DE2947748C2

DE2947748C2 - Welded truss

Info

Publication number: DE2947748C2
Application number: DE19792947748
Authority: DE
Inventors: Klaus 3070 Nieburg Mittelstaedt
Original assignee: NORDDEUTSCHE FILIGRANBAU VON WEILER KG 3071 LEESE DE
Current assignee: NORDDEUTSCHE FILIGRANBAU VON WEILER KG 3071 LEESE DE
Priority date: 1979-11-27
Filing date: 1979-11-27
Publication date: 1983-02-03
Also published as: DE2947748A1

Description

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Die Erfindung betrifft einen Fachwerkträger nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a truss according to the preamble of claim 1.

Einen Fachwerkträger dieser Art zeigt die FR-PS 00 974. Sein Obergurt weist ein U Profil auf, der Untergurt ist als Rachstab dargestellt Das Gitterwerk besieht aus unterschiedlichen Streben bzw. strebenähnlichen Gebilden, je nachdem ob sie zur Aufnahme von Zug- oder Druckkräften bestimmt sind. Die Druckstreben sind rohrförmig mit plattgedrückten Endbereichen, so Die Zugstreben weisen ein flaches Profil auf. Sie sind z.T. als Einzelstreben angeordnet, teils sind zwei zur Trägermitte spiegelbildlich symmetrisch angeordnete Druckstreben durch einen im Abstand von der Gurtung und parallel zu dieser verlaufenden Abschnitt aus dem gleichen Profilmaterial miteinander verbunden. Die Zugstreben sind mit ihrem abgebogenen Endbereich an der Innenseite des U-Profils am Steg angeschweißt. Auf dem flachen Untergurt sind ebenfalls die abgebogenen Enden auf dessen dem Obergurt zugewandten Fläche angeschweißt, Die platten Enden der rohrförmigen Druckstreben sind nicht umgebogen, sondern im Abbiegebereich der Zugstreben mit diesen und den Gurten verschweißt. Hierdurch soll eine »weiche« Verbindung geschaffen werden, derart, daß durch die Biegung des belasteten Trägers die Druckstreben sich verkürzen und die Zugstreben verlängern können. Die Formgebung der Zug- und Druckstreben hat außerdem im wesentlichen den Zweck, Profilformen, wie beispielsweise T-Profile, zu vermeiden, die im Bereich der Anschlußstellen durch Ausschneiden oder dergleichen zum Befestigen angepaßt werden müssen. Obwohl die abgewinkelten Enden der Zugstreben oder Zugstrebenverbindungen in Längsrichtung an den Gurten angeschweißt sind, wird offenbar von ihnen keine oder keine nennenswerte Einwirkung auf die Stabilität des Gurtes erwartet: In einer Ausführungsform ist ausdrücklich eine Verstärkung des Gurtes im Inneren des U-Profils in Form einer zusätzlich eingeschweißten Platte vorgesehen. A truss of this type shows the FR-PS 00 974. Its upper flange has a U profile that The lower chord is shown as a bar. The latticework consists of different struts or strut-like ones Formed depending on whether they are intended to absorb tensile or compressive forces. The struts are tubular with flattened end areas, see above The tension struts have a flat profile. Some of them are arranged as single struts, some are two for In the middle of the beam, symmetrically arranged compression struts by a spaced from the chord and connected to each other parallel to this section made of the same profile material. the Tension struts are welded with their bent end area on the inside of the U-profile on the web. on the flat lower chord are also the bent ends on the surface facing the upper chord welded, the flat ends of the tubular struts are not bent, but rather in The bending area of the tension struts is welded to these and the straps. This is intended to create a "soft" Connection are created in such a way that the compression struts due to the bending of the loaded beam shorten and lengthen the tension struts. The shape of the tension and compression struts also has essentially the purpose of avoiding profile shapes, such as T-profiles, which are in the area of the Connection points must be adapted by cutting or the like for fastening. Although the angled ends of the tension struts or tension strut connections are welded to the belts in the longitudinal direction are apparently no or no significant effect on the stability of the belt expected: In one embodiment, a reinforcement of the belt inside the U-profile is expressly in Provided in the form of an additional welded plate.

