und das einen nicht dargestellten angeformten Nippel oder dergleichen aufweist, in dem sich ein Rückschlagventil befindet und der in eine Entlüftungsöffnung mündet.A third embodiment is shown in Fig. 5, in which a tubular part 48 is led out of the chamber 20, in which a channel 50 is formed, which establishes a connection between the chamber 20 and the environment outside the chamber 20. For example, in this embodiment, a container 32 can be used, the filling opening of which is tightly closed after filling and which has a molded nipple (not shown) or the like, in which a check valve is located and which opens into a vent opening.
Zum Verpressen wird der Nippel dicht auf das der Kammer 20 zugewandte Ende des Teiles 48 aufgeklemmt und die Kammer 20 dicht verschlossen. Beim Verpressen wird sich in dem Behältnis 32 befindende Luft durch den Nippel in den Kanal 50 gepreßt, wobei das in dem Nippel angeordnete Ventil öffnet. Die Luft entweicht durch den Kanal 50 nach außen. Bei Beendigung des Verpressens schließt das Ventil, so daß ein Eindringen von Luft in das Innere des Behältnisses 32 zuverlässig vermieden ist und das Behältnis 32 aus der Kammer 20 entnommen werden kann.For pressing, the nipple is tightly clamped onto the end of the part 48 facing the chamber 20 and the chamber 20 is tightly closed. During pressing, air in the container 32 is pressed through the nipple into the channel 50, whereby the valve arranged in the nipple opens. The air escapes to the outside through the channel 50. When pressing is completed, the valve closes, so that air is reliably prevented from entering the interior of the container 32 and the container 32 can be removed from the chamber 20.
In der Fig. 6 ist die Dichtung bei einem vierten Ausführungsbeispiel dargestellt. Die obere Gehäusehälfte 6 weist eine Dichtung 52 auf, die dicht in eine an dem oberen Gehäuseteil 6 gebildete Nut 54 eingeklebt ist. Die Dichtung 52 weist zu dem unteren Gehäuseteil 4 hin einen etwa V-förmig abnehmenden Querschnitt auf. An dem unteren Gehäuseteil 4 ist der Dichtung 52 gegenüberliegend eine Nut 56 gebildet, die einen zu dem ihr zugewandten Ende der Dichtung 52 etwa komplementären Querschnitt aufweist. Beim Verschließen des Gehäuses 2, beispielsweise mit den Verschlüssen 14 oder einer nicht dargestellten Klemmvorrichtung oder einer nicht dargestellten Schraubvorrichtung, wird die Dichtung 52 in die Nut 56 eingepreßt, wobei sich ihr Querschnitt unter elastischer Verformung an den Querschnitt der Nut 56 anpaßt,In Fig. 6, the seal is shown in a fourth embodiment. The upper housing half 6 has a seal 52 which is glued tightly into a groove 54 formed on the upper housing part 6. The seal 52 has a cross-section that decreases approximately in a V shape towards the lower housing part 4. A groove 56 is formed on the lower housing part 4 opposite the seal 52, which has a cross-section that is approximately complementary to the end of the seal 52 facing it. When the housing 2 is closed, for example with the closures 14 or a clamping device (not shown) or a screwing device (not shown), the seal 52 is pressed into the groove 56, with its cross-section adapting to the cross-section of the groove 56 under elastic deformation.
- 12 -- 12 -
bis die Dichtung 52 die Nut 56 schließlich vollständig ausfüllt. Auf diese Weise ist eine besonders zuverlässige Abdichtung der Kammer 20 gewährleistet.until the seal 52 finally completely fills the groove 56. In this way, a particularly reliable seal of the chamber 20 is ensured.
Die Dichtung 52 kann als einzelne Dichtung ausgebildet sein, wie dies in der Fig. 6 dargestellt ist. Es können jedoch auch weitere, zu der Dichtung 52 parallel verlaufende Dichtungen vorgesehen sein. Insbesondere ist auch eine Kombination der Dichtungen 52 und 12, 30 (vgl. Fig. 2) möglich, derart, daß sich die Dichtung 52 zwischen den Dichtungen 12, 30 befindet.The seal 52 can be designed as a single seal, as shown in Fig. 6. However, additional seals running parallel to the seal 52 can also be provided. In particular, a combination of the seals 52 and 12, 30 (see Fig. 2) is also possible, such that the seal 52 is located between the seals 12, 30.
Claims (27)
10the clamping region (16) consists at least partially of an elastically compressible material (18) such that a pressure relief valve is formed.
