DE2947720A1

DE2947720A1 - Hydraulisches dreiwegventil, insbesondere wasseranschluss fuer mund- und/oder hautmassage- bzw. hautreinigungsduschen

Info

Publication number: DE2947720A1
Application number: DE19792947720
Authority: DE
Inventors: Alexander Dipl.-Ing. 8035 Gauting Uebel; Karl 8053 Oberhaindlfing Wydra
Original assignee: Knorr Bremse Bowles Fluidics GmbH
Current assignee: Thorwarth & Grebe Ohg 5927 Erndtebrueck De
Priority date: 1976-08-02
Filing date: 1979-11-27
Publication date: 1981-07-30

Description

Hydraulisches Dreiwegeventil, insbesondere Wasseranschluß für Mund- und/oder Hautmassage- bzw.
Hautreinigungsduschen Zusatz zu Patentanmeldung P 26 34 721 Die Erfindung betrifft ein hydraulisches Dreiwegeventil gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
In der Hauptanmeldung besitzt das an den Wasserhahn anzuschraubende zylindrische Einlaßteil ausströmseitig einen schmalen zylindrischen Ansatz, der über die zylindrische Außenfläche am einströmseitigen Ende des Auslaßteiles mit Spiel greift, welches von einem Dichtungsring abgedichtet wird. Zur Drehwinkelbegrenzung des Auslaßteiles gegenüber dem Einlaßteil befindet sich in dem Auslaßteil ein Metallstift, der aus der Außenfläche des Auslaßteiles etwas radial herausragt und dabei in einer Ausnehmung des zylindrischen Ansatzes am Einlaßteil zu liegen kommt, wobei die Ausnnnlung zwei gegenClberliegende Drehbegrenzungsanschläge bildet. Wird nun bei der Montage des Dreiwegeventils das zylindrische Einlaßteil mit dem Auslaßteil an eiren Wasserhahn angeschraubt, dann wird dabei die ans Auslaßteil seitlich liegende hahnartige Abzweigung zum Anschluß eines Wasserschlauches als Hebelarm benutzt, um von Hand ohne Hilfswerkzeuge einen dichten Anschluß zu erzielen. Hierbei besteht aber die Gefahr, daß der Metallstift zur Drehwinkelbegrenzung des Auslaßteiles verbogen oder abgeschert wird. Wird statt einem Metallstift oin Kunststoffvorsprung verwendet, so kann dieser beim Ansctirauben des Dreiwegeventils an den Wasserhahn ebenfalls leicht abgeschert oder abgebrochen werden.
Auch wird nach der Hauptanmeldung ein Auslaßteil vorgeschlagen, das ausströmseitig einen Gewindeabschnitt zum Anschrauben eines Perlators besitzt und an das seitlich mit Abstand die hahnartige Abzweigung zum Anschluß des Wasserschlauches angesetzt ist. Bei einer solchen Ausführung in Metall ist die hahnartige Abzweigung an das Auslaßteil angeschweißt. Beim Anschrauben des Dreieven-@ils von Hand an einen Wasserhahn besteht nun abel die Gefahr, daß die Schweißverbindung zwischen dem Auslaßteil und der hahnartigen Abzweigung beschädigt wird oder bricht.
Bei der nach der Hauptanmeldung noch vorgeschlagenen Ausführung eine Auslaßteiles, die auch in Kunststoff möglich wäre, ist die seitlich; hahnartige Abzweigung mit dem Auslaßteil zu einem einteiligen Bauteil integriert. Dabei schließt die seitliche hahnartige Abzweigung unmittelbar an den Hauptkörper an und bildet mit diesem im Querschnitt eine ovale Gestalt. Ausströmseitig weist der Hauptkörper eine Ausnehmung zum Einstecken eines Perlatorsiebes auf. Bei einem solchen Auslaßteil besteht zwar keine Gefahr mehr, daß beim Anschra ben des Dreiwegeventils Teile abbrechen. Es besteht aber auch keine einfache Möglichkeit, einen herkömmlichen Perlator ausströmseitig an das Auslaßteil anzuschrauben.
Schließlich ist als Drehkupplung zwischen dem Ein- und Auslaßteil bei der Hauptanmeldung ein Bolzen vorgeschlagen, der nach den gezeigten Ausführungen jeweils in eine Gewindebohrung im Auslaßteil eingeschraubt ist.