Ferner ist ein Fachwerkträger bekannt (GB-PS 14 27 008), bei dem die ebenfalls aus flachem Material geformten Zugstreben an den Gurten dort mit einem abgebogenen Endbereich befestigt sind, wo die Profile dieser Gurte eine in Längsrichtung verlaufende geschlossene Räche anbieten: An einem Untergurt aus flachem oder U-förmigen Profil an der dem Obergurt zugewandten Stegaußenfläche, und an einem Obergun aus einem geschlossenem Rechteckprofil. Die Druckstreben weisen ein geschlossenes Rechteckprofi! auf. Sie sind zum Verbinden mit den Zugstreben schräg abgeschnitten und mit dem abgebogenen Endbereich der Zugstreben verschweißt. Aus der GB-PS 14 27 008 ist ferner ein Fachwerkträger bekannt, dessen Obergurt aus zwei parallelen Gurtprofilstäben, besteht Die Zugprofile ragen cwme Abbiegung, d. h. mit einem in ihrer Richtung und Form unveränderten Endbereich zwischen die Gurtprofilstäbe und sind beiderseits mit diesen verschweißt Die Druckstreben, die sich etwa im rechten Winkel zu den Zugstreben erstrecken, sitzen im Bereich zwischen den beiden Obergurt-Profilstäben auf den Zugstreben auf. Sie sind mit diesen verschweißt, nicht jedoch mit den Gurtprofilstäben. Bei diesem Fachwerkträger sind die parallelen Gurtprofilstäbe nur an weit auseinanderliegenden Stellen und dort nur in einem kleinen Bereich über die Enden der Zugstreben miteinander verbunden. Neben einem ungünstigen Kraftübergang zwischen dera Gur; und den Streben besteht als weiterer Nachteil die Gefahr, daß der Gurt oder einer der Gurtprofilstäbe bei ungünstiger Belastung seitlich ausknicktFurthermore, a truss is known (GB-PS 14 27 008), in which the also made of flat material shaped tension struts are attached to the belts with a bent end area where the profiles These belts offer a closed area running in the longitudinal direction: Off on a lower belt flat or U-shaped profile on the outer web surface facing the upper chord, and on an upper chord from a closed rectangular profile. The struts have a closed rectangular profile! on. she are cut off at an angle to connect with the tension struts and with the bent end area the tension struts are welded. From GB-PS 14 27 008 a truss is also known, the top belt consists of two parallel belt profile rods, the tension profiles protrude cwme bend, d. H. with an in their direction and shape unchanged end area between the belt profile bars and are on both sides with these are welded The compression struts, which extend approximately at right angles to the tension struts, sit in the Area between the two upper chord profile bars on the tension struts. They are welded to these, but not with the belt profile bars. In this truss, the parallel belt profile bars are only at widely spaced locations and there only in a small area over the ends of the tension struts connected with each other. In addition to an unfavorable power transition between dera Gur; and the striving Another disadvantage is the risk that the belt or one of the belt profile rods in the event of an unfavorable load kinks to the side

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Fachwerkträger der eingangs erläuterten Gattung zu schaffen, der bei Verwendung eines Gurtes aus zwei parallelen Gurtprofilstäben mit einfachen Mitteln eine gute Krafteinleitung im Knotenpunkt und zugleich eine Versteifung des zweiteiligen Gurtes gegen seitliches Ausknicken gewährleistet.In contrast, the invention is based on the object of providing a truss of the type explained at the beginning To create genus, when using a belt made of two parallel belt profile bars with simple means a good introduction of force in the node and at the same time a stiffening of the two-part Belt guaranteed against buckling to the side.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs I gelöst Damit übernimmt der mit beiden Profilstäben verschweißte Strebenendbereich eir.e mehrfache Funktion. Er verbindet die Strebe mit dem Gurt und sorg) für die Krafteinleitung an der geeigneten Stelle, nämlich im Schwerlinienbereich. Darüber hinaus bildet der Strebenendbereich eine starre Brücke zwischen den parallelen Gurtprofilstäben und liefert eint· wirksame Versteifung des Verbandes, auch gegen seitliches Ausknicken. Dies macht es möglich, kleinere und leichtere Profile für die Gurtprofilstäbe und die Streben zu verwenden.According to the invention, the object is achieved in accordance with the characterizing part of claim I. The strut end area welded to the two profile rods thus has a multiple function. It connects the strut with the belt and cares for the introduction of force at the appropriate point, namely in the Median line area. In addition, the strut end area forms a rigid bridge between the parallel ones Belt profile bars and provides an effective stiffening of the bandage, also against lateral buckling. this makes it possible to use smaller and lighter profiles for the belt profile bars and the struts.