10
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29500637U DE29500637U1 (en) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | Device for pressing material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29500637U DE29500637U1 (en) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | Device for pressing material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29500637U1 true DE29500637U1 (en) | 1995-02-23 |
Family
ID=8002569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29500637U Expired - Lifetime DE29500637U1 (en) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | Device for pressing material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29500637U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004067384A1 (en) * | 2003-01-28 | 2004-08-12 | Excel Corporation | Positive-pressure fresh meat packaging system |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2409716A1 (en) * | 1974-03-01 | 1975-09-11 | Kodjo Dipl Ing Kudiabor | Implosion chamber evacuation process - uses high-pressure chamber sealed from atmosphere containing implosion chamber at atmosphere pressure |
| DE2449570A1 (en) * | 1974-10-18 | 1976-04-22 | Josef Thaller | Device for vacum packing of food - has two identical halves which are hinged together and packed with foam and provided with foil welding device |
| DE3300900A1 (en) * | 1982-01-22 | 1983-08-04 | Supervac Vertriebsgesellschaft mbH Kieteubl & Assler oHG, 1020 Wien | DEVICE FOR EVACUATING AND SEALING GOODS, IN PARTICULAR FOOD CONTAINING, APPROXIMATELY GAS-SEALED BAGS, SLEEVES OR. DGL. |
| EP0629553A1 (en) * | 1993-06-12 | 1994-12-21 | Carobel Foam Limited | A method of packaging a pet bed, and a pet bed as so packaged |
-
1995
- 1995-01-17 DE DE29500637U patent/DE29500637U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2409716A1 (en) * | 1974-03-01 | 1975-09-11 | Kodjo Dipl Ing Kudiabor | Implosion chamber evacuation process - uses high-pressure chamber sealed from atmosphere containing implosion chamber at atmosphere pressure |
| DE2449570A1 (en) * | 1974-10-18 | 1976-04-22 | Josef Thaller | Device for vacum packing of food - has two identical halves which are hinged together and packed with foam and provided with foil welding device |
| DE3300900A1 (en) * | 1982-01-22 | 1983-08-04 | Supervac Vertriebsgesellschaft mbH Kieteubl & Assler oHG, 1020 Wien | DEVICE FOR EVACUATING AND SEALING GOODS, IN PARTICULAR FOOD CONTAINING, APPROXIMATELY GAS-SEALED BAGS, SLEEVES OR. DGL. |
| EP0629553A1 (en) * | 1993-06-12 | 1994-12-21 | Carobel Foam Limited | A method of packaging a pet bed, and a pet bed as so packaged |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 2-139314 A.,M-1011,Aug. 15,1990,Vol.14,No.378 * |
| JP Patents Abstracts of Japan: 2-139315 A.,M-1011,Aug. 15,1990,Vol.14,No.378 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004067384A1 (en) * | 2003-01-28 | 2004-08-12 | Excel Corporation | Positive-pressure fresh meat packaging system |
| US7140167B2 (en) | 2003-01-28 | 2006-11-28 | Cargill, Incorporated | Positive pressure fresh meat packaging system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1511693C3 (en) | Process for filling packaging materials which are deformable to a limited extent | |
| EP1607339B1 (en) | Vented plastic bag | |
| DE69102713T2 (en) | Valve for dispensing a liquid. | |
| EP0398306B1 (en) | Vacuum chamber machine | |
| EP0381020B1 (en) | Vacuum-packaging machine for packaging waste | |
| DE102016115645B4 (en) | battery case | |
| DE2713896C2 (en) | Device for packaging irregularly shaped goods | |
| DE1903048B2 (en) | VALVE ON A FLEXIBLE, AIR-TIGHTLY SEALED PACKAGING CONTAINER | |
| DE9006547U1 (en) | Container made of flexible plastic for attachment to a rigid adhesive surface | |
| EP1908689A2 (en) | Sealing strip for controlling the introducing of gas into packages | |
| DE29907933U1 (en) | Slit closing valve for container openings | |
| DE102004012636A1 (en) | Container consisting of box with internal flexible bag, for use by tobacco industry with flat bottom and sides and flat sealed lid with membrane on its underside | |
| DE19625372A1 (en) | Process for removing puncture sealants from tires and devices for carrying out the process | |
| DE68916647T2 (en) | METHOD FOR FILLING AND SEALING A DEFORMABLE CONTAINER. | |
| DE19908845C1 (en) | Sterilization container for medicinal purposes comprises a sealing ring with an evacuatable space which runs over the entire length of the ring, and is bounded by two sealing lips placed against the lid | |
| DE29500637U1 (en) | Device for pressing material | |
| DE3411917C2 (en) | ||
| DE2807164C3 (en) | Container with airtight attachable cover | |
| DE29709635U1 (en) | Device for checking the tightness of hermetically sealed packaging | |
| EP0319952A2 (en) | Squeezable valve for fluid conduits | |
| DE19809255A1 (en) | Cartridge for holding a viscous or pasty mass | |
| DE2460910A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR BREAKING THE CLOSED CELLS OF SOFT FOAM PARTS | |
| EP3766680B1 (en) | Work station for a packing machine | |
| DE102013006224A1 (en) | Arrangement for emptying or filling a transport container | |
| DE2604232C3 (en) | Container consisting of lid and container |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19950406 |
|
| R163 | Identified publications notified |
Effective date: 19950427 |
|
| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 19981001 |