Es hat sich nun herausgestellt, daß schon bei der Montage des Dreiwegeventils an einen Wasserhahn die Verschraubung des Bolzens mit dem Auslaßteil lösen kann. Da außerdem die Gewindebohrung in dem Auslaßteil zur Aufnahme des Gewindeabschnittes am unteren Ende des Kupplungsbolzens nur eine bgrenzte Tiefe aufweist, besteht schon beim Anschrauben des Dreiwegeventils von Hand an einen Wasserhahn die Gefahr, daß auf das Auslaßteil beachtliche Kippkräfte ausgeübt werden, wodurch die Bolzenverschraubung mit der geringen Verschraubungstiefe beschädigt werden kann.
Andererseits würde es einen erheblichen Aufwand bedeuten, die Verschraubungstiefe des Bolzens in der Gewindebohrung im Auslaßteil so ausreichend lang auszubilden, daß solche Beschädigungen durch auf das Auslaßteil ausgeübter Kippkräfte sicher vermieden werden.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, das Dreiwegeventil nach der Hauptanmeldung derart weiter zu verbessern, daß das Ventil von Hand an einen Wasserhahn dicht angeschlossen werden kann, wobei die hierbei zwangsweise auf das Ventil zur Einwirkung kommenden Deh- und Kippk'äfte zu keiner Ventilbeschädigung führen. Da das Ventil vielfach in Badezimmern mit gehobeneren Ansprüchen verwendet wird, wo auf äußere geschmackliche Gestaltung der Gegenstände sowie auf leicht zu reinigende Oberflächen besonders geachtet wird, ist es Ziel der Erfindung, daß die vorzunehmenden Verbesserungen den Forderungen an eine äußere geschmackliche Gestaltung sowie an leicht zu reinigende Oberflächen nicht zuwiderlaufen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus den Merkmalen der einzelnen Unteransprüche auch in Kombination mit dem Hauptanspruch und/oder einem oder mehreren weiteren Unteransprüchen.
Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen mehr im einzelnen beschrieben, die in den zugehörigen Zeichnungen schematisch dargestellt sind. Hierin zeigt: Fig. 1 einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Dreiwegeventil ohne Perlator, Fig. 2 das Auslaßteil nach Fig. 1 in einer Seitenansicht, Fig. 3 die Unteransicht des Auslaßteiles nach Fig. 1, Fig. 4 eine teilweise aufgebrochen gezeichnete Seitenansicht des Dreiwegeventils nach Fig. 1 mit einem angeschraubten Hellator, Fig. 5 eine metallische Platte in dem Auslaß-teil. nach Fig. 1 in der Draúfsictlt, Fig. 6 eine Seitenansicht des Dreiwegeventils entsprechend Fig. 4 mit einer über das Auslaßteil gestülpten Abdeckhülse, Fig. 7 die Abdeckhülse nach Fig. 6 in der Draufsicht und ig. 8 eine Seitenansicht des Dretwegeventils nach Fig. 14 mit einer Uber das Auslaßteil gestillpten Mülse, die sich von der Hülse nach Fig. 6 unterscEleiliet In Fig. 1 besteht das erfindungsgemäße Dreiwegeventil 1 zum Anschluß an einen nicht dargestellten Wasserhahn aus einem metalls schen Einlaßteil 2, wie es bereits durch die Hauptanmeldung bekannt geworden ist, und einem Auslaßteil 3, aus thermoplastischem Kunststoff, das über einen Bolzen 4 an das Einlaßteil 2 drehbar angeschlossen ist. Wie noch näher beschrieben wird, ist das Auslaßteil, wie auch bei der Hauptanmeldung, in beiden Drehrichtungen um einen begrenzten Drehwinkel verdrehbar, um zu erreichen, daß bei an einen Wasserhahn angeschlossenem Dreiwegeventil und geöffnetem Hahn ein wählbarer Anteil des aus dem Hahn ausströmenden Wassers in einen an das Auslaßteil 3 anschließbaren Wasserschlauch abgezweigt werden kann, der z.B. mit einer Munddusche oder einer Gesichtsreinigungsdusche in Verbindung steht.
Das Einlaßteil 2 besitzt einströmseitig einen Gewindehals 6 mit einem Innengewinde 7 zum Anschluß an das Außengewinde am Ende eines nicht dargestellten Wasserhahnes. Der Gewindehals 6 ist zusätzlich mit einem Außengewinde versehen sein, um das Dreiwegeventil gegebenenfalls auch an ein Wasserhahn anschließen zu können, der ein Innengewinde besitzt.