Mit dem Merkmal im Anspruch 2 wird zusätzlich eine drehstabilisierendc Wirkung auf die Gurt-Profile erzielt. Das Merkmal im Anspruch 3 hat eine zusätzliche Versteifung des Gurt-Strebenverbandes im Knotenpunkt zur Folge.With the feature in claim 2, a rotation stabilizing effect on the belt profiles is also achieved. The feature in claim 3 has an additional stiffening of the belt strut association in the node result.

Die Erfindung wird in der folgenden BeschreibungThe invention is described in the following description

von Ausfübrungsbejspielen anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigtof execution examples based on the drawings explained. It shows

F i g. I einen Knotenpunkt eines Fachwerkträgers,F i g. I a junction of a truss,

Fig,2 bis 5 Seitenansichten dieses Knotens in verschiedener Ausführungsform,2 to 5 side views of this node in different embodiments,

Fig.6 ein Detail des Knotenpunktes in vergrößerter Darstellung,6 shows an enlarged detail of the node Depiction,

Fig.? ein-n Teil eines Fachwerkträgers mit jeweils einem Knotenpunkt am Ober- und einem Untergurt,Fig.? one-n part of a truss with each a node on the upper and a lower belt,

Fig.8 schematische Detaib verschiedener Ausführungsformen undFig. 8 schematic details of various embodiments and

F i g. 9 einen weiteren Teilbereich eines Fachwerkträgers anderer Ausführungsform.F i g. 9 shows a further section of a truss of a different embodiment.

F i g. I zeigt einen Knotenpunkt an einem Gurt 40, Dieser besteht aus parallelen Gurtprofilstäben 40a mit L-Profil, wie in F i g. 2 gezeigt Eine erste Strebe 42 ist mit einem abgebogenen Strebenendbereich 49 so am Gurt 40 angeschweißt, daß der Abbiegebereich 48 der Strebe 42 sich beim Schnittpunkt 43 der Schwerlinie 44 der ersten Strebe 42 mit der Schwerlinie 46 des Gurtes 40 befindet. Der Strebenendbereich 49 erstreckt sich dann auf der Schwerlinie 46 des Gurtes 40 weiter. Eine zweite Strebe 41 ist mit der ersten Strebe 42 und dem Gurt 40 an einer Treffstelle 47 verschwelt. Die Treffstelle 47 liegt an der Innenseite des Abbiegebereiches 48 derart, daß die Schwerlinie 45 der zweiten Strebe 41 durch den Schnittpunkt 43 der übrigen Schwerlinien läuft An der Treffstelle 47 sind sowohl die beiden Streben 41 und 42 untereinander und mit dem Gurt 40 bzw. den beiden Gurtprofilstäben 40a verschweißt Danach ist der Strebenhals 140 der ersten Strebe 42, d. h. der innerhalb der Gurtprofilstäbe verlaufende Teil der Strebe 42, ebenfalls mit dem Gurt 40 verschweißt Das gleiche gilt für den Strebenhals 141 der zweiten Strebe 41. Der Strebenendbereich 49 weist an seinem der Abbiegestelle fernen Ende eine Aufkantung 160 bzw. 160' auf, die maximal bis zur Höhe des Gurt-Profiles reicht und ebenfalls mit den Gurtprofilstäben verschweißt ist.F i g. I shows a node on a belt 40, this consists of parallel belt profile bars 40a with L-profile, as in FIG. A first strut 42 is shown with a bent strut end region 49 welded to the belt 40 so that the bending region 48 of the Strut 42 at the intersection 43 of the center of gravity 44 of the first strut 42 with the center of gravity 46 of the belt 40 is located. The strut end region 49 then extends further on the line of gravity 46 of the belt 40. One second strut 41 is with the first strut 42 and the Belt 40 carbonized at a meeting point 47. The meeting point 47 is on the inside of the turning area 48 such that the center of gravity 45 of the second strut 41 through the intersection 43 of the rest Median lines runs At the meeting point 47 are both the two struts 41 and 42 with each other and with the Belt 40 or the two belt profile bars 40a welded. Then the strut neck 140 is the first Strut 42, d. H. that part of the strut 42 running inside the belt profile bars, also with the belt 40 welded. The same applies to the strut neck 141 of the second strut 41 at its end remote from the turning point an upstand 160 or 160 ', which extends up to the maximum of the belt profile is enough and is also welded to the belt profile bars.