Der Gewindehals 6 umfaßt einen Einlaßkanal 8 in der Gestalt einer Ausnehmung, deren Boden von dem Bolzen 4 durchdrungen ist. Die Bodenöffnung zum Durchdringen des Bolzens besteht aus einem einlaßseitigen weiteren Kanalabschnitt 11 und einem anschließenden engeren Kanalabschnitt 12. In dem weiteren Kanalabgchnitt 11 kommt der Kopf 13 des Bolzens 4 zu liegen, an den sich ein abgesetzter zylindrischer Halsabschnitt 14 anschließt. An den Halsabschnitt 14 schließt, der weiter abgesetzte Schart 15 des Bolzens 4 zum drehbaren Anschluß des Auslaßteiles 3 an.
Das Einlaßteil 2 und das Auslaßteil 3 besitzen jeweils ebene Stirnflächen 17 und 18, die sich parallel gegenüberliegen. Im zusammengesetzten Zustand liegen die beiden Stirnflächen 17 und 18 gegeneinander verdrehbar übereinander. Hierbei stützt sich der Bolzen 4 mit seinem Halsabschnitt 14 auf der Stirnfläche 18 des Anschlußteiles 3 ab. Da die axiale Höhe des Halsabschnittes 14 etwas größer ist als die Tiefe des engeren Bohrabschnittes 12 im Einlaßteil 2, ist das Auslaßteil 3 gegenüber dem Einlaßteil 2 verdrehbar.
Am unteren Ende des zylindrischen Einlaßteils 2 befindet sich ein zylindrischer Vorsprung 19 mit einer Innenfläche 20, die die Stirnfläche 17 des Einlaßteiles 2 umfaßt.
Die Stirnfläche 18 des Auslaßteiles 3 ist von einer äußeren Zylinderfläche 21 umgrenzt, in der sich eine umlaufende Nut befindet, in der ein Dichtungsring 22 eingreift. Im zusammengebauten Zustand des Dreiwegeventils 1 greift der Vorsprung 19 am Einlaßteil 2 über die äußere, abgesetzte Zylinderfläche 21 am Auslaßteil 3. Dabei liegt der Dichtungsring 22 dicht an der Innenfläche 20 an, so daß die Ein- und Auslaßteile 2 und 3 gegeneinander abgedichtet sind.
Das metallische Einlaßteil 2 besitzt mehrere Kanäle, die von der Ausnehmung 8 ausgehen und sich axial durch das Einlaßteil 2 erstrecken. Von den Kanälen sind in Fig. 1 nur die Kanäle 23 und 24 sichtbar. Der Kanal 23 tritt mit einer Erweiterung 28 in die Stirnfläche 17 aus. In die Kanalerweiterung 28 paßt ein Ventilplättchen 32 mit Spiel, das in der Kanalerweiterung 28 axial leicht beweglich ist, um eine Ventilklappenfunktion ausführen zu können.
Das Auslaßteil 3 aus thermoplastischem Kunststoff umfaßt zwei Teilkörper 35 und 36, die gemeinsam das einteilige Auslaßteil 3 bilden Der Teilkörper 35 ist im wesentlichen ein einseitig offener zylindrischer Hohlkörper, von dem seitlich der hahnartige Teilkörper 36 abzweigt. Die Außenseite des Hohlkörperbodens 7 bildet die Stirnfläche 18. Auf der Innenseite des Bodens 37 liegt eine metallische Platte 38 (Fig. 1, 3), die einzeln und vergrößert in Fig. 5 in der Draufsicht dargestellt ist. Die längliche Platte 38 verläuft im wesentlichen parallel zur Stirnfläche 18 und liegt in Auslaßrichtung unterhalb des Dichtungsringes 22 Die Platte 38 besitzt an ihrem einen Ende ein Loch 39 zum Durchtritt des Bolzenschaftes 15. An ihrem anderen Ende weist die Platte eine tl-förmige Ausnehmung auf, die von zwei Schenkeln 40, 41 begrenzt ist. Die vorderen Enden der Schenkel ragen durch die Wandung des Auslaßteiles 3 nach außen. Die Ausnehmung zwischen den Schenkeln ist von Kunststoff ausgefüllt, aus dem das Auslaßteil 5 gefertigt ist.
Die aus dem Auslaßteil 3 herausragenden vorderen Enden der Platte 3 bilder eine Drehbegrenzung des Auslaßteiles J. Hierzu weist ( r zvlizdriscEIe Vorsprung 19 am Einlaßteil 2 einen Ausschnitt 42 (Fig. 4) auf, der sich über einen gewählten Umfangswinkel erstreckt. In den Ausschnitt 42 ragen die vorderen Enden der Schenkel 40 und 41. Die seitlichen Begrenzungskanten des Ausschnittes 42 bilden für die Schenkelenden der Platte 38 Drehbegrenzungsanschläge, von denen der eine Anschlag 43 in Fig. 4 ersichtlich ist.
An den Boden 37 des hohlzylindrischen Teilkörpers 35 des Auslaßteiles 3 schließt ein stabförmiges Kunststoffteil 44 an (Fig. 1, 3), das sich in Achsrichtung bis nahe an das offene Ende des zylindrischen Teilkörpers 35 erstreckt. Außerdem schließt das Kunststoffteil 44 über seiner gesamten Länge entlang einem schmalen Flächenabschnitt an die Innenwand des Teilkörpers 35 an (Fig. 3) und bildet mit diesem eine Einheit. Das Kunststoffteil 44 überdeckt den in Fig. 5 links gezeichneten Teil der Platte 38 mit dem Loch 39.
Von der Stirnfläche 18 gehen zwei achsparallele Kanäle 33 und 34 aus, die sich durch den Boden 37 und das stabförmige Kunst stoffteil 44 erstrecken. Der zentrale Kanal 34 fluchtet mit den zentralen Kanalabschnitten 11 und 12 im Einlaßteil 2 und dient zur Aufnahme des Bolzenschaftes 15, der mit enger Toleranz durch den Kanal 314 greift und an seinem Ende ein Gewinde aufweist, auf das eine Mutter 45 geschraubt ist, die sich an der Stirnfläche des Kunststoffteiles 44 abstützt. Durch Anziehen der Mutter 45 wird der Bolzen 4 im Auslaßteil 3 festgespannt.
Dabei ist das Auslaßteil 3 aufgrund des axialen Spieles des Bolzenkopfes 13 in dem Kanalabschnitt 11 des Einlaßteiles 2 gegenüber diesem in beiden Drehrichtungen verdrehbar, wie er durch den Ausschnitt 42 im Vorsprung 19 des Einlaßteiles 2 bestimmt ist.
Der Kanal 33 im Auslaßteil 3 fluchtet in der dargestellten Drehstellung des Auslaßteiles 3 gegenüber dem Einlaßteil 2 mit dem Kanal 23 im Einlaßteil. Hierbei liegt das Ventilplättchen 32 auf der Stirnfläche 18 über dem Kanal 33 und deckt diesen im wesentlichen ab. Andererseits schließt der Kanal 24 im Einlaßteil 2 in dieser Drehstellung des Auslaßteiles 3 an einen dritten Kanal 46 im Auslaßteil 3 an, der ausgehend von der Stirnfläche 18 sich schräg nach außen erstreckt und dabei den Boden 37 und einen anschließenden Schrägabschnitt 147 im hohlzylindrischen Teilkörper 35 sowie den hahnartigen Teilkörper 36 durchdringt (Fig. 1). Der Schrägabschnitt 47 im Teilkörper 35 liegt zwischen den Schenkeln 40, 41 der metallischen Platte 38.
Der Kanal 46 endet in einer erweiterten achsparallelen Ausnehmung 46', des hahnartigen Teilkörpers 36, in die eine Steckkupplung am Ende eines nicht dargestellten Wasserschlauches einsteckbar ist, um den Wasserschlauch an das Dreiwegeventil 1 anzuschließen. Hierzu ist in die Ausnehmung eine Metallbuchse 48 eingesetzt. Zwischen dem Boden der Ausnehmung46' und der inneren StirnflAche der Metallbuchse 48 stützt sich ein Dichtungsring 49 ab.