Die geschilderte Ausbildung des Knotens hat zur Folge, daß die durch die Strebenzüge 41 und 42 an der Treffstelle 47 auftretenden resultierenden Kräfte über den Strebenendbereich 49 in den Gurt 40 im Bereich seiner Schwerlinie eingeleitet werden. Die Verschweißung des Strebenendbereiches mit beiden Gurtprofilstäben ergibt eine wirksame Versteifung des Gurtes, die Aufkantungen 160 bzw. 160' eine zusätzliche Drehstabilisierung. The described formation of the node has the consequence that the struts 41 and 42 on the Meeting point 47 occurring resulting forces over the strut end area 49 in the belt 40 in the area its center of gravity. The welding of the strut end area with both belt profile bars results in an effective stiffening of the belt, the upstands 160 or 160 'an additional rotation stabilization.

Die Figuren zeigen schematisiert F i g. 2 entsprechende Schnittdarstellungen durch andere Ausführungs/ormen eines F i g. 1 entsprechenden Knotens, wobei die Gurtprofilstäbe ein U-Proül 406, oder ein Flachprofil 4Od aufweisen, und die Streben jeweils aus einem Rundprofil 42b bis d bestehen. F i g. 6 zeigt vergrößert, wie die Treffstelle 47 zwischen den Streben 42 und 41 aussieht, im Falle diese ein Rundprofil aufweisen. Der Gurt 40 ist in diesem Fall der Übersichtlichkeit halber weggelassen,The figures show schematically FIG. 2 corresponding sectional views through other embodiments of a FIG. 1 corresponding node, wherein the belt profile rods have a U-Proül 406, or a flat profile 40d, and the struts each consist of a round profile 42b to d . F i g. 6 shows enlarged how the meeting point 47 looks between the struts 42 and 41, in the case of these having a round profile. The belt 40 is omitted in this case for the sake of clarity,

Fig.7 zeigt den Teil eines Fachwerkträgers mit einem Ober- und einem Untergurt 50 aus zwei Gurtprofilstäben. Diese weisen jeweils ein U-Profil auf und sind einander mit jeweils einer Schenkelaußenseite zugekehrt (siehe Fig.8 oben). Die Streben 55 und 54 weisen einen bei 70 angedeutetes offenes Profil etwa in Parabelform auf. Im AnschluBbereich an die Gurte 50 sind die Streben 55 und 54 flach gelassen, wobei ίο Obergangsbereiche zu der Profilform 70 in der Nähe der Gurte, aber außerhalb derselben liegen. Dabei ist die Formung der Streben so vorgesehen, daß die Schwerlinie der gesamten Strebe, abgesehen von einem abgebogenen Strebenendbereich, geradlinig verläuft.
Wie bereits anhand der F i g. 1 geschildert, schneiden sich die Schwerlinien der Streben 55 und 54 an der Treffstelle 59 der Streben in einem Schnittpunkt 58 mit der Schwerlinie 51 des Gurtes 50. Der Strebenendbereich 57 der ersten Strebe 55 verläuft dann längs der Schwerlinie 51 des Gurtes und ist dort mit beiden Gurtprofilstäben verschweißt Er weist zu diesem Zweck die Breite A auf, der dem Abstand zwischen beiden Gurten entspricht (Fig.8). Am Ende des Endbereiches ist eine Aufkantung 16U bzw. 160' ausgebildet und mit dem Gurt 50 verschweißt Ebenso sind die Hälse 150 bzw. 151 der beiden Streben 55 ui;d 54 mit dem Gurt-Profil verschweißt7 shows the part of a truss with an upper and a lower chord 50 made of two chord profile bars. These each have a U-profile and each face one leg outside (see Figure 8 above). The struts 55 and 54 have an open profile, indicated at 70, approximately in the shape of a parabola. In the connection area to the belts 50, the struts 55 and 54 are left flat, with transition areas to the profile shape 70 in the vicinity of the belts, but outside the same. The shape of the struts is provided in such a way that the center of gravity of the entire strut, apart from a bent end region of the strut, runs in a straight line.
As already shown in FIG. 1, the median lines of the struts 55 and 54 intersect at the meeting point 59 of the struts at an intersection 58 with the median line 51 of the strap 50. The strut end region 57 of the first strut 55 then runs along the gravity line 51 of the strap and is there with both Welded belt profile bars For this purpose it has the width A , which corresponds to the distance between the two belts (Fig. 8). At the end of the end area an upstand 16U or 160 'is formed and welded to the belt 50. The necks 150 and 151 of the two struts 55 and 54 are also welded to the belt profile