Ist das Dreiwegeventil an einen Wasserhahn angeschlossen und befindet es sich in der in Fig. 1 gezeigten Stellung, dann wird das Ventilplättchen 32 vom Wasserdruck beaufschlagt und schließt dabei den Kanal 33 im wesentlichen dicht ab, während Wasser über die Kanäle 24 und q6 abgeleitet wird. In dieser Drehstellung befindet sich das Auslaßteil 3 gegenüber dem Einlaßteil 2 in seiner einen Endstellung, in der das vordere Ende des Schenkels 40 der Platte 38 an einem nicht dargestellten Drehbegrenzurgsanschlag anliegt. In der anderen entgegengesetzten Endstellung des Auslaßteiles 3 liegt der andere vorstehende Schenkel 41 an dem in Fig. 4 gezeigten Drehbegrenzungsanschlag 43 an. In dieser Stellung befindet sich ein weiteres in Fig. 1 nicht dargestellten Ventilplättchen in einem erweiterten Kanalabschnitt des Einlaßteiles 2 auf der Stirnfläche 1d über dem Kanal 46, so daß jetzt der Kanal 46 abgesperrt ist, während der Kanal 33 an einen nicht dargestellten Kanal im Einlaßteil 2 anschließt, wie es mehr im einzelnen in der Hauptanmeldung beschrieben und dargestellt ist. In allen Zwischenstellungen zwischen den beiden Endstellungen, ist das Wasser mehr oder weniger an den Kanal 33 bzw. an den Kanal 146 angeschlossen, so daß sich in Abhängigkeit von der Drehstellung des AusLaßteiles 3 gegenüber dem Einlaßteil 2 die Durchflußmene bzw. der Flüssigkeitsdruck in dem Kanal 46 einstellen läßt, was z.B. für die Benutzung einer Munddusche wichtig ist.
Die Fig. 2 und 3 verdeutlichen, wie der hahnartige Teilkörper 36 durch quer verlaufende Rippen 50 und 51 an den zylindrischen Teilkörper 35 fest angeschlossen ist, wodurch ein Ausbrechen auch dann sicher vermieden wird, wenn das Dreiwegeventil 1 von Hand an einen Wasserhahn angeschraubt wird und dabei der seitliche hahnartige Teilkörper 36 als Hebelarm benutzt wird. Ein dabei auf das Auslaßteil 3 ausgeübtes Drehmoment wird außerdem über ein vorstehendes Ende der Metallplatte 38 und einen Drehbegrenzungsanschlag am Einlaßteil 2 auf dieses übertragen, ohne daß dabei das vorstehende Ende der Metallplatte 38 abgebrochen oder abgeschert werden kann. Dabei ist die Metallplatte 38 in dern Auslaßteil 3 sicher verankert. Hierzu wird die Metallplatte 38 vor dem Abspritzen des Auslaßteiles 3 in die Spritzform eingelegt. Es ist klar, daß die Metallplatte auch eine andere Gestalt aufweisen und unterhalb des Dichtungsringes auch innerhalb des Bodens 37 zu liegen kommen kann, so daß lediglich ein vorderer Endabschnitt aus dem Auslaßteil 3 radial nach außen herausragt.
Dank der langen Führung des Bolzens 4 in dem zentralen Kanal 314 besteht auch keine Gefahr, daß die Drehkupplung zwischen dem Ein und Auslaßteil durch auf das Auslaßteil zur Einwirkung gebrachte Kippkräfte besonders beim Anschrauben des Ventils an einen Wasserhahn beschädigt und dabei auch die Dichtung zwischen dem Ein- und Auslaßteil beeinträchtigt wird.
Dank der erfindungsgemäßen Gestaltung des Dreiwegeventils kann dieses ohne Beschädigung von Hand dicht an einen Wasserhahn angeschlossen werden. Da zum Anschrauben des Dreiwegeventils ein Werkzeug, z.B. ein Schraubenschlüssel, vorteilhafterweise nicht erforderlich ist, kann die Oberfläche des Dreiwegeventils zylindrisch und glatt ausgebildet sein. So kann das metallische Einlaßteil 2 an seiner zylindrischen Außenfläche verchromt sein.
Das Auslaßteil 3 läßt sich in der dargestellten Form aus thermoplastischem Kunststoff in einer Spritzgußform auf herkömmliche Weise herstellen. Außer der Metallplatte 38 kann auch die Metallbuchse 48 in die Spritzgußform eingelegt werden. Dadurch, daß der seitliche vorstehende hahnartige Teilkörper 36 mit den vorstehenden Enden der Platte 38 fluchtet, läßt er sich beim Anschrauben des Ventils 1 besonders vorteilhaft als Hebelarm verwenden.
Der hahnartige Teilkörper 36 läßt sich zum Anschrauben eines herkömmlichen Perlators 55 (Fig. 3, 6 und 8) mit ausreichendem Abstand von dem zylindrischen Teilkörper 35 anordnen, ohne daß1 wie bei einer Ausführung aus Metall mit einem angeschweißte hahnartigen Teilkörper' beim Anschrauben des Ventils 1 an einen Wasserhahn die Gefahr eines Abbruches besteht. Das liegt auch daran, daß bei der erfindungsgemäßen Ausführung des Auslaßteiles 3 aus Kunststoff durch Herstellung in einer Spritzgußform zwischen den beiden Teilkörpern 35 und 36 eine Verrippung 50, 51 (Fig. 2, 3) vorgenommen werden kann.