Die Ausbildung der Knotenpunkte zwischen dem Untergurt, der dem Obergurt 50 gleich ist, entspricht der Ausbildung des Knotenpunktes am Obergurt Im Falle des Fachwerkträgers nach F i g. 7 weist dabei die Strebe den abgewinkelten Strebenendbereich 57 auf, die am Obergurt geradlinig endet, und umgekehrt. Alle Strebenendbereiche, am Ober- und am Untergurt J5 erstrecken sich damit nach der gleichen Seite. Ein Vorteil dieser Ausbildung besteht darin, daß sämtliche Streben gleich ausgebildet und wahlweise als Zug- oder Druckstreben verwendbar sind. F i g. 9 zeigt einen Teil eines Fachwerkträgers, bei dem jeweils die erste Strebe ■to 55' jeweils beidseitig abgewinkelte Streckenendbereiche 57 aufweist Diese Strebenendbereiche 57 sind dadurch zwangsläufig entgegengesetzt gerichtet. Ihre Verbindung mit dem Ober- bzw. Untergurt 50 entspricht dem oben gesagten. Das gleiche trifft für den Anschluß der an beiden Seiten gerade endenden zweiten Streben 54' zu, die in der geschilderten Weise an den Treffstellen 59 mit den ersten Streben 55' und den Gurten 50 verschweißt sind. In diesem Fachwerkträger sind die Streben 55' als Zugstreben und die Streben 54' als Druckstreben vorgesehen.The formation of the nodes between the lower chord, which is the same as the upper chord 50, corresponds to Formation of the node on the upper chord In the case of the truss according to Fig. 7 has the strut the angled strut end region 57, which ends in a straight line at the top chord, and vice versa. All Strut end areas on the upper and lower chords J5 thus extend to the same side. A The advantage of this design is that all struts are designed in the same way and optionally as pulling or pulling Struts are used. F i g. 9 shows part of a truss, in each of which the first strut ■ to 55 'end areas angled on both sides 57 These strut end regions 57 are therefore inevitably directed in opposite directions. Her Connection to the upper or lower belt 50 corresponds to what has been said above. The same is true for him Connection of the second struts 54 'which just end on both sides, which in the manner described are welded to the first struts 55 'and the straps 50 at the meeting points 59. In this truss the struts 55 'are provided as tension struts and the struts 54' as compression struts.

Fig.8 zeigt außer dem bereits beschriebenen Gurt mit Gurtprofilstäben 50 mit liegenden U-Profilen einen Gurt aus Gurtprofilstäben 50a, die ebenfalls U-Form aufweisen, sich jedoch ihre Steg-Oberflächen zuwenden. Eine dritte Form zeigt Gurtprofilstäbe in gleicher Anordnung, wobei jedoch die U-Schenkel des Querschnittes noch nach innen abgewinkelt sind.Fig. 8 shows apart from the belt already described with belt profile bars 50 with lying U-profiles a belt made of belt profile bars 50a, which are also U-shaped have, but turn to their web surfaces. A third form shows belt profile bars in the same way Arrangement, however, the U-legs of the cross-section are still angled inwards.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Lattice girder with an upper and a lower chord and a zigzag or sawtooth-shaped strut system in between, with one end area bent in the direction of the belt course and welded to the belt at a connection point of two individual struts attached to the belt and attached to one another with their ends second strut is welded to the first in the bending area, characterized in that in a belt (40 or 50) made of two parallel belt profile rods (40, 40a to 40c /, or 50, 50a, 50ty, the bent end area (49 or 50) 57) has a width corresponding to the distance (A) between the belt profile bars and extends between the two belt profile bars, welded to both of them like a bridge along its longitudinal edges, in the plane of the median line, and that the bending point (48,56) of the first (42; 55) struts (4 », 42, 54, 55) lies at the intersection of its center line (44,52) with the blackness (46,51) of the belt (40-4Oe, 50-5Ob) and the Sc The line of the second strut (41, 54) goes through the intersection of the center of gravity (44, 52) of the first strut (42, 55) with the center of gravity (46, 51) of the belt (40 or 50)

2. Truss according to claim 1, characterized characterized in that the end region (49 or 57) of the strut (42 or 55) has a maximum up to the height of the Belt profile bars (40.40a to 50.5Oa ^ extending Has upstand (160 or 160 ') and is worn along this.

3. Lattice girder according to claim 1 or 2, characterized in that the ends of the two struts (41,42,54,55) also in the region of their neck is (140, 141, 150, 151) with the belt (40 or 50 ) are welded.