Da sich zwischen den vorspringenden Kunststoffrippen 50 und 51 an der sonst glatten Außenfläche des Auslaßteiles 3 Schmutz ablagern kann, der sich nur schwer entfernen läßt, kann über das Auslaßteil 3 eine kappenartige Kunststoffhdlse 52 gesteckt werden, wie sie in zwei Ausführungsformen in den Fig. 6 bis 8 gezeigt ist. Die Hülsen 52 sind außen glatt und innenseitig derart gestaltet, daß sie sich an die Oberfläche des Auslaßteiles anlegen. Die Hülsen 52 haben zweckmäßigerweise eine solche axial Länge, daß die vorderen Enden der aus dem Auslaßteil 3 herausragenden Metallplatte 38 als Drehbegrenzung von dem oberen Rand 53 der Hülsen mit überdeckt ist. Dabei schließt der Rand 53 mit geringem Spiel an die zylindrische Außenfläche des Einlaßteiles 2 an. Der untere Rand 54 der Hülsen 52 schließt wenigstens an die untere Rippe 50 (Fig. 2, 4) an oder überragt liese und gegebenenfalls auch den oberen Rand des an das Aus-1 a!teil 3 angeschraubten Perlators 55. Die Hülsen sind innenseitig durch vorstehende Profil teile der'1rt- ;iurEr,cbildet;, daß sie beim Aufsetzen auf ein Auslaßteil 3 in ihre richtige Endlage eiris'finappen. Hierzu können an der Außenseite des Auslaßteiles 3 entsprechende Profilteile vorgesehen sein, die hier nicht dargestellt sind und die mit den inneren Profilteilen an der Hülse zusammenwirken. Dem Kunststoff-Fachmann bieten sich hier eine Vielzahl vort Lösungen ohne weiteres aryl, die keiner näheren Beschreibung bedürfen. So besteht auch die Möglichkeit, die Rippen 50 und 51 am Auslaßteil für eine solche Schnappfunktion von Profilteilen an der Innenseite der Hülsen 52 zu verwenden.
Auch ist es möglich, eine solche Hülse aus zwei Hälften aufzubauen und diese unter Einschluß des Auslaßteiles 3 entlang Trennkanten durch Schnappfunktionen aneinanderzusetzen. Solche Trennkante liegen dann zweckmäßigerweise in Achsrichtung des Verttils und in der mittleren Trennebene durch den hahnartigen Teilkörper 36.
Die Hülse 52 in Fig. d unterscheidet sich von der Hülse 52 in Fig. 6 dadurch, daß am oberen Rand 53 eine flache Ausnehmung 54 vorhanden ist, die sich über den Drehwinkelbereich des Auslaßteiles 3 erstreckt, aber sich nicht mit der entsprechenden Ausnehmung 42 (Fig. ) am Einlaßteil 2 überschneidet. Je nach der Drehstellung des Auslaßteiles 3 gegenüber dem Einlaßteil 2 wird durch die Ausnehmung 54 ein bestimmter Ringbereich 56 an dem Einlaßteil 2 freigegeben bzw. überdeckt, wodurch eine einfache Markierungsmöglichkeit besteht, die dem Benutzer anzeigt, ob sich das Ventil in der offenen oder geschlossenen Stellung oder in einer Zwischenstellung befindet. So kann der Ringbereich 56 von einem farbigen Metall- oder Kunststoffbahd in einer flachen Nut im Einlaßteil 2 gebildet sein. Es ist klar, daß sich hier dem Fachmann eine Reihe von Lösungsmöglichkeiten ohne weiteres anbieten.
Die Hülse 52 mit ihrer technischen Funktion zur Abdeckung der Verschmutzungsstellen zwischen den Rippen 50 und 51 (Fig. 2, 4) zum Auslaßteil gibt dem Konstrukteur eine einfache Möglichkeit die SuIdere Gestalt der Hülse geschmacklich besonders zu gestalten und dabei gleichzeitig eine leichte Reinigung der Hülsenoberfläche siherzustellen. Außerdem kann die Hülse 52 eine Anzeigefunktion übernehmen.

Claims

Ansprllche 2) Hydraulisches Drehschieberventil zum Anschluß an das AusRlußende eines Wasserhahns, insbesondere Wasseranschluß für Mund- u oder Hautmassage- bzw. Hautreinigungsduschen, mit einem einen E laßkanal umfassenden metallischen Einlaßteil zum Anschluß an de Wasserhahn und einem gegenüber dem Einlaßteil drehwinkelbegrenzt verdrehbaren, im Spritzverfahren hergestellten Auslaßteil aus thermoplastischem Kunststoff mit zwei voneinander getrennten Au gaskanälen zum wahlweisen Verbinden des Einlaßkanals mit dem ei der beiden Auslaßkanäle oder beiden Auslaßkanälen mit jeweils einstellbaren Durchlaßquerschnitten, wobei das Einlaßteil eine flache Stirnfläche aufweist, in die wenigstens zwei Löcher aust ten, die mit dem Einlaßkanal verbunden sind und das Auslaßteil eine flache Stirnfläche aufweist, in der zwei getrennte Offnungl vorhanden sind, die zu den getrennten Auslaßkanälen gehören und wobei in Abhängigkeit von der Drehstellung des Auslaßteiles geg über dem Einlaßteil jeweils nur das eine Loch.im Einlaßteil an die eine oeffnung im Auslaßteil oder beide Löcher im Einlaßteil gleichzeitig an beide Öffnungen im Auslaßteil anschließen und die beiden Stirnflächen der durch einen zentralen Kupplungsbolzi verdrehbar miteinander verbundenen Ein- und Auslaßteile überein derliegen und zwischen den Ein- und Auslaßteilen wenigstens eini Dichtung vorhanden ist und wobei außerdem das Auslaßteil aus einem seine flache Stirnfläche umfassenden und den einen Auslaß kanal einschließenden ersten Teilkörper und einem außenseitig von dem ersten Teilkörper hahnartig abzweigenden zweiten Teilkörper besteht, der einen Teil des zweiten Auslaßkanals einschließt und als Kupplungsteil für einen ansteckbaren Wasserschlauch dient, nach Patentanmeldung P 26 314 721.7, dadurch geke zeichnet, daß der erste Teilkörper eine metallische Platte einschließt, die mit einem Abschnitt zur Drehbegrenzung aus der Außenseite des ersten Teilkörpers herausragt.
2. Drehschieberventil nach Anspruch 1, wobei die Stirnflächen der Ein- und Auslaßteile mit Spiel übereinanderliegen und frei von elastischen Dichtungen sind und die Stirnfläche des Auslaßteiles von einer zylindrischen Außenfläche umgrenzt ist, die eine Umfangsnut aufweist, in der ein elastischer Dichtungsring eingreift und wobei an die Stirnfläche am Einlaßteil ein Ansatz mit einer zylindrischen Innenfläche anschließt, die über die zylindrische Außenfläche am Auslaßteil mit Spiel greift, welches von dem Dichtungsring abgedichtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die metallische Platte im wesentlichen parallel zu den Stirnflächen und in Auslaßrichtung unterhalb der Umfangsnut liegt und daß der zylindrische Ansatz am Einlaßteil einen über einen Umfangswinkel sich erstreckenden Ausschnitt aufweist, innerhalb dessen der Vorsprung der metallischen Platte liegt, wobei die gegenüberliegenden Begrenzungskanten des Ausschnittes zur Drehwinkelbegrenzung des Auslaßteiles gegenüber dem Einlaßteil als Anschläge tür den Plattenvorsprung dienen.
3. Drehschieberventil nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß die metallische Platte wenigstens ein Loch zurn Durchtritt des Kupplungsbolzens aufweist, ueber den das Auslaßteil an das Einlaßteil verdrehbar angeschlossen ist.
4. Drehschieberventil nach Anspruch 3, wobei das Einlaßteil eine zentrale Bohrung mit einem einlaßseitig weiteren Bohrabschnitt und einem anschließenden engeren Bohrabschnitt aufweist und der Kupplungsbolzen die zentrale Bohrung im Einlaßteil durchdringt und mit seinem BeGzenkopf in den weiteren Bohrabschnitt paßt, wobei an den Bolzenkopf ein abgesetzter zylindrischer Halsabschnitt anschließt, der mit Spiel durch den engeren Bohrabschnitt greift und wobei an den Halsabschnitt des Bolzens ein abgesetzter Gewindeteil anschließt, der in eine zentrale Bohrung in der Stirnfläche (18) des Auslaßteiles (3) eingreift und wobei außerdem sich der zylindrische Halsabschnitt auf der Stirnfläche des Auslaßteiles abstützt und die axiale Höhe des Halsabschnittes etwas größer ist als die axiale Tiefe des engeren Bohrabschnittes im Einlaßteil, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Teilkörper des Auslaßteiles als einseitig offener zylindrischer Hohlkörper ausgebildet ist, wobei die Außen seite des Hohlkörperbodens die Stirnfläche bildet, in die die beiden Auslaßkanäle austreten und daß die metallische Platte innerhalb des Bodens oder an der Innenseite des Bodens angeor net ist und mit ihrem Vorsprung die Wandung des Hohlkörpers durchdringt.
5. Drehschieberventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung der metallischen Platte eine U-förmige Ausnehmung aufweist, die ausgehend vom vorderen Ende des Vorsprunges sich über die Tiefe der Hohlkörperwandung hinaus nach innen erstreckt, daß der Raum zwischen den Schenkeln der Ausnehmung vom Kunststoff des Auslaßteiles ausgefüllt ist und dieser Kunststoffteil von dem anderen Auslaßkanal durchdrunge ist.
6. Drehschieberventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung der metallischen Platte nahe der Stirnfläche des Auslaßteiles am oberen Ansatzende des zweiten hahnartigen Teilkörpers liegt.
7. Drehschieberventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Teilkörper an seiner zylindrischen Außenfläche in Achsrichtung mit einem stegartig vorspringenden Kunststoff teil versehen ist, das zur Erhöhung der Anschlußfestigkeit an dem ersten Teilkörper durch seitliche Kunststoffquerrippen abgestützt ist, die an die zylindrische Außenfläche des erster Teilkörpers anschließen und daß das stegartige Kunststoffteil in Ausflußrichtung an seinem unteren Ende in ein mit Abstand von der zylindrischen Außenfläche des ersten Teilkörpers gehaltenes rohrartiges Kupplungsstück übergeht, das im wesentlichen achsparallel zum ersten Teilkörper gehalten ist und das untere Ende des ersten Teilkörpers überragt, das an seinen unteren Ende mit einem Gewinde zum Anschrauben eines Perlators versehen ist, wobei der zweite Körperabschnitt von dem stegartigen Teil in Verbindung mit dem rohrartigen Kupplungsstück gebildet ist.
8. Drehschieberventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzelchnet, daß irp das rohrartige Wfpp sttlck von seinem offenen En@@ aus ein buchsenartiger Körper eingesetzt ist, daß das Kupplungsstück eine innere Bodenfläche besitzt, in die der andere Auslaßkanal austritt, der von der Bodenfläche aus innerhalb des stegartigen Kunststoffteiles schräg in Richtung auf die Achse des Kunststoffteiles verläuft und daß sich zwischen der inneren Stirnfläche des buchsenartigen Körpers und der inneren Bodenfläche des Kupplungsstückes ein elastischer Dichtungsring abstützt.
9. Drehschieberventil nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß über das Auslaßteil aus seinen beiden Teilkörpern eine Kunststoffhülse gesteckt ist, die innenseitig an dem Auslaßteil anliegt, wobei die Hülse die seitlichen Kunststoffrippen überdeckt.
10. Drehschieberventil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse die Drehbegrenzungsanschläge überdeckt.
11. Drehschieberventil nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich innerhalb des Hohlkörpers ein in Achsrichtung erstreckendes stabförmiges Kunsttoffteil befindet, das an den Boden des Hohlkörpers anschließt und daß der Bolzen zu seiner Lagerung durch den Boden des Hohlkörpers und den stabförmigen Kunststoffteil greift und in eine Schraube eingreift, die sich an der freien Stirnfläche des stabförmigen Kunststoffteiles abstützt.
12. Drehschieberventil nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das stabförmige Kunststoffteil über seiner gesamten Länge entlang einem schmalen Flächenabschnitt an die Innenfläche des Hohlkörpers anschließt.
13. Drehschieberventil nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußbereich des stabförmigen Kunststoffteiles den einen durch die Stirnfläche des Auslaßteiles hindurchtretenden Auslaßkanal einschließt.
14. Drehschieberventil nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse an ihrem oberen Rand eine Ausnehmung aufweist, die sich über einen bestimmten Umfangswinkel erste und daß das Einlaßteil an seinem Umfang zur Stellungsanzeige des Ventils mit einem Kennzeichnungsband versehen ist, das je nach der Stellung des Ventils von der Ausnehmung mehr oder weniger freigegeben oder von der Hülse verdeckt ist.

Beschreibung